进行安全生产管理实地考察的总结五篇

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第一篇:进行安全生产管理实地考察的总结

赴北京关于煤炭安全生产的实地考察总结

近年来,受自然灾害的影响,煤炭供应已成为当前事关经济社会发展全局的重要问题之一。而矿井灾害的频发又使得煤炭安全生产的议题更加得到重视。我公司在研发主任的带领下特组织研发小组全体成员赴北京进行煤炭安全生产的实地考察。

这次考察于2012年9月3日开始,为期四天。主要考察北京对于煤矿生产的全方位意见,同时对我公司正在研制的“基于RFID的煤炭安全生产全方位管理系统”未来在北京进行市场推广做出可行性判断。这四天的主要学习交流内容有:

1)邀请当地煤矿行业专家进行专业授课;

2)实地考察北京各大煤矿企业,借鉴他们的丰富经验;

3)组织成员与煤矿行业专家及其他行业安全部门领导人进行座谈,交流经验。

通过这四天的实地考察,以及与北京煤矿专家和各安全生产管理部门相关负责人进行交流,我们对煤炭行业的基本情况有了更多的了解,对当今我国的煤炭安全生产现状、煤矿事故的潜在危险因素及常见事故分析、井下事故隐患及应急措施等也有了更加全面的认识。现对考察情况做如下总结:

存在的问题:

1.大多数矿产的信息化管理程度不高,甚至没有,信息技术在应急救援工作中的应用和物质装备的储备问题有待改善。

2.有些矿区地质情况复杂,煤炭企业规模小、技术水平低、人员素质差、安全投入少,一些地方安全监管严不起来、相关措施落实不下去的问题较为突出,加之煤炭产量快速增长,煤矿安全生产的形势仍不稳定。

措施:

1.要正确处理好安全生产与经济发展的关系,既要充分发挥专业技术人员的优势,又要充分调动广大人民群众群防群控的积极性;既要进一步提高各级政府和煤炭企业做好安全生产工作的自觉性,又要切实加强对煤矿安全生产的监管。

2.要认真贯彻落实党中央、国务院和省委、省政府关于安全生产的各项要求和部署,加强领导,落实责任,进一步加大专项整治力度,狠抓安全事故的查处,加快建立安全生产的长效机制。与此同时,要积极做好煤炭产业的发展规划,尽快建设一批规模大、技术水平高、安全设施完善的煤矿,切实提高煤炭产业的整体水平。

3.要全面总结前一段工作取得的经验,认真查找当前存在的突出问题,进一步采取坚决有效的措施,努力消除事故隐患。

4.煤矿企业应注重整洁,更重要的是注重企业文化建设,积极打造企业安全文化理念。各企业结合自身实际都制定出一套文化口号,认真落实企业文化教育,开展一系列安全文化活动,用文化管人管事管心,打造了强势的安全文化。

5.煤矿企业自身要注重职工培训,每年除参加相关政府部门组织的安全培训和复训外,还要聘请煤校的专家、教师对全矿职工进行安全知识培训。企业要建有严格的安全教育、培训、学习考核制度,除集中学习外还要求矿工自学,同时企业积极吸纳专业人员,做到持证上岗。

6.建立机动完善的应急救援体系,为企业提供救援保障。确保每一个煤矿都有自己的辅助救护队,装备齐全,除大型灾害外辅助救护队能及时出动救援,在最短的时间内自行处置。另外煤矿在井口设置医疗急救室,在第一时间处置简单的工伤。

这次实地考察有着很重要的意义,一方面使我们了解了更多现在中国所处的煤炭安全现状,另一方面也让我们坚定了做好煤炭安全管理系统的决心。值得高兴的是,通过与北京相关部门进行会谈,在对我公司正在研制的管理系统进行初步介绍后,其负责人表示若在技术上能达到预期目标,他们很愿意与我公司进行商业合作。

第二篇:浅谈车间如何进行安全生产管理

浅谈提取车间如何进行安全生产

“生产安全最根本的目的是保护人的生命和健康,是对企业公共财产负责的基本要求,是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全是提取车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施”。其主要目的是改善劳动条件,预防和消除职工伤亡事故和职业危害,保证生产正常有序进行。生产安全要在发展生产的基础上实现四个转变:即变危险为安全,变笨重为轻便,变污染为清洁,变有害为无害。提取车间安全生产工作体现在生产的全过程。”生产安全作业,设备本身虽有比较严密的安全保护措施,但在生产过程中仍须关注以下几点:

速度:随着生产技术的发展,生产速度越来越快,对生产安全的潜在危险也就越大;

温度:提取生产过程中,蒸汽使用较为平常,温度比较高,一般在100℃左右,良好的防烫伤保护措施是必需的;

压力:蒸汽的压力一般为4个大气压,在正常生产都不可麻痹大意; 那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢?要建立车间一级的安全管理组织,没有组织就没有纪律,没有严密的管理,安全生产就会存在隐患。企业一般都有一个安全生产的管理模式,而车间一级的安全管理尤为重要。首先,要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求,要拿出行之有效的具体措施,始终将安全放在日常工作的第一位,亲自组织和领导本车间的安全生产。其次,要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要,具有承上启下的作用,负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作,对全车间的安全生产负有直接责任。第三,要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者,必须要担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作,才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件,以会议贯彻会议。实事求是地讲,车间这一级是最没资格这样做的,也最不允许这样干,只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。要有比较详细实用的操作规程、安全规程,一个产品的生产过程中从中药材到浸膏需要经过多道工序,每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。同时,安全操作规程在实践过程中应根据新问题、新情况的出现不断的更新与完善。要做好员工的安全教育,强化员工的安全意识车间安全生产教育主要有三个内容:

一、经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育,通常采用安全工作会议,班前班后会,利用板报、简报、通讯等形式。还应做到:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全,并使之制度化;节假日前后,以及生产任务特别紧张或不足时,都要强调安全生产,抓好安全生产的思想教育工作;

二、对新员工和调动岗位员工进行三级培训,即“入厂培训、车间培训和岗位培训”。经考试合格,才能准许进入操作岗位;

三、对操作工的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业,提取作为接触不安全因素较多的工种,用办培训班等方式进行专门训练,并经考试合格,才准许上岗作业。安全的本质是万无一失。例如,乙醇提取、回收岗位,99%的电器设备都是防爆的,只有一个开关不防爆,而这个场所实际上是不安全的。即便100%的电器设备都是防爆的,而个别员工携带手机,这个场所同样也是不安全的,安全是很特殊的领域,一个很微小的失误,可能导致一场大的灾难。例如,西安碑林制药厂的电器线路故障导致的火灾,造成巨大损失。

另外,有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验,往往不注意细节而造成悲剧。因此,要求操作员工一定要时时、事事注意安全,做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”的转变。加强班组安全建设,充分利用好班前班后会包装行业大都是连续化生产,进行倒班作业,把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。车间是企业生产活动的基层单位,是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和直接实现者,因此,企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产车间与班组开展才有效。在生产中,人往往同机器设备密切联系在一起,甚至成为人机统一体。人是安全生产过程中起决定作用的因素,企业的设备、工具和原材料等,都要由车间、班组掌握使用;企业的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实,也要通过车间、班组的活动来实现。尤其是班组,是企业的基础,是企业取得安全、优质、高效的关键所在。从安全角度来说,班组是控制事故的前沿阵地,是企业安全管理的基本环节,加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键,也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。每个班组在每日工作的开始实施阶段和结束总结阶段,应自始至终地认真贯彻“五同时”,即班组长在计划、布置、检查、总结、考核生产的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作,把安全指标与生产指标一起进行检查考核。因此,认真开好班前、班后会,做到一日安全工作程序化,即班前布置安全、班后检查安全,将安全工作列为班前、班后会的重点内容。可以说,班前、班后会成功与否,是班组安全管理水平的一个标志。做好安全检查、整改工作车间安全检查除了按企业要求进行检查外,还可利用各种机会进行组织检查,如结合周末清扫组织大检查。要求工人在生产前对安全防护装置、保险装置、安全用具以及其它安全措施进行认真检查。车间安全检查的目的是发现隐患,落实整改措施,消除和克服不安全因素,做到防患于未然。安全工作要做到“三不放过”,即事故原因分析不清不放过、本人和员工受不到教育不放过、没有制定出防范措施不放过。总之,安全生产管理重点在现场。

生产现场环境清洁卫生,无脏乱差死角,安全卫生设施完善;机器、设备、管理整洁,安全附件齐全,严格执行设备巡回检查制度,及时消除事故隐患,及时消除跑冒滴漏;班组人员经安全培训合格,会正确穿戴和使用劳保用品,严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律,各种原始记录做到标准化、规范化、书写工整;原料、半成品、产品摆放整齐,各种工具器材实行定置化,使物流有序,安全标志齐全醒目;岗位工艺规程、设备维护检修程序、安全制度齐全,班组和岗位有安全规章制度。班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作,及时了解安全生产情况,及时处理生产中反映出的问题。

“安全第一、预防为主”,安全是企业稳定的基石,是企业的生命线、效益的前提。安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理,即横向到边,纵向到底。只要车间对安全管理领导组织有力,制度完善,落实到位,一定能消除事故隐患。我们才能真正做强车间,使安全生产长治久安。

第三篇:浅谈车间如何进行安全生产管理

如何进行安全生产管理

“安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康,是对国家和集体公共财产负责的基本要求,是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件,预防和消除职工伤亡事故和职业危害,保证生产正常有序进行。安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变:即变危险为安全,变笨重为轻便,变污染为清洁,变有害为无害。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”我们的生产线的特点。各种破碎机,粉碎机,皮带机,压砖机,隧道窑,(包括了窑车,风机等)

①速度。随着生产技术的发展,生产线速度越来越快,对操作员工的潜在危险也就越大;(车间到处将是非常快的)

②温度。我们的产品加工过程中,加工温度都比较高,一般在50℃~1300℃以上需要防止烫伤等;

③压力。压力容器的压力,在正常生产或设备维修时都不可麻痹大意;

④旋转。我们有大量的皮带机,窑车,风机等设备,这些设备运转过程中要严防挤伤、压伤,要慎防手和衣物的卷入而造成重大事故。

⑤煤气,我们用的燃料是煤气,有高炉煤气和(焦炉)兰炭炉煤气,特备是高炉煤气,无色无味,是最危险的工业用气,我们将设计采用固定式煤气报警仪器,并固定专职安全员,不间断巡视检查煤气使用情况。

那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢?要建立车间一级的安全管理组织没有组织就没有纪律,没有严密的分工负责管理,安全生产就会存在隐患。一个企业一般都有一个安全生产的管理网络,而车间一级的安全管理尤为重要。首先,要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求,要拿出行之有效的具体措施,始终将安全放在日常工作的第一位,亲自组织和领导本车间的安全生产。其次,要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要,具有承上启下的作用,负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作,对全车间的安全生产负有直接责任。第三,要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者,必须要担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作,才能将安全管 理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。落实是车间级安全管理的核心。要有比较详细实用的操作规程、安全规程。一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序,每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。从原料到成品要经过原料烘干——原料磨碎(包括煤)——皮带运输——配料——压砖——皮带运输——装砖——表面处理(喷浆)——干燥——进入隧道窑——隧道窑内预热——烧成——冷却——再进入冷却窑喷淋冷却——卸车——破粉碎等工序。其中,每一道工序都有一套操作规程(包括安全注意事项)。同时,安全操作规程在实践过程中应根据新问题、新情况的出现不断的更新与完善。做好员工的安全教育,强化员工的安全意识车间安全生产教育主要有三个内容:

①经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育,通常采用安全工作会议,班前班后会,利用板报、简报、通讯等形式。还应做到:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全,并使之制度化;节假日前后,以及生产任务特别紧张或不足时,都要强调安全生产,抓好安全生产的思想教育工作;

②对新员工和调动岗位员工进行三级教育,即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。经考试合格,才能准许进入操作岗位;

③对特殊工种员工的教育更应重视。(煤气使用)对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业,用办培训班等方式进行专门训练,并经考试合格,发给安全操作许可证,才准许上岗作业。安全的本质是万无一失。

另外,有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验,往往不注意细节而造成悲剧。因此,要求操作员工一定要时时、事事注意安全,做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”的转变。加强班组安全建设,充分利用好班前班后会我们厂都是连续化生产,进行倒班作业,把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。车间是企业生产活动的基层单位,是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和直接实现者,因此,企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产车间与班组开展才有效。

在生产中,人往往同机器设备密切联系在一起,甚至成为人机统一体。人是安全生产过程中起决定作用的因素,企业的设备、工具和原材料等,都要由车间、班组掌握使用;企业的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实,也要 通过车间、班组的活动来实现。尤其是班组,是企业的基础,是企业取得安全、优质、高效的关键所在。从安全角度来说,班组是控制事故的前沿阵地,是企业安全管理的基本环节,加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键,也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。每个班组在每日工作的开始实施阶段和结束总结阶段,应自始至终地认真贯彻“五同时”,即班组长在计划、布置、检查、总结、考核生产的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作,把安全指标与生产指标一起进行检查考核。因此,认真开好班前、班后会,做到一日安全工作程序化,即班前布置安全、班后检查安全,将安全工作列为班前、班后会的重点内容。可以说,班前、班后会成功与否,是班组安全管理水平的一个标志。做好安全检查、整改工作车间安全检查除了按企业要求进行检查外,还可利用各种机会进行组织检查,车间安全检查的目的是发现隐患,落实整改措施,消除和克服不安全因素,做到防患于未然。安全工作要做到“三不放过”,即事故原因分析不清不放过、本人和群众受不到教育不放过、没有制定出防范措施不放过。总之,车间安全生产管理重点在现场。

①生产现场环境清洁卫生,无脏乱差死角,安全卫生设施完善;

②机器、设备、管理整洁,安全附件齐全,严格执行设备巡回检查制度,及时消除事故隐患,及时消除跑冒滴漏;

③班组人员经安全培训合格,会正确穿戴和使用劳保用品,严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律,各种原始记录做到标准化、规范化、书写工整;

④原料、半成品、产品摆放整齐,各种工具器材实行定置化,使物流有序,安全标志齐全醒目;

⑤岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全,班组和岗位有安全规章制度。

⑥班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作,及时了解安全生产情况,及时处理生产中反映出的问题。

“安全第一、预防为主”,安全是企业稳定的基石,是企业的生命线、效益的前提。安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理,即横向到边,纵向到底。只要车间对安全管理领导组织有力,制度完善,落实到位,一定能消除事故隐患。

第四篇:如何进行建筑施工安全生产管理

如何进行建筑施工安全生产管理

姓名:邹 健

摘要:安全生产管理就是针对人在安全生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人的智慧,通过人的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐,达到安全生产的目标。关键词:建筑 施工 安全生产 管理

完善的管理制度和专项安全资金投入

随着社会的进步发展,越来越多的建筑企业开始重视施工安全生产管理问题,能够认真贯彻执行“安全第一,预防为主”安全生产方针。政府机构对建筑施工安全监管力度也不断加强,从而促进了建筑施工安全生产管理水平的显著提高。施工企业,更应当积极落实建筑施工安全生产责任制,不断提高施工安全水平,积累丰富的建筑施工安全管理经验。但是,不可忽视的是,一些建筑安全事故仍时有发生。如不认清建筑施工安全管理的重要性,一旦发生事故,将给国家、社会和人民群众造成极大的损失。因此,在追求经济利益与社会利益最大化的过程中,必须把安全生产放在第一位。

1、我们必须认清建筑施工中一些普遍存在的建筑施工安全生产问题。工程建设安全生产主要表现在安全机构设置不健全、安全人员不足、安全分工不明确、制度不健全、措施不落实、资金不到位、任意压缩约定工期、无证上岗、无施工方案、无审批、安全交底不履行、安全检查不执行、安全隐患不整改、越级或无资质承包、违法分包等等。特别在市场竞争日益加剧的情况下,一些施工单位没有把安全第一,预防为主放在首位,往往专注于追求低成本,高利润,而忽视了劳动者的条件、安全保护和环境的改善,甚至以牺牲劳动者的生命为代价。

1.1、建筑市场中许多不规范的市场行为是引发安全事故的潜在因素。当前建筑市场中存在的垫资、拖欠工程款、肢解工程和非法挂靠、违法分包等行为,行业管理部门在查处力度上还难以达到理想的效果,这些行为还没有得到有效的遏制,市场监管缺乏行之有效的措施和手段。不良的市场环境势必影响安全生产管理,主要表现

在一些安全生产制度、管理措施难以在施工现场落实,安全生产责任制形同虚设,总承包企业与分承包企业(尤其是业主方指定的分包商)在现场管理上缺乏相互配合合作的机制,给安全生产留下隐患和难以预测的后果。所以说,不规则的市场环境,一定程度上影响安全生产水平。

1.2、目前,仍有一些建筑企业对安全重视程度不够。1.2.1、对建筑安全生产资金投入不足或者未专款专用,建筑施工过程中,安全生产在资金投入上包括安全设施、安全防护用品、安全培训、安全技术资料、安全意外保险等没有得到落实或投入不足,不能满足安全生产的需要。1.2.2、企业安全生产把关不严,其中包括:施工现场设施不齐全或滞后,安全条件恶劣。安全用品以次充好,施工安全用品不合格。施工安全设施没按规定进行安全检测.施工安全检查或巡查不严格或流于形式。施工安全技术措施、安全隐患整改落实不到位。施工安全教育、安全交底流于形式、没逐级交底、针对性不强,不具体,不明确,不履行书面签字记录。安全危险源没建立档案,无控制及处理方法。生产事故应急救援预案制度不健全,一些施工单位根本没有制定应急救援预案,一旦发生事故得不到及时救助和处理。心理上重视不够,虎头蛇尾。未安全培训就上岗,违章作业等。

1.3、企业安全生产监督和检查的力度不够。许多施工单位安全生产监督管理仅仅停留在突击性的安全检查上,而缺少日常的具体监督管理和强制性措施。1.3.1、安全监督管理队伍素质差.法律法规常识不熟悉,原则性不强。1.3.2、监督管理任务不明确。1.3.3、监督管理手段不强硬。1.3.4、对违法违规行为不按规定严格执

行处罚,造成有法不依的混乱局面。1.3.5、安全短期行为,弄虚作假。

2、针对以上现实中客观存在的一些普遍性问题,我提出一些关于加强建筑施工安全生产监督管理的建议。

2.1、要做好安全生产工作,减少事故的发生,就必须做到:坚持“安全第一,预防为主”的方针,树立“以人为本”的思想,不断提高全体职工安全生产素质。大的方面从整顿建筑市场行为着手,规范工程建设各方的市场行为。从招标投标入口把关,采取各种措施,保证建设资金的落实。同时,对施工成本组成有一个可操作性的规定,正确界定合理成本价,避免无序竞争。在建设项目开工前,必须提取合适比率的工程款作为“开办费”,列为安全生产的专项费用,专款专用,不得挪作它用,由现场监理和业主共同负责监管。建设管理部门加大建设单位安全生产责任制的追究力度,明确其不良行为在安全事故中的连带责任,抑制目前普遍存在的建设单位要求施工企业垫资、拖欠工程款、肢解工程项目发包等不良行为和不顾科学生产程序,一味追求施工进度的现象。

2.2、应当日益完善施工生产程序过程。严格建筑施工队伍准入请出制度。建设过程中,安全监督管理机构,应经常深入生产一线,及时掌握企业和项目的安全管理,安全检查,安全评价,安全设施使用、检测情况等是否符合规定和标准,强制各安全责任主体严格执行,严格履行安全职责。强制实行建筑意外保险制度和推行风险抵押金制度,有效保障劳动者安全和权益。严格建筑材料和施工机械采购、验收工作,杜绝唯利是图使用伪劣产品、偷工减料等现象。保证安全资金投入和工程进度款正常拨付,主管部门严格督促,不准挪作他用、或拖欠工程款和工人工资。严禁违法发包、越级承包等现象。编制和审批合理的施工组织设计、专项方案和安全技术措施,并保证其有效实施。建立事故危险源档案,发现安全隐患,制定有效措施。定期、定人整改,及时消除隐患。建立事故应急救援预案制度,并做好演练和记录工作。健全重大事故报告和信息处

理系统,定期向社会公布企业安全生产不良记录,不让违法违规企业进入建筑市场。安全工作切勿以罚代管。应加大安全监督力度,对违规违纪行为实施经济处罚,对造成事故者,严惩不贷。

2.3、要扭转工程建设项目事故多发的被动局面,就必须要进一步加强安全监理工作。使安全监理作为工程建设监理的一项单独监控项目,增设安全监理师,或者是按照《安全生产法》的规定设立一个专门的为安全生产提供技术服务的中介机构,将安全监理市场化、专业化,并定期对他们进行考评,加强对监理单位行为的管理,从而达到强化安全管理的目的。建设行政主管部门及质量安全监督机构在办理质量安全监督登记及施工许可证时应按照中标承诺中人员保证体系进行登记把关。工程建设参与各方主体应重点监督施工现场是否建立健全上述保证体系,保证体系是否有效运行,是否具备持续改进功能。工程建设参与各方安全责任是否落实,施工企业各有关人员安全责任是否履行,如发现违法违规,不履行安全责任,坚决处罚,做到有法可依、有法必依、执法必严、违法必究。对安全通病问题实行专项整治。充分发挥项目负责人的主观能动性;推行项目负责人安全扣分制;超过分值,进行强制培训,降低项目负责人资格等级,直至取消项目负责人执业资格。处罚企业时,同时处罚项目负责人,政府对企业上交罚款情况定期汇总公示;通报批评企业与工程的同时,也要通报批评项目负责人甚至总监理工程师。

3、健全完善安全生产管理体系。随着改革开放的深入和经济的快速发展,建筑施工企业的经济成分和投资主体日趋多元化。而目前不少施工企业安全文化建设还比较落后,要加强企业自身文化建设,重视安全生产,不断学习行业的先进管理经验,加大安全管理人力和物力的投入,加大教育和培训力度,提高安全管理人员的水平,增强操作人员自我安全防护意识和操作技能。从而提高行业的安全管理水平。企业要提高自身安全管理水平,必须从思想上提高对安全工作重要性的认识,重视对职工的安全教育培训,努力提高职工的安全知识水平和安全意识,提高他们的自我保护能力,使职工在思想上牢固树立起“安全第一”的生产意识,自觉地遵守各项安全生产法律法规和规章制度,使违反劳动纪律的现象从根源上得到有效遏制。要认真做好安全技术交底,有针对性地落实各类专项防范措施。安全技术交底是贯穿于整个施工过程中必不可少的控制手段。同时落实好安全生产责任制,完善各项规章制度。安全生产责任制能否落实到实处将直接影响安全生产的全过程。项目经理作为安全生产第一责任人,必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,亲自抓安全生产,抓相关责任人,明确各级管理人员的安全职责,并制定、完善各项规章制度和保障措施,使安全生产工作能够正规化、规范化和有效地进行。加强安全生产的检查和监督。采用定期和不定期相结合的检查方法,监督和督促项目部及班组的安全工作,及时发现事故隐患。引入激励制度,调动职工投入安全生产管理的积极性。目前,我国多数建筑施工企业安全管理采取的是负激励的管理形式,即违章罚款,这种形式虽然有一定的激励作用,但不免形式有些单一。企业应更多地注意运用正激励的管理手段,对工作突出的项目部、班组或个人进行必要的物质或精神上的奖励,优秀的人员要委于重任,作为大家学习的榜样。也可以将安全生产的好坏与企业职工的工作业绩和经济利益挂钩,从而达到了群防群治的目的。

安全生产是一项长期艰巨的任务,我国建筑施工安全生产形势依然严峻,其原因是多方面的。既与我国的经济、文化发展水平有关,也与安全管理法规、标准不健全,安全监督体制、安全信息建设体系不完善有关。同时,施工企业的安全管理和技术水平较低;安全生产重要性认识不足,安全管理投入的人力、物力太少;工人素质较低,安全保护意识差;施工安全管理不规范、施工现场作业工人的文化素质普遍较低,很多都是昨天在家种地,今天在建筑施工工地干活的农民

工,他们安全意识差,缺乏基本的安全知识和操作技能,“三违”现象时有发生。“兵马末动、粮草先行”,要确保安全,培训须在先,要坚持上岗先培训,未经考试合格不得上岗的原则。尤其是农民工,更要上好安全培训这一课。因此对新工人进场的安全教育必不可少。安全教育要结合工程实际情况,坚决杜绝“假、大、空”等条款式内容。有些施工项目负责人思想上对安全生产重视不够,往往心存侥幸,得过且过,认为事事“杯弓蛇影”大可不必,施工时认为安全就那么一回事。另外值得一提的是,现阶段农民工的流动性实在太大,有时一个工人同时在几个施工工地流动作业,没有相对的稳定,造成了管理上的困难,对新工人进场安全教育工作开展极为不利。所以本人认为现阶段大力开展现场安全技术交底和班组安全活动是减少“三违”现象的最有效手段。安全技术交底应与班组安全活动相结合,严格按照班组活动制度坚持班前教育,保证天天讲安全,时时刻刻有安全,提高职工安全意识、安全技术水平和应变能力,消除职工麻痹大意思想和侥幸心理,严格按照操作规程操作,按章办事,一丝不苟,才能时时、处处、事事保证安全,营造出“人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全”的氛围,使现场的作业人员逐步实现从“要我安全”向“我要安全”的思想转变。总之,施工现场的安全管理是一项任务艰巨的工作,但是只要我们提高思想认识,完善管理机构,健全安全制度,根据工程的具体情况制订全面的有针对性的安全措施,树立防患于未然的思想,狠抓落实,那么施工现场的安全事故必将大大减少,不论对于企业还是个人都具有重要意义。安全工作任重道远,我们应时刻在施工过程中给大家敲响安全警钟,唤醒安全意识和责任感。多一分投入,多一点认真,就可能少一起事故,避免一起灾难。

第五篇:浅谈车间如何进行安全生产管理

浅谈车间如何进行安全生产管理

11月上旬,公司钢带生产部轧机工段的一位调整工,更换轧辊过程中(工作辊),造成重大工伤事故。分析本次事故起因,该员工当时操作手法是错误的,其操作手法是:装上工作辊→压力辊放下→拧紧挡板螺栓(轧机没有开启)→水泵没有开启→进行压下操作(压下过大,当时已将工作辊压死)→开机(造成断辊飞出,打到已站在离轧机3米远处的装辊本人。而正确的装辊(工作辊)操作规程是:装上工作辊→压力辊放下→拧紧挡板螺栓(轧机开启并慢速运转)→水泵开启→进行压下操作,压下操作过程当中,用手摇晃压下撑铁并在手感已经很紧的状态下方可校辊。校辊后停三分钟后方可开机生产。

根据数据统计,95%以上事故教训因我们职工操作手法不当或操作中思想不集中、麻痹大意所造成的,所付出的代价是非常惨重的。我们天天在讲规范操作、安全生产,安全生产最根本的目的是保护我们的生命和健康,是对生命、财产负责的基本要求,是对公司正常生产经营活动的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变:即变危险为安全,变笨重为轻便,变污染为清洁,变有害为无害。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。金属压延企业大都是连续化生产作业,设备本身虽有比较严密的安全保护措施,但在生产过程中仍须注意以下几点:

1、要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者,必须要担负起本班组安全管理的主要责任。有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验,往往不注意细节而造成悲剧。因此,要求操作员工一定要时时、事事注意安全,做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”的转变。

2、开好班前会、做到一日安全工作程序化,即班前布置安全、班后检查安全,将安全工作列为班前会的重点内容。从安全角度来说,班组是控制事故的前沿阵地,是车间安全管理的基本环节,加强班组安全建设是车间加强安全生产管理的关键,也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。在生产中,人是安全生产过程中起决定作用的因素,设备、工具和原材料等,都要由人掌握使用;公司的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实,也要通过车间、班组的活动来实现。可以说,班前、班后会成功与否,是班组安全管理水平的一

个标志。

3、坚持5S现场管理工作。做好安全检查、整改工作车间安全检查除了按公司要求进行检查外,还可利用各种机会进行组织检查,如结合周末清扫组织大检查。要求职工在生产前对安全防护装置、保险装置、安全用具以及其它安全措施进行认真检查。车间安全检查的目的是发现隐患,落实整改措施,消除和克服不安全因素,做到防患于未然。根据车间实际列举现场管理的几个方面:①生产现场环境清洁卫生,无脏乱差死角,安全卫生设施完善。

②机器、设备、管理整洁,安全附件齐全,严格执行设备巡回检查制度,及时消除事故隐患,及时消除跑冒滴漏现象。

③班组人员正确穿戴和使用劳保用品,严格执行安全操作规程、劳动纪律。④原料、半成品、产品摆放整齐,各种工具器材实行规定放置,使物流有序。⑤班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作,及时了解安全生产情况,及时处理生产中反映出的问题。

4、安全工作要做到“三不放过”,即事故原因分析不清不放过、事故涉及本人和有关人员没有受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过。总之,车间安全生产管理重点在现场。

“安全第一、预防为主”,安全是公司稳定发展的基石,效益的前提。安全管理应全方位的全员管理,即横向到边,纵向到底。只要车间对安全管理领导组织有力,制度完善,执行到位,一定能消除事故隐患。我们才能真正做到“人人讲安全,事事讲安全。”使安全生产长治久安。

公司办

2007年11月10日

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