#3、4机组跳闸处理体会

第一篇：#3、4机组跳闸处理体会

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3、4机组跳闸处理体会

3月5日20：21 #3机组跳闸，负荷为246MW，电气报警为“#3线路PSL603装置保护动作”，#3炉MFT首出是“发电机主保护动作”，#3机ETS首出是“发电机主保护动作”，判断为：外线故障引起机组甩负荷跳闸（经值长询问系大胜关#1母线故障）。经处理后将#3机组出线并于大胜关#2母线，于3月6日18：18并网发电。

3月8日11：51 #

3、4机组同时跳闸。负荷分别为223MW和202MW, 电气报警为“#3线路PSL603装置保护动作”和“#4线路PSL603装置保护动作”，#

3、4炉MFT首出均是“发电机主保护动作”，#

3、4机ETS首出均是“发电机主保护动作”。原因为：大胜关#2母线故障。

这二次跳闸事件均发生在甲值，通过这二次跳闸事件我们总结了以下各专业的一些心得体会，供大家参考： 锅炉方面: 1． 立即检查MFT动作结果是否正常。制粉系统都停止运行,燃油电磁阀关闭。保证锅炉断油、断粉，2． 及时检查主、再热器减温水电动门、调整门关闭，以防跌汽温影响汽轮机安全。3． 检查电泵联启正常，并提勺管向锅炉补水，补水中注意前置泵进口压力，以防电泵跳闸，同时拉掉两台炉水循环泵，保证锅炉水位，以维持水循环不被破坏 4． 给水流量低于250T/H以下及时开启省煤器再循环门，在烟道温度仍然很高的情况下保护省煤器。5． 调整送风量使总风量达到30％左右，将炉膛负压设定为－100——-200pa进行吹扫，吹扫约5分钟后降低送风量，停送吸风机，关闭各挡板及炉膛各孔门，防止锅炉急剧冷却发生变形。6． 现场关闭燃油进油总门，防止油角阀漏而造成的爆燃事故。7． 在停用炉水泵电机腔温度上升至40度左右时，结合当时炉水压力仍然很高，要注水必须启电泵的客观现实，我们采用启动炉水泵打循环，电机腔温度下降很快。每台炉水泵只运行了约3分钟，远比启电泵开高压注水经济，并联系汽机可适当降低闭冷水温度。8． 根据值长联系结果，短时间内不可能再次启动，两机按故障停机处理。其余按规程操作。9． 立即检查MFT动作结果是否正常。A、B一次风机及B、C、D磨煤机及给煤机跳闸，燃油电磁阀关闭，减温水门关闭，各二次风门打开。

10． 根据值长联系结果，短时间内不可能再次启动，两机按故障停机处理。11． 拉掉A,C炉水循环泵，保证不因水位低而跳闸，以维持水循环不被破坏。南京華潤熱電有限公司

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12． 检查电泵联启正常，提勺管向锅炉补水，在注意前置泵进口压力的同时尽量快提勺管，直到省煤器进口压力高于汽包压力0.5～0.8MPa后，放慢速度。

13． 降低送风量使总风量达到30％左右，将炉膛负压设定为－100pa进行吹扫，吹扫约5分钟后降低送风量，解除锅炉总联锁，停送吸风机。防止汽包变形。14． 现场关闭燃油进油总门，防止油角阀漏而造成的爆燃事故。

15． 关闭定排手动门，联系汽机关闭连排一次门，联系化学关闭取样门，加药门。16． 补水至汽包水位达到350mm后，关闭进水总门，打开省煤器再循环门，在烟道温度仍然很高的情况下保护省煤器。

17． 在停用炉水泵电机腔温度上升至40度左右时，结合当时炉水压力仍然很高，要注水必须启电泵的客观现实，我们采用启动炉水泵打循环，电机腔温度下降很快。每台炉水泵只运行了约3分钟，远比启电泵开高压注水经济。不足之处：

1.由于当时情况复杂，出于安全考虑，未再次点火将磨煤机中煤粉吹净。给后续班组增加了操作。汽机方面：

1.跳机后，首先应确定润滑油泵是否联启，电泵是否联启，否则应手启。保证润滑油系统正常运行，防止断油烧瓦。保证锅炉汽包水位维持正常。

2.检查各主汽门、调门、高排逆止门、抽汽逆止门确以关闭，注意大机转速应先上升后下降，至OPC动作转速时，OPC动作应正常。各蒸汽管道、本体疏水如打开应将其关闭。

3.第一次＃3机组跳闸事故处理过程中，大机轴封应切至辅汽供。注意，因当时供热在＃3机，联系单元长尽快将供热以及厂母用汽切至＃4机供汽，确保客户利益。第二次＃

3、4机组均跳闸的事故处理过程中，因＃

3、4机均停，135机组全停，辅汽没有汽源，此时可将轴封汽源切至主蒸汽供汽，在切至主蒸汽供汽时应到就地手动操作主汽至轴封电动门，手动略开一点，以防压力过高造成轴封母管安全门动作。在跳机处理中应及时切换轴封汽源，避免转子轴颈处受冷而急剧收缩，汽缸金属温度下降（尤其是中压静叶持环温度）。

4.注意调整大机、A、B小机润滑油温。在机组事故处理结束后，可以停用一台循环水泵，节能降耗。5.配合锅炉调整好汽包水位。

6.观察大机各项参数和转速惰走情况。根据值长通知，在机组一时无法并网时，调整轴封压力并破坏真空，做到转速到0真空到0，停用轴封,投用盘车。

不足之处：

1.由于主汽压力较高,在投用时就地点动电动门,但仍然造成轴封压力过高的情况,在下南京華潤熱電有限公司

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次投用时可以采用就地手动稍开一点。电气方面：

1、立即检查6KV厂用、400V厂用电源得联动情况。这两次跳机，6KV快切装置均正常动作，6KV母线未失电，400V厂用系统几乎未受影响。

2、在DCS画面确认公用、除尘、除灰等厂变运行正常，110V、220V直流系统、UPS运行正常。

3、结合光字牌报警和线路有无电压，初步判断是线路故障。

4、至继保小室检查保护动作情况，核查保护报文，将保护动作情况、动作数值报告值长以便值长与调度联系。

5、6、投入误上电保护。

联系135机组（135机组厂用由＃3运煤变673开关供电），确保135机组厂用电正常。

7、经值长许可，断开发变组出口开关及灭磁开关的操作电源。

8、至220KV升压站确认发变组出口开关在断开位置。

9、记录机组的峰、平、谷电度表数值，记录线路电度表数值。

10、复归跳闸的开关，闭锁6KV快切装置

11、待汽机投盘车后投入氢循环风机。建议：

1.应做好6KV快切不联动或部分联动的事故预先（先前＃4机组发生过切换厂用电快切不来的情况），特别是6KV母线单侧失电的事故预想。

甲值330 2007-3-10

南京華潤熱電有限公司

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第二篇：主要设备跳闸处理方案

汽机主要设备跳闸处理方案

批准：

审核：

编制：

韶关市坪石发电厂有限公司（2013年11月25日B厂）

1.转动设备运行及跳闸后处理规定：

1.1 机组正常运行中备用设备必须投联锁。1.2 设备定期轮换工作必须按规定严格执行。1.3 设置再循环门的设备，再循环门必须投自动。

1.4 运行中再循环门如因自动故障或调整需要切为手动，应始终保持大于5%的开度。

1.5 正常情况下，鼠笼式转子的电机，允许在冷态下(铁芯温度50℃以下)，启动2次，每次间隔时间不得小于5分钟；允许在热状态下(铁芯温度50℃以上)启动一次．只有在处理事故时，以及启动时间不超过2--3秒的机组可以多启动一次。

1.6 转动设备跳闸后如备用设备未正常联启或联启后跳闸，应立即联系热工及电气查明原因，在就地、开关室、及DCS上未发现明显故障的情况下可抢合一次原运行设备。

1.7 其它规定应严格按照运行规程中“辅机系统启停及运行维护”执行。

2.主要设备跳闸处理 2.1给水泵跳闸处理：

2.1.1 电泵跳闸或联启不成功应立即检查原因，如无明显电气及机械故障应按1.5条进行抢合，抢合不成功按给水中断处理

2.1.2 发现给水泵全部跳闸，机、炉、电应立即相互通知。同时汇报值长、专工，锅炉手动MFT，停止两台引风机运行，复位一二次风机开关，关闭各烟风门挡板，采用采用压火处理。

2.1.3 汽机快速减负荷，减负荷速率以锅炉对空排汽电动门不动作为原则，负荷至零，汽机打闸停机。

2.1.4 汽轮机打闸后，在给水恢复之前禁止开启主、再热蒸汽管道及一、二级旁路门前疏水，禁止投入旁路系统。

2.1.5 MFT后关闭连排电动门调整门，停止一切排污吹灰工作，关闭给水母管调节门，关闭各化学取样二次门，联系汽机关闭主、再热蒸汽管道疏水门。2.1.6 水泵故障处理好后，如汽包就地水位计水位低至看不见水位，则禁止进水，何时进水及进水时间由生产副总（总工)决定；如经确认有可视水位则联系汽机启动给水泵进水，前期进水应谨慎缓慢，并加强对汽压，炉膛负压，烟道负压的监视。

2.1.7 水位上至正常水位后，等待值长命令，锅炉进行点火，按热态启动方式逐步恢复机组正常运行。

2.2循环水泵跳闸处理：

2.2.1发现循环水泵跳闸，应立即检查备用泵是否联启，如泵未联启而出口门联开，应立即关闭出口门。

2.2.2 检查跳闸泵出口门是否关闭，泵是否倒转，倒转情况下禁止启动循环水泵。2.2.3 出口门全关，跳闸泵及备用泵在检查无明显电气及机械故障后，允许按1.5条规定抢合。

2.2.4 循环水泵全停，短时间无法启动，汽轮机应立刻打闸，发电机解列，启动电泵，打闸小机，锅炉手动MFT后压火。

2.2.5 汽轮机打闸后禁止开启旁路及至凝汽器所有疏水，汽轮机保持闷缸状态，待循环水系统恢复后才允许开疏水。

2.2.6 循环水泵全停后应关闭所有循环水泵出口门，全开凝汽器进出、水门，维持开式水泵运行，同时通知临机注意真空。

2.2.7 加强检查所有开式水用户运行情况，注意开式水温度。

2.2.8 缺陷处理完毕，循环水泵具备启动条件，检查低压缸排汽温度低于50℃，启动循环水泵。

2.3凝结水泵跳闸

2.3.1 凝结水泵跳闸，如备用泵联启不成功应立即检查原因，如无明显电气及机械故障应按1.5条抢合备用泵及跳闸泵。

2.3.2 如两台凝结水泵全部无法启动，应立即汇报值长，通知锅炉、电气快速减负荷，锅炉关闭所有排污，停止冷渣器运行，汽机停止高、低加汽侧。2.3.3 开启除氧器排汽门降低除氧器压力，同时注意给水泵入口压力保持0.9MP以上。

2.3.4 除氧器压力降至0.65MPa以下，启动凝结水输送泵向除氧器上水。2.3.5 事故处理过程中如除氧器水位低于-600mm给水泵全部跳闸或凝汽器水位达上限真空急剧下降，汽轮机应立即打闸，机组按给水中断处理。

2.3.6 凝结水泵故障处理完毕后应立即启动，降低凝汽器水位，关闭除氧器排汽门，停凝结水输送泵，补充除氧器水位至正常值，如给水泵全停，应待锅炉通知后方可启动电泵为锅炉上水。

2.4 定、转子冷却水泵跳闸处理

2.4.1定、转子冷却水泵跳闸，应立即检查备用泵是否联启，如运行泵未联启，可立即抢合一次备用泵和跳闸泵。如抢合不成功，发电机断水30秒后应立即故障停机。

2.4.2 停机后发电机空冷器保持正常投入。

2.4.3 定、转子冷却水泵具备启动条件后，应汇报值长，通知电气启动水泵运行，如是启动转子冷却水泵，应及时安排人员调整转子冷却水压力。

第三篇：火电厂机组fmt跳闸原因分析

火电厂机组跳闸原因分析

一、事件经过 1、16：06分，6号炉MCC A段母线失电，6A、6B、6C磨煤机跳闸，首出“润滑油泵停止”；6A一次风机跳闸，首出“润滑油泵全停”；6D、6E、6F磨跳闸，首出“一次风母管压力低”；炉MFT，首出“丧失燃料”，发电机跳闸。就地检查MCC A段电源开关“零序保护”报警发出，动作电流1.17A； 2、16：40分，就地检查MCC A段所带负荷绝缘良好，恢复送电； 3、19:42分，#6机组并网。

二、发现问题及原因分析

1、#6炉MCC A段跳闸的原因是由于其电源进线开关零序保护动作，动作电流值（二次值）为1.17A，大于设定值1.03A，0.5秒，属正常动作，经换算一次零序动作电流为187.2A。

2、#6炉MCC A段跳闸后，发电部积极排查各支路负荷，测试绝缘情况，没有发现异常，重要负荷相继送电。经现场调查，MCC A段所带负荷在跳闸前只有炉顶电动葫芦外委检修单位作业，在电动葫芦的提升电机操作过程中突然失电,通过调取DCS画面MCC A段运行电流发现这段时间电流确有波动。对炉顶电动葫芦的动力回路进行检查，绝缘合格。但发现炉顶电动葫芦就地隔离刀闸开关熔断器违规采用铜丝代替铅丝，起不到保护作用，此外，MCC A段上炉顶电动葫芦电源进线开关型号为VL160H，ln=63A（设计型号为3VU16，ln=25A），整定电流为0.9倍的额定电流，瞬时过载设定为8倍额定电流，根据动作曲线（动作时间大约10秒），保护动作滞后于#6炉MCC A段电源进线开关的零序保护（0.5秒）。因此，本次MCC段越级跳闸主因为外委施工单位在炉顶电动葫芦调试过程中有单相接地故障（事后，外委施工单位承认违规取用检修电源，造成单相接地），且就地隔离刀闸开关熔断器违规采用铜丝代替铅丝，MCC A段炉顶电动葫芦电源开关实际额定电流为63A（大于设计额定电流25A），以上两级均没有起到保护作用，造成MCC电源开关保护越级跳闸。3、6A一次风机的跳闸首出为“润滑油泵全停”。经分析，当#6炉MCC A段跳闸后，6A一次风机润滑油站失电，两台泵全停，根据DCS逻辑，两台泵全停直接跳风机，导致6A一次风机跳闸。同时，由于工作电源切换到备用电源大约3秒左右，而连锁启动的指令脉冲时间也为3秒，出现了电源切换后，连锁启动的指令脉冲已消失的情况，导致润滑油站的备用油泵未能启动。4、6A、6B、6C磨煤机跳闸，由于其就地控制柜采用了双电源切换装置，但在实际运行中一旦发生主电源失电，在切换到备用电源的过程中会发生“润滑油泵和液压油泵全停“的情况，根据DCS逻辑，润滑油泵或液压油泵停止没有延时直接出口跳磨煤机。

三、预防措施

1、按项目外委，责任不外委的原则，检修公司应加大对外委单位的监管力度，加强对外委设备修前、修中、修后的检查确认工作，及时发现问题，把安全隐患消灭于萌芽状态。

2、检修公司应在25日前完成对#

5、#6机组有条件停电的PC、MCC级电源开关容量及保护定值核实工作，检查各开关设计容量、开关实际容量和实际负荷容量三者是否一致。

3、检修公司应对#

5、#6机组MCCA段至各吊装电源负荷进行检查确认，对开关熔断器违规采用铜丝代替铅丝的现象进行排查整改。

4、检修公司应加强对热、电专业人员的DCS逻辑培训，加强沟通和配合，提高整体业务水平。

5、针对一次风机备用润滑油泵未联起事件，DCS逻辑里一次风机的跳闸条件“润滑油泵全停”应加延时以躲过双电源切换时间及备用泵启动时间，应延长一次风机润滑油站备用油泵连锁启动指令的脉冲时间，确保备用油泵可以连锁启动后，与一次风机允许润滑油泵停运时间相匹配，保证一次风机可以正常运行。要求检修公司按照厂部要求对逻辑进行核查和完善，条件允许时做好切换试验。

6、咨询设备有限责任公司关于润滑油泵和液压油泵全停是否可延时跳磨煤机，答复可延时5秒，但磨煤机减速机厂家不同意加上此延时，目前发电部已将#6机组C、D磨的润滑油、液压油油站的电源切换为由保安段带，#5机组在有停磨机会进行电源切换。

7、要认真吸取教训，举一反三，坚决杜绝类似事件重复发生。

第四篇：风电场35KV集电线跳闸处理

35KV集电线路跳闸事故处理

一、事故发生

监控后台报警后，查看报警信息（跳闸线路开关变位，保护动作情况），查看整个系统运行情况。

二、向省调汇报跳闸情况（并向场长汇报）

1、先简要汇报跳闸开关，保护动作情况，查明故障点后再详细汇报。

如：您好，风电场调度名+汇报人名字，08点25分，我场35KV集电I线312开关过流I段保护动作跳闸。

2、调度管辖设备发生事故或异常，10分钟内未向电力调度机构汇报（可先汇报事故或异常现象，详细情况待查清后汇报），定为违反调度纪律，每次按照全场当月上网电量的1%考核，若考核费用不足10万元，则按10万元进行考核。

三、查看故障录波器并打印故障录波图，初步确认故障类型，安排人员进行站内设备的全面检查，查看所有保护动作情况

四、安排人员进行集电线路巡视检查，查找故障点

1、单相接地，相间短路，过电压

2、可能原因：开关柜后电缆头和避雷器击穿，上塔电缆头和避雷器击穿，箱变高压室内电缆头和避雷器击穿，铁塔上导线因螺栓脱落而下垂接地，铁塔上跨接线脱落接地，线路下高大树木接地；覆冰，闪络等

大风致使导线摆动过大，导致相间短路（发生几率较低，设计时会考虑摆动距离）；线路上搭挂杂物；线塔引下线开脱或断裂；

雷击

3、故障点找到后不能终止巡查工作，必须将整条线路所有线塔及箱变巡查完毕，以防故障点并非单一，盲目送电会损坏设备或扩大事故。

五、向省调汇报事故发生的详细原因，故障点，损坏设备等，在OMS系统上提紧急停电申请票

六、省调同意后，将跳闸线路转为检修状态

1、可先转为冷备后进行三相对地绝缘测试，确定故障相，之后再转为检修状态

2、不能只合开关处地刀，必须在工作地点挂三相短路接地线，以防残余电荷及感应电伤人，长距离同塔线路应配合停电

七、故障处理

八、向省调报送事故报告，申请转冷备进行绝缘测试，测试合格后申请送电恢复运行

由检修转为冷备后，进行三相对地绝缘测试，不低于35兆欧，阴雨天气可能较低，但雷电天气严禁测试线路绝缘

九、送电恢复运行后向省调回令，OMS系统上终结申请票

十、汇报场长，做好相关记录

慕之伟岸

2016年03月25日

第五篇：变频器跳闸或异常防范措施及处理

变频器跳闸及异常防范措施及处理

1，变频器的巡视检查

(1)、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映。(2)、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。(3)、夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。

(4)、夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)。(5)、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次;如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短

(6)、变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上。

(7)、变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。

（8）、变频室的通风、照明必须良好，通风散热设备(空调、通风扇等)能够正常运转

（9）、变频器有无过热，异常声音，气味，如有应及时汇报，如出现电压，电流波动情况应立即停运，启动备用电机或软启动旁路，变频器在未经检查时不能送电启动。应立即汇报，并通知检修处理。2.变频器跳闸时处理。

1.运行中发现变频器跳闸时，有备用设备的可先启动备用设备，电气运行人员检查变频器故障代码。根据故障代码提示进行处理。并进行汇报。联系检修人员处理

2.电源故障的处理：电源瞬时断电或电压低落出现“欠电压”显示或瞬时过电压出现“过电压”显示，都会引起变频器跳闸停机，待电源恢复正常后即可重新起动。

3.外部故障处理：如输入信号断路，输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低，电动机故障或过载等，变频器即显示“外部”故障而跳闸停机，经排除故障后，即可重新启用。

4.内部故障处理：如内部风扇断路或过热，熔断器断路，器件过热，存储器错误，CPU故障等，可切换至工频运行，或启动备用设备，不致影响生产，待内部故障排除后，即可恢复变频运行。变频装置一旦发生内部故障，在不经检查处理后，禁止启动。

5.当变频器跳闸时，连带电源开关跳闸时，禁止再次合闸送电，有备用先投运备用设备，变频器必须经检查确认原因后，故障排除后，方可送电启动。6.当变频器跳闸时，电源开关未跳闸，外部，内部，电源等都未发现明显故障时，且无连续故障报警时，可试启动1次，但应做好紧急停运的措施，如启动不成功，应立即停电，联系检修处理。