南昌大学电子电工实习报告五篇范文

第一篇：南昌大学电子电工实习报告

实 实习内容：□实习形式：□学生姓名：学 号：专业班级：实习单位：实习时间：

习

报

告

认识实习（社会调查）

■ 教学实习（□生产□临床□劳动）□ 毕业实习

集中 □ 分散

2013-6-3——2013-6-7

2013年6月6日

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一、实习目的

1： 学习并掌握收音机的工作原理；

2：基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程

3：学会识别简单的电子元件与焊接简单的电子线路的方法

4：了解焊接元件并组装一台收音机，通过组装收音机了解一些简单的电子线路；

5：学会并掌握一些简单的线路故障排除方法；

6：提高独立分析问题解决问题的能力，学会分工合作处理问题，通过协作加强团队精神；

7：加强动手能力，学会从实践中总结出理论知识。

二、实习内容

1、实验原理

收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。

2、元件说明

（1）中频变压器（以下简称中周）三只为一套，其接线图见印制板图。T2为振荡线圈的中周型号为LF10（红色）、T3为第一级中放用的中周（白色）、T4为第二季中放的中周（黑色）。中周外壳初期屏蔽作用外，还起导线的作用，所以中周外壳必须可靠地接地。

2/7（2）T5为输入变压器，线圈骨架上有凸点标记为初级，印制板上也有圆点作为标记，器接线图在印制板上可以很明显的看出，安装时不要装反（还可以配合万用表测量进行分辨）。

（3）三极管 VT5、VT6为9013属于中功率三极管放大倍数大约为180。9014（4）电路原理图中所标称的元件参数为参考值，如与实际给出的元件参数有出入需自己灵活掌握。所有元件详细情况见元件清单。

3、安装顺序

先装低矮和耐热元件，然后再装大元件，最后再装怕热元件。

（1）电阻的安装：先将阻值识别号，可以采用紧贴式和立式。我门要按R１——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。

（2）电容和三极管的安装：先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。，剪脚长度是适中，电解电容紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。

（3）由于调谐用的双连拨盘时离电路板很近，所以在它的圆周内的高处部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去。（4）焊接发光二极、喇叭和电池座。

4、调频（FM）收音机工作原理

调频（FM）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。如下图所示。

调频的接收天线以耳机的地线替代，也可直接插上配给的天线ANT，二者工作原理相同。调频广播的高频信号输入回路直接经电容C、L组成的LC振荡回路，实际上构成一带通滤波器，其通频带为88MHz—108MHz。在集成块内部接受的调频信号经过高频放大，谐振放大。被放大的信号与本地振荡器产生的本振信号在内部进行FM混频，混频后输出。为低频功放，放大倍数约等于250，9018适合于高频功放，放大倍数约为120。

调频收音机原理框图

FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制波经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。

3/7 此外，因在调频波段未收到电台信号时，内部增益处于失控而产生的噪声很大。为此，通过检出无信号时的控制电平，控制静噪电路工作，使音频放大器处于微放大状态，从而达到静噪功能。

SMT就是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT有如下特点：组装密度高、电子产

品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。其中将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备），并通过相关设备完成收音机表面贴芯片装配。

5：实习步骤 1．焊接

（1）烙铁的使用

4/7 烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。（2）烙铁温度和焊接时间要适当

焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。

(3)焊接方法

一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固）。

右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。(b)加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。

（c）送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。(d)移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。(e)移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。2．收音机的组装

(1)元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全.(2)按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。

(3)将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。(4)再把天线，螺丝之类的 3．收音机的调试

(1)调幅（AM）部分 ①中频：将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试白色中周，以调到最响、最清晰为止。

②覆盖：对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调C0-4微调）反复两次。

5/7 ③统调：寻找当地600kHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500kHz附近电台，调C0-3之微调到最佳位置，反复两次。(2)调频（FM）部分

①中频：将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开，待收到FM电台后，调B3鉴频中周（黑色）到理想位置。

②覆盖： 对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-2微调，反复两次。

③统调：先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调，反复两次，最后一定要将L4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。

全装上，再把外壳弄好。

三、实习总结

通过这短短一周的实习，学到的东西很多，也让我明白了许多道理，真是受益匪浅。这次实习装的不仅仅是一部收音机，更是一颗仔细的心，一颗坚持不懈、持之以恒的心。

实习开始我对着原件清单认识了很多电子原件，有集成块、电容、电阻等。这些都是我们在日程生活中很少碰到的东西。刚开始动手时，手会微微颤抖，不能把握好焊接的时间，焊点的位置和大小也都得不到保证，要么锡太少，要么太多与旁边的焊点结合在一起，尤其在焊接集成块的时候，两脚间的缝隙太小，稍不小心就两一起了，或者表面上看是焊上了，实际并没连接好，导致组装好的收音机指示灯亮了，但没有声音或接受不到信号。这个问题不能通过任何方法得到改善，只能多做，熟能生巧。

我觉得自己在在这次电工实习中，进一步熟悉了焊接，能够识别电路图，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装过程，并能对照电路图与印制电路图，弄明白各个元器件的作用。收音机的装配并不难，只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接。注意焊接接点要圆、光、亮，各元件不要太高，特别是大元件，一定要贴着印制电路板，否则会影响收音机的外盖的合上。如果电路板的铜片脱焊，可寻找最近同电位的焊接点，或轻轻地用小刀刮去铜板表面的绝缘层再镀锡焊接。学会收音机出错后如何去调试，首先仔细查看元器件有没有未焊接好的地方；其次检查元器件有没有损坏，是不是在插入过程中将元器件的引线或针脚损坏；如果还有错误的话，比照电路图，查寻从此针脚出发的元件，再对照装配图，仔细检查每个零件，找到所出现的错误。调试时，要细心认真，每次旋转元件（同一方向）很小一个角不宜太大。

在收音机电装实习中，应用前面的点焊技术，在能够识别电路图的基础上，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装流水线的基础上，对照电路图组装收音机，6/7 然后检测收音机能否进行正常工作，在出现错误时进行调试，在调试时一定要仔细、耐心。

虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，学习到了很多在课堂上接触不到的知识。尽管做出来的收音机最后只能收到六、七个台，而且清晰的没几个，但是我还是很高兴，因为最终还是收出台来了。

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第二篇：电子电工实习报告

电子电工实习报告

通过五周时间的学习，我们初步的对于电子电工领域有了一定的了解和认识。知道了一些基本的知识，同时经过这五周的学习，我们也基本掌握了一些装配电子元器件的基本操作。经过老师悉心的教导和详细的讲解，我们知道如何使用电烙铁，如何

第三篇：电子电工实习报告

2012年电子电工实习报告

机械0903班 杜鹏 200931075

一．实习时间：2012-4-21~2012-5-

5二．实习地点：北京化工大学电子实验室

三．指导老师：王丽萍

四．实习目的：

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

1.熟悉手工焊锡的使用及其维护。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能。

4.能够正确的认识和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万能表。

5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五．实习内容：

1.讲解焊接的操作方法和注意事项，讲解在实习过程中的防火措施，教授分辨电子器件的方法，例如通过颜色辨别电阻的大小及误差，指出合格焊点的样式。

2.练习焊接，焊接电器元件及拆焊。

3.练习初次电路板的焊接试验，重在练习立焊贴焊。

4.讲解电话焊接的注意事项后分发电话的焊接元器件，清点元件。

5.讲解电话原理图及印刷图，指出电路图的工作原理。

6.讲解如何使用工具测试电器元件。

7.组装焊接电话的电路板，焊接电器元件，测试电话。

8.写好实习作业并将已经调试成功的电话一并交给老师检测并评分。

六.对焊接实习的感受：

在这次电工电子实习过程中，通过动手焊接，让我过渡了从理论知识到实际操作的这一过程，在实习中，老师首先讲解的是关于实习操作中可能出现的意外及改救措施。例如在实习时可能由于疏忽引起的小型着火事件，我们该先切断电源继而灭火，全面的考虑让我觉得老师对于我们的关心。在实习中我最喜欢的就是焊接这一部分，因为在焊接的时候可以体会那种由自己亲手成功的焊接一个又一个元器件的感觉，让我有一种学有所用的体会。在我看来焊接其实也是有学问的，没有多次的亲自操作，焊不出合格的焊点的，在焊接过程中可以将焊接分为五个步骤，准备施焊，加热焊件，融化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似简单的五步却必须经过多次的练习才能达到初步的合格。刚开焊立焊的时候感觉两只收不够用，但在老师的口中想焊接一个立焊对于那些工厂的操作人员都是以个人完成的，我不服气，所有自己想招，我就先在需要立焊的元件一边点上一点焊锡让元件一端固定，然后焊接另一端，等另一端焊接牢固后再焊接之前的一端，这样轻松就可以完成立焊。这让我觉得在自己动手的同时懂得思考是一件很重要的事，同时也是一件让人愉快的事。

七.对印制电路板图修正的实习感受：

在拿到电话的开始就被老师告知电话是我们班实习中电器件焊接最多也是最难的一件，而且我的电话在我们班还是唯一的一个，和别的同学的电话印制电路板不一样，加之我的学习又不是很好，开始说实话多少有些恐惧，但事实是不管我是恐惧还是什么，老师最后都要看到一个结果，那就是我成功的完成了电话的焊接。不然的话那学分和实习就很悲剧了。分发了实习的操作对象以后，老师教我们如何使用万用表对电阻，电容，二极管，电位器，三极管，喇叭等元器件检测是否合格，我的电话元器件里我就更换了两个元件，完成了上面的工作才开始焊接。在焊接的过程中，我和其他焊接电话的同学一块进行操作，相互帮助，而这明显的让我感觉到自己与其他同学的团队合作能力的提升，让我和同学相处的更加融洽。在实习中我多次向我周边的同学请教，他们的热心让我倍感开心，而在焊接元件的过程中我出现了几次失误，最记忆深刻的就是焊接完了三极管才发现没有检测，而究其原因是我没有仔细的阅读说明书，这让我明白，对于许多不懂的，首先应该做的就是找到说明书并仔细的阅读，那样可以避免很多失误。从说明书可以学到很多关于元器件的详细知识，这让我对说明书开始重视起来了，在将整个印制电路板的焊接完成后，我突然发现不管结果如何我知道我收获了很多东西，那些东西不是由这次实习的成功与否来断论的。

八.电话组装调试的实习感受：

将电话的电路板焊接好了以后，就需要安装的各个器件清点好了，依次组装电话，在没有经过别人的指点和请教别人的基础上，我将电话成功的组装出来，虽然多花了一点时间，但让我觉得在做一件的时候如果可以拥有自己的独立思考和动手能力是以件很必要的事情。在组装完成后，在调试过程中，我的电话始终只能接听电话，但却不能往外拨打电话，在多次的调试后结果依然，我就向老师请教，老师在检测了一遍后让我把所有的焊点再焊一遍，所我的焊点中可能存在虚焊点，同时我也找到了一个和我焊接一样电话的别的班的同学，他和我的情况一样，我不得不去将电路板上的焊点再次焊接一遍，焊接完成后，再次调试，还是不能外拨，我就很无耐的看着另一个同学，他在哪里擦拭电路板按键上面的裸露金属板，之后组装好了就能拨打通了，我也像他那样擦拭一遍后，电话调试同样成功，在那一刻我觉得，一个人对待一件事的态度往往决定了结果，如果不是他对于找出问题的执着和处理问题的多变，也许我的电话直到实习结束也不会调试成功，这摆正了我处事的态度。

九.实习总结：

在本次实习中，我的收获有一下几点。

1.我通过实际动手能力，将理论知识成功的运用到了实践之中，成功的完成了理论知识到实践的过渡。

2.在实习的过程中和同学的相互帮助和配合，有力的提高了我的团队协作和配合能力，同时加深了我学习课程的理论理解。

3.操作过程的各个环节有效的培养了我的处事条例性，学会了将事情进行有效的分析。

4.学会并明白了一个人对待一件事情的态度与处事结果的必然联系，同时让我学会了处事的变通。

5.实际的动手能力有效的克服了我对于理论知识的恐惧，大大的培养了我的实践能力。

第四篇：电子电工实习报告

电子电工实习心得

电子电工实习已接近结束，其主要目的是培养我们的动手能力，使我们能够识别常见的电子元器件，能够操作相应的电工工具，使用相关的仪器，了解电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件的装机与调试有一定的感性和理性认识，了解电器元件的实际生产知识和装配技能，培养我们理论联系实际的能力。

具体来说有以下几点：1）掌握电烙铁的正确使用方法，熟悉手工电焊工具的使用与维护。2）基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。4）能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。5）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，掌握电子产品的焊接和电路的调试。6)了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。通过电子电工实习，了解了如下一些电子电工的基本知识。

电烙铁：电烙铁插头最好使用三级插头，使外壳妥善接地。使用前应认真检查电源插头、电源线有无损坏，及烙铁头是否松动。新烙铁使用前可以先用砂纸将烙铁头打磨光亮，通电加热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊丝，是烙铁头均匀的镀上一层锡，处于吃锡状态，可以防止烙铁头氧化且利于焊接。电烙铁使用中不能用力撞击，同时要防止脱落。焊接过程中烙铁不能乱放，不焊时应放在烙铁架上，注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而产生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。

焊锡：焊接电子元件时，一般采用有松香芯的焊锡丝，这种焊锡丝，熔点较低，且内含松香助焊剂，使用较为方便。

助焊剂：常用的助焊剂是松香和松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂可以帮助清除元器件表面的氧化物，利于焊接，又可以保护烙铁头。下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法：1）准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面

镀有一层焊锡。2）加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。3）送入焊丝；焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！4）移开焊丝；当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。5）移开烙铁；焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。

金属焊接应注意以下几点：1）在焊接前，烙铁应充分加热，达到焊接的要求。2)用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，焊接时锡量应适中。3）焊接时两手各持烙铁、焊锡，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后，撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。4）每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（5秒左右）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。

好的焊点应该是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中，锡和被焊物融合牢固，不应有虚焊和假焊。

我选择的是收音机的安装，分为了以下几个步骤：○1检查元器件，认真阅读电路图，分析电路，熟悉元件在印刷板上安装位置。○2元器件焊接、安装。○3检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容。a．检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确。b．检查各级中周的安装顺序，初次级的引出线是否正确。c．检查电解电容的引线正、负接法是否正确。d．分段绕制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确。○4接通电源进行调试。

收音机的调试：新装的收音机。必须通过调试才能满足性能指标的要求，其调试内容有：调整各级晶体管的工作点，调整中频频率，调整覆盖（即对刻度）统调（调整频率跟踪即灵敏度）。

此次的电子电工实***的提高了我们的动手能力与运用所学知识解决实际问题的素质，使我们进一步认识到理论结合实践的重要性，为以后的实践积累了宝贵的经验。

第五篇：电子电工实习报告

电子电工实习总结

11月11日我们真正开始了电子电工实习，前两节课以讲解为主，并强调了用电安全即电烙铁的检测及使用方法。老师讲解了如何进行手工焊接，并给我们观看了现代电子焊接技术教学片，让我们对焊接技术有了更加直观的认识。同时，老还还让我们进行了简单的练习，为焊接套件打下了基础。

我这次选择的实习套件名称是ADS918A卡通型收音机，应为有前两次课的基础，领会焊接技术的要领：

1、焊件表面处理；

2、预焊；

3、不用过量的焊剂；

4、保护烙铁头的清洁；

5、加热要靠焊锡桥；

6、焊锡量要合适；

7、焊件要固定；

8、烙铁撤离有讲究。我的套件焊接是一次完成的，省去了检修的麻烦。其实我焊接的过程也并非完全一帆风顺，在焊接时有时会不小心将独立的两个点焊到一起，真好我在第二次课时就遇到过这种情况，当时请教过老师应怎样处理，所以在真正焊接时也就轻松地将这个问题解决了。

在这个电装实习中，进一步熟悉了焊接，能够识别电路图，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装过程，并能对照电路图与印制电路图，弄明白各个元器件的作用。收音机的装配并不难，只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接。注意焊接接点要圆、光、亮，各元件不要太高，特别是大元件，一定要贴着印制电路板，否则会影响收音机的外盖的合上。如果电路板的铜片脱焊，可寻找最近同电位的焊接点，或轻轻地用小刀刮去铜板表面的绝缘层再镀锡焊接。学会收音机出错后如何去调试，首先仔细查看元器件有没有未焊接好的地方；其次检查元器件有没有损坏，是不是在插入过程中将元器件的引线或针脚损坏；如果还不能改正的话，用万用表测量IC各针脚的电压并对照标准值，如果有错误的话，比照电路图，查寻从此针脚出发的元件，再对照装配图，仔细检查每个零件，找到所出现的错误。

调试时，要细心认真，每次旋转元件（同一方向）很小一个角不宜太大。在收音机电装实习中，应用前面的点焊技术，在能够识别电路图的基础上，搞清楚收音机的原理，了解的它的组装流水线的基础上，对照电路图组装收音机，然后检测收音机能否进行正常工作，在出现错误时进行调试，在调试时一定要仔细、耐心。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向。

通过了实训，我能够识别相关的电子元器件，如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体管和三端集成稳压器等常有的电子元器件。知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的实训是通过接上日常低压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的导电部分及电动机的转动部分。也要求操作的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。在后面的几个实训中用到了电烙铁，也是要求学生掌握电烙铁的正确使用的方法，避免意外的受伤。

通过这一次的电子电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。