烧结学习心得体会

第一篇：烧结学习心得体会

邯钢实习总结

来邯钢培训已接近尾声，现对近三个月的学习进行一下系统总结。主要介绍以下重点内容：烧结车间简介、烧结车间开工方案、检修开停车操作、典型及常见事故分析处理、看火工与其他岗位主要内容、烧结新工艺等。

一、烧结车间简介

图1为烧结车间全貌 图一烧结车间全貌

烧结生产是一种抽风烧结过程，即将混匀矿、熔剂、燃料、粉尘灰及返矿等按一定比例配好，加以适量水分，经混合机混匀及造球后，铺于烧结台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在9.8—17.0kpa负压抽风下，自上而下进行的。

烧结车间包括配混系统、烧冷系统、主抽风系统、燃料破碎系统、成品筛分系统及除尘与散料系统等。邯钢435㎡烧结机是一座3200m3新建高炉的配套系统。设计利用系数为1.25t/h.㎡，设备日历作业率92%,年产438.21万吨高碱度烧结矿。主要设备为148块5×1.5×0.72m的单体台车，环冷面积520㎡的环冷小车（下配5台风机分段鼓风），2台混合机，2组南北筛分系统（筛子网孔分为5、10、20mm级别）等。图二烧结流程

图2，烧结流程简介：配料（混匀矿+燃料+生石灰白云石+粉尘灰+返矿）→一次混合机（混匀作用）→二次混合机（造球作用）→混合料仓，铺底料（10-20mm）→烧结台车→负压点火烧结（2排共27个烧嘴）→环视冷却机（与台车速比1.25）→板式给矿机（钢板制成，防止被矿磨坏，延长使用寿命）→筛分系统（一筛20mm，二筛5mm，三筛10mm）→经z8至高炉缓仓。

二、烧结车间开工方案

首先，必须做好开工前准备。人员方面（指挥、操作人员）必须完全到位；安全方面（煤气及消防等）必须合格；能源供应（水、电、气、原料）必须稳定可靠。

待准备工作完成后，开工分四大步骤进行：

一）设备单体试车：通过间隙运转和连续运转，检验单体设备空负荷下是否能达到设计要求的全部功能。

二）设备联动试车：可分为单联动试车和大联动试车，目的是考核设备生产所需的联动要求，保证设备运转的可靠性和安全。

三)冷负荷试车：此时无需点火烧结，只是检查料流能否在主工艺上畅通，测试全工序处理总时间。让料填充各部分溜槽、漏斗，形成死料保护层。通过冷态连续运转，进一步检验设备、程序及连锁的可靠性。并可以对设备及仪表的参数进行调整。

四）热负荷试车：此次试车为正式生产做准备，检验包括燃料破碎系统能否及时正常供应合格燃料满足工艺要求，配混系统配料秤和测水仪的准确度，烧结冷却系统的点火器效果、台车的热膨胀间隙及

工艺参数调整，成品筛分系统是否畅通等。

由于新建车间没有铺底料，所以开工时要无铺底料进行。此时极易发生粘台车事故，防止粘车操作要点为：

1、烧结机料层控制在650—700mm，不要进行压料操作。

2、适当降低燃料配比（煤的配比降低0.2-0.4）。

3、九辊速度适当降低，防止大颗粒燃料过多到料层底部。

4、烧结终点控制在机尾最后风箱处，机尾断面有10-20mm的生料。

5、机尾设专人，发现台车有粘料，及时处理（可二层台车蓖条打冷水，震打台车）

6、保证5台鼓风机全部正常运转。

三、检修时开停车操作

实习三个月经历过两次检修（一次为9月25日计划内检修，一次为10月24日计划外检修），将停开车操作及检修重点总结如下：

停车：

1、提前通知原料进行断料，中控停配料系统（急停式），1h-1皮带待料带空后自动停止。

2、停混料系统（顺停式），一次混合机、2h-1皮带、二次混合机、z4皮带依次带空料停止，整个过程约25分钟。停车时，此处需设专人现场密切关注混合机内水分变化并及时调整加水量。并且为了停后检修、清理方便，皮带需接换处和混合机需清理面要停在指定位置。

3、因混合料仓此时不在进料，料仓料位会慢慢降低，视混合料仓料位情况，逐渐降低机速让料能铺满台车，让混合料仓放空。

4、混合料仓放空后，停九辊、圆辊，有料台车出点火炉后关煤气（先中控调小煤气阀门，后现场依次把球阀、拉杆阀关闭，中控关闭煤气切断阀与调节阀，打开煤气管道末端放散，进行氮气吹扫，关煤气眼睛阀封死煤气）。5随没料台车依次关台车

下风箱翻板阀，此时，可以开配混系统往混合料仓进返矿做垫脚石便于清理仓上部，保证人员安全以防掉下仓底。

6、待台车料空后，烧结机与环冷机非联动下停烧结台车，开冷风阀对台车进行冷却以达到降温可以快速检修台车的目的。

7、料经过环冷机后停环冷机，十几分钟后停鼓风机。

8、烧结矿完成筛分后打停筛分系统。现场人员将操作岗位上开关打至零位。

9、停水泵、除尘、主抽风机风门开至最低（12%）一小时后在关闭风机。

10、停电挂牌进行维修，维修所用照明灯电压必须是安全电压。此时停车完毕。

检修主要内容为：

1、更换托辊、接换皮带

2、清理混合机与混合料仓

3、换台车及蓖条整理

4、保养风机及成品设备等。

开车：

1、通知现场人员准备开车，注意安全。

2、电源投入，操作人员将开关打至自动位。

3、启动水泵。

4、启动主抽风机（两台间隔启动，时隔约20分钟，并且启时风门全闭）。

5、启动点火风机、助燃风机。

6、氮气清洗、煤气导入、做爆破实验（详细见附1）。合格后点燃两侧的点火烧嘴。

7、启环冷鼓风机（启时风门全闭，5台逐一启动），启除尘系统。

8、启成品筛分系统。

9、启散料系统。

10、设定配比、水分率、机速等工艺参数，启配混。

11、视料进混合机情况加水，防止跑湿料和跑干料。

12、当料在混合料仓料位达20-30后，启圆辊、九辊、铺底料、混合料，开烧结台车（机速开始慢点约 1.5m/min）。

13、与12同步，点燃主烧嘴。煤气与空气流量慢慢增加，空煤比4.7为宜。

14、启气力输灰系统。而燃料破碎系统为单独部分，视燃料仓料位开停。至此开车完毕。篇二：培训的学习心得体会范文

培训的学习心得体会范文

此次精彩的培训学习主要心得有以下几个方面：

一、让自己更加了解涟钢，了解炼钢的工艺过程，了解涟钢的规模和组织结构。

想来自己真的应该感到惭愧，虽然在涟钢长大，却还真的不是很了解涟钢。对涟钢的建厂历史，产量，规模，所经历的种种，以至于钢铁的铸造过程，我都是一知半解。通过这次的培训学习，终于知道了涟钢老一辈工人既然是将1958年的年产5万吨的小钢铁厂发展到现在的450万吨(不含集团其他公司)的大型钢铁厂，历经50年不衰，而且还在蓬勃发展，并多次获得了不少全国性奖项。而且还知道了炼钢的工艺过程，知道了炼钢最开始是从焦化、烧结开始，经历了不少中心环节，克服不少困难，最后通过轧钢厂将我们需要的钢材制造出来。并知道了涟钢有着比较复杂的组织结构，让我们一时一下消化不了，不过我想这个在我们以后的工作中很快会清楚的，为了我们能更好在涟钢发展，我想我们也应该主动的去了解这些的。

二、了解了更多的生产安全、交通安全和消防安全的知识。

这次培训学习，花了很大一部分时间去学习生产安全、交通安全和消防安全的知识，因为安全是人们非常重视的东西，人们通常会把安全放在首位，也就是我们经常说的安全第一。

虽然平时我们也学习过一些安全方面的东西，并参加过消防演习等活动，但并没有这么系统的，并联系我们以后的工作岗位进行培训过。通过这次培训

学习，了解了涟钢的诸多会发生不安全事故的因素，甚至有的达到了恐怖的程度，这次我们学习了该怎么去预防它，避免它，并杜绝它，让我们以后能好好的在工作岗位上保护自己。对于交通和消防方面，了解了很多交通方面和消防方面的知识，让我们以后能更好的远离危险。坚决将我国的安全生产方针—安全第一、预防为主、综合治理—贯彻到底。

三、学习了不少礼仪与修养

这次培训还专门安排了一个上午来给我们培训礼仪与修养的知识。在这次课上，我学到了应该如何发挥自己的情商，处理好与他人的关系。如何让自己以后的一言一行更加具有素质与修养。让自己在为人处事方面慢慢走向成熟与稳重。

四、最后培训中心还请来了公司的管理代表和工人代表

给我们做了精彩的谈话，告诉我们以后在涟钢应该怎么好好的去工作。主要是要靠自己的聪明才智，勤奋刻苦，细心严谨的态度，这样才能慢慢在工作中磨练自己，成长自己。

学习是可贵的，培训是精彩的。通过这次可贵而精彩的培训学习，我们向涟钢更进了一步。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠自己的聪明与才智、努力与勤奋去建设好涟钢，为我们的涟钢更好的发展贡献自己微薄的力量。篇三：烧结2011年工作总结 2011年度工作总结

2011年，烧结厂上是具有历史意义的一年。烧结厂经历了操检合一，与球团合并，大维修试点，人员管理机调整等工作，全厂员工在公司领导的亲切关怀下，在公司各部门的帮助下，克服了重重困难，在较短的时间内取得了成功，操检合一工作走在了各兄弟单位的前面，培养和锻炼了职工队伍，各项生产经济技术指标逐步得到改善，设备作业率明显提高，为适应当前形势打下了坚实的基础。

一年来，我班主要做了以下几个方面的工作：

一、强化生产组织，确保生产顺行。

年初，我班进一步完善了组织机构，从安全、生产组织、工艺质量和设备维护等方面组建管理小组。围绕提高烧结矿质量、产量，提高烧结矿结成率等方面制订实施了“厚料层、低水碳”生产方针，生产组织以“厚料慢转，降低能耗，提高质量和产量”的基本原则，制订了一系列生产组织方面的措施和管理办法。在配料班规定了三班统一操作办法，统一料层，统一配比，统一下料量，均衡配加冷返、统一操作法，稳定水炭，消除生产波动，提高产品合格率。在烧结系统认真执行厚料层操作方针，烧结机操作按照规定的“厚料慢转，低温点火，控制机速，铺平烧透”的生产组织方针。成功实现了700mm—710mm厚料层烧结。提高生产组织和工艺操作水平。围绕提高烧结矿产、质量，提高成品率，生产操作上制定了“三稳、二高、四低”的操作法，三稳即：上料稳定、水碳稳定、机速稳定；二高即：高料层、高废气温度（风箱废气温度、主管废气温度）；四低即：低机速、低点火温度、低水碳、低负压，看火操作上严格执行厚料慢转、铺平烧透方针，进一步优化生产参数，找出了适合生产的烧结参数，负压16±0.5kpa，废气温度>120℃，料层>700mm，点火温度

1050±50℃，feo控制在8±1%，混合料水分7.5%以下等，用参数指导生产。通过标准化操作和参数的优化，为提高烧结矿质量，改善烧结矿粒度组成，提高成品率提供了保证。在设备维护上推行操检合一制度，强化岗位操作责任心，和对设备的维护水平，确保了设备的稳定顺行。

月生产指标见下表：

划；本年度转鼓完成公司计划指标，主要是本年度燃料粒度控制较好，充分实现与物料进行混匀，同时混合水分稳定，为转鼓指数的提高奠定了基础；本年度亚铁指标完成较好，主要是因为燃料粒度较好，满足生产需要，同时班组开展降低亚铁含量及降低煤气消耗等qc 技术攻关活动，并均达到既定目标；本年度上半年碱度稳定率完成较好，下半年仅8月份完成生产计划，主要是受进厂原料库存低，翻垛、混匀影响，同时原料成分较为复杂，变料次数多也是未能完成指标的重要原因针对目前现状我们经过公司同意将矿槽上料交由车队负责，烧结厂根据料场管理办法进行监督管理。

二、加强思想教育，注重人员培训

对员工的培训，首先狠抓了思想教育。利用视频讲课、座谈、写心得体会、征求意见、个别谈心，班前班后会等多种方式从安全、劳动纪律、操作水平、设备维护等方面进行教育，提高员工的安全意识和操作水平。其次，狠抓经常性思想教育。每逢大的活动，如节假日前、定岗调岗前、试车前、调整工资前、绩效考核前都要召开见面会，与员工面对面交谈，回答提问，答疑解惑，彰扬先进，鞭策后进，树立集体形象，提高全班凝聚力。同时，对操检合一人员分别进行了生产工艺理论和电气焊知识培训。通过培训使维修工了解了烧结生产工序，认识到烧结连续生产的重要性，懂得了设备点检的重要性。同时让岗位工学会了设备应该如何点巡检，如何维护保养，对设备的正确使用有了新的认识。安排维修工学习岗位操作，岗位工进行电气焊实践操作练习，维修工充实到生产相关岗位，由师傅通过传、帮、带对所定岗位的工艺和操作进行学习，维修工也教岗位工如何点检，如何发现问题，同时维修工利用班后两个小时的加班时间对岗位工进行电气焊的实际操作培训，经过不懈努力，取得了一定的成绩。

三、加强设备管理体制建设

认真贯彻执行操检合一工作，设备管理体系由以前的事后维修和生产维修逐渐过渡为全员生产维修体制。所有的设备包机到人，采取混合包机制度，对岗位工、维修工、点检员实行混合包机，设备维护保养方面：坚持“维护保养为主，事后维修为辅”的方针，按制定维护保养计划，严格做到“定点、定员、定时”的原则，对重点设备有

专人负责，并做好相应的设备运行以及维护保养记录。

狠抓人员的责任心，减少人为停机事故，使得作业率大大搞升，主要对设备点巡检和定岗盯岗工作进行了跟踪落实，确保人员人在岗心也在岗，切实起到盯岗的效果真正让工作落到实处而不是走过程，流于形式。同时利用班组长齐抓共管，严格执行力，加强督促检查，加大处罚力度来促进人员对设备的维护保养。人员的点巡检情况检查力度更不能放松，对员工每小时必须对所属设备点检一次，风机房、烧结机、环冷机等大型设备必须半小时一检查的要求必须100%的执行，对发现不按规定落实的人员必须处理。

四、注重安全，强化安全责任落实。

培养职工一专多能，横向到边，纵向到底，突出领导层安全职责，职工既是生产的主体，又是安全管理的主体，两个主体决定了职工生产的职责和安全管理的职责，充分发挥职工安全管理的主体作用，让每个职工参与到安全管理工作中，激发其保障安全生产的积极性，有利于安全工作又好又快的发展。

为了有效的推行职工一专多能，我班安全工作采取了“强化安全责任落实，横向到边，纵向到底，突出领导层安全职责”的策略，首先是强化安全责任落实，让每个领导、每个职工知晓自身安全职责，知晓怎样做，怎样实施，做到心中有数，主要通过安全生产责任制的背诵学习与督促检查实现。其次，建立横向到边，纵向到底的安全管理网络，覆盖全员、全岗位、全生产流程。再次，“火车跑得快，全靠车头带”，突出领导层安全职责，实行主任带队检查，主任带头制度等领导层必须牵头执行的安全管理模式，强化领导层“安全第一，生产必须安全”的意识，极大的提高了职工参与安全管理的热情和积极性。

切中事故发生要害，下大力气排查治理事故隐患，狠抓安全检查

不放松。众所周知，事故发生无外乎四种因素，即人的不安全行为、物的不安全状态、管理的缺陷和环境的因素，四种因素在事故发生前均以事故隐患的形式存在，只要减少事故隐患数量，阻止隐患向事故的发展蜕变，就能有效减少事故发生，所以2011年，我班将排查治理事故隐患作为重点，并且下大力气来做。

首先，形成全方位、不同侧重点的检查层次。每周四，由厂安全员，主任领导带队，联合各科室，以设备、工艺、人员、安全管理等不同角度对车间安全工作进行检查。其次，我班坚定不移的继续实施兼职安全员查岗制度，专人负责检查本岗位的事故隐患，对及时发现并上报的事故隐患给予奖励，极大的促进了职工检查事故隐患的积极性。

百密一疏，今年烧结厂共出现了四起人身伤害事故，造成事故的根源是习惯性违章，这说明我们在日常安全管理中存在一定漏洞，事故发生后，我们充满悔恨与惭愧，但事故既然已经发生，我们更深知“99+1=0”的道理，也知道安全没有“如果”。所以我们不会辩驳什么，只有深刻的反思与检讨。总之经过仔细分析和举一反三的思考，使我们认识到了自身安全管理方面存在的很多不足之处，俗话说“亡羊补牢，为时未晚”，我们立即对不足的地方加以改进，扩展思路对安全隐患进行一一排查，同时加大了对违章违作业的打击力度，使烧结厂的安全状况得到了有效的改善。举一反三对所有岗位操作工工作提出了更严格的工作要求，真实分析事故，不是为了处罚人，关键是找出事故原因，让员工从中学到知识，增强责任心，避免事故的再次发生。对每一次故障、事故的真实分析，已成为烧结厂减少故障减少事故的法宝之一。

第二篇：烧结岗位职责

型渣造块厂岗位职责

审核

林波帆（高级工程师）

许青春（高级人力资源管理师）

编写

吴祖伟

李永平杨永芳

泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司

二零一一年十二月

目录

一、厂长岗位职责

二、设备副厂长岗位职责

三、工长岗位职责

四、工艺员岗位职责

五、安全环保员岗位职责

六、设备员岗位职责

七、维修班长岗位职责

八、皮带机岗位职责

九、受料槽岗位职责

十、配料工岗位职责 十一、一混机岗位职责 十二、二混机岗位职责

十三、梭式布料机和铺底料岗位职责

十四、主控室岗位职责

十五、看火工岗位职责

十六、单辊破碎机和小格岗位职责

十七、带冷机岗位职责

十八、振动筛岗位职责

十九、双层卸灰阀岗位职责

二十、主抽风机岗位职责 二

十一、水泵房岗位职责 二

十二、电除尘岗位职责 二

十三、布袋除尘器岗位职责

一、厂长岗位职责

1、主持全面工作，主管劳动组织、安全生产、工艺、成本核算工作。

2、厂长是安全生产主要责任人，以人为本，关心爱护员工，对安全规程的培训和落实，安全设施的设立和完善，劳动纪律的执行和检查，负主要责任。

3、主持安全生产例会。无重大原因，例会必须召开。

4、主持安全事故分析会，向公司提交安全事故分析报告。分析会原则上在班后召开，不得拖延（抢险、救人等原因除外）。

5、严格执行落实公司各项规章制度。必要时，有权在公司规章制度框架内加以细化。

6、负责维护生产秩序的正常，文明生产，做到连续、均衡、节奏、可控。

7、负责组织完成公司下达的生产计划，将产量指标、质量指标分解到大班，落实责任人，并制定考核制度。

8、负责落实工艺纪律，贯彻落实工业废渣综合利用的企业理念，制定考核制度，组织开展全员质量管理活动，督促各岗位按工艺要求操作，以工作质量来保证产品质量。

9、负责落实成本计划，将公司下达的成本指标以实物消耗的形式量化分解到各岗位，制定考核制度。

10、在公司领导和职能部门的指导下主持分厂的成本分析会。

11、完成公司下达的其它任务。

二、设备副厂长岗位职责

1、协助厂长工作。在厂长临时离岗时，代理行使厂长职权。

2、分管全厂的设备工作。本着维护保养重于修理的理念，管理督促各岗位各机台遵章操作，认真保养，保持设备原貌，保证生产线整体运转良好。

3、负责审查全厂的设备点检表，发现问题及时纠正。

4、负责全厂检修计划的制定，做到计划停机，有序检修。

5、对安全生产负有重要责任。保证安全设施的完好，随时完善厂内的安全设施，及时坚决制止违章操作行为。

6、负责全厂员工的操作培训工作，想方设法提高员工的操作技能和安全操作意识。

7、主持设备事故分析会，并起草设备事故分析报告。分析会原则上在班后召开，不得拖延（抢险、救人等原因除外）。

8、负责建立本厂的设备台账。

9、提高设备利用率，控制设备运行成本，协助厂长控制生产成本和产品质量。

10、提出技改计划，牵头实施经批准的技改计划。

11、负责维修岗位技能培训。

12、负责审核批准本厂绘制的图纸。

13、完成公司下达的其它任务。

三、工段长岗位职责

1、在分厂的领导下进行工作，负责本工段的劳动纪律和各项规章制度的贯彻落实，现场指挥生产线的具体操作，文明生产，使生产做到安全有序可控。

2、负责本工段的安全工作，督促员工严格遵守安全操作规程，严格执行劳动纪律。

3、认真做好日常事务工作，开好班前会、班后会，严格执行交接班制度。

4、严格遵守工艺纪律，在分厂规定允许的范围内对物料配比进行微调，巡查各机台各岗位的工艺纪律执行情况，制止纠正岗位工擅自更改配比的行为，保证型渣造块机上工艺气氛可控，碳水平衡，电、水、炉篦条等实物消耗不超标，产品质量符合要求，产量完成计划任务。

5、严格监督各岗位的技术操作，对员工进行现场技术指导，纠正违章违纪行为。

6、负责督促本工段各岗位的设备维护保养工作，参与制订检修计划，协助维修工搞好计划检修和紧急抢修。

7、完成分厂下达的其它工作任务。

四、工艺员岗位职责

1、严格贯彻执行上级下达的工艺指令，实现型渣造块生产的质量稳定可控。

2、按照公司对型渣块质量的要求，掌握好厂内工业废渣的成分及变动情况，以科学认真的态度设计好物料工艺配比，保证型渣块成分稳定，入炉率高。

3、检查监督各岗位遵守工艺纪律，重点检查督促配料岗位配料是否准确，混合机岗位配水是否严格，造球是否理想，型渣造块机上气氛是否达到碳水平衡，过湿层是否消除，料层透气性是否良好均匀，终点控制是否准确，型渣块气孔、强度是否达到要求，成品整粒筛分是否顺畅，返矿粒度是否合理。

4、收集好当班产生的所有工艺数据，汇总分析，并整理归档。

5、指导各岗位的工艺操作，纠正违规操作。

6、对发生的重大质量事故要及时处理。处理方法是：现场找出原因，予以纠正；班后召开事故分析会，制定防范措施。

7、创新工艺方法，为工业废渣的人工造块达到更好的生产指标，为工业废渣更有效地综合利用探索新路。

五、安全环保员岗位职责

1、在分厂的直接领导下，在公司安全环保部门的指导下开展工作，是安全生产的监管责任人。

2、参与制订本厂安全生产及环保规章制度，并督促执行。

3、负责编制安全教育计划，对本厂员工进行日常安全教育和系统的安全培训。

4、负责新进厂员工和换岗员工的安全教育及培训工作。

5、负责生产现场的安全监督，纠违章，查隐患，保安全。

6、督促指导全厂员工严格遵守安全生产及环保制度，发现隐患及时进行处理。对发生人身事故、设备事故要保护现场，参与事故原因调查与处理工作，并填写事故分析报告。

7、负责厂内例行安全环保卫生检查，向厂长报告检查结果。对检查出来的安全、环保隐患，提出整改措施报厂长批准，并负责检查督促整改过程。

8、负责筹备由厂长主持的安全环保例会。

9、建立本厂的安全生产台账。

10、配合公司安全环保部门做好特殊工种的培训及领证工作。

11、完成公司和厂部交给的各项临时任务。

六、设备员岗位职责

1、设备员要熟悉本厂设备的技术参数和运转性能和现实状况，做到掌握全局。

2、负责全厂设备图纸、资料的收集、整理、归档工作，做到图（资料）物相符，有变动时要及时反映到图纸资料上，避免误导工作。

3、每天到现场检查了解设备运转情况，指导督促全厂各岗位的设备点检工作，负责收集保管全厂的设备点检表并加以审查，发现问题及时向领导汇报，并提出解决建议。

4、负责备品备件的测绘和制图。

5、协助设备厂长编制检修计划。

6、与维修班长密切联系，重大维修工作必须到场，做好维修工作现场的服务，指导维修工的工作，提供维修所需要的材料，积极参与解决维修工作中遇到的困难。

7、对全厂各岗位的配用工具、量具要有登记归档，责任到人。对随意毁坏、丢失工具量具者，有权依规追究其责任，否则就是设备员失职。

8、与公司职能部门联系，提出备品备件的采购或制作计划，落实完成情况。

9、设备员要有成本意识，在编制检修计划时要优先考虑收旧利废，物尽其用。

10、负责设备运转台帐工作。

11、完成领导交给的其他任务。

七、维修班长岗位职责

1、负责日常生产中的设备维护维修工作，指导各岗位的设备点检工作。

2、负责落实检修前的备件制作和维修安排。

3、掌握本厂主要设备的技术参数，掌握本厂设备的运转情况，协助设备副厂长、厂设备员做好设备管理工作。

4、督促员工严格遵守安全规程与技术操作规程。

5、教育督促维修工保管好自用的工具、量具、仪表。如有非正常损坏，照公司规章制度办理。

6、负责维修现场的清理工作，搞好本区域的环境卫生，做到文明生产。

7、负责对损坏设备的修理更新，充分合理使用材料，坚持修旧利废，降低生产成本。

8、配合生产岗位的需要，完成上级领导交给的各项临时任务。

八、皮带机岗位职责

1、负责皮带机在各种工作制度下的开停机操作，一般事故处理，设备的维护保养、润滑等工作；检查出设备缺陷，参加、配合检修，对检修质量进行监督和验收。

2、负责皮带机各种托辊、平辊、支架、挡板皮、刮板皮的修理和更换及一般故障处理。

3、若有卸料小车的皮带必须按矿种分类装仓，不得混装，保证生产正常供料。

4、负责设备与岗位环境的清洁卫生和设备点检、定置管理工作。

5、严格执行交接班制度，做好生产操作、设备运转的原始记录。

九、受料槽岗位职责

1、认真执行受料指令，做到不错料，不混料。

2、负责本岗位的开停机操作以及设备维护保养工作。

3、搞好与送料车、配料室的工作衔接，熟知车辆取料地点和生产用料情况，确保进料正确。

4、根据生产需要，当须变更原料品种、变更仓号时，以及发现进料异常时，要及时与配料室联系并报告主控室和工长。

5、严格执行交接班制度，搞好环境卫生填写好各项原始记录，做到安全文明生产。

十、配料工岗位职责

1、根据型渣块质量要求，严格按配料单规定准确配料，定期对圆盘给料量进行校测，确保配料准确。

2、负责本岗位的圆盘、皮带及电子皮带秤等设备的开停机操作、维护保养及一般故障处理，提出检修项目及更换易损件。

3、严格执行称料制度及抽查核准制度，按时准确称料、抽查核准并缩小误差范围。

4、负责保证各物料排料顺畅，若配料量、排料量不足时，应及时处理或建议换仓。

5、配合协助检修，监督并检查检修质量。

6、负责岗位设备及所属区域的清洁卫生和材料、工具的保管，做到设备无积灰、无油垢、工具完好。

7、执行好定置管理工作及交接班制度，做好原始记录，确保完成各项任务，确保安全生产。十一、一混机岗位职责

1、严格遵守各项规章制度，服从指挥，圆满完成各项任务。

2、负责本岗位设备的开停机操作和一般故障的排除。

3、经常了解物料的含水量及返矿用量，负责添加水量的调控，以满足二混工序对水分的要求。

4、及时检查混合机进出口料流情况，确保物料畅通。

5、负责填写并保管好生产操作、设备点检等原始记录。

6、掌握本岗位设备的性能和工作原理，负责设备的正确使用、检查和维护保养，及时提出检修项目，并配合检修和试车验收。

7、负责本岗位设备及周边环境卫生责任区的卫生工作，搞好定置管理、消防环保工作，做到安全文明生产。

8、负责本岗位有关工具材料的保管。

9、严格执行交接班制度，认真如实填写交接记录。十二、二混机岗位职责

1、负责本岗位所属设备在各种工作状态下的正确操作和维护保养。

2、负责调整加入二次混合机中的水量、蒸汽量，稳定混合料的水分、温度和粒度，满足型渣造块机生产的工艺要求。

3、经常了解物料的含水量、返矿用量及混合机进出口料流情况、及时掌握并调节水分，确保物料畅通。

4、负责本岗位设备维护保养工作和一般故障的处理，做到设备无积尘、无油垢，油位达标且润滑良好。

5、负责本岗位材料、工具等器具的保管。

6、负责本岗位卫生区域的整洁，搞好定置管理、环保和安全消防工作。

7、填写并保管好本岗位的各种原始记录，严格执行交接班制度。

十三、梭式布料机和铺底料岗位职责

1、负责本岗位所属设备的开、停机操作，负责设备的维护保养及一般事故的处理。

2、负责监督混合料水分和料仓料位情况，做好与主控室和二混机的联系工作。

3、负责本岗位工具材料的保管。

4、做好本岗位设备及卫生区域的清扫和杂物清理工作，使设备无 积尘、无油垢。

5、做好定置管理、消防安全环保工作，确保安全文明生产。

6、严格执行交接班及其它有关制度，并做好交接班原始记录。

十四、主控室岗位职责

1、熟悉型渣造块工艺流程，了解各系统所控制的设备名称、性能及前后工序间的联系，负责开停机工作。

2、熟悉各种信号、仪表、指示灯、计算机显示画面等作用，准确掌握各系统的操作程序，安全有效地协调生产。

3、负责监控计算机显示画面及各系统的设备运行状况和相应工艺参数的变化，及时与各岗位联系，全面掌握生产动态，协调好各岗位的工作联系。

4、负责填写有关生产报表和各种生产记录，并向工长汇报本班生产操作质量、设备运行情况。

5、负责主控室设备的维护保养。

6、严格遵守安全技术操作规程、劳动纪律和各项规章制度。

7、协助工长组织指挥生产，随时向工长汇报有关生产信息，当工长不在时应临时行使工长指挥权。

十五、看火工岗位职责

1、严格执行本岗位各项规章制度，对全面完成产量质量计划，降低能耗，提高经济效益，负有直接责任。

2、负责本岗位所属设备的开停机操作、维护保养和一般事故处理，提出检修项目及更换易损件计划。

3、正确使用维护计量仪表，按照生产技术操作要求，调整型渣造块工作状态，做到“五勤”即勤观察、勤判断、勤联系、勤调整、勤清理，控制好型渣造块工艺过程。

4、根据物料性质、水分、料温等情况，及时调整点火温度、台车速度、风箱阀门，正确控制造块终点。如认为有必要调整料层厚度时，要报请工长经厂部批准方可操作。

5、负责空气和煤气的调节使用，正确执行点火操作制度和点火操作要点，确保点火安全。

6、积极配合协助检修人员搞好设备检修、试车等事宜，保证卫生责任区整洁规范，无积灰无油垢。

7、严格执行交接班制度及本班生产、设备运行的原始记录和设备点检记录，搞好定置管理工作，确保安全生产。

8、副看火工配合正看火工的工作，服从正看火工的调配。

十六、单辊破碎机和小格岗位职责

1、负责本岗位所属设备的开停机操作，负责设备的维护保养及一般事故的处理。

2、负责监控设备的冷却水压力及相关部位润滑工作。

3、负责提出本岗位检修项目、更换易损件和配合协助设备检修。

4、保证机尾矿槽畅通，负责本岗位卫生清扫。

5、认真按要求搞好定置管理工作及本岗位工具材料的保管，确保安全文明生产。

十七、带冷机岗位职责

1、负责带冷机、轴流风机、刮板机的开停机操作。

2、负责本区域设备的润滑、维护保养及一般故障的处理。

3、根据实际情况，合理调节带冷机速度，保证机内料位均匀，出矿温度达到要求。

4、按要求如实填写设备运行、设备点检等有关原始记录，做好交接班，搞好岗位定置管理。

5、负责本岗位所属设备及责任区域的卫生，做到安全文明生产。

十八、振动筛岗位职责

1、负责所属设备的操作、检查、维护保养和一般事故处理。

2、根据实际情况，提出更换易损件及检修项目。

3、负责观察除尘设施的正常运行，发现问题及时报告。

4、负责振动筛料流畅通，保证筛分效果。

5、负责所属区域卫生清扫，搞好定置管理工作，做到安全文明生产。

十九、双层卸灰阀岗位职责

1、负责本岗位所属设备的开停机操作，负责设备的维护保养及一般故障的处理。

2、负责提出本岗位检修项目，配合检修并负责检修后的验收工作。

3、按规定执行放灰程序，做到不堵料不漏风。

4、负责搞好本岗位及责任区的清扫，确保安全文明环保生产。

5、严格执行交接班及其他有关制度，保管好设备点检、机台操作等有关原始记录。

二十、主抽风机岗位职责

1、负责主抽风机及附属设备的开停机操作。

2、负责检查有关仪器、仪表的运行状况，认真填写操作报表和设备点检表，并经常和相关岗位联系沟通。

3、负责与主控室联系，根据要求正确执行指令，避免误动作。

4、负责本岗位所属设备、工作区域与卫生区域的清理，负责及时清理润滑系统各过滤网。

5、坚守岗位，不得擅自离开操作室，制止非本岗位人员随便进入。

6、做好所需物件的定置管理，做好设备运行、设备点检的各项原始记录，严格执行交接班制度，做到安全文明生产。

二十一、水泵房岗位职责

1、负责本岗位设备的开停机操作及一般故障处理。

2、熟悉本岗位设备性能和技术操作规范，发现问题及时排除，确保各岗位的供水。

3、负责本岗位设备隐患、安全隐患的排查，提出检修项目，配合搞好检修及试机验收工作。

4、搞好设备的维护保养及区域内卫生，做到安全文明生产。

5、负责本岗位定置管理，以及原始记录的填写保管。严格执行交接班制度。

二十二、电除尘岗位职责

1、熟悉设备性能，负责电除尘器主体、抽风机、排灰阀、螺旋输送机等设备的开停机操作。

2、了解本岗位在生产中的作用，按照技术要求，负责调整各电场电压、电流及抽风机的开启度，提高除尘效率。

3、负责排查本岗位设备隐患，提出检修意见，并配合检修工作。

4、搞好本区域内设备维护保养及一般故障的处理。

5、严格执行交接班制度，做好原始记录、环境卫生，保证安全文明生产。

二十三、布袋除尘器岗位职责

1、负责本岗位设备的开停机操作和设备维护保养。

2、按时进行除尘器清灰工作，负责布袋的更换和除尘管道清理的监督验收。

3、掌握本岗位设备性能和工作状况，提高分析、判断、处理问题的技能。

4、负责本区域的卫生清理工作，执行好交接班制度，确保安全文明生产。

5、认真执行工作指令，按要求定时定点排灰。

第三篇：烧结文明单位材料

文明单位总结

炼铁事业部烧结作业中心现有职工107人，其中党员14名，主要根据公司和事业部要求组织烧结生产，为高炉提供优质的烧结矿。作业中心下设10个班组：四个生产大班、烧结主控班、环冷班、脱硫班、除尘班、抽风机班、四辊班。2014年，在上级领导的正确领导下，烧结作业中心紧紧围绕文明单位创建活动扎实开展各项工作，在生产和精神文明建设方面工作成效显著。

一、精神文明创建活动扎实有效

1、深入开展“旗帜意识、突围精神”主题教育实践活动。

作业中心组织中心全体党员和职工积极开展“旗帜意识、突围精神”主题教育，全面落实科学发展观，以提高公司综合竞争力为主要目标，加强党员队伍建设、努力打造善于带领职工推动企业发展，为实现“低碳绿色、富有特色、殷实富裕”的张钢提供强有力的保障。在“查短板、促管理”合理化建议活动中，提出了很多优秀建议。一年来，支部深入推进创先争优活动，积极开展“三亮、三创、三争”活动，活动中充分发挥党组织的战斗堡垒作用，确保了活动成效。

2、认真组织开展争创“四强”党组织、争做“四优”共产党员活动。作业中心支部组织中心全体党员开展“四强”党组织、争做“四优”共产党员活动进行了认真学习。并结合中心的实际情况开展了岗位技能大赛、合理化建议活动，坚持把生产和思想工作贯彻始终，确保了烧结生产目标的完成。

3、积极开展形势教育。

支部认真贯彻公司“深化改革、精益运行、主动出击、全力打赢扭亏增盈生存保卫战”活动精神，在作业中心内部集中开展以职工教育为中心的形势教育工作，紧紧围绕打赢生存保卫战这一主线，进一步增强职工责任感、使命感。利用支部党员大会，组织全体党员及骨干学习形势教育，突出教育终点，牢牢把握“五讲五增强”的宣传教育原则，讲清目前严峻的钢铁行业生产经营形势和公司面临的困境与机遇，以党员骨干为重点，采取点面结合、集中于分散相结合的教育方式，动员全体党员职工立足岗位、干好本职工作，并进一步激发职工在工作中的参与热情，教育引导作业中心全体党员职工认清形势、树立信心、积极投入到帮组公司走出困境的生存保卫战中。

4、开展学习创新型班组创建活动，提升职工综合素质和创新力。作业中心致力为班组搭建创建平台，组织各班组开展岗位练兵、技术比武、培训学习、岗位创新等活动，激励先进，鞭策后进，提高班组管理水平，推动学习创新型班组建设。烧结主控班连续三年被公司评为“三星”级学习创新型班组。

二、生产方面

2014年，烧结作业中心顺利完成各项生产指标：全年共完成烧结矿2056040吨，利用系数达1.58t/m2•h，碱度 R(±0.05)合格率91.14%，转鼓指数平均75.4%。围绕生产作业中心主要做了如下工作：

1、转变思想观念，以标准成本管理工作为核心，对标挖潜，持续推动基础管理升级。建立烧结作业中心成本模型，对作业中心每天的原燃料消耗、人工费用、燃料动力消耗、备品备件和维修费用等做到日清日结日分析，紧盯作业中心关键成本要素，细化标准成本中的关键指标，并落实、考核到班组岗位，实现每班关键指标可视化上墙，开展班组指标竞赛活动，提高职工的成本意识和激励职工的工作积极性。

2、以行动学习为契机，细化管理，精益生产。自7月份以来，为配合完成炼铁厂 “优化炉料结构，降低生铁成本”，运营转型项目，烧结作业中心深入开展了“提高烧结矿转鼓指数”“提高余热发电量”和“降低烧结煤气单耗”三个子课题项目，取得了良好的效果。

3、深化品牌创优活动。加强质量波动管理，完善作业中心质量波动管理规定，严格执行炼铁厂质量预警程序，避免因烧结矿质量波动影响高炉正常生产。加强对关键质量岗位职工培训学习考试，提高岗位人员的责任心和执行力，提高各个工序工作质量。

4、严格管理，提高班长执行力。作业中心利用每天生产会形式传达事业部的有关指示，对生产过程中出现的问题进行分析和解决。严格岗位交接班制度，班组通过班前或班后会的形式将车间有关指示传达到每名职工，并对当班的安全、生产和设备等方面出现的问题进行总结。

三、安全、卫生、环保：

1、安全：持续推进安全生产标准化班组建设，强化安全生产基础管理。完善各种安全设施及做好防护工作。加强职工安全培训，不断提高职工的安全意识和自我保护意识。开展岗位安全隐患预想预控，完善安全事故应急预案，定期组织事故演练，提高职工事故应急处置能力。严格执行安全作业制度，确保安全生产。

2、卫生：作业中心推行5S现场管理，保持现场良好卫生环境。

3、环保：作业中心结合脱硫实际运行情况，制定了提升脱硫公关方案，加强脱硫设施运行维护管理等手段，确保烧结烟气SO2实现稳定达标排放。对烧结各关键扬尘点进行了整改，大大改善了现场环境。

四、技术进步方面： 1、7月份，烧结成功实施了富氧点火项目，烧结点火温度提高了约50℃，点火煤气消耗由原来的37m3/t矿降低到32m3/t矿，在改善烧结点火质量同时，充分利用了公司富余能源，降低了生产成本。2、11月份，对环冷密封进行技术改造，进一步为提高余热发电量提供了必要条件。

3、激励职工进行岗位创新改善活动。2014年，烧结作业中心职工创新改善项目共实施19项，其中“配料秤不停机去皮法”获炼铁事业部职工创新改善项目特等奖，5项获一等奖，3项获二等奖。

第四篇：烧结车间主任岗位责任制

烧结车间主任岗位责任制

一、听从经理、副经理的分配，服从经理、副经理的指挥，处处以经理责任制为主体，虚心接受兄弟车间和科室的意见，圆满完成公司下达的各项任务。

二、紧守工作岗位，坚持以民主管理车间为体制，充分发挥班组和骨干分子的作用，深入一线，调查研究，发现问题及时处理，措施果断，方法得力。

三、大胆管理，善于管理，坚持原则，表扬准确，批评公正。

四、对上级指示做到传达及时，布置周密，深刻领会，要求严格，检查及时，总结细致。

五、关心职工生活，体贴职工利益，完善安全制度，健全普法教育，搞好文明生产，抓好车间卫生。

六、严以律己，宽以待人，以身作则，当好表率，模范遵守党纪国法，认真执行厂规厂纪。

七、急生产所急，产销售所需，合理安排人、物、财力，加强经济秩序，搞好“双增双节”及时公布效益。

八、掌握职工的思想动态，做好思想政治工作，抓好职工技术培训，既要当好车间的排头兵，又要当好职工的贴心人。

九、完成公司临时交办的工作，接受经理和生产副经理的检查与考核。

第五篇：烧结工操作规程

第一章 烧结车间岗位安全规程 1.1 通用安全规程

1.上班前要休息好，严禁班前班中饮酒，个人防护用品必须穿戴齐全、规范。

2.在厂内外通道上，要遵守交通规则，注意来往车辆，不超速，不抢道，不撞红灯、红旗，不钻道杆。通过道口时，做到一停、二看、三通过。

3.骑车或步行时要看清路面，注意沟桥和障碍物。禁止脚踏碎铁烂木，以防扎伤。

4.工作时要精力集中，不准嬉戏、打闹，不准脱串岗，不准从事与本职工作无关的事，不准操作其它岗位设备。

5.上下台阶要稳，防止踩空、滑倒；上下梯子手要抓紧栏杆，每节梯子不得有两人同时通过，防止梯坏摔人。

6.在高空平台上工作时，要有防护措施。不准攀登和倚靠围栏，不准倚靠窗台乘凉或休息。7.不准违规从高空往下仍东西，否则要设专人看管。进入双层作业区域检修时，要戴好安全帽。8.各种电器开关，要装好防护。不准用湿手操作电器设备，电器故障必须找电工处理。发生触电事故，应立即切断电源，再进行抢救。

9.电器线路布局要合理、正规，不漏电、不碰人。电机要有接地线。停送电时，要设专人联系，挂明显标志，确保作业人员安全。

10.灯口要符合安全要求，使用手持行灯时，必须用36伏以下安全电压。

11.设备在运转中，禁止检修和擦洗机器和转动部位。对有绞人危险的部位，不准加油、清理，不准脚踩和跨越皮带。

12.给料圆盘发生卡料时停电处理，严禁用手去掏。

13.安全装置，不准拆除。如工作需要暂时拆除时，必须先与有关人员联系。工作完毕后，必须按原状恢复装好。

14.设备转动部位，要设安全防护罩。起动设备前，必须检查，在确保人身和设备安全的情况下方可开动。15.生产运行中，不准人体进入料仓、机壳、烟道及各种管道内部，停机检修时进入，必须设专人监护。16.危险作业岗位，在其周围，应有明显标志，或用绳子围栏隔离。预知有危险时，必须告诉全体人员注意。

17.在煤气、油库、易燃、易爆等区域要禁止烟火。如需要动火时，须经安全部门批准。否则不准动火。18.在煤气区域工作时，应注意风向，工作人员要站在上风侧或配带空气呼吸器，以免煤气中毒。19.搬抬物体时，工具、绳要结实。动作要协调，防止扭腰、碰砸手脚。乘车途中，要注意电线、树枝和障碍物，拐弯时注意防止挤伤摔下。

20.向高处吊运物件时，人员不能站在吊物下面，以免砸伤。也不准站在吊物上，以免摔伤。21.各厂房结构、平台楼房、通廊房顶，都不准超负荷使用（包括各吊装孔，盖板），防止塌落伤人。22.入厂新工人、包括代培人员，必须经过分厂、车间（工段）、班组三级安全教育。并由有关部门考试合格后，方可进入岗位，并指定专人代培，直至达到会独立操作为止。

23.工人调换工种、岗位时，应在新调范围内，由专人进行安全教育，考试合格后，方可进入生产岗位。24.天车工、机动车辆司机、电工、起重工、电气焊工等特殊工种，包括上述的多面手，都必须经过专业陪训，安全考试合格取得上岗证后，方可独立操作。

25.交接班时，在下一班人员未接班之前，当班人员不得离开岗位。26.在工作中，如发生人身事故，应立即组织抢救，并且立即向上级报告。

1.2 主抽风机工安全规程

1、按时检查轴瓦电机轴承的温度和振幅，并作好记录。

2、经常检查电流波动情况并准确记录。

3、经常检查油温油压和回油，冷却水是否畅通，并作好记录。

4、定期补充油箱油量。经常检查电机石炭刷是否冒火，电气设备是否有打火及发热现象，但是除操作按钮禁止操作人员动配电室其它设备。

6、保持设备和卫生区域卫生。

7、发现问题及时汇报并记录，紧急情况可以先停机再汇报。1.3 环冷机工安全规程 在烧结矿装入前应提前启动环冷机，以免发生烧结矿堆积，如启动或正常生产中发现调速器调速失灵，应立即通知各作业区长，使烧结机停车，待调速器修复再继续生产。环冷机的启动必须在Z5—1皮带启动之后进行，不允许违反技术操作规程的启动程序。3 环冷机启动前必须先把鼓风机开起来。任何情况下不准往环冷机及其它设备上打水，设备在运行中检查时注意底袖扎紧，不允许在机器运转中修理或更改零件。

5爬高架梯子上环冷机平台特别要注意扶栏杆，防止滑倒摔伤，出意外事故。定期向台车轱辘上注油，每班最少注两圈。停车检修各部设备时，必须挂“禁止启动”牌，并专人监护，同时必须报告上级各级领导。严格执行好交接班制度确保岗位清洁。

1.4 振动筛工安全规程 1 必须遵守通用安全规程。本岗位参加运输系统连锁、单体试车需打到手动。启动前必须认真检查机电设备、筛底及润滑系统是否良好，筛上有无杂物及工作人员。4发现正在工作的振筛出问题时，一方面要汇报调度和作业区长，特殊情况要立即停车。5经常检查设备，发现问题及时处理。尽量做到无负荷起动，无论何种原因造成筛子积料均应先清除再启动，不得强行启动。7 正常生产时不能往设备上打水。爬高架梯子要注意扶好栏杆，以免滑倒摔伤。

9设备检修或换筛底时，必须切断电源，挂“禁止启动”牌，并专人监护好。

1.5 水泵工安全规程

1、电机温度升高，水压下降说明泵叶坏,应立即启动备用泵。

2、压力下降、电机停车后倒转，说明水档坏，立即启动备用泵。3、5台水泵，坏一台立即报告调度和有关领导。

4、经常检查电机轴承的温度、声音、管路、节门有无漏水，检查时要注意安全。

5、非事故停车，水泵的开停必须有调度和作业区长通知。

6、该用备用泵时，应先把备用泵启动正常后，再停原泵。

7、保证润滑良好。

8、水池盖板要盖严，检查水位时防止人和杂物掉入。

1.6 单辊破碎工安全规程

1、必须遵守通用安全规程、现场检修规程、劳保品穿戴齐全规范。

2、电机、减速机叶轮护罩应齐全可靠，单辊前平台要平整稳固。

3、在单辊平台间作业注意顶部突出物碰头。

4、设备运转中不得打开入孔门，以防红矿溅出烫伤。

5、处理故障需进入单辊内部，必须通知烧结机岗位工，待烧结机停车后挂上“禁止启动”牌，且切断单辊电源开关后，方可进入。

6、单辊内堵料时，要从上往下捅，严禁进入内捅料。

7、严防金属硬物掉入单辊机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。

1.7 成品矿槽工安全规程

1、设备运转中要注意检查电机、减速机有无不正常杂音，托辊是否灵活，设备各部螺丝是否紧固，皮带接口是否良好，如有问题应及时处理。

2、皮带机头、尾轴承每班加一次油，减速机油位确保油标中线位置。

3、电机轴承温升不能超过60℃。

4、处理设备如：钉皮带、换托辊、换支架要联系好，必须断开电源开关，并挂“禁止启动”牌，设专人监护。

5、严禁横跨皮带，严禁在停转皮带上休息，严禁开车捅矿槽，必要时在停机并有人监护时捅矿槽。

6、设备运转时，严禁清扫、检修运转部位，铁锹、扫把如被带入皮带和辊筒应立即松手，马上停车，防止被卷入。

7、进行设备检修和加油时，注意衣服、手脚不要被运转部位绞住。

8、岗位上及分料车的安全设施，不得任意拆除。

1.8 配料矿槽工安全规程

1、皮带机的电机减速机及各部位是否良好，电机轴承温升 ＜60℃，定期加油润滑。

2、矿槽上的安全栏不应随便拆除。

3、捅料要选好位置站稳，注意安全。

4、下矿槽处理事故必须戴好安全带至少两人进行设专人在矿槽上监护，一人不得下矿槽，处理事故时应停止该矿槽下的圆盘

5、不得在矿槽篦子上行走，发现损坏要及时更换。

6、注意不要混料，防止大块进入矿槽。

1.9 破碎工安全规程

1.必须遵守通用安全规程、设备检修安全规程、劳保用品穿戴齐全规范。2.电机、减速机的对辊、齿接手护罩及皮带轮护栏，应每班检查保持齐全完好。3.四辊和对辊运转时不得掀起上下辊之间的盖板，不得进入皮带轮护栏内清扫卫生。4.四辊和对辊堵料时要停止给料，设法捅开，但不得用手或脚捅踩。5.调整四辊丝杠，扳手要套稳，调整完毕扳手应及时拿下，以防掉下伤人。

6.四辊和对辊有故障需处理时，应待四辊和对辊停稳后，切断事故开关，挂上“禁止启动”牌，并设专人看守，方可进行检修处理。

7.在四辊和对辊上部的入料口检查，处理问题后必须及时扣好盖子，防止踩入辊内。