卷烟工艺学习心得体会

第一篇：卷烟工艺学习心得体会

1、烟丝填充值：烟丝填充值是在一定的温度、湿度和压力条件下，单位质量的烟丝所具有的体积，单位为cm3/g。

2、剔梗率：剔除的梗杂物质的重量占烟丝总重量的百分比。

3、叶中含梗率（%）：叶片上所带直径大于1.5mm烟梗质量占片烟样品质量的比率。

4、整丝率变化率（%）：一定质量的烟丝，通过碎丝机进行造碎，造碎后整丝率与造碎前整丝率的比率。以百分数表示。

5、碎丝率（%）：至1.0mm网下得物料质量占总样品质量的比率。

6、平衡吸湿净热：表示烟草在一定温度、水分条件下达到吸湿平衡后，吸收1mol液态水所放出的热量。

7、丝束特性曲线：滤棒成型机、滤棒规格一定时，利用一定规格的丝束加工的滤棒重量与吸阻间的关系曲线。

8、梗中含叶率（%）：挑出并撕下混入梗中的叶片和梗上所带的叶片，合并称重。按下式计算：梗中含叶率（％）＝叶片重/被测样品重x100％。

9、整丝率降低：指烟丝通过某些工序之前的整丝率与之后整丝率的差值。以百分数表示。

10、叶片结构：表示叶片大小程度，以大中率和碎片率表示

11、整丝率—指3.35mm网上的物料质量占总样品质量的比率。以百分数表示。

12、熄火烟：阴燃长度小于40mm的卷烟。

13、固化时间：滤棒成形后至硬度达到最大值的时间。

14、标准含水率：烟草在温度22℃、相对湿度60%条件下的平衡含水率。

15、爆口烟：经90度反向扭转后搭口爆开长度超过烟支长度1/4。

1、制丝生产中，工序间的连接一般采用哪三种输送形式？请就其中一种写出优缺点。答：皮带输送、振动输送和风力输送（1）皮带输送：优点为运行平稳、能耗低、输送距离较长、造价低，对物料的工艺品质影响较小；缺点为不适宜于较大水分和较高温度的物料输送，且跑料严重、卫生条件较差。（2）振动输送：优点为使用于物料水分大、温度高的条件下的物料输送。输送后便于清洗；缺点为输送距离较短，振动较大、投资大、输送速度较慢。（3）风力输送：优点为可用于远距离的物料输送，占地面积小；缺点为能耗大、噪音大、投资大，对物料的工艺品质影响较大。

2、真空回潮的作用是什么？

答：（1）提高烟叶水分，提高温度，增加柔软性和抗破碎性，减少烟叶在加工过程中造碎。（2）松散烟把和烟叶，有利于配方掺和。（3）减轻烟叶中的青杂气，改善烟草的燃吸质量。（4）促使烟叶的颜色变深。（5）杀虫灭卵。

3、叶丝干燥工序的工艺任务是什么？

答：（1）去除叶丝中的部分水分，满足后工序加工要求⑵改善和提高叶丝的感官质量；⑶提高叶丝填充能力和耐加工性，达到二者的协调。

4、生产过程中，经检验发现某一批梗丝结构质量差，针对这一现象，试分析导致以上现象的主要原因

答：烟梗来料质量；润梗质量；切梗质量；梗丝干燥设备参数控制的稳定性；流量波动。

5、打叶去梗的质量指标有哪些？

答：大中片率、碎片率、叶中含梗率、梗中含叶率、长梗率。

6、简述控制烟支硬度的目的。

烟支硬度是反映烟支饱满程度的指标。硬度的重要性表现为：与消费者之间有密切关系；与加工过程密切相关；如硬度达不到要求会影响界桩质量、在包装及运输过程中易形成空头、端部落丝。因此，硬度是制定烟支重量标准的重要依据。

7、简述影响工艺损耗率的因素？ 原辅材料质量；（如烟丝填充力、水分、温度、整碎度、含末率，卷烟纸抗张强度等）烟丝输送方式及输送设备性能；卷接设备性能；（设备性能主要影响：材料加工过程中的破坏程度，如烟丝灰损、断纸等；产品合格率；停机次数）；机器的操作及维修保养；车间温、湿度；生产管理。

8、简述烟草填充性的重要性。

烟草填充性与消耗密切相关。烟草填充性与烟支的硬度、吸阻、燃烧性密切相关。烟草填充性与卷烟的烟气指标密切相关。

9、烟梗加工的目的是什么？

（1）提高烟叶原料的利用率，减少浪费，降低生产成本。（2）发挥梗丝较强的支撑作用，增加烟丝的填充能力和燃吸时空气的透过量，达到降低消耗，提高烟支燃烧性的目的。

10、松散回潮工序的工艺任务是什么？

（1）增加烟片的含水率和温度，提高烟片的耐加工性，使切片后烟片松散。（2）改善烟片的感官质量。

11、在工艺流程的设置过程中，哪些工段工位需设置筛分，设置的目的，网孔的大小，筛分的物料如何处理，从什么工位掺入？

（1）加料前需设置筛分，1.5mm以下及1.5mm到6mm两种碎片，因为6mm以下碎片吸料能力强，产生的湿团容易粘在筒壁上，1.5mm以下的碎末除尘或做薄片，1.5～6mm碎片在切丝后加入，以免切丝时重复造碎，6～10mm碎片在加料后续入。（2）加香前或后设置筛分，1.0mm以下烟丝和碎末，因为1.0mm以下碎烟末在烟支中起到填缝作用，不起到填充作用，但影响卷烟密度、重量、吸阻和燃烧性应筛掉。在加香前设置影响加料精度，加香后设筛分吸料多，易形成湿团。具体设置位置视情况而定。（3）切丝前设置筛分，因为6mm以下筛分绕过切丝加入，以免重复切，可以减少造碎，改善结构。（4）制梗线上筛分与回潮中的筛分，筛除沙土及10mm以下的短梗。

12、简述烟草导热的方式？

答：烟草导热属于堆积导热。包括三种形式：烟草自身热传导、接触热传导和叶面间水汽空气热传导。

13、简述控制卷接质量的重要性。

答：卷接质量的重要性表现为以下几方面：保证卷烟的外观质量；保证卷烟具有良好的抽吸条件；控制卷烟的烟气指标和消耗。

14、配叶贮叶的技术要领是什么？

答：a、烟片贮存时间根据产品的设计要求确定，最短贮存时间为2小时，最长贮存时间以不得使烟片品质降低为限。b、贮柜应有明显的牌别、批等标志，篇二：烟草学校培训心得体会

烟草系统干部培训心得体会

按照**中烟和烟草公司的安排和部署，本人在烟草职工教育培训中心经历了一个月的专业理论知识培训，系统地学习了《领导能力与领导艺术》、《经济法》、《工业企业管理》、《职务犯罪及预防》、《公文写作与公文处理》、《商务礼仪》、生产流程管理、财务管理等10余门课程。虽然加入这个培训团体时间较短，但感触颇深，受益匪浅，通过学习，我深刻理解了**中烟跨越式大发展理念的精髓。“150、300”目标和“11910”工程的提出，进一步夯实了各项基础，完善了管理体系，提升了服务水平和管理水平，也让**中烟科学管理收到了“外化于形、内化于心、固化于制、行成于效”的突出效果，为企业决胜市场打下坚实的基础。

本人在**烟厂分管生产、技术、质量及设备等工作，“如何增强员工的认同感和归属感，提高员工的大局意识、危机意识、责任意识、创新意识和质量意识，努力实现‘员工队伍专业化’”成为我工作中的首要问题。结合本次培训，我认为在今后的工作中，必须紧紧抓住产品质量、工艺技术这条主线，始终把“加大产品研发力度，抓安全生产管理，保产品质量，保设备稳定运行，提倡节能减排、挖潜降耗、创新管理”作为开展工作的主导思想，做到制度管理抓“实”，产品管理抓“高”，质量管理抓“细”，人员管理抓“全”，安全管理抓“严”，科学管理抓“新”，积极探索灵活多样的工作方法，为员工搭建实现个人价值的平台，创新终端服务，力求使员工队伍素质迈上一个全新的高度。1

一、干部队伍建设方面

（一）班子队伍建设。作为烟厂经营层班子成员，本人深知自己肩上的重任，在工作中努力做好表率。一是在处理工作关系上，注意摆正自己的位置，自觉维护集体利益和集体荣誉，力求做到公正办事、公平处事，敢于讲真话讲实话，敢于承担责任，做到不闹无原则的纠纷；二是坚持民主集中制原则，重视班子民主生活会，认真开展批评与自我批评。工作中，按照“集体领导、民主集中、个人酝酿、会议决定”的要求，坚持大事商量、小事通气。同时，善于集中广大职工的智慧形成科学决策，支持公司职工员工大会、工会的工作，对于重大问题多请示，常汇报，执行会议作出的决定，把自己分管的工作进行通报，做到在位不越位，分工不分家，做到胸怀大局，作风民主。同时，进一步加强自身主观世界的改造，增强了廉洁从政意识，以“严格、规范、廉洁、诚信、创新”为己律，努力锤炼和提高班子成员拒腐防变的能力。

（二）干部队伍建设。严格考核干部的政治素质、管理素质和工作业绩，从政治表现、工作能力、员工评价和生产指标等方面对干部进行监督和检查，开展全面综合的考察。要求干部树立服务于员工的管理理念，站位高，有政治敏锐性。我们从管理人员抓起，逐步提升各级管理人员的政治素质、管理素质和工作业绩，打造一支高素质、高觉悟、高水准的服务型管理团队；营造“和谐向上、健康文明”的文化气息，打造一支“敢于担当、勇于拼搏、乐于奉献”的干部队伍，为全年生产经营任务的顺利完成 2 提供有力的保障。

二、员工队伍建设方面

（一）全面落实“四定”薪酬方案，打造适合公司发展的一套激励机制，为员工提供更为广阔的发展平台，真正体现按劳分配、任人唯贤的原则，努力实现人适其位、人尽其用、能者上庸者下，为员工今后的发展作出更为长远的规划。

（二）加强企业文化建设，营造 “和谐向上、健康文明”的员工文化气息，力求塑造一支凝聚实干、朝气蓬勃、敢打硬仗的员工队伍。

（三）切实加强员工思想政治工作，坚持员工恳谈会机制，为员工解决生产及生活中遇到的疑惑和困难，鼓励员工从源头上参与公司的各项管理。利用宣传栏、内部网络、电子显示屏等媒介运行方式，不断提升舆论导向能力，潜移默化地提高全员素质，用和谐促生产、促发展。

（四）加强员工培训力度，遵循“培养一批、使用一批、储备一批”的原则，坚持培训考核到位、合格上岗、逐批进行的方式，在调整培训形式上下功夫，开辟多条培训通道。

（七）加强班组建设，发挥班组在生产、技术、品质、安全和文体活动方面的专长，将培养员工学习能力、建立学习型员工队伍的目标运用到实际工作中。

三、生产过程管控方面

（一）在生产管理工作中，将针对部分生产线不均衡的情况，从 3 人员上合理分配，从生产上妥善安排，做好生产的组织和协调工作，优化生产模式，提升执行能力，实施柔性加工，优质高效地完成公司下达的生产任务。

（二）在质量管理工作中，将从标准化和规范化的角度出发，严格履行质量管理职责，优化工艺参数，用人防与技防建立双重屏障，杜绝不良品，严控voc指标、部分溶剂指标及荧光物质，践行质量方针，实现质量目标。

（三）在成本管理工作中，不断加大和强化新产品开发力度，不断改进、调整生产工艺，降低成本，提高效率。在总结2011年提效降耗工作经验的基础上，认真借鉴和吸引同行业先进企业的管理经验和方法，发现自身存在的不足，找出关键点加以攻关，将降低原辅材料消耗作为今年的首要攻关课题，在合理的基础上提高机效、控制消耗指标，使对标工作在车间顺利进行，逐步实现成本管理精算化。

（四）在现场管理工作中，我们将强化管理，突出特色，以精细管理为手段，依托6s管理方法，实现生产现场整洁有序、管理现场规范高效、保障现场环保周到。

四、法律法规方面 通过学习，熟悉了烟草法律法规，为依法依规生产经营奠定了理论基础。现代社会是法治社会，这就要求我们在企业生产经营中更应当规范我们的行为。打铁需要自身硬，作为一名烟草企业职工，在工作中更应该认识到烟草理论的重要性，只有掌握好法律法规，我们才能在工作中做到实事求是，有法可依，息事宁人。在学习期间，我积极与同学、老师交流学习心得，遇到疑难问题虚心向领导请教。通过 4 学习，再联系实践让我更加明白了我们肩上的使命感和责任感。干一行就要爱一行，只有用理论武装自己的头脑，并运用到实践中，才能更好地在岗位上发挥作用。

通过学习，及时找出自身存在的不足和确定今后努力的方向，目前主要问题是：距离**中烟干部工作高标准要求还有差距，有待于在今后的工作中提高，以高质量地去完成各项工作；在做好各项生产工作中，应当树立超前意识，要有开拓创新的工作精神，努力使各项工作有新的起色。另外还需加强业务理论知识的学习，提高个人素质，提高自己的工作能力。总之，在今后工作中我将围绕**中烟的整体工作思路，认真发扬求真务实的精神，不断研究工作中出现的新情况、新特点、新问题，围绕机关工作的规范化、制度化，刻苦学习，创造性地开展工作，不断改进工作方法，提高工作效率，以保持共产党员先进性教育为契机，进一步加强政治理论学习，提高政治素质。发扬与时俱进，开拓创新，团结协作的精神，努力把本职岗位工作做“实”，做“细”。

总之，一个月的时间不长，体会很深，收获很大。在今后的工作中，我深知要努力的还很多，我一定会加强学习，切实增强政治意识、责任意识、大局意识，振奋精神、齐心协力，为推进“卷烟上水平”、实现**中烟异军明日腾飞作出积极的贡献！5篇三：卷烟培训心得体会

学习心得体会

本月，我参加了公司营销部组织的几次培训学习，使我对客户经理营销工作有了更深层次的认识，通过对这些营销知识的学习，我进一步明确了如果开展客户服务工作，如果帮助客户安全放心的经营卷烟销售，可以说这一个月的营销知识学习令我受益匪浅。本月的主要学习内容包括：

1、假如我是一名零售户；

2、旺季如何合理购进卷烟品牌

3、预防卷烟调包的几点提示

4、常见的卷烟调包手法和预防建议

5、客户关系管理在营销中的应用技巧

6、给零售户建立合理周转库存的建议

在对这些知识系统的学习后，我认识到，我作为一名客户经理，应该经常到客户店里指导卷烟销售工作，介绍新品，分析市场行情，告知烟草的货源情况，及时处理订货过程中出现的各种问题。在拜访中，能够帮助客户解决一些实际困难，对他们的疑惑和提问能不厌其烦地解释，不反感、厌烦，而是百问百答，以真诚的笑脸面对。同事，我也应该向客户传达预防卷烟掉包的知识，卷烟的调包现象时有发生其实仍与卷烟零售户的粗心大意密切相关，不管现在卷烟的调包花样有多少新的变化，手段有多么隐蔽狡猾，只要我们多一 份警觉，同心协力打击不法份子，那么我们就可以避免零售户蒙受不必要的损失。总之，在实际工作中，我应该根据客户不同的合理的期望去研究和提供最适当的服务，通过服务帮助客户解决一些困扰他们的难题，合理进货、适当库存，降低客户的经营成本，保证客户合理的盈利能力，为客户提供各类信息服务，实现服务的增值效能。篇四：烟草规范经营心得体会

烟草规范经营心得体会

随着党的十八大顺利闭幕，我也集中精力学习了相关精神，作为一名烟草工作者，自己觉得学好十八大的相关精神，理解中国共产党的最新章程，是干好工作的一切前提，抱着这个思想，我认真、细致、扎实的 学习了许多材料，现就有关心得体会总结如下：

党的十八大是在全面建设小康社会关键时期和深化改革开放、加快转变经济发展方式攻坚时期召开的一次十分重要的大会。十八大报告提出的一系列新思想、新观点、新论断，将成为全党全国人民和世界人民关注的重点和焦点。胡锦涛同志在报告中从历史和时代的高度出发，科学地总结了过去５年的工作和党的十三届三中全会以来基本经验，深刻阐明了我们党在新世纪坚持举什么旗、走什么路、实现什么奋斗目标等重大问题，对我国改革开放和社会主义现代化建设作出了全面部署，是我们党团结和带领全国各族人民在新世纪新阶段继续奋勇前进的政治宣言和行动纲领。同时，党的十八大立足于新世纪新阶段的世情、国情和党情的新变化，着眼于完成改革发展关键时期党和国家面临的新任务，对党章作了六个方面的重要修改。

作为烟草行业的普通一员，通过学习十八大及党章，结合行业的相关规范要求，为更好的在新形势下开拓卷烟营销

工作的新局面，做好“服务于品牌、服务于市场、服务于客户、服务于消费者”的“四个服务”，推动我市卷烟营销工作上水平。我认为应该：

一、从自省、自警、自励的角度出发，自觉遵守党章。党章是我们党最根本的党规党法，是我们党全部活动的总章程，是每一名党员必须遵守的基本准则，行业（商业企业）行为规范是烟草员工的基本守则。作为烟草营销工作中的一线员工，要时时处处严格要求自己，经常反思、检查自己的思想和行为，看有没有与党章和行业规范要求不一致的地方，有没有违背党章和规范要求的地方，反省日常工作中的各个流程和方法，开展自我批评，自我解剖，找出自身的缺点和不足，从而不断提高完善自己；要时时刻刻以党章和行业行为规范为根本要求，自警自励，开展各项日常工作；要在工作和生活中真正把精力用在学习上，用在工作上，用在卷烟营销工作上，激励自己不断进取，争创一流工作业绩。

二、围绕着科学发展观，努力提升现代营销意识。我们烟草一线员工，要以十八大精神为主线，不断提高自己的理论水平。理论是指导实践的航标，如果要提升整体营销水平，首先要从思想意识上要有一个现代营销的理念和思维，才能在工作中有一个明确的方向和目标，并不断的科学发展和努力创新现代营销理论素养，才能促使我市卷烟营销工作上水平。

三、立足岗位结合工作实际，对照科学发展努力寻找差距，努力提高业务技能水平。

立足岗位找差距，只有认清存在不足和差距，才能取长补短，提高自己的营销服务意识。我在营销仅有一年的工作经验，虽然已取得中级营销技能鉴定，但需要学习和提高的地方还有很多，只有不断的深入学习，提高业务水平，争当业务技能的排头兵，才能更好的和“三问三解三服务三往”活动结合起来，为零售客户、工业企业、卷烟消费者提供更好的服务。

四、以严格规范，遵守纪律，作为贯彻行业卷烟行为规范的重要任务，确保规范经营。

作为卷烟营销部门的普通员工，要切实把“三个始终”、“五种意识”教育活动作为日常思想政治建设工作重点，坚持姜局长在讲话中提出的“始终把维护烟农利益放在心上，始终把为零售客户提供优质服务作为流通企业根本任务，始终把调动全体员工积极性、主动性、创造性作为一切工作的出发点”的要求。严格贯彻落实行业行为规范的各项制度及要求，规范卷烟经营行为。

“科学发展”、“和谐社会”是党的十八大提出的两大主题，作为一名烟草行业的工作者，贯彻落实党的十八大精神，就要切实自觉履行职责，始终保持旺盛的革命斗志、坚韧的革命品格和与时俱进、奋发向上的精神状态，在严格执行行业行为规范要求的前提下，加强卷烟营销基础管理，创

新卷烟营销模式，为烟草商业企业的发展贡献出自己的一份力量。篇五：烟厂参观学习心得

烟厂参观交流学习心得 *月*日，我怀着激动的心情参加了赴烟厂参观交流学习活动。

原本对卷烟生产工艺不了解的我，通过此次参观学习，受益匪浅。人性化的科学管理，宽敞舒适的生产车间给我留下了深刻的印象。尤其是卷烟的选叶、加工、香精香料配比、科技防伪、专线安全制造、专利生态保润、智能生产工艺更使我惊叹不已。

一个企业的发展需要源源不断的科技创新人才和历史机遇，卷烟厂历经三次革命性的联合重组，不断焕发出勃勃生机。了解了烟厂的辉煌历程，不禁使我真切体会到烟草人用拼搏进取、不断创新的坚忍不拔精神传递着“国家利益至上，消费者利益至上”的神圣使命，用辛勤的汗水收获的丰厚税利支援省市建设的实际行动诠释着“用心创造感动，真情奉献社会”历史责任。

作为卷烟零售户，我们与烟厂、烟草公司是利益同体的，看到烟厂取得的巨大成绩，我们更不能落后，我决心在烟草公司的帮助与支持下，从以下两方面改进：

一、形象的改造升级。美化店面形象的同时提升自身的形象，为消费者提供更加优质的服务。

二、做好品牌培育。用烟草公司提供的专业培训知识为 后盾，提高自己培育品牌的积极性和主动性，为消费者提供增值超值的服务，使消费者在品吸烟的同时更识其好。用专业素质引导消费。从而创造更大的价值。

此次烟厂参观、交流、学习之行。确实拉近了我们零售户与烟草工业企业、烟草商业企业的距离。更使我坚定了做好卷烟销售、品牌培育的信心。

第二篇：工艺管理学习心得体会

工艺管理学习心得体会

工艺管理是企业重要的基础管理，是稳定、提高产品质量、提高生产效率，保证安全生产，降低消耗，增加经济效益，发展生产的重要手段和保证。遵守工艺纪律，执行企业实际情况制定的工艺标准，对于企业来说非常重要。现将有关工艺管理内容总结如下：

工艺管理工作下的主要内容可以分为综合性工艺管理、产品生产工艺准备管理。而综合性工艺管理包含：1.编制工艺发展规划；2.编制工艺改造计划；3.编制生产布局计划；4.组织制定、贯彻工艺标准和工艺管理制度；5.组织开展工艺技术改造和合理化建议活动；6.开展工艺情报信息的收集、整理、分析研究及工艺信息管理；7.开展工艺技术研究与创新。产品生产工艺管理准备工作包括：1.产品结构性审查；2.设计工艺方案；3.设计工艺路线；4.设计工艺规程和其他工艺文件；5.工艺优化和工艺评审；6.编制工艺定额；7.设计制造工艺装备；8.进行工艺验证；9.进行工艺总结；10.进行工艺整顿。

企业如何才能做好工艺管理呢？

1.必须从思想上强化工艺意识，企业必须认识工艺工作在企业的作用和地位，带头宣传工艺工作的重要性，像抓全面质量管理工作那样狠抓工艺管理。其次要在企业进行强制性以工艺工作为内容的全员培训，把操作事项、工艺纪律教育作为工人上岗前必须的培训内容，让青年工人上岗第一天就知道自己的岗位责任是什么，贯彻工艺规程和遵守工艺纪律才有了群众基础。

2.工艺水平能否上去，关键要有一个实力较强的工艺队伍，所以培养和引进能力较强的工艺人员显得尤为重要。

3．工艺管理制度的制订及工艺规程的编制是较容易做到的，但贯彻实施是十分困难的。实践证明，许多企业在整顿工艺管理或企业各种验收时，都曾突击了一阵子，但过后能持之以恒的却很少。很重要的原因是没有组织保证。所以要专门成立机构或责成某部门来实施工艺监督的职能，使工艺管理和工艺纪律真正落到实处。

工艺管理过程中的各项工艺指标的检测，监测都来源于各种仪器仪表，所以仪表的优化选型是工艺仪表工作的重要环节，其次仪表正常高效运行和维护对仪表工艺管理工作尤为重要，在工艺管理的过程中仪表人员发挥至关重要的作用。不仅如此，现如今，我们化工安全生产中已经离不开仪表，仪表测量的好坏会直接影响到生产效益，它和我们的安全，经济直接挂钩。我们化工生产中的测量对象。所谓的对象，就是我们要面对的东西，在化工生产中主要的是设备和介质，像罐、塔、反应器、管道阀门等设备，和各种在管道、设备中流动的液体、气体、浆液等介质。对于这些管道设备内的介质特性我们必须要很清楚的知道才能对它们进行操作和调节，这些介质的特性参数有：压力P，温度T，流量F，液位L，介质成分A，PH值，电导率、密度等等。因此仪表被亲切的誉为化工生产的眼睛。综观以上这些仪表，我们仪表人员每天需要做的事情，需要学习的知识，可以说层出不穷。每当生产过程中遇到这样那样的控制不准问题时，仪表人员必须第一到达现场解决，如压力高，温度高。所以说现如今的仪表维护可以说是一个高危职业，已经不是古时看到一根树用几人合抱来度量，臭不臭、香不香就用鼻子闻，用手去感受烫不烫。也不像社会发展初期，拿个扳手紧紧螺丝，带着起子接个线。当今的仪表人员，不仅仅要对自己的业务知识要熟悉，同时还要了解工艺，也得跟的上时代的发展，对新生代仪表，要做到懂、会、修。对仪表的不重视，也就是对安全生产的不重视，也就是拿你自己的生命开玩笑。企业生产过程中，安全是最为重要的，没有安全一切都是零。从大安全、大文化的观点来看，要充分发挥出安全文化在安全生产中的灵魂作用，就要重视在安全生产中起到决定性作用的仪表。历史证明，众多的安全事故都与仪表密切相关，没有人想生离死别，仪表工也是人，她们在从事这份高危职业的时候她们没有想的太多，只是想把工作做好，无私的奉献自己。

第三篇：卷烟工艺复习题

卷烟工艺复习题一

一、填空题：

1、卷烟工艺研究的主要内容包括___________________________________四个方面。

2、中式卷烟有烤烟型、、外香型三种。

3、滤棒的种类按滤材分主要有、聚丙烯纤维滤棒、纸质棒、复合滤棒。

4、卷烟端头因烟丝未填充而形成的一定面积和深度的空陷称为。

5、根据卷烟工艺规范规定，烟丝纯净度应。

6、切片工序烟片分切方法主要有 和横向分切（铲片）两种。

7、白肋烟的处理主要包括开箱、计量、分切、松散回潮、烟片增温、加里料、贮叶、二次增温、二次加里料、、加表料及贮叶等工序。

8、评吸的基本方法有___________________________________________。

9、烟片松散回潮后含水率为 ；温度为55.0℃～75.0℃。

10、叶丝技术指标有、整丝率、纯净度、碎丝率、含水率标准偏差、含水率允差、弹性。

11、白肋烟烟片烘焙包括、冷却、回潮三个阶段。

12、梗丝膨胀后可提高梗丝的弹性、填充能力和，去除梗丝中的部分水分。

13、烟叶在配方结构中作用不同可分为___________________________________。

14、烟叶复烤工序包括干燥、冷却和 三个阶段。

15、烟用香精的组成有顶香剂、、定香剂、基香剂、辅助剂、溶剂。

16、烟草特有的一种化学成分是，它具有兴奋大脑神经的作用。

17、烟叶复烤的方法有挂竿复烤和 等。

18、烟叶醇化发酵的方法有人工发酵、和堆积发酵。

19、生产再造烟叶的工艺方法，目前普遍采用的有辊压法、稠浆法和 三种方法。

20、卷接工序来料烟丝的工艺特性主要包括烟丝的填充性、、温度、宽度、长度、纯净度及长短烟丝的比例等。

二、选择题：

1、烟草起源于（）。

A．亚洲 B．北美洲 C．中南美洲 D．欧洲

2、烤烟国家标准规定，初烤烟的含水率为（）。

A．18%-20% B．16%--18% C．14%—16% D．11%--13%

3、某烟支端面触头长度为烟支圆周长的1/

2、触点深度为2.0mm，此检测项（）。A．合格 B．基本合格 C．不合格 D．不确定

4、叶丝干燥后将取得的70g样品放入叶丝弹性检测仪的样品容器内，施压7.4kg的压力，施压7s，其样品高度100mm，释压10s后其烟丝高度105mm。则叶丝弹性为（）。

A．4.8% B．5.0% C．5.3% D．5.6%

5、对于同一株烟草不同部位的烟叶，含烟碱量最高的是（）。A．上部叶 B．中部叶 C．下部叶

6、对于同一株烟草不同部位的烟叶，含梗率最高的是（）。A．上部叶 B．中部叶 C．下部叶

7、复烤以后的叶片含水率一般控制在（）。

A．8%--10% B．11—13% C．14%--16% D．16%—18%

8、切尖后，叶尖含梗率应控制在（）以下。

A．1.5% B．2.5% C．3.5% D．4.5%

9、切尖解把后，解把率应大于()。

A.70% B.75% C.80% D.85%

10、在其它条件相同的情况下，上中等烤烟烟叶的发酵一般采用（）。A．较低温度发酵法 B．较高温度发酵法 C．中等温度发酵法 D．特别低的温度发酵法

11、包装规格为200kg的烟片垛，在分切时一般应切（）刀。A．2 B．3 C．4 D．5

12、松散回潮后烟片含水率允差（）。

A．±0.5% B．±1.5% C．±5% D．±3%

13、白肋烟烘焙工序中，冷却区空气温度不高于（）。A．35℃ B．45℃ C．55℃ D．65℃

14、切梗丝工序要求来料烟梗中不含金属、石块等硬物，烟梗柔软且含水率渗透均匀，烟梗温度低于（），表面无水渍。A．35℃ B．40℃ C．45℃ D．50℃

15、梗丝膨胀后，要求梗丝的填充值应（）。

3333A．≥4.5cm/g B．≥5.5cm/g C．≥6.5cm/g D．≥7.5cm/g

16、梗丝干燥后要求梗丝含水率标准偏差不超过（）。

A．0.15% B．0.17% C．1.5 % D．1.7%

17、切丝后要求叶丝宽度指标为（）。

A．0.7mm～1.1mm B．0.9mm～1.3mm C．0.6mm～1.0mm D．0.8mm～1.2mm

18、比例掺配工序要求配比精度应达到（）。A．0.5% B．1.0% C．1.5% D．2.0%

19、加香工序应加香均匀，加香精度应达到（）。A．0.1% B．0.3% C．0.5% D．1.0% 20、配丝贮丝工序要求烟丝贮存时间不少于（）小时。A．2 B．4 C．6 D．8

21、某卷烟盒标焦油量为15 mg，实测焦油量为15.8 mg，则该卷烟焦油量得分（）。

A．0分 B．50分 C．80分 D．100分

22、根据工艺规范的要求，卷烟端部落丝量应（）。A．≤6.0mg B．≤7.0mg C．≤8.0mg D．≤9.0mg

23、卷烟烟支表面只有一条环绕烟支1/2周的皱纹，此检测项（）。

A．合格 B．基本合格 C．不合格 D．不确定

24、某丝束单丝线密度为3.7分特、Y形截面、丝束线密度为4.333千特可表示为（）。

A．3.7Y/4.333 B．3.7Y/39 000 C．3.7Y/43000 D．3.3Y/4.333

25、卷烟滤嘴不应挤压变形或破损，滤嘴缩头不应大于（）。A．0.3mm B．0.5mm C．0.7mm D．1.0mm

三、判断题：

1、烟草行业的税收是各国财政收入重要来源之一。

2、在烟片预配工序中，必须整批烟片完全进柜以后方能出柜，不得边进边出。

3、铝箔纸因其性能较镀铝纸差，主要应用于低档卷烟包装中。

4、香精的稀释剂应采用95％的酒精。

5、在加料工序中，料液温度偏低会使加料后烟片温度偏低，但不会影响料液施加的均匀性。

6、烟片贮存时间应根据产品设计要求确定。贮存时间不少于2h，最长贮存时间以不得使烟片品质降低为限。

7、处理质量低次的白肋烟烟叶时，干燥区温度应低些,以减少烟叶香气的损失。

8、随着增塑剂用量的增加，滤棒硬度也相应增大，因此增塑剂用量越多越好。

9、叶丝中含有二氧化碳越多烟丝膨胀的效果越好。

10、在其它条件相同的情况下，经低温发酵的烟叶质量比高温发酵的烟叶质量好。

11、梗丝风选过程中随风速的提高，梗丝的纯净度提高。

12、贮梗丝过程中梗丝堆积高度应小于1200mm。

13、二氧化碳膨胀法适合于对较低等级烟丝的膨胀。

14、卷烟工艺流程的设计选择，必须科学合理、技术上先进、实践中可行。

15、切片工序一次分切下来的烟片量以40kg左右为宜。

16、烟片松散回潮可提高烟片耐加工性，使切片后烟片松散，但不利于改善烟片的感官质量。

17、在卷烟滤嘴上打孔，引入空气以稀释烟气是降低卷烟焦油量的重要措施之一。

18、在其他条件相同时，丝束的卷曲度增加，则吸阻有所增加，滤嘴的过滤效率提高。

19、烟叶中直径超过1.5mm的主脉称为烟梗。

20、打叶复烤时，烟梗复烤一般只有干燥段,而不设冷却段和回潮段。

四、简答题：

1、为什么要对白肋烟进行特殊处理？

2、卷烟料液的添加剂有哪些种类？

3、配叶贮叶的工艺任务有哪些？

4、打叶复烤工艺的优点有哪些？

5、二氧化碳法膨胀烟丝工艺原理。

卷烟工艺复习题二

一、填空题：

1．从企业经营的角度出发，包装是增加商品价值和保护商品 的重要手段，也是促销的重要手段。

2．目前 膨胀烟丝是我国普遍使用的方法。

3．卷烟小盒包装用主要材料有：小盒内衬纸、、封签纸、硬小盒内框卡纸。4．小盒和条盒纸可分软质纸和 两大类。

5．烟用香精的组成有顶香剂、、定香剂、基香剂、辅助剂、溶剂。6．配丝贮丝工序检测项目有烟丝含水率、烟丝填充值、、整丝变化率。7．卷烟包装工序商标纸的损耗率。

8．卷烟工艺研究的主要内容包括___________________________________四个方面。9．滤棒的质量指标主要有长度、、吸阻、硬度、含水率及部分外观指标等。10．成品烟感官评吸指标有________________________________________________。11．醋酸纤维滤棒成形时使用增塑剂的目的是增加滤棒，改善成形时的加工性能。

12．丝束施加增塑剂的方法一般有 方式、离心喷雾方式和滚筒涂布方式三种类型。

13．评吸的基本方法有局部感觉器官评吸法和 评吸法两种。

14．烟丝填充值是指_______________________________________________________ 15．工艺规范以实现卷烟生产的、低耗、高效、安全为目的。

16．生产再造烟叶的工艺方法，目前普遍采用的有辊压法、稠浆法和 三种方法。

17．造纸法再造烟叶工艺流程可分为原料准备、、可溶物浓缩、制浆、重组、干燥和包装等工序。

18．烟草料液的成分大致可分为调味剂、、保润剂、助燃剂、防霉剂和着色剂六种类型。

19．烟叶的技术检验项目主要有品质检验、含水率检验、砂土率检验和 检验等。

20．评吸前应将试样置于相对湿度为60%±2%，温度为22℃±1℃的环境中平衡24小时以上，使卷烟含水率达到 左右，方可评吸鉴定。

二、选择题：

1．烟丝的温度应控制在（）范围内，有利于卷烟的出烟率。A．10～20℃ B．15～25℃ C．20～30℃ D．25～35℃ 2．根据工艺规范的要求，卷烟单支重量允差应在（）以内。A．±0.100 B．±0.080 C．±0.070 D．±0.010 3．根据工艺规范的要求，卷烟端部落丝量应（）。A．≤6.0mg B．≤7.0mg C．≤8.0mg D．≤9.0mg 4．根据卷烟工艺规范的要求，批内卷烟焦油量波动值应在（）以内.。

A．0.5mg B．1.0mg C．1.5mg D．2.0mg 5．叶丝干燥后取70g样品放入叶丝弹性检测仪的样品容器内，施压7.4kg的压力，施压7s，其样品高度100mm，释压10s后其烟丝高度105mm。则叶丝弹性为（）。A．4.8% B．5.0% C．5.3% D．5.6% 6．配丝贮丝工序要求烟丝贮存时间不少于（）小时。

A．2

B．4

C．6

D．8 7．某丝束单丝线密度为3.7分特、Y形截面、丝束线密度为4.333千特可表示为（）。A．3.7Y/4.333 B．3.7Y/39 000 C．3.7Y/43000 D．3.3Y/4.333 8．某卷烟盒标焦油量为15 mg，实测焦油量为15.8 mg，则该卷烟焦油量得分（）。A．0分 B．50分 C．80分 D．100分

9．滤棒圆周由接装滤嘴的卷烟烟支圆周而定，一般应比烟支圆周（）。A．大0.15～0.3mm B．大0.1～0.2mm C．小0.15～0.3mm D．小0.1～0.2mm 10．滤棒圆度影响卷烟外观及卷接质量，一般要求（）。

A．≤0.25mm B．≤0.35mm C．≥0.25mm D．≥0.35mm。11．滤棒表面有长度1.0mm的不洁点四点，该检测项（）。A．合格 B．基本合格 C．不合格 D．不确定

12．醋纤滤棒成形固化后可投入使用，不宜长期贮存，一般贮存期限为（）。A．1～2个月 B．2～3个月 C．3～4个月 D．4～5个月 13．比例掺配工序要求配比精度应达到（）。

A．0.5% B．1.0% C．1.5% D．2.0%

14．综合分析再造烟叶的焦油释放量从低到高的排列顺序是（）。A.造纸法、辊压法、稠浆法 B.造纸法、稠浆法、辊压法 C.稠浆法、造纸法、辊压法 D.辊压法、稠浆法、造纸法、15．加料工序设定加料比例为2.0%，实际料液施加比例为2.01%，则加料精度为（）。A．0.1% B．0.5% C．1.0% D．1.5%

三、判断题：

1．填充能力越高的烟丝卷制后的烟支单支重量越轻。2．聚丙烯纤维常用的增塑剂是三乙酸甘油酯。3．通风滤嘴打孔的方法目前主要使用机械打孔。

4．在一定条件下，单丝线密度越小则滤嘴的过滤效率越高。

5．在卷烟滤嘴上打孔，引入空气以稀释烟气是降低卷烟焦油量的重要措施之一。6．根据所用丝束的弹性不同，滤棒可以无内粘接线。

7．随着增塑剂用量的增加，滤棒硬度也相应增大，因此增塑剂用量越多越好。8．注册商标标记“®”应标注在条盒或小盒包装体正面右上角。

9．小盒横式包装的商标纸材料消耗低于直式包装，包装外形也更美观、挺括、适用。10．铝箔纸因其性能较镀铝纸差，主要应用于低档卷烟包装中。11．接装纸的抗水性越强越好，以避免粘唇。12．目前卷烟包装用透明纸主要用赛璐玢薄膜。13．热熔胶一般应用于高速卷烟包装机包装中。

14．卷烟纸的透气度对烟支的燃烧性能，吸味品质和卷烟焦油量都有重要影响。15．卷制时降低烟丝含水率有利于提高烟丝填充能力，因此烟丝含水率越低越好。16．与稠浆法再造烟叶相比，辊压法再造烟叶密度较高、燃烧性略差。17．卷烟工业中的加香量是采用高压蒸汽来雾化香精溶液。

18．对于抗水性和抗破性较好的再造烟叶，可在润叶机前掺配到烟片中。19．减少烟支的抽吸口数只能靠缩短烟支长度来实现。

20．温度过高则烟丝会发粘，容易产生空头烟、竹节烟，因此烟丝温度越低越好。21．松散回潮工序烟片温度检测应在松散回潮机出口约300mm处取样测温。22．某批卷烟含水率测定结果为14.00%，则判定该批卷烟为不合格品。

23．烟丝中短烟丝的比例减少，烟丝填充能力增加，因此烟丝长度越长越好。24．如果滤棒圆周小于烟支圆周，则制成的滤嘴卷烟容易产生漏气。25．卷烟包装质量检验中，出现了缺支盒装则判定整批卷烟不合格。

四、简答题：

1．简述整体感官评吸法的步骤。

2．根据叶组配方中烟叶的作用，如何划分？ 3．卷烟为什么要加香？

4．降低卷烟焦油量的途径有哪些？ 5．卷烟料液的添加剂有哪些种类？

第四篇：卷烟制丝工艺质量管理新论

卷烟制丝工艺质量管理新论

2002-04-0

2制丝工艺质量管理直接影响卷烟的质量。制丝工艺几乎囊括了卷烟的所有工艺，制丝工艺质量管理是整个卷烟工艺管理的关键，核心所在。

一、制丝工艺管理

产品设计解决的是生产什么产品，至于怎么样生产这个产品，包括确定使用什么样的设备和工具，采用什么样的加工顺序和方法，都得通过丁艺和工艺管理来解决。

制丝工艺准备工作是保证卷烟生产达到内在质量设计要求，解决成品烟丝质量的符合性，指导工人操作，降低成本，提高生产率，最终决定产品制造的经济效果。

可见制丝工艺在完成上述指标时是有多么的重要。但是，令人遗憾的是在大多数的卷烟企业中，硬件建设一直是较为重视的一项，而对软件建设好象就不那么重要了。硬件往那一摆看得见？殊不知没有软件再好的硬件也不能充分发挥其应有的作用，这在我们许多企业制丝车间都能反映出来。

制丝工艺是在保证烟丝结构、填充性能、纯净和三丝掺兑、施加添加剂精度范围的前提下，根据工艺要求来考虑产品加工上的可行性和可操作性，考虑在达到制丝质量要求的前提下所能达到的生产率水平和经济效益水平。制丝工艺既要考虑设计上的先进性和必要性，又要考虑工艺上的经济性和可能性，使所设计的烟丝标准尽可能符合企业的制造条件，并且追求最佳的经济效果。一个简单的例子，传统摆把工艺和切尖工艺是连在一起的，有些工艺管理人员认为是不可分割的。但是，随着高速吸风式卷烟机在卷烟厂的普遍使用，卷烟机对叶片的规格要求发生了较大的变化，更加重视叶片的整碎度和纯净度，而采用切尖打叶制出的叶片大小悬殊，烟丝长短不均匀，直接影响高速吸风式卷烟机的生产效率；另外，还存在着切尖长度和比例难以控制，人为影响较大，而发生切尖比例失调，甚至产生漏切、斜切、倒切等现象，从而影响叶片的纯净度。如果大胆的去掉切尖工艺将会发现带来的制丝效果和生产效率是很明显的。

二、制丝工艺设计、工艺分析为企业组织生产提供有力依据

制丝工艺设计要规定整个制丝的生产方式和流程，每项操作的内容和要求，为车间的作业组织提供依据。制丝工艺分析是工艺人员对现有设备进行大量测试，通过对测试结果以及国内外先进的技术和经验、成果进行综合分析，为质量部门进行工序质量控制和制定成品烟丝质量标准提供依据；工艺规定生产所用到的设备、工装、工具、刀具、量具，为设备部门的生产准备提供依据；工艺规定制丝每道工序的人数量，为人事部门安排人员、招聘人才提供依据；工艺测定每道工序的工时，为劳资部门实施定额工资管理提供依据；工艺制定原料消耗定额、辅料消耗定额和刀具消耗定额，为生产成本的制定提供依据，为采购供应部门和仓储部门的采购定额和仓储提供依据； 工艺制定生产的计量标准和生产该产品的最短时间——周期，为生产计划部门编制生产计划提供依据；工艺在发生异常情况下的临时工艺，使产品的生产制造绐终处于受控状态和一旦出现质量问题具有可追溯性。

随着卷烟新产品的开发的技术创新，制丝工艺还要不断地改进加工手段，在可行性、可操作性、最佳经济效益之间不断进步，螺旋式地前进。

三、不可忽视制丝日常工艺管理

日常工艺管理的目的，是贯彻执行工艺文件，及时总结和推广先进经验，并在实践过程中不断充实和完善工

艺文件。其内容，主要有以下几项。

l.组织员工学习工艺文件，加强遵守工艺纪律的宣传教育。

2.及时整顿和改进制丝工艺．制丝工艺日新月异，把新技术中经过实践检验的，证明是可靠的操作经验和那些革新创造，纳人工艺规程，使之在生产中形成遵循的标准。同时把那些不能保证制丝质量，经济效益不好的操作方法，改用可靠的操作方法。

3.整顿、补充和更新工艺装备。工艺装备是贯彻工艺规程的物质基础．在整顿产品的工艺规程时，要有计划地对工艺装备的使用情况加以清查、整顿。对不能保证产品质量的工艺装备应给予更换，失修的要检修，缺少的要补充。

4.保证工艺文件的完整和统一。正确的工艺文件，必须可靠地保证实现产品图纸的要求，保证完成生产计划规定的任务，保证提高经济效果，保证安全生产。同时工艺文件、图样还必须字迹清晰，图样统一。

四、物料水份、温度在整个制丝过程中的作用举足轻重。

在整个制丝过程中，从原料准备到成品烟丝的生成，水分、温度都伴随其中，控制好物料水分、温度对提高烟叶的柔韧性和耐加工性，对改善成品烟丝结构，提高出叶率、出丝率、长梗率、出梗丝率，降低消耗，都将产生重要影响。烟叶是进入生产线前，需要顶回潮，进入生产线后，要真空回潮，—润、二润，打后烟叶要加料润叶，切丝前还要经过增温增湿，烘丝前还要经过增温增湿等一系列与水分和温度有关的工序，做为一名工艺管理人员，都要对其进行充分的挖掘和不懈的探索。如烘丝前的ht增温增湿，水分和温度如果设置不全或达不到要求，并丝并条就得不到充分舒展，在卷烟工序中将会增加卷烟机剔除压力、剔除量大，带出烟丝量也大，消耗自然增加。如果剔除不尽，势必影响卷烟内在的质量。这便不能称作一个好的工艺管理。

五、均匀、稳定性将对制丝质量产生重要影响。

制丝在制过程的均匀、稳定性包括水分温度，加工过程中物料水分温度物流，以及加料加香掺兑等工序。如果这些过程中不能达到均匀性、稳定性要求，势必将对制丝质量产生重要影响。烟丝的均匀性、稳定性最终反映到每一支卷烟上，包括水分、三丝掺兑、填充力、重量、吸阻、加料加香等方面。只有做到均匀、稳定性才能保证每支卷烟香气、吃味稳定。制丝各工序加工过程都有物理变形和化学变形。也就是平时所说的对内外在质量影响。烟草加工中物理变形是一种剧烈变形，每一次加温、加水都是为物理变形做准备，其水分、温度流量的均匀、稳定性，都对变形起关键作用，直接影响到制丝损耗和加香料对烟叶吃味的改善。可见均匀、稳定性在制丝工艺管理中的作用不见一般。

六、主动管理思想是保持制丝技术处于优势地位的根本保证。

完备的筛分系统被认为是保证下道工艺的重要组成部分，因此我们就在配方台后一润前、润叶加料前、水洗梗前、加香前、进贮丝柜前等设定一系列筛网，其目的就是筛出物料中碎片、短梗、烟末，以确保下道工序工艺的正常发挥，为确保卷烟内外在质量打下基础。还有我们在卷烟机上增设梗签剔除装置，把烟丝中的梗签有效剔除，保证卷烟中不含梗签。从上面看来似乎很合情合理，顺理成章。其实，我们是进入了一个工艺管理上的误区，试想如果我们在加工过程的一系列工序中减少造碎或者理想地说不产生碎片、碎末、梗签，那将是一个什么样的概念呢。消耗将大幅度降低，企业利润也就可想而知。

第五篇：卷烟制丝工艺质量控制

卷烟制丝工艺质量控制

根据制丝车间对本次质量月活动的安排，结合在制丝车间这段时间的工作，谈谈自己的看法，仅供领导参考，不足和不妥之处，敬请谅解。

制丝的工艺任务是按产品设计的要求，将不同等级、品种的烟叶（烟梗）和掺配物组成的叶组配方，通过相应的加工工序，利用蒸汽、水和气的综合作用，实现烟片（烟梗）的形状、尺寸、成分和性质的不断变化，生产出符合设计要求的卷烟产品。制丝是卷烟加工过程的一个重要环节，其加工水平的高低直接影响到卷烟内在质量的稳定与提高，对保证卷烟风格的稳定性以及在生产过程中的降耗都起到至关重要的作用。

一、制丝过程可控制的主要工艺参数

（1）松片回潮：滚筒式回潮机对出口物料的水分和温度进行开环控制，要保证出口物料的水分和温度的稳定，需要保证进滚筒物料的流量、蒸汽和水压的稳定，同时要考虑物料的本身的品质（水分、吸水性等）。本工序的指标控制采用开环控制，需要控制过程加水量、蒸汽施加量、滚筒筒体转速、热风温度、热风风量、排潮量等参数。

（2）润叶加料：采用压缩空气和蒸汽作为加料的动力，利用调节阀、流量计进行加料量的闭环控制，加料控制精度小于1.0%，可设定和修改进行PID调节的参数，主要控制的参数有来料流量、空压和温度。

（3）烘丝控制：采用蒸汽作为叶丝干燥的动力，利用调节阀、水分仪，对温度、水分进行闭环控制，水分控制精度±0.5%以内，可设定和修改进行PID调节的参数。主要控制的参数有来料流量、筒体转速、筒体温度、蒸汽压力、热风温度、热风风量、排潮量等。

（4）超热气流干燥：采用热风作为叶丝干燥的动力。利用调节阀、水分仪、温度仪，对温度、水分进行闭环控制，水分控制精度±0.8%以内，可设定和修改进行PID调节的参数。主要控制的参数有来料流量、热风温度、热风风量、来料水分等。

（5）加香：采用空压作为烟丝加香的动力。利用调节阀、流量计进行加香量的闭环控制，加香控制精度小于0.5%，可设定和修改进行PID调节的参数。主要控制的参数有来料流量、空压和加香比例等。

二、关键工序的控制模式分析

1、松片回潮工序

1）影响的控制参数及因素主要是前工序因素：来料的流量大小、流量均匀性、松散性（物料状况）、来料水分、原料吸湿性、吸热特性等。

2）工序控制参数：筒体转数、筒体角度、热风风量、风温、风湿、排潮量、加水量及水汽混合比例等。

3）评价工序质量的主要指标有：感官质量、松散率、水分、温度。

4）主要影响感官质量的因素是直接因素：蒸汽量与施加形式(强度)；间接因素：物料流量、温度、水分。

5）改进方向：稳定来料的流量以及保持物料状态的均匀性；增加前端水分仪参与过程水分控制；对影响感官质量的蒸汽量、加水量、热风温度、排潮量实施量的控制。

2、烟片加料工序控制系统分析

加料工序的控制主要对加料精度、加料热风温度的控制。加料系统的加料比例控制系统如图1所示，热风温度控制系统如图2所示。

1）影响的控制参数及因素主要是前工序因素：来料的流量大小、流量均匀性、松散性

（物料状况）。

2）工序控制参数：筒体转数、筒体角度、热风风量、风温、排潮量、加料比例等。

3）评价工序质量的主要指标有：感官质量、加料精度、水分、温度。

4）主要影响感官质量的因素是直接因素：蒸汽量与施加形式(强度)、加料系统的稳定性；间接因素：物料流量、温度、水分。

5）改进方向：稳定来料的流量及物料状态的均匀性；对影响感官质量的蒸汽量、热风温度实施量的控制。

3、烘丝机控制系统分析

叶丝干燥主要通过烘丝机筒壁温度、热风温度和排潮量来实现叶丝水分的变化。烘丝机筒壁温度是叶丝干燥的主体热源，对卷烟的感官质量影响程度最大，同时筒壁温度作为叶丝干燥的控制因素，存在系统热惯性大，调节周期长，对干燥后控制指标（叶丝水分）调节周期缓慢，滞后性大，易造成筒壁温度的反复调整，引起物料出口水分大幅度波动，回复周期长，对卷烟的感官质量影响明显，因而筒壁温度不宜作为反馈控制变量。如固定烘丝机筒壁温度，选用热风温度或排潮量作为控制变量，从原理分析，热风温度一般在100℃左右，能快速带走物料中的水分。通过排潮量调节滚筒内环境温湿度，达到控制物料水分的目的。烘丝机筒壁温度一般在140℃左右，物料进入滚筒后，接触筒壁的物料会瞬时干燥，物料在搅拌过程中，滚筒内的环境温湿度起到平衡物料水分的作用。现行烘丝干燥系统控制系统如图3所示，排潮风门及热风控制系统如图4所示。

1）影响的控制参数及因素是前工序因素：来料的流量大小、流量均匀性、来料水分、温度。

2）工序控制参数：筒体转数、筒体角度、热风风量、风温、排潮量、滚筒筒壁温度等。

3）评价工序质量的主要指标有：感官质量、水分、温度。

4）主要影响感官质量的因素是直接因素：滚筒筒壁温度 ；间接因素：物料流量、温度、水分。

5）改进方向：对影响感官质量的滚筒筒壁温度定量控制，对热风温度或排潮量实施自动控制。

4、加香系统分析

由于烟丝在加香前，烟丝的温度比较低、脆性大，抗造碎能力不强，如增加喂料机控制烟丝流量，势必造成烟丝的消耗大幅度增加。所以，现行的加香工序前没有设置烟丝流量控制，势必造成烟丝流量波动大。由于加香系统采用比例跟踪控制模式，瞬时加香的流量是以烟丝流量为基准流量，基准流量（烟丝流量）的波动直接影响到加香精度。加香系统控制系统如图5所示。

1）影响的控制参数及因素是前工序因素：来料的流量大小、流量均匀性。

2）工序控制参数：筒体转数、筒体角度、空气压力、加香比例等。

3）评价工序质量的主要指标有：感官质量、加香精度。

4）主要影响感官质量的因素是直接因素：压缩空气压力、加香系统的稳定性；间接因素：物料流量、加香比例。

5）改进方向：稳定来料的流量；控制加香精度。

三、目前制丝过程可以进一步提高的方面

1、部分工序流量稳定性不足。流量稳定是保证制丝产品质量稳定的一个基本条件，流量的稳定是产品质量稳定的前提。由于控制调节系统具有滞后性，流量的波动直接造成相应工艺指标的波动，稳定流量是制丝线必须解决的问题。流量稳定包括加工物料的流量和

技术指标（水、蒸汽、空压气等）的稳定。如烟松散工序，一方面是切片系统不稳定，另一方面是原料包件的不规范，给控制流量的稳定造成困难。

2、工艺参数的合适性有待提高。随着工艺技术的发展以及特色工艺技术的需求，工艺控制由结果控制向过程控制转变，过程控制主要对过程工艺参数的控制。现行的工艺参数部分不能完全适应产品质量稳定的需求，工艺技术部门的制定工艺参数范围比较宽，现场工艺可以在工艺技术部门的制定工艺参数范围内进行细化。如根据叶片贮存的时间，结合车间的环境温湿度的实际情况，在不违背工艺技术标准的前提下，适当调整前工序的质量指标，可为下道工序提供质量的保证。

3、执行工艺指标的严肃性。按要求执行工艺指标的前提是工艺指标必须符合生产实际，工艺指标要符合实际，要求工艺部门及时根据生产实际进行综合调整，这样可保证操作人员操作的规范性，避免生产过程工序参数无序的调整。

4、加强操作的规范性和统一性。每个班次每个操作人员的操作习惯和操作方式不尽相同，给产品批次之间质量的稳定带来隐患，由于操作习惯和操作方式的差异，必然导致过程控制指标的差异，制丝线很多质量问题不能直观的表现出来，从细节上加以控制，有利于产品质量的稳定。

5、加强工艺技术和设备的研究。设备是保证工艺质量的基础，设备的性能直接影响到产品的质量。随着时间的变化，设备的性能随之变化，如何保证设备性能发生变化的情况下，及时调整工艺技术参数，达到设备与工艺的完美的结合？首先，设备维修人员与工艺技术人员从观念上要有认同，认识到设备对工艺的影响以及对质量的影响。其次，加强工艺与设备的交流与探讨，保证设备性能满足工艺指标要求，同时工艺指标制定要符合设备的现状