六西格玛绿带培训心得

第一篇：六西格玛绿带培训心得

六西格玛绿带培训心得

2011年6月我参加了品质共享部组织的六西格玛绿带培训，通过近十天的培训让我学习并了解了六西格玛，体会到了六西格玛在质量改进业绩提升中的重要作用，它的核心思想是从定义顾客要求开始，从过程入手，用数据量化客户的关键要求和各个流程问题，通过严密的DMAIC流程模式对影响产品质量和经营过程关键问题进行突破性改善。在本次培训中我有以下较深的三点体会。

一．六西格玛是基于数据和事实的管理，强调对数据的应用和对过程的度量，这体现在DMAIC过程的各个环节。在定义阶段确认顾客要求时，需要将顾客要求转化为过程输出的关键质量特性，六西格玛方法不只是简单进行定性说明，而是采取了矩阵模型，依据重要度、相关性等对特性进行量化分析，最后聚焦于关键特性进行改进，正是基于过程的量化，才能得到正确的过程输出，正是基于数据的分析，才可以识别改进的机会。在分析阶段则采用了探索性的假设检验方法、方差分析法等对数据和过程进行分析。如判定“引入新工艺后产品不良率下降”，“燃气喷嘴孔径变更前后后燃烧效率提升”等问题，六西格玛过程使用了严谨的假设检验方法进行判定，而不是简单的依靠百分比，平均值等统计量进行定论。正是这些分析工具的应用才能保证分析的严谨和可靠，才能在改进中聚焦与关键的过程。

二．六西格玛是一套系统方法，它不是一些简单工具的组合，而是一套基于DMAIC流程，系统的应用相关工具进行分析的方法。例如在进行假设检验，对数据决策前，需要对数据来源的测量系统进行分析评价，这就保证了数据来源的可靠性和决策的正确性。测量系统分析综合考虑了测量设备、测量人员、产品和人员的交互作用等要素，在判定测量系统性能的同时也可以提供改进的方向。又如在进行因果分析时，六西格玛方法不是简单应用头脑风暴列举各要因和次因，而是在分析过程中充分考虑了各种因素相互关联和考察了各因素的权重，应用因果矩阵对列举的各因素进行定量分析，最后聚焦于得分较高的重点项目。这种系统分析问题的方法是传统的QCC改善等方法所没有的。

三．六西格玛是一种聚焦于过程的方法，通过过程的优化实现质量提升和竞争力的提高。众所周知，过程是一组将输入转化为输出的活动，六西格玛项目实施过程就是不断地揭示过程输入与输出的关系，通过对过程的分析和理解进而识别问题的原因。从顾客要求到确定项目，从测量到分析，从分析到改进，我们应用假设检验、方差分析、回归分析和实验设计这一系列工具正是确定关键输入变量和输出的关系，正是聚焦与过程，才能识别该机机会，确定改进方向。

以上是我在整个培训过程中几点感受，在今后工作中我将尽可能多的将学习到的六西格玛这一系统工具应用到实际工作中，提高自己分析问题和解决问题的能力。在此也感谢品质共享部对培训的精心组织和文XX讲师的辛勤付出。

第二篇：精益六西格玛绿带培训心得（范文）

精益六西格玛绿带培训心得

IT质量——宋天宇

在学习中成长，在成长中实践。每一次的学习就是一次成长，每一次的实践就是一次挑战。首先，我非常感谢公司提供此次精益六西格玛绿带培训，我也十分珍惜这次学习机会。这体现了公司对员工的自我提升的重视，与公司共同成长发展使我与有荣焉。

整整一天的培训，内容详实、紧凑。六西格玛是基于数据和事实的管理，强调对数据的应用和对过程的度量，这体现在DMAIC（六西格玛管理中流程改善的重要工具）过程的各个环节。在定义阶段确认顾客要求时，需要将顾客要求转化为过程输出的关键质量特性，六西格玛方法不只是简单进行定性说明，而是采取了矩阵模型，依据重要度、相关性等对特性进行量化分析，最后聚焦于关键特性进行改进，正是基于过程的量化，才能得到正确的过程输出，正是基于数据的分析，才可以识别改进的机会。六西格玛是一套系统方法，它不是一些简单工具的组合，而是一套基于DMAIC流程，系统的应用相关工具进行分析的方法。六西格玛是一种聚焦于过程的方法，通过过程的优化实现质量提升和竞争力的提高。众所周知，过程是一组将输入转化为输出的活动，六西格玛项目实施过程就是不断地揭示过程输入与输出的关系，通过对过程的分析和理解进而识别问题的原因。从顾客要求到确定项目，从测量到分析，从分析到改进，我们应用假设检验、方差分析、回归分析和实验设计这一系列工具正是确定关键输入变量和输出的关系，正是聚焦与过程，才能识别该机机会，确定改进方向。

此次培训不仅学习到专业的流程管理思维，更让我对自身有所思考。

一、广泛学习，在专业素养方面求突破。

歌德曾说过“人不光是生来就拥有一切，而是靠他从学习中得到的一切来造就自己”.作为一名QA人员，不但要掌握相关的专业知识，还要熟悉前沿的项目管理思维；不但要掌握软件开发工作流程，还要学习流程管理思维。充分发挥六西格玛的流程管理思维的作用，改变流程，提高客户满意度。只有广泛学习，不断的“充电”,提升学习能力、提高自身修养，才能胜任本职工作。否则即使是一个知识渊博的人，如果停留在原有的水平上，很快就会被时代淘汰；即使是一个工作上尽心尽力的人，如果不接受新的知识，也难以胜任新形势、新情况下的岗位。

学习要立足于工作进步和专业素养提高，广泛学习有所裨益的知识。既学习与自己业务有关的专业知识，提高履行岗位职责能力，也要广泛涉猎政治、经济、法律、科技、文化、历史等基本知识，并把这些方面的学习同自身的工作实际紧密结合起来，做到“专”与“博”相结合，求知与修身共进步，使知识结构更加合理，个人修养全面提高。

二、自我加压，在工作方面求突破

人生需要懂得自我加压，过分的安逸会使人变得懈怠，变得“弱不禁风”,经不起生活的击打，只有不断地自我加压，勇敢地挑起生活的重担，人生的步履才会迈得更坚实、更稳健、更有力。我刚刚参加工作，正是需要通过学习，结合自身从事的监督检查工作，把学习的收获化为谋划工作的思路，促进工作的措施，开展工作的本领。

1、克服消积情绪。“物竞天择，适者生存”.要生存、要发展、要成功，学历、资力、某个阶段的能力早已不是决定性的因素，起决定作用的是不断修炼自己、勇攀高峰的意识，有了这种意识，我们才能跟上时代的步伐。

2、明确奋斗目标。没有明确的工作目标，就没有工作压力，也就很难产生工作动力，没有动力很难取得工作实效，只有自我加压，才会创造无穷动力。

3、坚定理想信念。只要思想不滑坡，办法总比困难多。自我加压、自强不息是一种工作的方法，更是一种对待工作的态度。做好工作离不开自我加压、自强不息的精神。态度端正了办法自然会多，路子自然会顺。事实证明，只要坚定理想信念，一切行动都从大局出发，从大局中心工作出发，积极开动脑筋，一切困难都能迎刃而解。

三、人生在勤，不思何获。

恩格斯说，人类思维是“地球上最美的花朵”.而创新的思维则更加璀璨。当前各项工作的争先恐后，实际上就是创新的争先恐后，这是形势发展的必然要求。为不断提升本职工作水平，圆满完成各项工作任务产生助力。正视工作中遇到的各种困难和问题，以饱满的热情和昂扬的斗志积极投身到思考创新中去，积极培育创新思维，为未来保持国内领头地位挣得一席之地。

学习带来收获，压力提供动力，思考成就创新。再次感谢公司提供此次专业培训的机会，期待在公司的指导下实现自我价值，为公司未来的发展助力。

第三篇：六西格玛绿带练习测试题及参考答案

六西格玛绿带练习题及答案

一、填空：

1、六西格玛管理中的σ是一个希腊字母，读作“西格玛”，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性值波动大小的参数；σ水平是将过程输出的平均值、标准差与质量要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足质量要求的一种度量。6σ水平意味着每100万次出错机会中不超过3.4个缺陷。

2、六西格玛管理DMAIC方法论每个英文字母分别代表中文的意思是D:定义或界定,M:测量,A:分析,I：改进和C：控制。

3、σ值（即标准差）越大，表明产品和生产过程的特性值波动越大，对应的σ水平越低。实施六西格玛管理就是要减小σ值，减小波动，提高σ水平。

4、六西格玛核心价值观主要包括以顾客为中心，基于数据和事实的管理，聚焦于过程改进，有预见的积极管理，无边界合作，追求完美、容忍失败。

5、六西格玛管理的目标是又“精”又“准”，所谓“精”就是波动小，所谓“准”就是接近目标。

6、实施六西格玛管理的作用主要有四方面：问题解决和成本降低、文化变革、战略实施、员工发展。

7、质量是指“一组固有特性满足要求的程度”，满足要求的程度越高，就可以说这种事物的质量越好；反之，则认为该事物的质量低或差。

8、六西格玛管理是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现顾客满意的管理方法。

9、企业推行六西格玛管理一般分为四个阶段，导入期、加速期、成长期、成熟期。

二、问答题

1、用排列图法确定关键输出变量的原则和目的是什么

答：排列图是建立在帕累托（Pareto）原则之上的，即80%的结果源于20%的原因。排列图的目的是比较不同缺陷类型所导致的结果或对顾客的影响，以便找出最重要的需要优先关注的问题；设置优先权并定义问题/机会；确定关键输出变量。

2、质量改进和质量控制的区别和联系是什么

答：

⑴、区别。质量控制是消除偶发性问题，使产品保持已有的质量水平，即质量维持；而质量改进是消除系统性的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新水平、新高度。质量改进是通过不断采取纠正和预防措施来增强企业的质量管理水平，使产品的质量不断提高；而质量控制主要是通过日常的检验、试验和配备必要的资源，使产品质量维持在一定的水平。

⑵、联系

质量控制与质量改进是互相联系的。质量控制的重点是如何防止差错或问题的发生，充分发挥现有的能力；而改进的重点是提高质量保证能力。首先要搞好质量控制，充分发挥现有控制系统能力，使全过程处于受控状态。然后在控制的基础上进行质量改进，使产品从设计、制造、服务到最终满足顾客要求达到一个新水平。

3、请列举出常用的几种控制图类型及其适用数据。

答：I-MR图（单值移动极差图）适用于单件的连续数据。

X-R图（均值极差图）与X

-S图（均值标准差图），适用于分了子组的连续数据。

p图（不合格品率控制图）与np图（不合格品数控制图），适用于计件离散数据。

u图（单位缺陷控制图）与c图（缺陷数控制图），适用于计点离散数据。

4、导致质量特性波动的因素可以怎样分类

答：导致质量特性波动的因素根据来源的不同，可分为人、机、料、法、环、测六个方面，简称为5M1E。从对质量影响的大小来分，质量因素又可分为偶然原因与可查明原因两大类。偶然原因，简称为偶因，有的称为一般原因。可查明原因，又称为特殊原因或系统性原因，俗称异常原因，简称为异因。

5、精益生产的核心思想是什么浪费有哪几种类型

答：精益生产以消除浪费为核心思想，它和浪费(Muda)直接对立。浪费通常有以下七种类型：

⑴、过量生产——生产的产品数量超过客户所要求的数量；

⑵、库存——存储的产品数量超过需求量；

⑶、搬运——不必要的材料移动；

⑷、等待——等待下一个过程步骤；

⑸、额外加工——由于不适合的工具或错误的产品设计所造成；

⑹、浪费的动作——不必要的走动，搬运，寻找零件，工具等；

⑺、缺陷——报废或返工。

6、控制图的三要素是什么

答：（1）数据点：（按时间顺序排列）是连续型或离散型数据。每个数据点可以代表样本的单个测量值，也可以是样本的某个统计量（如标明一组产品的平均值或者每批货的瑕疵率）。

（2）中心线（CL）：通常指的是统计量的平均值（趋势图有时标明的是中位数而不是平均值）。

（3）控制界限：分上控制限（UCL）和下控制限（LCL），通常由平均值±3σ来确定。

7、国家标准GB/T4091-2001《常规控制图》明确给出了判断异常波动的八种模式，分别是什么

答：⑴

模式1，点出界就判异。

⑵

模式2，连续9点落在中心线同一侧。

⑶

模式3，连续6点递增或递减。

⑷

模式4，连续14点中相邻点交替上下。

⑸

模式5，连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外。

⑹

模式6，连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。

⑺

模式7，连续15点落在中心线两侧的C区内。

⑻

模式8，连续8点落在中心线两侧且无一在C区内。

8、什么是合理子组原则

答：合理子组原则是休哈特提出的控制图的理论基础之一。在抽取样本时要使：组内波动仅由偶然原因引起；组间波动主要由异常原因引起。休哈特称这样得到的样本为子组。由于子组内无异常波动，故用其估计标准差可得到较为精确的估计，且估值一般较小。进而上下控制限的间隔也不大，从而检出异常波动较为灵敏。为了实现合理子组原则，一个最简单的方法就是在短时间内抽取一个子组所需的全部个体，或者对连续生产产品进行“块抽样”。由于抽样间隔时间短，就尽可能避免了异常因素进入子组。

9、过程能力指数Cp、Cpk的计算公式分别是什么

答：（1）Cp的计算公式为：

?

??

??

（2）Cpk的计算公式为：

10、请写出样本的标准差s和总体的标准差σ的计算公式。

答：样本的标准差

总体的标准差

?

其中是各单个测量值，是所有测量值的均值，n是所有测量值的总个数。

第四篇：六西格玛心得

六西格玛学习心得

六西格玛作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔•史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质，六西格玛是通过过程的持续改进，追求卓越质量，提高顾客满意度，降低成本的一种突破性质量改进方法论，是组织追求卓越领先目标，针对重点管理项目自上而下进行的管理变革和改进活动。

这次六西格玛绿带培训收获很多，学习了注重流程的逻辑推理和流程的衔接，学习了MINTAB的应用，各种图形分析，MECE,头脑风暴的应用等等。辅导顾问以制作飞行器的游戏方式进行教学演练，由此引入到现场案例，使学员在轻松欢快的气氛中接触与学习六西格玛，更加深入的加深了学员对六西格玛案的策略观、流程管理、逻辑推理、量化目标、流程分析等的理解。

六西格玛的管理核心特征之一就是强调测量和数据说话，对指标进行数据统计及量测分析。对于未接触过统计学的学员这阶段的学习尤为困难，为了帮助学员尽快学习和掌握必要的统计学知识，在这阶段辅导顾问为我们展示了一款实用的统计学软件Minitab软件，通过对这款软件的学习，为我们对量测方法和数据统计分析和专案的开展提供了有效的保障。由于MINITAB软件中的功能太多，不同的路径有不同的功能，在实际练习中，往往要花很长时间去寻找路径，顾问提示可以用数字的方法去寻找，在课后的练习中，我们发现即使是数字也很难全部记住，所以每次课后，我们都将课堂上的所有路径总结在一起，在做例题和下次上课中，就很容易找到所需要的，大大节省的寻找路径的时间，现在我拥有了一份完整MINITAB路径表，在任何时候都能轻易找到自己需要的计算路径。

我们坚信在以后的工作中，只要真正掌握了六西格玛的知识，具备了一定条件后，我们会将培训的成果转化为公司实际的项目运作，真正地将六西格玛的效益表现完整的显示出来。这也是六西格玛的培训对自己和公司的收获。相信通过六西格玛专案的持续推广，在追求品质“零缺陷”和客户满意度的同时会给企业带来经济上的双赢，发挥**人的精神，六西格玛在杭州**公司一定会乘风破浪，发挥效能！

第五篇：六西格玛战略导入培训

“六西格玛战略导入培训”是为企业推行六西格玛的前期决策阶段所设计的培训课程，旨在通过1-2天的培训，在企业决策、管理及技术层面建立清晰的六西格玛概念，为引导企业正确实施六西格玛战略奠定坚实的基础。根据企业推进六西格玛战略正反两方面的经验，前期决策是成功推进六西格玛战略的重要步骤，正确理解什么是六西格玛，明确企业为什么要推行六西格玛，深入了解六西格玛在实施过程中可能遇到的阻力和障碍，并制定相应的实施策略，是成功推进六西格玛的必要条件。中航科创的“六西格玛战略导入培训”课程，是该中心“6西格玛核心动力—企业解决方案”的重要组成部分，课程分为板块（什么是六西格玛、为什么要六西格玛、如何实施六西格玛以及六西格玛突破方法DMAIC），采用模块化设计，可根据企业不同需求、不同培训对象进行剪裁。中航科创导入培训的教师全部由具有多年中国企业工作经历，接受过正规六西格玛培训的人员担任，以中国企业人的视角、用企业熟悉的语言、结合详实的案例，剖析六西格玛在推广应用中可能遇到的问题、困惑、阻力与障碍，分析中国企业所面临的机遇和挑战。导入培训课程面向企业高、中层经营管理人员和技术/管理骨干，内容充实，案例丰富