第一篇:六西格玛论文
空乘人员的服务质量与旅客满意度的分析研究
084210125 李连坤
[摘要]:服务质量是服务行业业的生命。尤其是现在的航空服务领域以服务质量求信誉,以服务质量赢得市场,以服务质量取得经济和社会效益。因此通过提高服务质量从而提高顾客满意和顾客忠诚是航空公司经营管理的一个关键要素。航空服务质量对顾客满意度有正向和负向的影响。空乘人员的服务质量的好坏,对旅客的满意度有引导作用,航空空乘人员的服务质量对旅客满意度具有重要影响。旅客的忠诚度是航空公司取得竞争优势的源泉,谁拥有了忠诚的旅客资源,谁就掌握了市场竞争的主动权。文章就我国民航空乘服务质量改进的方法展开研究,阐述了提高空乘服务质量的重要性。
1.引言
6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。
六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系,是旨在持续改进该企业业务流程,实现客户满意的管理方法,而航空公司空乘人员的服务质量与航空公司的生存与发展也是息息相关的。所以在此论文中借以质量管理的方法对空中乘务员的服务质量与旅客的满意度之间的关系加以研究和分析。影响空乘人员服务的质量的分析研究
2.1空乘服务质量的现状
随着我国航空业市场的不断发展以及各个航空公司之间的激烈竞争,旅客对空乘服务质量的要求也越来越高。因此,空乘服务质量很大程度上决定了一个航空公司能否争取到更多的客源,进而在激烈的竞争中站稳脚跟。随着我国经济的不断发展,服务业在整个国民经
济中的比重越来越大。民航服务是服务行业中的一个重要组成部分,并且我国的民航事业已经进入到了高速发展的阶段。现代的民航运输不仅仅是运输行业的窗口,也和人们的基本生活越来越紧密,并且带动了民航人才需求的急剧增长。从20世纪90年代末开始,国内各航空公司之间进行了激烈的价格战。在企业利益严重受损后,市场竞争的关注点逐渐回归于理性,开始把高质量的空乘服务作为企业取得竞争优势的法宝。但现有的空乘服务人才市场呈现出整体技能水平较低的状况,并且空乘人员之间没有有效的沟通,也缺乏市场的规范性和统一性,培养空乘人员的目标也不够明确。如何有效提高空乘服务质量,以及如何通过服务质量获取更多旅客的认可,从而取得更大更多的的经济效益,已经越来越受到航空公司高层领导的重视。
2.1.1影响空乘服务质量的原因
1.客舱环境较为复杂,飞机的机舱虽然经过了专业设计,但仍然避免不了一些大气对机舱内部的辐射,同时颠簸强烈、噪音大。而这些问题都给空乘人员的服务质量带来了或多或少影响,而且在这种恶劣的环境下工作也给其身体健康带来了给大的危害。
2.服务对象的特殊性 空乘人员在其日常的服务工作中会接触到很多特殊的旅客,而这些旅客有着不同的心理。空乘人员在处理一些问题时很容易遭到旅客的不理解从而给其带来一些的委屈与指责,这必然会导致其工作效率和工作质量的下降。
3.招聘空乘人员的标准低 航空公司在招聘乘务员的过程中对学历和工作经验要求很低,招聘时往往比较偏重于招聘人员的外貌,没
有把乘务员的心理素质和服务意识看在首位,而这两项往往是保证空乘人员服务质量的关键因素所在。
4.空乘人员培训过于单调 空乘人员培训内容较为单一,员工之间也缺乏良好的沟通交流,航空公司长期积累的实践经验不能得到良好的继承和发扬。
5.薪酬分配不合理 合理的薪酬分配可以不断地激励员工向更高的职位挑战,并且直接关系到员工的工作热情。现在很多航空公司薪酬分配不合理,乘务人员的飞行小时费不合理,从而容易导致空陈人员工作情绪消极,从而会严重影响服务质量。
2.2空乘服务质量的改进
2.2.1空乘人员的基本条件
我国航空公司的招聘条件中,大多都要求未婚然而现在也有很多是已婚女子即所谓的“空嫂”,航空公司依然对空乘人员的外表形象特别注重,不管如何发展,航空业毕竟都是一个高消费的服务行业,服务人员的相貌形象以让占有很大的比重,航空公司对应聘空乘人员的英语、小语种外语、普通话要求要非常熟练,特别是口语;有良好服务的意识,清楚的了解服务的技巧,有较强的应变能力;善于和团队中的其他成员进行良好的沟通交流;更要有良好的团队协作能力和合作的能力等。
3空乘人员的学习培训
3.1空乘高校的培训
随着时代的进步和社会的发展,越来越多的机构看到了空乘人员的培训中的能够获得的极大的经济利益,从而导致了很多的民间培训机构像雨后春笋一样。然而,这些培训机构只看到了其中的经济利益从而忽略了空乘人员培训的最根本的任务。
而一些高校在培训过程中就要起到良好的作用。高校应该在原有录取学生条件的基础上,对心理素质加以侧重,可以采用目前较为完善的“职业倾向系列调查问卷”系统,对面试学生进行心理测试,了解其兴趣(想做什么)、能力(能做什么)、人格(适合做什么)三个方面,选择喜欢和人打交道,也有能力和他人进行沟通,同时身体及心理各方面条件也适合于从事服务工作的学生进行培养。
全方位提高各类语言能力高校不仅要为空乘专业学生开设沟通学、服务心理学、航空播音等课程,辅导员、班主任还要利用班会及闲暇时间,结合空乘专业学生特点及将来有可能从事的服务行业特点,利用换位思考的理念引导学生开发各类语言思想体系,从而提升学生对声音语言,如汉语普通话、地方方言、英语及其他各国的语言,以及身体语言、空间语言、物体语言、副语言(语音语调)等方面知识的学习与能力培养;加强学生对服务工作、团队意识、对客交流及与人沟通等方面的思想认识与实践培养,全方位提高各类语言能力。作为一个专业知识体系的重组与再塑,需要更多的人认识到服务专业人才培养的特殊性,认识到与研究型理论型人才培养的差异性,共同努力打造空乘专业人才培养的能力体系。
全方位培养空乘学生的服务能力许多高校空乘专业目前的日常教学工作、教学实习管理、学生日常管理等方面还缺乏统一协调的机
制、机构。所以如何解决管理体制问题,全方位培养空乘学生的服务能力是当前高校培养空乘人员的重中之重。
同时也要培养其专业素质能力。
1. 空中乘务专业知识包括:
(1)民用航空及航空公司的概况;
(2)客舱服务职责;
(3)航线知识以及各种机型的设备使用;
(4)紧急设备的使用和各类安全规定;
(5)航空运输常识及机械、地理、气象常识;
(6)航空旅客心理常识。
2.也要培养空中乘务元的职业技术能力
(1)人际交往能力。
(2)组织纪律性。
(3)应急和受挫能力。
(4)自我学习能力。
(5)组织协调和团队合作能力。
从以上总结来看,空中乘务人员的培训是保证空中乘务人员服务质量的基础。
3.2航空公司培训机制
航空公司应从招聘、考核等方面加强乘务员的综合素质,提高空乘人员的力、服务质量。1.为了关心员工,航空公司除了应尽力营造一个宽松愉快的工作环境之外,还应该在企业能力范围之内考虑员
工的生活。因此航空公司应当分析影响员工工作的各种因素,尽可能地解决这些因素和工作之间的矛盾。2.在招聘时,航空公司应该注重能力而不是以关系、人情等其他非能力因素为标准。同时避免以往 “选美式”的方式,要采取情景测试、性格分析等先进的手段选择那些形象大方、举止端庄、心理健康的人员进入乘务岗位。空乘服务岗位在考虑应聘者形象的同时更应看重内在素质的培养。3.提高乘务人员的综合素质是企业效益提高的重要过程。优秀乘务员大多具备以下几种优秀的个人品格,即责任心、包容心、耐心和爱心。4.作为合格的空中乘务员要具备多方面的素质和能力。要培养空乘人员的分析和判断能力和表达能力。空乘人员要具备敏锐的洞察力,及时的发现旅客的情绪变化从而尽快的能够和旅客做好沟通交流,还要有良好的表达能力,与旅客的交流中,能够让旅客感到宾至如归,从而使旅客对航空公司的形象有良好的认知。
4结论
空乘人员的服务质量与航空公司的未来发展可谓是息息相关,通过提高空乘人员的服务质量从而提高顾客满意度和顾客忠诚度是航空公司经营管理的一个关键要素。空乘人员的服务质量的好坏,对旅客的满意度有引导作用。所以不断提高空乘人员的服务质量,才能够促进航空公司的市场竞争力,从而促进航空公司未来的发展。
第二篇:六西格玛心得
六西格玛学习心得
六西格玛作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔•史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质,六西格玛是通过过程的持续改进,追求卓越质量,提高顾客满意度,降低成本的一种突破性质量改进方法论,是组织追求卓越领先目标,针对重点管理项目自上而下进行的管理变革和改进活动。
这次六西格玛绿带培训收获很多,学习了注重流程的逻辑推理和流程的衔接,学习了MINTAB的应用,各种图形分析,MECE,头脑风暴的应用等等。辅导顾问以制作飞行器的游戏方式进行教学演练,由此引入到现场案例,使学员在轻松欢快的气氛中接触与学习六西格玛,更加深入的加深了学员对六西格玛案的策略观、流程管理、逻辑推理、量化目标、流程分析等的理解。
六西格玛的管理核心特征之一就是强调测量和数据说话,对指标进行数据统计及量测分析。对于未接触过统计学的学员这阶段的学习尤为困难,为了帮助学员尽快学习和掌握必要的统计学知识,在这阶段辅导顾问为我们展示了一款实用的统计学软件Minitab软件,通过对这款软件的学习,为我们对量测方法和数据统计分析和专案的开展提供了有效的保障。由于MINITAB软件中的功能太多,不同的路径有不同的功能,在实际练习中,往往要花很长时间去寻找路径,顾问提示可以用数字的方法去寻找,在课后的练习中,我们发现即使是数字也很难全部记住,所以每次课后,我们都将课堂上的所有路径总结在一起,在做例题和下次上课中,就很容易找到所需要的,大大节省的寻找路径的时间,现在我拥有了一份完整MINITAB路径表,在任何时候都能轻易找到自己需要的计算路径。
我们坚信在以后的工作中,只要真正掌握了六西格玛的知识,具备了一定条件后,我们会将培训的成果转化为公司实际的项目运作,真正地将六西格玛的效益表现完整的显示出来。这也是六西格玛的培训对自己和公司的收获。相信通过六西格玛专案的持续推广,在追求品质“零缺陷”和客户满意度的同时会给企业带来经济上的双赢,发挥**人的精神,六西格玛在杭州**公司一定会乘风破浪,发挥效能!
第三篇:六西格玛 学习心得
六西格玛培训心得 油烟机L01A程大恒
还记得第一次听到“六西格玛黄带培训”这个专业术语的时候,自己一脸的茫然,一不小心就会念错。通过在公司的学习.渐渐的对这项管理制度有了一些的了解。很感谢公司提供的五天的六西格玛黄带培训课程.让我学到了很多专业知识,对以后的工作有很大的帮助。下面,简单的谈谈这次培训的心得。4月6;7;10号那几天也是这培训几天记忆最清楚的那天,第一节课是“李永叁(李老师)”的课程,首先是告诉我们来培训的目的是什么?一.培养人才(个人的思维/思路要清晰),二.要持续改善不断创新,三.工具的融入流程,最后形成文化。而后我们建立了一个小组,小组6人我们的组名是雪狼。
另外,我还接触了一些六西格玛常用工具,其中,印象最深刻是QC七大工具其中之一的柏拉图.首先讲一下柏拉图的用意:也就是当我们解决问题时总会发现产生问题的要因很多,最好的方法是找出其影响度最大的几个要因,谋求改善对策.有效的解决问题,柏拉图就是这样的一种供你寻找重要要因的一种统计工具。让我这个从来没有接触过这种培训的也学到了不少的知识.最后不得不提的还有团队的重要性。不管做什么事情团队的力量是无限的.而不是单单靠某个人的聪明才智。团队是否成功运作直接影响到事情成功与否。在培训的时候,我们做了一些团队合作比如制作纸飞机.然后发现,大家齐心协力的时候,不仅仅能出色的完成任务,还能在其中得到很多知识和乐趣。这次培训的学员,很多都有一定的理论基础.大家也都慷慨的分享自己的知识,彼此交流的非常愉快。
2、精益生产
杨老师在培训过程中提到一个很重要的点,五大原则七大浪费,其中五大原则是指:价值,价值流,流动,拉动,尽善尽美。五大原则不多说,侧重提到七大浪费,这七大浪费指的生产过剩的浪费.不合格产品的浪费.等待的浪费.动作上的浪费.搬运的浪费.加工本身的浪费.以及库存的浪费。根据这七点,可以看到这些浪费在实际生产中有很明显的存在,然而能减少这些浪费对公司而言是一笔成本的节约.其中还讲到很多企业运用精益六西格玛的理论与方法,给企业带来了成本的节约.给企业的发展提供很好的方法。
美国通用公司就是一个很好的案列.一如既往的坚持用精益六西格玛的思想去管理企业。在任用新接班人的时候也是坚持选择一个认同精益六西格玛思想与方法的人.也可以说通用公司的一个发展离不开精益六西格玛。因此我们也是可以借鉴以及引进这个思想.在培训过程中杨老师展示了几个流程图,就是一个物品的生产流程.从原本实际存在一定距离的几个生产线到运输这一个环节.精益思想就是为了减少浪费最后将整个流程浓缩合并到一条简单的流水线,整个流水线简单明了.另外就是在基本的一个基本的原料库存以及各个生产环节的零配件的减少,设定在合适的量,整个流程下来就节约了很多成本。3.IE基础培训
通过任老师浅显易懂的讲解与大家现场体验,让我深切感受到了现实中的IE,也学习到了很多现实生活中很实用的管理知识----对工作的自我管理。
让我感受深刻的就是认清企业实施IE的真正目的在于提高效率、减少浪费、降低成本,让员工更加轻松、高效的投入到工作中,整个过程是一个双赢的过程,在提高企业利益的同时也极大的加入了人性化的概念。同时IE的真正精神是不放过一点一滴的节约,不能容忍任何形式的浪费,让我认识到浪费并不在是仅仅材料的浪费,浪费体现在整个生产过程中的方方面面。通过对IE的认知,也让我们对自我工作中的种种行为有了反思,日常工作中,我们出现了多少的浪费?我们该如何去解决这些浪费?
以上是个人通过这次培训的感想。也是我自己在这个培训中接收到的信息。
第四篇:六西格玛体会
观念转换 科学推进
——学习“六西格玛”心得体会 2010年8月,我参加了公司组织的六西格玛培训,培训期间将车间某重点型号产品作为实际改善项目,下面谈谈我学习六西格玛所获得的心得和体会。
六西格玛管理的终极目标是客户满意,像我们这样的生产型企业,就必须以最低的成本换取客户的满意,这是我们的目标。刚开始接触六西格玛时,给我的感觉就是数理统计,是通过数理统计的方法来发现问题、解决问题,进而获得改善的一种方法。完整学习后我才真正体会到六西格玛是一个解决问题过程中的方法理念,是一种改变思想和文化的哲学,是一门领导、协作、沟通的艺术。通过学习,它改变了以前我们单凭经验直觉判断问题、对问题含糊定性描述、想当然解决问题的固有习惯和工作方法,而是把运行数据作为分析、解决问题的关键依据;它培养我们在日常的工作中养成精细管理的意识和思维,形成注重事实和数据的氛围;通过实施项目,我们可以对项目流程采用量化的方法分析影响的因素,充分运用六西格玛的一系列工具,按照由外及内、由粗到细、层层过筛、层层剥茧的思路,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度;一个六西格玛项目的实施,离不开项目团队成员齐心协力、相互配合、精诚合作。从项目最初的“头脑风暴”查找因素、“因果矩阵”筛选因子到项目的最终成功,每个阶段都凝结了团队成员的智慧、心血和汗水。正是大家亲历亲为项目的实施及分享项目成功的喜悦,才使大
家的心拢在了一起,思想意识发生了变化,由“要我做”变为“我要做”,为项目的顺利推进积极出谋划策,并举一反三,关注项目成果控制的同时,提出新的改进理念和思路。六西格玛一系列持续改进项目的实施,给我们带来的不仅仅是可观的经济效益,更重要的是它所带来的隐性效益—人的思想、意识的转变。让“数据说话”成为我们探讨问题的前提。在日常工作中贯彻落实“精益生产”的先进理念,深挖浪费根因、杜绝一切浪费;随着“六西格玛”理念的步步推进,我相信公司将会不断持续改进,一定会实现质的飞跃。篇二:六西格玛学习心得
六西格玛学习心得 恒生厂区 汪一栋
六西格玛是质量管理的工具和手段,六西格玛管理专家得?s?潘德认为,六西格玛是一种综合的管理法,通过它获取、维持和扩大公司的成功。它需要对顾客需求进行分析,改进管理,发明新的业务流程。当前我们集团正在着手实行和推行6西格玛管理,以进一步提升企业管理水平,提升企业竞争力,那么六西格玛的推进如何入手,有必要说说自己的浅见:
其一,观念转换
科学管理的理念自泰勒提出之后,量化管理就是管理科学的基础,因此重视数据管理,减少主管臆断,排除模糊概念,是推行六西格玛管理首要解决的问题。六西格玛管理正是一种基于事实和数据的管理,是一种测量标准和偏差的工具,他的最大特点是可计量性,小到单一产品和服务可以衡量,中到一个部门、一个项目,大到一个企业都可以计量。在所有人的头脑中,首先要排除“差不多”、“还可以”、“可能是”、“应该是”这样的表述方式和观念,只有去除企业所有人员中模棱两可的观念隐患,让科学的数据说话,企业的产品质量才“丁是丁,卯是卯”,企业的管理才有科学和健康可言。
其二,科学推进
提出目标、超越目标,六西格玛管理是一种目标管理,失去目标,就没有动力和方向,六西格玛管理是一纸空谈,只有把顾客的期望作为目标,并且不断超越这种期望。六西格玛的目标制定,是基于顾客期望,是阶段性的,不断提升的,应该遵循目标—超越—目标—超越的层层推进模式,在目标的提升中完成六西格玛管理的提升,才能真正使企业在一条规定好的轨道里良性循环前进。其三,打造六西格玛文化
企业文化是企业的灵魂,是推动企业发展的不竭动力,企业文化的内容丰富多彩,主要包含经营哲学、价值观念、企业精神、企业道德、团体意识、企业形象、企业制度等诸多方面。六西格玛管理应该立足于价值观念的塑造和团体意识的培养,很多企业里,人们有时不知所措,不知道自己的目标,而通过六西格玛文化的培养和熏陶,让每个人知道自己应该做成什么,应该怎么做,整个企业洋溢着热情和效率,形成一种自律、自主、自然的运行状态,使整个六西格玛管理运行畅然,把六西格玛管理塑造成一种主动改进型的动态管理。其四,善于发现
把六西格玛管理变成重新审视企业的工具,使企业在推行六西格玛管理的过程中,找到一个能够更加细致入微的状态来重新观察企业的契机。在这种状态下人们会惊讶地发现,以往的零缺陷荡然无存,各种缺陷切切实实存在于企业的角角落落。这是促使我们主动做点什么的动力和根源,员工会不断地自身六西格玛是否真实完善,企业是否真的完美,看到问题的出现,即自然能够想到该做什么,能做到什么,如此,一个始终处于不断改进的过程中的企业形成了。
其五,合作、学习 六西格玛管理的终极目标是客户满意,企业内任何部门都是基于这个目标在运转,像我们这样的生产型企业,较之其他类型的企业,流程环节最多、涉及部门最多,这就必须形成目标一致、通力合作的氛围,这是六西格玛推行能够成功的关键因素。另一重要因素就是适应六西格玛管理持续改进需要的人员素质,以这个条件激发所有人的学习热情,实现管理水平的提升。
其六、务实避虚
要务实,这是所有工作得以成功的根本保证,六西格玛同样如此。务实的结果就是实效,务实的六西格玛管理就是真正满足客户需求。我们应该继续秉承9s推行中的务实态度,随着实践的经验积累,如同9s管理一样,把六西格玛从单纯的一个流程化、模式化的运行模式,不断优化、整合成为一种管理哲学思想,形成一种氛围。成为我们有效的断不优化自己业务流程的方法。
我们企业的六西格玛管理刚刚起步,距离真正实现目标并不断提升和优化还有很长的路要求,还有很
多东西需要我们去学习和思考,我想,有着9s和tpm推行的经验和优势,有着良好的员工基础,有着优秀的企业文化,六西格玛管理在我们企业必然可以闪耀出他应有的光辉.学员心得体会选摘
董友明 中航工业西航 西航动力副总工程师
精益六西格玛是系统地解决问题的方法和工具,是基于数据的决策方法,曲毅 中航工业黎明 管理与创新部主管工程师
近一年的六西格玛培训结束了,经历痛苦与艰辛的历程,解答了我心中对
于六西格玛、精益、平衡计分卡、eva、现代生产管理等多种管理工具并存于管理体系中的疑惑。心得概括起来即是两个“中心”、一种方法、一个精神:以顾客为中心;以过程为中心,追求持续改进;科学的问题解决方法;以黑带为龙头,发挥团队作用。
温学兵 中航工业西航 车间工艺室主任
精益六西格玛需要处理整个系统的问题,同时要分析和解决的问题也更复
杂,需要与不同的部门进行沟通,需要得到更多资源的支持,所以没有领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是实实在在的支持,而不是仅仅有口头上的承诺,所
以这就要求领导也要参与到精益六西格玛管理变革中去,只有参与其中,才能发现问题,有力地推动精益六西格玛。王贵春 中航国际北京公司 经理部主管业务经理 黑带学习是一次超越自我的过程,意味着需要不断地追求,顽强地奋斗。
黑带意味着走前人没有走过的路,不断在工作中寻找新的起点。今天无论是否能取得黑带资格,我都会把今天作为新的起点、新的开端,黑带并非结束。
邰炳芳 中航工业吉控 工程技术部工艺员
自从学习六西格玛后,我深深地感到六西格玛对现代企业不可估量的作用。
作为一种管理工具,六西格玛可以帮助企业改善流程、降低废品率、提高工作效率、减少浪费等等。而作为一种管理思想,六西格玛引导企业以流程、品质、浪费为关注目标,从而最终达到强健企业骨骼,提升企业产品竞争力的目的。
六西格玛是一种方法,是一种理念,只有企业中掌握方法的人多了,理解
理念的人多了,才能真正使企业有脱胎换骨地提升。现阶段,我们还得秉承这种理念,掌握这种方法,在企业中孤独前行,奋力求变,为六西格玛的普及尽自己的绵薄之力。
刘嘉 中航工业红林 总师办副主任
曾经有人跟我说,六西格玛不过是一种管理或者计算的工具而已,在学习
绿带及应用的过程中,我也有过类似的想法,但是在参加完黑带培训以后,我不得不说,我之前所了解的,不过是沧海一粟,广厦一隅。六西格玛的精髓在于团队,“不是一个人在战斗”的最完美体现;六西格玛的基础在于海纳百川,六西格玛自成体系,却又包容并举;六西格玛的好,更在于持续,需要我们每一个六西格玛学员用百般的热情不断努力推广下去,才有可能真正从本质上促进企业的发展。
缪万胜 中航工业上电所 软件工程研究室主任
这几年我参加过许多培训,有技术的,也有管理的。六西格码学习是我感
到最实在,也最辛苦,同时也是收获最多的一次培训。这种收获不仅仅指六西格码知识本身,在做事方式、思维方式上都给我带来了许多新的思考和改变。
尹俊成 中航工业金城 南京机电中心科研管理部副部长
边学习边实践是六西格玛教学的最大特点,既强化理解巩固学习,又能使
企业见到实际的效果,为企业创造价值。六西格玛是对企业现有的做事习惯的一种挑战,数据说话是对权势说话、权威说话的一种挑战。六西格玛打破了部门间的壁垒,从各自为政的本位主义,转为横向联合团队契约式的协作。六西格玛把高级的统计技术简单化、程序化、平民化。
蔡永波 中航工业凯天 精密机械加工厂厂长
学习的过程就是进步的过程,员工对变革的接受度是决定最终成效的关键
点之一,管理企业不能像宗教信仰一样来管理员工的思想,但可以通过理论认知、实践认知、每个人的需求层次展开激励,达到提高员工变革接受度,激发员工创新创造活力的良好效果。
曾涛 中航工业成飞 数控加工厂厂长助理
学校的学习是科学知识的积累,是让我获得认知世界的技能,告诉我客观的世界如何存在,让我具备自我学习能力。而精益六西格玛的学习是在工作后最让人震撼的一次经历,是一次跨度最长的学习,是一次需要自己深入现场的学习,是一次需要闭卷考试的学习??它不仅仅给了我知识,六西格玛的知识,更重要的是它给了我一种系统思考问题的思想。如何抓住问题本质,如何抓住问题的核心,需要我们思想的提高,否则,在有限的生命和时间中,我们能解决多少关键而有效的问题?!
感谢带我走进六西格玛世界的各位老师,感谢您的系统策划、辛勤备课、谆谆教诲,学习意味着您给了我一种无穷的财富!魏倩 中航工业成发 质量主管 通过为期一年的黑带课程的培训,使我更深刻地理解和掌握了如何将顾客的需求转化为企业的关键过程特性要求;如何对过程中复杂的问题进行梳理、分解,界定并确定出一系列子项目。
精益六西格玛理念和方法具有鲜明的时代特色,提倡团队意识、关注顾客
需求、追求财务成果、养成用数据说话的习惯、培育企业文化??是现代企业和员工追求的目标和素养。
王斌 中航工业西航 质量处精益六西格玛办科长
现场问题并不可怕,可怕的是许多问题大家已经习以为常。因此项目改进
过程中,需要采用系统思维的模式,对项目的每个流程进行疏理,这样许多习以为常的问题就会很容易地浮出水面;现场许多问题的解决往往并没有想象中那么复杂,只要认真地收集数据、梳理流程,充分发挥团队力量,现场很多复杂问题可以采用看似十分简单的方法得以解决;不要忽视流程中细微的改进,正是由许多小小的改进,融合聚焦形成了巨大的改进合力,使整个流程改进达到由量变达到质变。
对六西格玛最大的误解,就是仅仅谈论统计 [复制链接 ](刚刚回到北京,有些晚了,就偷懒一下,传上一篇以前写的文章,给想了解六西格玛方法的朋友...)(对六西格玛最大的误解,就是仅仅谈论统计...推荐一本不谈论统计的六西格玛经典,这是sbti推荐给全球ceo的,也和大家分享...)
六西格玛学习心得 恒生厂区 汪一栋
六西格玛是质量管理的工具和手段,六西格玛管理专家得?s?潘德认为,六西格玛是一种综合的管理法,通过它获取、维持和扩大公司的成功。它需要对顾客需求进行分析,改进管理,发明新的业务流程。当前我们集团正在着手实行和推行6西格玛管理,以进一步提升企业管理水平,提升企业竞争力,那么六西格玛的推进如何入手,有必要说说自己的浅见: 其一,观念转换
科学管理的理念自泰勒提出之后,量化管理就是管理科学的基础,因此重视数据管理,减少主管臆断,排除模糊概念,是推行六西格玛管理首要解决的问题。六西格玛管理正是一种基于事实和数据的管理,是一种测量标准和偏差的工具,他的最大特点是可计量性,小到单一产品和服务可以衡量,中到一个部门、一个项目,大到一个企业都可以计量。在所有人的头脑中,首先要排除“差不多”、“还可以”、“可能是”、“应该是”这样的表述方式和观念,只有去除企业所有人员中模棱两可的观念隐患,让科学的数据说话,企业的产品质量才“丁是丁,卯是卯”,企业的管理才有科学和健康可言。其二,科学推进
提出目标、超越目标,六西格玛管理是一种目标管理,失去目标,就没有动力和方向,六西格玛管理是一纸空谈,只有把顾客的期望作为目标,并且不断超越这种期望。六西格玛的目标制定,是基于顾客期望,是阶段性的,不断提升的,应该遵循目标—超越—目标—超越的层层推进模式,在目标的提升中完成六西格玛管理的提升,才能真正使企业在一条规定好的轨道里良性循环前进。
其三,打造六西格玛文化
企业文化是企业的灵魂,是推动企业发展的不竭动力,企业文化的内容丰富多彩,主要包含经营哲学、价值观念、企业精神、企业道德、团体意识、企业形象、企业制度等诸多方面。六西格玛管理应该立足于价值观念的塑造和团体意识的培养,很多企业里,人们有时不知所措,不知道自己的目标,而通过六西格玛文化的培养和熏陶,让每个人知道自己应该做成什么,应该怎么做,整个企业洋溢着热情和效率,形成一种自律、自主、自然的运行状态,使整个六西格玛管理运行畅然,把六西格玛管理塑造成一种主动改进型的动态管理。
其四,善于发现
把六西格玛管理变成重新审视企业的工具,使企业在推行六西格玛管理的过程中,找到一个能够更加细致入微的 状态来重新观察企业的契机。在这种状态下人们会惊讶地发现,以往的零缺陷荡然无存,各种缺陷切切实实存在于企业的角角落落。这是促使我们主动做点什么的动力和根源,员工会不断地自身六西格玛是否真实完善,企业是否真的完美,看到问题的出现,即自然能够想到该做什么,能做到什么,如此,一个始终处于不断改进的过程中的企业形成了。其五,合作、学习
六西格玛管理的终极目标是客户满意,企业内任何部门都是基于这个目标在运转,像我们这样的生产型企业,较之其他类型的企业,流程环节最多、涉及部门最多,这就必须形成目标一致、通力合作的氛围,这是六西格玛推行能够成功的关键因素。另一重要因素就是适应六西格玛管理持续改进需要的人员素质,以这个条件激发所有人的学习热情,实现管理水平的提升。
其六、务实避虚
要务实,这是所有工作得以成功的根本保证,六西格玛同样如此。务实的结果就是实效,务实的六西格玛管理就是真正满足客户需求。我们应该继续秉承9s推行中的务实态度,随着实践的经验积累,如同9s管理一样,把六西格玛从单纯的一个流程化、模式化的运行模式,不断优化、整合成为一种管理哲学思想,形成一种氛围。成为我们有效的断不优化自己业务流程的方法。
我们企业的六西格玛管理刚刚起步,距离真正实现目标并不断提升和优化还有很长的路要求,还有很多东西需要我们去学习和思考,我想,有着9s和tpm推行的经验和优势,有着良好的员工基础,有着优秀的企业文化,六西格玛管理在我们企业必然可以闪耀出他应有的光辉.心得体味:浅谈爱岗敬业精神 在经济飞速成长的今天,行业竞争日益加剧,企业要想在激烈的竞争中得以快速成长,小我要在企业中得以保留、得以成长,就要求企业的员工必需阐扬爱岗敬业的精神。那么什么是爱岗敬业呢?我认为爱岗敬业就是热爱自己的工作岗位,热爱本职工作,用一种严厉当真的立场看待自己的工作,勤勤恳恳、兢兢业业,毋忝厥职,尽职尽责的工作精神、工作作风。爱岗是对人们工作立场的一种普遍要求。热爱本职,就是职业工作者以正确的立场看待各类职业劳动,全力培育热爱自己所从事的工作的幸福感、声誉感。一小我,一旦爱上了自己的职业,他的身心就会融合在职业工作中。就能在通俗的岗位上,做出不服凡的事业。每个岗位都承担着必然的工作本能机能,都是从业人员在工作分工中所获得的饰演脚色。在当今社会,就业不仅意味着以此获得糊口来历,把握了一个谋外行段,而且还意味着有了一个社会认可的正式身份,能够履行社会的本能机能。国家成长、企业成长、小我成长都要求从事各行各业、各个岗位的每一小我,都要热爱自己的本职工作。对一种职业是否热爱,有一个小我对职业的乐趣问题。有乐趣就轻易发生爱的激情,没有乐趣就谈不上爱。但每一个岗位都要有人去干,缺一不成。是以,国家、企业要经由过程必然的体例,把人员放置到各个工作岗位上去。非论你对从事的工作是否感乐趣,你都要从整个社会需要企业需要的角度出发,培育乐趣,热爱这一工作,这是一小我工作憬悟的默示。需要指出的是对于我们工作中那些前提好、待遇高、专业性强、工作又轻松的工作,良多人都喜欢去做,而且做到爱岗相对斗劲轻易。而对于我们工作中那些情形艰辛,繁重劳顿或是工作地址荒僻,工作单调,手艺性低,一再性年夜,甚至还有危险性、工作承担压力年夜的工作,要使我们巨匠做到爱岗就不轻易了,在这种情形下,我们员工中热爱这些岗位并在这些岗位受骗真工作劳动的人就是有尊贵道德的人,是值我们员工门进修的人。敬业就是用一种严厉的立场看待自己的工作,勤勤恳恳、兢兢业业,毋忝厥职,尽职尽责的工作作风。中国古代思惟家就倡导敬业精神,孔子称之为“执事敬”,朱熹诠释敬业为“收视反听,以事其业”。我们电信企业好比是一台年夜机械,其中的任何一个部门、环节,哪怕是其中的一个小小的螺丝钉呈现了问题,城市影响整台机械的运转。若是我们电信员工不能尽职尽责,毋忝厥职,就会影响整我们整个企业的工作历程。严重的还会给企业和国家带来损失踪,给员工本人也会造成巨年夜的影响和损失踪。我认为敬业包含两层涵义:一种是为餬口而敬业。良多人是抱着强烈的挣钱养家发家致富的目的看待职业的。这种敬业道德
我们若何做到爱岗敬业呢?我认为 要正确措置职业理想和理想职业的关系。即使自己所从事的职业不理想,也应该兢兢业业干好本职工作。还要正确措置我们企业需要与员工小我乐趣快乐喜爱的关系。当企业需要与员工小我快乐喜爱发生矛盾时,理当把企业需要作为自己的意愿,在工作实践中慢慢培育乐趣。要正确措置选择职业与小我自身前提的关系。选择职业应按照自身前提,不能好高鹜远,即使一时找不到理想职业,无论在哪一个岗位上,在一天就应兢兢业业做一天。还要正确措置所从事职业与物质益处的关系。正确的不雅概念是热爱本职与人才流动相统一,忠于职与物质待遇相统一,人能尽其才与物能尽其用相统一。不能以追求高收入为方针,肆意“跳槽”。现实糊口中有良多酬报取得高收入而频仍跳槽,这样就很难做到爱岗敬业。初识精益六西格玛质量管理——精益六西
格玛培训学习心得体会
六西格玛是质量管理工具和手段,六西格玛管理专家彼得s.潘德认为,六西格玛是一种综合的管理法,通过它获取、维持和扩大公司的成功。它需要对顾客需求进行分析,改进管理,发明新的业务流程。当前我们集团正在着手实行和推行6西格玛管理,以进一步提升企业管理水平,提升企业竞争力,2011年9月5日-9月9日,我有幸参加了集团公司组织的精益六西格玛质量管理的学习培训,这次培训使我感触很深,受益匪浅,对自己的理论水平和综合管理水平等都有进一步的提高。对于六西格玛在我以往的学历教育中早已认识过,因此在参加培训之前认为它不外乎是一个质量统计测量标准,是用来描述某一质量特性的正太数据离散程度和反映该质量过程控制能力的一个统计指标。但是通过培训,认识到它不仅是一个统计测量标准,更是一种质量管理方法、一种业务策略和经营哲学。
首先,总结一点本次培训对精益生产管理方式及其核心还有对六西格玛管理的初步认识: 1.精益生产管理方式
精益生产管理方式,是一种以顾客需求为拉动,以消灭浪费和快速反应为核心,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动(即浪费),缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和企业利润率,从而改善企业管理以增强企业的竞争力。2.认识六西格玛管理 20世纪 60年代,日本从美国引入了质量控制的思想,先后多次邀请美国著名质量管理大师戴明、朱兰等去日本传授质量管理思想,同时日本组织认真学习,开创性的实施,使产品质量有了大幅度的提升。到了20世纪70年代末、80年代初,日本产品凭借过硬的品质,从美国人手中抢占了大量的市场份额,美国的摩托罗拉公司在同日本组织的竞争中,先后失去了收音机、电视机、半导体等市场,到了1985 年公司濒临倒闭。面对残酷的竞争和严峻的生存形势,摩托罗拉 公司痛定思痛,得出了这样的结论:“摩托罗拉失败的根本原因是其产品质量比日本组织同类产品的质量差很多”。公司高级领导层决定向日本组织学习,以全面提升产品品质。当时,根据休哈特的理论,质量水平达到三西格玛最为经济科学,包括日本组织在内的组织一般都把三西格玛水平作为追求的目标。为了减少质量波动,显著提高产品质量,摩托罗拉公司雄心勃勃地提出了产品质量要控制在6σ水平上,这就是六西格玛管理方法的由来。六西格玛管理是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母σ的中译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性,用“σ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。任何一个质量管理过程或工作程序流程都可用几个西格玛表示。六个西格玛可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会,即合格率是99.99966%;三个西格玛的合格率只有93.32%,六西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。尽管六西格玛基于统计学上的正态分布,六西格玛质量水平要求百万缺陷机会中的缺陷数(dpmo)不超过3.4(或过程能力指数cp≥2.0,cpk≥1.5)但现在六西格玛的概念已经完全超出其统计含义,它已经不仅是一种质量目标,更重要的是,它已经成为一种理念、文化和方法体系的集成。六西格玛管理是一种类似于qc的质量管理方法,只是不同之处在于:qc是由日本人倡导实践,结合pdca循环,组织企业基层人员参与,对改进企业产品或服务质量、降低成本进行小改小革的一种质量管理方法,提倡企业团队文化;而六西格玛则是由美国人提出并实践的,认为对企业经营或产品质量有重大影响的是企业关键的少数人,是基于以项目为驱动力的质量管理方法,提倡精英文化。六西格玛改进的所有活动都通过项目来实现,项目团队的成员包括倡导者(champion)、资深黑带(master black belt)、黑带(black belt)、绿带(green belt)及相关人员。由于许多六西格玛项目涉及企业的多个职能部门,因此六西格项目的成功推进需要打破职能部门壁垒,倡导跨部门合作。六西格玛管理方法的实施是以项目为基本单元,通过一个个项目的实施来实现质量改进,并为企业带来财
务收益。通常项目是以黑带为负责人,牵头组织项目团队通过项目成功完成来实现产品或流程的突破性改进。
其次,结合这次培训研究,对精益六西格玛(绿带)质量管理培训学习内容简述如下:
六西格玛质量含义:质量特性满足顾客需要的前提下兼顾利益和成本,避免缺陷并且缺陷率为3.4ppm。
六西格玛的基本原则:⑴以顾客为向导;⑵基于数据驱动的决策方法;⑶以过程改善为手段;⑷以预防为主的管理方法;⑸实行无边界运作的合作模式;⑹追求完美,但容忍失败。它是一种战略决策和企业文化的重要组成部分。
六西格玛赋予了企业的经营哲学,它能够机智灵活地运用事实和数据,通过关注客户,流程管理和改进来获得持续成功。六西格玛改进流程主要通过提高流程的能力来提高客户的满意度。具体做法为:专注于重要业务流程和重要客户,介定顾客驱动的“关键质量特征(ctq)”,继而基于顾客的要求测量流程当前表现,通过量化流程中输入和输出的关系来确定和改善对流程输出有重要影响的输入因素,制定控制体系来维持流程的新水平,最终寻找机会把学到的六西格码知识应用在其他流程上。六西格玛关注消除流程的变差来提高流程的稳定性。六西格玛认为,缺陷的根源是流程变差:原材料特征的波动、机器状态的波动、员工操作方法的不一致、环境的波动、工艺的变化等因素会直接导致不确定的交期、劣质成本(copq)、客户满意度下降,从而导致缺陷。六西格玛充分利用数据和事实来改善流程,首先应用数据来量化流程的输入和输出;其次利用数据验证改善措施的有效性;最后充分利用数理统计学工具来分析数据。
六西格玛流程质量水平的衡量指标: ?流程水平与百分合格率和dpmo的关系
由上表可看出,从2sigma到6sigma品质能力将提升90746倍。六西格玛的理论中提出影响企业流程的一个杀手,就是每个企业都存在一个隐形工厂,因为隐形工厂的存在使得质量成本增加和企业生产力损失,精益六西格玛通过提高流程能力和消除流程中的非增值步骤,在不增加额外投资的前提下,提高企业的生产力,隐形工厂的消除将缩短产品的交期。六西格玛的质量管理可以提升流程能力,从而提高生产力缩短交期。
六西格玛用数据和事实的决策实施过程:
定义阶段:主要步骤: 1.定义项目; 2.批准项目;
3.制定细节流程图。
阶段主要任务:
? 定义ctq和项目指标 ? 定义项目范围 ? 陈述问题 ? 组建项目团队
? 完成项目章程并获得批准 ? 作出细节流程图
测量阶段:主要步骤: 1.测量系统分析; 2.流程能力研究; 3.确定问题所在。
阶段主要任务:
? 确定测量系统的有效性 ? 分析流程能力
? 对问题进行分层,找出问题所在 ? 重审项目目标
分析阶段:主要步骤: 1.挖掘潜在根本原因; 2.排序潜在根本原因; 3.验证和量化根本原因。
阶段主要任务:
? 找出导致问题的潜在根本原因 ? 对潜在的根本原因进行排序 ? 利用数据验证和量化根本原因
改进阶段:主要步骤: 1.挖掘改善方案;
2.评估和选择改善方案; 3.试运行改善方案。
阶段主要任务:
? 对得到验证的根本原因,寻找解决方案 ? 评估并且选择解决方案 ? 制定行动计划 ? 试运行解决方案
控制阶段:主要步骤: 1.验证改善效果; 2.制定控制系统; 3.推广项目成果。
阶段主要任务: ? 验证改善效果
? 制定流程控制系统,把改进方案融入日常工作 ? 在组织范围内寻找推广项目的机会 ? 计算项目最终财务收益 ? 关闭项目
再次,总结本次培训所学精益六西格玛推行的必要性和可行性篇五:六西格玛心得
六西格玛学习心得
六西格玛作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔?史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质,六西格玛是通过过程的持续改进,追求卓越质量,提高顾客满意度,降低成本的一种突破性质量改进方法论,是组织追求卓越领先目标,针对重点管理项目自上而下进行的管理变革和改进活动。
这次六西格玛绿带培训收获很多,学习了注重流程的逻辑推理和流程的衔接,学习了mintab的应用,各种图形分析,mece,头脑风暴的应用等等。辅导顾问以制作飞行器的游戏方式进行教学演练,由此引入到现场案例,使学员在轻松欢快的气氛中接触与学习六西格玛,更加深入的加深了学员对六西格玛案的策略观、流程管理、逻辑推理、量化目标、流程分析等的理解。
六西格玛的管理核心特征之一就是强调测量和数据说话,对指标进行数据统计及量测分析。对于未接触过统计学的学员这阶段的学习尤为困难,为了帮助学员尽快学习和掌握必要的统计学知识,在这阶段辅导顾问为我们展示了一款实用的统计学软件minitab软件,通过对这款软件的学习,为我们对量测方法和数据统计分析和专案的开展提供了有效的保障。由于minitab软件中的功能太多,不同的路径有不同的功能,在实际练习中,往往要花很长时间去寻找路径,顾问提示可以用数字的方法去寻找,在课后的练习中,我们发现即使是数字也很难全部记住,所以每次课后,我们都将课堂上的所有路径总结在一起,在做例题和下次上课中,就很容易找到所需要的,大大节省的寻找路径的时间,现在我拥有了一份完整minitab路径表,在任何时候都能轻易找到自己需要的计算路径。我们坚信在以后的工作中,只要真正掌握了六西格玛的知识,具备了一定条件后,我们会将培训的成果转化为公司实际的项目运作,真正地将六西格玛的效益表现完整的显示出来。这也是六西格玛的培训对自己和公司的收获。
第五篇:六西格玛学习心得
六西格玛学习心得 恒生厂区 汪一栋
六西格玛是质量管理的工具和手段,六西格玛管理专家得?S?潘德认为,六西格玛是一种综合的管理法,通过它获取、维持和扩大公司的成功。它需要对顾客需求进行分析,改进管理,发明新的业务流程。当前我们集团正在着手实行和推行6西格玛管理,以进一步提升企业管理水平,提升企业竞争力,那么六西格玛的推进如何入手,有必要说说自己的浅见:
其一,观念转换
科学管理的理念自泰勒提出之后,量化管理就是管理科学的基础,因此重视数据管理,减少主管臆断,排除模糊概念,是推行六西格玛管理首要解决的问题。六西格玛管理正是一种基于事实和数据的管理,是一种测量标准和偏差的工具,他的最大特点是可计量性,小到单一产品和服务可以衡量,中到一个部门、一个项目,大到一个企业都可以计量。在所有人的头脑中,首先要排除“差不多”、“还可以”、“可能是”、“应该是”这样的表述方式和观念,只有去除企业所有人员中模棱两可的观念隐患,让科学的数据说话,企业的产品质量才“丁是丁,卯是卯”,企业的管理才有科学和健康可言。
其二,科学推进
提出目标、超越目标,六西格玛管理是一种目标管理,失去目标,就没有动力和方向,六西格玛管理是一纸空谈,只有把顾客的期望作为目标,并且不断超越这种期望。六西格玛的目标制定,是基于顾客期望,是阶段性的,不断提升的,应该遵循目标—超越—目标—超越的层层推进模式,在目标的提升中完成六西格玛管理的提升,才能真正使企业在一条规定好的轨道里良性循环前进。
其三,打造六西格玛文化
企业文化是企业的灵魂,是推动企业发展的不竭动力,企业文化的内容丰富多彩,主要包含经营哲学、价值观念、企业精神、企业道德、团体意识、企业形象、企业制度等诸多方面。六西格玛管理应该立足于价值观念的塑造和团体意识的培养,很多企业里,人们有时不知所措,不知道自己的目标,而通过六西格玛文化的培养和熏陶,让每个人知道自己应该做成什么,应该怎么做,整个企业洋溢着热情和效率,形成一种自律、自主、自然的运行状态,使整个六西格玛管理运行畅然,把六西格玛管理塑造成一种主动改进型的动态管理。
其四,善于发现
把六西格玛管理变成重新审视企业的工具,使企业在推行六西格玛管理的过程中,找到一个能够更加细致入微的状态来重新观察企业的契机。在这种状态下人们会惊讶地发现,以往的零缺陷荡然无存,各种缺陷切切实实存在于企业的角角落落。这是促使我们主动做点什么的动力和根源,员工会不断地自身六西格玛是否真实完善,企业是否真的完美,看到问题的出现,即自然能够想到该做什么,能做到什么,如此,一个始终处于不断改进的过程中的企业形成了。
其五,合作、学习
六西格玛管理的终极目标是客户满意,企业内任何部门都是基于这个目标在运转,像我们这样的生产型企业,较之其他类型的企业,流程环节最多、涉及部门最多,这就必须形成目标一致、通力合作的氛围,这是六西格玛推行能够成功的关键因素。另一重要因素就是适应六西格玛管理持续改进需要的人员素质,以这个条件激发所有人的学习热情,实现管理水平的提升。
其六、务实避虚
要务实,这是所有工作得以成功的根本保证,六西格玛同样如此。务实的结果就是实效,务实的六西格玛管理就是真正满足客户需求。我们应该继续秉承9S推行中的务实态度,随着实践的经验积累,如同9S管理一样,把六西格玛从单纯的一个流程化、模式化的运行模式,不断优化、整合成为一种管理哲学思想,形成一种氛围。成为我们有效的断不优化自己业务流程的方法。
我们企业的六西格玛管理刚刚起步,距离真正实现目标并不断提升和优化还有很长的路要求,还有很
多东西需要我们去学习和思考,我想,有着9S和TPM推行的经验和优势,有着良好的员工基础,有着优秀的企业文化,六西格玛管理在我们企业必然可以闪耀出他应有的光辉.学员心得体会选摘
董友明 中航工业西航 西航动力副总工程师
精益六西格玛是系统地解决问题的方法和工具,是基于数据的决策方法,强调用数据说话,而不是凭直觉、凭经验行事。六西格玛通过对真实数据进行科学分析得出结论,告诉我们问题的症结所在。可以有力地指导现场生产,提高产品质量。我们所在的企业往往有着诸多领域需要或值得改进,然而目前我们拥有的资源有限,决定了我们必须将重点放在那些顾客最关注、对企业影响最大的地方,不断提高顾客的满意度,同时提高我们企业的市场竞争力。
曲毅 中航工业黎明 管理与创新部主管工程师
近一年的六西格玛培训结束了,经历痛苦与艰辛的历程,解答了我心中对于六西格玛、精益、平衡计分卡、EVA、现代生产管理等多种管理工具并存于管理体系中的疑惑。心得概括起来即是两个“中心”、一种方法、一个精神:以顾客为中心;以过程为中心,追求持续改进;科学的问题解决方法;以黑带为龙头,发挥团队作用。
温学兵 中航工业西航 车间工艺室主任
精益六西格玛需要处理整个系统的问题,同时要分析和解决的问题也更复杂,需要与不同的部门进行沟通,需要得到更多资源的支持,所以没有领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是实实在在的支持,而不是仅仅有口头上的承诺,所
以这就要求领导也要参与到精益六西格玛管理变革中去,只有参与其中,才能发现问题,有力地推动精益六西格玛。
王贵春 中航国际北京公司 经理部主管业务经理
黑带学习是一次超越自我的过程,意味着需要不断地追求,顽强地奋斗。黑带意味着走前人没有走过的路,不断在工作中寻找新的起点。今天无论是否能取得黑带资格,我都会把今天作为新的起点、新的开端,黑带并非结束。
邰炳芳 中航工业吉控 工程技术部工艺员
自从学习六西格玛后,我深深地感到六西格玛对现代企业不可估量的作用。作为一种管理工具,六西格玛可以帮助企业改善流程、降低废品率、提高工作效率、减少浪费等等。而作为一种管理思想,六西格玛引导企业以流程、品质、浪费为关注目标,从而最终达到强健企业骨骼,提升企业产品竞争力的目的。
六西格玛是一种方法,是一种理念,只有企业中掌握方法的人多了,理解理念的人多了,才能真正使企业有脱胎换骨地提升。现阶段,我们还得秉承这种理念,掌握这种方法,在企业中孤独前行,奋力求变,为六西格玛的普及尽自己的绵薄之力。
刘嘉 中航工业红林 总师办副主任
曾经有人跟我说,六西格玛不过是一种管理或者计算的工具而已,在学习绿带及应用的过程中,我也有过类似的想法,但是在参加完黑带培训以后,我不得不说,我之前所了解的,不过是沧海一粟,广厦一隅。六西格玛的精髓在于团队,“不是一个人在战斗”的最完美体现;六西格玛的基础在于海纳百川,六西格玛自成体系,却又包容并举;六西格玛的好,更在于持续,需要我们每一个六西格玛学员用百般的热情不断努力推广下去,才有可能真正从本质上促进企业的发展。
缪万胜 中航工业上电所 软件工程研究室主任
这几年我参加过许多培训,有技术的,也有管理的。六西格码学习是我感到最实在,也最辛苦,同时也是收获最多的一次培训。这种收获不仅仅指六西格码知识本身,在做事方式、思维方式上都给我带来了许多新的思考和改变。
尹俊成 中航工业金城 南京机电中心科研管理部副部长
边学习边实践是六西格玛教学的最大特点,既强化理解巩固学习,又能使企业见到实际的效果,为企业创造价值。六西格玛是对企业现有的做事习惯的一种挑战,数据说话是对权势说话、权威说话的一种挑战。六西格玛打破了部门间的壁垒,从各自为政的本位主义,转为横向联合团队契约式的协作。六西格玛把高级的统计技术简单化、程序化、平民化。
非常感谢各位老师,他们的博识、敬教、以及个人魅力深深地感染着我。
蔡永波 中航工业凯天 精密机械加工厂厂长
学习的过程就是进步的过程,员工对变革的接受度是决定最终成效的关键点之一,管理企业不能像宗教信仰一样来管理员工的思想,但可以通过理论认知、实践认知、每个人的需求层次展开激励,达到提高员工变革接受度,激发员工创新创造活力的良好效果。
曾涛 中航工业成飞 数控加工厂厂长助理
学校的学习是科学知识的积累,是让我获得认知世界的技能,告诉我客观的世界如何存在,让我具备自我学习能力。而精益六西格玛的学习是在工作后最让人震撼的一次经历,是一次跨度最长的学习,是一次需要自己深入现场的学习,是一次需要闭卷考试的学习„„它不仅仅给了我知识,六西格玛的知识,更重要的是它给了我一种系统思考问题的思想。如何抓住问题本质,如何抓住问题的核心,需要我们思想的提高,否则,在有限的生命和时间中,我们能解决多少关键而有效的问题?!
感谢带我走进六西格玛世界的各位老师,感谢您的系统策划、辛勤备课、谆谆教诲,学习意味着您给了我一种无穷的财富!
魏倩 中航工业成发 质量主管
通过为期一年的黑带课程的培训,使我更深刻地理解和掌握了如何将顾客的需求转化为企业的关键过程特性要求;如何对过程中复杂的问题进行梳理、分解,界定并确定出一系列子项目。
精益六西格玛理念和方法具有鲜明的时代特色,提倡团队意识、关注顾客需求、追求财务成果、养成用数据说话的习惯、培育企业文化„„是现代企业和员工追求的目标和素养。
王斌 中航工业西航 质量处精益六西格玛办科长
现场问题并不可怕,可怕的是许多问题大家已经习以为常。因此项目改进过程中,需要采用系统思维的模式,对项目的每个流程进行疏理,这样许多习以为常的问题就会很容易地浮出水面;现场许多问题的解决往往并没有想象中那么复杂,只要认真地收集数据、梳理流程,充分发挥团队力量,现场很多复杂问题可以采用看似十分简单的方法得以解决;不要忽视流程中细微的改进,正是由许多小小的改进,融合聚焦形成了巨大的改进合力,使整个流程改进达到由量变达到质变。
对六西格玛最大的误解,就是仅仅谈论统计 [复制链接]
(刚刚回到北京,有些晚了,就偷懒一下,传上一篇以前写的文章,给想了解六西格玛方法的朋友...)
(对六西格玛最大的误解,就是仅仅谈论统计...推荐一本不谈论统计的六西格玛经典,这是SBTI推荐给全球CEO的,也和大家分享...)
2006年5月,一年一度的SBTI全球客户大会在得克萨斯州的一座山间酒店举行,史蒂芬.金克拉夫博士邀请了查尔斯.奥斯汀(1996年亚特兰大奥运会跳高冠军),为这些全球领先企业的CEO们再次演绎追求卓越的方法与路径,没有深奥的言语,没有复杂的统计,但是现
场的每一个人,都深深地被六西格玛思想所打动„
正是在这次会议上,史蒂芬.金克拉夫博士将亲笔签名的《实施六西格玛第一个90天》委托我带回中国,期望高质量地翻译出版,成为中国企业CEO推进六西格玛的得力助手!非常感谢茹海燕和周燕,正是她们的辛勤努力,使得中文版能够在2007年与读者见面!这是一本不谈统计的六西格玛书籍!从六西格玛诞生以来,或许是这个名字的原因,它很容易被包裹上“统计”的外衣,成为一些“专家”体现水平的工具。来到中国,也会常常遇到一些迷茫的黑带候选人,刚刚被厉害的统计专家挑战得体无完肤„其实,这是对六西格玛的最大误解!
史蒂芬.金克拉夫博士作为六西格玛方法论的原创人之一,被业界称为六西格玛教父,他是一个统计学专家,但是他极力避免把六西格玛等同于“统计改善”!2003年11月,他来中国出席第一届六西格玛黑带大会,有记者问到:“是谁最终发明了六西格玛?” 金克拉夫博士回答是:“六西格玛的真正发明人是企业的CEO!”
在管理方法的丛林中,六西格码确实独树一帜!很多的管理工具和方法,它们的创始人往往是专家、学者、工程师,但是六西格玛的发展历程却紧紧和CEO的名字联系在一起!金克拉夫博士的解释是:企业是一个系统,它最需要的是“架构师”,而CEO是唯一合格的人选!„80年代中期,正是日本企业全面超越美国企业的时代,美国企业CEO们如同坐在火山口上,每天被各种问题所烘烤,他们需要一套系统的方法帮助企业实现战略目标,重建美国企业的竞争力„这个时期里程碑式的人物:鲍勃.高尔文(摩托罗拉),拉里.博西迪(联合信号),杰克.威尔奇(通用电气),他们的系统思考和实践,成就了六西格玛管理系统!那么究竟如何准确的理解六西格玛,金克拉夫博士有一个生动的描述,“六西格玛就是,当年的工程师做了企业的CEO!”„年轻的工程师,最着迷的事情就是研究Y=F(X),Y是输出的产品,F是工艺过程,X是一系列控制参数;经过若干年的奋斗,工程师成为了CEO,他依然忘不了这个美妙的Y=F(X),只不过这个时候的Y是“利润、现金流、客户满意度,F则是企业的流程管理系统,X就是CEO需要确定的工作抓手„一批全球领先企业的CEO们,都是Y=F(X)的信仰者,六西格玛成为了他们重整管理系统,建立战略执行力的思想之源!1997年亚洲金融危机以后,韩国企业已经不能够依靠“金融输血”支撑企业扩张了,企业必须寻找“内涵式增长”的道路,以三星为代表的韩国企业在系统引进六西格玛,在短短五年时间内重建了全球竞争力!“三星能够成为行业最后的生存者”,“与不做六西格玛的供应商断绝关系”„这是三星CEO李健熙在推进六西格玛的肺腑之言!
今天,历史的机遇之门已经为中国开启,越来越多的中国企业开始挑战全球行业领导者的地位;同时,越来越多的中国CEO发出感慨,“我们成功踏进了全球市场,好比李自成进了北京城,能不能呆得住„最大的敌人就是我们自己!”
我们相信,全球CEO思考的问题是相似的,《实施六西格玛第一个90天》可以成为CEO思想沟通的桥梁,共同思考与实践,如何构建具备全球竞争力的管理系统!
关于六西格玛
什么是6西格玛
“σ”是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。
6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。
6西格玛的主要原则
。在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持:
1.真诚关心顾客。
。6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。
2.根据资料和事实管理。
近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement),然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。
3.以流程为重。
。无论是设计产品,或提升顾客满意,6西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具,是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。
4.主动管理。
企业必须时常主动去做那些一般公司常忽略的事情,例如设定远大的目标,并不断检讨;设定明确的优先事项;强调防范而不是救火;常质疑「为什么要这么做」,而不是常说「我们都是这么做的。」
5.协力合作无界限。
。改进公司内部各部门之间、公司和供货商之间、公司和顾客间的合作关系,可以为企业带来巨大的商机。6西格玛强调无界限的合作,让员工了解自己应该如何配合组织大方向,并衡量企业的流程中,各部门活动之间,有什么关联性。
6.追求完美,但同时容忍失败。
在6西格玛企业中,员工不断追求一个能够提供较好服务,又降低成本的方法。企业持续追求更完美,但也能接受或处理偶发的挫败,从错误中学习。
何谓6西格玛质量
。一个公司的产品质量是这家公司整个营运的结果,影响的因素很多,错综复杂。Motorola公司用6西格玛质量标出其目标,使复杂的问题变的容易了解。在Motorola,6西格玛质量水准的意义如下:
1.3.4PPM(不良率或缺点数为百万分之三点四)2.99.99966%产品为无缺点。
3.提供一个与竞争者比较的基准,为TQM提供一个衡量的基准。
4.可以了解距离无缺点有多远。
为何6西格玛质量吸引我们
。6西格玛质量已经吸引很多公司,其理由如下:
1.6西格玛质量提供了一个比较复杂的产品或服务的基准。
2.利用6西格玛质量可以测度自己公司和竞争者之间的品质差距。
3.显示迈向无缺点的进展。
4.为各部门提供一个明确的目标。
何谓6西格玛管理
6西格玛管理是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。是使企业获得快速增长的经营方式。
经营业绩的改善包括:
· 市场占有率的增加
· 顾客回头率的提高
· 成本降低
· 周期降低
· 缺陷率降低
· 产品/服务开发加快
· 企业文化改变
是自上而下地由企业最高管理者领导并驱动的过程革新方法。由最高管理层提出改进/革新的目标(这个目标与企业发展战略与远景密切相关)、资源和时间框架。
· 这种革新方法由定义、度量、分析、改进、控制(DMAIC)的结构化的改进过程为核心。
。DMAIC用于三种基本改进流程:
。6西格玛产品/服务实现过程改进
。6西格玛业务流程改进
。6西格玛设计SSDP
· 在实施上由“勇士Champion”、“大黑带MBB”、“黑带BB”“绿带GB”四级经过培训职责明确的人员作为组织保障。
。这种革新方法强调定量方法/工具的运用,强调对顾客需求/满意的详尽定义于量化表述,每一阶段都有明确的目标并由相应的工具或方法辅助。
为什么要用6西格玛管理
为了生存:
。“为什么要开展6西格玛管理?”摩托罗拉的回答是:为了生存。
。从70年代到80年代,摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场,后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年,公司面临倒闭。
。一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后,很快投入了生产,并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。
。在市场竞争中,严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论:“我们的质量很臭”。在其CEO的领导下,摩托罗拉开始了6西格玛质量之路。今天,“摩托罗拉”成为世界著名品牌,1998年,摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是6西格玛质量之路。是6西格玛管理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。
使企业获得核心能力:
。企业是否能够生存,是否成功取决于企业向市场/顾客提供的价值。按照经济学的理论:。。Q 质量 V 价值=--------。。P 价格
。6西格玛核心能力:提高质量,降低成本,使价值最大化,顾客满意/市场竞争力强。
如何推动6西格玛
。在企业追求6西格玛的过程中,有很多方法和工具。其中一个重要的方法,是一个五个阶段的改进步骤DMAIC(发音为Deh-maik):界定(define)、衡量(measure)、分析(analyze)、改善(improve)与控制(control)。透过这些步骤,企业的投资报酬率自然会增加。
界定
。界定核心流程和关键顾客,站在顾客的立场,找出对他们来说最重要的事项,也就是「品质关键要素」(Critical to Quality,CTQ)。厘清团队章程,以及核心事业流程。
衡量
。找出关键评量,就是要为流程中的瑕疪,建立衡量基本步骤。人员必须接
受基础机率与统计学的训练,及统计分析软件与测量分析等课程。为了不造成员工沉重负担,不妨让具备六个标准差实际推行经验的人,带着新手一同接受训练,帮助新手克服困难。对于复杂的演算问题,可提供自动计算工具,减少复杂计算所需的时间。
分析
。探究误差发生的根本原因。运用统计分析,检测影响结果的潜在变量,找出瑕疪发生的最重要根源。所运用的工具包含许多统计分析工具。
改善
。找出最佳解决方案,然后拟定行动计划,确实执行。这个步骤需不断测试,看看改善方案是否真能发挥效用,减少错误。
控制
。确保所做的改善能够持续下去。衡量不能中断,才能避免错误再度发生。在过去许多流程改善方案里,往往忽略了控制的观念;而在六个标准差中,控制是它能长期改善品质与成本的关键。
。如果成功推动,6西格玛所带来的,将是改变企业惯性,让员工能够不断问问题,并寻求更好的解决方案,让企业常处于向上爬升的斜率上。
6西格玛的推行人员
。有人说:GE总裁韦尔奇先生是制造人才的专家。正是他在GE的6西格玛管理中培养了成千上万为企业创造财富的人才。他们就是被称为勇士、大黑带、黑带和绿带的人。这些人员来自于企业的各个岗位,经过6西格玛的专门培训,为6西格玛管理提供组织上的保障。而专职从事6西格玛项目的大黑带和黑带,更成为企业的财富,很多黑带人员在结束了两年的6西格玛项目任期后,走上了企业的领导岗位。
勇士:企业高层管理者中负责6西格玛实施的管理者。负责部署西格玛的实施和全部支援工作。负责确定或选择6西格玛项目。跟踪或监督6西格玛的进展。
大黑带:6西格玛实施技术总负责。协助勇士选择项目,制定实施计划和时间框架表,向黑带提供6西格玛高级技术工具的支援,负责动员、协调、和沟通。
黑带:来自企业的各个部门,经过6西格玛革新过程和工具的全面培训,熟悉6西格玛革新过程,负责指导或领导改进项目。对绿带提供培训和指导。专职从事黑带任期2年。1个黑带每年完成5-7个项目,成本节约约1百万。
绿带:经过培训,在自己的岗位上参与6西格玛项目的人员。
人员比例:每1000名员工
· 大黑带:1名 · 黑带:10名 · 绿带:50-70名
6西格玛支持技术
度量技术:
· DPMO的计算方法
· 过程能力分析技术(包括长/短期过程能力分析)
基本技术:
新、老七种工具
高级技术:
· SPC 度量、分析、改进和监控过程的波动
· DOE/田口方法 优化设计技术,通过DOE,改进过程设计,使过程能力达到最优 · FMEA 风险分析技术,辅助确定改进项目,制定改进目标
· QFD 顾客需求分析技术,辅助将顾客需求正确地转换为内部工作要求 · 防错 从根本上防止错误发生的方法 软技术:
· 领导力
· 提高团队工作效率 · 员工能力与授权 · 沟通与反馈
6西格玛管理对企业文化的影响
说起企业文化来,似乎让人们感到很抽象。但是,仔细观察你周围的人在处理哪怕最简单细小的问题上所共有的观念、价值取向和行为准则,你就不难感觉到它的存在。简单地说,企业文化就是“我们这儿做事的方式”。当你试图去改进质量,特别是通过改进工作过程(包括加工、服务、行政和管理等)以获取最佳产品和服务质量的时候,文化便显示出巨大的阻力。
因此,霍德盖茨先生指出:
(1)当战略与文化发生冲突时,文化恒胜;
(2)当企业文化与变革的精神不相容时,变革的努力将遭到失败。
霍德盖茨先生总结了美国鲍德理奇奖获奖企业的20条经验教训。分析这些成功企业的经验教训,特别是处于顶层位置的企业文化建设方面的经验教训,我们不难发现,成功的企业在实施质量战略时,比别的企业多走了一步。那就是,他们在致力于产品与服务质量改进的同时,肯花大力气去改造他们与6西格玛质量不相适应的企业文化,以使全体员工的信念、态度、价值观和期望与6西格玛质量保持同步。从而创造出良好的企业质量文化,保证了6西格玛质量战略的成功。成功事例
GE公司Jack Welch
6西格玛“是GE从来没有经历过的最重要的发展战略。1995年末开始推行6西格玛;
推行西格玛节约的成本收益3亿美圆/1997、7.5亿美圆/1998、15亿美圆/1999; 利润率从13.6%/1995提高到16.7%/1998 市值突破30000亿美圆
。Jack Welch 先生为GE制定的三大发展战略:6西格玛、产品服务、全球化,使GE迅速发展成为全球最大、最成功的多元化经营的跨国集团。
联信公司Larry Bossidy 从1994年开始推行6西格玛
推行6西格玛的收益累积超过20亿美圆
利润率超过14%/1999 是市值增长最快的企业。
******************************************************************************* 精益六西格玛学习心得 [ 2009-05 ]
精益生产是一种减少浪费、提高生产效率的方法,主要关注于企业流程速度的改善;而六西格玛则是减少流程波动的方法,主要关注于对企业流程改善,只有精益生产和六西格玛二者完美结合起来,才能使企业在质量和速度两方面达到世界级企业的目标。
虽然六西格玛方法和精益生产方式有着许多相似之处,如:两者都需要高层的支持、都属于改进的方法、都可以应用于所有领域、都强调降低成本和提高效率、都采用团队的方式实施改善、都具有显著的财务效果、都关注顾客的需求。然而,六西格玛方法和精益生产有着不同之处,如:使用的工具不同,精益的工具有5S,TPM,VSM,PULL SYSTEM,KAIZEN,而六西格玛工具有柏拉图,DOE,SPC,FEMEA等QC工具;精益思想的哲学是“通过消除非增值(浪费)活动来缩短生产流程”。而六西格玛是一个衡量流程水平的指标;是一种流程改进的方法即DMAIC;是企业的经营哲学。精益六西格玛作为世界上最先进的管理方法,通过对精益六西格玛的学习和练习,改善并开拓了思路,我学会运用各种改善工具,如:TPM/SPC/MINITAB/8D,价值流程图,拉动系统,快速换模等。相信运用六西格码流程改善的方法进行精益生产,学以致用并持之以恒,必定可以提升我们真空技术事业部整体管理素质和管理水平。会使公司成长为更具有竞争力的实体。
最后以Mikel J.Harry的名言与大家共勉:
知道的不能用数据表现,那不算是真正知道。没有真正知道就不能对其进行管理。如果我们不能管理,其结果只能被运气所左右。
六西格玛再造企业文化
发表时间:2009-10-19 16:39:00 六西格玛是现代管理理念,企业的可持续发展需要创新。而企业的创新与企业的文化密切相关,是促进企业发展的有力助力。
先进的企业文化是企业可持续发展的根本动力。要在企业建立一种与时俱进的文化,观念的更新首当其冲。我们的企业整天提倡实现管理的现代化,但似乎不少企业与世界级优秀企业的差距越拉越大。管理 的现代化免不了要学习优秀企业的经验,但是传统的思想观念还紧紧地束缚着我们,那就不可能把别人的尤其是国外的先进东西学到手。所以,我们认为管理的现代化,首先是思想观念的现代化。只有思想观念的现代化才能促进企业的文化再造。我国最具成功的跨国公司,海尔的CEO张瑞敏 先生把他们19年的发展归结为创新,而创新就来自于观念的更新。有机会去海尔大学的朋友,你一定会在海尔大学中央大厅的 众多标语口号中看到一面墙上有一幅固定标语:不更新观念,就等于自我抛弃。由这 幅标语你是否可分享到海尔成功的真谛?六西格玛管理的全新理念就有助于企业建立起先进的企业文化。量化管理在美国又结硕果
量化管理的科学思想近来在美国又 结硕果。在环城百货(Circuit City)遍布全美的626个分店中,从商店巡视员所 穿的服装到无息贷款购物的期限,所有这些都经过了统计人员的细致研究和精 心设计。其中的研究方法基于冷战时期 制造原子弹而发展起来的模糊数学理论。
这种统计学技术被称为多变量测试(MVT)方法,可对现实生活中的几十个变 量同时进行测试。统计学家霍兰德(Charles Holland)曾在60年代首次用 MVT技术,找出了为什么某些原子弹部件 的不合格率高达85%。
环域百货的 CEO 麦克劳(W.Alan MeCollough)面对美国几个强大对手和公司股票价格已从60美元跌至5美元的巨大压力,从各分店雇员那里搜集到3,000多 条提高销售额的想法和建议,把它们总结 成15条供霍兰德的夸普洛咨询公司作测 试之用。通过一系列的测试组合、研究分析,麦克劳采纳了咨询公司经MVT试验证 明有效的建议后,取得了立竿见影的效 果。2000年末和 2001年初所做的两个为期6周的试验给该公司带来了极大的变化。截至2002年 9月,这些变化在此之前的12个月里为环域百货增加了约3亿美金的收入,相当于该公司总销售额的3%。
2003年7月福布斯刊载的这一信息,再次说明量化管理的科学性和创造性。我 们在这里介绍这一成就,着重期望启发我们的企业家要在企业管理创新中注重量化分析,注重统计方法与技术的应用。
通力合作与六西格玛 韦尔奇领导的通用电气堪称企业文 化变革的典范。通力合作(Work— out)的理念是韦尔奇先生于1989年开始发动 的一场全公司范围的行动,根本目的在 于推动通用电气企业文化的变革。通力 合作计划史无前例地第一次尝试向全公司的所有员工放权。这甚至意味着一个全美最严厉的“裁员老板”向他的下属们公开承认他们以往接受了过多的命令。通力合作对于韦尔奇来说是一次重大的挑战,然而通过它有力地推动了公司变革和构建新的企业文化。
通力合作的四个主要目标在通用电气得到全面实现。到20世纪90年代中期通用电气已经成为全美最强大和全世界市值最高的公司。但这并没有使韦尔奇固步自封,而更加激发了韦尔奇寻找通 用电气持续发展的新途径。
通力合作开展之时,韦尔奇先生并不知道六西格玛的管理理念,但是他所倡导的通力合作却无意中为六西格玛管理打下了坚实的基础。
实践证明,通力合作成为通用电气实施六西格玛的最佳通道。该计划使通 用电气自然而然地在自己的企业文化中 吸纳了六西格玛管理的理念。因为六西格玛管理正是需要通力合作所倡导的企 业文化及观念。事实表明:通力合作重塑了员工的行为方式,六西格玛则重塑了他们的工作方式。从此,通用电气新的企 业文化孕育而出了。
通力合作有三个演进过程。第一阶段 是行动阶段,这是一次打破等级界限的行 动,是激发员工寻求速度、简化、自信行为的行动。在这个初期阶段,大量不必要 的工作被取消,员工的自信心得以建立。第二阶段进入程序阶段,通力合作的初步成果已被广泛认可,通过速度和简洁见 解,倡导奉献精神,成为文化的一部分,从 而使企业得到大的发展。第三阶段通力合作已成为企业的重要文化,使通用电气开始向世界上最富效率的公司迈进。通力合作的一系列做法已成为人们的自觉行动。
事实表明,通力合作计划为韦尔奇 把通用电气建设成学习型组织,开展六 西格玛管理策略奠定了重要基础。
企业面对的 3C 挑战
20世纪90年代中期迈克尔•汉默和 詹姆斯•查姆皮的《重新策划公司》一书 占据了美国企业经营畅销书的前茅。汉默 和查姆皮用下面的这段话来支持他们“重 新策划”的论点:“有3种力量独自地或联 合地使当今的企业老板们面临着严峻的挑 战,这就是所谓的3C挑战。”即:Customer 顾客、Competition竞争、Change变革。所有的这3大挑战都深入地渗透到以顾客为中心的机构过程之中,使得任何企业都面临着3个方面的强大压力。对于长期置身于古老东方文化氛围之中的中国企业家尤其应认真面对这3C 挑战。因为今天的顾客再也不是昔日受 温饱之困的顾客;今天的竞争对手再也 不仅仅是自己的同胞兄弟;今天的变革速度之快更使人应接不暇。为使我们在这个竞争的地球村里有一席之地,分析、研究这3C挑战就显得非常必要。
从 20世纪80年代初开始,在美国和一些发达国家中,商人与顾客关系中的支配力量便发生了转变。销售商不再处 于优势地位,而是顾客占了上风。甚至可以说顾客已经成为商界不可争辩的主角。中国改革开放二十多年来,社会、经济、人民生活发生了质的变化。我们已经 告别短缺经济的年代。我们的顾客期望日 益俱增,甚至有的顾客已变得挑剔无比。顾客的消费已由过去的目的性消费转化为 追求各种时尚。过去的目的性消费纯粹的 是为了解决温饱,如饿了买个馒头,冷了 买件衣服。而现在顾客的挑剔性更是发挥 的淋漓尽 致,无论是 规格质量、价钱都由顾 客来确定。他们追求品 味,在消费 过程中不仅 仅要求商品 的基本功 能,而更多地注重情趣或格调,借以体现自己的地位、身份及文化素养;他们追求性格,似乎人 人都想与众不同,别具一格,在消费中希 望展示自己的个人风格和特点;他们追求 过程,即他们注重消费过程本身的价值及 心理感受,包括购物环境、音乐、氛围、服 务等。不是有句话叫“购物是享受”吗?
随着全球经济一体化进程的加快,竞争已变得无孔不入,无论是在竞争的深度 和广度上都是前所未有的。企业往往费了九牛二虎之力,好不容易打开了市场的大门,但他们想不到一帮竞争者不请自到,甚至已恭
候多时。这也许是稍好一点的情形,毕竟总算是有了一席之地,而常有的 情况是企业花费了大量研发和广告费用,可能仅仅是在为别人做嫁衣裳。
全球经济一体化进程的加快,地球 成了一个地球村,商家们都要到这个村里淘金,使得竞争加剧。在中国加入WTO之后,我们企业面临的竞争压力更大。传 统的经济模式和企业管理模式及企业文化就受到极大的冲击。多少年来的经验 式管理已经在激烈的市场竞争中暴露出 它致命的缺陷。几年来我国零售商业受 到世界零售巨头沃尔玛、家乐福等商家的直面冲击,已经使我们感受到在竞争能力上的巨大差距和激烈竞争的残酷性。金融及保险业所受到的冲击也使我国的 四大商业银行和国家级的保险公司倍感压力。农业及工业的生产制造业受关税保护的时代也即将过去,中国的各行各业正在经受着市场的冲击与洗礼。“Change”一词有人翻译成变革,有人译作变化。但无论是变革还是变化,“变”是精髓,是核心,是必然。世界上没有一成不变的东西,只有变化是惟一永恒的。
正是由于社会永不停止的变革,在商界顾客发生了变化,竞争格局发生了变化,占有份额和市场地位发生了变化,而且变化速度之快,令我们的企业家应接不暇。甚至于缺乏创见的企业家因为 害怕莫测的未来而只能紧紧依附于我们熟知的过去。
在这个瞬息万变的世界上,企业面对管理咨询顾客和竞争的格局改变了,变革本身的性 质也改变了,最重要的是,变革已经具有普 遍性、持续性的特点。公司的联盟、兼并极大的改变着市场的结构,新材料、新技术的 不断出现,顾客需求和期望不断上升,使得 产品生命周期急剧缩短。所有这些都是企业家面对的严峻挑战和难得的机遇。
由于变革(变化)之快,使得过去很 有名望的预测专家失去了水准,似乎谁也不敢面对未来妄谈什么。记得20世纪末在上海举办的“财富”论坛上,有记者 问雅虎总裁,如日中天年轻气盛的杨志 远,请他对IT界的未来给予展望和预测。管理顾问杨先生说他对IT界未来半年都不敢说三 道四。谁知不久,IT泡沫的破灭,使这个当时市值最高的公司一落千丈。
现代企业要能应对变革的形势必须进行文化上的变革。中国海尔这些年飞 速发展的经验告诉我们,迅速反应、马上 行动便是积极的应对措施。
****************************************************************** 推行六西格玛的十五个步骤
定义阶段* 步骤1:确定项目关键---项目关注点是什么?涉及的质量成本是多少?
步骤2:制定项目范围---项目问题、范围、目标是什么?团队成员其及公工如何?项目进度如何安排?
步骤3:定义过程流程---项目涉及的过程是什么?流程步骤、各步骤的输入输出是什么?
测量阶段
步骤4:选择质量特性---谁是客户?他们的CTQs是什么?该项目需关注的CTQs是什
么?
步骤5:定义绩效标准---对于每个CTQs,客户所接受的界限是什么? 步骤6:测量系统分析---你知道如何测量CTQs(Y)吗?我们使用的测量系统可靠吗?
分析阶段
步骤7:建立过程能力---当前的绩效表现(Y)如何? 步骤8:定义绩效目标---你设定的CTQs(Y)是什么?
步骤9:寻找波动来源---哪些潜在的问题/因素影响你的表现?
改善阶段
步骤10:筛选关键少数---在这些潜在的问题/因素中,哪些是真正主要的? 步骤11:发现变量关系---是否知道X”s与Y的关系?
步骤12:建立运营规范---是否知道如何设置我们的X“s以设置Y?
控制阶段
步骤13:验证测量系统---既然我们知道获得最佳Y的X”s,那么X"s的测量系统是否可靠?
步骤14:确定过程能力---你的新的Y的表现是什么?是否已达到步骤5设定的目标? 步骤15:实施过程控制---我们怎样控制已达到的改进?
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钢铁业实施精益六西格玛的感悟与体会
作者 杨保雄
从2002年宝钢开始试点精益六西格玛实施到2008年底钢铁行业广泛开展精益六西格玛的试点或者全面铺开实施,弹指一挥之间已经有六年多的时间了。目前,国内领先的大型钢铁企业中已经实施或者正在开始实施的,至少有十数家之多。几乎所有名列前茅的钢企,都已经在这方面进行了有益的探索或在持续实施,其中实施成效最好的企业,已经把精益六西格玛变成了其管理实践中不可或缺的有机组成部分。各企业在实施这个被视为当今最先进的管理工具的旅途中产生了从迷惘失望,痛苦叹息到欣喜自豪,衷心拥抱的各种发自内心的深切感受。作为始终参与其过程,并与各企业同呼吸共患难的一个顾问,本人希望借此机会与对这个话题有兴趣的朋友一起分享一些心得体会,希望对将来希望沿着这个方向进一步前进的旅行者或准备上路或重新上路的后来者提供一些有用的借鉴。
实施精益六西格玛给我们带来什么好处
打个比方来说明这个问题,企业需要在各自的行业立于不败之地,长盛不衰需要做的事情,就如一个优秀的运动员能在他的运动生涯中能保持很好的竞技能力要做的事情是一样的。运动员首先要有好的先天条件,更需要通过辛勤的努力和合适的训练方法提高改善自己的身体条件和技能,并且不断根据自身的条件和状况精益求精,逐步提高自己的成绩或竞技能力。另外,优秀的运动员还有很好的意志品质,知道需要而且能够不断克服懒惰,懈怠,满足于现状,任性,浮躁等各种缺点才能真正达到一流的水平。
依靠先天条件成功的运动员非常少,这些人能够昙花一现,象流星一样划过天空,留下一些短暂的光芒,随后销声匿迹;
也有些运动员,知道自己需要一些办法才能成功,有些人会想到一些投机取巧的方法,比如虚报年龄,服用短促提高成绩的违禁药品。或者希望通过一段时间的刻苦训练一劳永逸的达到优秀。这些人能做到短期让人们记住他们,也确实曾经耀眼过。不过通常因为不能克服自身的一些缺点或者自满自足,也很快从人们的视线中消失;
能让人我们引以为楷模的伟大运动员,是那些在先天条件不错,后天不断努力,并且借助科学合理的训练方法,最重要的是靠着坚忍不拔的意志品质坚持不懈的人。
国内的钢铁企业中,确实有些具有一些先天的优势,例如地方或国家的政策保护,或者拥有不错的资源或市场环境,曾经风光一时。目前的经济环境突然恶化,对这些企业的生存带来严酷的挑战,是否能熬过这一段时间的经济寒冬,前景难以预料。
还有些企业通过寻找市场空白,塑造拳头产品,依靠投入装备改造获得了一定时期的产品优势,不过因为对系统提升管理人员和员工能力方面努力不足,内部各项管理制度和规程的建立和执行不利,或者建立长期的内部良性的持续改善文化方面专注力薄弱,其优势地位经常不能持续,逐步失去了其竞争优势。
能立足于不败之地的钢铁企业,注重的是全面发展,在产品,市场,装备,人员素质方面的努力不用多说,他们特别关注的是企业文化建设和管理创新这方面的精益求精,总是在不断寻求一些先进的管理方法,并通过引进吸收,融合到自身独特的管理文化和实践中,形成了一个长久的竞争优势,在国际市场也成为一个令人敬畏的竞争者。
精益六西格玛,作为风行二十余年的先进管理方法和实践,自然而然的进入到企业领导者的视线并吸引很多企业投入程度不等的资源导入和实施之。不过究竟希望通过实施这个管理方法得到什么好处却有些众说纷纭,有些企业希望通过引入这个方法为员工提高解决问题的能力带来好处,就如运动员需要通过某些技能的提升提高一些竞技能力一样;有些企业希望通过实施精益六西格玛在产品,交期或成本改善方面短期获得效益,好像运动员希望通过一些训练项目减少体重或增强局部的肌肉力量从而改善竞技水平;真正认识深刻的企业,会把实施精益六西格玛作为其全面素质提升的一个手段,通过培训,改善项目的实施,培养员工的改善和解决问题的能力,通过系统策划的改善活动,从质量,交期,成本,服务等各方面绩效指标的提升获得综合改善提高综合实力,他们更注重通过引入这个方法提升企业文化,在内部形成真正关注客户,注重过程,以数据和事实作为决策的依据,以经营效益的提升作为改善驱动力的做事风格。类似于优秀运动员对自己综合竞技能力及意志品质的精益求精永无止境的磨练行为。
种瓜得瓜,种豆得豆,不同的认识水平,导致不同的实施方式,资源投入和努力程度,路遥知马力,经过三五年的实施实践,我们就看到了不同企业实施六西格玛带来效果的巨大差别。有些企业浅尝辄止,很快得出这个方法不适合自己的结论,有些企业经过一两年艰苦努力,但由于实施不得法,投入方式与期望得到的收获不一致,得到的是痛苦大于喜悦的感受,六西格玛实施方面的努力随之烟消云散。真正能持续投入并且能把这个管理方法变成自身管理风格组成部分的企业虽然有,但很少,正如伟大运动员为数很少的现象一样。
因此,实施精益六西格玛究竟能给我们带来什么好处,答案显然不是标准的,取决于企业如何认识,如何实施,如何投入及坚持多久。认识和投入不足,通常得到的好处就是微风拂面,几乎没有什么留得住的记忆;认识到了,投入不少,但实施不得法的话,通常能拿得出手的就是几个包装的不错的改善项目,好一些的话会有一些局部的绩效改善,因此他们通常会得到酸甜苦辣都有一些的刻骨回忆;只要认识和投入充分,实施得法,并且
能在若干年不受干扰的持续不懈努力的企业,才笑到了最后,而且笑的痛快,真正的通过实施六西格玛获得了从人员能力,绩效改善,企业文化提升的全面好处,对其长盛不衰的发展带来了良多助益。
如果您希望也是那个最终能笑到最后而且笑的痛快的企业,下面的段落希望能给您改善或者开展精益六西格玛方面的实施工作提供一些有用的建议。
实施精益六西格玛该有什么样的投入,实施方法及需要坚持多久
第一种实施方式是培训,选拔一些能腾出时间参加培训的员工去参加精益六西格玛某种带级培训课程,然后期望他自己找改善项目实践这个方法,自己想法找人帮忙收集数据或进行改善,然后期望他获得能力提升,企业获得一些改善效果。需要的投入,就是人员的培训时间和培训费用,最多给一些成功项目的精神或者物质上的鼓励。你对这个方法的关注时间和投入时间也就是几天或几个月。你可以保证获得微风拂面的效果,也许还可以给自己的企业贴上一个曾经实施过精益六西格玛的标签。但别指望能给企业带来多少可以值得骄傲自豪的好处。好在认识停留在这个层次的企业并不多。这种做法,听起来很象一个白领或者金领,突然发现自己身材变形,体检时候发现一些指标不好,想买张健身卡去参加一些健身项目,然后由于诸事繁忙,应酬良多,很快就把这张卡丢在一个不起眼的角落一样。
六西格玛推展心得
工作 2007-10-26 15:42:06 阅读188 评论0 字号:大中小 订阅
一个企业,在它的发展过程中,首先要先经历6S,然后导入QCC,再之后进行TPM推展,最后到了六西格玛顺利开展后,企业基本就走上了快速、稳健的发展道路。
今天看了一篇“实施六西格玛的八大障碍”的文章,加上去年带领一个BB项目顺利完成,对其中的得与失深有体会。六西格玛的推动离不开主管的支持,它是由上而下的,要依靠最高领导者的强有力的支持,使项目得以克服未知的困难。当制定了详细的目标管理及选择合适的BB、GB后,还需要不断交流,使专案顺利地进行。而有的项目由于交流用心不足,产生GAP,人员没有得到应有的成长,效益也只能流于纸
上了。
六西格玛的运用尤其要避免形式主义,这样只会浪费人力、物力,形成虎头蛇尾。它的精髓在于目标正确定义后,通过多方实验寻找Root cause的经历,优秀人才的敏锐加上集体的智慧,会是无坚不摧的力量,偏颇任何一方都是不明智的。DMAIC中,每一步都不可跳跃,其中验证实验是必不可少的,而实验设计则是关键,往往逆向思维能够产生柳暗花明的效果,这是很奇妙的体验,不仅仅是随后产生的成绩,还有在过程中抛弃狭隘的团队精神与智力激荡的成就感。
在我领导这个BB项目运行时,充满朝气的团队曾感染了越来越多的人,很多工程师开始主动研读六西格玛专著,并实际运用,这样,一批BB、GB在和谐的气氛中成长起来了,对公司产生的利益就不仅仅是帐面评估的效益,从长远来看,无论如何都是值得的。