第一篇:QCC 解决问题的开展方法
步骤0 開頭 發表改善事例的時候,首先需要介紹這些成為改善基础的公司,工作現場以及活動圈子.介紹公司以及工作現場時,因根據被聴的人,相應的更改其內容.若工作現場內的發表會的話,不需要說明業务內容,但是在全公司的大會的話則需要.公司外部的QC活動大會的話,所有的都需要.(1)介紹公司
在外部的QC活動人會上發表的时候,有必要掌握要領介紹公司概要.但是注意切勿成為公司的宣傳.<重點> ★公司的所在以及環境.★主要的營業機種或者制造機種.★公司的規模以及特長.★公司的QC活動狀況.(2)介紹工作現場
即是在公司內部的大會,像事業部,全公司大會規模大的大的大會上有必要介紹工作現場.<重點> ★ 小集团活動擔當的業务的概要.★ 包含上,下流的工程流程和小集团活動擔當的工程.★ 成為改善對像的程序說明.(3)介紹小集团活動
即是課內及部門內部等的現場發表會,簡單進行介紹為好.<重點> ★ 年齡差以及男女的人數等,成員的構成.★ 活動的想法以及合作的保持方法等,小集团的特長.★ 小集团所注意的活動目標,指針,方針,口號等.步骤2選擇主題的理由 選擇主題的理由是通過小集团活動解決問題,所以最重要的步骤.根据上司的強迫以及指導者的獨斷決定主題的話,得不到成員們的協助,且活動無法按照想像進展,所以必須與成員充分利用時間檢討,止到同意.(1)找出問題點 1)主題測量秘決
衡量好的主題的最大的重點在于通過具体的事實,收集自己能夠理解的問題點.<重點> ★平日開始收集問題點,想办法記錄.★ 仔細聴取成員們的意見.★ 與上司相談,指定出問題點.★ 举例什么樣的問題點,通過商討而決定,止到全体人員領會為止.★ 不是快速決定,而是充分利用時間.2)找出問題點
所謂問題點是目標應有的狀态和現實的狀态間的縫細.仔細觀察周圍,發現問題點是非常重要.<重點> ★ 在身边找出平日為難的問題,不便的,煩腦的問題點.★ 通俗易懂解析上司方針以及工作現場的課題,抓住通過小集团活動解決的問題點.★ 有無影响后工程,聴取希望以及不满.★ 反省上回的小集团活動,提出剩余的問題點.(2)弄清問題點,記錄 發生問題點的時候,發現的時候,找出來的時候留記錄是非常重要.1)通過集体弄清問題 <重點> ★ 通過集体,通過成員找出問題.[集体的規定] ① 不作好壊的批判 ③主意越多越好 ②観迎自由奔放的主意.④聴取他人的意見 ★ 自己提出的問題點,應充分進行說明,使對方領會.★ 通過主題庫,問題點筆記,特性要因圖,WHY/WHY板等記錄問題點.★ 利用問題點發現檢查表(4M,勉强,浪費,不齊,5W1H)找出問題點.2)具体表現問題點
不要以抽象性的表現問題點,使用數据具体表示.<重點> ★ 具体表示調整的地方
例:經費的問題→文具的消費多,壓縮經費的預算.★ 使用數據,定量表示.例:不良多→部品不良發生100PPM ★ 對問題點不採取對策,手段.例:作成作業手冊→作業的標準化不足,沒有作業手冊.(3)整理問題點·挖掘
1)以重點意向挖掘
使用主題選定矩陣表,解決問題點的時候,應選定自己的業务上贡献高的問題點.<重點> ★ 問題點對現場的影响程度如何(重要度)★ 是否必須緊急改善的問題點(緊急度)★ 改善時效果如何(經濟性)★ 改善中所用的費用以及時間是多少(經濟性)
2)小集团的實力也作評價
符合自己小集团的能力,實力的問題點 <重點> ★ 是否是小集团的全員能夠致力的問題點(全員參加)★ 在小集团內是否作為自責的問題點被提出(自責的問題)★ 是否只要小集团全員充分發揮能力就可以解決問題(能力發揮)★ 解決期限是3~4個月可以有總結(短期解決)3)與上司商討,得到建義
找出問題點的話,向上司報告聴取意見,進一步精益求精同時,一但小集团活動碰壁的時候,給于指導,援助的準備.<重點> ★ 與上司商討,得到見意.★ 上司的見意是不是由領導獨自去對應,而是與成員充分檢討之后全体成員領會的基础下對策.★ 與推進事業局商討也好.(4)決定主題 1)通過消滅極壊的部分表現 <重點> ★ 主題名是「(調整改善對象的恶劣程度)(例:降低塗裝工程的污漬不良
★ 調整恶劣部分以及改善目標用數值表現的話,成為具体性的主題.(例:塗裝工程的污漬不良3.5%降低到1.0%.2)對策以及手段不作主題名 <重點> ★ 注意經常是表面性的,應急對策性的展開多.例:文件的整理整顿→縮短拿出文件的時間
★ 注意把握現狀以及沒有解析的狀态下先行對策的形式多.例:作成手冊→根據作業標準化防止失誤.(5)總結選定的理由 1)明確選定主題的過程 <重點> ★ 明確將問題點從哪里,怎樣收集.★ 收集的問題點通過什么方法,項目找出的.★ 表現自己為難的不良.★ 明確上司方針以及現場的問題,上次的活動的反省之間的联系.2)明確改善目標 <重點> ★ 有效率性的採取數據,其活動能有效地運營.★ 在活動中應該做什么,不會犹豫.步骤2 把握現狀 把握現狀的步骤是應明確提出來的
有關主題的現狀的狀态,作各種各樣的層次分別找出差異的步骤.(1)明確問題點的現在的狀态
解決問題是先把握問題點的現在的現狀,抓住其現狀處于什么狀态開始.1)查出哪些是問題點 <重點> ★ 由小集团討論查探索出問題點的本質,通過使用程序流程以及4M,能擴範的找出問題點.★ 查出問題點使用特性要因圖及親和圖,且作系統性的整理,全体都能看得到.2)抓住不好的實事 <重點> ★ 根據三現主義(現場,現物,現物)抓住事實.★ 通過在現場直接看現物,接觸,調查,確認把握事實.★ 不去認真観察,只是看事實,找不出問題.(2)定量性的把握事實 <重點> ★ 通過由小集团檢討,調查樣品,實驗以及測試,征求意見等定量性的抓住.★ 數值化的方法由小集团的全員去考慮,以數值數據把握.(3)收集收據,圖表化 1)定量性的,客觀性的 <重點> ★ 數據必須看得到層次分別應明確條件「需要的東西,在需要的時候,只是取需要那份」.★ 注意數據是被採用的時候應最新版,因隨着時間過成為旧版.★ 取數據不應只顧自己的方便,而是誰看了都能夠領會,理解的客觀性的數據來表示.2)從所有的角度開始區分
從各方面的角度閞始檢討現狀的數據,區分看.<重點> ★ 數據是原因系和結果系不混淆使用
★ 區分是分時間,場所,人,現象種類,机種,方法等從所有的角度開始實施.★ 區分止到每個區分有無大的相差為止進行.(4)抓住差異
從區分的結果中發現差異解決.<重點> ★ 抓住差異為止作區分
★ 收集不到很多事實的時候,好與壊互相比較找出不同點也是有效.★ 調整不好的方面不只是看不均值,也注重差異.★ 抽出對結果贡献大的部分.(4)設定目標
1)明確目標的3要素 <重點> ★ 決定3要素,「什么(目標項目),哪些(目標值),什么時候為止(達成期限)」 ★ 目標是考慮數值化,定量化
★ 數值化的話達成的程度會明確.2)涌出挑战意志的目標 <重點> ★ 明確目標的必然性,妥當性
★ 設定目標是除了簡單達成值以外,可以稍微逞能達成的挑战目標為好.★ 明確預計目標.3)決定代用特性(值)目標不能直接數值化的時候,通過代用特性可以數值化.<重點> ★ 代用特性是属特性要因圖可以系統性的整理看.★ 特性是選擇贡献最大的代用特性.步骤3 活動計划 QC小集团活動從前稱作為「沒有計划無活動,沒有活動無反省,沒有反省無成長」,活動計划也是一種成長的道具也非常重視.活動計划一開始不會順利地制定,但是經過多次的經驗中可以制定穏固的計划出來.(1)決定活動日程
活動計划是為了自律性的運用自己的活動,且為了作良好的反省而需要的計划.<重點> ★ 活動計划是解決問題的各步骤「何時為止」完成作日程化.★ 在上次的活動中開展方法及運營方面有反省事項的話,列入到計划中.★ 每次記錄各步骤的實績,管理日程.★ 計划和實績有大幅度的偏移時實施對策.★ 再次考慮已知道的活動以及工作忙的時期.(2)決定職务分擔
職务分擔是為了將活動活性化,是很大要素之一.關键在于決定每一個人有效利用個性以及長處的適材適所.<重點> ★ 決定活動步骤的任务.★ 決定小集团運營的任务(主題領導,書記等).★ 發揮自己申告,自主性.★ 充分利用個性以及長處,負責拿手的任务.★ 經驗是與成長有連系,考慮成員的成長,教育方面.步骤4 解析 解析的步骤是調查把握現狀中所發現的造成差異的原因,一般先建立假设找出原因,將其通過事實來檢證,并找出真正的原因.(1)考慮要因
找出要因是通過把握現狀發現有偏差的不良作為特性,想像其要因(認為是原因的)尽量多提出追究其原因.<重點> ★ 由小集团成員找出有關特性的要因.★ 以集体找出要因,通過特性要因圖整理.★ 整理之后再次以小集团進行修正,追加要因.(2)深入調查要因,研究
從數多的要因當中,認為重要的要因(重要要因)按以下任何一方法進行調查.<重點> ★ 收集事實,數據及實績,小集团成員們的意見進行研究.★ 上司及成員的技朮,以及在專業知識中所學到的經驗和灵机進行研究.(3)用數據(事實)明確重要要因
調查出來的重要要因是否是真正的原因,用事實,數據來確定.<重點> ★ 再度取數據事實確定.★ 通過實驗,試作再現不良的調整狀态.步骤5 對策 對策中有應急對策(应付現象,結果的對策)和恒久對策或者再發防止防策(應付原因的對策).通過應急對策可以防止問題點的擴大,仔細地追究原因之后再采取恒久對策是非常重要.實施應急對策,其症狀會變弱,且可以暫時解決問題,但是要注意不要忘記恒久對策.(1)建立對策
通過分解使查明的原因不再發生采取對策.<重點> ★ 根據確認的每個原因建立對策.★ 先不考慮能否實現,考慮範圍擴的,多方面的對策.★ 優先考慮自己負責能夠實施的對策.★ 研究實施的對策.★ 积極吸取上司及成員們的意見.(2)作成實施計划
決定實施對策的話,制作實施計划.<重點> ★ 決定「什么內容」「由誰」「什么時候」「哪些」 ★ 重視責任分擔,1人1職,全体人員主角
(3)通過自己的力量確認效果且施實對策 施實對策時,需要得到上司的確認,認可.<重點> ★ 首先通過自己的力量施實,之后請求上司的協助,最后借用其他崗位的力量.★ 實施複數的對策時,對每個對策抓住效果.步骤6 效果的確認 效果可以分,「不良率下降了」「成本降低了」「納期縮短了」等,用數值能夠清楚地進行確認的有形效果和「配合的非常良好」「提高了品質意識」「精神提高了」等不能數值化的無形效果.(1)比較目標值和實績值(把握有形效果)對問題的改善目標,比較實績值確認逹成度.<重點> ★ 確認目標值有無逹成
★ 目標值未逹成的時候,回到前面步骤再挑战.★ 通過把握現狀時使用的QC手法,根據同一樣的尺度比較效果.★ 每個對策確認效果
★ 以重點志向決定目標的時候,取整体的變化.(2)也把握其他的效果 <重點> ★ 把握有形效果以外的波及效果.★ 效果用金額換算看.(3)把握無形效果
通過活動,明確個人以及小集团,或者崗位的水準怎樣提高.<重點> ★ 例如,提高人係關系,提高能力,提高配合水準,干劲,明亮崗等項目,互相評價活動前和后.★ 用雷逹圖等做多元性比較的話容易明白.步骤7 控制 控制是為了継續實施有改善效果的對策而進行施策的步骤.活動的效果沒有持續,再發生問題點的很多原因是控制有薄弱的地方.(1)標準化(規定化)實施的對策當中有效果的對策作標準化,企求效果的持續性.<重點> ★ 效果大的對策作為標準化的對象.★ 作業的方法作規定化,規格,規定,手冊等制定/修改標準類.★ 標準是應明確「由誰,什么時候,在哪里,將什么,怎樣」,使實施容易進行.★ 調查作業的上流及下流之間的關系,包括相關部門的改正.★ 明確實施時期.(2)办理實施標準的手續
標準化的話,實施注冊手續,作為正式的標準注冊.<重點> ★ 正確實施新設,改訂,报廢的手續.★ 重新制定或修訂作業標準時,明確記錄其理由,得到上司的認可之后實施.★ 报廢標準是連絡上,下流之后實施.(3)教育,培訓
做好標準化,使標準正確地遵守.<重點> ★ 對作業者進行教育,使之理解同時,進行培訓撐握要領.★ 新人的分配等,交替作業者的時候也進行教育,培訓,制定体制.(4)正確實施標準
即是不是特別的作業,也考慮使其遵守標準,使效果有效地實施.<重點> ★ 忠實實施標準
★ 制定誰做了都不會出差錯的系統及方法.★ 引用不管是在什么條件下都能夠實施對策內容的道具,且只能在規定的方法才能實施來的系統.(5)跟踪結果
遵守標準化,制定能夠確認實施對策的效果在持續進行的系統,并跟踪.通過確立跟踪,可以有效利用自己活動的成果.<重點> ★ 效果有無持續呈現,經常通過管理圖以及管理曲線圖監視數據.★ 監視業务加在日常管理當中,正確地實施.★ 成果恶劣的話,決定能夠采取對策的系統及体制.★ 發表時,表示從活動開始到時間過的那段時間的狀态,明確落施程度.步骤8 反省,殘留問題 該步骤是通過反省實際活動,將提高小集团活動以及QC問題解決的能力為目的.(1)反省計划和實績之差 <重點> ★ 活動計划上記入實績,明確之差異.★ 反省計划的制定方法,明確產生差異的理由.★ 反省目標的制定方法,檢討產生差異的理由.(2)反省各步骤的活動
提高QC小集团活動的能力及自己實力的重點在于如何把該步骤有效利用.最主要是反省具体的項目,將其反省利用在下次的活動當中.<重點> ★ 對「好的方面」「不好的方面」2方面進行反省.★ ★ ★ ★ 也確認解決問題的手順的開展方法.通過具体的項目詳細反省.反省目標和實績之差,目標的制定方法,活動的過程.按每個步骤分開,使範圍狹隘,反省計划之間的差異.(3)總結殘留問題
今次活動中未解決的問題,殘留的問題點等,由成員全体人員進行確認,引用在下次的活動上中.<重點> ★ 整理選定主題時明確的問題點,在下次選定主題時作候補.★ 把握現狀時,未能提出的由全体人員確認整理.步骤9 今后的計划 該步骤是在反省及殘留的問題點,在下次的活動中怎樣有效利用持續活動做計划的步骤.(1)反省利用在下次的活動中
在反省中提出的事項如何在下次的主題上反映,由小集团的全体人員檢討決定.<重點> ★ 好的面在下次的活動中同樣實施有效利用.★ 不好的面改善下次不再重复發生.★ 今后的活動成果水平展開.(2)殘留的問題追加在下次的主題中
殘留的問題追加在下次的主題中,與其他的問題一并整理,評價.<重點> ★ 保存在反省中整理殘留的問題點,作為下次的主題選定的評價對像.★ 檢討在反省總結以及在把握現狀時提出的不具合點的影响度,根據需要補在主題上.(3)制定今后的計划
今后如何提出反省的內容,剩余的問題,制定實際的活動計划.總結,報告,發表
活動結束的話,將自己活動根据QC結構進做總結,汇報給上司,或發表自己活動的成果得到正當的評價.然后確認逹成度,聴取提問以及見意,確認第三者的評價.(1)總結活動報告
總括小集团的活動,總結在活動報告書上.總結千万不可簡略化,為了讓報告的人正確理解自己的活動,明確QC結構,好好使用QC手法進行總結.<重點> ★ 總結在報告書上的話,能發現之前沒有發現的活動的要點及缺點.★ 別人看了也會看得懂的總結方法.★ 活動的成果作為小集团以及公司財產保留.★ 向上司汇報,得到見意
(2)發表活動的成果
發表的目的是理解活動,得到適當的評價同時,通過相互启发以求自己启发為目的.<重點> ★ 通常的發表時間是改善事例15分,運營事例20分.★ 為了觸進理解,發表結構是簡單容易總結.★ 明確各步骤的連接.★ 第一考慮聴的人要理解.★ 該現場的人員也聴取,得到活動成果的認可.★ 接受提問,聴取客觀性的評價及見意.
第二篇:QCC解决问题的九大步骤
QCC解决问题的九大步骤
撰稿人:Kevin 日期:2013年9月13日
日常生产中,经常会为这样,那样的问题所困扰,给我们的工作带来许多不便, 当我们遇到这样那样的问题的时候我们又该如何解决呢?今天我们就来谈谈解决问题的九大步骤。
一、发掘问题
什么是问题?顾名思义就是工作环境所遭遇的异常现象,它使你烦恼、不满意、困扰着你,是你的工作计划无法完成或延期完成这就是问题。我们又该如何去发掘问题呢?
对产品品质,制程运作,顾客的满意程度等进行调查,将调查 的结果与组织目标或标准,及顾客和社会的要求、期望对比找出差 距与不足,确定需作改善的方面,即发掘问题。
二、选定题目
将发掘的问题列入正式课题,并选定适当题目,确定具体改进的目标,制定改进日程表等。选定题目在于“选”,所以要有标准来“选”。只要选定了题目,全体小组就此达成共识和兴趣团队合作共同按步骤解决问题。
三、追查原因
通过数据的收集,确认和分析找出导致问题点产生的所有原因,然后对各种原因进行调查、确认、列出、对它们进行比较找出其中重要的原因。对原因的确认、分析必须以事实为依据。可以按照一下顺序:
1、脑力激荡找出问题可能发生的原因;
2、鱼骨图分析;
3、共同决定值得追查的原因;
4、判断资料可能的来源;
5、决定负责收集资料的时间。
四、分析资料
通过追查而确认的原因只是可能的原因,还不能肯定它们都是导致品质问题的真正原因。所以,必须通过对数据进行分析,从而确定这些可能的原因与问题之间是否存在着因果关系,是怎样的因果关系,对所确定的似乎与数据保持高度一致性的因果关系,需加以验证和确认。验证后被证明的正确的即为真实因果关系。.验证方法有:统计验证、过程(工艺)验证、试验验证等。具体的分析资料可以用以下几个工具:查检表、柏拉图、直方图、散步图等。
五、提出办法
确定因果关系后应针对相应的原因制订预防或纠正措施的方案。改进措施可分两大类:一类是独立的改进措施,局限於其个体的过程或活动范围内,如几个设备的改进,几个测量仪器的变更;另一类是综合的改进措施,涉及到多个阶段,多种过程或活动。如:产品的设计改进,采用新的原材料等。提出办法所使用的工具有:脑力激荡法、鱼骨分析法;意见一致法等。
六、选择对策
提出的方案可能有多种,应对各方案作出全面的评价。如:对达到改进目标的程序,技术上的可行性,经济上的合理性等进行综合评价并进行比较,从中选择出综合效果最好的方案。
1、选择对策如何掌握方向:1.采全员认为最能发挥的方式进行;2.朝“防止再发对策”的方向去选择;3.注意对策有无副作用;对其它单位有无不良的影响; 4.可预做效果评估。
2、要有“防止再发对策”和“应急对策”:1.所谓“应急对策”是指对于发生的现象所采取的对策,不必追究原因即可找出答案。2.“防止再发对策”则为消除发生不良的真正原因,使不致因同一原因再度发生同样的现象。
3、如何选择对策: 1.决定评估项目、分析选择方案; 2.估算所需时间、花费和资源,进行评估打分;3.排定优先级;4.决定是否向主管提出汇报。
4、选择对策的方法:脑力激荡法、意见一致法、评估法。选择对策是根据现状分析,检讨如何改善,并将能显现的成果向决策者提出汇报,希望得到管理阶层的协助,且付诸实行,以达到全员参与经营的目的。
七、草拟行动 将所选定的方案付诸实施、有组织、有步骤地进行。在实施过程中为取得全体有关人员的合作,应强化对品质改善活动有意义的意识,动员吸收有关人员参与改进措施方案的制订,尊重并听取有关人员的合理意见,耐心作好培训和指导工作等。草拟行动所使用的工具:脑力激荡法、PDCA循环、工作分配表、行动推移图等。细心拟定行动,任务分配须注重组员性向,以及遵守期限确实执行来发挥全体成员最大资源,达到一致目标,否则会“九山一仞,功亏一溃”。
八、成果比较
收集适当的数据并加以分析,确认改进取得的结果,为确保结果正确性,需强调在实施改善同时,要保持其他因素或条件与比前调查和确定因果关系时完全一样。改善后的结果与预期结果相比,好的要予以确认、保持;不好的要予以分析,采取相应的补充措施。如严重不利结果又无法予以消除或减少的,需将对实施前后多种结果进行综合分析,评价以决定是否继续实施其方案。成果比較時要多方面比較,如:产量是否增加、工作效率是否提高、工作是否简化、成本是否降低、品质是否得到改进等等。
九、标准化
改善方案经确认后,应对改善进程的经验,教训进行总结,把改善成果纳入标准,规范和程序之中;并对过去的规范或作业或管理程序及方法进行相应更改,以保持改善结果。
标准化 目的:通过标准化来维持成果,并显现“异常”之所在。
第三篇:解决问题的方法
解决问题方法之一:比较法
通过对应用题条件之间的比较,或难解题与易解题的比较,找出它们的联系与区别,研究产生联系与区别的原因,从而发现解题思路的解题方法叫做比较法。
在用比较法解应用题时,有些条件可直接比较,有些条件不能直接比较。在条件不能直接比较时,可借助画图、列表等方法比较,也可适当变换题目的陈述方式及数量的大小,创造条件比较。
(一)在同一道题内比较 在同一道题内比较,就是在同一道题的条件与条件、数量与数量之间的比较,不涉及其他题目。1.直接比较 2.画图比较 有些应用题由于数量关系复杂、抽象,不便于通过直接推理、比较看出数量关系,可借助画图作比较,就容易看出数量关系。3.列表比较 有些应用题适于借助列表的方法比较条件。在用列表的方法比较条件时,要把题中的条件摘录下来,尽量按“同事横对,同名竖对”的格式排列成表。这就是说,要尽量使同一件事情的数量横着对齐,使单位名称相同的数量竖着对齐。
(二)和容易解的题比较 当一道应用题比较复杂时,可先回忆过去是不是学过类似的、较容易解的题,回忆起来后,可进行比较,找出联系,从而找到解题途径。1.与常见题比较 2.与基本题比较 3.把逆向题与顺向题比较
(三)创造条件比较 对那些不能以题中现有条件与相关条件进行比较的应用题,应适当变换条件,创造可以比较的条件,再进行比较。
小学数学解决问题方法之二:分析法
小学数学解决问题的方法很多,最基本的解决问题的方法有条件分析法和问题分析法。
条件分析法是从条件出发,根据题中给出的已知条件,求出一个新的问题,再把这个问题作为已知条件求出新的问题,直至求出最后结果。
问题分析法是从问题出发,找到解决这个问题所需要的条件,如果条件未知,就把未知条件再作为问题,去找解决这个新的问题所需要的条件,直到两个条件都是已知条件,然后逐步求出最后结果。比如:工厂计划生产6000个零件,前7天已经生产了2800个,照这样的速度,剩下的还要生产多少天?(分析一)从条件入手:根据7天生产了2800个,可以求出每天生产400个;根据一共要生产6000个,已经生产2800个,可以求出剩下的还有3200个。再根据剩下3200个和每天生产400个可以求出剩下的还要生产8天。(分析二)从问题入手:要想求剩下的几天完成,必须知道剩下多少个和每天生产多少个。要想知道剩下多少个可以用零件的总个数减去已经完成的零件个数;要想知道每天生产多少个,可以用2800除以7求出。
小学数学解决问题方法之三:份数法
把应用题中的数量关系转化为份数关系,并确定某一个已知数或未知数为1份数,然后先求出这个1份数,再以1份数为基础,求出所要求的未知数的解题方法,叫做份数法。
(一)以份数法解和倍应用题
已知两个数的和及两个数的倍数关系,求这两个数的应用题叫做和倍应用题。
(二)以份数法解差倍应用题
已知两个数的差及两个数的倍数关系,求这两个数的应用题叫做差倍应用题。
(三)以份数法解变倍应用题
已知两个数量原来的倍数关系和两个数量变化后的倍数关系,求这两个数量的应用题叫做变倍应用题。
变倍应用题是小学数学应用题中的难点。解答这类题的关键是要找出倍数的变化及相应数量的变化,从而计算出“ 1”份(倍)数是多少。
(四)以份数法解按比例分配的应用题
把一个数量按一定的比例分成几个部分数量的应用题,叫做按比例分配的应用题。
(五)以份数法解正比例应用题
成正比例的量有这样的性质:如果两种量成正比例,那么一种量的任意两个数值的比等于另一种量的两个对应的数值的比。
含有成正比例关系的量,并根据正比例关系的性质列出比例式来解的应用题,叫做正比例应用题。
这里是指以份数法解正比例应用题。
(六)以份数法解反比例应用题
成反比例的量有这样的性质:如果两种量成反比例,那么一种量的任意两个数值的比,等于另一种量的两个对应数值的比的反比。含有成反比例关系的量,并根据反比例关系的性质列出比例式来解的应用题,叫做反比例应用题。这里是指以份数法解反比例应用题。
(七)以份数法解分数应用题
分数应用题就是指分数的三类应用题,即求一个数的几分之几是多少;求一个数是另一个数的几分之几;已知一个数的几分之几是多少,求这个数。
(八)以份数法解工程问题
工程问题就是研究工作量、工作时间及工作效率之间相互关系的问题,这种问题的工作量常用整体“1”表示。
小学数学解决问题方法之四:画线段图
因为我们重视解决问题教学,所以我们更应该重视对学生进行解题能力的方法指导,这是问题的根本,也是问题的关键。是我们更应该将关注点的侧重的地方。解决问题也是我们常说的应用题,在小学数学教学中既是教学中的重点,也是教学中的难点。有不少的应用题,文字叙述比较抽象,数量关系比较复杂,小学生的思维又处于具体形象思维向抽象逻辑思维的过渡阶段,对于一些抽象问题理解起来困难较大。
这里我要介绍的方法,是线段图。关于线段的定义是:直线上两点间的部分叫做线段。特点:有两个端点。有限长。关于线段图没有定义,词典中也没有解释。可以这样理解:线段图是有几条线段组合在一起,用来表示应用题中的数量关系,帮助人们分析题意,解答问题的一种平面图形。
可以说,线段图在应用题这一领域具有很重要的地位,不论我们具有怎样高的解题能力,在解决应用题特别是较难理解的题目时,线段图可以给我们很好的帮助。当然,它是特定适合某一类题目的,有些题目需要画图时并不一定单单需要线段图来帮助分析比较。这里我们只不过是初步认识和感知线段图的作用和使用方法。
举例: 小鸡有16个,小鸭比苹果少5个,小鸭有多少个?
题目中提供的信息是小鸡和小鸭在进行比较,而我们知道小鸡的数量,所以,先画一条线段表示小鸡:
然后再画一条线段表示小鸭,虽然小鸭的数量我们并不清楚,但我们通过读题,知道小鸭比小鸡少,所以画这条线段的时候我们应该画的短一些,还有要强调的就是,在画的时候,尽量做到两条线段前端对齐。
第三步就是表示两个物体之间的数量关系,这是重点的地方。
通过画图,能够让我们更加明了的看清题目中的数量关系,可能有的同学这里还存在一点疑问,那就是像这么简单的题目,我根本不需要画图就能做出来,那我还画图干什么?这里,我们只是简单了解了一下画图的方法,其实,咱们现在所做的题目,因为难度不大,所以还不能很好的体现出画图,这种方法的优势,但请同学们记住这样一点,如果在做题时出现了不理解的地方,你就用画图,别嫌麻烦,日久天长,对于你们以后的学习来说会产生很大帮助。
希望大家能够谨记于心,等到日后,你再回想,就能体会出老师今天的这番建议是否对你起到一定得帮助。
小学数学解决问题方法之五:归一法
【含义】
在解题时,先求出一份是多少(即单一量),然后以单一量为标准,求出所要求的数量。这类应用题叫做归一问题。【数量关系】
总量÷份数=1份数量
1份数量×所占份数=所求几份的数量
另一总量÷(总量÷份数)=所求份数
【解题思路和方法】
先求出单一量,以单一量为标准,求出所要求的数量。例1
买5支铅笔要0.6元钱,买同样的铅笔16支,需要多少钱?
解(1)买1支铅笔多少钱?
0.6÷5=0.12(元)
(2)买16支铅笔需要多少钱?0.12×16=1.92(元)
列成综合算式
0.6÷5×16=0.12×16=1.92(元)
答:需要1.92元。
例2
3台拖拉机3天耕地90公顷,照这样计算,5台拖拉机6 天耕地多少公顷?
解(1)1台拖拉机1天耕地多少公顷?
90÷3÷3=10(公顷)
(2)5台拖拉机6天耕地多少公顷? 10×5×6=300(公顷)
列成综合算式
90÷3÷3×5×6=10×30=300(公顷)
答:5台拖拉机6 天耕地300公顷。
例3:王师傅用3小时加工了42个零件,照这样计算,8小时可以加工多少个零件?
分析:要求8小时加工了多少个零件,必须首先知道:每小时加工多少个零件?从已知3小时加工了42个零件,可以求出平均每小时加工了多少个零件。解:①平均每小时加工了多少个零件?
42÷3=14(个)
②8小时可以加工多少个零件?
14×8=112(个)
列综合算式:42÷3×8=112(个)答:8小时可以加工112个零件
注:三例题是先求出“单一量”后,再求总量。称为顺归一,或叫直进归一。
例4:王师傅用3小时加工了42个零件,照这样计算,几小时可以加工224个零件?分析:要求几小时加工了224个零件,必须首先知道:每小时加工多少个零件?从已知3小时加工了42个零件,可以求出平均每小时加工了多少个零件。解:①平均每小时加工了多少个零件?
42÷3=14(个)
②几小时可以加工224个零件?
224÷14=16(小时)
列综合算式:224÷(42÷3)=16(小时)答:16小时可以加工224个零件
例5:工程队用3台压路机5小时可以压路3000米。照这样计算,5台压路机8小时可压路多少米?
分析:此题是二次顺归一。要求5台压路机8小时可以压路多少米?必须首先求出:每台压路机每小时可以压路多少米?根据已知条件可以求得。
解:①每台压路机每小时可以压路多少米?
3000÷3÷5=200(米)
或:
3000÷(3×5)=200(米)
(想想:为什么?)
②5台压路机8小时可以压路多少米? 200×5×8=8000(米)
或:
200×(5×8)=8000(米)(想想:意义一样吗?)
答:5台压路机8小时可以压路8000米。注:是先求出“单一量”后,再求总量中包含了几个“单一量”。称为逆归一,或叫返回归一
例6
5辆汽车4次可以运送100吨钢材,如果用同样的7辆汽车运送105吨钢材,需要运几次?
解(1)1辆汽车1次能运多少吨钢材?
100÷5÷4=5(吨)(2)7辆汽车1次能运多少吨钢材?
5×7=35(吨)(3)105吨钢材7辆汽车需要运几次? 105÷35=3(次)
列成综合算式
105÷(100÷5÷4×7)=3(次)
答:需要运3次。
例7:
3台车床4小时可以加工零件180个。照这样计算,5台车床加工600个零件要几小时?
分析:此题是二次逆归一。要求5台车床加工600个零件要几小时?必须首先求出:每台车床每小时可以加工零件多少个?根据已知条件可以求得。
解:①每台车床每小时可以加工零件多少个?
180÷3÷4=15(个)②5台车床加工600个零件要几小时? 600÷15÷5=8(小时)或:
600÷(15×5)=8(小时)
答:5台车床加工600个零件要8小时。
现在,我们来做一道稍复杂一点的归一问题:
例8: 某工人生产一种零件,13分钟生产45个,照这样计算,生产180个零件需要多少分钟?
分析:此题看起来与归一问题相同,可是,得不到一个整数的“单一量”,小学学生可能感到比较难。其实,题的结构与归一问题相同,它却是一个倍比问题。题中180正好是45的整数倍,可以先求出180个零件是45个的多少倍?问题迎刃而解。解:①180个零件是45个的多少倍?
180÷45=4(倍)
②生产180个零件需要多少分钟?
13×4=52(分钟)
答:生产180个零件需要52分钟.现在你可以解归一问题了,找一些题练练吧。解归一问题时要记住:先求出“单一量”;分析是“顺归一”还是“逆归一”;注意有时要用倍比方法来解。
通过分析和解题,我们得到解归一问题的基本方法:
①先求出“单一量”。②顺归一:单一量×份数=总量
③逆归一:总量÷单一量=份数
第四篇:QCC演讲稿
第一页
各位评委,各位同事 大家下午好!我是来自HAS生产部门的刘义芳,下面向大家介绍我们07年的QCC改善成果。我们的改善主题是:减少违反WI操作。圈名为:回音。
第二页
1.我们圈徽由八颗星组成。中间一颗大星代表我们这期QCC改善主题,周围七颗小星代表我们小组成员。
2.周围七颗小星 每一颗都有一个尖对着大星的中心,表明我们小组成员朝着一个目标团结一心,众志成城!!
第三页
我们小组成立于07年9月16日。人数为:8人。主要参与部门是;生产部。我们小组是一个年轻的小组,QC经验没有!虽然我们没有经验,但是我们有的就是自信与热情!!
第四页
我们的口号是:老老实实做人,踏踏实实做事!!
第五页
我们对7、8、9月份整个HAS违规情况进行了汇总分析,发现在WI、ESD、脏污、5S、还有其他规定这五方面,以“违反WI操作”
为最多。
而且“违反WI操作”还会对我们的品质造成很大的影响。所以我们决定以“减少违反WI操作”为本次改善主题。
第六页
那么我们怎样朝着这个目标一步步地实现呢?对此我们制定了相应的计划。我们计划在9周的时间内完成我们整个QCC的制作。
第七页
首先,把握我们的现状,从QA 与 HAS内部 AUDIT这两块来看,在7月到10月份
“违反WI操作”占了总AUDIT的36%。
第八页
我们到底要制定多大的目标?我们根据对要改善的工位的了解程度来制定。这个图绿色区域就是我们要改善的工序。
第九页
考虑到我们对各工位的熟悉度以及对自我的肯定,我们决定把目标定为:T/D的违规比率降到原来的16%,进而使整个HAS的违规比率降到原来的30%。
第十页
要达到我们的目标,就要先找到问题发生的根源,进而采取相应的措施。我们利用“鱼骨图”从人员、设备、方法、环境四方面进行分析。
人员包括操作员和基层管理员。操作员作为直接生产者,他的做法直接关系着产品的优劣。所以他怎么做,值得我们去关注。这里三个方面的原因:
*
(一)1.对WI不熟悉,不知道WI怎么规定,按照自己的想法去做,导致违反WI操作。-----为什么对WI不熟悉呢?有可能是时间长遗忘,每天周而复始地按照自己的习惯工作,从来不去考虑WI的规定。(其实还有一个可能性是一开始就不懂,培训老师也没讲清楚,自己又不敢问)
2.意识不够
一、考虑不周全
二、认为不重要。像“单手打头堆架”这个问题,明知故犯。问其原因就是“这又不重要”。
3.疲劳,为什么会疲劳?作息时间安排不合理,下班后逛街、上网,反正就是不休息---导致上班瞌睡,不想做。
(二)基层管理者作为直接接触第一线的管理者,如果管不好,不会以身作则,那么员工很难听你的话,有可能给你对着干。就是我们下面讲得管理不善---管理水平低。
*设备从三方面分析
”1.性能不稳定—接触不良、质量差。“静电线指示灯灭” 2.出现故障。
3.不灵活—损坏、老化。“溅锡保护盖损坏,修去,赶产量,不盖就分”。
方法主要有四点要强调:
1.2.3.4.管理者方法不当 培训老师培训的不彻底 员工点检不仔细
WI本身规定不符合实际----GMN2D De-swage
手势抓扇尾---按VNF可以。
环境—净化间工作郁闷,时间长心情烦躁。
通过分析我们可以看出人员和设备是目前最大的问题。
第十一页
原因找到了,那么我们就要制定相应的对策。
首先我们要确保不会因为设备的原因导致我们犯错。保证设备是OK的,还有方法是正确的,知道。这是我们制定对策
(一)。
第十一页
实施方法:
我们得到了工程部郭小波的大力支持。他向我们培训了„„
另外,由 吴丁、周三位分别从„„三方面进行 培训。
吴楠楠 每个员工从上班到下班应该做哪些事情
丁丽钗 如何合理地安排作息时间 周兰花 每个员工上班期间应做哪些点检
通过培训,我们员工的意识得到一定程度的提高。“单手打头堆架”问题,已经得到很好的控制。“未盖溅锡保护盖操作”现已经没有再出现过。
第十三页到17 在人员方面,我们分操作员和管理者两部分进行培训。我们实施对策二就请到培训部谢中秋老师的帮助,中秋老师对。。。进行了为期五天的培训。通过对策二的实施,我们员工在很多方面得到改正,象。。。对策三是针对管理者的培训,我们有HAS FORMANS 对基层管理者进行了培训。
第十八页
改善后T/D的WI违规比率降低到原来的15% HSA整个的WI违规比率降低到原来的24% 刚刚好完成我们的目标
第十九页
虽然我们这次目标达到,但我们仍需继续巩固 措施
定期对操作员进行全方位的培训
对各个工位员工的操作进行监督并随时抽查
最后
这是我们QCC活动的全部内容,谢谢大家!
第五篇:QCC 口号
各位要搞QCC的朋友,现在又有好的参考资料了~~
一、● 跨越今日的视野,扩展21世纪的眼光。
● 筑质量大堤,迎世纪挑战。
● 21世纪 一质量领先者的世纪。
● 未来的成功属于质量领先者
● 百尺竽头,更进一步。
● 铸造辉煌,唯有质量。
● 优质灌溉,缔造将来。
● 优患图自强,荣誉思奋进。
● 立优质精神,构世纪蓝图。
● 五彩缤纷的生活世界,来自至高的品质境界。● 时代精神演绎灵魂,优质精神构筑时代精神。● 转变观念,转变作风,让企业文化生生不息。● 正视危机,增强信心,艰苦奋斗,再创辉煌。
● 质量是企业永恒的主题。
● 质量存在于人类生存的一切地方
● 人类生活在质量的呵护之下。
● 质量——带给您看得见的未来,说不尽的精彩。
● 质量——恒古不变的致胜之道。
● 质量——价值与尊严的起点。
● 质量创造生活,庇护生命,维修系生存。
● 质量就是效益。
● 质量是提高企业效益的保证。
● 质量是第一竞争力。
● 质量:信誉的基石
● 质量是企业的生命
● 质量是水,企业是舟;水能载舟,也能覆舟。
● 质量,立业之本,管理,强业之路;效益,兴业之源。
● 今日的质量,明日的市场。
● 以科技为动力,以质量求生存。
● 以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益。
● 质量出效益,点滴成江河。
● 效益来源于服务社会的回报。
● 日复一日,精益求精;年复一年,效益满赢。
● 建质量效益之路,创质量效益之业。
● 长风破浪终有时,质量效益兴鸿业。
● 企业精神,品质第一。
● 品质第一,客户至上;相辅相成,共创繁荣。● 创造有魅力的质量,造就忠实顾客群体。
● 顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取。● 人的能力是有限的,而人的努力是无限的。
● 质量安全,企业生命之源。
● 不论生产多忙,安全不忘;不论产量多少,品质不忘。
● 效率是生命,质量是根本。
● 立安思危,创优求存。
二、● 和传统的昨天告别,向规范的未来迈进。
● 只有步入国际标准的轨道,才有无限延伸的空间。
● 雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。
● 立足新起点,开创新局面。
● 质量是成功的伙伴,贯标的质量的保障。|
● ISO9000——效率、效益之源
● 跨过ISO9000的门廊,步入21世纪的殿堂。
● ISO9000——主客共享乐在其中。
● ISO9000——跨世纪的通行证。
● ISO9000——企业腾飞的翅膀。
● 贯标九千,飞越二千。
● 贯彻ISO9000标准,树企业新形象。
● 实施ISO9000标准,规范企业管理行为。
● 发挥ISO9000科学效应,促进企业走上新台阶。
● 建有质量文化的质量体系,创造有魅力、有灵魂的质量。
● 完善体系,深化管理,提高质量。
● 坚持质量第一原则,确保体系有效运行。
● 体系有效运行,销售蒸蒸日上。
● 走进质量天地,带来无限商机。
● 构造“质量、环境、安全”一体化的管理体系。
● 增强品质意识,强化安全观念。
● 环境优雅,造福大家。
● 安全做的好,生命有保障。
● 安全、节能、高效、优质。
● 贯标出质量,认证树形象。
● 开展体系认证,塑造一流企业。
● 质量求生存,认证得市场。
● ISO9000认证,企业二次创业捷径。
三、● 市场是海,质量是船,品牌是帆。
● 品质一企业致胜的关键。
● 品质合格是尽社会的义务,品质卓越是对社会的贡献。
● 产品质量连万家,利害关系你我他。
● 质量责任重于泰山。
● 优质使企业走向辉煌,劣质使企业走向灭亡。
● 优质产品,是打开市场大门的金钥匙。
● 优质产品,是走向世界的桥梁。
● 产品质量是通向市场的基石,是赢得用户信赖的关键。
● 产品质量是拓展的翅膀,航程无限,辉煌有期。
● 制造须靠低成本,竞争依赖高品质。
● 工厂好似常青藤,产品就如藤上瓜;瓜好才能卖好价,工厂效益全靠它。
● 品质是企业发展的命脉,是员工生活的保障。
● 品质——是获得信任的砝码,是竞争致胜的关键,是永无止境的追求和尊严的起点。
● 品质是企业取胜的法宝,拓展市场的利剑。
● 只有不完美的产品,没有挑剔顾客。
● 产品是躯壳,质量是灵魂。
● 质量是名牌的生命。
● 质量意识在我心中,产品质量在我手中。
● 质量意识强,品质有保障。
● 为创造世界级质量的产品而不懈努力。
● 卓越的产品和服务是员工的成就和自豪。
● 立身强手之林,唯有质量前提。
● 塑企业形象,创优质名牌。
● 创优质品牌,铸一流企业形象。● 追求品质卓越,尽显企业精华。
四、● 重视产品质量,加强企业管理。
● 质量是企业的生命,质量是企业的效益,质量是企业发展的动力,质量靠全体员工去保证。
● 质量是企业生存的根基,需人人来扶持。
● 产品好象一朵花,枝繁叶茂靠大家。
● 全民讲质量,质量利全民。
● 优质精神,上下一心。
● 同心协力,提高品质。
● 强化竞争意识,营造团队精神。
● 团结一条心,石头变成金。
● 质量靠大家,情系你我他。
● 同心协力创佳绩,敬业乐群齐参与。
● 齐心协力,共创优质境界。
● 全员参与,持这以恒。
● 深化质量管理,提高产品质量。
● 以精立业,以质取胜。
● 百年大计,质量第一。
● 提高质量,从我做起。
● 要想效益好,就要质量高。
● 加强质量意识,端正质量态度,规范质量行为,树立质量风气。
● 质量第一,从我做起。
● 质量来自精心操作。
● 质量放松,劳而无功。
● 工作是要“做好”而不是“做了”
● 21世纪是质量世纪。从现在做起,从我做起,为创造世界级质量的产品而不懈努力。
● 力臻完善,永不摆休。
● 产品质量好,全靠工作质量保。
● 要想行的通,练好质量功。
● 生产再忙,莫忘质量。
● 质量做的好,错漏自然少。
● 要把质量保,管理不能少;要想质量高,管理要更好。
● 时时讲质量,树立生命观。
● 居安思危,提高责任感,坚持不懈抓产品质量。
● 讲求实效,完善管理;提升品质,增创效益。
● 老兄!品管不是空想,而是起而行的工作。
● 产品质量无缺陷,顾客服务无抱怨。
● 品质一马当先,业绩遥遥领先。
● 勿以小恶而为之,勿以小善而不为之。
● 该说说到,说到做到,做到有效。
● 一流的质量来源于一流的管理。
● 精益求精,铸造品质的典范。
● 人人都有改善的能力,事事都有改善的余地。
● 追求至善凭技术开拓市场,凭管理增创效益,凭服务树立形象。
● 质量创郊率,效率出效益。
● 没有最好只是更好。
● 严师出高徒,精工出细活。
● 企业要兴旺,质量是保证。
●平日用心做得好,企业提升跟着跑。
● 创名牌、夺优质,全厂员工齐努力。
● 多流一把汗,多操一份心,网创一批优质品。
● 坚持一流管理,生产一流产品,提供一泫服务,创建一流企业。
● 提倡巧干不甘落后苦干,鼓励做好不是做了。
● 巩固强项,缩减弱项,把握机会,避免危机。
● 明天,会是质量日。
● 百分之一的失误,百分之百的损失。
● 品质观念须放眼于大局,着手于微小。
● 品质最重要,每个环节要做到。
● 要想企业不衰老,建立体系须趁早。
● 等待是失败的源头,行动是成功的开始。
● ISO9000不只是目标,而是坚守的原则。
● ISO9000不是口号,是实际的付出,行动的配合。
● 9000推行无难事,同心协力好办事。
● 推行ISO9000不走样,企业生存发展有希望。
● 贯标认证,人人参与,从我做起。
● 建立质量体系,重在务求实效。
● 事事落到实处,安全有备无患。
● 顾客满意是我们永远不变的宗旨。
● 创质量第一,让顾客满意。
● 提供一流的服务,树立一流的品质意识。
● 用对我自己的永远不满意,来换取顾客的永远满意。
● “上帝”在您心中,质量在您手中。
● 以精立业,满足用户需要;以质取胜,制做可靠产品;以诚相待,提供优质服务。
● 要想产品销得好,产品质量最重要。
● 质量不仅由生产者决定,更应由顾客决定。
● 改善既改革,改革先革心。
● 信誉来源于质量,质量不源于素质。
● 企业成功的秘诀,在于对人才、产品、服务三项品质的支持。
● 善战者,求之于势,不责于人,故能择人优势。
● 成功者找方法,失败者找籍口。
● 团结、开拓、务实、求精。
● 不转机制就转岗,不换观念就换人。
● 企业兴旺,从我做起。
● 你的任务就是唤醒你沉睡的智慧。
● 增强质量意识,提高全员素质。
五
● 人人齐努力,创造好品质。
● 市场如水,企业如舟,质量象舵,人是舵手。
● 管理者对质管的认识和决心,决定了员工的质量意识。
● 效益靠质量,质量靠技术,技术靠人才,人才靠教育。
● 培育优秀人才,制造优良新产品。
● 推行品管,始于教育,终于教育。
● 培训要付出,不培训将付出更多。
● 全员培训,同步提高,创新进步。
● 管理始于训练,止于训练。
● 质量好上好,教育不可少。
● 顾客是企业发展的源泉。
● 商场如战场,品质打先锋。
● 品管提高信誉,信誉扩大销售。
● 重视合同,规范运行,确保质量,信誉承诺。
● 提供一流的服务,让顾客完全满意。
● 急用户所急,想用户所想,在提高产品质量上下工夫。
● 客户想到的我们要做到,客户没想到的我们要想到。
● 强化服务意识,顾客才会再来。
● 质量上,成本降,占领市场有希望。
● 努力推行QCC,工作不会苦兮兮。
● 杜绝一切不合格是质量管理的基本要求。
● 品质管制人人做,优良品质有把握。
● 设计合理的品质,为品保之第一步。
● 人人提案创新,成本自然减轻。
● 品质观念把握好,成品出货不苦恼。
● 改善提高,永无止境。
● 实施成果要展现,持之以恒是关键。
● 质量是制造出来的,而不是检验出来的。
● 整洁有序有品质的保证。
● 如果你知道怎样去控制,你就能控制一切。
● 要求要明确,执行要坚决。
● 不接受不合格品,不制造不合格品,不交付不合格品。
● 无严师,没高徒;不严格把关,难出公有制产品。
● 整理有心做彻底,处处整齐好管理。
● 没有措施的管理是空谈的管理,没有检查和计划的管理是空洞的管理。
● 有效推行品管,必须全员参与。
● 确立标准是品质管制的第一步。
● 正常的加以保持,异常的予以纠正。
● 你思考,我动脑,改善问题难不倒。
● 创造舒适环境,提高工作效率。
● 累积点滴改进,迈向完善品质。
● 人人把好质量关,经济改入能翻番。
● 用户是上帝,下道工序就是用户。
● 一人疏忽百人忙,人人品管少麻烦。
● 作业不正确,顾客受连累。
● 老问题,小地方,常是品质致使伤。
● 若要产品好,个人品质要提高。
● 品质管制人人做,优良品质有把握。
● 作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。
● 人人品管做的好,顾客抱怨自然少。
● 品质加效率,大家齐努力。
● 眼到、手到、心到、一个不良也逃不掉。
● 只怕不改善,不怕改善少。
● 马虎是追求品质最大的障碍。
● 精益求精,有条不紊,以诚相待。
● 认真细致,高效低耗,追求完美,顾客满意。
● 检验记录要可靠,统计分析才有效。
● 自主检验做得好,生产顺畅不得了。
● 作业标准合理化,品质保证国际化。
● 产品的次能鉴别,问题产生能解决。
● 清扫给油照基准,质量安全皆顾到。
● 第一次就把事情做对才有最好的质量和最大的效益。
● 事事有程序,人人守程序。
● 质量意识加强早,明天一定会更好。
● 严谨思考,严密操作,严格检查,严肃验证。
● 人人有专职,工作有程序,检查有标准,做好留证据。
● 爱惜原料一点一滴,讲究质量一丝一缕。
● 包装是产品质量的最终保障。
● 我的岗位处于良好的受控状态吗?
● 抓好产品质量,必须从我做起。
● 每项操作求质量,产品质量有保障。
● 处处讲质量,贯彻生产线。
● 树立自我信心,把握各工段流程;消灭疵点起因,管理操作是关键。
● 宁愿事前检查,不可事后修改。
● 整理做的好,生产管制难不倒。
● 遵守作业标准是作业人员的本分。
● 检查百次不如处置一次。
● 追根究底,消除不良因素。
● 百名空言不如一个行动。
● 提高品质,降低成本,首先要遵守作业标准。
● 整理整顿精神好,品质检点状况好。
● 进料检查照标准,产品品质必然稳。
● 强化班组建设,将不良品消灭在本工序。
● 做无差错能手,向零缺陷迈进。
● 合理搬运周转,爱惜劳动成果。
● 力求一次做好,争取最大效益。
● 马虎大意,不良品就会从手中流走。
● 节约应从点滴做起。
● 工作做得好,你会更自豪。
● 作业精神,第一次做对,次次都做对。
●坚持守则,实践优质。
● 得过且过,品质不妥。
●一丝之差,优劣分家。
● 注重品质,由小做起。
●5S不是“全员参加”,而是“全员实行”。
各位搞QCC的同志~~又有好资料了~!!
● 一尘不染,才能永保健康;一丝不敬,方能精品纷呈。
●改进点点滴滴,品质步步升级。
● 持续改进,企业发展的永动机。
●改进作动力,企业求生存。
● 加强现场工序管理,严谨过程因素控制。
●把握全程,注重根据,致力改进。
● 常动石头不长苔,频思头脑不钝呆。
●现场管理好,产品质量高。
● 质量在我心中,标准在我脑中,工艺在我手中。
● 内审攻难点,整改抓关键。
● 产品原料不放松,后道工序才轻松。
● 预防为主,未雨绸缪,工序把关,避免错检。
● 质检好比守门员,把关职能记周全。
● 工序质量控制点,产品质量生命线。
● 落实一项措施,胜过十句口号。