浆纸简介（汇编）

第一篇：浆纸简介

中冶美利浆纸有限公司简介

中冶美利浆纸有限公司，位于中国西北部的宁夏回族自治区中卫市中冶美利造纸工业园区内，是国家在西部地区重点建设、重点扶持，集制浆、造纸、自营进出口等生产经营为一体的综合性现代化、高科技、外向型多元化企业。是中冶纸业集团有限公司和中冶美利纸业股份有限公司共同投资设立的大型企业，中冶纸业集团有限公司出资比例为83.37%，中冶美利纸业股份有限公司出资比例为16.63%。

公司于2007年12月注册成立，注册资本金17.32亿元,总资产58亿元,企业占有工业用地2万亩，目前有员工1700多人，其中，技术队伍共计269人，大专以上660 人，本科 132人，职称：高级 7 人，中级39人，初级223人。下设6个分厂（造纸分厂、热点分厂、环保分厂、原料分厂、制浆分厂、电仪分厂），年制浆能力10万吨，造纸能力30万吨，并在北京、上海、广州、西安等20个大中城市设立了销售机构及物流仓储中心，形成了覆盖全国的销售配送网络，产品辐射国内及欧洲、东南亚、中东等国家和地区。

企业设备先进，科技含量高。关键设备技术均从国外引进。产品档次、生产规模、关键技术均处于国内领先水平。企业造

纸生产线项目采用国际先进可靠、成熟的原料配比，设备选型、工艺流程及生产参数等工艺技术，选择四叠网多缸长网涂布纸板机，带有自动接纸装置，车速600m/min，幅宽4800mm，产品设计定量为180—400g/㎡。同时配有软、硬压光机，保证涂布纸板的松厚度和挺度，配有进口DCS、QCS、MCS控制系统。完成工段配有进口高速复卷机、八台高精度切纸机和自动打包输送设备，自动化程度高，技术设备先进。

纸板结构为四层，根据产品特性，为保证质量、面浆、衬浆、底浆、涂布量等变化较少，芯层浆量随产品定量不同而变化。产品有787×1092mm、787×1194mm、889×1194mm等20多种规格，产品表面细致平滑，有较高的挺度，耐磨耐破，是白卡纸中要求最高，加工工艺复杂的一种高档白卡纸，广泛应用于高档烟酒、化妆品包装、礼品袋、高档月历、挂历、台历、请柬、贺卡、证书等各个领域，是高档彩印包装行业的理想用纸。

企业技术力量雄厚，与国内一些知名制浆造纸和林业科研院所、大中院校建立了长期合作关系，并建成了以水资源为重点的综合循环利用工程，企业在发展和项目的建设过程中，坚持与老厂区统筹兼顾，林地用水和工业用水统筹安排，污染治理与废水废料综合利用，建设与治污同步开展，不产生一滴废水。在全国造纸行业中，实现了零排放，成为我国工业战线上

开展废水循环综合利用、环保治理、实现环境友好、可持续发展企业中的典范,荣获“中国环境创新企业”的称号。实现了污水处理---灌溉林地—自然沙漠降解—汇集水源地—制浆造纸工业用水—污水处理循环往复，综合利用。并改造建设了中冶美利造纸工业园区内的自然水源和工业供水工程，建设水域面积近万亩，蓄水量近2000万立方米，形成了天然的工业水源地，完成了输水、供水、排灌工程建设，建成了日处理12万立方污水处理工程。以主动式循环经济模式，做到了经济效益、生态效益的双赢。

国家、区、市各级领导十分关心企业发展，多次深入公司调研、指导工作。“这是一件利国利民的大好事，你们一定要坚持下去。”2007年4月11日，胡锦涛总书记在宁夏考察时，对中冶美利纸业集治沙、固沙、造林、造纸、水资源循环利用于一体的发展模式给予了充分肯定。

如今，企业正行走在问鼎全国造纸龙头的途中，突破百年梦想，已不再是梦想！中冶美利以环保造纸的主动式循环经济，向着更远的目标前行……

第二篇：浆管道工程简介

矿浆管道工程简介

北京嘉德宝源管道工程技术有限公司

矿浆管道工程简介

一、项目背景

随着国民经济的发展，物流的发展已对国民经济的发展构成瓶颈，特别是我国物流占GDP的2%，而发达国家约占0.4%。所以降低物流成本是有效提高GDP，解决环境压力的最有效途径。管道物流是目前成本最低，环境影响最小的方式。目前，矿浆管道输送技术已有35年的成功经验，60年代以来在世界各地已有十多条长距离矿浆管道现正常运行。铁矿（煤炭）管道运输，是把经过筛选研磨成矿粉的高品位铁精（煤炭）矿粉转变成矿浆后，经过管道运用压力差达到输送目的。

管道输送费用低于铁路和公路输送。由于交通限制，精矿（煤炭）原料运输成本成为企业的一大负担，采用管道输送，不仅节约了铁（煤）矿运输费用，同时管道输送也给钢铁企业带来了其他效益：入炉的品位提高；水资源得到调配；同时解决了物料的飘散和对环境的影响；有利于钢铁企业循环经济的建设和发展。

二、项目工艺简介

该管道可输送来自港口的铁精粉（铜矿粉、煤粉等矿粉）和来自矿山的铁精（铜、煤等）矿浆。

（一）矿浆管道系统

来自港口的铁精（煤）粉制成矿浆，在一个位于泵站区域的搅拌机中进行搅拌，矿浆重量浓度为 70%（或来自矿山的重量浓度为20%的矿浆，在一个位于泵站区域的浓缩机中进行浓缩，矿浆重量浓度为70%）。将重量浓度为70%的矿浆通过底流泵泵送到两个搅拌槽中。一对带可调速的离心式喂料泵从搅拌槽中将矿浆喂入带有恒压吸入压力的主管道活塞隔膜泵。喂料泵也能将矿浆返回到搅拌槽、浓缩机或紧急事故池。矿浆通过钢管道泵送到各用户企业的烧结储矿场。

为了便于管道操作，在生产过程中容许操作人员稀释搅拌槽排料管道中的矿浆，以得到管道输送所需的浓度。此连接也给矿浆管道提供了冲洗水，同时当上游储存槽在进料时，或等待矿浆时将提供工艺水切换、或从管道排出矿浆以后需长期停车时提供冲洗水。

主泵由变速电动机驱动。正排量泵的压力用以克服管道高程变化和磨擦损失。除了紧急停车或由于停电造成停车外，管道将连续运行。

在管道的终点站有一个过滤车间。过滤车间的上游是两个搅拌槽和管道阀门站。阀门站功能为：停止管道中矿浆的流动；直接将矿浆转送到过滤车间；矿浆转送到矿浆搅拌槽；将不能接收的矿浆送到事故池。两个搅拌槽的下游设有喂料泵（一用一备），从槽中吸入矿浆后将其输送到过滤车间。过滤车间设有过滤机。经过滤后含水8%～10%的滤饼输送到储存区，滤液排入浓缩池经浓缩后由底流泵泵送到搅拌槽，水溢流到水池，循环使用。

（二）系统运行与控制

矿浆系统设计的固体重量浓度为70%，不提供长期带矿浆停车（指停车时间大于8小时，这有待于在试车期间证实）。因此，长期停车前需要用水将管道中的矿浆完全冲洗干净。

输送矿浆的管道将由一个有顺序的泵站停车程序来完成，先停止泵站设施然后关闭位于终端阀门站的隔离阀门。重新启动将需要打开终点站的阀门站，接着通过预定顺序缓慢启动泵站。在计划停车之前，应该先用水冲洗管道。在矿山达产后，正常运行时，冲洗管道不会时常发生。

（三）管线阴极保护

阴极保护测试端沿着管道以一定的间距安装。强制电流阴极保护站地点位于各泵站和终点站。需要时，在中间管道无法提供电源而阴极保护监测表明有必要进行保护的地方采用镁牺牲阳极层保护。

三、各方收益分析

（一）各钢铁企业所获效益

1．如用汽车运输，运行成本相对较高；新建铁路运输，投资巨大，采用管道输送技术，不仅节约矿山运输费用，且避免了在运输过程中2%～3%的途耗散料。

2．可节省相关重复计量、质量复检等管理费用。

3． 解决了冬季路途冻矿、矿山冻矿等问题及料场调剂问题。

4．每年为企业输送采矿低成本工业水（根据各企业具体情况而定）。

5.解决了由于气候原因（如雾天、雪天、大雨等）造成的运输中断。

（二）社会效益及环境保护

1．缓解了公路铁路的运输压力，避免了交通事故。

2．该工程是物料输送系统和物料的物理还原，矿浆在终端过滤还原出矿粉，排出滤液。整个工程没有废物排出，实现了循环经济。

3．管道建成后，避免了2%～3%的途耗散料，将大量减少固体飘散物，从而大大改善空气质量。

4．汽车尾气减排，使公路环境得以有效改善。

5．所有产生噪音设备在设计时首先考虑选用低噪音设备，对各种设备，风机等产生的噪声，均采取消声﹑隔声﹑隔振﹑阻尼等降噪措施，使噪声污染得到控制。

6．整个矿浆输送管道深埋地下，浓缩浆体粘度大且采用严格的防漏保护与检测技术，可确保管道正常运行，不会发生泄漏事故，对环境无影响。

结论：管道输送费用低于铁路和公路输送。同时应该指明，管道输送带给企业的其它效益：企业精矿粉的途耗变为零；对环境的影响为零；有利于钢铁企业区域循环经济的建设和发展。

四、企业概述

北京嘉德宝源管道工程技术有限公司（以下简称嘉德宝源）是在中国注册的专门从事管道工程技术开发、投资、工程建设、技术培训、技术服务、投资管理为一体的专业化高科技型投资企业。嘉德宝源公司为高端用户解决大宗物料运输之难题，使我们的用户能安于自己专业化的生产，为您提供源源不断的物料，是您企业的好助手。嘉德宝源公司有BOO、BOT、BT等多种合作方式可供业主选择。

第三篇：浆纸公司X分厂总结

中冶xx有限公司xx分厂2008总结

一、前 言

对于中冶xx纸业集团公司来说，2008年是一个不同寻常的年份，在这充满奥运气息一年里，xx一体化一期工程顺利试车投产，这标志着美利纸业进军中国造纸十强的开始。在这一年里，在x董事长和xx公司领导的正确指引下，xx分厂全体领导、员工奋力拼搏、艰苦奋斗，充分发扬

美利精神，圆满的完成了2008年各项生产经营任务目标，各项工作都迈出了新的步伐，取得了新的进展。在取得初步的成绩之后，我分厂广大干部员工信心十足，干劲倍增，迎难而进，从而为完成全年各项目标任务，为中冶美利实现新的历史性大跨越奠定了基础。

“惧怀逸兴斗志，欲上青天揽明月，”xx人用辛苦的劳动才换来了今天丰收的果实，他们的劳苦和愿望都已实现，公司给了分厂每个领导、员工实现这一愿望的机会，机会在考验我们的智慧，胆识和能力，在x董事长正确的领导下，仰仗大家的支持和帮助，通过在改革和发展中完成百年林纸产业平台的搭建，一定会实现中冶xx走向世界，做大做强的宏伟目标，永续美利辉煌，同仁尚须努力。

二、2008年工作总结

1、目标任务完成情况

（1）产量完成情况

本计划完成产量23万吨，实际完成产量186816.76吨，完成率81.2%，上半年完成产量74007.64吨，下半年完成产量112808.536吨（11-12月份平均按照月产量2万吨计算）。

（2）成本控制情况

根据生产实际，本多次调整产品计划成本，按照调整后的计划成本，我分厂在本共亏损1598351.37元，其中4-8月份亏损7817033.49元，9-12月份结余5218682.12元（11-12月份平均按照月结余100万元计算）。

（3）质量控制情况

本产量为186816.76吨，其中一等品为128038.218 吨，一等品率为84.22%（11-12月份平均按照一等品率为92%计算），其中2-8月份平均一等品率为84.07%,9-12月份平均一等品率为88.41%。

（4）设备管理及设备运行情况

由于我分厂设备点多面广，巡检和管理难度较大，再加上部分设备的备品备件不能及时的到位，设备存在着带病工作的现象。在今年2月份至6月份共出现了三起较大的设备事故，分别为：

1、网部复合辊轴承破裂导致辊轴磨伤；

2、复卷机断纸刀固定螺栓断裂导致划伤前底辊。

3、由于操作和系统的原因导致芯层一段压力筛筛鼓变形。

由于设计和设备质量方面的问题，导致其他设备也存在着诸多的问题，对生产和产品质量带来了较大的影响，具体如下：

1、碳酸钙研磨机不能正常的工作，所处理的物料达不到使用要求。

2、涂料制备车间螺杆泵的使用寿命为5000小时，现在大多都已经达到或超过使用期限。

3、完成车间平板打包机的生产能力与实际产量不配套及故障多，影响工作效率。

4、一楼碎浆机壳体的强度不够，在使用过程中出现漏浆的现象。

5、纸机流送系统除渣器的排渣量大，导致纤维流失大。

6、原设计中的沟纹卷纸缸导致成品纸产生沟纹痕纸病，造成大量产品降级。

以上所例举的问题，经过公司和分厂的努力已将部分问题通过技改解决，剩余问题的解决方案都已出台，具体解决措施及进展程度如下：

1、通过新购研磨设备来解决旧系统物料不达标的问题，现新设备已投入使用，效果较好。

2、针对涂料制备车间螺杆泵的使用问题，现公司和分厂已达成一致，计划用国产泵逐步的取代进口泵，现以订货。

3、通过手动打包及加强设备的维护来提高工作效率解决完成车间打包机生产能力不足的问题。

4、通过用混凝土对机下碎浆机壳体进行加固处理解决碎浆机漏浆的问题，从而杜绝跑冒滴漏的现象，现已完成。

5、针对流送系统浆料流失大的问题，分厂订购了末段除渣设备，将四层浆料的尾渣收集起来再进行集中处理，大大减少了纤维的流失，有效的降低了成本，此项技改工作已在进行中。

6、在原设计中卷纸机采用沟纹卷纸缸，在实际生产中，该设备导致成品上出现大量的沟纹痕纸病，致使大量的产品降级，在市场中也造成了较坏的影响。因此，为提高产品质量，满足客户的需求，经公司同意，订购并更换了平面卷纸缸，已于11月上旬更换，现运行状态良好，再没出现过沟纹痕纸病。

（5）安全管理情况：

我分厂在今年上半年的安全管理工作上存在着较大的问题，共出现三起较大的安全生产事故，(比如）造成x人死亡，x人受伤的严重后果。自出事以来，分厂下大力

第四篇：林浆纸一体化工程可行性研究报告

目录

第一章

总论„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

第二章

项目背景与发展概况„„„„„„„„„„„10

第三章

市场需求预测与建设规模„„„„„„„„„13

第四章

建设条件与厂址„„„„„„„„„„„„„17

第五章

工程技术方案„„„„„„„„„„„„„„20

第六章

环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„65

第七章

节约能源„„„„„„„„„„„„„„„„68

第八章

企业组织与劳动定员„„„„„„„„„„„69

第九章

项目实施进度建议„„„„„„„„„„„„73

第十章

投资估算与资金筹措„„„„„„„„„„„75

第十一章

财务评价„„„„„„„„„„„„„„„„86

附件：

1．华阴市计划局关于华阴市利达实业总公司为林浆纸

一体化项目修建供水工程的批复。

2．陕西省华阴市利达实业总公司建设三倍毛白杨基地配套建设年产20万吨化机浆（APMP）及9.5万吨低定量涂布纸（LWC）项目建议书。

3．厂址区域位置图。

4．渭南供电局关于华阴市利达实业总公司建设林浆纸一体化项目供电问题的复函。

5．陕西省华阴市土地管理局承诺书。

附图：

见可行性研究报告图纸目录1116-2001/ZZ-m

工程咨询资格证

编号：9416013

可行性研究报告

陕西省华阴市利达实业总公司

林浆纸一体化工程

工程号：1116-2001

中国轻工业西安设计院

可行性研究报告

陕西省华阴市利达实业总公司

林浆纸一体化工程

院

长：董辉

总工程师：王光中

技术负责人：张波文

经济负责人：王健

（本可研报告仅限于建设单位自用不作为审批会用）

中国轻工业西安市设计院

二00二年二月

各专业负责人

工艺

李镜壁

总图

张桂桂

建筑

叶红

结构

孙房

供电

权小民

供热

李一文

给排水

杨丽荣

环保

杨丽荣

暖通

陈明

技经

目录

第一章

第二章

第三章

第四章

第五章

王健

概算

高福平

总论„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

项目背景与发展概况„„„„„„„„„„„10

市场需求预测与建设规模„„„„„„„„„13

建设条件与厂址„„„„„„„„„„„„„17

工程技术方案„„„„„„„„„„„„„„20

第六章

环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„65

第七章

节约能源„„„„„„„„„„„„„„„„68

第八章

企业组织与劳动定员„„„„„„„„„„„69

第九章

项目实施进度建议„„„„„„„„„„„„73

第十章

投资估算与资金筹措„„„„„„„„„„„75

第十一章

财务评价„„„„„„„„„„„„„„„„86

附件：

1．华阴市计划局关于华阴市利达实业总公司为林浆纸

一体化项目修建供水工程的批复。

2．陕西省华阴市利达实业总公司建设三倍毛白杨基地配套建设年产20万吨化机浆（APMP）及9.5万吨低定量涂布纸（LWC）项目建议书。

3．厂址区域位置图。

4．渭南供电局关于华阴市利达实业总公司建设林浆纸一体化项目供电问题的复函。

5．陕西省华阴市土地管理局承诺书。

附图：

见可行性研究报告图纸目录1116-2001/ZZ-m

第一章

总论

1.1项目名称及承办单位

1.1.1项目名称

陕西省华阴市利达实业总公司林浆纸一体化工程

1.1.2项目承办单位

陕西省华阴市利达实业总公司

法定代表人:王放民

项目负责人:郑黎明

1.1.3项目主管部门

陕西省华阴市工业局

1.1.4项目拟建地点

陕西省华阴市罗夫工业区

1.1.5可行性研究编制单位:中国轻工业西安设计院。工程设计证书编号:工咨甲：9416013

1.2.研究工作的依据和范围

1.2.1研究工作依据

陕西省华阴市利达实业公司关于20万t/a化机浆及9.5万t低定量涂布纸可行性研究委托书.1.3.2研究工作范围

本可行性研究的内容和深度按照轻工业部1992年7月颁发的QBJSS-92“轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定”的要求进行。主要内容如下：

项目背景与发展概况

市场需求预测与建设规模

建设条件与厂址

工程技术方案

环境保护

节约能源

企业组织与劳动定员

项目实施进度

投资估算

财务评价

1.3项目建议书的主要内容

a)建设规模：24.5×104t/a

b)产品方案: APMP化机浆板 15×104t/a,产品定量 600g/m2低定量涂布纸 9.5×10 4t/a,产品定量60~70g/m2

c)建设内容:备料、制浆、抄浆、抄纸、辅料制备及空压站、机修、变电站、给水、污水处理。

d)建设地点：拟在罗夫工业区内进行建设。

e)总投资估算：254782万元（含林业基地建设费用和流动资金）。

1.4研究工作概况

我院于2001年11月28日接受华阴市利达实业总公司委托编制20万t/a化机浆及9.5万t低定量涂布纸新建工程可行性研究报告之后,于11月29日组成项目组,对厂址、交通环境等方面进行了详细了解，搜集了设计有关基础资料，并与承办单位负责同志多次交换意见，对项目的设计方案、设计范围等重大原则性问题形成了一致性意见。

本可行性研究编制工作于2002年2月初全部 结束。

1.5推荐方案与研究结论

1.5.1市场需求分析及产品销售方向

制浆造纸工业是我国国民经济的重要产业之一,国家经贸委已把造纸工业列为轻工行业的发展重点.据报道,1998年我国机制纸及纸板产量2780×104t,2000年为3015×104t，但人均产量仍很低，与经济发达国家相比，差距很大，目前每年仍需进口在量木浆及木浆纸。对于我国这样人口众多的发展中国家不可能长期依赖进口大量的纸浆及纸张来满足市场需求。

全国造纸工业2010年规划中将我国木浆比例由2000年的14%调整到2010年的22%，有文章认为应该提高到30%，届时木浆需求量应为1500×104t以上。据预测，到“十五”末我国纸及浆板还有2085万吨的缺口消费量，2010年全国书刊用纸消费将达650×104~670×104t，主要为中高档的双胶纸、低定量涂布纸（LWC）。到2000年全国LWC纸消费为40万吨，相当于2000年纸和纸板总消费量的1.2%,与世界平均水平3.2%相比,还是相当低的。因而华阴利达实业总公司本着高起点的原则扩建产20万吨APMP及LWC纸工程是非常适时的，从市场发展角度看本工程建设投产后，产品在国内销售是有保证的。

1.5.2建设规模与产品方案

1.5.2.1建设规模:24.5×104t/a,产品定量:600g/m2;低定量涂布纸9.5×104t/a,产品定量:60~70g/m2。

1.5.3生产方法

本工程采用100%自制三毛杨APMP生产浆板，用70%自制APMP配加30%硫酸盐化学针叶木浆生产LWC。

a)APMP是在八十年代漂白化学热磨机械浆（BCTMP）基础上发展起平的浆种，是九十年代的新兴制浆方法。它在木片化学药液浸渍预处理之前用机械的方法浆木片沿纵向纹路方向压裂成为均匀的小木丝，然后再用氢氧化钠和过氧化氢进行预浸渍处理，在磨浆之前，已开始漂白，在盘磨机中将磨浆和漂白过程综合在一起完成，因而减少了磨浆时的动力消耗，从而降低了成本。APMP与CTMP不同的是不用Na2SO3,大大减轻了制浆废液对环境的污染。另外用杨木生产的APMP浆白度较高，根据不同化学药品用量，白度可达78%ISO以上。

虽然我国的杨木APMP生产起步较晚，钽我国东北的鸭绿江造纸厂，以杨木为原料的APMP生产线已在1996年以后顺利地投入运行，生产的APMP杨木浆质量优于磨石磨木浆，并已取得一定的生产经验。

b)本工程的抄浆选用国家设备，该机采用敞开式流浆箱、长网、真空伏辊、复合压榨和一道正压、烘缸干燥等技术，其关键设备如真空伏辊，复合压榨及电控部分采用引进国外先进设备，其装备水平可达国内先进水平。

c)本工程造纸车间采用目前世界先进技术，但设备立足于国内厂家制造，适当引进国外先进设备和关键部件。打浆采用水力碎浆、大锥度、双园盘磨串联打浆，抄纸采用长网多缸造纸机机内涂布、软压光的生产方法。机内涂布采用转移辊式涂布器，压光选用前后两压区的四辊软压光机，从而提高纸张的质量和改善纸张的外观，确保生产出高质量的LWC纸。

本工程抄浆、抄纸白水经回收处理后，不仅收了纤维，还提高了水的重复利用率，从而减少清水的用量。

1.5.4厂址概述

本工程厂址为葱兴村荒地,位于华阴市罗夫工业区(总体规划)的西南部,北距310国道0.3KM,地形较不平坦,紧邻罗夫火车站,交通运输极不方便。

1.5.5主要原材料汽及动力供应

a)原木：本工程年需原木为59.2×104m3

陕西省是三毛成种植面积最大、发展速度最快的省份。为了加快发展三倍体毛白杨，陕西省林汪厅成立了领导小组，组建了杨陵毛白杨林纸开发有限公司，具体抓好纸浆原料基地建设和木材的生产供应。兴平、杨陵、大荔、华阴等地从1993年已开始种植。该公司地处陕西省杨陵地区，规划1999年至2004年栽植2305万株，占全省总任务的23.05%，到2005年每年可提供木材约50×104m3。同时，华阴市利达实业总公司与西北农林科技大学林科院鉴定了三毛杨短周期纸浆作材林基地建设技术支持协议书，在黄河区域和渭河区域150×104亩滩涂地开发建设三毛杨速生基地。华阴有渭河滩涂地42×104亩，每年可规划种植4×104亩丰产林就可满足生产需要。因此制浆用材有保证。

b)供水

本工程日用水量49152m3，在距厂址约1km的罗夫河上新建一座水库，据华阴县志记载，罗夫河多年平均径流量3942×104m3，多年平均流速1.25m3/s,实测最大流速2.46m3/s,实测最小流速0.6m3/s,新建水库总容量为2000×104m3,自流供水,厂区新建清水池和清水泵房,生产、消防用水有保障。

c)供电

本工程投产后年用电量126666kw，由当地公网供给。公网电源来自秦岭发电厂，该厂现有6台机组，衷情装机容量为105kw，年总发电量为85680×105kwh，所以用电完全能够保证。

d)汽

本工程生产、生活及采暖用汽量116t/h，由西北秦岭发电厂提供。

1.5.6环境保护

a)污水

为了减少污水排放量和污水中有害物质（主要是BOD5、CODCr）的污染负荷，主要采取提高水的重复利用和建设污水处理志等措施。本工程污水主本是中段污水送污水处理场进行处理，达标后排放，白水送白水回收系统处理后，80%的水回收用于生产。

b)废渣

本工程原料场和备料车间产生的树皮及据末等供本厂职工和当地农民烧火用。

c)噪音

噪音主要平源于削片机、磨浆机、真空泵及鼓风机等设备。对以上设备采取减震隔音处理和附加消音器等措施。

1.5.7车间定员与劳动力来源

本工程定员预计1000人,其中管理技术人员1542人,生产工人809人,其它人员37人。

本工程所需的管理人员和技术人员可从大专院校毕业生中选择，也可向社会公开招聘。生产岗位上技术骨干可由省内外老企抽调，一般生产工人应从中等专业学校和高中毕业生中招聘。所有生产工人都要经过严格的培训，考试合格者方可上岗。

1.5.8总投资

本工程总投资为:237042.50万元

a)建设投资221137.90万元

b)流动资金15904.6万元

c)资金筹措

本项目总投资估算额为327042.5万元,合作企业注册资本为66341.4万元,除注册资本66341.4万元外,建设投资和流动资金不足部分鳝由外方筹措解决,本合作企业按不计息,不还本考虑.1.5.9项目实施进度建议

本项目从可行性研究论证之日起,建设期定为2年.1.5.10研究结论

a)本项目充分利用当地的杨木资源生产木浆和纸,有利于推动当地造纸工业原料结构和产品结构的调整,实现以林造纸、以纸促林、以林富农，实现农工良性循环、促进造纸工业的发展，同时为当地农民脱贫致富开拓了新的途径。

b)随着我国国民经济持续发展的人民生活的文化水平的提高，市场上对木浆和涂布印刷纸的需要量也不断增加，本项目生产的APMP和LWC都属于目前市场上的短缺产品。根据造纸“九五”及后十年发展规划，LWC列入重点发展产品之一，因此本项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划，产品将在市场上有广阔的前景。

c)本项目采用国际先进技术生产APMP和LWC纸，并引进国内目前尚不能供应的设备或部件。凡是国内有条件与国外合作制造的拟采用中外合作制造的方式解决，以节省投资，同时可促进国内造纸设备制造技术的发展，引进国外先进可靠的技术，对节约能源、生产高档优质产品及环境保护都可以得到保证。

d)本工程所采用的方案，技术先进成熟、可靠、经济合理。

e)项目实施后，企业年销售收入为126500万元，投资回收期7.8年（包括建设期），财务内部收益率14.6%。可见，本工程具有较好的经济效益，该项目是可行的。

1.5.11需要注意的问题的建议

a)本工程由于需要引进国外的先进技术和设备，为了做好引进工作，需要进一步同外国公司进行技术交流和考察罗外同类型工厂的技术和设备，做到心中有数，以利于下一步工作的顺利进行行最终棕到正确的抉择。

b)为节省投资，本工程大部妥设备立足于国内制造。但具体实施时需与国内制造厂家进行技术交流后，再做进一步的调整。由于引进项目未签定商务合同，因此本研究报告中外汇总额是根据初步掌握的外商报价估算的。

c)抓紧落实三毛杨林基地的建设进度，为下阶段设计打下良好的基础。

1.5.12主要技术经济指标表

第二章

项目背景与发展概况

2.1项目的提出

2.1.1企业概况

利达实业总公司位于华阴市太华路黄金地段,是集科研、旅游、生产、经营于一体的综合性经济实体，办有利达旅行社、利达大酒店、利达汽车出租公司、利达建安装饰公司、利达机砖、石渣厂、利达造纸厂、利达旅游鞋厂和利达服装厂，是华阴市具有实力能够提供食、宿、行、游、购、娱一条龙服务的企业，AAA级（特级）信用企业，陕西省连续多年“十佳旅行社”，执行物价法规最佳单位，安全合格单位，文明单位。公司现有职工386人，有固定资产阶1078万元，2000年工业总产值2300万元，年利税116万元。该公司有多年的技术管理经验，总经理王放民（会计师、市政协委员）从事企业管理30余年，经验丰富、曾多次被省、地、市授予“先进工作者”“优秀经理”“优秀共产党员”等称号。有能力承建该项目。

2.1.2项目的必要性

2.1.2.1林纸一体化是发展中国家中国现代化纸业的必由之路

长期以来,传统上是把保护森林资源和发展造纸对立起来,视我国林业资源缺乏为木浆造纸发展的障碍。而国际经验表明，当代凡是造纸工业发达的国家，林业与造纸已从相互消长转化为相互促进。国际纸业竞争也促使大型纸业集团为获取廉价原料而大规模开发木材生产基地、种植速成丰产林。世界上林纸产业发达的国家（如美国、加拿大、挪威、芬兰、瑞典等）都是搞林纸结合的，这是他们保证造纸原料供给和企业竞争力以及可持续发展的主要手段。90年代以来，外商纷纷在我国广东省大规模投资林业，以生产用于制浆造纸的原料，这一事实告诉我们，营造人工林以生产造纸原料，可以获得较好的经济效益。

当前，我国政府决心用10年时间，进行长江黄河中上游地区造林工程、天然林资源保护工程、防风治沙工程、珠江防护林建设工程等十大生态建设等五大林业重点建设工程，从根本改善中国的生态环境，实现社会和经济的可持续发展。全国各地如广西南宁凤凰纸业公司、贺纸有限责任公司、柳江造纸厂、云南云景林纸公司、山西襄汾纸业公司、山东高唐纸厂、太阳纸业集团公司以及河南、江苏、新疆、甘肃等地都在积极开展植树造林，并着手组建林纸一体化管理。如在长江、黄河流域实施退耕还林的政策，将会大大促进速生丰产林的建设者。这些速生丰产林将为APMP制浆提供丰富的原料资源，同时由于APMP是适合中国国情的较好制浆工艺，其发展将会大有前景。

因此，只有持续发展林业，林纸结合，以林促纸，以纸养林，最终实现生态、环保、造纸、育林的相互依存，相互发展的大格局，才能百而达到生态效益，经济效益和社会效益的共同发展，所以，以人工造林为主的纸浆原料基地建设必将有一个大发展，民是发展中国现代化纸业的必由之路。

2.2建设项目在国民经济中所处的地位

随着国民经济发展，造纸工业已成为重要的产业行业，物质文明和精神文明关系密切，造纸工业的总产量和人均消费水平已成为衡量一个国家经济发展水平，人民生活、科学文化、工业技术发达程度的重要标志，与传统的轻工行业不同，现代化造纸工业已成为资金、技术、能源均较密集的大规模“原材料工业”，成为跨部门、融合多学科技术知识，与国民经济保持着同步发展的行业。项目建设对改变陕西省造纸原料结构，产品结构有重要影响。同时，三毛杨纸浆林基地建设后，不但能满足造纸项目对纸浆的需求，同时还能将黄河、渭河滩涂150万亩利用，通过造三毛杨林来绿化滩涂，建立起绿色屏障，防止水土流失，为保护黄河渭河发挥巨大的生态效益。

拟建工程项目不但是资源型项目，还是资金密集型、技术密集型项目。项目规模大、投资大，将引进国外先进技术和设备。项目的建设将对地方经济产生重大影响。

2.3项目发展概况

2001年11月28日华阴市利达实业总公司委托我院承担可行性研究报告编制工作。我院立即组织班子与委托方就规模、资金、资源善、进度等问题进行磋商，并取得了共识。我们就可行性研究工作所需的厂址区域位置图，当地的水文、气象、地质、交通、供水、供电、三毛杨资源、原材物料供应，技术经济及工程协作等资料写出书面材料，请委托方代为收集。委托方2001年12月将所有需资料的大部分提供给了我们，可行性研究工作全面启动。

第三章

市场需求预测与建设规模

纸作为一种重要的生产资料和生活资料，与国民经济的发展和人们的日常生活息息相关。随着人类社会的不断进步和信息时代的到来，人们对纸制品的人均消费水平已成为衡量一个国家经济和社会发展的重要标志之一，引进世界各国尤其是发展中国家的普遍重视。

纸浆是生产各种纸张和纸板的原料。化学机械浆是纸浆的主要品种，近年来发展很快，已成为许多高级印刷书写纸、涂布纸、生活用纸等纸种和纸板不可缺少的原料。

3.1现有生产能力及国内外消费概况

碱性过氧化氢机械浆（APMP）是二十世纪九十年代高得率制浆工艺技术发展的最新成就。白度高、节省能源、对环境污染小等一系列优点，近年来，发展很快，目前世界上采用这备战制浆方法的国空有美国、加拿大、意大利、中国等几个国家。中国现有5~6条APMP生产线已投产或正在安装。

APMP主要用于制造胶印新闻纸、涂布纸、高档印刷纸、书写纸、卫生纸、餐巾纸、纸板等纸种。

90年代以来，世界造纸工业一直持续发展。2000年世界纸及纸板的产量达3.01亿吨,比1998年增长6.75%,纸浆产量为1.76亿吨,比1998年增长0.86%。1998年,世界人均纸和纸板的消费量为50.4千克。人均消费量美国为336.5千克,芬兰为320.5千克,比利时为321.1千克，我国仅为26.8千克。从1996年到2000年全世界纸浆纸及纸板的生产、消费量见表（2-1）。

全世界纸浆、纸及纸板生产、消费量统计表

表

（2-1）

单位：万吨

分项

1996

1997

1998

1999

2000

纸浆总产量

17148

17428

17404

17820

17553

纸浆总消费量

16972

17264

17294

17900

17511

纸和纸板总产量

26855

27779

28197

29904

30101

纸和纸板总消费量

26814

27623

27940

29690

29852

纸和纸板人均年消费量（千克）

47.7

48.7

48.5

50.8

50.4

由于世界对纸的消费需求不娄增长，作为造纸用主要原料的纸浆需求量也更加旺盛，据联合国粮农组织预测，到2004年世界纸和纸板产量可达3.3亿吨，其纸浆需求量将达到3.59亿吨。漂白化学机械浆的净增加量占整个增加量相当大的比重。

从今后的制浆造纸生产的发展趋势看，漂白阔叶木浆的需求量和生产量将有较大幅度的增长，其主要原因是阔叶材有丰富的资源，特别是桉树、杨树等到一些优良品种，生长期短，不到10年即可用于造纸，价格较针叶材低廉。美国原来不用阔叶材造纸，现在阔叶材用量已占造纸用材总量的28%。巴西一些原用针叶木浆为主的纸张中，改为以阔叶木浆为主，既可提高纸的质量（适印性能等），又可降低成本，其中，印刷书写用纸配用阔叶木浆已达40~70%。日本已用100%阔叶浆生产各种高级书写纸，在市场上具有很强的竞争力。以上所述的阔叶木浆，化学机械木浆占有很大的份额。

我国造纸工业区自改革开放以来与国民经济同步发展，纸和纸板产量由1979年492.89万吨增加到2000年的2800万吨，纸浆产量 由1979年的392.93增加到1999年的1738万吨，从1996年到2000年我国纸浆、纸及纸板的生产、消费量见表（2-2）

表（2-2）

我国纸浆、纸及纸板生产、消费量统计表

单位：万吨

分项

1996

1997

1998

1999

2000

纸浆总产量

1705

1862

1900

1738

纸浆总消费量

1785

1941

2045

1890

纸和纸板总产量

2135

2812

2600

2744

2800

纸和纸板总消费量

2427

3062

3028

3270

3347

纸和纸板人均年消费量（千克）

20.2

25.1

24.7

26.5

26.8

从总体太势上看,国内纸及纸浆的产量增长滞后于消费的增长。因此，国家每年需进口大量的纸及纸浆，以平衡国内消费的需求。造成我国纸及纸浆大量进口的大原因，并非完全是由于国内造纸工业的生产能力不足。其主要原因之一，是一些需用全木浆或部分木浆生产的高档纸种和特殊纸种由于国内木浆短缺，不得不依赖大量进口商品木浆解决。

在我国历年进口纸浆中，机械木浆（主要为化学机械木浆）的进口量增长幅度最大。表（2-3）列出我国最近几年的进口纸浆量。

表（2-3）

1997—2000年全国纸浆进口情况表

单位：万吨

产品名称

1997

1998

1999

2000

机械木浆

2.64

15.68

13.34

23.01

化学溶解浆

5.14

6.51

9.53

7.79

硫酸盐木浆

其中：未漂浆

漂白浆

64.71

9.38

55.33

103.51

9.32

94.19

110.58

11.06

99.52

161.87

15.70

146.16

亚硫酸盐浆

其中：未漂浆

漂白浆

7.78

1.6.29

16.47

2.57

3.13.9

17.97

1.2.16.78

24.39

0.99

1.23.41

半化学浆

0.11

3.59

1.48

0.87

其它纸浆

2.03

1.04

1.26

2.01

合计

82.41

146.80

154.16

219.93

由上表可以预测,在今后的几年中,我国仍将大量进口化学机械木浆

3.2市场需求预测

目前,我国商品浆每年消耗量超过240万吨。1997年我国印刷书写纸产量为524万吨，一些厂家限于木浆量不足仅在一些纸种中加入少量的漂白阔叶木浆。目前，国内已建成的纸浆厂都不生产商品漂白化学机械木浆。如果全国造纸业可加入商品化学机械木浆的纸种中，增加配比10%，现有工厂每年增辊的需求量就可达60万吨左右，市场潜力很大。

根据出版印刷等相关行业预测，2005年我国印刷书写纸浆达到1040万吨，2010年将达到1540万吨。这意味着对商品漂白化学机械木浆会有更大的需求。

3.3产品销售预测

本项目所采用的原料三倍体毛白杨是一种品质优良的造纸原料，用其生产漂白化学机械木浆适合与漂白针叶浆配抄高质量的胶印书刊、彩印新闻纸、信息纸及低定量涂布纸。从我国造纸工业规划，故本项目实施后，其产品首先满足省内及西北地区因污染已关闭的小型造纸厂的用浆问题，立足于国内市场、逐步拓展到国际市场、力争出口创汇。

3.4价格预测

根据目前市场行情，本可行性研究暂定外售浆板4000元/t，低定量涂布纸7000元/t，今后随市场变化可随行就市。

第四章

建设条件与厂址

4.1原材料

4.1.1木材资源

三倍体毛白杨（简称三毛杨）是北京林业大学毛白杨研究中心经15年努力取得的科研成果，是林业部“九五”期间大力推广的重点科技成果。该品种具有超速生、抗病性强的特点。主要适生于黄河、渭河滩涂，渭南地区是最佳适生区。三毛杨区是制浆造纸的好原料，1997年12月曾在南京中国林业科学院林产化学工业研究所进行过氧化氢机械浆（APMP）中型试验，中试结论是“三毛杨APMP”浆配加25%漂白针叶木硫酸盐浆生产的低定量涂布的原纸可达到所要求的质量。

陕西省委、省政府对发展三倍体毛的杨十分重视，要求在全省大力推广，大力栽植三倍体毛白杨。陕西省林业厅为了加快发展三倍体毛白杨，成立了领导小组，宏观指导三倍体毛白杨的发展，制定了发展三倍体毛白杨的规划和目标。陕西省已成为我国北方发展三毛杨品系最多，面积最大，速度最快的省份。兴平、杨陵、大荔、华阴等地从1993年起开始已种植，大荔县沙苑农场早先为北京林业大学三倍体毛白杨试点基地。1999年建立制种圃8000亩，繁育圃5000亩，栽植500×104株；2000年栽植150×104株，（折全面积10万亩）；2005年进入轮伐期，可年产木材150×104m3。其中渭南1999年到2004年规划栽植任务2305万株，占全省总任务的23.5%，到2005年每年可提供木材50×104m3，同时，华阴市利达实业总公司与西北农林科技大学林科院签定了三毛杨短周期纸浆用材林基林建设技术支持协议书，在黄河区域和渭河区域150×104亩滩涂地及南山支流的长涧河、柳叶河、罗夫河、方山河坝等地及道路两旁开发建设三毛杨速生基地。

本项目需三毛杨59.2×104m3/a，华阴有渭河滩涂地42×104亩，每年可规划种植4×104亩丰产林以满足生产需要，随着公司的发展和造纸产量的增长再增加造林面积。根据现有周边已有的三毛杨资源情况，项目生产初期用材可先考虑用周边地区三毛杨原料，因此制浆用材是有保障的。

4.1.2漂白针叶木浆板

漂白针叶木浆板年用量21375t，可通过市场采购解决。

4.1.3化工原料

本项目所用化工原料主要为氢氧化钠、过氧化氢、瓷土、松香、硫酸铝、滑石粉等，市场货源充足，供应不成问题。

4.1.4主要原材料用量估算表

主要原材料用量估算表

序号

名称

单位

年用量

来源

运输方式

杨木

t

219040

华阴

汽车

漂白针叶木浆板

t

21375

国内市场

汽车

过氧化氢

t

10000

国内市场

汽车

氢氧化钠

t

14000

国内市场

汽车

瓷土

t

14250

国内市场

汽车

4.2水、汽来源

4.2.1水

本工程生产生活及消防日用水量49152m3，由距厂址约1km罗夫河水库供给。该水库年建成总容量2000×104m3，自流供水，厂区新建清水池和清水泵房，生产、消防用水有保障。

4.2.2电

本工程装机容量约为126666kw，由当地公网供电。

4.2.3汽

本工程生产、生活用汽为116t/h，由西北秦岭发电厂提供。

4.3厂址

本项目厂址位于华阴市罗夫工业区内，地理位置为东经110度，北纬34度。华阴市地处黄河中游的陕、晋、豫三省交界处，南有欧亚大陆桥陇海铁路通过，310国道从罗夫工业区中间通过，华山车站距离该区约15公里。

该厂址位于罗夫工业区（总体规划）的西南部，北距310国道不足1公里，且北邻陇海铁路、东依东路、南有葱兴村。场地地形较不平坦。

该地区属第四系松散堆积物，晚更新统冲积地形，为华山山地和渭河平原之间东西向延伸的山前洪积扇，土壤主要为黄色亚砂土、亚粘土、夹砂砾石层、对建厂较为有利。

根据《中国动峰值加速度，动反应谱特征周期区划》及《陕西省一般建设工程地震动参数表》华阴市地震动峰值加速度g=0.2反应谱特征周期

s=0.35。

本地区属温带大陆性气候，主要气象条件如下：

年平均气温

12.8℃

最高月(7月)平均气温

31.6℃

最低月(1月)平均气温

-7℃

年平均降水量

年平均相对湿度

年平均降雪日期

最大积雪深度

年平均最大冻土深度

年主导方向

年平均风速

最大风速成第五章

工程技术方案

5.1项目组成序号

工程类别

工程(车间)名称

规模

备注

主要生产工程

备料车间

日处理原木:1741.2m3/h

实积

513mm

65% 10.8天

15cm 23.4cm

东风

3m/s 20m/s

制浆车间

产浆量:588.21t/d

风干

抄浆车间

产浆板量:441.18t/d

造纸车间

产纸量:279.41t/d

LWC

辅助生产工程

压缩空气站

供气量:60m3/min

公用工程

给水站

设计能力:49152m3/d

变电站

2台40000kVA主变压器

污水处理场

处理污水水量:39033.6m3/d

服务性工程

综合办公楼

建筑面积:5275.24m2

生活福利设施工程

单身宿舍楼

建筑面积:4221.16m2

5.2生产技术方案

5.2.1产品所采用的质量标准

低定量涂布纸和杨木APMP浆板目前尚无国家和行业产品质量标准,本方案参照有关厂家的企业标准如下:

5.2.1.1低定量涂布纸

指标名称

单位

指标

备注

定量

g/m2

60—70

白度

%

紧度

g/cm

＜1.25

平滑度

S

≥400

不透明度

%

≥80

尘埃度

个/m2

0.2—1.0不多于60

＞1.0m2不许有

水份

%

6—9

5.2.1.2杨木APMP浆板

指标名称

单位

指标

备注

定量

g/m2

600—800

白度

%

≥78

裂断长

m

4000

尘埃度

个/m2

5mm2以下≤400

＞5mm2不许有

计算水份

%

交货水份

%

5.2.2生产技术方案的选择

本方案选择的碱性过氧化氢化学机械化法制浆（APMP）方法，是在BCTMP制浆工艺基础上发展起来的，集TMP、CTMP、BCTMP等制浆工艺设备之优点而创立的新型制浆方法，被誉为“90年代最具发展潜力”的制浆工艺。

APMP制浆方法有以下几个特点：

1、漂白和制浆同时进行，无需建造漂白车间，节省大量设备投备投资和基建投资。

2、本片预汽蒸和化学活浸渍均在常压下进行，操作简单且能耗低。磨浆在常压下进行，无需热回收装置。

3、采用高压缩挤压疏解机将木片挤村成疏松的木丝团，扩大此表面积，使药液渗透作用增强，从而可适用于密度高的硬木生产APMP浆料，原料适应范围广。

4、APMP制浆废水中不含硫的化合物，污水治理相对容易。

目前，杨木等阔叶材APMP制浆生产线，在我国鸭绿江、齐齐哈尔、岳阳、宜宾等造纸厂已相继建成投产，并取得很好的效果。

APMP浆料可代替BCTMP浆料，用于抄造文化用纸、生活用纸、纸板和一些高附加值纸种（如超级压光纸SC和低定量涂布纸LWC）。岳阳造纸厂利用以杨木APMP浆料为主抄造的低定量涂布纸，主要质量指标已达到国外同类产品的质量标准，并出口日本。

综上所述，本研究报告采用的杨木APMP制浆工艺及以杨木APMP浆料为主抄造低定量涂布纸的方案，先进、成熟、经济实用、适合原料特性。

5.2.3生产方法、工艺流程及主要设备选择

5.2.3.1备料车间

备料车间负责原木的剥皮、削片和筛选等工作，并通过料仓均匀地给制浆车间供料。

5.2.3.2生产方法及工艺流程简述

原木场送来的原木先经圆筒剥皮机去皮，再经检铁后送削、片机削片；削好木片进木片筛，筛去大片和木屑，合格木片通过上料栈桥至木片仓，再由出料螺旋均匀地送往制浆车间。

筛出大片通过再碎机再碎，合格木片送筛片机，筛出木屑由工厂统一处理。

备料车间工艺流程简图

5.2.3.1.2主要设备选择

备料车间选用两条生产线,主要设备国内配套

备料车间主要设备表

序号

设备名称

型号及规格

数量

备注

桥式起重机

20t

装载平台

胶带输送机

圆筒剥皮机

辊筒输送机

刀盘削片机

ZMX4Φ3350180—240m3/h

旋风分离器

木片筛

150—250m3/h

木片再碎机

50m3/h

料片仓

3500m3

5.2.3.2制浆车间

5.2.3.2.1生产方法及工艺流程简述

采用碱性过氧化氢化学机械法制浆（APMP）

备料车间送来木片进入木片仓，为取行较好洗涤效果，木片在仓内被加热至60—70℃，并停留20min。木片仓底部有振动器，出料螺旋为一计量螺旋，用来控制进入木片洗涤器的木片量。木片在洗涤器中被搅动以除去表面的杂质，如：砂子、石子、金属和其他碎屑，这些杂物均沾沉在木片洗涤器底部，可定期清除。

洗涤过的木片用木片泵送至脱水螺旋，脱水螺旋上带有孔状的筛板，可将木片的水分开。木片洗涤系统产生的不通过一斜筛来分离固状物和其他杂物。洗涤水槽底部为锥底，水中渣子可自行沉淀下来，再定期排出。洗涤木片后的洗涤水，一部分泵送木片洗涤器做为补充用水，其余送污水处理场。

脱水后木片通过螺旋输送机送到一段汽蒸仓，本片被加热至90℃，并在仓中停留5—8min后进入挤压疏解要（压缩比＞4：1），木片被压缩到60%干度，进入预浸器。各种化学品也以一定期比例、混合后送入预浸器。木片在预浸器中停留约2min，浸渍过的木片再到二段汽蒸仓，温度70—75℃，并停留约25min，然后进入挤压疏解机和预浸器。经过两段浸渍的木片送到反应仓中，以70—75 ℃的温度在仓内停留约40—45min，进行反应。然后，再通过卸料螺旋和螺旋输送机将木片送至第一段盘磨，磨后浆至中间浆池，以3.5—4.5%浓度停留30—40min后泵送至脱水螺旋压榨机，浓缩至25—30%的浓度，再经过破碎螺旋进入第二段盘磨。

经二段盘磨后浆料在消潜浆池中以3.5—4.5%的浓度停留30—40min进行消潜，保证纤维束均匀分开，成自由舒展状态。

消潜后的浆料送到二段压力筛，第一段为孔筛，第二段为缝筛，筛后良浆送入低浓浆塔贮存。然后泵送抄浆车间和造纸车间。

制浆车间工艺流程简图

5.2.3.2.2制浆车间主要设备选择

APMP制浆设备国内制浆造纸机械企业尚无一家生产，国内使用硬木APMP制浆系统的造纸厂均从国外引进APMP制浆设备。

奥地利AndritzSprout-Bauer及加拿大Hymac等跨国公司，对各材种APMP制浆研究及设备制造一直处行世界前列，并有数套APMP制浆生产线在世界各地相继投产使用。

故本次设计APMP制浆设备拟从奥地利AndritzSprout-Bauer及加拿大Hymac等公司中比选引进。

制浆车间主要设备表

序号

设备名称

型号及规格

数量

备注

木片仓

计量螺旋

木片洗涤器

木片泵

脱水螺旋

斜筛

汽蒸仓（一段）

600t/d

计量螺旋（一段）

挤压疏解机（一段）

浸渍器（一段）

汽蒸仓（二段）

600t/d

卸料螺旋

计量螺旋（二段）

挤压疏解机（二段）

浸渍器（二段）

反应仓

卸料螺旋

斜螺旋输送机

盘磨机（一段）

中间浆池

400m3

脱水螺旋压榨机

破碎计量螺旋

螺旋压榨滤液筛

盘磨机（二段）

10kv

8000kv

消潜浆池

400m3

压力筛（孔筛）

压力筛（缝筛）

低浓浆塔

1500m3

5.2.3.3造纸车间

本车间包括打浆工段、抄纸工段、完成工段、涂料制备工段。

本车间以配比70%杨木APMP和30%漂白针叶木浆、采用2台3520长网（带上网成形器）多缸（带移动辊式涂布器）造纸机、生产定量为60—70g/m2(计算定量为61g/m2）低定量涂布纸（LWC）。

5.2.3.3.1打浆工段

5.2.3.3.1.1打浆工段生产方法及工艺流程简述

由制浆车间来的杨木APMP至本工段贮浆池，再经高浓除砂器除砂，双盘磨打浆后，送至已叩杨木浆池。

抄纸工段来的干损纸浆进干损浆池，再经大锥度阶梯形高频疏解机进行疏解之后，送已叩损纸贮浆池。湿损纸则经圆网浓缩机浓缩后进已叩损纸浆池。

已叩针叶木浆，杨木APMP及以疏解后的损纸浆，以配浆箱按一定比例配浆后进入配浆池，再至纸机前浆池。

本工段包括纸内施胶，制备好胶料加在配浆箱内。

打浆工段工艺流程简图

5.2.3.3.2抄纸工段

5.2.3.3.2.1生产方法及工艺流程简述

打浆工段配冻池来浆进抄造浆池，泵至高位箱，经一次冲浆，三段锥形除砂器净化处理，压力筛筛选后入纸机流浆箱，上网。

湿纸页经网部、压榨部、烘干部、机内涂布器、后烘干部、软压光机、卷纸机卷成纸卷。

网部设上网成形器，以加强网部脱水和提高纸矾质量，网部真空伏辊后湿纸矾由真空引纸辊传递到压榨部由四辊三压区复合压榨加一道貌岸然正压组成。烘干部与后烘干部之间设机内涂布器，涂布器为转移辊式，结构紧凑，使用灵活；所需涂料同涂料制备工段提供。涂布后的纸页采用红外线干燥及气垫式转向装置至后洪干部。在机内涂布器之前及软压光机之后各设水份定量测定仪一台。

网部浓稀白水分开使用：浓白水用于冲浆，稀白水用于稀释浆料，多余稀白水至白水回收间。

伏辊损纸浆池，压榨损纸浆池的损纸送打浆工段湿损纸贮浆池；压光机下干损纸浆池、机内涂布器下干损纸浆池的损纸去打浆工段干损纸浆池。网部真空箱、真空伏辊、真空压榨辊及毛嘏洗涤吸水箱等所需的真空吸气，按不同的真空度要求配置水式真空泵。

烘干部带密闭气罩，使用干网，干革命毯、带有袋式通风装置及热回收系统。

抄造完工段工艺流程简图

5.2.3.3.3完成工段

由抄纸工段送来纸卷经复卷、称重、包卷、封头或经切纸、选纸、打包后选入成品库。

5.2.3.3.4涂料制备工段

5.2.3.3.4.1生产方法和工艺流程简述

制备涂料的各种原料分别贮于瓷土库内，使用时用电瓶车及载货电梯送至二、三楼，胶乳则是用鼓式泵浆桶内胶乳泵入橡们袋内贮存。

各种化工原料（胶液、瓷土、分散剂、硫酸钡、轻质碳酸钙、氧氢化钠、硫酸铝、氢氧化钙、淀粉、消泡剂、附腐剂、硬化剂等）分别经混合、搅拌、蒸煮、研磨、过筛等处理后送入涂料混合槽中备用。泵送抄纸工段机内涂布器。

各种化工原料均经槽体上的计量称计量后再分别加入到涂料混合槽中。

涂料制备工段的各种清洗、排污水等均经地沟汇集于污水收集地中，送本工段污水处理间，将污水中的涂料等沉集污物去除后，再送至全厂污水处理场。

涂料制备工段工艺流程示意图

5.2.3.3.5造纸车间主要设备选择

选用3520造纸机二台，公称产量140t/d

3520造纸机主机由国内造纸机械生产厂家提供，网部成形器，真空压榨辊，压榨沟纹辊，移动辊式涂布器、软压光机、复卷机、水份定量测定仪以及流送系统的冲浆泵、上浆泵、压力筛等设备配套引进。

造纸车间主要设备表

序号

设备名称

型号及规格

数量

备注

刮板输送机

水力碎浆机

50m3

高浓除砂器

大锥度精浆机

XZZ21

双圆盘磨浆机

ZDP13

Ф600

双圆盘磨浆机

ZDP15

Ф750

圆网浓缩机

20m2

高频疏解机

XZG21

浆池

245m3

高位箱

冲浆泵

450S1600-40

锥形除砂器

606

160

上浆泵

450S1600-25

压力筛

170t/d

纸机

140t/d

压光机

涂布机

软压光机

圆筒卷纸机

复卷机

地中衡

包卷机

封头机

可移动退纸架

双刀切纸机

液压打包机

真空泵

吊钩桥式起重机

10t

电动单梁起重机

5t

5.2.3.4抄浆车间

抄浆车间由抄浆工段,完成工段组成5.2.3.4.1生产方法和工艺流程说明

本车间采用100%杨木APMP生产600—800g/m2浆板。

制浆车间来杨木APMP入抄造浆池，然后泵送至高位箱、冲浆泵、敞开式流浆箱，经网部，真空复合压榨脱水，进干燥部，成纸经切纸、理纸、打包后入库。

干湿损纸泵送抄造浆池。多余白水除送制浆车间，其余部分至车间风白水回收间，白水回收间出澄清水供本车间代替清水使用。

抄浆车间工艺流程简图

5.2.3.4.2抄浆车间主要设备选择

选用国产3200抄浆机二台，公称产量220t/d；部分器件（如真空伏辊，复合压榨等）考虑配套引进。

抄浆车间主要设备表

序号

设备名称

型号及规格

数量

备注

抄造浆池

180m3/ t

长网多缸浆板机

幅宽3200

公称产量220/d

附：压榨部碎浆机

干部碎浆机

切浆板机

理纸机

液压打包机

ZWD2

罗茨真空泵

ZBK17

水环式真空泵

ZBK7

罗茨真空泵

ZBK16

吊钩桥式起重机

20t

5.2.4主要工艺技术参数

5.2.4.1备料车间工艺技术参数

序号

名称

单位

数量

备注

原木水份

%

25—50

原木直径

Mm

Φ80—300

木片规格

Mm

18-25

木片合格率

%

＞80

备料损失

%

6.5

削片筛选工段时间

h/d

料仓工作时间

h/d

年工作时间

d/a

340

5.2.4.2制浆车间主要工艺技术参数

序号

名称

单位

数量

备注

杨木APMP产量

t/d

200000

风干浆

日工作小时

h

木片洗涤温度

℃

50-65

预汽蒸（一段）温度

℃

90-95

预汽蒸（一段）时间

min

5-8

预汽蒸（一段）温度

℃

70-75

预汽蒸（一段）时间

min一、二段浸渍器H2O2用量

kg/t浆

浓度100%计一、二段浸渍器NaOH用量

kg/t浆

浓度100%计一、二段浸渍器NaSiO3用量

kg/t浆

浓度100%计一、二段浸渍器DTPA用量

kg/t浆

浓度100%计一、二段浸渍器MgSO4用量

kg/t浆

0.5

浓度100%计一、二段浸渍器温度

℃

40-50 一、二段浸渍器停留时间

min

1-2

反应仓温度

℃

70-75

反应仓时间

min

40-45

反应仓压力

常压

磨浆（一段）浓度

%

25-30

磨浆（一段）压力

常压

中间浆池温度

℃

中间浆池浓度

%

3.5-4.5

中间浆池停留时间

min

30-40

磨浆（二段）浓度

%

25-30

磨浆（二段）压力

常压

消潜浆池温度

℃

消潜浆池浓度

%

3.5-4.5

消潜浆池停留时间

min

30-45

筛浆浓度

%

3-35

筛浆温度

℃

60-70

筛浆压力

KPa

200-300

贮浆塔浓度

%

3-3.5

成浆白度

%

≥78

漂白浆得率

%

5.2.4.3造纸车间主要工艺技术参数

序号

名称

单位

数量

备注

一

打浆工段

打浆浓度

%

4-4.5

水力碎浆机碎浆浓度

%

4-4.5

针叶木浆叩解度

°SR

35-48

杨木APMP叩解度

°SR

60-70

松香用量

%

0.8-1.5

对叩后绝干浆

硫酸铝用量

%

3.5-6

对叩后绝干浆

原料配比

漂白针叶木浆

%

杨木APMP

%

二

抄纸完成工段

填料用量

%

15-20

对绝干浆

纸机上网浓度

%

0.5-0.65

出真空伏辊干度

%

出压榨部干度

%

出涂布机干度

%

进涂布机干度

%

涂布量（双面）

%

3-5

填料留着率

%

第五篇：纸塑复合袋简介

纸塑复合袋简介

纸塑复合袋－复合塑料编织袋是以塑料编织袋（简称布）为基材，经流延法复合后制成的（布/膜复合为二合一，布/膜/纸复合为三合一）。它们主要用于包装各种化工原料如：聚甲醛、ABS、聚苯乙烯、多聚甲醛、聚氯乙烯、丁苯橡胶、工程塑料、等一系列粉状、粒状原料。

●按袋的有效宽度分为450、500、550、600mm

纸塑复合袋: 俗称:三合一袋

（1）定义说明

纸塑复合袋：又称三合一复合纸袋，是一种小型的散装容器，主要以人力或叉车实现单元化运输，它便于装运小宗散装粉粒状物料，具有强度高防水性好，外型高丽，便于装卸等特性，是一种目前最流行和实用的普通包装材料。

（2）工艺说明：外面采用精制白牛皮纸或黄牛皮纸,里面采用塑料编织布,通过高温高压使塑料粒子PP融化，把牛皮纸和塑料编织布复合在一起.可另加内膜袋。纸塑复合袋形式等同于缝底开口袋.具有强度好，防水防潮、提高产品档次等优越的特点。

江苏万乐复合材料有限公司技术部