到郑州三全食品股份有限公司的见习报告

第一篇：到郑州三全食品股份有限公司的见习报告

到郑州三全食品股份有限公司的见习报告

一、见习时间：2011年1月6日

二、见习地点：郑州三全食品股份有限公司

三、见习目的：为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解，比如速冻食品的生产工艺流程和生产过程中的重要操作步骤，对以后专业课的学习有了指导作用。

四、见习内容：

三全公司是中国生产速冻食品最早、规模最大、市场网络最广的企业之一。中国第一颗速冻汤圆、第一只速冻粽子都出自三全，自公司成立以来始终坚持“ 全面的质量管理、全新的生产工艺、全方位的优质服务”，短短十年，三全公司由当初的一个小厂，发展成为现今占地八万多平方米，拥有几十条现代化的生产线及几万吨低温冷库的大型速冻食品生产企业，公司现有员工2万多人，在全国有35个分公司、办事处及分厂。目前，主要产品是以汤圆、水饺、粽子、面点、点心等为主的中式速冻及常温食品，共有数百个品种，年产量几十万吨。

从1995年起，三全的发展速度明显加快，并且越来越快。1995年，三全被国家工商局评为“全国500家最大私营企业”之一；1997年，国家六部委将“三全食品”列入中国最具竞争力的民族品牌；2004年，企业销售额为14亿元，列中国私营企业纳税百强第61位；今年，企业销售额预计将达到 20亿元，稳居中国速冻食品企业龙头位置。公司还在同行业中率先取得了自营进出口权，一个日产200吨的国际标准化大型出口车间已建成投产，产品已出口到北美、欧洲、澳洲和亚洲的十多个国家和地区。销量和市场占有率稳居全国同行业第一位（2001年占有率为19.83%）；已取得ISO9001和HACCP两项国际认证，产品已出口到美国、加拿大、新加坡、港澳和欧洲部分国家。

“三全食品”的发展，带动了整个郑州及河南省速冻食品行业的发展，使其成为我省的支柱产业，郑州市也因此成为全国的速冻食品生产基地。同时，还带动了临近地区的农副产品深加工业、运输业，和劳动再就业的发展，仅郑州市年产速冻食品10万吨，解决就业人员5万人。安置里大量农村剩余劳动力和城市下岗工人，带动了相关产业几十万人增收，是速冻食品行业首家被国家农业部、财政部、国家税收总局等九部委联合认定的“农业产业化国家重点龙头企业”，还被国家税务总局认定为“中国私营企业纳税百强”，三全的发展经验得到了政府和社会的肯定，成为走和谐发展道路的典范。

三全公司设有行业内唯一一家国家级企业技术中心，拥有行业唯一一家博士后科研工作站。“三全”品牌被中国品牌研究院认定为速冻食品行业的标志性品牌，是速冻食品行业内唯一一家既获得“中国驰名商标”又取得“中国名牌产品”称号的企业。

通过这次参观我对速冻水饺和速冻汤圆的生产工艺以及生产过程中的技术问题有了更深的了解。.速冻水饺制品就是众多速冻食品中一朵艳丽的奇葩，为众多生产企业和广大消费者所钟爱。速冻水饺的加工艺分为以下几步：第一步是肉馅的制作。把新鲜的肉类和蔬菜经过预处理后，加入香辛料及调味品混合制成。第二步是面皮的制作。把精制面粉或专用饺子粉加水和盐以及面粉改良剂混合制成面团，再用手工或机器制作面皮。第三步是饺子的包制成型，采用手工或饺子栅巴肉馅包进面皮里，捏成一定的形状，要求饱满，重量在13--15克之间，以皮薄大馅为佳。第四步是饺子的速冻。将包好的饺子摆放在不锈钢盘上，依次放人速冻机的链条上或速冻冷库里进行速冻，要求速冻温度达-34摄氏度，速冻时间30分钟，中心温度在—10摄氏度以下，使产品快速地通过冰晶生成区，以保证饺子的原汁原味。第五步是按要求的重量进行包装入库。速冻后的饺子要及时按要求包装，以免使产品的温度回升，表面发软，影响产品质量。

面粉:面粉必须选用优质、洁白、面筋度较高的特制精白粉，有条件的可用特制水饺专用粉。对于潮解、结块、霉烂、变质、包装破损的面粉不能使用。对于新面粉，由于其中存在蛋白酶的强力活化剂硫氢基化合物，往往影响面团的拌合质量，从而影响水饺制品的质量，对此可在新面粉中加一些陈面粉或将新面粉放置一段时间，使其中的硫氢基团被氧化而失去活性。有的添加一些品质改良剂也可，不过会加大制造成本又不易掌握和控制，通常不便使用。面粉的质量直接影响水饺制品的质量，应特别重视。

原料肉：必须选用经兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷冻肉。严禁冷冻肉经反复冻融后使用，因它不仅降低了肉的营养价值，而且也影响肉的持水性和风味，使水饺的品质受影响。冷冻肉的解冻程度要控制适度，一般在20℃左右室温下解冻10小时，中心温度控制在2-4℃。原料肉在清洗前必须剔骨去皮，修净淋巴结及严重充血，淤血处，剔除色泽气味不正常部分，对肥膘还应修净毛根等。将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水，绞成颗粒状备用。

蔬菜：要鲜嫩，除尽枯叶，腐烂部分及根部，用流动水洗净后在沸水中浸烫。要求蔬菜受热均匀，浸烫适度，不能过熟。然后迅速用冷水使蔬菜品温在短时间内降至室温，沥水绞成颗粒状并挤干菜水备用。烫菜数量应视生产量而定，要做到随烫随用，不可多烫，放置时间过长使烫过的菜“回生”或用不完冻后再解冻使用都会影响水饺制品的品质。

饺馅配制:饺馅配料要考究，计量要准确，搅拌要均匀。要根据原料的质量、肥瘦比、环境温度控制好饺馅的加水量。通常肉的肥瘦比控制在2∶8或3∶7较为适宜。加水量:新鲜肉>冷冻肉>反复冻融的肉；四号肉>二号肉>五花肉>肥膘；温度高时加水量小于温度低时。在高温夏季还必须加入一些2℃左右的冷水拌馅，以降低饺馅温度，防止其腐败变质和提高其持水性。向绞馅中加水必须在加入调味品之后(即先加盐、味精、生姜等，后加水)，否则，调料不易渗透入味，而且在搅拌时搅不粘，水分吸收不进去，制成的绞馅不鲜嫩也不入味。加水后搅拌时间必须充分才能使绞馅均匀、粘稠，制成水饺制品才饱满充实。如果搅拌不充分，馅汁易分离，水饺成形时易出现包合不严、烂角、裂口、汁液流出现象，使水饺煮熟后出现走油、漏馅、穿底等不良现象。如果是菜肉馅水饺，在肉馅基础上再加入经开水烫过、经绞碎挤干水分的蔬菜一起拌和均匀即可。

汤团是我国传统的点心食品，深受广大消费者的喜爱。它以糯米粉原料制作外皮，内包各种馅心，制成方便食品。由于馅心在常温下难以保存、外皮易老化，贮存时间较短，故不能进行规模化生产。速冻汤团是利用传统制作工艺与现代技术相结合而制成的工业化产品，经过精细加工后，再速冻、冷藏，既保留了产品的原有风味，又能较长期保质。

对于汤圆的生产工艺流程是：面团、豆沙馅→成形(捏皮，捏窝)→检验→装盘→速冻→包装→检验→成品→冷藏。其中的技术要求是：

1、成形：将米粉面团下剂子，搓圆。先捏成半圆球形的空心壳(中间稍厚，边口稍薄，形似小锅)，称为“捏皮”；包入豆沙馅，把口收拢、收小，封口包死，掐去剂头，然后两手托起，搓呈圆形，称“捏窝”。要求：馅心包在中间，包皮厚薄均匀。

2、检验：要求包口紧而无缝，大小均匀一致。

3、装盘：将同级的汤团装入冷冻盘中。

4、速冻：温度控制在-32～-35℃，时间20min.5、包装：分250g及500g食品塑料袋或盒装。

6、检验：要求封口紧密，无异物，包装表面洁净。

7、冷藏：温度控制在-18℃

8、产品质量标准装箱入库：

（1）.装箱前先核对包装箱上的规格、品种、生产日期、质检号是否打印准确清晰，与包装产品是否一致。

（2）.把通过金属检测器合格的整袋汤圆，计数装入包装箱，装箱平整，不得多装或少装。

（3.）用胶带封口，要求封口平整严密，左右对称。

（4）.将封箱合格的汤圆，在夏季要求10分钟内送入-18℃的冷库内，冬季要求15分钟内送入-18℃的冷库内。要求冷库的库温基本恒定。浮动范围在±1℃。

对于感官指标有以下要求:首先，色泽：洁白如玉，具有汤团应有的色泽。其次，气味和滋味：具有汤团应有的糯米香味和滋味，柔和爽口，无异味。

对于速冻馄饨的工艺过程 主要包括产品和配菜的工艺流程：

1、产品的主要工艺流程为

配制面粉→和面→制皮→制馅→包制→熟化→预冷→冻结→干燥→包装→成品

2、配菜的主要工艺流程

原料→清洗→切分→冻结→干燥→包装→成品

五、见习体会

短短的一天过去了我感触颇深。首先作为一个大型的食品厂有众多的员工他们分工明确，各司其职，说明了公司的管理制度的明确到位。其次，这次见习我深深体会到了学习和实践结合的重要性，在学校我们要学好专业课的同时也要培养自己的动手能力。获得更多的感性认识，把专业课与实际生产更好的联系起来，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。

第二篇：走访郑州三全食品有限公司调查报告

走访郑州三全食品股份有限公司调查报告 调查目的：了解现代企业管理方式及工作流程，落实科学发展观在实际中的应用.调查对象：郑州三全食品股份有限公司的员工及经理

调查内容：产品生产,质量把关，节能环保，企业效益，企业文化等方面的情况。

调查方式：本次调查采用的是访谈法，观察法，资料法相结合的方法。调查时间：2011年10月五号

调查人：xxx

调查结果及分析：第一，三全食品公司在生产安全方面严格把关，公司对原料要求很高，对原料进厂严格把关，决不允许任何不合格原料的进厂生产，这样既有利于防止不合格产品的出厂同时也更好地减少了不合格原料的生产。比如：三全食品公司在蔬菜进场前会对蔬菜进行严格的感官检验，实验室检验，从而预防腐烂、黄叶等不新鲜蔬菜的进厂以及含有残留农药的蔬菜。通过感官检查，主要是对蔬菜进行表面的安全检查，对蔬菜的光泽、新鲜等方面进行检查；通过对蔬菜抽样化验，检测蔬菜中残留农药的含量来判断生态蔬菜，如果残留农药检测不合格，蔬菜将不会被允许进厂，从而很好地杜绝了生产方面的不合格问题。同时，通过对蔬菜质量的严格要求，三全公司对供应商严格要求，不允许生产任何不合格的蔬菜，从而在蔬菜的品种以及生态种植方面有很大的技术改进，对蔬菜的生态化生产更是减少了农药等有害化学物质的使用，无论对土地、环境还是人自身都有很大的好处，生态生产符合科学发展观的要求，从而在很多方面贯彻了科学发展观的精神以及宗旨。在生产车间内，工人上工是要进行严格的消毒，消毒要进行好几道工序，从根源上防止细菌病毒等微生物的污染，保证产品的安全合格；在其他的生产环节都是按照严格的规定生产，严格的规章制度是杜绝不良产品的最根本途径。

如今，产品质量问题是社会关注的焦点问题，产品的好坏直接关系着消费者的身心安全以及企业的声誉和效益。不合格的产品如果流入到消费者中，必然会造成一系列的安全问题，这就对人的安全构成一定的威胁。这样的话就无从谈起科学发展观的“以人为本”的核心，企业的发展也就会背离科学发展观的精神和宗旨。三全公司在生产质量和安全方面，很好地贯彻了科学发展观，符合科学发展的要求。第二，三全公司力求发展，这几年来公司不断更新旧的设备，引进新的设备，从根本上增加公司的效益，同时，公司不断创新研究，生产制造了各种新式的食品种类，为速冻食品行业增添了新的生命力，最大程度上提高了生产效益。三全食品在国内畅销，同时也逐步推广到国外市场，在国外市场上也占有很大的市场份额。三全公司在几十年的发展中，不仅为我国的发展做了很大的贡献也为中华美食的世界范围推广做了很大的贡献，公司获得了很多荣誉，这充分说明了公司的实力。贯彻科学发展观，发展是第一要务，一定要注重发展，把发展作为重点在最大程度上提高生产力水平，把利益最大化，当然这是在一定的条件下，不能无限制的追求高效益，快发展。当今社会，企业效益往往会被作为判断一个公司发展程度的判定标准，好的、高的企业效益是所有企业都很注重的一个方面。当然，发展不能忽略环境保护，我们时时刻刻强调要边发展边治理，决不能先发展后治理，这往往会花费更多的人力和物力，无论从哪个方面来说都是不划算的！而三全公司就是这样，大力发展的同时对生产废物的处理也是同时处理，这样有效的节省了后续治理的更大的财力和人力的浪费！

第三，在节能环保方面，三全公司做的也是非常好的。引进新设备，利用新的好的设备替代旧的不好的设备，新设备能够更有效的节约能源，防止不必要的能源损耗，这样一来，不仅节省了生产资金投入，同时也很好地节约了能源，起到一举两得的作用。对于废弃物的处理，当然也是三全食品公司的一个要务，不论什么生产企业，生产过程中都会有一定的废气污染物，这些物质的处理是非常关键的。不处理当然是不可以的，这会对环境造成一定的污染和破坏，在这个强调环保的时代，我们当然要杜绝这种现象的发生。

第四：三全食品有限公司采用流水线工作，这样既节省了体力劳动及时间又提高了生产效率。生产期间工人必须穿戴卫生防护用品。生产方式基本符合科学发展观的要求，但仍有很大的提升空间。第五：在企业文化方面，公司在不断的建设中以使企业文化得到完善，以促进公司更好科学的发展。

调查总结：三全食品有限公司在发展上基本符合了科学发展观第一要义，坚持以“以人为本”为核心，大体上采用“统筹兼顾”的科学方法，力求达到全面协调可持续发展。但是仍有很多不足，提升空间很大。

调查报告

院系：材料与化学工程学院 班级：高分子09 专业：高分子材料与工程 学号:540904010218 姓名：李银萍

第三篇：三全公司见习

三全公司作为中国生产速冻食品最早、规模最大、市场网络最广的企业之一。中国第一颗速冻汤圆、第一只速冻粽子都出自三全，自公司成立以来始终坚持“ 全面的质量管理、全新的生产工艺、全方位的优质服务”，短短十年，三全公司由当初的一个小厂，发展成为现今占地八万多平方米，拥有几十条现代化的生产线及几万吨低温冷库的大型速冻食品生产企业，公司现有员工2万多人，在全国有35个分公司、办事处及分厂。目前，主要产品是以汤圆、水饺、粽子、面点、点心等为主的中式速冻及常温食品，共有数百个品种，年产量几十万吨。

“三全食品”的发展，带动了整个郑州及河南省速冻食品行业的发展，使其成为河南省的支柱产业，郑州市也因此成为全国的速冻食品生产基地。同时，还带动了临近地区的农副产品深加工业、运输业，和劳动再就业的发展，仅郑州市年产速冻食品10万吨，解决就业人员5万人。安置里大量农村剩余劳动力和城市下岗工人，带动了相关产业几十万人增收，是速冻食品行业首家被国家农业部、财政部、国家税收总局等九部委联合认定的“农业产业化国家重点龙头企业”，还被国家税务总局认定为“中国私营企业纳税百强”，三全的发展经验得到了政府和社会的肯定，成为走和谐发展道路的典范。

三全公司设有行业内唯一一家国家级企业技术中心，拥有行业唯一一家博士后科研工作站。“三全”品牌被中国品牌研究院认定为速冻食品行业的标志性品牌，是速冻食品行业内唯一一家既获得“中国驰名商标”又取得“中国名牌产品”称号的企业。

以上是三全公司的基本信息，作为全国速冻食品行业的龙头，其创始人陈泽民先生功不可没。而此次三全之行给我最大的感触除了三全公司的辉煌成就，还有就是陈泽民先生的传奇式的创业史。

陈泽民，这个50岁时才开始创业的中国食品行业传奇，现在已是世界公认的中国速冻食品的创始人，他的企业年销售额近20亿元。

陈泽民从小就是个无线电爱好者。从矿石收音机到真空管收音机，再到后来的半导体收音机和电视机、录音机、录像机，他都能组装和维修。高中时，他利用理发推子的使用原理，帮农民制作了一台收割机模型。

1965年，陈泽民从医学院毕业，主动要求到四川工作。在工作中也搞了不少发明创造，还被评选为“科技标兵”。1979年，陈泽民调回郑州市第五人民医院工作。当时单位里有一台价值几十万元但是被水淹后报废的大型X光机，陈泽民硬是利用几个星期的业余时间把它拆开修理好了。他甚至还仿照在北京展览会上看到的一台日本产的洗衣机，制造了当时郑州第一台土造洗衣机。

1984年，陈泽民被调到郑州市第二人民医院当副院长。但他在业余时间还是总想干点什么。1989年，陈泽民和爱人借了1.5万元办起了“三全冷饮部”，专门经营软质冰琪琳。第二年，冷饮部用陈泽民自制的设备制作、批发郑州当时惟一的夹心冰淇淋，生意非常火爆。可是每年10月之后，冷饮业进入淡季，冷饮部几十个工人就不知道干什么好。

在四川的十几年里，陈泽民和爱人向当地人学会了做汤圆、米花糖等特色食品。回郑州以后，逢年过节，陈泽民夫妻都要做许多汤圆送给亲戚、朋友尝鲜。品尝过的人，无不交口称赞。这时候，陈泽民想起来有一年冬天到哈尔滨出差，见当地人包饺子一次包很多，吃不完就放到户外冻着，于是他突发奇想：饺子能冻，汤圆也应该能冻，自己家做的汤圆冷冻起来拿到市场上卖，肯定会受欢迎。而且冷冻可以解决长时间保鲜的难题。3个月后，从原料配方到制作工艺程序，从单个粒重到包装排列，从包装材料到包装设计，从营养、卫生到生产、搬运等等，陈泽民拿出了整体的设计，做出了中国第一颗速冻汤圆，并先后申请了速冻汤圆生产发明专利和外形包装专利。

1990年下半年，电视剧《凌汤圆》在中央电视台热播，陈泽民立即给刚刚研制出来的速冻汤圆起名为“凌汤圆”，并在第一时间注册申请了“凌”、“三全凌”、“三全”商标。如今，小小的汤圆已经为陈泽民带来了数以亿计的财富，更为中国开创了上百亿元的速冻食品市场。发明出市场上独一无二的产品，成功的大门向陈泽民敞开了。但是，如何让商家和客户接受？ 下了班，年近五十的陈泽民蹬着三轮车开始推销产品。他拉着燃气灶和锅碗瓢盆，到市内的副食品商店，现场煮给人家品尝。1990年12月底，陈泽民把速冻汤圆拉到了郑州市很有名气的一家副食品商场。商场负责人在尝了“三全凌汤圆”后，半信半疑地答应先进两箱试试。他又拜访了郑州市的几大商场，也争取到了“送两箱试试”的待遇。然而，第二天，经理们就希望陈泽民长期大量供货。那年春节前，陈泽民去北京开会，他带着速冻汤圆模型到了西单菜市场。经过耐心讲解，商场负责人同意进两吨来试销。结果会还没开完，商场经理就打来电话，让他以最快速度再送来5吨。此后，陈泽民先后在西安、太原、沈阳、济南、上海等中心城市建立了销售渠道。经过一年多的市场开拓，陈泽民认识到速冻食品将成长为一个庞大的产业，便于1992年5月辞职下海专心卖汤圆，并开始组建“三全食品厂”。当时，一套进口的速冻机需要1000多万元，国产的也得100多万元，陈泽民就自己买材料，自己设计制造，硬是建起了当时国内第一条速冻汤圆生产线，正式走上工业化生产的轨道。

1992年下半年，陈泽民把生产管理交给家人，一个人开着一辆4000元买来的二手旧面包车，拉着冰箱、锅碗瓢盆、燃气灶，到全国各地现煮现尝地跑推销。在陈泽民看来，这是一段非常艰辛的经历。可就是用这种最笨的方法，“三全凌汤圆”在全国各地的市场迅速打开。1993年起，三全的日产量达到了30吨。

由于市场形势良好，1995年前后，全国出现了大量仿制“三全凌汤圆”的企业。这时候，陈泽民审时度势，决定放弃对同行侵害自己专利的追究。

速冻食品是个技术门坎很低的行业，专利官司打不胜打，耗费精力得不偿失。中国的速冻食品业正处于起步阶段，仅靠一个三全是无法满足巨大的社会需求。海外的速冻食品工业比我们先进得多，你挡住了身边的同胞，也挡不住别人登陆上岸，与其让海外企业长驱直入，倒不如本土同胞齐心协力，把市场迅速做大，在较短的时间里形成有一定抵抗力的民族速冻产业。而我要做的，就是苦练内功，永远保持领先的位置。

也就是从1995年起，三全的发展速度明显加快，并且越来越快。1995年，三全被国家工商局评为“全国500家最大私营企业”之一；1997年，国家六部委将“三全食品”列入中国最具竞争力的民族品牌；2004年，企业销售额为14亿元，列中国私营企业纳税百强第61位；今年，企业销售额预计将达到 20亿元，稳居中国速冻食品企业龙头位置。

正是陈泽民的坚持不懈，不断创新才成就了今天的三全。成就了这个凭借着先进的生产设备、一流的生产技术、规范科学的管理、过硬的产品质量，在全国速冻食品行业已连续数年雄居市场占有率之榜首的企业。三全被国家工商总局评为全国500家最大私营企业之一，全国520家重合同、守信用单位，全国质量管理先进企业；被金融系统评为“AAA”及信用等级企业，被省政府命名为“河南省速冻食品重点大型企业”、“河南省重点扶持的十家农副产品深加工企业”；被郑州市政府确定为“全国食品生产基地”；被国家质量监督检验检疫总局评为“国家质量管理先进单位”。2003年被国家九

部委联合认定为“农业产业化国家级重点龙头企业”。2003年9月我们生产的汤圆、水饺被国家质量监督检验检疫总局评为 “中国名牌产品”。三全”品牌被中国品牌研究院认定为速冻食品行业的标志性品牌，连续多年入选“中国500最具价值品牌”，同时获得“中国驰名商标”和“中国名牌产品”等荣誉称号。这一系列的荣誉无不显示着三全强大的实力及陈泽民无与伦比的人格魅力！

三全，不仅仅只是以企业的名字，更是一种文化，一种精神，一个传奇的代名词，我坚信三全的明天会更好。

第四篇：食品工厂见习报告

2013 报 告 食品与生物工程学院 食品科学与工程09-03班刘韶飞 540903010328 年5月2号实习

实习报告

1、参观多福多

多福多公司是一家主要生产馒头的企业，自主研发的DFD智能化仿生馒头生产线获得了二十多项国家专利，具有国际领先水平。整体生产过程完全模仿手工馒头制作，将手工馒头的制作过程分解于馒头生产线之上，运用先进的工艺流程控制管理，完全克服了工业化馒头生产中机制馒头不如手工馒头品质的瓶颈。该设备奠定了馒头行业发展的里程碑，为众多馒头企业提供了强大的硬件和软件支持。

多福多的宗旨是为全世界的华人提供安全、卫生、营养、美味的中国传统主食，弘扬中国传统饮食文化。

在实习的过程中，了解多福多馒头从原料生产到成型包装的生产链，并了解多福多的企业文化和发展期望及企业理念，最后参观了多福多的研发实验室。

郑州多福多食品有限公司是河南兴泰科技实业有限公司的全资子公司。河南兴泰科技实业有限公司是国内唯一拥有省级面制食品工程研究中心和面制食品工程标准研究中心的企业，在小麦，面粉和面制食品研究上取得丰硕的研究成果，也是唯一一家将谷物化学运用于主食的实际制作生产的企业，并牵头制定《小麦粉馒头》国标。为郑州多福多食品有限公司提供强有力的技术支持。

通过中国传统主食市场探索的试点，在国内首创了全封闭透明式的生产经营模式，运用工程中心自行研发的DFD智能化仿生馒头生产线，生产出超过手工馒头质量的“多福多”品牌馒头，其高质量、安全、卫生等特点已经成为郑州人民主食馒头的首选。多福多的宗旨是为全世界的华人提供安全、卫生、营养、美味的中国传统主食，弘扬中国传统饮食文化。

2、河南花花牛乳业有限公司

河南花花牛乳业有限公司是以液态奶生产为主的河南省农业产业化重点龙头企业，拥有郑州低温、新郑和漯河常温共三个生产厂，是河南本土最大的乳品生产基地，日加工能力达600吨以上，其中低温的鲜奶、酸奶占80%，产品包括巴氏奶、超高温奶和二次灭菌奶三大类。

经过本次实习，我们更深的了解了酸奶的生产加工工艺，流程：

原料奶→储奶罐→奶仓→配料罐→均质器→杀菌→储存器→在加工（酸奶）→成品罐→包装→冷却→产品运输各种销售渠道→消费者

3、河南南街村食品有限公司

河南省南街村集团有限公司是产、供、销一条龙，农、工、贸一体化的集体性质的大型集团公司。南街村集团以粮食深加工为主导方向、以生产多种方便食品为龙头，产业涉及食品、饮料、酒类、印刷、包装、医药、工艺品雕刻、旅游等，产品有15大类，近200个品种。

南街村集团拥有各类研发实验仪器设备582台（套），总价值1163万元。其中有：具有国际先进水平的近红外面粉分析仪、布拉本德粉质仪、拉伸仪、液相色谱仪、气相色谱质谱仪、紫外/可见分光光度计、物性测定仪、傅立叶变换红外光谱仪、冷冻干燥机、喷雾

干燥机等各种先进实验检测仪器设备和中试设备，能对新开发的各种产品的各项性能及指标进行检验、检测、分析以及新产品的小试和中试。

南街村集团以粮食深加工为主导方向、以生产多种方便食品为龙头，产业涉及食品、饮料、酒类、印刷、包装、医药、工艺品雕刻、旅游等，产品有15大类，近200个品种。分别是：面粉系列、方便面系列（如北京方便面）、调味品系列、饮料系列、啤酒系列、白酒系列、鲜拌面系列、热干面系列、麦恩休闲食品系列、药品系列、包装材料系列、胶印制品系列、彩印制品系列、工艺品系列、假发系列等。其中部分产品出口销售到蒙古、朝鲜、俄罗斯、韩国、日本、美国、澳大利亚、孟加拉国、南非等国。

通过实习，我们了解到南街村非油炸方便面的独特生产工艺：

煮锅水洗→电脑计量→自动包装→高温杀菌→冷风冷却→避光储存

4、双汇集团

双汇集团是以肉类加工为主的大型食品集团，双汇集团始终坚持围绕“农”字做文章，围绕肉类加工上项目，依靠“优质、高效、拼搏、创新、敬业、诚信”的企业精神，不断进行管理创新、技术创新、市场创新，企业实现了持续、快速、健康发展。双汇集团坚持用大工业的思路发展现代肉类工业，先后投资40多亿元，从发达国家引进先进的技术设备4000多台套，高起点、上规模、高速度、高效益建设工业基地，形成了以屠宰和肉制品加工业为主，养殖业、饲料业、屠宰业、肉制品加工业、化工包装、彩色印刷、物流配送、商业外贸等主业突出、行业配套的产业群。双汇集团坚持自主创新，打造创新型企业。双汇集团坚持用现代物流业改造传统的屠宰业，率先把冷鲜肉的“冷链生产、冷链配送、冷链销售、连锁经营”模式引入国内，大力推广冷鲜肉的品牌化经营，实现热鲜肉、冷冻肉向冷鲜肉转变，传统销售向连锁经营转变，改变传统的“沿街串巷、设摊卖肉”旧模式，结束了中国卖肉没有品牌的历史，引导了行业的发展方向，双汇开创中国肉类品牌。双汇产品做到头头检验、系统控制，确保食品安全。

双汇集团坚持用大工业的思路发展现代肉类工业，先后投资40多亿元，从发达国家引进先进的技术设备4000多台套，高起点、上规模、高速度、高效益建设工业基地，形成了以屠宰和肉制品加工业为主，养殖业、饲料业、屠宰业、肉制品加工业、化工包装、彩色印刷、物流配送、商业外贸等主业突出、行业配套的产业群。

通过实习，了解双汇火腿肠的生产工艺：

原料冷肉→解冻→绞碎→搅拌→腌制→斩拌→灌肠→蒸煮→杀菌→冷却→成品检验→贴标签→入库保藏

5、白象食品有限公司

白象集团食品有限公司是以方便食品开发、生产为主的集科、工、贸为一体的国家大型一级企业，主要产品为“白象”牌系列方便面、挂面和面粉。白象集团以“献卓越食品服务顾客、创白象价值回馈社会”为使命，努力进取，锐意改革，坚持管理创新，追求持续快速健康成长，立意打造国内主食行业第一品牌。不断提供让消费者接受和认同的产品，是白象集团赢得消费者及提高企业竞争力的关键，更是“白象”方便面赢得市场的立足点。

白象作为食品生产企业，精选上等原料是确保产品品质的关键。公司目前拥有优质麦繁种基地，并将在其他省市山区远离污染进行优质小麦品种的培育。严格按照绿色环保无公害的健康农业标准种植，大大降低了化肥及有害农药的投放量，使面粉质量得到了极大的提升。为后期食品生产奠定了良好的品质基础。为持续提高集团产品的品质和安全性，集团作为食品行业龙头企业积极参与了国家食品药品检验检疫局和中国食品协会组织的‘食品安全信用体系建设’，从农田到餐桌对危害食品安全的物理、化学和生物因素进行全过程的监控，保证食品的安全性。

通过实习，我们更加深刻的了解到方便面的基本加工原理是：将成型后的面条通过蒸汽使其中的蛋白质变性，淀粉高度糊化，然后借助油炸或热风干将糊化的面条进行迅速脱水干燥，这样制得的产品不但易保存，而且易复水。方便面的主要配料包括小麦粉，精炼棕榈油，淀粉，食用盐，谷朊粉，硫酸钠，增稠剂，水分保持剂，乳化剂，抗氧化剂。

6郑州雪麦龙香料有限公司

郑州雪麦龙香料有限公司是一家专业生产天然植物香料的高新技术生产公司，凭借超临界萃取技术，分子蒸馏技术等高新技术工艺，每年为全国各类的香精香料、方便面、肉制品、调味品企业提供各种天然香精、精油、树脂油、天然香料油、微胶囊和拌扣型精粉等。

第五篇：食品工厂见习报告

食品企业见习报告

学院：食品科学学院 专业：食品科学与工程 学号： 姓名： 时间： 2015年6月

食品企业见习报告

一、见习目的

1、了解本专业在实际生产中的相关知识；

2、了解企业厂史、生产现状及发展远景等；

3、初步掌握生产工艺的流程及所用的设备，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。

二、见习时间

2015年6月

三、见习单位

山西太原双合成食品有限公司（山西·榆次）山西太原六味斋实业有限公司（山西·太原）

四、见习总结

1、山西太原双合成食品有限公司

双合成始创于1838年，是山西食品业的著名品牌企业。为中华老字号、中国五星级饼店、中华糕饼领袖品牌20强、全国月饼生产企业25强、中国粽子生产优秀企业、中国优秀诚信企业、中国烘焙最具美誉度品牌，郭杜林晋饼制作技艺被列为国家级非物质文化遗产名录。

在公司解说员的带领下，我们了解了公司的企业文化和发展历程。双合成传承中国福喜文化，精心选料，科学配伍，均衡营养，百年香传，将“中国味道、山西特色、福喜内涵”的食品文化，演化为中式、西式、娘家、感恩、喜庆和文化主题等系列产品，致力做“中国最有发展力的老字号”。双合成拥有双合成、梅森凯瑟、娘家三个品牌。双合成品牌以传统中点为主、西点为辅运营市场；梅森凯瑟品牌以时尚西点运营市场；娘家早餐作为太原市政府便民工程，以早餐、主食运营市场。双合成在榆次建有150亩地的生产工业园区，在阳曲建有300亩地的玫瑰种植园区。双合成技术研发中心为省级技术中心。双合成继承了百年来刻苦艰辛的光荣历史和企业文化，始终坚持“以品种促发展，以服务求生存，以质量树信誉”的经营方针和“心系大众，奉献精品”的经营宗旨，一步一个脚印，踏实走来。现拥有年销售收入近亿元，拥有一大批高素质的专业人才，拥有两座现代化工厂和多条国内领先的糕饼自动生产线，开设了五十家直营连锁店，公司下属营销中心、生产中心，人力资源中心等部门，并且与山西大学生命科学系联合创办了食品研发中心，现已发展成为山西食品行业的龙头企业，在全国烘焙行业具有一定的影响力。公司的各类产品曾多次获得国家及行业各种荣誉，深受消费者青睐，双合成商标被评为全省“著名商标”，月饼年年被国家轻工业协会评为“中国名饼、名牌月饼”。

2、山西太原六味斋实业有限公司

六味斋是始创于1738年（清朝乾隆三年）的中华老字号，生产的酱肉系列产品是我国传统食品，三晋名吃，曾作为皇宫贡品享誉京师。

山西太原六味斋实业有限公司是在1997年在太原六味斋酱肉店和六味斋肉制品厂基础上改制而成立的，现有职工400余人，占地面积有24708平方米，建筑面积8500平方米，本公司具有260多年的肉制品加工史，具有产、加、销一体化的格局和食品加工、商业、科研开发等产业多元化的优势。生产肉制品、豆制品、速冻食品、快餐四大系列130余个品种，年产肉制品200万公斤，豆制品100万公斤，速冻食品50万公斤，六味斋公司是目前山西省最大的低温肉制品加工企业，也是山西省最大的食品加工企业之一，六味斋公司以其骨干企业的悠久历史和高品质的产品享誉业内。

在公司领导的带领下，我们参观了公司的生产车间，观察肉制品和豆制品的生产流程及主要工艺。进入车间走廊，参观时并未进入车间，是站在走廊上隔着玻璃观看。工人们忙碌的工作着，可以看出他们对自己工作的熟练，他们统一穿工衣，戴帽子、口罩和手套，没看见穿凉鞋或者拖鞋的。整个生产加工过程井然有序。工作人员也认真的在一旁讲解了各个步骤的过程和原理，并对我们的问题给出了简洁而明

了的答案。让我们切实体会到了理论与实践的结合的重要性。

通过一天的参观实习，我们对所参观的工厂和企业的生产过程有所了解，这些为今后学习生活打下深厚的理性认识基础。完成了一个从理论到实践，从实践到理论的一个相互渗透相互升华的过程。见习让我真正体会到了食品工厂的生活，知道了员工在干什么，也想到自己以后怎样去工作。我们也深深感到原来平时学习的原理和实际是相差很大的。我们要想真正的学到东西，不只是要学会书本上的东西，我们必须努力学习更多的知识，并要与实践设施相结合。同时我也认识到了团队协作的重要性，一个公司只有具备严谨认真的团队精神，才可取得最后的辉煌。我们真诚的希望学校能够推广以及计划更多的专业实训，这样可以让学生能掌握更多的专业知识，为同学们成为一名更有用的技术人员打下坚实的基础。最后，真心的感谢此次为见习活动付出努力的老师和同学们。