采石场的规范化安全开采措施(合集5篇)

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第一篇:采石场的规范化安全开采措施

采石场的规范化安全开采措施采石场规范化安全生产,一直受到社会和采石场业主的广泛关注。采石场的规范化措施,主要包括以下几点:

一、发挥采石场规范化开采的主体作用

采石场应按照《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规的规定,加强安全生产管理,完善安全生产条件,发挥安全生产工作的主体作用,采取积极有效措施,组织落实采石场的规范化开采工作。

首先,要认真组织职工学习安全生产法律法规,提高安全生产法律意识和采石场规范化开采重要性的认识,自觉落实采石场开采的安全规程、规范和标准,并严格依法制定可行的开采方案和安全技术保障措施,自主落实“自上而下、分台阶”开采的有效方法。其次,要立足长远,加快淘汰扩壶爆破技术,注重安全投入,引入先进的分台阶开采技术,选用合适的穿孔设备,完善爆破工艺,改进铲装运输方法,促进采石场规范化开采技术方法的实施。

第三,要加强培训教育,扩大技术交流,组织有关负责人、安全生产管理人员和生产技术人员,采用“请进来、送出去”的形式,利用举办培训班、聘请技术人员现场指导以及派人到规范化开采较好的采石场学习等方式,加强采石场安全生产基础知识、安全生产技术和先进开采技术方法的培训教育,提高全员的规范化开采素质和技术水平。

第四,要密切同安全监管、中介技术组织的联系,利用多种渠道、多种形式,加强联系和沟通,争取当地安全监管部门的支持,寻求中介服务组织提供分台阶开采技术的新方法、新工艺的技术支撑与服务,促进采石场自身开采方案、方法和施工工艺的合法性、合理性和安全性的全面提高。

二、充分发挥中介组织的技术支撑和服务作用

采石场的开采多为乡(镇)、村集体和个体企业,办矿规模小,安全投入严重不足,从业人员的文化水平低,技术装备落后,掌握和利用中深孔微差爆破技术、高阶段小分层不规则小台阶微差爆破技术、规则小台阶微差爆破技术等有效方法的能力十分有限,特别是在经济欠发达地区,先进的爆破技术

和开采方案推广的难度更大,推广任务十分艰巨。这种现实,决定了推广规范化开采技术,必须依靠中介技术服务组织的技术支撑和服务。其主要理由是:首先,它奠定了推广先进爆破技术的基础,特别是在经济欠发达地区使先进的爆破技术推广成为可能,有利于解决采石场分台阶开采及安全问题。其次,区域性中介技术服务组织统一购置凿岩、铲装等机械设备,不但减少了机械设备的一次性投资,而且提高了机械设备的使用效率。

第三,由区域性中介技术服务组织的专业技术人员提供穿孔、铲装和运输设备的优化配套和生产设计,能充分发挥机械设备的最佳使用效率,最大限度地降低成本,有利于提高经济效益。

第四,分地区集中管理一支训练有素、技术过硬的机械设备专业技术力量,便于提供机械设备的统一配套、使用、维修、保养服务,防止出现设备故障,也有利于降低设备使用成本。

第五,通过爆破实践,专业技术人员根据岩石性质、地质条件等因素,能及时

摸索出更加经济、合理和最优质的爆破技术参数。

第六,爆炸物品使用、储存和运输的单位数量减少,有利于对爆破器材和炸药实施统一的监督管理,有效防止非法经营爆炸物品和涉爆案件的发生。

因此,在采石场相对集中的地区,充分利用社会和企业的技术资源、人才资源和资金优势,多渠道、多形式建立爆破技术中介咨询、服务组织,提供区域性的爆破技术和施工技术服务,有利于规范化开采技术的应用与推广。

三、加强对采石场规范开采的监察执法

首先,应加强政府部门的协调配合,建立和完善非煤矿山开采安全准入制度。采石场的开办许可,必须从源头上把住审批发证关、教育培训关、安全条件关、办矿标准关。一般应具有经审查合格的采石场开采方案或初步设计文件,具有满足采石场开采安全要求的生产技术条件和安全保障条件,并按照有关法规规定的程序,依法取得营业执照、采矿许可证、爆炸物品使用许可证、矿长经理安全资格证、特种作业人员操作证,方可从事开采活动。

其次,应依法组织开展部门联合行政执法,加强采石场现场监督检查,及时查处违法开采行为,加大对不具备基本安全生产条件采石场的限期整治、取缔和关闭力度。对检查中发现的各类非法开采的采石场,应由国土资源部门依法取缔,并依法予以处罚;公安部门应依法查禁供应、使用火工品的违法行为。对经整治仍不具备基本安全生产条件的采石场,安全监管、公安、国土资源、工商等有关部门,应按照各自的职责,依法予以责令停产整顿或者关闭。对严重违法的,应依法追究有关责任人员的刑事责任。

第三,应加大对采石场安全生产现场执法监督检查的频率和覆盖面。采石场相对集中的地区,应配足、配强非煤矿山安全监管力量。同时,根据采石场安全监管实际,应在重点乡(镇)或区域建立县级安全监管部门的派出机构,接受县级安全监管部门的委托,履行所在乡(镇)或划定区域的安全监督检查职责,加大对采石场安全检查的频率和覆盖面,以便及时发现、查处违法开采行为。

四、完善采石场安全管理的法规

国家对小型露天矿山,特别是采石场的开采安全十分重视,多次深入基层,调查研究、探索试点小型露天矿山安全开采的措施和方法,积极组织修改、完善《非煤露天矿山安全规程》(GB16423—1996),而且结合小型露天矿山开采的实际,原劳动人事部等4部委于1988年联合下发了《乡镇露天矿场安全生产规定》(劳人矿[1988]2号),这些措施和规定对规范采石场的开采和安全监管奠定厂坚实的基础,促进了采石业的发展。

但应该看到,一些具体规定对规模较小的采石场却无法落到实处,特别是对经济欠发达地区的采石场更是难以落到实处。目前,采石场的开采现状,也决定了多数采石场无法达到自上而下的分台阶开采的安全要求,有关部门也很难处理。因此,建议国家有关部门应结合国情和采石场生产实际,在有关安全生产法律法规的框架内,加快修改、完善《非煤露天矿山安全规程》、《乡镇露天矿场安全生产规定》,制订出既能满足采石场安全生产管理需要,又能适应采石场安全监管需要的安全规程和技术规范,以满足采石场规范化开采的需要。

第二篇:浅谈采石场的安全开采

采石场的规范化安全开采不但是实现矿产资源开发综合利用、实现经济合理开采和实现采石场安全生产的重要前提,而且是保障生产经营者利益和社会效益最大化的重要基础,因此,倍加受到政府及有关部门、社会和采石场业主的高度重视

和广泛关注。

日前,多数采石场特别是经济欠发达地区的采石场仍采用人工手持凿岩机穿孔作业,沿用传统的火雷管起爆,浅眼扩壶爆破技术。这种开采方法既不符合国家对采石场开采安全最基本的“自上而下、分台阶开采”的安全要求,又使采石场从事打眼、装药放炮、浮石清理、装运石料等工序的作业人员作业危险性增大。同时,由于生产、施工工艺落后,造成爆破次数多,爆破频率高,爆出石料的大块率高,二次爆破频繁。另外,由于技术落后使得台阶坡面角、爆破飞石、爆破冲击波和地震波等不能得到有效控制,爆破后未能形成规范的台阶或者平台。这种不规范的开采方法导致采石场形成“高架头、一面坡、伞檐、根底和空洞”等事故隐患,容易发生坍塌、高空坠落、物体打击、爆破等类别的事故,严

重威胁作业人员和周围环境的安全,制约了采石场的生产和发展。

因此,应积极推进采石场的规范化开采。

一、推动采石场规范化开采的管理

首先,通过非煤矿山安全生产专项整治工作,有关部门应制订出积极的产业政策,引导、整合乡(镇)、村办集体和个体采石场的联合、重组,扩大采石场开采规模,提高生产能力。同时,国土资源部门应综合规划、合理布局矿产资源开

采点和开采规模,实现规模化开采。

其次,要充分发挥政府及有关部门的主导作用,明确采石场开采的安全技术导向,加强对社会组织和技术力量的组织协调,促进采石场开采的安全投入,整合社会、大企业和中介组织的人才、技术和资金优势,利用先进的控制爆破技术

和开采工艺,推动不同类型采石场规范化开采的新方法的研究。

第三,根据非煤矿山安全生产现状评估结果,建立规范化开采的示范区、示范点。主要是结合采石场的规模、经济、技术、地形、地质等条件,选择一批经济基础和技术条件较好的采石场,逐步试点、推广现有的中深孔微差爆破技术、高阶段小分层不规则小台阶微差爆破技术、规则小台阶微差爆破技术等能实现“自上而下、分台阶开采”的方法,以点带面,形成使用、推广先进开采技术的氛围,全面促进采石场开采技术水平、办矿装备标准和生产作业条件的提高。第四,加强对采石场负责人、生产管理人员和从业人员进行安全管理基础知识和爆破技术培训,充分利用培训班、现场会等形式,借助分台阶开采的典型经验和作法,体验分台阶开采技术的经济和安全优势,引导采石场应用先进的爆破

技术,带动分台阶开采技术的全面推广。

二、发挥采石场规范化开采的主体作用

采石场应按照《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规的规定,加强安全生产管理,完善安全生产条件,发挥安全生产工作的主体作用,采取积极有效措

施,组织落实采石场的规范化开采工作。

首先,要认真组织职工学习安全生产法律法规,提高安全生产法律意识和采石场规范化开采重要性的认识,自觉落实采石场开采的安全规程、规范和标准,并严格依法制定可行的开采方案和安全技术保障措施,自主落实“自上而下、分

台阶”开采的有效方法。

其次,要立足长远,加快淘汰扩壶爆破技术,注重安全投入,引入先进的分台阶开采技术,选用合适的穿孔设备,完善爆破工艺,改进铲装运输方法,促进

采石场规范化开采技术方法的实施。

第三,要加强培训教育,扩大技术交流,组织有关负责人、安全生产管理人员和生产技术人员,采用“请进来、送出去”的形式,利用举办培训班、聘请技术人员现场指导以及派人到规范化开采较好的采石场学习等方式,加强采石场安全生产基础知识、安全生产技术和先进开采技术方法的培训教育,提高全员的规

范化开采素质和技术水平。

第四,要密切同安全监管、中介技术组织的联系,利用多种渠道、多种形式,加强联系和沟通,争取当地安全监管部门的支持,寻求中介服务组织提供分台阶开采技术的新方法、新工艺的技术支撑与服务,促进采石场自身开采方案、方法

和施工工艺的合法性、合理性和安全性的全面提高。

三、充分发挥中介组织的技术支撑和服务作用

采石场的开采多为乡(镇)、村集体和个体企业,办矿规模小,安全投入严重不足,从业人员的文化水平低,技术装备落后,掌握和利用中深孔微差爆破技术、高阶段小分层不规则小台阶微差爆破技术、规则小台阶微差爆破技术等有效方法的能力十分有限,特别是在经济欠发达地区,先进的爆破技术和开采方案推广的难度更大,推广任务十分艰巨。这种现实,决定了推广规范化开采技术,必须依

靠中介技术服务组织的技术支撑和服务。其主要理由是:

首先,它奠定了推广先进爆破技术的基础,特别是在经济欠发达地区使先进的爆破技术推广成为可能,有利于解决采石场分台阶开采及安全问题。其次,区域性中介技术服务组织统一购置凿岩、铲装等机械设备,不但减少

了机械设备的一次性投资,而且提高了机械设备的使用效率。

第三,由区域性中介技术服务组织的专业技术人员提供穿孔、铲装和运输设备的优化配套和生产设计,能充分发挥机械设备的最佳使用效率,最大限度地降

低成本,有利于提高经济效益。

第四,分地区集中管理一支训练有素、技术过硬的机械设备专业技术力量,便于提供机械设备的统一配套、使用、维修、保养服务,防止出现设备故障,也

有利于降低设备使用成本。

第五,通过爆破实践,专业技术人员根据岩石性质、地质条件等因素,能及

时摸索出更加经济、合理和最优质的爆破技术参数。

第六,爆炸物品使用、储存和运输的单位数量减少,有利于对爆破器材和炸药实施统一的监督管理,有效防止非法经营爆炸物品和涉爆案件的发生。因此,在采石场相对集中的地区,充分利用社会和企业的技术资源、人才资源和资金优势,多渠道、多形式建立爆破技术中介咨询、服务组织,提供区域性的爆破技术和施工技术服务,有利于规范化开采技术的应用与推广。

四、加强对采石场规范开采的监察执法

首先,应加强政府部门的协调配合,建立和完善非煤矿山开采安全准入制度。采石场的开办许可,必须从源头上把住审批发证关、教育培训关、安全条件关、办矿标准关。一般应具有经审查合格的采石场开采方案或初步设计文件,具有满足采石场开采安全要求的生产技术条件和安全保障条件,并按照有关法规规定的程序,依法取得营业执照、采矿许可证、爆炸物品使用许可证、矿长经理安全资

格证、特种作业人员操作证,方可从事开采活动。

其次,应依法组织开展部门联合行政执法,加强采石场现场监督检查,及时查处违法开采行为,加大对不具备基本安全生产条件采石场的限期整治、取缔和关闭力度。对检查中发现的各类非法开采的采石场,应由国土资源部门依法取缔,并依法予以处罚;公安部门应依法查禁供应、使用火工品的违法行为。对经整治仍不具备基本安全生产条件的采石场,安全监管、公安、国土资源、工商等有关部门,应按照各自的职责,依法予以责令停产整顿或者关闭。对严重违法的,应

依法追究有关责任人员的刑事责任。

第三,应加大对采石场安全生产现场执法监督检查的频率和覆盖面。采石场相对集中的地区,应配足、配强非煤矿山安全监管力量。同时,根据采石场安全监管实际,应在重点乡(镇)或区域建立县级安全监管部门的派出机构,接受县级安全监管部门的委托,履行所在乡(镇)或划定区域的安全监督检查职责,加大对

采石场安全检查的频率和覆盖面,以便及时发现、查处违法开采行为。

五、完善采石场安全管理的法规

国家对小型露天矿山,特别是采石场的开采安全十分重视,多次深入基层,调查研究、探索试点小型露天矿山安全开采的措施和方法,积极组织修改、完善《非煤露天矿山安全规程》(GB16423—1996),而且结合小型露天矿山开采的实际,原劳动人事部等4部委于1988年联合下发了《乡镇露天矿场安全生产规定》(劳人矿[1988]2号),这些措施和规定对规范采石场的开采和安全监管奠定厂坚实的基础,促进了采石业的发展。

但应该看到,一些具体规定对规模较小的采石场却无法落到实处,特别是对经济欠发达地区的采石场更是难以落到实处。目前,采石场的开采现状,也决定了多数采石场无法达到自上而下的分台阶开采的安全要求,有关部门也很难处理。因此,建议国家有关部门应结合国情和采石场生产实际,在有关安全生产法律法规的框架内,加快修改、完善《非煤露天矿山安全规程》、《乡镇露天矿场安全生产规定》,制订出既能满足采石场安全生产管理需要,又能适应采石场安全

监管需要的安全规程和技术规范,以满足采石场规范化开采的需要。

第三篇:小型露天采石场安全开采方法

小型露天采石场安全开采方法探讨

一、自然条件决定多数小型露天采石场较难实现多台阶开采

初步调查,我省小型露天采石场绝大部分为山坡型采场,年生产规模多为3-5万吨,开采境界(范围)一般不足0.01Km2,采场最大采高一般在20-50m之间(个别采高超过100m)。由于矿业权许可的开采境界小,采场地形地貌原始坡度又较陡,因此若采用多台阶开采,台阶之间布置机械运输道路困难,技术上往往不可行,采场内采用人工运输,台阶之间需要多次转运,经济上又明显不合理。小型露天采石场采用多台阶开采自然条件不足,推广困难。

二、我省小型露天采石场开采方法现状 经过近年的边破安全专项整治,我省小型露天采石场淘汰了掏底崩落开采和扩壶爆炸开采等开采方式,遏制了较大事故,一般事故也明显下降。但因自然条件限制,只有少数采石场实现了台阶开采,目前大部分采石场停留在“一面坡”开采。“一面坡”开采由于边坡上没有安全凿岩作业平台(便道),作业人员长时间在边坡上使用安全绳、安全带“猴子式”作业,行走不方便,处理边坡危石不方便、不安全,因此边坡高空坠落事故、物体打击事故仍然多发,偶尔还出现坍塌事故。

三、推广高阶段小分层的分层开采方法

(一)行业对小型露天采石场开采方法规定。

《小型露天采石场安全生产暂行规定》(原国家安监局令第19号)第十二条,对小型露天采石场开采方法规定如下:“作业单位应当采用台阶式开采,淘汰落后和不安全的开采方式,严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式”、“不能采用台阶式开采的,应当自上而下分层顺序开采。实施浅眼爆破时,分层高度不得超过6米;实施中深孔爆破时,分层高度不得超过20米。分层凿岩平台宽度不得小于4米;最终边坡角根据岩体的稳定性确定,但最大不得超过60度”。显然,矿山企业应优先采用台阶式开采,不能采用台阶式开采的要分层开采。(二)“一面坡”开采必须改进完善。“一面坡”开采虽然可实现从上而下开采,但由于没有分层凿岩平台或平台宽度不足,因而不符合19号令的规定。如果我们把“一面坡”改为“二面坡”,两面边坡之间始终保留4m宽的凿岩作业平台,并控制边坡的倾角,就满足了19号令允许的分层开采方法。即高阶段小分层的分层开采方法,四川省安监局2004年编印的《金属非金属矿山安全管理与技术》内部培训教材等有关资料,称此开采方法为“规则台阶开采方法”。(三)高阶段小分层分层开采方案。

在自然山坡或原有的岩面及设备条件下,遵循“采剥并举,剥离先行”的原则。将采剥作业面,沿岩面走向方向划分为一定厚度的竖条带,即采掘带。如果采掘带长度较大及有必要,可沿岩面倾向方向把配置独立采掘运输设备的范围定为采区。采用高阶段小分层,坡面上允许只有一个台阶,开采顺序始终自上而下,宜采用倾斜眼,一次布置2-4排炮眼,合理布置炮眼并确定适宜的装药量和装药结构。采用毫秒延时雷管,使布置在同一平台的所有炮眼一次同时起爆,直接把岩面岩石一次性掀到岩底,减小高差运输,并形成规则的安全台阶。当进行第二次钻爆作业时,作业人员已在一定宽度的规则的安全台阶上进行作业。这种开采方法开拓工程量小,操作技术较简单,露天矿山均可采用。开采顺序:自上而下,从前而后。如图示

(四)高阶段小分层开采安全技术实施要领。

1、加强对矿(场)长、凿岩工、爆破工等关键人员的安全基本知识及专业爆破技术的培训,保持特种作业人员的相对稳定性。

2、爆破技术人员,应保证一周以上的现场技术操作辅导及现场检查指导,尤其对定炮孔位置、单孔装药量、雷管联结方法和其他各项技术参数,必须亲自把关,要边操作,边讲解技术理论,并在爆破后加以验证和改进。

3、保证钻孔质量。根据岩石硬度及成孔情况,手风钻小孔径炮眼深度宜3-5m。前后排炮眼倾角要一致,保持顶、底部炮眼的抵抗线基本相等;前后排炮眼孔底基本在同一高程。避免爆破后留根坎。

4、必须使用延时雷管一次爆破多排炮眼。小孔径单排炮眼一次爆破无法形成4m宽的平台,必须凿2-4排炮眼一次起爆,前后排炮眼实现毫秒差(微差)爆破。宜采用塑料导爆管雷管入孔(排间雷管要有段别差),孔外瞬发电雷管起爆;或导爆索入孔并同排串接,孔外秒差或微差电雷管起爆。

(五)高阶段小分层开采安全特点。

1、改善了工人在采场边坡上的作业条件,使之有一个较为宽敞的作业平台,避免工人必须戴保险带“猴子式”凿岩方法,减少高空坠落事故。

2、始终坚持自上而下逐块段进行开采,杜绝掏底开采所形成的“伞檐状”或“阴山坎”现象。由于开采岩面坡度由炮孔位置予以控制,从而大大减少了露天矿山极易发生的坍塌事故。

3、露天矿山安全台阶能承接上部采场边帮滑落的部分浮石,起到安全平台的作用,有利于保护岩底装运作业人员的安全,可减少物体打击事故。同时,每次爆破后,能依托较为宽敞的作业平台,轻松地清理上坡面的危石、浮石。

4、采用多排孔爆破,一次爆破炮眼多,减少了爆破频率,可减少爆破事故。同时,微差爆破,可减少爆破后的大块率。但由于高阶段小分层开采要求把大部分矿岩抛掷到采场底部,故应采用相对较大的爆破作用指数(宜采用减弱抛掷爆破),并且由于此种开采方法所分阶段较高,爆落下的爆堆相对分散,给装运工作带来一定的不便。

第四篇:采石场爆破施工安全管理措施

采石场爆破施工安全管理措施

二〇一九年三月

爆破施工安全管理措施

为了加强XX采石场露天爆破施工的安全管理工作,保护职工生命、财产和周围环境等公共安全,确保安全生产,根据《安全生发》、《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》以及《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》等相关规定,结合本矿山实际情况,特制定如下爆破施工安全管理措施:

一、爆破组织施工

1、设立爆破施工组织机构

总指挥:由爆破公司本班爆破施工负责人担任

副总指挥:由爆破公司本班爆破施工爆破员担任

成员:本班带班领导、安全员及炮工等

2、严格爆破施工程序

施暴区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施暴人员→用机械或人工清除施暴区覆盖物和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施暴区安全员→炮孔堵塞→撤离施暴区和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果。

二、爆破施工基本要求

1、严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》,各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材。

2、进行爆破作业,必须设有爆破负责人、爆破组长、爆破员、安全员和爆破器材负责人。

3、凡从事爆破作业的人员,必须经过专门的爆破作业培训,考试合格并持有爆破相关施工作业证,方可从事爆破作业。

4、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计说明书进行爆破作业,严格遵守爆破作业安全规程。

5、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全环境的不利因素,采取必要的安全防范措施。

6、露天爆破应在规定的时间内进行,并在醒目位置张贴公示。

7、爆破施工中必须严格执行“一炮三检”的制度,即(装药前检查、装药后检查、爆破后检查)。

8、在黄昏和夜晚、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上风(含五级)等恶劣天气,均不得进行露天爆破作业;施工中途遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。

9、进行爆破作业的人员,必须穿统一醒目且不产生静电的棉质工作服,工作服上要有夜光条,佩戴安全帽和胸卡,禁止携带电子设备入内。

10、当露天爆破地点有边坡滑落危险、有涌水或炮孔温度异常、危及设备或建筑物安全而无有效防护措施等情况时,禁止进行爆破作业。

三、爆破施工安全管理措施

1、钻孔、搬运、装药和堵塞

⒈严格按照爆破设计说明书确定的孔网参数进行钻孔,以保证安全爆破。

⒉搬运时必须将雷管和炸药分开,必须轻拿轻放,不得摩擦、撞击、抛掷,严禁接触火源和电源。

⒊装药前要验孔,保证爆破单耗,以防装药过多发生爆破事故。

⒋装炮前检查周围环境是否有电线、明火及其它不安全隐患,禁止吸烟,并清退无关人员及机具离开作业现场。

⒌制做炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。

⒍人工装药应用木质或竹制的炮棍。用装药器装药时,装药器必须符合要求。

⒎起爆药包装入孔内时,必须一手拉着导爆管或导爆管索、电雷管脚线,轻轻地将药包送入孔内。

⒏任何车辆(包括炸药车)或设备不得碾压爆破器材。当危险品运输车辆或设备需要进入爆破作业区,必须有人指挥监护。

⒐充填时,必须将电雷管脚线拉直靠在炮孔边上,防止损坏。

⒑充填物应用黄泥球或深孔岩粉末,禁止用石块,以防造成爆破飞石;填塞时要根据炮孔深度确定堵塞长度,并且加强堵塞。

⒒深孔爆破必须按设计量进行装药,严禁超装。

⒓装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触。

⒔爆破遇到雷雨天时,电起爆系统应立即停止爆破作业,人员撤至安全地带。

⒕起爆网络严格按照设计进行联接。敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业。

⒖起爆网络联结完毕,要进行最后一次检查,核对火工品使用数量,严禁无丢失、遗漏。

2、警戒与信号

⒈爆破作业应统一指挥,统一信号,专人警戒并划定安全警戒区,进入爆破作业区,应按爆破安全规程的规定设警戒线,并设专职的警戒人员,无关人员不得进入爆区。

⒉在各路口要设警戒牌,注明“正在爆破作业,严禁进入现场”字样。

⒊爆破警戒信号必须设在危险区的边界外,并设有明显的标志。警戒标志采用警示牌、警示灯(夜间)、路障、警报器等视觉信号。标志警示牌材料必须牢固耐用,支撑方式合理、美观,安装必须稳固、安全,标志警示牌一般采用不小于1.0m×0.8m的单柱或双柱,黄底黑字,安全警告标志可视危险范围大小、危险程度等合理选择标志牌尺寸。

⒋警戒人员必须认真负责,严格把守,严禁无关人员和车辆进入现场,警戒人员及标识必须对路人起到预警作用,警戒范围内实施360°无死角。出现意外情况时,要立即向爆破指挥人员汇报。

⒌爆破前必须明确规定安全警戒距离,露天爆破的安全警戒距离为:

⑴.人员与爆破点的最小安全距离:

①.深孔爆破:正面方向不得低于300m,周围不得低于200米。

②.二次破碎(含根底炮):四周各为400m后侧为200m沿山坡向下爆破时,以上数据的增加量按设计计算确定。

③.装药车装药时,其周围20m范围内严禁钻机同时进行穿孔作业。

④.设备撤离的最小安全距离:爆破正面方向不低于200m,后方、侧方各不低于100m。

⒍装药结束后,如不能及时联线起爆,应派专人警戒爆区现场。

⒎爆破站应安装警报器(警报喇叭),负责爆破时的清场巡查和提供爆破信号,爆破信号以警报声为准,信号规定为:

①.预备信号:当装药和起爆网络联结完毕,并清退了安全警戒范围内的人员和车辆后,发预备信号。预备信号发出后,任何人员和设备禁止进入爆区,准备起爆。

②.起爆信号:在预备信号发出约5分钟后,再次让各警戒点报警戒情况,确认安全后,具备起爆条件,发起爆信号后起爆。

③.解除信号:爆破后,爆破负责人带领爆破员亲自对爆破作业区进行全面认真地检查,发现盲炮及时清理,盲炮的处理严格按照规程要求操作,临时不能处理的,需做好明显的盲炮标记,并上报有关负责人,确认作业现场安全的情况下发出第三次警报信号,解除警戒,施工人员及机具方可进入现场。

⒏每次爆破时,每个方向及重要位置均应在危险区边界设置警戒人员及明显标志,使所有通路处于监视之下。每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

⒐爆破作业要制定统一的爆破时间,并在指定的地点设安全哨,待施工人员、行人和车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可放行,炮工的隐蔽场所如处于爆破点300m内必须安全可靠。

⒑起爆前,规定醒目清晰的爆破信号,并发布通告,及时疏散危险区内的人员、牲畜、设备及车辆等,疏散危险距离为300m以上,对于特殊地段进行适当调整,特别是爆破飞石飞散的安全距离,当填塞长度过小或最小抵抗线过大而形成爆破漏斗效应,以及岩石中含有软夹层时,个别飞石可能飞散很远。在对不能撤离的建筑物采取保护、加固措施,并在危险区周围设警戒线,用拦带或围绳警示监控。

3、起爆、起爆方式及爆后检查

⒈起爆器钥匙要由爆破员保管,不得随意转交他人,以防造成误爆事故,爆破由爆破员亲自起爆。

⒉起爆方式:

①爆破前,必须检查起爆器开关是否在断电位置,起爆器必须由专人管理。

②爆破专用线路不得与任何带电体接触。活动母线只许在装药完毕后,方可从工作面逐段往起爆开关处放线。

③母线与脚线连接前,必须先将母线与脚线导通,并短路一下,以消除外部干扰电。

④用电桥测量电雷管电阻时,每次通电(按通电按钮)时间不得长于3秒。

⑤当杂散电流测量值大于30mA时,应暂缓起爆。

⑥每个电雷管的准爆电流:直流不小于2A,交流不小于2.5A。

⒊起爆前15min,由总指挥发布起爆准备命令,爆破站作最后一次验收检查和安全检查。如无新情况发生,在接到总指挥长起爆命令后立即合闸施爆。起爆后迅速拉闸断电、起爆后20min后,由指定爆破作业人员进入爆破区内进行安全检查,确认无哑炮现象和其他问题后,解除警戒。

⒋每次爆破后,要全面检查、清理现场,不得将爆破器材遗留在作业场地。

⒌爆后检查时重点要查看飞石距离、爆破质量和有无盲炮,当有盲炮时要按盲炮处理方法进行排除。

⒍对现场进行检查完毕后,要填写爆破记录和爆破总结,并及时清理坡面危石,并测定爆破效果,指导以后的施工。

⒎爆破后须经炮工检查,确认安全后,其他人员方能进入现场。

4、盲炮处理:

⒈处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法:

①.经检查确认炮孔的起爆线路完好时可重新起爆,若抵抗变小,必须加强警戒或覆盖2倍以上碎渣

②.打平行眼装药爆破,平行眼距盲孔不得小于0.3m,对于浅眼药壶法,平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m,为确定平行眼的方向,允许从盲孔口起取出长度不超过20cm的填塞物

③.用木、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具,轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出,用聚能药包诱爆

④.在安全距离外用远距离纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但必须采取措施,回收雷管

⑤.采用硝铵类炸药时,如孔壁完好且药柱高度较小,填塞度也较小,可将填塞物掏出,再向孔内注水,使其失效取出雷管(如二次爆破、处理根底等);

⒈处理深孔盲炮可采用下列方法:

①爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后再联线起爆

②在距盲炮口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆,爆破参数由爆破工程技术人员或爆破工作领导人确定

③所用炸药为非抗水硝铵类炸药,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔内灌水,使之失效,然后作进一步处理

XXXXXXXX采石场

二〇一九年三月十日

第五篇:小型采石场开采设计指导意见

小型采石场开采设计指导意见 云南省安全生产监督管理局关于

印发小型采石场开采设计指导意见的通知

各州、市安全生产监督管理局,各有关单位:

《小型露天采石场开采设计指导意见》自2009年1月1日起执行,现印发你们,请遵照执行。

二〇〇八年十二月三十一日

小型采石场开采设计指导意见

1概述

1.1矿区位臵、隶属关系和企业性质 1.2设计编制依据及基本原则 1.2.1设计范围及内容

1.2.2开采设计编制所依据的主要基础性资料

1.经储量管理部门认定的矿区地质工作报告

2.矿山地形地质图、生产总平面现状图、采场现状图 3.其它

1.2.3安全、技术、经济方面的要求 2地质及矿产资源

2.1矿区地质、矿床地质情况简述

2.2矿床开采技术条件(工程地质、水文地质和环境地质条件)3开采方案 3.1矿山开采现状

矿山开采历史及现状情况简介:如创办时间,原生产能力,采场现状,开采工艺,采场及设备设施(主要开采设备表)等。

矿山外部环境描述:如与相邻矿山、水库、地表建筑物、高压输电设施、铁路、公路等关系的说明。3.2 产品方案及生产规模

根据业主要求确定产品方案及生产规模。3.3 开采方式

根据矿区地形、岩石物理力学性质等情况,确定采用分台阶开采或分层开采方案。

3.4 露天开采境界 3.4.1采场边坡参数的确定

分台阶开采应确定边坡参数:台阶高度,台阶坡面角,安全平台、清扫平台、运输平台、最小工作平台宽度,最终边坡角。

分层开采应确定分层台阶高度(台阶高度最大不得超过20米)和台阶坡面角(严禁拦腰爆破、掏底爆破、形成伞岩陡岩)。3.4.2露天境界圈定 根据3.4.1中确定的边坡参数,最高标高、最低标高,上口境界、下口境界,圈定露天开采境界。绘制开采终了境界剖面图及开采终了境界平面图。3.5开拓运输

根据矿区地形条件,规划运输道路。原则上山坡露天矿运输道路应当规划至山顶,由山顶向下分台阶分层开采。运输道路布臵要结合设备选型、性能,考虑运输线路最大坡度、最小转弯半径。3.6采剥工艺 3.6.1采剥方法确定

1、确定采剥工作台阶开段沟位臵、工作线布臵及推进方向,采剥工作面推进方式。

2、采用台阶开采方式时按机械(包括小型潜孔钻、挖掘机或装载机)开采确定台阶高度、台阶坡面角、最小工作平台宽度,段沟底宽,铲装设备工作线长度;当采用分层开采工艺时,分层平台控制参数应符合《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2006)、《小型露天采石场安全生产暂行规定》(原国家安全生产监督管理局第19号令)的规定。3.6.2采剥工艺简述

1、穿孔、爆破作业:选用凿岩设备型号、孔网布臵、排距、孔距、孔深、倾角,最小抵抗线,采用的爆破方式,炸药、爆破器材种类,爆破制度,岩石合格块度、二次破碎方法,靠近终了边坡凿岩爆破方式及控制要求。

2、装载运输作业:简述装载方式、装载设备选型,运输设备选型。装载运输组织形式、运输线路等。

3、排废(土)作业。3.7露天防排水

当矿区有较大径流量时,对需采取的防排水设施加以明确。包括:境界外截排水沟、台阶排水沟、场地排水沟等设施。4 矿石加工

4.1根据产品方案选定矿石加工流程 4.2根据矿山规模选择破碎、筛分、输送设备

4.3矿石加工厂址选择及布臵,原则上应避开爆破指向区域 4.4废石处臵(排放)5 排土场

设计中应明确规定以下内容:拟建排土场立项地质勘察资料。

5.1 排土场位臵选择(应保证排弃土岩时不致因滚石、滑坡、塌方等威胁或影响采矿场、工业场地、厂区、居民点、铁路、道路、输电网线及通讯干线、耕种区、水域、隧洞等设施的安全)。5.2 排土场主要构筑物(含拦挡设施设计)。

5.3 排土方式(排土工艺、排土顺序、排土场的阶段高度、总堆臵高度、安全平台宽度、总边坡角、废石滚落可能的最大距离、相邻阶段同时作业的超前堆臵距离等参数,应满足安全生产的要求)。5.4 排土场警戒标志。

5.5 排土场观测、监测设施及管理。

5.6 排土场防排水设施及措施。包括:境界外截排水沟、台阶排水沟、场地排水沟等设施。5.7 排土场复垦。6总平面布臵及辅助设施

6.1总平面布臵(工业场地原则上应避开爆破指向区域)6.2压气设施

6.3供配电设施、给排水设施、机修车间、居住区 6.4爆破器材存储设施 7地质与环境保护 7.1矿山地质环境影响评价

7.1.l地质灾害评价及可行的监测预防措施

7.1.2因开采引起的区域地质灾害评价及相应预防措施 7.1.3矿山闭坑可能造成的地质灾害预测及处理措施 7.2矿山环境影响评价

7.2.1粉尘、废石、噪声、废水主要污染物的治理措施

7.2.2露天开采、废石(废土)、废水排弃对矿区生态环境的影响及植被恢复效果评价;生产粉尘、噪声的影响及防治效果评价。8安全生产与工业卫生 8.1保证安全生产的主要措施 8.1.1可靠性分析

1.露天矿山最终边坡角,最终边坡高度,台阶高度,工作帮坡角选择、防止边坡坍塌及可能影响周边建筑物的安全可靠性分析。

2.露天矿山排水系统、排水能力等安全可靠性分析。3.爆破器材库推荐选址安全可靠性分析。

4.穿孔、爆破、铲装、运输作业安全可靠性分析。5.特殊条件下开采安全措施的可靠性分析。

6.地表移动范围和塌陷范围的安全管理措施的可靠性分析。7.工业场地稳定性总体评述。

8.露天矿山爆破危险区域安全措施可靠性分析。各建(构)筑物和设施安全措施可靠性分析,各建(构)筑物和设施与地表移动范围、塌陷范围的安全距离是否符合规定。

9.叙述矿山电源及供电系统可靠性分析。10.其它。8.1.2安全技术措施

在可靠性分析的基础上对各类安全影响因素提出预防措施。8.1.3安全管理机构 8.1.4安全管理

包括:企业主要负责人、安全管理人员、工种岗位安全生产责任制;安全检查、安全教育、设备安全生产管理制度的建立健全;主要负责人、安全管理人员、特种作业人员的取证;爆破器材安全管理,按工种、岗位、设备制定安全操作规程等方面的要求。8.2工业卫生

防粉尘、防噪声措施,个体防护措施 8.3消防措施

1.消防人员配臵 2.爆破器材库的消防措施 3.矿石破碎站的消防措施 4.辅助设施的消防措施 9存在的主要问题及建议 10报告主要附件

1、项目有关主管部门的批准文件(复印件)

2、经储量管理部门认定的矿区地质工作报告封面(复印件)

3、采矿许可证(副本复印件)

4、工商营业执照(副本复印件)或工商核准通知(复印件)11报告主要附图

1.矿区地形地质图(1:1000-1:5000)

2.矿山总平面布臵图(标注:矿区范围、工业场地、矿山设施、爆破警戒线)(1:1000)

3、基建终了境界平面图(1:1000)4.开采终了境界平面图(1:1000)5.开采终了境界横剖面图(1:1000)6.开采终了境界纵剖面图(1:1000)

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