常村煤矿N2过陷落柱doc

第一篇：常村煤矿N2过陷落柱doc

常村煤矿N2-7陷落柱及其水源分析

编辑：煤炭网【进入论坛】

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2005-12-29 14:46:30

摘 要: 常村煤矿N27 陷落柱的涌水水源不是奥灰层含水,而是上部砂岩水,从而为矿井的防水、堵水设计与施工打下了基础。

关键词: 陷落柱;涌水;水源

华北型煤田中发育的由断层和密集裂隙及陷落柱构成的垂直越导通道是煤矿生产过程中发生特大水害事故的重要因素[1 ]。特别是陷落柱常导通多层含水层,使之水力联系增强,有时将深部高压的奥灰含水层水导入矿井,造成重大灾难。1984 年6 月2 日开滦范各庄矿发生震惊中外的特大突水灾害就是因为陷落柱导通了奥灰水而引起的。因此,陷落柱导水是矿井最为重要、最为敏感的防治水问题。常村煤矿是潞安矿业(集团)公司主力生产矿井之一,位于山西省屯留县境内,矿井设计生产能力4.0 ×102万t/ a.属典型的华北型煤田,主采3 # 煤。下部赋存极厚的奥陶纪灰岩含水层,奥灰至3 # 煤底板平均厚度为110m ,且水压较高,属于带压开采。1N27皮顺巷掘进时,工作面顶煤破碎,并发生冒落,工作面左上角开始向外出水,最初涌水量为10 m3/ h;8 月24日工作面又发生第二次冒落,并伴随大量水涌出,冲出大量的岩石碎块,且岩性杂乱不均一,出水量约100 m3/ h;27 日涌水量达到120 m3/ h。2涌水水源分析

陷落柱涌水是一个复杂的涌水方式,它是由于陷落柱构成的垂向越导通道沟通了垂向上发育的多个含水层,在上下含水层水压差的驱动下而发生含水层水直接向矿坑涌水的现象[2 ]。由于一般沟通多层含水层,因此,其水源分析十分复杂。通过探查工程,从陷落柱涌水的水量、水质以及同位素等方面结合地质、水文地质条件对涌水水源进行了综合分析。

2.1涌水量

目前陷落柱总涌水量约2 ×105 m3 ,如果全部水量来自陷落柱中的储存水,将含水层的空隙率按0.1 %考虑,则疏干体积应为2 ×108 m3。经探测,陷落柱的直径为50 m 左右,陷落柱的截面为1 962 m2 ,陷落柱的高度应为101 936 m ,这不可能。因此可以认定突水有水源补给。补给的途径有3 种可能:下部太原群多个薄层灰岩组成的复合含水层、深部巨厚的奥陶灰岩含水层或上部砂岩。

假设Q补全部来自上部砂岩水,据《建井地质报告》记述,主、付、风井井筒开凿经过石盒子组—山西组各砂岩含水层段时,均发生井筒涌水,初见涌水量和井筒剩余漏水量与本次出水量大致相当。

砂岩裂隙水害一般不同于岩溶水的突发性和溃入性,而往往呈现出小→大→小的突水变化过程,也就是说突水前期一般有先兆,突水后期水量会逐渐衰减(图2)。本次陷落柱涌水量变化过程与

砂岩裂隙水量变化过程相似。因此,以陷落柱导通多个顶部砂岩含水层是可能的。若涌水水源为太原群多个薄层灰岩组成的复合含水层组,这几层灰岩含水层虽然较弱,但在清理撒煤斜巷施工过程中,先后揭露太原群K5 ,K4 ,K3 ,K2 4 层灰岩含水层。揭露K5 灰岩时,涌水量为5 m3/ h;揭露K4 , K3 灰岩时,涌水量分别为23 ,30.66 m3/ h ,注浆后两层灰岩残余涌水量为5.01 m3/ h;揭露K2 灰岩时发生突水,最大突水量约120 m3/ h ,水位稳定后,正常涌水量为55 m3/ h ,经多次注浆堵水, K2 灰岩残余涌水量为5.0 m3/ h。从涌水量来看,太原群多个薄层灰岩组作为涌水水源是可能的。若涌水水源为深部奥灰水,由于水压约为1.2 MPa ,矿井所揭露的裂隙出水点的涌水量大且稳定,涌水量将远大于100 m3/ h。

2.2水质

对第四系水、上部砂岩水、陷落柱上部涌水、陷落柱下部涌水、K2 灰岩水及奥灰水等6 种水样进行了测试及分析。陷落柱出水为HCO3及HCO-3 含量是构成高矿化度的主要组成,与各含水层位地下水相比,以上水质特征充分反映陷落柱上部水储存于更封闭的环境中,居于其中的地下水长期与围岩相互作用,其结果使溶解、溶滤的ClδD 关系图可以看出以下3 点。

1)各含水层水样δ18ONa 型水。而奥灰地下水在灰岩地层径流过程中溶入石膏等矿物形成SO4·HCO3-Ca·Mg 型水质。

3)同位素测定显示,陷落柱出水和砂岩水同属一种水源,说明陷落柱出水与砂岩水有较密切的关系,而与奥灰及K2 灰岩未有直接的联系。这一结果证实了水化学分析的结论。该水具有偏正的同位素值,可分析为当地降雨下渗形成。一般来讲平原地区降雨因高度效应影响会使同位素值偏正,且受到干旱地区蒸发效应的影响,降雨中同位素值会向正值偏移,造成两者(山区补给与当地降雨补给)间同位素值的显著差异。针对目前N2-7 陷落柱涌水情况,通过水质、同位素、水量等资料,结合地质、水文地质条件综合分析判定,陷落柱涌水水源不是奥灰水及地表水,而是顶部砂岩含水层水。

第二篇：常村煤矿

常村煤矿竣工投产

发布时间:2009-08-17 14:28

金秋送爽，锣鼓喧天。8月16日，地处河南省偃师市的集团公司永煤龙门煤业常村煤矿举行了隆重的竣工典礼仪式。集团公司常务副总经理陈祥恩参加典礼仪式并宣布常村煤矿竣工投产，洛阳市副市长沈庆怀等领导参加了典礼仪式。

常村煤矿于2005年3月21日正式开工建设，是河南省煤炭重点建设项目。矿井设计年生产能力45万吨，服务年限38.9年，概算投资5.68亿元，实际完成投资6.18亿元。煤矿投产后，预计年销售收入将达到1.6亿元，每年实现利税3000万元以上。

2009年3月，矿井各系统均按设计施工安装完成。2009年5月22日批准进行试生产，自联合试运转以来，生产系统运转稳定。目前，矿井生产和管理人员全部到位，并经过岗前培训，矿井生产配套的各项管理制度制定完善。

常村煤矿始终坚持“安全第一”的建设方针，以质量标准化为基础，加强现场安全管理。实现了思想无懈怠、管理无空档、现场无隐患、系统无缺陷、管理零缺陷、安全零事故的“四无、两零”安全工作目标。

常村煤矿在建设过程中，坚持科技创新，大胆采用新设计、新技术、新工艺、新设备，有十余项科技创新项目在矿建中被应用，常村煤矿复杂条件软岩巷道支护技术研究、常村煤矿副井井筒可伸缩罐道接头技术的研究和实施、常村煤矿新型注浆材料的研究与应用等得到了普遍的认可。在提高效率的同时，节约费用支出1000多万元。

常村煤矿在建设中始终坚持以人为本，高度注重民生，先后帮助安排百余名职工子女、千余名当地社会富余劳动力就业，并积极开展企地共建活动，向驻地常村小学捐赠教学物资，为社会稳定作出了突出贡献。

常村煤矿是集团公司战略重组以来竣工投产的又一个大型矿井，它的顺利竣工验收投产，对集团公司的后续发展、矿区振兴有着至关重要的意义，也是省委、省政府组建河南煤业化工集团后的又一项发展成果，将成为集团公司新的经济增长点，对集团公司实现“51130”工作目标和全省经济发展具有重要意义。

第三篇：11502过陷落柱通风瓦斯管理专项安全技术措施

汾西瑞泰井矿正珠煤业

11502工作面过陷落柱通风、瓦斯管理专项安全技术措施

11502工作面过陷落柱通风、瓦斯在管理安全技术措施

会审意见

时 间：2017年10月28日 地 点：正珠煤业五楼会议室 主 持 人：孙树立

参 加 人：熊纪青、常岳全、杨向宏、樊英民、姚远华

高国静、高志勇、张志杰、张振国

记 录 人：王二明

2017年10月28日，矿瓦斯矿长孙树立组织各科室管理人员对《11502工作面过陷落柱通风、瓦斯管理安全技术措施》进行了会审。议定内容纪要如下：

一、11502工作面过陷落柱通风、瓦斯管理措施会审意见：

1、在过陷落柱期间，抽放队提前将陷落柱范围内材料巷上向钻孔与运输巷下向钻孔拆除，与瓦斯抽采支管路断开连接，保证钻孔拆除范围超限于炮眼深度4.5m，第一次爆破前先拆除材料巷2个，运输巷4个，再随后打眼爆破时，根据已拆除钻孔确定拆除数量，以此保证钻孔拆除范围超前炮眼深度4.5m；综采队将已拆除的钻孔进行煤层注水，采用挡板连接高压阀门及高压管的方式进行注水，若注水不理想，应对钻孔进行全断面注浆封堵。

2、过陷落柱段将不进行放顶煤，要保证下隅角注氮管埋入采空区深度控制在20m-26m左右，同时要保证上隅角束管监测正常，每日人工抽取气样对11502高抽巷进行检测，出现异常采取加大注 汾西瑞泰井矿正珠煤业

11502工作面过陷落柱通风、瓦斯管理专项安全技术措施

氮量或注浆进行处理。

3、做好编制上下隅角编织袋封堵工作，在编织袋前后设置单体支柱，对编织袋墙进行加固，防止爆破期间推到。

4、过陷落柱爆破作业前后应及时对超前支护段进行检查，确保支护完好、可靠、通风断面满足要求。

5、放炮期间做好防尘管理，爆破作业下风侧安设放炮喷雾。

6、附11502工作面避灾路线图。

7、放炮安全技术措施严格按照综采队制定的《过陷落柱安全技术措施》。

8、防突管理严格按照防突科制定的《11502回采工作过陷落柱防突安全技术措施》

山西汾西瑞泰井矿正珠煤业有限公司

2017年10月28日

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11502工作面过陷落柱通风、瓦斯管理专项安全技术措施

11502工作面过陷落柱通风瓦斯管理专项

安全技术措施

一、情况说面：

11502工作面截止到2017年10月10日早班，回采至Y11点里33米、C8点里14米处，距X15-11陷落柱还有8米，此陷落柱规格为：长轴53米，短轴38米。在过陷落柱期间为防治瓦斯事故的发生，确保安全施工，特制定以下通风瓦斯管理专项安全技术措施：

二、通风管理：

1、工作面材料巷及运输联络巷设置的永久风门、运输巷绕道设置的调节设施、压风自救、供水施救必须符合标准要求，每班派人检查一次。

2、施工队组的工作人员要爱护本工作面的通风设施，严禁拆除、破坏。

3、施工队组运输物料时，严禁将两道风门同时打开，材料巷所用的材料必须码放好，确保回风路线畅通。

4、测风组每10天最少对该工作面的风量进行测定一次，杜绝出现超风速或风量不稳定（忽大、忽小）现象。确保该工作面风量不低于1400m3/min。根低于1200m3/min时，必须待调整风流后方可进行施工作业。

5、综采队根据当天生产任务，对上下隅角后推米数及时进行退锚，使上、下隅角及时冒落，上隅角空顶长度不得大于5m。

6、采面及上、下巷必须保持足够的通风断面，若上下巷断面小于设计断面的2/

3、超前支护范围内巷道高度小于1.8m，施工队组必须并及时进行巷道维修,确保采面的回风系统畅通。汾西瑞泰井矿正珠煤业

11502工作面过陷落柱通风、瓦斯管理专项安全技术措施

7、在过陷落柱期间做好上下隅角编织袋封堵工作，下隅角采用单体对编织袋进行固定，防止防爆将编织袋墙推到，并在上隅角采空区侧用长度不小于6米的风障遮挡，增加上隅角处的风压，减少采空区侧瓦斯向工作面涌出量。在下隅角采空区侧用长度不下于5米的风障对下隅角闭墙进行遮挡，减少采空区供风，有效利用风流将工作面放炮产生的一氧化碳及时吹散、稀释。

8、除瓦检员及有关通风管理人员外，其余人员严禁拆除和移动风障。设置风障段回柱时，必须经瓦检员同意。采面作业人员严禁有意损坏风障，否则将追究责任者责任。人员经过设置风障的地点后，必须将风障恢复原状。所使用的风障，瓦检员必须看管好。

9、采煤机割煤后，将支架下浮煤清理干净，并洒水灭尘，防止采空区丢煤自燃，产生一氧化碳等。采面刮板输送机下人行道的浮煤必须及时清除，确保采面的风流畅通。

二、瓦斯检查及管理：

1、在工作面过陷落柱期间，工作面安排2名瓦斯员，1人负责工作面、上隅角、材料巷有毒有害气体检查工作，1人负责爆破地点、运输巷有毒有害气体检查工作。瓦检员检查的地点有：工作面头、中、尾、回风、上隅角、电气设备及开关附近20米范围内风流中，打眼、放炮地点附近20米范围内风流中，检查内容有：CH4、CO2、CO浓度及温度。

2、工作面班组长以上管理人员、电钳工、机组司机、看溜尾工、移架工必须携带便携式瓦检仪，并在工作面溜尾、上隅角各吊挂一台便携式瓦检仪。

3、瓦检员要严格按规定检查内容进行检查，严禁出现空班、漏检、汾西瑞泰井矿正珠煤业

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假检现象。瓦检员均要在工作面手拉手交接班，严禁迟到、早退。交接班时要交清上一班的情况。

4、每班开工前，必须先由通风区瓦检员对工作面各检查点进行一次检查，确认无气体超限时，方可通知施工队组开始作业。

5、瓦检员在检查时如发现气体浓度超过作业规程规定时，有权责令队组停止作业，并执行“断电撤人”措施。

6、瓦检员每班检查三次，并及时向通风区值班室、调度室汇报检查结果。上隅角、工作面溜尾、陷落柱段要每隔一小时至少检查一次，如短时间内出现瓦斯涌出异常或瓦斯浓度超过0.5%，瓦检员和安检员要立即要求工作面停止一切生产活动，待查明原因，采取措施后瓦斯浓度降低至0.5%以下后方可开工。

7、为本工作面服务的各类机电设备的防爆性能必须保持完好，每班开工前，必须由专职电工检查一次，严禁失爆现象发生，严禁明火操作。机电科每天派人检查工作面电气设备的防爆性能的完好情况，保证各类保护齐全。

8、开关安设地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止工作，切断电源撤出人员，进行处理。对瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.4％以下时，方可通电开动。

9、必须加强局部瓦斯检查及处理，体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近20m必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

10、防突科、综采队严格落实局部防突措施，过地质构造带时严格执行制定的《防突专项措施》，瓦斯涌出量异常时，必须采取安全防护后，进行施工释放钻孔处理瓦斯。汾西瑞泰井矿正珠煤业

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11、陷落柱前后10m范围内的抽放钻孔：陷落柱范围内本煤层钻孔，包括材料巷与运输巷已构通的钻孔）；运输巷（）号-（）号，材料巷（）号-（）号必须在工作面爆破施工前由抽放队提前拆除，与支抽放管路断开连接，将抽采钻孔改为注水孔，进行注水，在爆破后方可拆除，防止爆破期间产生火花引入抽采支管路。

在过陷落柱期间，抽放队提前将陷落柱范围内材料巷上向钻孔与运输巷下向钻孔拆除，与瓦斯抽采支管路断开连接，保证钻孔拆除范围超限于炮眼深度4.5m，第一次爆破前先拆除材料巷2个，运输巷4个，再随后打眼爆破时，根据已拆除钻孔确定拆除数量，以此保证钻孔拆除范围超前炮眼深度4.5m；综采队将已拆除的钻孔进行煤层注水，采用挡板连接高压阀门及高压管的方式进行注水，若注水不理想，应对钻孔进行全断面注浆封堵。详见下图:

60m-13°70m-13°

92m-13°90m-16°瓦斯大86m-13°

95m-13°95m-13°95m-13°95m-13°97m-13°98m-13°°°°°°°°°°°°°°°103°103°103°103°103°103°103°103°103°103°103°103°103°103°

12、加强11502工作面的抽采力度：①抽放队必须每天对工作面上

103°°100m-13°100m-13°105m-13°汾西瑞泰井矿正珠煤业

11502工作面过陷落柱通风、瓦斯管理专项安全技术措施

下顺槽的抽采支管路进行放水作业；②通风区每天安排专人进行抽采单孔的检测工作；③根据每日观测数据，及时调整每个抽采单孔的负压及流量，发现有漏气、积水、负压低等情况的，要及时关闭。13、11502工作面出煤期间要合理控制割煤速度，将割煤速度控制在0.8m/min左右。11502工作面割煤期间严禁交叉作业，移架和工作面出煤不得同时进行，地区瓦斯员和安全员要做好监督作用。

14、要控制好分段装药起爆的间隔时间，保证放炮产生的炮烟（如瓦斯、一氧化碳及二氧化氮等有害气体）能及时的扩散，防止回风流中有害气体超限。

15、工作面打眼、放炮时必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。严格按照防突管理规定进行远距离放炮作业。

16、综采工作面与二采区钻场在爆破施工时，由生产队组联系好，不得同时进行，必须在一处放炮完成30分钟后，另一处方可进行爆破作业。

17、工作面运料巷的电气设备开关必须打到零位，需要启动时必须经瓦检员检查附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，确认气体不超限时，方可启动。

18、监测队负责各种传感器完好性的检查工作，地面监测站对工作面气体实施24小时连续监测工作，发现瓦斯超限时要立即汇报。

三、防灭火、防尘及其它：

1、施工队组在放炮、移架等工作过程中，要注意对工作面上下隅角编织袋墙及风障的保护管理工作。风障一旦破坏，施工队组人员必须挂好引风障。吊挂引风障时，工作人员要随时注意顶板情况，严禁站在顶板破碎、支护不可靠的地点工作。汾西瑞泰井矿正珠煤业

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2、加强工作面下隅角的注氮管理，确保每天的注氮量不少于7000m³，并保证注氮管埋入采空区20-26m之间，保证注氮正常，队组安排专人进行操作，并留有注氮记录。

3、工作面严格落实防灭火一般管理规定，在工作面底板按照规定每三天至少进行一次阻化剂喷洒工作。

4、打眼时，如发现打眼出有异常情况应立即停止打眼，待检查处理问题后，方可继续进行打眼工作。

5、打眼时要采用湿式打眼，煤尘大时，要及时的洒水灭尘。

6、炮眼封泥应使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁放明炮、糊炮。

7、工作面放炮前后，要对放炮地点附近30米范围内进行冲洗。

8、放炮前班组长、爆破员、瓦斯员向调度室汇报，汇报内容包括：瓦斯、煤层、支护情况，并将职务工种一并汇报，调度室做好二采区测压钻场与11502工作面爆破分段工作，严禁平行作业。

9、工作面严格落实《正珠煤业“一通三防”管理规定》中的各项规定执行，对违反规定的加倍处罚。

第四篇：常村煤矿开展

常村煤矿开展“瓦斯无超限年”活动

2010-04-22

河南义马煤业集团常村矿牢固树立 “瓦斯超限就是事故”、“瓦斯可防、可控、可治”的瓦斯管理理念，努力建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，全面提升瓦斯综合治理整体水平，确保全年无瓦斯超限事故，顺利实现安全生产。

领导责任。矿长作为全矿“瓦斯无超限”工作的第一责任人，必须保障瓦斯治理工作所需的人、财、物和其他工作条件。矿总工程师具体负责全矿瓦斯治理技术管理，其他副矿长负责监督落实各自分管业务范围内的瓦斯管理工作。

技术规范。瓦斯传感器显示数据达到0.8％即为瓦斯超限；因矿井反风、救灾演练、冲击地压、瓦斯断电试验、传感器调校、新技术试验研究等造成瓦斯数据大于瓦斯超限规定的，必须制定专项措施，由总工程师审批后提前汇报至集团公司总调度室、安全健康环保部、通风处等相关部门备案。

安全检查。加强瓦斯检查仪器、仪表的管理、维护，严禁不合格仪器、仪表入井。对违反相关规定造成事故的，安检科必须及时组织有关人员进行认真追查后，严格按矿所制定的安全条例进行处罚。否则，因不追查而造成处理结果不到位的、追查落实不到位造成瓦斯事故的，由安检科承担全部责任。

工作措施。坚持优化生产布局，合理组织生产，坚持正规开采，避免造成“孤岛”工作面，为瓦斯治理工作提供基础保障。建立系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定的通风系统，杜绝串联风、循环风、无风、微风、欠风生产现象，确保通风可靠，不符合上述规定的禁止生产。严禁井下出现微风、无风巷道或盲巷。对于停风的掘进工作面必须根据停风时间的长短，合理实施密闭。强力推行高压水力压裂、煤体深孔注水技术，没有实施煤层注水的工作面禁止生产，确保瓦斯防治效果。

创新管理。完善瓦斯综合治理各级岗位责任制，落实齐抓共管体系，确保“瓦斯无超限”工作管理到位。通风区作为全矿瓦斯管理基层安全管理主体，必须监督落实好瓦斯治理工程的施工进度、质量和安全技术措施的现场实施等工作。认真执行瓦斯隐患日排查责任制，通风区、调度室及安检科每天专人负责对矿井通风系统、瓦斯抽采、监测监控等方面存在的隐患和问题进行排查，并按“五定”原则进行整改。同时，建立“瓦斯无超限”管理台账，每周召开一次“瓦斯无超限”专题会议，每月底及时进行“瓦斯无超限”工作总结。

第五篇：参观常村煤矿学习心得

赴常村、余吾煤矿

参观学习心得体会

潞新二矿综掘一队 2012年6月13日

常村、余吾煤矿取得的成就，靠的是无穷的群众力量。在他们的心中，安全是政府的高压线，是企业的生命线，是矿工的生命线，是干部的政治线。而他们能够得到上级部门及各级领导认可，靠的就是“成败在管理、管理必须严格”的管理理念。通过完善各种制度，采取行之有效的工作机制和方法管理现代化矿井，使得全矿一心抓安全生产，充分调动了广大干部职工的积极性。通过重奖重罚的手段，激励职工按章操作，按标准施工，取得了较好的效果。他们的付出也收获了累累的硕果——质量标准化达到一流水平。

三、严格的生产管理模式为企业带来了更好效益。

作为煤矿企业主要在井下生产，时刻面临着各类灾害的威胁，施工现场危机四伏，因此，他们制定了严格的管理制度，并在现场严格执行，始终执行“有掘必探、有采必探，先探后掘、先放后采”的探放水原则。

掘进工作面：严格按照工程质量达标的要求进行施工，文明生产、定置化管理效果显著。特别是常村煤矿，他们采用了先支护顶板，再支护两帮的方式，使整个掘进工作面的工程质量保持了较好的水平，虽然投入大、成本高，但是为今后的工作面回采打下了基础。他们施工处的巷道底板平整卫生干净，可以看出他们有着严格的管理制度、良好的职工素质和精干的操作水平，这些都是我们学习的重点。

通过参观我们同样发现潞安集团及上级主管部门对他们的要求是非常严格的，对煤矿安全加大了资本投入力度，切实保证了矿井安全。只有生命安全得到了切实保障，才能调动和激发人们的创造力和生活激情，只有重特大事故得到遏制，大幅度减少事故造成的创伤，社会才能安全和谐，才能使企业快速发展。

1、顶板管理方面：他们加大投入，采区顺槽均采用锚网带加锚索支护，主要集中巷道还采用“U”型棚支护。严格临时支护管理，任何情况下严禁空顶作业。

2、瓦斯治理方面：他们真正树立了“瓦斯超限就是事故”的理念，认证对待瓦斯治理中的每一个问题。从抽放管路的敷设，可以看出他们矿标准之高。