第一篇:中国饮料包装机械业的发展势头
我国饮料、乳品、啤酒市场得到长足发展的同时也带动了包装机械业的发展速度。自从上世纪八十年代开始,中国每年都要进口大量的饮料、乳品和啤酒包装机械,至今引进的势头仍然是有增无减。这些机械大多是高速自动化生产线,可靠性强,产量高,部分设备是当今世界最为先进的机型。这些生产线的引进,使中国部分饮料、乳品和啤酒企业的包装水平得以与发达国家同步发展。与此同时,中国包装机械的生产也取得了长足的进步,部分灌装、封口一体设备已经达到较高水平,包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机在内的包装生产线水平也得到了提升,已经可以满足中型企业的需要,部分已经可以替代进口设备,并且出口量逐年提高。
目前中国食品饮料包装机械的产值在300亿元人民币左右,而每年进口的食品包装机械约10亿美元。其中饮料、乳品和啤酒包装机械占有相当大的比重。
一、饮料包装
目前中国饮用水、碳酸饮料、茶饮料的前处理设备国内产品基本上可以满足需要,中、低速理瓶、装箱设备也有相匹配的产品可供选择,在热灌装机方面,各设备厂都能解决设备在热灌装环境下的控制、密封等工艺要求。也解决了无菌冷灌装的问题。不过无论是碳酸饮料、瓶装水、果汁还是茶饮料,也无论是PET瓶、金属罐还是利乐包,中国着名饮料企业的包装生产线基本上是引进设备的天下。
二、碳酸饮料的包装
以可口可乐和百事可乐为代表的碳酸饮料,仍然是中国饮料中产量最大的品种,尽管增幅放慢,但绝对数量每年仍有较大增长。
PET瓶是碳酸饮料最主要的包装形式。采用集中制造瓶坯,分散制瓶供应就近可乐灌装厂的生产方式。由于碳酸饮料瓶价格已经完全透明,因此利润很薄,制瓶企业主要以量取胜,高速设备的使用成为必然。在瓶坯生产方面,72模腔的注塑机已经开始使用。制瓶厂也开始采取更为灵活务实的设备采购方式,开始与不同的制瓶设备供应商合作。吹瓶速度达每小时2万瓶的高速吹瓶机装机量不断增加。
铝制二片罐市场份额虽然在逐年下降,但仍然有一定的市场。目前中国生产铝制两片罐的企业全部是外资控股企业,设备也全部是引进的全自动生产线。并且经过不断的更新,生产速度普遍得到提高。虽然有上海钢制两片罐生产企业,但中国的两片罐仍然以铝制罐占绝对优势。目前在国际上,美国仍然以铝制罐为主,欧洲则倾向于钢制罐的生产,虽然中国的铝制罐用铝板基本上依靠引进,价格昂贵,但改造现有的铝罐生产线为钢制罐也需要巨额投资,在二片罐市场持续低迷的情况下,企业缺乏投资的热情。两片罐生产线由于涉及的技术非常复杂,工艺要求极为严格,目前中国没有类似的设备,特别是受低迷?场的影响,机械设备开发企业也缺乏开发相关生产线的积极性。
三、茶和果汁饮料的包装
热灌装仍是目前茶和果汁饮料最主要的生产和灌装工艺。
热灌装PET瓶、金属三片罐、利乐包,是茶和果汁饮料的三大包装形式。
部分茶和果汁生产企业外购热灌装PET瓶;部分饮料企业自己生产PET瓶;还有部分饮料企业与制瓶企业合作,由制瓶企业在饮料厂里装机吹瓶。无论是哪种方式,生产热灌装PET瓶的设备主要是二步法设备,以及一步法设备。
热灌装曾经是专业制瓶企业的最大利润来源,但随着价格的透明,热灌装PET瓶的价格在不断下降,利润空间被不断压缩。为了提高PET瓶的热灌装温度,使用二步法设备的企业大多与台湾一家企业合作,改善瓶口的成型工艺,使灌装温度可以提高到93度。
第二篇:我国饮料包装机械业发展要走高端化之路
值得注意的是,与发达国家相比,国内产品在质量及技术水平上还存在一定差距。因此,我国干燥设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术,结合实际使用经验,探索新工艺,开发新技术,拿出高端产品去参与国际竞争。
因为饮料需求的多元化,不同饮料机械的发展拓新也壮大了饮料需求的市场,与此同时也推动了饮料创新思维的跟进与饮料包装机械企业的发展,如今饮料机械企业规模比上世纪的行业规模大了很多。我们可以看到,食品饮料机械行业发展呈现出以下几大趋势。
对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本,满足交货期。高速包装机要求与前道工序要有相关衔接,不需搬运环节,包括控制衔接,整个生产线按生产及包装工序排列要做到倒序启动,顺序停机。如冷灌装生产线从塑料原料自动上线到饮料灌装、大包装码垛全部自动在封闭车间内进行。
可适应产品的更新变化。包装机械要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命,变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。
设备常见故障迅速排除。解决方案预先输入电脑,当设备出现常见的故障时可以自行诊断,亦可实行远程诊断并排除故障。
要求具有自动识别功能。一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等,通过电脑反馈到机械手调整动作幅度,保证不反弹。另一方面,各种不同的产品,如形状各异的巧克力或点心等,装到同一盒中,其排列是有规律的。生产线传递的产品是无序的,可用探头扫描,确定不同形状的物料位置,再反馈到不同的机械手,它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中,快而且准,排除人工操作的视觉及手指的疲劳。
现在饮料食品机械的发展趋势是向着更加高的质量以及速度、更高的精度且向着大型化饮料设备流水线的发展,为了适应饮料工业大生产,以获取最佳经济效益的需要,饮料机械设备越来越趋向于大型化;对于饮料设备的多功能机电一体化,一体多用也会慢慢成为将来饮料机械设备的发展重要趋势。要实施高效与绿色的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型饮料机械为组合、智能、高端化的路子,让国产干燥设备与技术向更高台阶迈进。
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第三篇:提升国内饮料包装机械市场满足力
包装效率和包装兼容性应该是衡量包装机械设备性能两大重要指标,也是客户在选择包装设备产品时最常考虑的问题。以及到“十二五”规划末期,国内包装工业产值有望达到6000亿元。但是有专家预计,未来我国包装工业长期存在的产能过剩、过度依赖能源资源消耗、自主创新能力弱、企业竞争能力不强、产业规模与经济效益不相称等结构性和素质性缺陷将凸显出来。延伸包装工业产业链,做深做大包装工业,优化产业结构,增强自主创新能力,将是未来包装工业的发展趋势。
包装机械设备的市场需求量的提高在很大程度上激励了行业的技术升级。全新的具有智能化、自动化功能的包装机型将逐步替代传统成为未来的主流。这是包装机械企业获得可持续发展的有效途径,也是其进行技术改革的终极目标。
目前,国内包装机械行业仍然存在诸如单机自动化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题,是国产装备在于进口包装装备的竞争中落于下风。
包装机械要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命,变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。市场是以客户的要求做为市场发展的源动力,包装机械的市场也不例外。现在国际上包装和食品机械的发展是以大客户的要求为目标,带动相关机械的发展。我们可以预见,未来几年国内包装机械的市场竞争将进入白热化阶段,谁能够更好地满足客户多样化的需求,谁就能够抢占先机。
食品包装机械的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按产品状态分,有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。包装机械的分类方法还有许多,各种分类方法各有其特点及适用范围,但均有其局限性。
从国际上包装机械总的情况来看,比较科学的分类方法是按其主要功能进行分类,它能抓住事物的本质。其基本分类如下:
(1)充填机 充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。其主要种类有: 容积式充填机、称重式充填机、计数式充填机。
(2)封口机 封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,其主要种类有: 无封口材料封口机、有封口材料封口机、有辅助封口材料封口机。
(3)裹包机 裹包机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。其主要种类有:全裹式裹包机、半裹式裹包机。
(4)多功能包装机 这类包装机具有两种或两种以上的功能。其主要种类有:充填封口机、成型充填封口机、定型充填封口机、双面封箱机。
(5)按胶带所封位置和条数分类 I型封箱机、H型封箱机。
(6)按专用化程度分类 通用封箱机、专用封箱机、随机型封箱机。
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第四篇:我国食品和饮料包装机械自主创造
我国食品和饮料包装机械自主创造
近几年,我国食品和饮料包装机械制造业呈现出良好的发展态势,产品销售收入指标直线上升,每年以平均18%的增长率递增。2012年,我国食品和包装机械制造业生产与销售运行平稳,工业总产值为2200亿元左右,同比增长20.5%。我国食品和包装机械制造业进出口贸易由缓慢发展变为较快增长,增幅比较明显,进出口总额年均增长率为14.8%。其中,进口年均增长率为13.1%,出口年均增长率为27.7%。百种新装置与新设备问世
围绕食品冷杀菌、高效分离、干燥、包装等方面,科研人员研发出近百种新装置与新设备,部分技术和装备研发达到国际先进水平,为我国食品工业后续强劲发展提供了有力支撑。新开发的装备及技术主要有食品冷杀菌技术及装备,包括连续式高密度二氧化碳、高压脉冲电场和强磁场3种冷杀菌设备;抗污染膜与膜通量高效恢复技术与装备;高效分离提取技术及装备,包括超声波提取技术和装备、分子蒸馏精制技术和装备以及高压脉冲电场提取设备等;高效节能干燥装备,包括集热器—温室型太阳能干燥设备、混联式太阳能干燥成套装置和太阳能集热厢式干燥房、远红外微波真空组合干燥设备、真空冷冻干燥设备等;模拟移动床连续色谱分离技术与装备;肉品屠宰加工关键设备;薯类全粉和淀粉加工成套技术与装备;双低油菜子低温冷榨工艺与大型系统装备;远洋船载超低温急冻装备;食品包装新材料和新设备,如活性薄膜保鲜包装材料、陶瓷薄膜包装材料生产机组、流延膜和蔬菜纸连续成形技术和装备以及全降解包装制品加工成套技术和装置;水果内部品质在线快速检测系统等。
企业研究开发力度加大
在这个时期,企业也加大了研究开发力度。江苏新美星包装机械有限公司开发了24000瓶/h无菌冷灌装生产线,已整线出口到日本、澳大利亚及欧洲,用户为世界知名公司,表明我国无菌冷灌装线已进入国际高端市场;温州华联包装机械有限公司与西班牙合作,开发了重型捆扎机,填补了我国吨重捆扎的空白;江阴纳尔捷与天津大学合作开发出具有自主知识产权的袋装箱机械手,已在生产线上投入使用;潮州智兴包装机械有限公司研制的没有真空室的真空包装机,与目前世界领先的德国带真空室的真空包装生产线相比,在同样包装质量的情况下,速度更高,能耗只有德国机的12%。
研发十年 跃居高端
近年,食品和包装机械制造业销售收入以年均18%的增长率递增。
食品和包装机械制造业进出口总额年均增长率为14.8%。
2013年,食品和饮料包装机械制造业总产值为2800亿元左右,同比增长20.5%。
第五篇:2014年中国吸收外资发展势头分析
2014年中国吸收外资发展势头分析
2014年1月我国使用外资增长16.1%。
1月份服务业实际利用外资创了历史最高水平。这是我国服务业对外开放力度加大的直接体现,也是1月份利用外资高速增长的最直接原因。
1月份实际利用外资金额实现两位数增长,迎来开门红。这是对中国是否仍然具备良好投资环境以及外国投资者是否仍然对中国经济发展具有信心的最实在和最具有说服力的回答。
利用外资高速增长,得益于新一届中央政府推动的各项政策见成效。去年以来,新一届中央政府所积极推动的政府职能转变、经济结构调整及其他社会经济改革扎实推进,有助于扩大对外开放,发展实体经济,拉动国内有效需求,改善投资环境,增强了对外商直接投资的吸引力。
同时,我国吸引外资的综合优势逐步显现,使全球对华投资总体看好。当前我国经济、社会稳定向好,内需潜力巨大,人才竞争力不断增长。加上去年以来全国各地更加注重提高机关行政效能,完善投资便利化措施,切实改善投资软硬环境,越来越多的跨国公司把中国作为主要投资目的地。从1月份数据上可以看出,美国、韩国、荷兰、意大利、英国等国家对华投资都呈现快速增长。
1月,亚洲10国/地区对华实际投入外资金额95.48亿美元,同比增长22.16%;其中香港投资78.61亿美元,同比增长37.69%;韩国对华投资2.61亿美元,同比增长197.92%。美国对华实际投入外资金额3.69亿美元,同比增长34.9%。欧盟28国对华实际投入外资金额4.82亿美元,同比下降41.25%。
另外,服务业利用外资高速增长带动作用很大。1月份当月服务业实际利用外资金额同比增长了57.02%,实际利用外资金额达到63.3亿美元,创了历史最高水平。这是我国服务业对外开放力度加大的直接体现,也是1月份利用外资高速增长的最直接原因。我国利用外资的综合优势不断增强,而且把引资、引技、引智更加有机结合起来,使基于全球产业链高端的一些先进制造业、现代服务业、节能环保产业和现代农业项目得以引进。我们预计,今年中国吸收外资仍将保持较好的发展势头。