第一篇：360对辊式压块机设计
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360对辊式压球机的设计
摘要
目前我国工业型煤的生产工艺主要采用粉煤添加粘结剂低压成型,以往的研究主要集中在成型工艺和粘结剂方面,对成型机械的研究开发甚少。事实上,成型机械是型煤生产的关键设备, 国内大部分型煤厂采用有粘结剂的低压成型, 其工艺过程主要包括原煤的粉碎、配料,粘结剂、固硫剂等助剂的添加,混捏与成型,型煤烘干等,工艺冗长。再加上用电和设备的折旧、添加剂及人员工资,导致型煤的生产成本偏高,最终型煤价格与块煤相差无几,从而使型煤用户在经济上承受起来较为困难。所以本论文就是设计高压的成型机械，这样可以少用甚至不用粘结剂。
原煤不经过入洗而直接用于燃烧，不仅浪费能源，而且产生大量的煤烟和温室气体的排放发。采用清洁煤技术，是提高煤炭利用效率和减少污染的最佳选择。工业型煤成套技术就是其中一种比较成熟的方法,通过添加助剂对粉煤进行混捏成型,用作工业锅炉和窑炉的燃料,与直接燃烧散煤相比,烟尘排放量及SO2排放量都可以大量减少。所以无论是从可持续发展方面考虑还是从经济性方面考虑压块机的作用都是不可忽视的。
关键词：压块机，型煤，粘接剂，温室气体。
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Twin roller compaction machine design of 360 type
Author:zhangguohui
Tutor:Kanghongwei
Abstract
At present our country industrial briquette production technology using coal powder binder low pressure molding, previous studies mainly focus on the forming process and the binder, the molding machinery research development about.In fact, molding machinery is the key equipment of coal production, most of the domestic coal briquette binder by a low pressure molding, the process mainly includes coal crushing, mixing, binder, sulfur fixing agent and other additives, kneading and molding, briquette drying, process long.Coupled with the use of electricity and equipment depreciation, additives and staff wages, led to the coal production cost on the high side, the final price and not much difference between coal lump coal briquette, thereby allowing users in the economy is more difficult to bear.So this paper is the design of high pressure molding machine, which can use less or even no binder.Coal without washing and directly used for burning, not only a waste of energy, and produce large quantities of soot and greenhouse gas emissions.The clean coal technology, is to improve the utilization efficiency of coal and reduce pollution is the best choice.Industrial coal briquette technology is one of the more mature method, by adding additives to coal powder are mixed and kneaded molded, used for industrial boiler and furnace fuel, and direct combustion of coal, soot emissions and emission of SO2can reduce the number of.So whether it is from the aspect of sustainable development consideration from the economic considerations press role can not be ignored.毕业设计 第 3页
Keywords:Briquetting machine, briquette, adhesive, greenhouse gas
目 录
1绪论..............................................................6 1.1工业型煤的发展状况...........................................6 1.2对辊压密机的成型原理.........................................6 1.3对辊成型机的发展概况.........................................7 2电动机的选择及传动方案的确定......................................9 2.1电动机的选择.................................................9 2.1.1选择电动机的类型和结构形式.............................9 2.1.2选择电动机的容量.......................................9 2.2传动比的计算及分配...........................................9 2.3传动方案的确定..............................................10 2.4减速器的选择及传动比分配....................................10 3 v带带轮设计.....................................................11 3.1设计功率....................................错误！未定义书签。3.2选定带型....................................错误！未定义书签。3.3传动比......................................错误！未定义书签。3.4小带轮的基准直径............................错误！未定义书签。3.5大带轮的基准直径............................错误！未定义书签。3.6带速........................................错误！未定义书签。3.7初定轴间距..................................错误！未定义书签。3.8所需基准长度................................错误！未定义书签。3.9实际轴间距..................................错误！未定义书签。3.10小带轮包角.................................错误！未定义书签。3.11单根v带传递的基本额定功率.................错误！未定义书签。3.12传动比i≠1时的额定功率增量................错误！未定义书签。3.13v带的根数..................................错误！未定义书签。3.14单根v带的预紧力...........................错误！未定义书签。3.15作用在轴上的力.............................错误！未定义书签。3.16带轮的结构和尺寸...........................错误！未定义书签。4基本参数计算.....................................错误！未定义书签。
4.1各轴的转速..................................错误！未定义书签。4.2各轴功率....................................错误！未定义书签。4.3各轴转矩....................................错误！未定义书签。5 轴的设计计算.....................................错误！未定义书签。
5.1 轴材料的选择...............................错误！未定义书签。5.2 计算轴最小轴径.............................错误！未定义书签。5.3 根据轴向定位要求确定轴向各段直径和长度.....................15 5.4初步选择滚动轴承............................错误！未定义书签。
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5.5辊子处轴的设计..............................错误！未定义书签。5.6轴承处轴的设计...............................错误！未定义书签。5.7齿轮处轴的设计...............................错误！未定义书签。5.8确定轴上圆角和倒角尺寸........................错误！未定义书签。5.9求轴上载荷...................................错误！未定义书签。5.10按弯扭合成应力校核轴的强度....................错误！未定义书签。6齿轮的设计与计算.................................................20 6.1选定齿轮的类型..............................................20 6.2按齿根弯曲强度设计..........................................20 6.3确定公式内的个计算数值......................................20 7键的选用及校核...................................错误！未定义书签。8 成型辊的设计.....................................错误！未定义书签。
8.1 成型辊的材料选择...........................错误！未定义书签。8.2 成型辊结构设计.............................错误！未定义书签。8.3 煤球布置...................................错误！未定义书签。8.4 产量计算...................................错误！未定义书签。结论................................................................8 致谢................................................................8 参考文献...........................................................10
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1绪论
1.1工业型煤的发展状况
中国目前在工业上得到普遍应用的型煤主要是通过机制冷压一次成型的型煤。成型设备有对辊成型机和挤出机。成型压力较低,一般在25 MPa左右。型煤的形状大部分为扁圆形,也有方形、枕形、棒形等。其显著的特征是呈饼状或柱状,三维方向的尺寸至少有一个相差较大,而且尺寸单一。所制型煤密度较高,表面比较光洁,具有比较高的强度。
型煤的生产设备则有向引进高压成型设备的方向和推广国内研制的低压炉前成型设备方向并举的发展趋势。以期能够降低成本,提高质量,加快型煤产业化进程。成本高于原煤,再加上型煤生产要消耗一定的人力及电能,型煤生产厂家也要获取一定的利润,致使锅炉型煤的售价一般比可代替煤种高出数十元。
当型煤所带来的经济效益不能弥补用户购置型煤的价差时,在市场经济条件下,即使采用其他强制办法,也很难形成市场。这正是中国工业锅炉型煤夭折,又转向推广锅炉型煤在炉前即制即用的所谓“炉前成型”方法的根本原因。工业锅炉型煤炉前成型技术,从本质上讲是增加了锅炉的辅机。是锅炉节能技术改造的一部分。其减少环境污染效果甚差。按照有关厂家提供的价格资料分析,在中国煤炭资源价格偏低的条件下,由于设备运行状态或改变所用的煤质不同,所增加的这一部分投资回收期限大约在几个月至几年。根据对用户的调查分析,多数认为这种炉前成型方法不适应中国大量的用户锅炉单台容量小、按季节运行或间歇式运行的要求。
1.2对辊压密机的成型原理
被压物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压粘合，成品物料自然落下。遇有过硬或不可压时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。对辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。特点：双辊破
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碎机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。
对辊压密机由机架、一对辊子、三角皮带传动装置和弹簧保险装置等主要部件组成。两台电机通过皮带轮传动，带动两辊子相向转动。一个辊子的轴支承在与机架固定在一起的固定轴承上，另一个辊子的轴支承在活动轴承上。活动轴承可以沿机架导轨水平移动，使两辊子间的排料口宽度在必要时可以增大，将非破碎物排出机外。辊子安装在焊接的机架上，由安装在轴上的辊芯以及套在辊芯上的辊套组成，两者通过锥形环，用螺栓拉紧，以使辊套紧套在辊芯上。当辊套的工作表面磨损时，可以拆换。前辊的安装在滚柱轴承中，轴承座固定安装在机架上，后辊的轴承则安装在机架的导轨中，可以在导轨上前后移动，后辊的轴承用强力弹簧压紧在顶座上，当转辊之间落入难碎物时，弹簧被压缩，后辊后移一定距离，让硬物落下，然后在弹簧张力作用下又回到原来位置。弹簧的压力可用螺母调整，在轴承与顶座之间放有可以更换的钢垫片，通过更换不同厚度的垫片，即可调节两转辊的间距。
对辊压密机前辊通过减速齿轮和传动轴以及带轮用电动机带动，后辊则通过装在辊子轴上的一对齿轮由前辊带动作相向转动。为了使后辊后移时两齿轮仍能啮合，齿轮采用非标准长齿。1.3对辊成型机的发展概况
对辊式辊压成型机于19世纪下半叶在欧洲诞生。第一天能够成功运转的辊压成型机在1870年末期由比利时的Losisau 制造并被安装在美国的里奇蒙得港的一家成型厂。然而，大多数早期的其他开发工作已在欧洲展开，并且在19世纪末在比利时、法国和德国已达到非常高的应用水平。表1表面了在德国产煤区硬煤成型机的发展情况，从1900年~1910年的10年间其辊压成型机熟练成倍增长，到1910年达到243台，年产型煤400万吨。
德国哈汀根/鲁尔的KOPPEN公司是从1898年开始制造出了它的第一台用于硬煤成型的辊压成型机。该机有一套旋转布料装置以稳定两个成型辊的入料，两个成型辊由安装在轴中心的宽大而坚固正齿轮维持同步，两个分离辊具有形同的尺寸（直径650mm，宽度280mm）。这样一台机器其压辊转速为6.5rpm，每小时可生产6吨相对小一些的（15~50）g用于家庭取暖的硬煤型煤。
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在20世纪20年代早期，德国硬煤成型开始滑坡，二战结束后煤炭成型又产生短期复苏，大型的成型机产量的2倍以上。此后不久，石油和天然气在许多热用途方面显然取代了煤炭，尤其是家庭取暖，因而在生产的煤炭成型厂的数量急剧萎缩。今天，在工业化国家里，大多数常规的煤炭成型厂业已停业并被拆除，其结果是，许多提供煤炭辊压成型的公司破产后或开始生产其他用途的成型设备，但是，KOPPERN公司作为一个杰出的供应商，至今仍在积极从事设计和制造辊压成型机以及型煤设备。
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结论
通过本次的毕业设计让我学到了很多，这一次毕业设计是本科学习阶段的一次很难得的理论联系实际的机会，使我摆脱了单纯的理论知识的学习状态，和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业知识，解决实际工程问题的能力，同时也提高了我查阅文献资料，设计手册，设计规范以及电脑制图等其他的专业能力水平，而且对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都是我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，这也是这次毕业设计的关键目的所在。虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐，但是我都认认真真的对待，一点一点的做了出来，和老师的多次交流使我的视野更加开阔，每每遇到设计上的问题老师都会给予很多帮助，有时候甚至不耐其烦的一遍遍解释，可以说没有老师的大力帮助我的毕业设计肯定不会那么精彩。老师除了对专业知识的帮助外，也教会我很多原来并没有深刻理解的大道理，特别是那句有得必有失。最近失去的东西太多了，我相信我以后一定会把这句话作为行动的衡量标准之一。
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致谢
首先，感谢工学院和我的母校黄河科技学院四年来对我的培养。
其次，我要感谢我的导师康红伟，他严谨细致，一丝不苟的作风一直是我工作，学习中的榜样，他循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪，让我很快就感受到了设计的快乐并融入其中。其次我要感谢同组同学王严严，黄克胜得帮助和指点，没有他们的帮助和提供资料，没有他们的鼓励和加油，这次的毕业设计就不会那么顺利的进行。
俗话说的好“磨刀不误砍柴工”，当每次遇到不懂得问题时我都会第一时间去问康老师，康老师对我提出的问题都一一解答，从来没有因为我提出的问题稍过简单而加以责备，而是一再的告诫我做设计该注意的地方，从课题的选择到项目的完成，老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持，他真的做到了“传道解惑”的作用，除了敬佩老师的专业水平外，他治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我的今后的学习和工作，在此谨向康老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。
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参考文献
1.徐灏.机械设计手册（第四册）.北京：机械工业出版社，1991 2.王华坤，范元勋.机械设计基础（Ⅱ）.北京：兵器工业出版社，2001.6 3.张一敏.《固体物料分选理论与工艺》.北京：冶金工业出版社，2007 4.百度百科.《双辊式压球机》.北京：百度搜索引擎，2000 5.谷歌.《压球机》.美国：谷歌搜索引擎，6.中国机械cad论坛 《压球机》
7.刘龙保,吴宏志,周卫平.高压对辊工业型煤成型机的设计研究[J].煤矿机械, 1999,(03).8.刘随芹,戈·帕萨尔格.国外高压对辊成型机的设计及其新进展[J].矿山机械, 1999,(10).9.王学娅,李晓堂.φ1000×170 4.5t/h卧式对辊压球机的研究与设计[J].冶金能源, 1997,(06).10.刘龙保,黄嘉兴.GXM600/45型对辊式工业型煤成型机的研制[J].煤炭加工与综合利用, 1998,(03).11.吕玉庭,杨立茹,孙健,陶宏伟.工业型煤成型工艺的研究[J].煤炭技术, 2001,(04).12.刘晖.提高液压式蜂窝煤成型机生产率的途径[J].山西煤炭, 1997,(03)13.刘随芹, 戈·帕萨尔格.国外高压对辊成型机的设计及其新进展[J].矿山机械, 1999，14.H.-Y.Chen(B)Department of Mechanical Engineering, Mingchi University of Technology, No.84, Gungjuan Road, Taishan, Taipei 243, Taiwan e-mail: hychen@mail.mcut.edu.tw
15.S.-J.HuangDepartment of Mechanical Engineering, National Taiwan University of Science and Technology, No.43, Keelung Road, Sec 4, Taipei 106, Taiwan
第二篇：全自动废铁压块机型号规格
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全自动废铁压块机型号规格
废铁压块机： 产品介绍：
通利牌废铁压块机适用于炼钢铁厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形，以降低运输和冶炬成本。是国内生产大型加工废铁设备的厂家。产品技术性能均处同行业领先水平，并赢得用户的信任认可和青睐。产品优势：
机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以较大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
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产品特点：
1.该产品的结构简单，操作方便； 2.采用先进的液压驱动（或柴油驱动）；
3.机器的出料形式多样，可供选择性多，使工作更加灵活有效率； 4.机子安装也很简单，对场地要求不高； 5.挤压力等级选择多，满足不同客户的需求；
6.不限压缩的尺寸和机型，可按照客户的要求进行定制设计等等。适用物料：
易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、摩托车、汽车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、露露罐、红牛罐、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、河南通利机器制造有限公司
www.xiexiebang.com 金属边角料、铝合金等废旧金属 使用废铁压块机压块后的产品优点：
1、压块后金属料运输方便，可有效降低运输成本，增加运输效率；
2、压块后金属方便破碎二次处理；
3、压块金属料相对于金属更易存放，可以节省大量的仓库空间；
4、压块金属大大方便了运用和再加工。
第三篇：压块机安全技术操作规程
压块机安全技术操作规程
1.开机前应对设备的电气系统、油路系统及设备的防护装置、连锁保护装置进行全面检查，确保安全可靠。
2.开车后要进行不少与20分钟的空载活车，当工作油温升高到15～55℃时，方可进行作业。严禁带负荷起动。3.填料或出料时，不准将手放在上下活塞中间，防止挤伤。严禁开车。4.作业中经常观察油量、油路、油压、机械运转等情况，如发现有异常，应立即停机检修，不得带病作业。5.作业时，操作者必须集中精力，注意同事是否处在安全位置，协调操作，严防误操作。
6.工作后关闭设备电源，对设备进行维护保养并对作业现场进行彻底的清理清扫。
第四篇：秸秆压块机的工艺流程介绍
秸秆压块机生产的秸秆块克服了秸秆本身重量轻、体积大、利用时易风雨雪火等外界条件影响的弱点，满足了商品化的要求。把茎秆类生物质压成块可作为一种新型的生物质燃料替代煤炭用于炊事、取暖、发电等的多种用途。生物质燃料与矿物质燃料相比对环境污染小，易取、价廉、资源丰富，只要有绿色植物的地方年复一年的生长，这一资源就永不会枯竭。在当今煤炭、石油等矿物质十分紧缺的情况下，生物质燃块的广泛使用，对解决我国广大农村能源问题将起到重要作用。也可使用秸秆压块机把牧草、可饲用的农作物秸秆生产成饲草块，饲草经熟化适口性好，长期保存不变质，便于储存，使饲草产区的资源有更宽的市场，对保护草原，发展圈养牧业起到重要作用。同时，饲草块又是一种重要的救灾储备物质，把它投放到灾区既是拯救牛羊的饲料，又是灾区急需的燃料。利用秸秆等生物质为原料的工副业，利用压块机直接在原料产地生产秸秆块，在原料储运、防火管理等方面可节省大量费用，并可极大地扩大原料来源
将准备压制的秸秆或牧草粉碎成30毫米以内的小段，含水率控制在15~25％范围内，经上料输送机将物料送入秸秆压块机进料口，物料被强制从模具中成块状挤出（回凉后（含水率不能超过14％），装袋包装秸秆压块机，是以农作物秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料，将其挤压成块的一种专用设备。对茎秆类生物质进行压块，要先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在 20~30毫米、含水量适中的原料，然后进入秸秆压块机加工，挤压成块，块的断面面积尺寸为32×32-80毫米，长度不等，块体密度为0.6~1.0克/立方厘米，方便运输、保存。
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第五篇：悬辊机安全生产操作规程
悬辊机安全操作规程
1.悬辊机开机前应注意检查通知悬辊机附件不安全区域人员撤离，消除影响机器安全的其他物件及做好开机前的工作准备。
2.开机后操作人员不得擅自离岗，必须严密注意、监视机器运行情况，发生异常时应立即查明原因及时处理，不准让机器带病运行。3.严禁非操作人员擅自操作开机。
4.设备的机械、电机及配套电器控制柜的检查修理必须由专业维修人员进行，设备机架，电机和控制柜外壳，必须有可靠的安全接零或接地保护措施。
5.严禁在设备通电工作时，打开控制柜，用手接触带电器件，以免发生意外触电人身事故。6.开机前，必须检查悬辊轴端方滑座与调整丝杆之间的间隙是否在2mm左右，如顶紧应及时进行调整，以防发生意外。
7.开机后，喂料人员必须紧密配合，喂料速度不得过快、过猛，物料要撒布均匀，避免水泥管磨具偏重和电机过载。当喂料结束进行升速时，操作人员必须通知其他人员撤离不安全区域，升速不得过快，应根据模具运行情况进行。
8.严禁加料时，造成局部严重超厚，致使模具在悬辊轴上强烈跳动，造成巨大机械振动力，发生悬辊断裂，机器焊缝开焊，电机过载烧毁等严重事故。
9.喂料过程中，应采取正确的喂料姿势，在规定的安全喂料区域进行，及时清除承口挡圈和插口挡圈工作面上的物料，以免物料堆积造成模具运转不平稳，严禁在模具运转过程中，去清除悬辊轴上的附着物。10.电机启动时，应将电子调速电位器旋钮左旋到零，不得让电机带载启动，以免电流过大，烧坏电子调速器，电机未得到保护、电路动作失灵。
11.悬辊机工作时，不得在中途停机后重新启动，否则可能产生电机拖动转矩不够，发生电机堵转（闷车）过载烧坏等故障。12.悬辊机运行和调升速度时，操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况，根据仪表值平缓调节电位器旋钮，防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。13.悬辊机吊运模具时，必须在机器完全停机后，严格按照工艺规程进行，上机时，先开门架，使模具平稳到位，再关门架，插上定位销，拧紧、紧固丝杆，检查无误后，轻轻落下模具；下机时，先吊起模具，松开紧固丝杆，拔下定位销。打开门架，平稳的移动模具，直至完全吊离悬辊机，不得猛烈碰撞及模具未吊起就开、关门架。14.电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施，防止电器设备进水受潮，漏电短路烧坏。15.每次悬辊成型完毕后，应清除悬辊机上的混凝土附着物，清理喂料区域的物料。
16.每班工作结束后，应彻底清理设备工作现场的卫生，妥善保管操作工具，向下班工人做好交接。
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