分子筛装填方案（★）

第一篇：分子筛装填方案

分子筛装填方案

AT211201A(B)分子筛吸附器共有两台，内装4*8目分子筛、铝胶，用来吸附水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物。1 分子筛的装填

1.1 分子筛装填前要确认分子筛吸附器内无各类杂物，且分子筛系统已吹扫合格，确认底部丝网无破损，确认丝网与罐体边沿处密封良好无破损。

1.2 罐内必须装有安全行灯。

1.3 入罐人员着装必须干净无油污，脚穿布底鞋，以防污染和踩碎分子筛及铝胶。

1.4 每台吸附器有两个装卸人孔，装分子筛前打开靠空地侧的人孔，只用单侧人孔装分子筛及铝胶。

1.5 活性氧化铝和分子筛铺在不锈钢孔板上。活性氧化铝和分子筛之间用分隔板隔开。活性氧化铝装入后，从人孔逐块将分隔板递入。注意：每块分隔板应放置在相应的定位销下，待所有分隔板放置好后再用螺栓连成一体。组装后再装入分子筛,装添高度应于罐内标记管持平。

1.6 装分子筛及铝胶前，地面应铺一块干净的帆布防止落地污染环境，将分子筛及铝胶从原包装内，用塑料簸箕将分子筛及铝胶倒入干净的有内膜的编织袋内，用吊车将装袋的分子筛及铝胶吊到空地侧人孔的平台上，再从人孔递入吸附器内。分子筛在吸附器的另一端开始装填，先装填到规定高度，再由内往外装填。捆扎编制袋的绳子严禁留在罐内。

1.7 两台吸附器分两组分别同时进行装填，每组需12人（罐内2人，罐外平台3人，每30分钟更换）。，另外装袋及装运7人

1.8 运来的分子筛是装在钢制的桶内的，桶内充有保护气体，开桶前先要将桶盖上的卸压盖打开，放出保护气体后方可将桶盖打开，以防桶盖飞出伤人。2.工器具的准备

塑料簸箕5只，开通钳4把，耙子4个、钢制导槽2个

钢制吊具2个，8吨吊2辆，运输车1辆

作业人员防护用品：纱布口罩26只，布手套26付，防尘眼镜6个，布鞋6双，毛巾26条，编织袋200条，捆扎绳100m 3.注意事项

作业安排在晴天进行，雨天禁止作业。

a)搬运分子筛及铝胶时必须小心轻放，袋上严禁站人，以免分子筛破碎。

b)平台上作业人员要注意作业安全，作业时使用安全带。c)吸附器内作业人员要作好防尘保护。

d)吊车作业时要注意防止碰上管线和设备。吊车下严禁站人。

第二篇：分子筛更换方案

涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题

一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍

来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经过中压机一级进口分离器V-B01分离出未凝气中所含的液体，液体排到含油污水处理系统处理，气体进入压缩机C-B02经一级增压和水冷器HE-B03冷却后，天然气中的部分重烃就在二级进口分离器V-B04中分离出来，气体再经过二级压缩和水冷器HE-B06冷却后，在二级出口分离器V-B07中全部C5以上重烃以及部分C3和C4组分都被冷凝下来。出口分离器V-B07分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。二级进口分离器V-B04A/B和二级出口分离器V-B07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器HE-B08加热到60OC后在重烃闪蒸罐V-B09中闪蒸，然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。

海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器PR-B29和捕集器V-B30A，在捕集器中分离出凝析液，凝析液排到原油处理系统进行处理。从捕集器出来的天然气进入预分离器V-B31进一步脱出天然气中的液体和水分，然后进入分子筛V-B32A/B脱水，再经粉尘过滤器FT-B33过滤出天然气中的杂质，天然气被送到冷分离系统。分子筛有两个，一个脱水，一个再生，脱水时天然气从顶部进底部出，再生时再生气从底部进顶部出。两个分子筛交替进行脱水和再生。从粉尘过滤器出来的一小股天然气（2600m3/h）经过再生O气加热炉HE-B36升温到300C后作为再生气对分子筛进行再生，再生气从分子筛底部进顶部出，饱含水蒸气的再生气经水冷器HE-B34冷却后进入再生气分离器V-B35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组的用气。

经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱HE-B37和HE-B38，进入HE-B38的天然气与脱乙烷塔出来

O的乙烷干气换热，把乙烷气体加热到20C，同时天然气本身得到预冷，进入HE-B38的天然气流量以满足乙烷干气的加热温度要求，用温度控制器TI-B381来控制HE-B38的流量，其余的大部分天然气全部进入HE-B37与膨胀机出来的干气换冷，这两股气体会合，温度被冷却到4OC，一起进入丙烷蒸发器HE-B39，经丙烷制冷系统进行制冷，温度冷却到-34OC后大部分C3和C4以上组分被冷凝下来，在一级低温分离器V-B40中进行气液分离，液体进入脱乙烷塔，气体再进入二级低温分离器HE-B41与膨胀机出来的干气换冷，进一步冷却到-61OC后全部C3以上组分及大部分C2组分都被冷凝下来，在二级低温分离器V-B42中进行气液分离，分离出来的液体进入脱乙烷塔，气体经膨胀压缩机的膨胀端节流膨胀做功，温度进一步下降，低温甲烷干气为二级换热器和一级换热器提供冷量换冷后进入膨胀压缩机的压缩机端增压至0.5MPa后送到配气站。

从冷分离单元的一级和二级低温分离器中来的液体分两股进入脱乙烷塔，再脱乙烷塔中分馏出乙烷干

O气，乙烷干气经板式换热器HE-B38与原料气换热把温度升高到20C作为再生气和透平用气。脱出乙烷干气后的液体进入脱丁烷塔进一步处理。

脱乙烷塔为填料塔，塔内分为4段，内装填料，有两个进料口，塔底为收液段，塔底液体大部分进入塔底重沸器HE-B47，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成气液混合体进入塔底，这样形成对流流动，液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱乙烷塔提供塔底操作温度，在塔中液体向下流过逐步被加热，产生的气体向上流向塔顶，使轻组分被蒸发出来，通过气体向上，液体向下，在填料层中进行逆向传质，达到气液分离的目的。脱乙烷塔保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流既可。来自原油稳定塔和中压单元的重烃闪蒸罐的液态烃在进入脱丁烷塔前先与塔底轻油换热使进料得到预热后从另一个进料口进入脱丁烷塔。塔中蒸发出来的C3和C4组分从塔顶出来，经水冷器HE-B54冷凝下来积蓄在塔顶回流罐V-B55中，回流罐中的液态烃即为液化气，一部分作为回流泵回到塔顶，为塔顶产品提供冷量，另一部分作为液化气产品泵到液化气储罐。

脱丁烷塔也为填料塔，塔内分为3段，内装填料，有两个进料口，在塔中液体向下流过逐步被加热，产生的气体向上流向塔顶，液体大部分进入塔底重沸器HE-B49，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成气液混合体进入塔底，这样形成对流流动，液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱丁烷塔提供塔底操作温度。通过气体向上，液体向下，在填料层中进行逆向传质，达到气液分离的目的。脱丁烷塔保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流循环只可，经过液位控制阀流排出进入未稳定轻烃闪蒸罐V-B50，闪蒸出来的未凝气经水冷器冷却后进入原油储运系统，稳定轻烃经与进料换热后再经水冷到轻烃储罐。

各压力容器的安全泄压都是到火炬

火炬设点:0.43MPa供热锅炉火炬设点:0.5MPa干气干气设点:1.75MPa新奥/北管CNG8寸海管气再生气燃气发电

二、试题要求

因分子筛填料已经使用到期，需要更换（更换一个的时间为30小时，分子筛再生切换时间为4小时），请给出减少停产损失的最优化停产、隔离、投用方案。要求

1、按照方案编制的规范格式有封面页、编制依据和概述

2、施工前准备

3、关停步骤

4、隔离，插盲板的位置。并标注继续生产流程图。

5、分子筛更换后的恢复投用

6、安全注意事项

三、考试时间：120分钟

再生气去透平HE-B34 PR-B29V-B30A再生气加热炉 海管来气HE-B38分子筛V-B31伴生气中压机HE-M02V-B07V-B09 P-B10HE-B37干气去配气站V-B42HE-B41膨胀机V-B40轻油进罐HE-B51脱丁烷塔脱乙烷塔HE-M10HE-M03V-B50V-M11V-M06P-M07液化气进罐P-M12参考答案和评分标准

再生气去透平HE-B34 PR-B29V-B30A再生气加热炉 海管来气HE-B38分子筛V-B31伴生气中压机HE-M02V-B07V-B09 P-B10HE-B37干气去配气站V-B42HE-B41膨胀机V-B40轻油进罐HE-B51脱丁烷塔脱乙烷塔HE-M10HE-M03V-B50V-M11V-M06P-M07盲板隔离关闭的阀液化气进罐P-M12继续生产流程参考答案要点：

1、封面页：名称/目录/编写人/审核人

2、概况：方案的基本概况

3、编制依据

4、施工准备：人员、设备、工具材料、进度

5、系统关停：透平换气、关停系统、隔离流程 透平供气由再生气转海管供气

保持伴生气→中压机→V-B07→V-B09→P-B10→HE-B51→脱丁烷塔继续生产分子筛脱水单元

关闭V-B31的进口隔离阀

关闭脱乙烷塔到脱丁烷塔的隔离阀 关闭干气去配气站的隔离阀 关闭再生气去透平的隔离阀 关闭分子筛的进出口隔离阀 丙烷压缩机关停

停脱乙烷塔回流泵（P-M07）停膨胀压缩机

6、流程隔离、泄压、惰化：标注隔离位置，泄压、惰化的方法、要求

泄压，泄压到火炬

泄压到与火炬分液罐压力平衡后关泄放阀 V-B31底部排液后再泄压 分子筛惰化 惰化检测

泄压后再加盲板

7、检查、试压、置换、投用 检查封罐

试压，试压的压力符合要求，试压的时间符合要求 惰化置换

系统充压(进气)控制速度的（缓慢充压）各隔离阀恢复

再生气加热炉启动→分子筛再生合格（检测露点）→启动丙烷压缩机制冷→启动膨胀压缩机制冷 →启动脱乙烷塔回流泵（P-M07）

8、施工作业安全措施 专职（或兼职）安全员 执行作业许可制度 现场隔离带要求 消防设施到位 应急预案

第三篇：3#制氮机分子筛填充施工方案

3#制氮机分子筛填充方案

近期，3#制氮机AB两个吸附塔分子筛出现下沉现象，达到压紧气缸报警上限，需及时进行分子筛填充，具体施工步骤如下：

1、施工前的准备

1.1联系调度启动1#2#制氮机，调整1#2#制氮机外送量，保证外送氮气纯度不低于99.4%。

1.2 1#2#制氮机达到最高负荷后，缓慢关闭3#制氮机外送阀，待系统压力稳定后，关闭3#制氮机入口活性碳罐入口手阀，关闭3#制氮机出口缓冲罐出口阀。

1.3停机前提前联系好施工队伍，提前将分子筛、活性碳运至现场。

2、施工步骤

2.1为尽可能缩短施工时间，分子筛填充和活性碳罐活性碳更换同时进行。

2.2切断吸附塔仪表风缓冲罐入口阀，联系仪表拆除吸附塔气缸压机进气阀和碳位报警仪表线，拆除时注意气缸入口单项阀，小心螺帽拧断。

2.3拆除吸附塔大盖，清理出上部瓷球和滤网。2.4每个塔填充分子筛50-80公斤。

2.5分子筛填充后按照先安装滤网，然后再进行回填瓷球的顺序进行。

2.6活性碳罐打开底部放空人孔，放出老活性碳。

2.7清理干净老活性碳后，打开侧面入口人孔，将新活性碳填充到活性罐内。

3、施工后的恢复

3.1联系仪表恢复拆除的仪表线，然后打开3#制氮机仪表风入口阀，观察气缸工作是否正常，本体压力表是否能够高于0.4MPa，检查仪表线漏风情况，有漏风现象及时进行紧固。

3.2检查气缸运行正常后，打开3#制氮机活性碳罐入口阀。3.3活性碳罐入口阀打开后，检查入口净化风罐是否正常，是否能够达到净化风系统压力。

3.4手动打开A塔入口气动阀，然后手动打开A塔放空阀。3.5上述两个阀打开后，手动缓慢开启3#制氮机入口蝶阀，对活性碳罐进行吹扫，及时观察净化风系统压力，避免开度过大影响到净化风系统压力。

3.6观察3#制氮机消音器出口排气情况，当无黑色气体排出时，关闭入口蝶阀，然后关闭A塔两个气动阀。

3.7根据生产情况，按照正常启动步骤，适时启动3#制氮机。

4、注意事项

在3#制氮机停运期间，加强现场巡检，密切注意1#2#制氮机氮气纯度，纯度超标时及时适当关小外送总阀，使2#制氮机外送量维持在720Nm3/h,密切注意净化风系统压力，避免净化风系统压力波动，保证外送氮气纯度和系统压力。

第四篇：分子筛系统故障处理

分子筛纯化系统常见故障分析与处理

酒泉钢铁(集团)有限公司(以下简称：酒钢)于2003年秋季开始筹建3套21000m/h空分设备，现结合设备调试中分子筛纯化系统出现的几次故障，以及国内同行在日常工作和设备调试、安装中出现的同类故障，对分子筛纯化系统常见故障及其处理经验作一总结，供参考。

331 21000m/h空分设备分子筛纯化系统简介

3酒钢21000m0/11空分设备分子筛纯化系统设计处理空气量150000m/h，空气进口温度17℃，出口温度24℃，分子筛再生温度170℃，切换周期为4小时。分子筛吸附器采用活性氧化铝和分子筛双层床结构，延长了分子筛的使用寿命，同时使床层阻力减少。内装13X-APG条形分子筛22t，活性氧化铝11t。每套空分设备配有630kW功率的电加热器3台，2用1备。

酒钢21000m3/h空分设备分子筛纯化系统流程如图1所示。

2分子筛纯化系统常见故障分析和处理

2．1 操作不当使分子筛纯化系统发生故障 2005年冬季，按照酒钢计划，1#21000m/h空分设备配合生产主线进行停机检修。空分设备停机后，进行疏通氧压机冷却器的工作。其间，发现空压机放空阀法兰处大量渗水。技术人员当时就意识到可能是空冷塔返水。后来经过仔细检查，发现常温水泵的进出口阀门没有关严，系统冷却水通过水泵进入空冷塔，水位逐渐上升，进入空气管道后经放空阀法兰处渗出。随后立即打开分子筛吸附器进口处排水阀V1262进行检查，没有水流出。证明水没有进入分子筛纯化系统。如果有水进入分子筛纯化系统，则必须进行处理后才能继续工作。后来在空分设备正常运行时，两个分子筛吸附器的冷吹峰值分别为115℃和118℃，说明分子筛纯化系统运行正常。

#3 酒钢空分设备曾发生过因操作不当导致水分进入分子筛纯化系统的故障。36000m/h空分设备临时停车，操作工关闭空冷塔进出口阀门后发现排水阀V1262处流出大量水。检查发现，由于空冷塔回水阀V1164没有完全关闭，加之止回阀V1165存在故障，导致有压回水经回水管道进入空冷塔，最后水位上升，导致水进入分子筛纯化系统。在开车过程中，用两个运行周期的时间将分子筛彻底加温，使其冷吹峰值达到85℃以上后，才投用分子筛纯化系统。

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3## 2006年7月13日，121000m/h空分设备1分子筛吸附器进入加热阶段，2电加热器正常启动，温度上升至170C，而3#电加热器由于故障未启动(1#电加热器备用)，也无任何报警，操作工也未能及时发现，致使1分子筛吸附器内分子筛再生不彻底，冷吹峰值未达标。故障发生后，迅速采取相应措施：①缩短2分子筛吸附器内分子筛的加热及冷吹时间，减少1分子筛吸附器的运行时间；②提高电加热器出口温度，将原设计出口温度170C提高到190C，使2分子筛吸附器内分子筛能够快速再生，尽早投入使用，缩短1#分子筛吸附器的运行时问；③启动冷冻机，降低空气出空冷塔温度，减少空气饱和水含量。在操作过程中，严密监视分子筛吸附器进出口温差，通过温差判断分子筛纯化系统工作情况。通过采取以上措施，1分子筛吸附器使用一周期后，冷吹峰值达到130C，出分子筛吸附器空气中二氧化碳含量为0.44×10没有增加，分子筛纯化系统压差无变化。

#00

##0

##0 2007年6月25日，当班操作工发现2#分子筛吸附器无冷吹峰值，立即联系自动化技术人员对相关系统进行检查。经过检查，确认温度等显示正常。对V1212阀也进行了检查，发现本应处于打开状态的V1212阀此时却关闭。按照正常运行程序，分子筛纯化系统各控制时序运行切换有两个条件：①设定时间到位；②阀门动作到位。只有以上两个条件同时满足，程序才能继续运行切换到下一个过程，否则程序将自动暂停并开始报警。从现场情况分析，程序一直能自动运行。由此判断，在分子筛纯化系统控制时序到达加热状态时，V1212阀正常打开，程序继续运行。但在后来的过程中，V1212阀的控制系统出现故障，导致阀门关闭，致使2#分子筛吸附器内分子筛未能正常活化再生。随即要求自动化技术人员立即对V1212阀控制系统进行处理；并且安排空分设备临时 对分子筛进行活化后再投入使用。

2.2空冷塔就地液位计冬天冻堵导致分子筛吸附器进水

这种故障往往发生在空分设备试车过程中。冬季试车时，中国西北地区的室外温度一般在-20℃左右，凌晨最低气温可达到-300C左右，这对空分设备空气预冷系统以及室外仪控设备的运行是严峻考验。按照设计惯例，为适应北方的气候条件，一般将空气预冷系统的空冷塔、水冷塔和水泵等放置在室内，并采取保温措施。

某公司在冬季进行空分设备试车时，由于没有考虑到外界环境低温对设备运行的不利影响，对可能导致的后果考虑不足，采取的保温措施不得当，致使空冷塔就地液位计冻堵，同时造成中控室DCS控制系统无法正常显示空冷塔液位。试车人员对由此可能造成故障的严重性估计不足，未采取有效防范措施，致使空冷塔液位无法正常控制，液位上升到空气入口处，汽液互相掺混，空冷塔顶部汽液分离器无法将全部液体分离，致使空气夹带大量水气进入分子筛纯化系统，发生分子筛吸附器进水故障。

故障发生后，先恢复被冻堵的液位计以及取样管，并逐一检查了其他水系统测量以及控制系统一次取样点，采取了保温措施，然后对分子筛纯化系统进行了加温处理。之后空分设备恢复正常运行。

2．3 空气压力波动造成分子筛纯化系统进水

某公司在空分设备吹扫和试车过程中，发生了两起分子筛纯化系统进水故障，在分子筛纯化系统空气进口的疏水阀处有大量水喷出。经过分析，发现是由于空分系统操作压力变化的幅度过大，(1.)在设备冷却过程中气流分配不合理，对管道吹除阀操作过快、过急，使空气预冷系统压力大幅度波动，空气流夹带大量水流向分子筛纯化系统。(2).加之在吹扫作业中不断调整分子筛纯化系统的出口阀开度，导致空压机后和空气预冷系统压力变化幅度大，而且未及时监视和控制空气预冷系统空气压力，使冷却水窜入分子筛纯化系统。(3).同时，试车过程中空气预冷系统停车联锁未投入运行，空分设备不能在出现异常情况时自动联锁停车也是故障发生的原因之一。

故障发生后，将电加热器出口温度设定值由180℃提高到220℃，并延长分子筛吸附器的加温和冷吹时间。调整后空分设备恢复正常运行。

2．4分子筛床层不平整导致冷吹温度峰值不正常

在其他制氧企业曾经出现过这样的故障：在浏览分子筛吸附器温度曲线的趋势图时，发现正常的冷吹温度峰值在100℃左右，而近期冷吹温度峰值出现了两个，分别为73℃和75℃。也就是说，在冷吹曲线上出现了两个峰值，但都很低。另外，冷吹温度曲线的形状也有些“发胖”。正常情况以及异常情况下，分子筛吸附器再生阶段出口温度曲线由图2、3所示

查看历史趋势中的操作信息记录，发现有一条记录是2分子筛吸附器入口阀V1202打开后又关闭、紧接着2分子筛吸附器再生排放阀又打开的异常操作。

## 针对分子筛吸附器冷吹温度曲线有两个峰值现象，在理论上作了分析：一个平整的分子筛床层，任何一个截面的温度梯度不会有太大的变化，冷吹温度曲线应该比较规则。当分子筛床层厚薄不均匀时，较薄处由于分子筛对再生气阻力较小，流过的气量就多，分子筛温度变化比较大；而较厚处的情况正好相反。这样，在该水平表面的各处温度不能同时到达峰值。吸附层表现为一个曲面，而正常的吸附层应该是一个分层吸附的平面。因此，冷吹温度曲线就会根据分子筛床层的厚薄而出现多个值。

# 空分设备临时停车，打开2分子筛吸附器人孔，发现分子筛床层表面中间有一个直径300～400mm的坑，坑周边分子筛比其他各处厚，坑的中心小部分分子筛已成碎末。检修人员把粉状分子筛取出后，将坑扒平并封好人孔。分子筛纯化系统重新投用后冷吹温度峰值正常。

2.5冷却水系统药剂投加失误造成分子筛纯化系统进水

空分设备冷却水系统一般采用闭路循环。为了保证水质指标稳定，需要定期分析水质，同时根据需要投放杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂及其他药剂。2006年2月，某公司因为冷却水系统加药时没有按照规程执行，导致空分设备停车事故，氧气供应中断121小时22分钟，影响了公司正常的生产组织和主要产品产量完成计划，致使2月全公司铁、钢、材产量全面欠产，经济损失十分严重。

故障发生当天，操作人员向循环水水池投加杀菌灭藻剂。但没有按规定向上级汇报，也没有通知空分设备主控室。更为严重的是，规程规定1#、2#、3#吸水井一共投加10桶药剂，但操作人员没按秘序先加入消泡剂，而且错误地理解为每个吸水井投加10桶，于是将28桶杀菌灭藻剂一次全部加入循环水1#、2#吸水井。

其后空分设备主控室发现分子筛吸附器压差上升并报警，氧压机、氮压机联锁停车。空分设备停车后，由于制氧岗位人员还不知道冷却水系统发生了严重的违章操作，只是对主体设备进行了检查。在没有将停机原因彻底查清的情况下，就将空压机升压并送气。之后计算机再次报警，分子筛吸附器压差变大。再次查找原因，才发现是循环水水质恶化导

致分子筛吸附器进水所致。

(1).一次性将大剂量的杀菌灭藻剂投入到水中，杀菌灭藻剂和冷却水产生强烈的水解反应，在未及时投入消泡剂的情况下，其中的水解物与表面活性剂形成大量泡沫。泡沫随冷却水进入空冷塔中，在空冷塔内堆积到一定程度后，随空气进入分子筛纯化系统，使分子筛失去吸附能力。而且，(2).在第一次分子筛吸附器压差上升报警后，岗位操作工没有引起重视，仅依据计算机显示数据判断，认为是压差仪表误动作，在没有彻底查清原因前就二次开机，致使事态进一步恶化。

在分析故障原因后立即采取了以下措施,仍然没有效果：①关小空压机进口导叶，以减少空气量，空压机机后保压至0．5MPa；②用未带水的分子筛吸附器活化后的空气，对带水的分子筛吸附器内的分子筛进行活化再生；③加大水池新水补人量，降低循环水中药剂浓度，同时向水池中投加消泡剂，以消除泡沫。采取上述措施后，活化处理仍然无效，空分设备被迫停车。紧急更换了全部受损分子筛，并提前对空分设备进行检修，才彻底解决了问题。

3结束语

分子筛纯化系统在空分设备中起到除净碳氢化合物、二氧化碳和水分等杂质的作用，若发生故障，必将对空分设备的安全运行造成很大的威胁。因此，平时操作应按操作规程进行，密切注意其各个运行参数的变化。一旦运行参数发生变化，要尽快找出原因并及时处理，以便将其对整套空分设备正常运行的影响减到最小。

第五篇：分子筛制氧机系统[范文]

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世界上最伟大的销售人员乔.吉拉德曾说：“推销的要点是。你不是在推销产品，而是在推销你自己。”他甚至还撰写了一部名为《怎么销售你自己》的著作，专门阐述他的这段经典思想。

销售强调的一个基本原则是：销售产品之前，首先要推销你自己。所谓对客户销售你自己，就是让他们喜欢你，相信你。尊重你并且愿意接受你，换句话说，就是要让你的客户对你产生好感。很多时候，销售人员就像是一件又一件的商品，有的相貌端正、彬彬有礼、态度真诚、服务周到、是人见人爱的抢手产品，所有的客户都喜欢;有的衣衫不整、粗俗鲁莽、傲慢冷淡、懒懒散散，就会令客户讨厌，甚至避而远之。

实际上，销售与购买，其实是销售人员与客户之间的一种交往活动。既然是交往，只有彼此之间产生好感，相互接受，才会进而接受其产品。因此。销售人员在销售产品时，首先要让客户能够接受自己，对自己产生信任，这样客户才会接受其推销的产品。如果客户对销售人员有诸多的不满跟警惕，即使商品再好，他也不会相信，从而拒绝购买。

因此，让客户接受自己，是销售人员的首要任务。

由此可见，在销售活动中，销售人员自身和自己销售的产品同等重要，把自己包装好，让客户喜欢。客户才有可能购买你的产品（医用中心制氧机）

因为客户在购买时，不仅要看产品的利润空间，还有考虑产品的质量跟售后，在一定程度上，销售人员的诚意、热情以及勤奋努力的品质更加能打动客户。从而激发客户去大量推荐咱医用中心制氧机的欲望。

推销产品。销售人员最主要的就是向客户推销你的诚实，推销要用事实说服而不能用欺诈的手段蒙骗。诚实是赢得客户好感的最佳方法。客户总希望自己的购买决策是正确的，也总是希望从交易中得到一些好处，他们害怕蒙受损失。所以客户一旦察觉到销售人员在说谎或是故弄玄虚，他们会出于对自身利益的保护。本能地对容易产生戒心，结果就很有可能使你失去生意。

所以，从某种意义上说，销售人员在推销发的过程中最应该推销的是自己。销售人员应该努力提高自身的修养，把自己最好的一面展现给客户，让客户对你产品好感，喜欢你，接受你、信任你。当你成功地把自己推销给了客户，接下来的工作就会顺利得多。