办公室、车间、库房6S管理一网打尽!

第一篇：办公室、车间、库房6S管理一网打尽!

办公室、车间、库房6S管理一网打尽！

1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。

2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。3．定义：

3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。

3．5 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

3．6 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。3．7 素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

3．8 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

4．职责：

4．1各相关部门负责包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和管理：。

4．2 6S检查小组负责对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督。5．生产车间现场6S管理制度

5.1现场管理原则：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到6S管理的要求。

5.2 工作环境区域划分：生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。

5.3 6S检查小组和工作环境卫生定期检查：每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《6S整改通知单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。

5.4 工作区域的环境要求：

5.4.1对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求： A.没有“死角”或凌乱不堪的地方。

B.对生产现场通道的定置要求：通道宽不小于1m、要用黄黑色实线标出宽度，线宽为

C.40mm–50mm，随时保证畅通无阻。

D.车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。E.车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物；墙壁无蜘蛛网。F.没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。

G.凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。

5.4.2对产品、特殊物品、可移动物品、流动物品的定置要求：

A.按工艺流程定置产品时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类产品标识规范、安全保护设施齐全；产品零布件要定位摆放，妥善保管；工作台上无散乱放置的杂物。B.易燃、易爆物品的定置：要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。

C.对检测用试剂、质控血清等物品要明示“特殊定置”的标志，划定区域线和在瓶上标注使用日期。区域线用红色实线，线宽为10mm—50mm。

D.标准片要放置在专用的器具中，应明示绿色标志，确保无损和正常使用。

E.现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：A-6机壳、A-7机壳、拉车、铲车、垃圾篓、工作台、材料架、标志牌等。

F.经常移动的物品，应有文字说明的标志，标志要朝向使用者易于观察的方向，并放置在托板上便于移动。G.区域线的划定方法：

?按现场物品外轮廓划区域线，除材料架、附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，其余一律用连续实线。?线宽要求：大量的可移动物品区域线用白色实线，线宽为40mm—50mm；少量的物品可根据视觉比例效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。

?生产现场流动物品的定置要求：流动物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。

H.对产品零部件及成品，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施；

I.产品的码放高度不允许超过工艺规定；

J.生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用白色实线，线宽为40—50mm。

5.4.3生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法： A.区域线标识采用彩色油漆。区域线线宽：40 — 50 mm，宽度应尽量统一。B.白色--用于生产现场存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识。

C.黄色--用于生产现场放置的待处理品和生产现场的与生产关系不紧密的物品。如：清扫工具、临时存放的包装物品等。D.红色--用于生产现场放置的防火器材地面标识； E.黑色--用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识。F.定置标识方法：按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体方框，喷字颜色为白色，字体为：黑体，方框大小可视字体多少各车间内部统一。

G.周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定：周转箱、货架颜色要按产品状态配置。

合格品---绿色；不合格品---红色；半成品---黄色

5.4.4生产现场使用的技术文件、有效记录、零件周转卡片、量刃具的维护管理规定

A.生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

B.生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片等文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护。

C.生产现场使用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。不经常使用的量具不允许存放在工作现场。5.4.5生产现场工作台、吸烟点、垃圾篓、清扫工具、各种污染源的控制的管理规定： A.生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。B.生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。

C.生产现场垃圾篓要及时清理，外表面要随时保持洁净。篓内所装的垃圾量不允许超过篓体四分三高度。

D.生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具区内，并随时保持区内外洁净。

E.生产现场各种加工、焊接、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、烟、气味产生的地方安装配备排风设施和烟、尘收集装置；钳工打磨、打孔操作时应使用有关器具，及时收集落下来的砂粒、钻屑等废弃物.F.现场存放的工装、辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施。如零件架等可采用挂透明塑料帘等保护措施。5.4.6生产现场工具柜、货架、工作台管理规定 5.4.6.1公用工具柜内工具定置管理规定

A.工具柜内物品摆放要规范、整齐、有序，取放方便。B.工具柜内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。C.工具柜内存放的工、量具、刃具等，不允许使其工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（卡尺、表）一律装盒保管，盒内送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。D.已报废和准备送检的工、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责；已报废的工、量具要定期清理，不允许长久存放。

E.工具柜摆放定置规定：工具柜摆放在使用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成线、横成行。要统一规格、统一编号。

5.4.6.2公用工具柜内存放物品的规定

A.公用工具柜内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按规定存放的少量备用消耗品。

B.工具柜内存放的物品可分为：办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品等。

?通用工具：搬子、钳子、螺丝刀、电烙铁、六方搬手等各种通用坚固工具；

?专用工具：专门用于特殊工作的专用坚固工具；

?刃具：标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具； ?量具：标准工具手册规定的通用量具和专用量具； ?辅助用品：砂纸、油石、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品

C.公用物品被借出后，其存放位置要悬挂指示条，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。5.4.6.3个人工具箱物品定置分类含义 A.办公用品包括：工作用的纸、笔、计算器、文件夹等； B.文件资料包括：书写了文字的各种卡片、记录本、工艺文件、图纸等；

C.上述两类物品的定置根据工作性质不同，可将两类物品有区别地放在一个抽屉内，但要在定置图的同一栏内注明“办公用品，资料”的字样。

D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品，与工作无关的、联系不紧密的不允许放在工作现场的工具箱内。5.4.6.4工具箱、柜定置图

A.工具箱定置图采用A4复印纸，电脑打印，直接在图上标明物品分类名称。

B.工具箱定置图要塑封，贴挂在工具箱内侧门壁上。C.工具箱定置图图例（见下图）。

5.4.6.5生产现场集中工具架上、工作台案上的工装、附件、材料、在产品的管理规定

A.工具架上摆放的物品符合取用方便、迅速找到的原则；有条件时，各种货架均要采用防尘保护措施，挂透明塑料帘。?材料摆放---必须是合格状态，材料分架摆放（如不能实现分架摆放时，要将架分为二部分，有明确的分界标识）。?附件摆放---按产品分层摆放。?零件的摆放---各产品的零件要相对集中地摆放在同一区域内或架上，并标明相应的类别。具体方法：可以采用预先订上空白塑料袋，不同零件摆放时，更换塑料袋内卡片方式。B.生产现场工作台案的管理规定 ?现场工作台案内存放物品的分类：

按工具箱物品分类规定执行，在不影响工作的前提下，将定置图悬挂于工作台比较醒目的侧面，当工作台案（柜）或抽屉内存放的物品比较单一时，直接在定置图相应栏内标注物品名称。?物品摆放规定：

抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态；物品类别较多时，为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进行管理，并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识。

C.在非工作期间，工作台面上原则只允许放置定置图规定的物品和需要连续工作才能完成的零部件和工作中使用的工装等。

5.4.7生产现场检验区域产品定置规定

A.对成品检验区域的定置要求：成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“不合格品”、“返修品”、“待处理品”、“废品”区域标志，并结合现场实际尽量标出区域线。B.废品要及时清出生产现场，要专人负责。5.4.8生产现场电气设施安全规定

A.电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。

B.在生产现场检修的电器及设备时要放置警示标志。C.配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。

5.4.9生产现场“6S”管理责任区划分、责任卡制做要求 A.责任区域划分原则：

?责任区域划分的主要目的：为提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，责任明确。?要遵守以下原则：

㈠、方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划分给他，这样不但方便他日常的6S活动，也不影响他正常的工作。

㈡、明确、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。㈢、无遗漏原则---即“事事有人管”。

㈣、避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督，制定相应的考核、奖罚制度 B.责任卡制作要求：

?按各自管辖区域，车间以班组为单位，将每个地方，每件物品（或一些物品），每件事进行责任分工，分工要细化到人头。?责任卡：下表为例（具体责任卡制定由各部门或班组进行）

5.4.10车间定置图

A.车间定置图只需标出其主体部分,不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。

B.车间定置图反映的内容应包括设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用的器具或用具、消防器材、电源开关等。并能够反映出车间办公室、库房等位置，标出名称。

C.车间定置图采用计算机彩色制版，以展板形式固定在墙上。D.定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。6.生产现场日常6S管理细则

6.1目的：贯彻执行6S管理标准，塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。

6.2范围：生产部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。

6.3权责：各班组：负责本部所管辖区域的6S检查及执行；生产部：负责本部所管辖区域的6S检查及稽核处理。6.4内容： 6.4.1工作区6S： A.上班前5分钟：

?所有人员必须按时出勤，依规定穿厂服、保持衣着整齐、仪表端庄。

?环视检查整个现场，将通道区所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通。

?检查物料、工具有无摆放整齐，有无故障，有无灰尘。将所有物料、工具按指定的地方摆放，使物料、工具摆放井然有序，整个现场宽敞、明亮、整洁无比，创造一个良好的工作环境。B.上班中：

?工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区分并标识清楚，严格按照指定的地方放置，不得摆放其它区域，更不得摆放于通道区，使通道顺畅，人、车易于通行；使作业流畅，不混料，不堆积物料。

?作业中对不良品、报废品、不清洁的产品以及有故障的产品贴上醒目的标识，加以明确区分；对不良品进行返工、返修，报废品及时清除。

?工作台面要保持干净，且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置，使上一工序方便于下一工序操作，让作业流程通畅，提高工作效率。

?员工工作中要坐姿端正，不能有随意聊天、打磕睡、离开工作岗位以及从事与工作无关的任何事情等，保持旺盛的士气和良好的工作状况。如需离开岗位，需向组长说明去向及记录离岗时间。C.下班前5分钟：

?工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、看是否干净、整洁，对不符合规定的地方及时纠正，保持整个现场整整齐齐、井井有条，每个角落都整洁无比，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。

?关闭门窗、各种电源；

?下班出车间，做到有纪律、有秩序，不做违反厂纪、厂规之事。

6.4.2检查、稽核、纠正

A.各班组用6S查检表，每周自行查检，评出总分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果。

B.生产部每月检查稽核各班组6S执行情况，根据不同结果做出不同的奖励，并在下一次的检查中追踪缺点事项的纠正效果。

C.使用表单：生产现场6S检查表。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）

7.办公现场6S管理标准

7.1范围：适用于生产部各个办公区域。7.2整理：

A.整理文件：每月对纸质文件、记录表单和电子文档作盘点，把其分为有效的和过期无效的，不要的全部销毁，有效的统一记录归档保管。

B.对区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”； 分类如下：

?设备：电脑、打印机、文具、书籍等； ?空间：柜架、桌椅、储物箱（柜）等； ?物品：个人用品、装饰品；

?依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要” ；

7.3整顿 A.办公区整顿：

?办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；

?常用办公用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内； ?电脑线、网线、电话线有序放置； ?人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

?抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间充分利用起来，可以放下面这些东西：

----个人的东西；个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）

----文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）----空白稿纸、不常使用的文具等 ?垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下； ?桌洞下不得堆积杂物。

?外衣手袋：请置挂于衣帽柜或储物箱（柜）内，严禁随意放在办公桌椅上。

?饮水机：放指定地点，不得随意移动； B.文件、资料管理整顿：

?文档管理依据《质量管理手册》中相关要求执行； ?将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和不常用三种，经常不用的文件要尽快处置；

?硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质或用移动硬盘等双套介质材料归档保存；

?储存公用信息的光盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在光盘里的信息联系，建议在光盘的标签上注明题目。还要把光盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时光盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。

C.信件、电子邮件的整顿： ?做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里；

?邮箱里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面； 7.4清扫：

A.清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，桌洞，电脑、传真机、复印机、打印机等。B.清扫基准

?个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天下班前5分钟清扫 ；

?办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 每周一次,每周五下班前15分钟清扫 ；

?文档桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件。

?超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订归档。

?无破旧的卡片、册子、档案等，无用的手稿与工作无关的文件每月一次月末清理。7.5清洁

A.目的：彻底落实整理、整顿、清扫工作。B.保持6S意识.7.6素养 A.遵守《公司员工手册》有关规定;B.遵守公司其它相关规章制度；

C.巡查：每月底6S推行委员会对整个公司的6S执行情况进行检查；

D.使用表单：办公现场6S检查表。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）

8.原材料、半成品库房6S管理制度

8.1目的：规定了本公司生产所需的原材料、配件在库房的管理要求。包括物资入库、库房科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。

8.2适用范围：适用于原材料、半成品库房管理。8.3术语和定义：下列术语和定义适用于本制度。

8.3.1库房6S管理的定义：对库房内各个生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。8.3.2库房6S管理的术语

A.五化：摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化；

B.四清：账清、物清、质量清、资金清； C.三相符：账、卡、物相符；

D.二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开； 8.4库房的管理

A.目视管理，料签齐全、标志明显、堆码整齐、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便。

?四号定位：仓库管理中，用四层固定的号码确定一个货位，即库号、架号、层号、位号；

?五五摆放：是指库存物资推码时，以“五”为基本计算单位摆放。根据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求整数，以“五”、或其倍数堆码。B.加强数据分析：

?库存管理做到“四有”：盈亏有原因；损坏有报告；记账有凭证；储备有分析。

?账、卡、物三相符，相符率在99.8%以上；盘点及时不得有账外物资：

㈠、认真自点，做到收发动态日清日结；

㈡、每月自点库存物资不少于三分之一，每季度全面盘点一次，点后填写自点记录，发现问题，分析原因，采取措施加以解决。

㈢、每年十一月一日开始进行物资大清查，要做到：有记录（清册）；库存物资数量正确，账、卡、物相符，㈣、结合微机管理，每月认真核对“收、支、存”状况表，对发生的问题要认真填写“材料账卡不符原因反馈记录”，分清责任，当月解决，保证账、料相符。

C.库房布局合理，库存物资要做到分区、分类并合理遮垫。8.5职责：

A.库房管理员和录入员应努力学习技术、业务、练好基本功。B.库房管理员负责入库验收工作。C.库房管理员负责物资保管、保养工作。D.库房管理员负责物资发放工作。

E.库房管理员应认真掌握库存物资的储备定量，以及物资消耗动态，及时上报保证物资供应。

F.库房管理人员做好库房管理，按时加锁；工具保持良好。8.6物资入库验收：

A.未经检验合格的不收；无计划或超计划未经批准的不收；票物不符或数物不符的不收。

B.认真检查入库物资，核对入库凭证，对不合格的物资（数量和质量问题）详细记载，及时处理。

C.防止错、缺、坏等不合格物资入库进账，并做好验收记录。D.物资入库按规定时间和标准验收，并有验收时间登记，交货和接货人签字。8.7物资的保管与保养

A.做好通风、防尘、防锈工作；做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤；对易燃品应设专库或专柜，确保安全；对湿、温度要有记录。B.物资保管保养应达到：无变质、锈蚀、损坏的物资；无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资。8.8物资出库

A.物资出库坚持“五不发”：无计划者不发；超额领用无批准手续的不发；票物不符或数物不符的不发；损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发；改用、代用未经主管批准的不发。B.物资出库手续齐全、准确、及时。C.严格掌握物资先进先发的原则。8.9仓库安全防火

A.加强仓库“三防”，即防火、防盗、防破坏工作。

B.仓库安全防火有专人负责，防火安全措施得当，消防设施齐全。

C.每个库房应按保管物资品种设置灭火器材，灭火器材经常保持良好状态。

D.遇有紧急情况，直接报告主管部门，及时处理。8.10库房的定置规定

A.应有库房定置图，应挂于室内墙壁上，方便查阅。B.所有物品应有状态特性卡片，并按规定定置在指定位置。C.临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出。8.11使用表单：库房6S查检表（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）库房6S查检表

第二篇：车间6S管理标准化

一、车间控制室

1．控制室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。

2．墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，控制室东门必须保持常闭状态。

3．台面及用具务必保持清洁；保持控制台整洁，台面不能放多余的东西（记录本、笔除外），柜子内物品须有序摆放。

4．文件夹、饮水机、对讲机充电器必须放在指定位置。台面不能有积灰；文件夹中台账做到按顺序摆放；水杯整齐摆放在指定位置。

5．玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。6．空调设置温度需在26℃以上；人出，灯、空调需关闭。

二、车间休息室

1．休息室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。

2．休息室桌面无灰尘、无污渍；办公桌面物品定位放置，表示清晰；下班时办公桌面整理清洁；椅子定位摆放，离开、下班时椅子归位，排放整齐

3．墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。

三、车间一层

1、现场工具物资须放置在指定位置；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；

2、现场地面有标识要求的，要保持标识清晰；墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；

3、装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；

4、包装作业场所物品摆放整齐；包装机积料清理干净；地面整洁干净；包装材料、待入库成品按规定摆放。

5、区域内的设备、泵的维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。

四、车间二层

1．墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；反应釜取样口以及地面干净无物料，取样遇有污渍应及时处理和清理；取样工具放置于指定地点。安全阀出口应急储备箱接收口的料迹应及时处理不可留给下一班组。

2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，在有效期内，安全附件的标识齐全；

3．双向皮带输送机皮带、视窗应保持完整无破损，防尘罩、地面无料迹。4．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。

五、车间三层

1．现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户轨道内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。

2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全；

3．C.C加料房地面、管道、螺旋输送机无积灰、地面无C.C料迹、房间无异味，C.C加料管道无跑冒滴漏现象

4．皮带输送机皮带应保持完整无破损，移动料斗导轨、防尘罩、地面钢平台、大料仓顶部无物料，如有料迹使用吸尘器以及干抹布处理干净。

5．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。

六、车间四层

1．现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；地面应保持干净、整洁，环氧地坪地面无破损污渍，地面可见白色料迹、灰尘，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户路轨内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。

2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全；

3．压滤机、压滤机外钢平台、翻板应保持干净无物料、灰尘。每次卸板和交班之前需做到检查并清洁压滤机、破碎机系统确保无异物。压滤机水槽需清理无块状物料，有物料需要立即清理出来并集中处理。卸料工具放置于

4．C.C加料房应保持地面、设备无C.C粉尘；手套箱无破损、漏缝，加料器无破损，顶部加料口未使用期间应盖住。手套箱内物品每班巡检时需及时清点物品不可多或者少。

5．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。

七、车间罐区

1．罐区内无杂物，物品、物资按照规定地点进行摆放

2．地面、罐体保持干净无破损，没有锈迹、腐蚀痕迹。泵、保温、阀门、法兰、保温等一旦有锈迹需要立即防腐除锈，锈蚀严重可以更换。罐体、泵、管道、保温应保持外面干净整洁，保温表面无明显滴漏现象巡查仔细不允许有跑冒滴漏的现象，一旦有立即汇报、清理，找出泄漏源并处理。

3．罐区内管道应保持应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全附件的标识齐全；

4．酸碱储罐保持出口阀随用随关状态。罐区污水管路需要保持管路见底，沟内无可见污渍、物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。

5．罐区各台泵每班需要进行保洁、维护，做到泵无油渍运行。区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞，交班不留卫生死角。

八、MVR 1．现场工具按要求入柜；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；

2．MVR一层地面、二三层钢平台、PCL房间、压缩机房间应保持地面干净整洁无可见污渍。一层地面要保持地面干净无油渍、污渍、污水、无盐渍；料仓、秤以及周围地面无盐渍、母液，地面无废弃包装袋、扎丝。料仓、母液罐、泵、原液罐以及管道保温需做到干净整洁无可以污渍、油渍。遇有污渍需要立即清理

3．二层、三层为钢平台，使用时需要注意防腐，一旦有锈迹立即进行防腐除锈；分离器取样口应注意清洁，物料不可滴在地面；离心机使用时应保持台面以及机体本身整洁干净，离心时使用时不可带出盐粒出来；装置、设备、管道、保温泵应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；

4．配电控制室以及压缩机室地面、墙壁、门设备应保持干净、整洁，无破损污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，控制室柜门保持常闭状态；保洁工具需要做到用完立即归位并有序摆放，压缩机应保持设备本体整洁无滴漏现象

5．MVR周围地面、草坪应干净整洁，地面无污水、污渍，草坪完整无杂物。6．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。

九、己内酰胺罐区

1．己内酰胺罐区地面、保温管道、泵保持干净整洁，物料管线无破损、蒸汽保温管无锈迹，保温无破损、明显积灰。有锈迹立即防腐除锈、有积灰需保洁。

2．罐区水沟内污水管路需要保持管路见底，沟内无可见物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。

7．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。

十、大道、花圃、绿化带

1．路面应平整无凹坑、无积水、污物和湿滑，道路保持通畅，无障碍物、杂物，无废弃物，无卫生死角。垃圾桶按规定摆放，表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾不可散落至垃圾桶外。

2．树木、花卉、草地、绿化带管护良好，枯枝、枯叶及时清理，绿地、树木从中无废弃物，道路旁边

第三篇：车间6S管理标准

车间6S管理标准_6S车间管理标准

一、生产区域现场管理标准

1．通道

1.1通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一；

1.2通道线及标识保持清晰完整；

1.3通道、走道畅通，无任何物品摆放。

2．工作场所

2.1工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图；

2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识；

2.3各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放；

2.4现场没有非必需品；

2.5工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新；

2.6地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网；

2.7地面油漆及标示线剥落的及时修补；

2.8现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清

楚、明确；

2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；

2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油

污；

2.11短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识；

2.12操作人员离开工作岗位，物品归位放置；

2.13工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净；

2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标示；

2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）；

2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识；

2.17电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标示。

3．机器设备

3.1机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具或物品定位摆放牢靠；

3.2按设备点检要求进行点检并记录完整；保持干净，处于完好状态；

3.3有管理责任人标示，维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌；

3.4动力供给系统加设防护罩和警示标示；

3.5不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。

4．工具、用具、模具、夹具、计量器具

4.1工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态；

4.2工具、模具、夹具、计量器具分类定位、标示且摆放整齐，使用后及时归

位；

4.3待修、返修工、用具、模具、夹具、计量器具划定区域放置，标示清楚、明确；

4.4工用具柜面标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、规格。

5．材料、零件、产品：

5.1材料、零件、产品应整齐码放于定位区内，区域合理划分，使用容器合理，标识明确；

5.2物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污；

5.3划定位置摆放不合格品，有明显标示（红色），不与合格品混放； 5.4废料、呆料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。6．图纸、资料、书籍、表格

6.1图纸、工艺文件及文件夹（盒、筐）、保持干净、完整，定位摆放整齐，标 示清楚、明确；

6.2文件柜标示有管理责任人和柜内物品清单；

6.3柜内图纸、资料、书籍及其它物品分类摆放整齐，标示清楚、明确，易于 取放；

6.4作业指导书、记录等挂放或摆放整齐、牢固、保持干净，标示清楚；

6.5保养卡、点检表、考勤表、流转卡等表格、卡片按时填写记录，定位放置、标示清楚。7．转运工具

7.1机动、非机动铲车、手推车，三轮车、物料车、工具车等转运工具定位放 置，有管理责任人和部门编号标识；

7.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护；

7.3转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标示 牌；

7.4转运工具使用完毕及时归位； 7.5塑料箱（筐）、铁箱（筐）、纸箱、木箱（筐）等搬运箱（筐）定位摆放，有明确的标示。8．辅助物料

8.1润滑油、切削油、清洁剂等用品分类定位、标识明确；

8.2机油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分类定位存放，汽油等易爆物应 使用铁制容器，有明显的警示标示；现场使用时要标有相应的标示；

8.3批量化学药品存放于化学药品库房或车间专用库房，现场使用的化学药品 必须分类定位放置，标示清楚；

8.4消耗品（如抹布、手套、砂布、砂纸等）定位放置，有标示，定量管理； 8.5沾有油污的抹布等易燃物品，隔离摆放，不与其它物品混放； 8.6有毒、有害及腐蚀性的的化学药品要有明显的警示标示。9．清洁卫生用具 9.1垃圾箱（桶）、垃圾撮定位放置，标示清楚；

9.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标示，保持清洁干净。10．库房、储物间

10.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净；物料架（柜）及物 品均标识清楚；

10.2多层叠放的物品有限高标示，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素 确定，保证能够防止物品掉落；

10.3温、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。11．其它

11.1茶杯、茶具、茶桶、饮水机保持干净，定位、标示；

11.2雨伞架（柜）定有管理责任人，定位、标示明确；雨衣、长柄雨伞、折叠 雨伞等雨具分类摆放整齐有序。12．标示、标签

12.1生产区域现场管理标准中所涉及的各种标示标签按目视化管理标准；目视

化管理标准中没有规定的，可以根据实用、美观、方便的原则自行确定。

二、办公区域现场管理标准 1．通道

1.1通道保持通畅、无障碍物、杂物；

1.2通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.3通道线及标识保持清晰完整。2．工作场所

2.1单位部门标牌要统一、齐全，没有损坏；

2.2室内、楼道、楼梯光线充足，通风良好，无异味；

2.3地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.4地面干净无污水、污渍，无灰尘，无湿滑； 2.5地面无烟头、纸屑、痰迹或其他杂物；

2.6门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施无残缺、破损；； 2.7门窗、墙壁、、管道、天花板、照明设施上无积尘或污迹； 2.8门窗、墙壁上无乱画乱写；

2.9照明设施保持正常使用状态，无损坏； 2.10办公区域四周无贴挂不必要的物品；

2.11现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清 楚、明确；

2.12不在暂放区的临时物品需有临时存放标识； 2.13当天清除垃圾、纸屑、烟蒂；

2.14短期内不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识；

2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识； 2.17消防栓前无摆放物品，地面有警示标示。3．办公设备

3.1办公桌桌面无灰尘、污渍；

3.2办公桌桌面物品定位放置，标识清楚；

3.3办公桌上无非当日用的文件或过期、无效的文件； 3.4私人物品与办公用品分开放置并标识清楚；

3.5设备导线集束，不杂乱无序，接线板不直接落地； 3.6下班时办公桌桌面整理清洁；

3.7办公桌、椅定位放置，下班时椅子归位，排放整齐； 3.8办公桌、椅定位放置，离开时椅子归位，排放整齐；

3.9办公设备、设施无损坏或不能正常使用（在修设备应有设备状态标示牌）。4．转运工具

4.1手推车，三轮车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号 标识；

4.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护；

4.3转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标示 牌；

4.4转运工具使用完毕及时归位。5．文件资料

5.1各类文件标识清楚，物品实行定置管理、摆放整齐；

5.2相关资料、文件按归档规则分类、定位放置，用后及时归位，并有鲜明索 引和标识；

5.3外来文件放入文件夹内，按密级、缓急标示并定点放置；

5.4有用与无用或长期不用的文件资料与经常使用的不能混乱放在一起，不易 查找。

6．清洁卫生用具

6.1清洁工具、用品定位放置，标示清楚；

6.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标示，保持清洁干净。7．库房、储物间

7.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净；文件架（柜）及物 品均标识清楚；

7.2多层叠放的物品有限高标示，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素 确定，保证能够防止物品掉落；

7.3温、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。8．其他

8.1茶杯、茶叶盒、热水瓶、烟灰缸定位放置，保持干净，标识清楚； 8.2报纸用报夹夹好，标识清楚，看完后整齐排放在报架上； 8.3饮水机、储水桶定位放置，标识清楚，干净无污渍； 8.4盆景定位摆放整齐，无枯死、叶面无灰尘和干黄； 8.5雨具定点放置；

8.6办公设备、设施无损坏或不能正常使用（在修设备应有设备状态标示牌）； “前面已有”

8.7公共设施环境卫生有专人负责，无肮脏不堪，异味。

9．文件夹、物品柜标识目视管理标准中（标识、标签张贴标准）。

10、办公桌面及内置物品形迹管理、定位标准按目视管理标准中各类物品统一 定位标准。

11、电源、电压、网络线路、计算机、打印机等电器设备线路标识按目视管理 标准。文件夹、物品柜标识（按）参照公司现场管理标准（标识、标签张贴标 准）。

三、公共区域管理标准 1.绿化标准

1.1绿化布局合理，美观、协调；绿化面积达到可绿化面积95%以上，裸露土地 小于5%；

1.2树木、花卉、盆景、草地、绿化带管护良好，枯枝、枯叶及时清理，干净整 齐，绿地、树木丛中无废弃物；

1.3绿篱、球茎及各种绿化造型植物定期修剪，保持其造型； 1.4栽种草坪无大面积杂草，野生草坪定期剪割，无杂草丛生；

1.5道路两侧树木定期修剪，不影响车辆和行人通行，无徒长枝、病虫枝、交 叉枝、生垂枝；

1.6有有效的病虫害防治和防旱、防冻措施，无大面积枯萎、冻伤、病虫害； 1.7建筑物内的盆栽花卉、植物定位放置，有标示，保持清洁，无枯叶、残花。2.道路指示、警示标示标准

2.1道路标示油漆或反光漆线宽：150mm，线条颜色：白色/黄色；

2.2宽度大于3000mm的道路，其道路中间划有中心线，中心线为虚线，线长

500mm；间隔1000mm；

2.3道路两侧边线为实线，与两侧路沿平行，保持距离路沿边缘400mm； 2.4机动运输车辆主干道两侧路沿有警示标示，为黄黑相间的斑马线，线宽按

路沿规格尺寸，线长500mm，间隔500mm，标准石料路沿长度与间隔按石料长度； 2.5公司大门中心线内外4米处分别安装有车辆减速带，在大门口明显处有限 速标示牌；

2.6其它指示、警示标示按交通管理部门的规定。3.环境标准

3.1道路及公共区域有专人清扫，无纸屑、烟头、果皮等废弃物，无卫生死角； 3.2道路平整、通畅，无堆放物料或有其他障碍物； 3.3交通标志和标示线规范、醒目；

3.4机动车、非机动车停放在规定的停车场所，按区域分类整齐、有序停放； 3.5室外垃圾桶（箱）编号、定位放置，有标示；

3.6垃圾桶（箱）表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾控制在限高标示线以下，无散落在垃圾桶外；

3.7公共厕所及时打扫、清洗，保持无臭味，无蜘蛛网，地面、窗户干净无灰 尘，瓷砖、墙面无污垢；

3.8公用洗手池保持干净、清洁，池内无丢弃物，无水箱、水龙头关不上，无 长流水；

3.9清洁卫生用具分类定点放置，无乱丢、乱放现象，扫帚、拖把挂放不落地，有管理责任人标示；

3.10有毒、有害、污染环境的工业废弃物按环保管理部门的规定隔离存放和处 置，有明显的警示标示；

3.11设置封闭式垃圾站，生产、生活垃圾由环卫部门定期回收处理。3.12地面平整无坑凹，无积水、污水、污物和湿滑；

3.13门厅、楼梯、楼道、通道干净无污物，畅通无堆放物品，光线充足，通风 良好，无异味；

3.14道路、楼道、走道、廊厅照明设施齐全、完好，无积尘或污迹；

3.15建筑物干净、清洁，色调协调，墙面无剥落、残破失修，无乱写、乱画； 3.16建筑物周围无露天垃圾和无序堆放的物料,建筑、维修材料分类有序堆放； 3.17建筑物外面没有违章的棚、库等临时建筑； 3.18公告栏、宣传栏、看板整洁，无过期内容；

3.19标语、口号、横幅、与环境和谐、统一，无过期张贴物。4.通讯、网络、电器线路安装标准

4.1室外动力、通讯、网络线路下地，暗沟铺设，上外墙的线槽、线路横平竖 直成直线；

4.2网络交换箱保持干净，无废弃物、污物，有管理责任人标示； 4.3预留长出的线路集束成圈，无乱扔乱放；

4.4建筑物内电源、通讯、网络明装线路采用阻燃线槽或金属线槽安装，无线 路裸露在外；

4.5各类插座、开关及电器设备安装按国家相关标准执行；

4.6挂式空调室内机安装距离地面高2～2.4米，室外机顶部一层楼平窗台，一 层楼以上低于窗台200~300mm，同一栋楼安装尺寸统一；

4.7配电柜或配电箱有管理责任人标示，箱、柜上和柜前地面有警示标示，周

围无堆放其它物品；

4.8警示标示按目视管理标准。

四、宿舍管理标准

1.整理：

1.1住宿用品类：被褥、枕头；

1.2洗漱用品类：盆、牙缸、牙膏、肥皂、洗衣粉、毛巾；

1.3包装用品类：小箱一只、棉被包一条、旅行包一只；

1.4公用物品类：公用条帚、抹布、拖把；

1.5其他物品类：装饰、美化、宣传类物品若干。

2.整顿：

2.1确定“需要”且“常用”物品的放置空间和规范，以利达到方便使用的实用效果和整洁美观的视觉效果。

2.2各种物品的放置空间及摆放规范要求：

2.2.1床铺：被子叠好且统一放在远离门的一头，枕头放在被子下。

2.2.2衣服：干净且暂时不穿的衣服要叠好收放在个人保管箱内，零时换下的衣服要用衣架挂在铁丝上（不要随意放在床上），换下的衣服要及时清洗，待干衣服要用衣架支起晾晒，待衣服干爽后立即收放好。

2.2.3洗漱用品：每人根据床铺顺时针方向的先下铺后上铺顺序依次在桌子内侧排放，牙膏牙刷放在最内侧。

2.2.4脸、脚盆：有空床可统一依次放在空床上，无空床则各自放在床下边。

2.2.5毛巾、脚布：放在床上脚下一头内侧，床架间铁丝上或脸盆内。

2.2.6公共卫生用品：簸箕和条把、拖把放在门后一侧，垃圾篓放在另一侧指定位置。

2.2.7美化环境物品：尽量悬挂和摆放在即明显又不影响活动的恰当位置。

2.2.8“不需要”物品要及时清理掉。

2.2.9“不常用”物品要及时存放起来。

3.清扫：

3.1清扫就是通过打扫，卫生打扫除活动，全体人员的保洁行为，使寝室内呈现没有垃圾，消灭脏污，保持净洁的状态。

3.2每天即时进行地面卫生打扫和“不需要”物品和清理工作，消灭脏污，始终保持寝室净洁的状态。

3.3每周或临时安排的卫生大扫除工作，要分工明确，责任到人，对平时不打扫的门、窗、墙、地面及所有隐藏处进行定点彻底清洗打扫。

4.清洁：

4.1以目视管理的标准作为基础要求，制订维持制度、责任制度、奖惩制度，检查评比制度，从而保持整理、整顿、清扫的效果。

4.2维持制度：即寝室必须时时保持最整齐、最清洁、最美观的状态，不因时间、人员的改变和检查与否而降低要求。

4.3责任制度：寝室6S管理的核心内容是培养员工的良好的行为习惯，所以每位员工都是主人翁，都肩负有责任，表现在以高标准做好自己的事，以高度责任心帮助他人，以强烈的合作意识共同做好寝室内所有工作。

4.4奖惩制度：督查员在6S管理工作中要负起总体责任。既是管理者又是实践者，对工作认真负责寝室状态好，保持好的员工和寝室要表彰要推广他们的经验，对工作不负责、寝室状态差、保持差的员工和寝室要勤检查、多督促，抓住不放，坚决整改，直至达到标准要求，这才是我们高质量完成此项工作的关键所在。

4.5检查制度：检查的关键是不间断的督促、检查、指导、整改，检查的保证是评比记录、公布、表彰或批评，以及对个别状态差的员工和寝室进行重点督查、盯查。检查要求前期每天上午各清查一次。

5.安全：

5.1增强安全意识，纠正不安全行为，消除不安全隐患，提高自我防范能力，了解自己和每一位同学在宿室集体安全和个人安全工作中应尽的职责和义务。

5.2在寝室内易发生危险的情况：

5.2.1现金和贵重物品存放在寝室。

5.2.2外出时不锁门.5.2.3私拉电线、使用酒精炉等灶具，点蜡烛、抽烟酗酒。

5.2.4带外人进入寝室或碰到陌生人进入寝室不报告。

5.2.5夜不归宿或迟归者翻窗攀楼。

5.2.6遇到事件不及时或不敢向领导报告。

6.素养：

6.1以整理、整顿、清扫、清洁为手段只能完成基本工作。要求从依规定行事，将各种规定内化为自身的要求，从心志上养成严谨细致、认真负责的习惯和作用，从而达到改变“人质”的目标。

6.2寝室文明规范：

①文明用语、礼貌待人、互相关心、互相帮助。②互相督促，善意提醒别人不文明行为。③不参与赌博，传看不健康宣传品。④按时就寝、不影响别人休息、按时起床。⑤不在寝室内抽烟，不随地乱丢杂物，爱护公共区域卫生。

6.3寝室安全守则：

①外出要关牢窗户、锁好门②不带外人进入寝室，碰到陌生人进入宿舍后要盘问，要报告③不抽烟，不酗酒，不乱拉电线，不点蜡烛，不使用火具④无论干什么事或遇到什么情况都不把身体探出窗外。

热诚的希望各位员工，能提高认识，对本管理细则多学习勤领会，常行动、循序渐进、持之以恒的不断规范自己的工作和行为，因为事情无法完成是因为我们的努力不够，做就可能会成功，不做任何事也办不到。我们坚信，在大家的共同努力下，我们的寝室6S管理工作一定能出成效、抓出实效，把我们的管理工作推向一个新的高度。

第四篇：车间6S管理细则

车间6S管理细则

一、6S推行要领

（一）、整理

1.定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西

2.对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 3.目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所

4.整理的推行要领

4.1 全面检查工作场所(范围)，包括眼睛看得到的和看不到的地方； 4.2制定“要”与“不要”的判别基准； 4.3清除不需要物品； 4.4制定废弃物处理方法；

4.5调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 4.6每日自我检查。5.必需品与非必需品

5.1所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影 响正常工作的物品。

5.2非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如 1 个月、3 个月 甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要 报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。

（二）、整顿

1.定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；

2.对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 3.目的：定置存放，实现随时方便取用 4.整顿的推行要领 4.1彻底地进行整理 4.2确定放置场所

4.3规定摆放方法合各自工作需要的想法； 4.4进行标识

（三）、清扫

1.定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 2.对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 3.目的：

a)保持工作环境的整洁干净； b)保持整理、整顿成果；

c)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量； d)防止环境污染。4.清扫的推行要领

4.1建立清扫责任区(室内、外)。执行例行扫除，清理脏污； 4.2把设备的清扫与点检、保养、润滑充分结合起来； 4.3调查污染源，予以杜绝或隔离； 4.4建立清扫基准，作为规范。

（四）、清洁

1.定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生 2.对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛 3.目的：

a)养成持久有效的清洁习惯；

b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。4.清洁的推行要领

4.1落实前面3S的工作；

4.2制定目视管理、颜色管理及看板管理的基准； 4.3制定6S精益管理实施办法； 4.4制定检查方法；

4.5制定奖惩制度，加强执行；

4.6公司领导、各二级单位领导带头巡查，带动全员重视6S精益管理的推行。

（五）、安全

1.定义：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

2.对象：主要通过实施安全管理，消除安全隐患，提升安全意识。3.目的：

a)消除安全隐患； b)提升安全意识。4.安全的推行要领

4.1上班之前要检查所使用机械设备的状态；一旦发现机械设备异常，要马上停止使用，并报相关部门维修；

4.2物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况；

4.3特殊工位无上岗证严禁上岗；

4.4正在维修或修理的设备贴上标识；

4.5危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示；

4.6保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全；

4.7要养成安全防患的习惯，安全事故重在预防。杜绝事故苗头，避免事故发生。

（六）、素养

1.定义：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以公司为家、以公司为荣”的地步

2.对象：主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性、提升道德品质 3.目的：

a)养成良好习惯；

· 加强审美观的培训； · 遵守公司的规章制度； · 提高个人修养；

· 培训良好兴趣、爱好。

b)塑造守纪律的工作场所；要做到井然有序 c)营造团队精神。注重集体的力量、智慧 4.素养的推行要领

4.1制定服装、臂章、安全帽等识别标准； 4.2制定公司相应的规章制度； 4.3制定员工行为规范守则； 4.4教育培训（新员工加强）； 4.5推动各种激励活动； 4.6遵守规章制度；

4.7推行各种精神提升活动（如班前班后会、礼貌运动等）。

二、6S管理标准

（一）、生产现场 1.操作室

1.1文件夹、笔记本、水杯等定置摆放 1.2手电、对讲机、巡检仪等定置摆放 1.3地面卫生干净、窗台及玻璃干净 1.4交接物品器具齐全、摆放规范

1.5桌椅表面干净、摆放整齐，抽屉无杂物 1.6更衣室及柜子顶卫生干净 1.7记录详实、仿宋，无破损 2.装置现场

2.1现场标识规范，各类标识牌、警示牌卫生干净 2.2地面清扫干净，配备工具齐全，按划线固定摆放

2.3压力管道卫生干净，标识清楚，阀门手轮、托架和阀杆卫生干净，管线、阀门、法兰无泄漏

2.4框架卫生干净，平台无杂物

2.5无乱排现象，地沟畅通、无杂物，盖板齐全完整 2.6现场化工原材料桶子摆放整齐，桶子表面干净

2.7工具架上阀扳及清洁工具摆放整齐，棉纱盒干净无带油污棉纱

2.8现场能移动的物品，包括移动踏步、垃圾桶等要定置摆放，且保持卫生 2.9框架支柱上不允许放棉纱、阀扳等物品 3.机器设备

3.1设备主体完整，附件齐全 3.2设备按时巡检与维护保养

3.3设备操作维护包机卡齐全，内容完整

3.4设备及附件干净卫生，不见脏、乱、缺、锈、漏 3.5设备出口压力表干净，标签完好清楚，定期校验 4.安全消防

4.1消防器材随时保持使用状态

4.2定期清扫、检查消防器材箱，确保正常 4.3灭火器定置摆放、压力正常、卫生干净

4.4危险场警告标示齐全、干净 4.5无“三违”操作、无违纪人员 5.人员素养

5.1工作服穿着整洁，衣服不脏乱，钮扣需扣好，入厂证应挂于胸前，5.2按规定作业程序、标准作业 5.3谈吐礼貌、工作主动

5.4工作态度端正，不怠慢、不吃零食、不打瞌睡、不看小说，工作认真专心 5.5生产现场按规定着工装和佩戴安全防护用品 6.机泵房

6.1一平，二净，三见，四无，五不缺

6.2室内物品摆放有序，区内无垃圾，无闲散器材，无废料 6.3润滑器具完整清洁

（二）、办公室 1.整理

1.1桌面干净整齐，除工作所需物品外无其它多余的物品 1.2电脑台面摆放整齐

1.3资料柜经整理，无非办公用品，分类摆放 1.4将永远不要的东西及时进行处理

1.5把长期不用，但有潜在可能性物品储藏在合适位置 2.整顿：调理摆放，取用快捷

2.1办公室内洁具、椅子等其它物品摆放整齐定置合理

2.2桌面整洁，物品摆放整齐、文件架内的资料分类明晰合理、标识清楚 2.3档案柜顶不得堆放杂物

2.4资料柜摆放整齐，标示清晰资料盒标签明晰、分类合理、摆放整齐 3.清扫：清扫垃圾，不留污物 3.1办公室地面洁净，墙面清洁 3.2档案柜要清洁，无积灰 3.3办公桌面、茶几无浮尘

3.4电脑及其附件清洁无尘、电脑连接线整齐

3.5窗户玻璃、窗台洁净无尘，窗帘、床品干净整洁 4.清洁：形成制度，保持成果

4.1自己创造条件，自己动手，改善美化环境。5安全：安全第一，预防为主

5.1对办公室内的不安全因素进行了识别和防治。6.素养：自主管理，养成习惯 6.1语言要有礼貌、举止讲文明 6.2工作要热情主动

6.3养成定期整理、清洁的习惯，不合格情况及时改进

6.4有强烈时间观念（上班、开会不迟到、按时完成任务）

三、考核（略）

第五篇：机加工车间6S管理

机加工车间“6S”管理

一． 整理

1）整理车间通道和车间场所内的设备配件，模具工具，辅料和其它物品，保持通道的畅通，整洁。

2）检查机台泄漏和产生燥音的原因并处理解决。

3）及时处理车间产生的不良品或待处理品，及时处理车间产生的杂物和废品。

4）处理现场的铝锭，铸件的混放和无标识现象。

二． 整顿

1）钻床/攻牙机/铣床/车床：设备清洁干净，有保养，随时可进行生产。

2）工具；仪器；文件定位摆放，随时可取放。

3）材料；半成品产品和不良品要分类区域摆放。

4）车间图纸，文件整齐有序，有专人保管,摆放及标识统一规格。

5）公台栏规范有序,整洁干净,内容及时,有专人负责。

三． 清扫

1）清洁责任到人,定期清扫,定期检查。

2）地面无零件、料头、排渣和其它杂物,没有卫生死角。

3）工作台面无杂物油渍等。

4）设备、仪器等无积尘.油垢,有人定期清洁保养。

四．清洁

1）作业场所根据不同使用功能划分,分区线条清晰,干净。

2）地面整洁干净,按划分区域摆放产品。

3）经常整理各类物品,按定位.整齐规范摆放,标识清楚,达到目视管理要求。

4）每天进行设备的保养与清洁工作。

五．素养

1）全员参与 5S活动, 每天开展5-10分钟5S活动。

2）有良好个人卫生习惯,有活力,有工作热情。

3）具有团队精神,创造良好的集体，让车间员工具有荣誉感。

4）遵纪守法，遵守公司规章制度，做一名合格优秀的好员工

5）衣着整洁，工作积极，态度诚恳，待人礼貌。

六．安全

1）环境安全和生产安全：要求在安全的建筑下生产，物料存放要平稳；严格按操作规程操作；上班不要穿拖鞋，以免发生意外。

2）用电安全：机床上用要有接地线，设备不能让雨淋、水浸，有不安全隐患要及时处理并上报上级部门，有危险处要挂警示牌，不能乱拉乱搭电源线。下班要关好电源、水源开关等。

3）定时定期检查机台设备，消除安全隐患。燃料、危险物品要分类保管，定人定期检查，确保安全；消防器材要及时更新，不断的加强学习和了解使用。

4）定时定期的对在职员工进行岗位知识培训和其它安全知识培训，使安全预防落实到位。

聚泰压铸有限公司宣2009年8月1日