中国涂料溶剂使用现状及2010年溶剂发展趋势

第一篇：中国涂料溶剂使用现状及2010年溶剂发展趋势

中国涂料溶剂使用现状及2010年溶剂发展趋势

文/陆宁

（请晓杰同学找些化学溶剂，瓶瓶罐罐的图片，加以润色，谢谢！）

涂料溶剂是涂料配方体系中非常重要的组成部分之一，约占涂料体系比重的30%-50%。在溶剂型涂料的黄金时代，对于涂料配方工程师来说，溶剂给涂料体系所带来的效能要比涂料树脂在溶剂中的溶解度要重要的多。但随着低VOC时代的来临，传统的有机溶剂开始出现了新一轮的危机，由于法规和经济的原因，溶剂已经因为其作为物理物质的缺陷而限于不利的境地。它们价格昂贵；容易四处流淌，清洁不方便；大多数在某些程度上可燃，并可能引发爆炸危险；许多都有毒害„„溶剂在全球的使用造成了珍贵的石油资源的损耗，并且在使用不当时还会弊大于利。无论是在经济成本，还是环保责任上，都令涂料工程师需要重新审视目前的涂料溶剂市场。

按照常规思维上理解，涂料溶剂在涂料中作用是往往会不被重视，因为从字面上的理解看，溶剂的作用仅仅是用来溶剂涂料基料，为涂料在加工过程中提供环境体系，在成膜后会挥发掉，不会残留在涂层中，因此很多人也会认为溶剂对于涂层的成膜性和表面特性等不会造成很大的影响。但是从第一段的分析中，您应该可以知道，溶剂的溶解度以及没有提到的挥发时间等因素都会大大的影响涂料的生产、储存、施工、涂层光泽度、附着力等多方面性能的。

从目前全球涂料溶剂的使用情况来看，涂料溶剂主要包括三大类产品，第一类是烃类溶剂，根据不同的沸点进行分级；第二类，也是应用最为广发、最为主流的一类，是含氧溶剂类；第三类则是最为独特的溶剂-水。以下对这三类进行具体的说明。

烃类溶剂：通常是不同分子量材料的混合物，并且通过沸点不同进行分级，包括：脂肪族烃、芳香烃、氯化烃和萜烃等产品。

含氧溶剂：分子中含有氧原子的溶剂。它们能提供范围很宽的溶解力和挥发性，很多树脂不能溶于烃类溶剂中，但能溶于含氧溶剂。常见的包括 醇、酮、酯和醇醚等产品。

水：作为独一无二的溶剂类型，水分子中存在两个活泼的氢离子和一个电负性的氧分子，与醇类形成线性链不同，水分子在三维阵中相结合，类似于交联聚合物。当水分子以这种方式相互结合时，其次价键的强度要大于醇类。与醇作溶剂相比，采用水作溶剂需要更大的能量来分离分子并将它们与其它材料结合。这意味着水对许多树脂材料而言是一种高效的溶剂，与此同时它又存在着比能高、沸点高的缺点。与多数溶剂不同，水的蒸发速率受到施工时周围环境的相对湿度和贯穿湿膜气流的很大影响。最后，代表水低蒸汽压力的同样独特的分子结构也造就了其较高的表面张力。这直接影响到涂料产品的润湿能力和对基材的粘结性。这种由氢离子提供的高表面能造成了水润湿以及获得对低表面能基材良好粘附键的困难。

这是国际上比较通用的一种涂料溶剂的分类规则，国内某些涂料制造商的采购手册中也会与上述情况有所区别。比如将芳烃类的溶剂称之为填充溶剂，填充溶剂还会包括溶剂油等烷烃溶剂产品。

随着涂料应用的不断细化和科技水平的提升，涂料配方中，我们也会越来越多的采用的复合溶剂，通常称为助溶剂。《中国涂料业溶剂使用及发展趋势》（作者：杨向宏）文中的记载，单靠1至2种主活性溶剂不能在配方中有效溶解树脂。这也是涂料制造中需要众多溶剂的主要原因。

如船舶漆和重防腐涂料会采用一些丙二醇甲醚和异丙醇等作为助溶剂；在硝基木器漆中，丙二醇甲醚醋酸酯、酮类（丁酮，甲基异丁基酮）和一些醇（正，异丁醇，异丙醇）被更多地作为助溶剂在硝基漆中，我们常加醇类作为助溶剂或潜溶剂：醇类不能单独溶解含氮量为11.7%-12.2%的硝化棉，但它们具有潜在的溶解能力。在与酯、酮等活性溶剂于一定比例范围内配合时，“混合溶剂”具有同样甚至更大的溶解力。如一份醋酸乙酯的甲苯稀释值为3.4，而半份醋酸乙酯加半份乙醇的稀释比值同样为3.4。醋酸丁酯的甲苯稀释值为2.7，而半份醋酸丁酯加半份乙醇的稀释比值高达为2.95，多数情况下乙醇价格远低于醋酸丁酯。加入少量正丁醇到醇酸树脂漆中可显著降低粘度；在涂料中加入少量异丁醇可有效的阻止漆膜泛白，也可提高流动性和光泽。

助溶剂品种及用量选择适当时，不但质量好，还可大大降低成本；在以聚酯树脂为基材的卷材涂料中，助溶剂多选择某些酯类（醋酸正丁酯）及醇类（丁醇）和某些酮类（丁酮）；作为丙烯酸树脂型塑胶漆的助溶剂以醇类（丁醇，异丙醇，正丙醇）和某些醇醚类（乙二醇丁醚，丙二醇甲醚），同样由于毒性等原因，现乙二醇丁醚正部分被二丙酮醇等替代。

中国2009年全年累计的涂料产量已经突破了800万吨，作为涂料体系主要组成部分的涂料溶剂来说，保守预计溶剂的使用量在300万吨左右，市场规模不可谓不大，但是从业内资深人士的眼中，中国涂料溶剂市场还处于相对混乱的发展格局之中。

首先，尽管无毒类的水性溶剂前景光明，但是从国内整体来看传统的溶剂还具有较成规模的市场应用情况。“水性溶剂技术开发时间相对较短，在性能表现上还有诸多方面需要完善；传统溶剂则在涂料领域的应用相对成熟，涂料制造商更倾向于将成熟工艺进行工业化生产。”江苏瑞佳化学总工杨旭中先生向笔者介绍说。溶剂是涂料水性化进程中的重要组成部分，如何走好无毒、水性这条发展之路，是摆在各个溶剂供应商面前的一道难题。

第二，国家法规对行业发展指导意义重大。从目前的产品结构来看，只能说国家对于溶剂的环保法规相对薄弱，行业缺少必要的监管力度，这在苯、甲苯、二甲苯等烃类溶剂市场中尤显突出。溶剂作为涂料制造商的配套产业，其法规建设很大程度上，影响着整个涂料体系的标准法规建设；而反过来，涂料法规的相对完善，也会进一步的规范涂料溶剂产业。也可以这样理解，涂料市场的混乱也势必会造成作为其供应商的涂料溶剂领域的混乱，尤其是低端涂料对于毒性有机溶剂的需求如果得不到控制的话，那么不仅是涂料溶剂，整个涂料产业也会受到冲击。

第三，溶剂市场的利润很薄，从市场行情来看，涂料溶剂则是最易受到上游石化和全球金融氛围影响的涂料原材料产品，其价格特点上较乳液、树脂和助剂，具备更加灵活的变化性。上游原料供应商会根据原料行情的变化进行存货等商业行为，使得溶剂生产商在成本控制和利润收益等环节上处于劣势地位。

第四，涂料溶剂竞争较为激烈，较成规模的国内溶剂企业都有稳定的出口业务，而从国外供应商的角度来看，海外溶剂的中国进口业务也非常普遍。这也呈现出国内外企业在出口、进口两大领域都有竞争的市场格局。对于国内涂料溶剂供应商来说，企业发展是要放在全球经济背景下成策思考的大问题。国内企业方面，以江苏华伦、德纳天音、江苏瑞佳、深圳飞扬等为代表的国内民族企业占据了国内产品份额的75%左右（慧聪涂料网收集整理），国内产品供货及时、稳定，价格透明的优势，也使得民族溶剂供应商在采购市场中具有重要的市场份额。除此之外的海外供应商中，陶氏化学、伊士曼、LG化学等供应商则以大规模的产量和成本优势，与国内企业分庭抗礼。

杨旭中总工还介绍，丙二醇醚酯类溶剂在2010年还有具有发展潜能的，预计国内市场潜能应该在3-5万吨的区间内。比如瑞佳化学的丙二醇甲醚醋酸酯，在08年金融危机之前，在液晶电视和电子电路中有广泛的应用，但随着电子领域的产品更新和市场份额逐渐稳定，未来该类产品的发展应该还会在涂料、油墨和包装领域中。瑞佳2010年还会加大对醋酸酯类溶剂的市场开发力度。以醋酸正丙酯为例，公司目前产能为2万吨，今年将有望扩大产能达到5万吨。

二元醇醚溶剂作为德纳天音控股有限公司的拳头产品，宋洪强总经理对二元醇醚溶剂也有自己的见解。随着2010年中国经济的逆势崛起，以及涂料行业的强势推进，二元醇醚溶剂市场会在2009年基础之上进一步增长。尤其是环保型溶剂丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸正丙酯的增长更为明显。2010年天音化工在继续做好原有产品的生产与销售的同时，将进一步开发系列新产品，同时也将进一步向上游发展。宋总在谈到天音化工2010年发展规划时，明确提出公司将新增3万吨的CS12和2万吨的TXIB，目前该项目设在滨海厂区，预计2010下半年投产；另一方面6万吨的环氧乙烷项目将继续按计划进行，预计2011年二季度投产，该项目投产将大大增加公司现有的6万吨乙二醇丁醚项目的竞争实力。

国内部分涂料溶剂供应商：

江苏华伦化工有限公司：创建于一九九二年八月，现有芳烃溶剂生产能力达20万吨、醇醚溶剂生产能力达5万吨、涂料树脂生产能力2万吨，已形成丙二醇甲醚及醋酸酯、乙二醇乙醚及醋酸酯、高沸点芳烃溶剂、均四甲苯、萘及甲基萘、涂料树脂四大系列，主要产品有：饱和聚酯(无油醇酸)树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸脂、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸脂、涂料油墨用高沸点芳烃。

江苏瑞佳化学有限公司：创建于一九八七年，现代化高新技术企业，拥有固定资产1.2亿元。主要生产卷烟滤嘴棒增塑剂（三醋酸甘油酯）、醇醚和醇醚酯类、环保型阻燃剂和热稳定剂，及医药原料药和医药中间体等四大系列产品。产品广泛应用于烟草、涂料、塑料加工、医药化工等多种领域。

德纳天音控股有限公司：是一家专业从事于精细化学品研发与生产的企业，是中国国内最大的醇醚类溶剂生产基地，主要生产二元醇醚类及其醋酸酯、双烷基封端聚醚、化学纤维油剂、绿色环保型增塑剂、有机/医药中间体等五大系列产品，产品可广泛用于涂料、化纤、纺织、化工、聚酯、橡胶、炼油、化肥、中间体、印刷、油墨、印染等多种领域。2009年10月，3万吨醋酸正丙酯生产线成功投产运行，同月，旗下德纳（南京）化工有限公司10万吨乙二醇丁醚及醋酸酯项目投产。

江苏瑞佳化学有限公司：创建于一九八七年，现代化高新技术企业，拥有固定资产1.2亿元。主要生产卷烟滤嘴棒增塑剂（三醋酸甘油酯）、醇醚和醇醚酯类、环保型阻燃剂和热稳定剂，及医药原料药和医药中间体等四大系列产品。产品广泛应用于烟草、涂料、塑料加工、医药化工等多种领域。

深圳飞扬公司：目前在珠海和山东建立了两个大型溶剂生产基地。珠海飞扬主要生产NME系列高沸点环保溶剂，年产量5000吨。山东飞扬主要生产碳酸混合酯类溶剂，年产量20000吨。以上产品均为飞扬的专有技术，在国内是独有产品，两类溶剂分别替代DBE和乙酸丁酯等传统溶剂，具有很强的竞争力。

编后语：本文感谢阿克苏诺贝尔公司杨向宏先生、江苏瑞佳化学公司杨旭中先生和德纳天音控股有限公司总经理宋洪强先生不吝笔墨给予支持。

第二篇：溶剂油厂预案

2002年6月29日国家颁布的《中华人民共和国安全生产法》中指出:生产经营单位主要负责人对单位安全生产工作负全责,进行定期检测、评估、监控、并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。按国家《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》,浸出溶剂是Ⅱ类A级T3组爆炸性物质,植物油厂尤其是浸出油厂属于特级防爆防火单位,拥有预处理车间、浸出车间、精炼车间、灌装车间和小包装车间,辅助车间有原料仓、锅炉车间、多功能油罐区、成品粕库、地下溶剂库、高低压配电间等。在当地消防部门的督促下,我公司建有一套完整的消防系统,全员基本熟悉防护和消防知识。结合我公司的实际运作情况,就浸出油厂可能出现的溶剂泄漏、火灾、爆炸、突然停电等编制应急处理措施。1 应急救援危险目标及分布

根据本公司浸出油厂使用、贮存溶剂等危险性质及可能引起的火灾及爆炸事故的特点,确定以下危险场所为应急救援危险目标(按危险等级排列):溶剂卸料区(2级区)、浸出车间和禁区(2级区)、溶剂库(2级区)、成品粕库(散粕库、包装粕库、装车间)、精炼车间、灌装车间、废白土间、锅炉房、多功能油罐区及灌油房、原料立筒及工艺仓、预处理车间、高低压配电间、吹塑瓶车间等。2 应急救援指挥部的组成、职责和分工 2.11 应急救援指挥部的组成及设置

应急救援领导小组组成:分管生产副总经理,生产、技术/设备、行政、储运、财务等部门经理、主管,调度、机电班长等。应急救援指挥部:总指挥,分管副总经理;指挥部,行政部办公室。2.12 应急救援指挥部职责

(1)制定或修改火险、溶剂大量泄漏等事故应急救援预案;(2)组建应急救援队伍,组织实施、训练和演习,并检查各项工作实施情况;(3)发布和解除在应急救援行动中的命令;(4)负责向上级报告和向友邻单位通报情况;(5)负责组织调查事故发生原因,处理事故及总结经验教训。2.13 应急救援指挥成员职责及分工

(1)总指挥:负责指挥协调全公司的应急救援、抢险、抢修、救人、抢救物资、供应、运输及事故通报、安置工作的指挥;(2)生产部经理:负责协助总指挥做好事故报警、报告、通报和事故处理工作;负责事故现场及扩散区域监测工作的指挥;(3)行政部经理:负责指挥协助消防人员灭火、警戒、疏散工作;组织抢救受伤、中毒人员;指挥保安做好财产保卫,防止有人趁乱偷窃;(4)生产调度:负责事故处理时指挥执行生产系统开停机调度工作;(5)技术/设备部经理:负责事故的分析,事故处理工作中技术问题的解决;(6)安全员:负责协助技术保障部经理的工作;负责在事故处理全过程中与安全相关的各项工作,防止事故蔓延。2.14 应急专业队的组成和分工

(1)通讯联络负责人:生产部经理,负责公司内各部门间联络及对外联络;(2)抢险队:由事故发生所属部门人员组成,负责人应是所在部门的负责人,负责组织当班人员及就近区域其他人员控制事故蔓延;(3)消防队:由保安队、机电人员、所属部门当班人员组成,负责人为行政部经理,负责协助公安消防队确定灭火的方案、灭火人员的组织、火势的控制直到火灾完全被扑灭以及相关的抢救任务;(4)抢修队:技术/设备部,负责人应是技术/设备部经理,负责抢修任务;(5)医疗救护队:由所属部门人员及行政部人员组成,负责人应是行政部主管,负责抢救中毒或受伤人员。3 应急救援处理方案

3.11 溶剂大量泄漏事故处理方案

3.1111 事故发生现场 对于溶剂、含溶毛油、含油白土、植物油、溶剂含量超标废水,溶剂气体顺刮板跑到预处理车间,浸出车间因突发事故溶剂气体顺刮板跑到粕库,浸出车间出现溶剂等易燃物质外泄需要紧急救援时,当班操作人员或现场人员必须立即向当班调度及所属主管报警,如有必要,立即配戴相应防护用品,采用一切可行办法切断事故源并用合适的材料设置隔离带,防止溶剂或其他易燃品扩散,不得开停非防爆性电器。本工段或邻近工段必要时进行紧急停车处理。

31112 应急救援部门

(1)当班调度在接到报警后,应迅速通知有关部门负责人,查明易燃品泄漏部位和原因,同时下达启动应急救援预案的指令:发出警报,通知指挥部成员及消防队、医疗救护队迅速赶往事故现场,并指令当班保安人员立即在泄漏区域外设立足够保障安全的封锁带,禁止任何机动车辆及无关人员接近泄漏区域。

(2)指挥部应迅速组织有关人员对事故原因做出正确准判,立即选择或调整不同阶段的应急救援方案。指挥部成员到达现场后,根据事故情况及危害程度做出相应的决定,各应急救援队立即展开救援,如事故扩大时应对外求援。

(3)发生事故的部门,应迅速查明事故发生的原因和泄漏部位,采取措施消除事故源,及时向指挥部报告事故处理进展情况。(4)消防队到达事故现场后,如有必要消防人员应配戴好防护用品(如氧气呼吸器等),首先查明

现场有无中毒人员,若有则以最快速度将中毒者救离现场。对溶剂外泄事故中可能发生火灾、爆炸的情况,应即时采取具体控制措施。(5)调度和安全员到达事故现场后,会同发生事故的部门在查明泄漏部位和范围后,视能否控制事故做出局部或者全部停车决定,若需紧急停车则立即由调度员按照紧急停车程序迅速执行。

(6)医疗救护队到达现场后,与消防队一起立即救援伤员和中毒人员,中毒程度较轻者采取救离现场通风,中毒较重人员必要时进行人工呼吸,对伤员进行伤口清洗、简单包扎,较严重者尽快送往医院,以减少或避免死亡。

(7)抢险抢修队到达事故现场后,根据指挥部下达的抢修指令、在安全员监督和协作下,迅速进行设备抢修(对有易爆品的部位必须使用防爆工具),控制事故,防止事故扩大。

31113 专门小组 在事故得到控制后,立即组织两个小组: ①在分管生产副总经理指挥下,组织安全、技术、设备和发生事故的部门参加的事故调查小组,调查事故原因和落实防护措施;并配合社会安全部门的调查和接受处理。②在分管生产副经理总指挥下,组成由技术/设备部和发生事故部门参加的抢修小组,研究并制定抢修方案,并立即组织抢修,尽早恢复生产。312 火灾、爆炸事故处理方案 31211 事故发生现场

(1)大多数火灾都是从小到大,由弱到强。在生产过程中,初起火灾的发现和扑救意义重大。生产操作人员一旦发现火情,根据各车间出现的火势大小应果断采取措施:如果是小火,应使用就近配备的适合的灭火器材及时扑灭;如果火势扩散速度快,应立即向上报告并向外求援,不能迟缓。如果浸出车间出现火情,火势不能扑灭,应立即向调度报告,由调度拨打火警(119)报警,并指挥在场人员进行力所能及的扑救,为公安消防队伍赶到现场扑救赢得时间。操作人员或现场人员应立即进行紧急停车处理。对初起火灾的扑救方法见附录。(2)发生爆炸事故时,如果锅炉或压力容器爆炸,浸出车间内含溶容器爆炸,当班操作人员或现场人员应采取自救互救措施,无人员受伤时采取自救,可使用劳动防护用品(滤毒罐、口罩等)或逆风脱离现场,脱离后立即向调度报警。

(3)2级区发生火灾必须具备一定条件:空气中含有超标溶剂量,有点火源。

(4)大豆烘干机内部如果因粉尘或高温出现火情,有传感器显示,自动启动蒸汽阀灭火。

(5)浸出车间DTDC内部如果在维修时消溶未彻底,烧焊时出现爆炸,一般不激烈,炸完则溶剂干

净,可用水冲一下。在正常操作中的烘干段,如果温度过高或气流过快引起火灾,自动启动蒸汽阀吹入灭火。

(6)废白土间如在高温下氧化冒烟,可用水灭火。(7)如脱臭塔玻璃视镜破裂,氧气进入高温区燃烧,用布盖住洞口隔氧。

(8)如果设备轴承因缺润滑油过热冒烟可添加润滑油。(9)输送设备转动部分因麻袋绳缰多而摩擦起火,可用水或灭火器灭火。

31212 应急救援部门

(1)调度接到报警后,应迅速通知事故发生部门负责人查明事故情况(着火部位、着火物质及其来源),下达启动应急救援预案的指令,通知指挥部成员及消防队、医疗救护队、抢险队迅速赶往事故现场。(2)消防队到达现场后应边灭火,边与部门抢险队查明现场中毒及受伤人员,以最快速度使其脱离现场,严重者立即送医院抢救。(3)指挥部成员到达现场后,根据事故情况及危害程度做出相应的决定,并命令各应急救援队展开救援,如事故扩大时,应另请救援。(4)调度和安全员到达事故现场后,会同发生事故的部门确定事故范围,做出局部或全部停车决定,若需紧急停车则由调度员指挥按紧急停车程序迅速执行。

(5)医疗救护队到达现场后,与消防队一起立即救援伤员和中毒人员,对中毒较轻人员采取救离现场通风,中毒较重人员必要时进行人工呼吸,对伤员进行伤口清洗、简单包扎,较严重者尽快送往医院,以减少或避免死亡。

(6)抢险抢修队到达事故现场后,根据指挥部下达的抢修指令,在安全员监督和协作下,迅速进行设备抢修(对有易爆品的部位必须使用防爆工具),控制事故,防止事故扩大。31213 专门小组 见31113 313 突然停电的处理方案

浸出油厂生产过程中用到大量溶剂类易燃易爆品,浸出器、DTDC、湿粕刮板、蒸发系统和冷凝系统在突然停电时,生产过程失控,特别是有溶剂蒸汽换热冷凝的工段,因突然停电,随着冷却循环水的中断,汽化的溶剂不能及时冷凝而外泄;DTDC内物料含溶30%左右,也容易发生溶剂气体外泄使人员中毒,遇到火花或者温度较高的蒸汽管道等容易发生爆炸事故。精炼车间如突然停电,在管线和容器内充满半成品油,在蒸汽停后,真空系统散失,脱溶塔、脱色塔、脱臭塔压力逐渐接近正压状态,油脂会高温氧化,脱臭塔高温会着火。所以一旦发生突然停电

和停水,值班调度、操作人员应保持镇静,迅速处于事故紧急处理状态。

31311 值班调度

(1)首先迅速查明断电原因:若是本公司原因,要立即对断电、跳闸做出正确判断,然后立即采取果断有效的应急措施排除故障;若是外部电网原因,则立即向生产部经理及行政部经理报告情况,由他们尽快与相关电力部门联系,解决问题。调度在得到通知具体停电时间长短信息后,根据具体情况指挥实施应急措施。

(2)在采取应急措施处理的过程中,尽快汇报请示分管副总经理。31312 当班班长

(1)全面领会调度或主管发出的指令,掌握本班的各项信息、动态,即时反馈给调度;(2)根据调度或主管的指令进行处理或指挥本班人员进行正确的操作处理。31313 停车的应急措施

(1)预处理车间紧急停机应急措施: ①立即关闭总汽阀及各设备的进汽阀,打开间接汽疏水器旁通泄压降温;②立即手动关闭破碎机、轧坯机的喂料插板,关闭软化锅等设备的出料插板,防止在设备无动力情况下,物料进入设备导致开机时启动困难;③打开膨化机模板,若得知短时间内不会恢复供电,则手动盘车,将膨化机内物料排出,防止物料在膨化机内部结块造成启动困难;④协助浸出人员搬运豆粕做料封。

(2)浸出车间紧急停机应急措施: ①立即关闭蒸汽总阀门及各用汽设备蒸汽进口阀,将蒸脱机夹套蒸汽全部排出,以免料粕持续受热引发事故,再将各蒸汽换热设备的蒸汽从疏水器旁通管中排出,关闭一蒸混合油进口阀门停止蒸发。②立即打开与循环水管相连的自来水管道阀门,使用自来水为各冷凝器降温。关闭循环水泵出口阀门以免其底阀关闭不严使自来水倒灌回循环水池导致冷凝器供水量过小。③如封闭绞龙有插板,则迅速插下;如果无插板,则组织人力搬运豆粕到浸出器上部的封闭绞龙入口处,进行严密封料,以防浸出器内溶剂气倒流到预处理车间造成事故。④将浸出器集油格中的混合油放入混合油暂存罐,以免浸出器集油格中混合油

溢入刮板输送机造成开机困难。⑤如混合油、溶剂及溶剂气体大量流出并溢入非防爆区域,周围环境达到爆炸和燃烧的条件,此时绝对禁止任何火源进入禁区(正常生产时禁止在车间内使用非防爆工具及用手机、BB 机),对非防爆电机和电闸开关任何人不得起动或关闭,并根据现场具体情况,统一指挥进行抢险排障。⑥蒸脱机突然停车超过60 min,主管、调度、班长等经验丰富的人员应先试启动蒸脱机,若不能启动则马上将设备内的物料人工排掉。

(3)精炼车间紧急停机应急措施: ①关闭离心机喂料泵进口阀,把离心机轻相出口改到毛油暂存罐,关闭软水罐进出口阀门,打开直通阀向离心机供应冷却水,保证离心机机械密封机油室的冷却效果。②关闭成品油抽出泵出口阀门和直接汽阀门,防止成品油在负压下倒流,防止冷凝水进入脱溶锅。③关闭磷脂喂料泵,防止油脚在真空作用下进入干燥器,造成开机启动困难。④关闭总汽阀及各设备的进汽阀,打开间接汽疏水器旁通泄压降温。⑤关停脱溶塔、脱色塔、脱臭塔进出口所有阀门,防止油带入真空系统。如有自动控制系统,在停电时,会自动关闭进出口阀门。(4)锅炉间接紧急停机应急措施: ①在超汽压时,打开排汽阀或过热器出口联箱疏水器,安全阀自动排汽;②进行炉膛压火,及时关闭各烟道门;③启动蒸汽往复泵给锅炉供水,要求锅炉逐步降温。(5)高低压配电间,在来电时及时合闸送电。4 有关规定和要求

为能在事故发生后,迅速、正确、有条不紊地处理事故,尽可能减少事故造成的损失,平时必须做好应急救援的准备工作,落实岗位责任制和各项制度。

(1)落实应急救援组织,救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工,本着专业对口,便于领导,便于集结和开展救援的原则,建立组织,落实人员,每年根据人员变化进行组织调整,确保救援组织的落实。(2)按照任务分工做好物资器材准备,准备各种防护器材和必要的指挥、通讯、报警、消防、抢修等器材及交通工具,上述各种器材应指定专人保管,并定期检查保养,使其经常处于良好状态,各重点目标设救援器材柜,专人保管以备急用。(3)各相关部门根据实际情况对人员进行救援训练和演习,公司对新进员工进行应急救援培训及消防器材使用的操作训练,不定期地进行综合性应急救援演习,提高指挥水平和救援技能。_(4)建立健全各项制度: ①值班制度。完善昼夜值班制度,加强调度的安全意识和责任,遇到情况由调度或值班经理及时处理。②检查制度。各级部门在安全巡检中检查应急救援工作的落实情况。③总结评比制度。对在应急救援工作中有突出表现的个人和单位进行奖励和表彰。附录 初起火灾的扑救 1 生产工段初起火灾的扑救

当生产设备和车间发生火灾爆炸事故时,在场操作人员或现场人员应迅速采取如下措施:(1)应迅速查明着火部位、着火物质及其来源,及时正确地关闭阀门,切断物料来源和各种加热源;保持冷却水畅通,进行冷却或有效隔离火源;关闭机械通风装置,防止风助火势或沿通风管道蔓延。从而有效地控制火势,有利灭火。

(2)压力容器的物料泄漏引起着火时,除应立即切断进料外,还应打开泄压阀门,进行紧急放空;同时将物料排入系统或其他安全部位,火势可因此减弱,便于扑灭。(3)根据火势大小、设备和管道的损坏程度,现场当班

人员应果断做出是否需要全线或工段停车的决定,并及时向调度或主管报警,在报警时要讲清着火地点、着火设备和物质,最后报告自己的姓名。

(4)出现火灾后,当班班长应迅速组织人员采取正确的灭火措施,并利用就近的消防设施及灭火器材进行灭火。若火势一时难以扑灭,则要采取防止火势蔓延的措施,保护要害部位,转移物资。(5)在专业消防人员到达火场时,当班调度及班长要主动向消防指挥人员介绍情况,说明着火部位、物料情况、设备及工艺状态及已经采取的措施等。2 易燃可燃液体储罐初起火灾的扑救

(1)易燃可燃液体储罐发生着火或爆炸,特别是整个油罐区中某一个油罐发生着火爆炸是很危险的。一旦发现火情应迅速向调度或主管报警,说明罐区的位置、着火罐的位号及储存物料的情况,以便消防部门迅速赶赴火场进行扑救。由于油罐区设有挡火墙,油在隔离油罐区内部燃烧。开启喷淋装置对周边油罐喷淋降温。

(2)若着火油罐正在进油,必须采取措施迅速切断进料。如无法关闭进油阀门,可在消防水枪的掩护下进行抢 关,或送油部门停泵。

(3)若着火油罐为压力容器,应迅速打开水喷淋管,对着火管和邻近储罐进行冷却保护,以防升温、升压而引起爆炸。打开紧急放空阀门,将油脂排放到安全地点进行泄压。

(4)现场指挥员应根据储罐的损坏情况,组织人员采取筑堤堵洞措施,防止油脂流散,避免火势扩大。特别注意对相邻储罐的保护。对于黏度较大的物料(如重油),应警惕物料爆沸而引起飞溅,以防造成人员伤亡和火势的扩大。3 粕库初起火灾的扑救

粕库内存放豆粕或菜粕,初起火灾冒轻烟,管理员应选择仓库配备的合适的灭火器材灭火,用水喷射着火一面,同时要迅速移出豆粕,否则蛋白会变性变臭。管理员应主动向消防指挥人员介绍情况,说明物品位置及相应的灭火器材,以免扩大火势,甚至引起爆炸。为了防止火场秩序混乱,应加强警戒,禁止无关人员入内,参加灭火的人员必须听从统一的指挥。大型油厂的散粕库和包装粕库的建筑面积超过3 000m2 ,按消防部门的要求应安装现代化的消防系统和防火隔离区。豆粕燃烧开始冒烟,是暗火,如果豆粕或菜粕含溶过高燃烧才可能成为明火,启动喷淋系统和灭火系统。4 电气火灾的扑救

(1)电气火灾的特点: ①带电。当电气设备着火时,在着火场所的很多电气设备可能是带电的。扑救带电电气设备的火灾时,应该注意现场周围可能存放着较高的接触电压和跨步电压。②带油。许多电气设备着火时是绝缘油在燃烧。例如电气变压器,多油开关等,其本身充满绝缘油,受热后可能发生喷油和爆炸事故,进而使火灾范围扩大。(2)扑救电气火灾时的安全措施:在扑救电气火灾时,应首先切断电源,在操作时,应严格按照规程要求: ①火灾发生后,由于潮湿及烟熏等原因,电气设备绝缘已经受损,所以在操作时,应用绝缘良好的工具操作。②选好电源切断点,切断电源的地点要选择适当。如果在夜间切断电源,应考虑临时照明电源的问题。③若需剪断电线时,应注意不同相的电线应在不同部位剪断,以免造成短路。剪断电线部位应选有支撑物支撑电线的地方,以免电线剪断后掉落下来,造成接地短路或触电事故。④切断电源时,如需电力部门或其他部门配合,应迅速联系并报告情况,提出断电要求。(3)带电扑救电气火灾时的特殊安全措施:在扑救带电电器火灾时,为了争取灭火时间,如果来不及切断电源,或因生产需要,不允许断电时,要注意以下几点: ①带电体与人体 保持必要的安全距离。安全距离应满足安全规程规定:一般室内应大于4 m;室外应大于8 m。②选用不导电灭火剂对_电气设备灭火。灭火器材喷嘴与带电体的最小距离: 10 kV及以下,大于014 m;35 kV及以下,大于016 m。用水枪喷射灭火时,水枪喷嘴处应有接地措施。灭火人员应使用绝缘护具(如绝缘手套、绝缘靴),并采用均压措施。其喷嘴与带电体的最小距离: 110 kV及以下,大于3 m;220 kV及以下,大于5 m。③对架空线路及空中设备进行灭火时,人体位置与带电体之间的仰角应不超过45°,以防止导线断落伤人。如遇带电导体断落地面时,要划出一定的警戒区,防止跨步电压伤人。

(4)充油设备的灭火: ①充油设备的油品闪点多在130～140 ℃,一旦着火,其危险性较大。如果设备外部着火,可用CO2、1211、干粉等灭火器带电灭火。如油箱破坏,出现喷油燃烧,且火势很大时,除切断电源外,有事故油坑的,应设法将油导入事故油坑。油坑中和地面上的油火,可用泡沫灭火。要防止油火进入电缆沟。如油火顺沟蔓延,这时电缆沟内的火只能用泡沫扑灭。②充油设备灭火时,应先喷射边缘,后喷射中心,以免油火蔓延扩大。5 人身着火的扑救

人身着火多数是由于工作场所发生火灾、爆炸事故或扑救火灾而引起的。也有因用柴油等易燃油品和溶剂擦洗机械、设备或衣物,遇到明火或静电引火花而起的。若是衣服着火又不能即时扑灭,则迅速脱掉衣服,防止烧坏皮肤。若来不及或无法脱掉衣服,应就地打滚,用身体压灭火种。切记不可跑动,否则风助火势,会造成严重后果。就地用水灭火,效果会更好。如果皮肤被烧伤,要防止感染。

第三篇：芳烃溶剂MSDS[范文模版]

芳烃溶剂

芳烃溶剂为澄清无色液体，有毒。存放点附近应消除点火源。阻止液体流入下水道、水网或低洼地带。隔离人群。避免吸入蒸气和接触人体。无危害的情况下尽可能切断危害源。若物质进入网或下水道，或污染了土地或作物，必须通知相关单位，采取措施将其对地下水道的影响控制在最小限度。

芳烃溶剂MSDS 1．产品名称：

产品名称：S-150芳烃溶剂 化学品族：芳香烃碳氢化合物 2．产品的化学组成/成份资料： 危害健康成份：

丙苯及异丙苯（枯烯）1，3，5---三甲苯 二甲苯及其异构物 1,2,4----三甲苯 3．危害性

健康危害性：对呼吸系统有刺激性 对身体危害：吞下后会造成肺部损伤

经常不断接触下对皮肤造成疙瘩及分裂，气雾会使人昏昏欲睡及晕眩。物理和化学危害性/火灾和爆炸的接触危险

中度危险：在略为加热至其闪点或高于其闪点时，液体放出的蒸气会形成可燃性混合物

静电放电：产品会积累静电，发生电火花 4．急救措施：

吸入：使用合适的呼吸防护装置，立即将有关患者转移。若患者呼吸停止，须进行人工呼吸。保持休息状态，及时进行医护。

皮肤接触：用大量的清水冲洗，如有可能请使用肥皂。

除去大部分被沾污的衣物，包括鞋子等，再次穿着前须洗净。

眼睛接触：用大量清水冲洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持续，需进行医处理。

误食：若发生吞服，不要引诱呕吐。保持休息状态，及时进行医护。5．灭火措施： 灭火步骤：

用水喷洒冷却火焰触及的表面，并保护人员安全。切断“燃料”源。用泡沫、干粉化合物或水喷洒灭火。特殊防火警告：

不要将水直接喷洒进贮存容器中，这样会导致暴沸的危险。参阅第4部分“急救措施”以及第10部分“稳定性与活性”。危险燃烧产物：没有不寻常。6．意外泄漏处理措施： 地面泄漏： 用黄沙或泥土吸附泄漏液体。在处理之前请参照第3部分“危害标识”，并戴防护用具，具体请参照第7部分“个人防护”。

用泵(使用防爆型或手动泵)或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能用泵送，则用铲和小桶铲起并置于适当的容器中或废弃。

向有关专家咨询对所有回收物资的废弃具体要求，确保遵循地方废物处理法规。

水体泄漏：

消除点火源，要求其他船舶撤离。

通知港口或相关职能机构，禁止公众聚集。在没有危险的情况下，尽可能切断燃烧源。可能的话采取隔离措施。

撇去表层或用适当的吸附物除去表面污染。若得到当地机构和环境部门允许，在敞开水域使污染物沉降和/或适当使用分散剂。问有关专家咨询对所有回收物质的废弃具体要求，确保遵循地方废弃物处理法规。参阅第4部分“急救措施”以及第10部分“稳定性与活性” 7．接触控制与人身防护：

机械控制措施/通风：建议使用局部排风设备，以控制加工源处气体的释放。实验样品必须在通风橱中进行试验。对于限制空间要有机械通风装置。职工接触安全极限

轻芳烃石脑油(石油系)TWA：100mg/m(19ppm)该产品含具以下经认定或建议OEL值的组分：三甲苯

TWA:25ppm(123mg/mACGIH(2000)二甲苯 TWA：100ppm(434mg/m)STEL：150ppm(651mg/m)所有二甲苯的异构物，ACGIH(2000)个人防护

一般建议：要根据产品的危害程度，工作场所及产品的使用方法选用个人防护设备，一般地，我们建议至少要使用带护边的防护眼镜和能保护手臂和腿部、耳体的工作服。再者，任何进入该产品使用范围参观的人员至少要佩戴有护边的防护眼镜。

呼吸防护：在空气中浓度超过本节给出的浓度极限时，建议使用半罩过滤式防毒面具以防止吸入进多有害粉尘。合适的过滤材料取决于在工作场所能使用的化学品的种类和数量，但过滤材料类别“A”类似的材料皆可以考虑使用。

手的防护：当处理该产品时，建议穿着耐化学品手套，适当的防护手套取决工作环境及所处理之化学品，但是我们对用腈类聚合物所制造的防护手套有很好经验。如防护手套开始腐烂，应立即更换。眼睛的防护：参阅一般建议

皮肤/身体的防护：参阅一般建议 8．理化特性： 物理状态：液体

形式/颜色：澄清无色液体 气味：芳香烃气味

凝固/熔融点：-20℃ ASTMD97 PH值()： 没有数据 沸程(馏出量≥98%)： 介于179和213℃ ASTMD86 闪点(TCC ASTMD56)： 62℃ 最小值 自燃温度： 400℃

爆炸极限(空气中)： 介于0.6和7体积百分比 大约值 蒸气压(20℃)： 0.278kpa 蒸气压(38℃)： 0.3kpa 蒸气压(50℃)： 0.6kpa 密度(15℃)： 介于0.875g/cm和0.900g/m ASTMD4052 比重()： 没有数据

蒸气密度(101.3kpa/空气=1)： >1.00 水溶性(20℃)： 0.1重量百分比 该物质会潮解吗： 不会

粘度(25℃)： 1.19CST ASTMD445 蒸发速率(醋酸正丁酯=1)0.090 热膨胀系数(液体)： 0.00088℃ 体积/体积/℃ 分子量 136 计算值 9．使用与贮存方法： 贮存温度(℃)：常温 运输温度(℃)：常温 装卸温度(℃)：常温 粘度(CST)：1.19mm/s 贮存和运输压力(kpa)：常压 静电积聚危害：

是，采用合适的接地措施 一般运载方式：

油轮、铁路槽车、公路槽车、驳船、桶 运用的材料和涂料： 碳钢、不锈钢、聚酯

不适用的材料涂料：聚四氟乙烯 天然橡胶、丁基橡胶 EPDM 聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯 聚乙烯醇、聚丙烯腈

对于塑料物质的相容性可能各种各样。因此，我们建议使用前对其进行相容性测试。

贮存/搬运，一般注意事项：

确保容器密闭，小心轻放。开盖时动作要缓慢，以控制容器内压力的释放，将其贮存在阴凉通风处，并远离不相容的物质。

不要接近明火、热源或点源的地方贮存、打开或使用。避免阳光直射。该产品会积累静电，可能会造成电火花(点火源)，须采取适当的接合或接地措施。

不要对容器进行加压、切割、加热或焊接。空容器可能含有产品残渣，未以专业清洗或重整前不要再使用该空容器。

附加警告：此容器仍属危险即使是空的。请继续注意氖安全事项。10.反应活性瑟稳定性：

危险聚合反应： 否

避免发生聚合的条件： 不适用 稳定性： 稳定

避免不稳定情况的条件： 不适用

须避免材料和环境条件(不相容性)： 强氧化性 危害性分解产物： 无 11．毒性学信息：

急性的

吸入：其蒸气浓度在高于建议暴露值时，会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。可能有麻醉性，可能对其它中枢神经系统有影响。

皮肤接触：低毒性。经常或长期接触会使皮肤脱脂而乾燥，造成不适和皮肤炎。

误食：在吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体，会导致支气管炎和肺部水肿。

毒性极小：若有特殊要求，请垂询以获更多有关资料。12．生态环境信息：

环境淌度：该物质极易挥发，若排入水中会迅速蒸发至空气中。

环境降解：基于相似物质的数据或估计值，该物质迅速发生物降解，根据OECD指标定为“易”生物降解物质。

生态毒性和生物富集：

基于相似物质的数据或估计值，预计该物质对水生生物体形成低度急性毒性。

13．处置方法：

以下事项仅适用于所提供的产品。若产品已与其它物质混合，则可能要遵循其它处置方法。若有疑问，请与本公司或当地有关部门联系。

空桶应由合格的执行许可证的机构进行回收、再生或废异处理。

在任何情况下，都须谨慎行事，确保符合国家法律和地方法规。该产品不适合通过深埋废弃处理，也不适合排放至公共下水道、排水系统或天然河流中。

该产品只能在适当的设备中直接燃烧，且没有灰烬。14．运输资料： 陆运：

有害化学物编号：2X UN编号：3082 运输文件名：石油馏份含烷基(C3-C5)苯 包装分类：Ⅲ UN级别：9 次要危险：

海运：IMDG(包装和散装液体集装箱)UN编号：3082 IMO等级：9 IMDG编号页码：9028 EMS编号：3-07 MFAG编号：

海洋污染物：P &nb, sp;包装分类：Ⅲ 危险标签：9 次要危险

正确货运名：石油馏份含烷基(C3-C4)苯 空运(ICAO/IATA)： ICAO/IATA等级：9 客机包装指导：914 客机最大携货量/包装：没有限制 货机包装指导：914 货机最大数量/包数：没有限制 15．法律法规信息：

分类及标签及根据欧洲方面的指令： 分级/符号： 有害的/xn 分级/符号： 可燃性的/ 政府法令： 危险物质指令，67/548/EC 标签名：

重芳香烃混合物 特殊危险的性质： 可燃

对呼吸系统有刺激性 对身体有害：

吞入后会造成肺部损伤

经常不断地接触下会对皮肤造成乾疙及分裂 气雾会使人昏昏欲睡及晕眩。安全指示：

勿吸入气体/烟雾/蒸气/气雾 避免与皮肤接触

对静电放电要采取预防措施

万一发生火灾，使用沙、泥土、化学粉末或泡沫灭火 使用适当的容器，避免环境污染

该物质和/或其容器必须作为有害废物加以废弃处理

若吞入本品勿试图呕吐，应立即送医院就诊，并带上本容器或标签作参考。

16．其他资料：

本资料只适用于指定的物质，可能不适用该物质与其它物质混合后或使用中的情况。

第四篇：浅析涂料工业现状及发展趋势

涂料工业现状及发展趋势

赵晨 学号：1201220301

摘要:随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，涂料的应用范围不断扩大。涂料的消费水平已经成为一个国家经济发展水平的重要标志之

一。向集团化、规模化、专业化方向发展，发展绿色涂料已经成为十分紧迫的任务。

关键词：涂料现状趋势

随着涂料产品品种越来越多，应用范围不断扩大，涂料工业已成为化学工业中一个重要的独立工业生产部门。我国目前涂料产量约为200万吨以上，其中工业涂料占60%，近年来需求量以3.4%的平均速度增长。

20世纪90年代，世界发达国家进行了“绿色革命”，促使涂料工业的发展向“绿色”涂料方向大步迈进。以工业涂料为例，在北美，1992年常规溶剂型涂料占49%，到2002年降为26%；水性涂料、高固体份涂料、光固化涂料和粉末涂料由1992年的51%增加至2002年的74%。在欧洲，常规溶剂型涂料由1992年的49%将降到2002年27%；而水性涂料、高固体涂料光固化涂料和粉末涂料将由1992年的51%增加至2002年的73%。今后10年，水性涂料将是成熟的技术，而60%以下固体含量的溶剂型涂料则处于衰退中。

目前，涂料研究的方向一是涂料应用的自动化，所提供的产品施工简便和安全，特别是产品涂装的自动化；二是向环保型涂料方向发展；三是增加新的组成成分，使涂料在涂后发生新的化学变化而构成涂膜，以及将由一次施工只能得到薄涂层转变为得到厚涂层，涂膜层数也将由繁琐的的多道配套简化为简单施工，涂膜的干燥过程也将利用各种物理、化学反应而大大缩短。

水性涂料的发展

随着各国对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格，以及树脂、配方的优化和适用助剂的开发，预计水性涂料在金属防锈涂料、装饰涂料、建筑涂料等方面应用替代溶剂型涂料将取得突破性进展。

乳胶涂料在水性涂料中占绝对优势，如美国的乳胶涂料占建筑涂料的90%。乳胶涂料的研究成果约占全部涂料研究成果的20%，研究较多的方向有以下几个方面：成膜机理的研究，这方面的研究主要是改善涂膜的性能；施工应用的研究，美国、日本、德国等国家已生产出金属防锈底、面漆，在市场上颇受欢迎。

热塑性乳胶基料常用丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物或聚氨酯分散体，通过大分子量的颗粒聚结而固化成膜。乳胶颗粒的聚结性关系到乳胶成膜的性能。近几年来，着重于强附着性基料和快干基料的研制，以及混合乳胶的开发。一般水性乳胶聚合物对疏水性底材，附着性差，为提高乳胶附着力，必须注意乳胶聚合物和配方的设计，使其尽量与底材的表面接近，并精心选择合适的聚结剂，降低水的表面张力，以适应底材。新开发的聚合物乳胶容易聚结，聚结剂用量少也能很好的成膜，现已在家具、机器等塑料制品上广泛应用。

新研制的乳胶混合物弥补了水稀释醇酸刚性热塑性乳胶各自的不足，通过配方设计，已解决了混溶性和稳定性差的问题。水性聚氨酯涂料是近年来迅速发展的一类水性涂料，除具有一般聚氨酯涂料的高强度、耐磨等优异性能外，并且对环境无污染，中毒和着火的危险性小。由于水性聚氨酯树脂分子内存在氨酯键，所以水性聚氨酯涂料的柔韧性、机械强度、耐磨性、耐化学药品及耐久性等都十分优异，欧、美、日均视其为高性能现代涂料品种而大力研发。

粉末涂料发展迅速

在涂料工业中，粉末涂料属于发展最快的一类。

由于世界上出现了严重的大气污染，环保法规对污染控制日益严格，要求开发无公害、省资源的涂料品种。因此，无溶剂、具有保护和装饰综合性能的粉末涂料，便因其具有独有的经济效益和社会效益而获得飞速发展。

粉末涂料的主要品种有环氧树脂、聚酯、丙烯酸和聚氨酯粉末涂料。近年来，聚氨酯粉末以其优异的性能令人注目。

高固体份涂料发展动向

在环境保护措施日益强化的情况下，高固体份涂料有了迅速发展。其中以氨基、丙烯酸和氨基丙烯酸涂料的应用较为普遍。近年来，美国Mobay公司开发了一种新型汽车流水线用面漆。这种固体份高、单组份聚氨酯改性聚合物体系，可用于刚性和柔性底材上，并且有优异的耐酸性、硬度以及颜料的捏合性。

光固化涂料的进展

光固化涂料也是一种不用溶剂，节省能源的涂料，主要用于木器家具等。在欧洲和发达国家的木器家具用漆的品种中，光固化型市场潜力大，很受大企业青睐。主要是木器家具流水作业的需要，美国现约有700多条大型光固化涂装线，德国、日本等大约有40%的高级家具采用光固化涂料。

几种特殊涂料的应用

1.防污涂料

近年来，荷兰Sigma公司研制成功一种新型不含锡防污涂料。它的自抛光性与现有含锡防污涂料相同。最近，日本的关西涂料公司新开发的一种对水中生物无毒性的不含有机锡和氧化亚铜的名为CaptainCrystal的船用防污涂料。作为改善地球环境的这种涂料，能有效防止生物附着在船底上，持续时间可达5年。

2.防腐涂料

国外十分重视长效防腐涂料的发展，主要品种有无机富锌漆、环氧沥青、乙烯基树脂、厚浆型氯化橡胶、无溶剂环氧聚酰胺和无溶剂环氧砂浆涂料等。用20%～30%的片状玻璃粉填入双酚A型环氧树脂、间苯二甲酸不饱和聚酯、环氧丙烯酸树脂等基料中组成的长效防腐涂料，用于海洋设施的涂装，其防腐寿命超过10年。

3.阴极电泳涂料

这类涂料在国外发展很快，并取得了许多新的成就。其中最有代表的是开发了厚膜型阴极电泳涂料、低温固化型和彩色阴极电泳涂料。厚膜阴极电泳涂料是美国PPG公司研制成功电泳涂料，一次成膜比较厚，外观平整，各项性能均优良；低温固化型阴离子电泳涂料是20世纪80年代末，日本神东涂料公司和日本油脂公司共同开发的新品种。该涂料的标准固化条件为：130/20分钟或160/5分钟；彩色阴极电泳涂料是日本关西涂料公司开发的，以环氧树脂为基础，采用特殊异氰酸酯交联，并配以第三成份丙烯酸树脂，可在电泳中均一沉积形成复合层涂膜。这种技术可使环氧树脂系阴极电泳涂料彩色化，也提高了涂层的耐候性。边棱防锈型阴极电泳涂料，要求减少涂膜溶融时的流动性，提高涂膜的边棱覆盖率，以改善阴极电泳涂料边棱的防腐蚀性。我国应重点开发膜厚30～40微米，耐盐雾1000小时的厚膜型阴极电泳漆和耐盐雾720小时以上的普通型阴极电泳漆。

其他有关方面的发展态势

为了适应涂料产品性能提高和品种增加的需要，要不断提高所需颜料的性能，更广泛地利用有机颜料，如偶氮系、酞菁系和具有优良耐晒、耐溶剂性能的蒽醌系颜料。

在涂料中扩大使用辅助材料对涂料的发展也越来越显重要。如紫外线吸收剂应用于涂料中，能提高耐光性；抗氧化剂能提高耐老化性；随着水性涂料的发展，湿润剂的品种将不断扩大；在利用紫外线干燥的涂料中，需要利用光固化剂。这些辅助材料在今后将被更广泛地利用。

计算机在涂料工业中的应用可使涂料配方改进、大工业生产、生产设施的设计最佳化，且能迅速解决涂料的研究、生产、应用和销售等方面所出现的技术和管理问题。

随着涂料需求量和产品品种的增加，涂料生产工艺也需不断改进。改进的总趋势是进一步简化工艺过程，提高生产率。实现连续化、自动化。今后射流技术、可控硅技术、纳米技术等将在涂料工业中广泛应用，从而使生产的自动化程度达到新的水平。

参考文献

【1】 洪啸吟.涂料的发展方向.2010

【2】 涂料民族品牌应对“十二五”契机助推中国变涂料强国．中国涂料资讯,2010

【3】 中国化工网.2010.2.14

【4】 刘群．民族品牌涂料为亚运盛妆添彩．中国化工报，2010.11.15

【5】 付大海.舰船涂料的发展趋势［J］.防腐蚀，2004（11）：49-53.

第五篇：介绍下印刷行业常用的溶剂

介绍下印刷行业常用的溶剂整理 松香水 即200#溶剂汽油，它是石油的分留产物，可溶解松香、甘油硬脂和醇酸树脂，可调节金属、玻璃油墨，它的溶解力属中等范围，可与许多有机溶剂互溶。

甲苯，它来源于石油化工或煤焦工业，甲苯能溶解乙基纤维素、顺酐树脂、橡胶、过氯乙烯等，可调节玻璃油墨、金属油墨。

醋酸乙酯可溶解乙基纤维素、硝基纤维素、氯化柏胶、氯醋共聚树脂等。

丙酮，它是极易挥发的有机液体，可溶解过氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶等印刷市场。它对耐溶剂感光胶膜有破坏作用。但它是调粘网胶的良好溶剂。

二甲苯，工业用二甲苯是由邻位、间位、对位三种异物体的混合物。二甲苯溶解力比松节油、松香水大，挥发率比二者快，广泛应用于高温固化型油墨及氧化聚合型油墨中。

松节油，是从松树提取的含油松脂的挥发部分。松节油有三种异构体：α-松萜、β-松萜、双戌烯。它蒸发均匀，由于分子结构中含有不饱和度，可产生氧化聚合作用，生成沉香萜醇溶于油和树脂中变

为成膜物上的一个组份。松节油蒸发均匀，对氧化聚合型油墨有防止结皮并改善流平性的作用。

环己酮具有非常好的溶解性能，除了可溶解部分天然树脂外，对许多合成树脂都能溶解，并且可与绝大多数有机溶剂互溶，是溶剂挥发型油墨的良好溶剂。

乙醇，根据用途不同，它的纯度不同，无水乙醇的纯度为

99.5%，工业乙醇为95.6%，医药乙醇为70%～75%。乙醇可溶解许多天然树脂，如：虫胶、聚醋酸乙烯、环己酮树脂、聚乙烯醇缩醛树脂（网印制版用粘网胶就是用它配制的），但乙醇对耐溶剂的感光胶有破坏作用。

醋酸丁酯 可溶解许多合成树脂，如聚氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶、聚氯乙烯树脂等，是溶剂挥发型油墨的溶剂，但由于挥发较快，夏季印刷不宜使用。

煤油 又称火油，无色或淡黄色透明油状液体，是石油分销产物，可用于生产印花帮浆

二丙酮醇，易分解、分解主要产物是丙酮，它能溶解松香、聚醋酸乙烯、硝酸纤维、虫胶、氯醋共聚树脂等。

甲乙酮，它基本与丙酮相似，但闪点较高，蒸发速度较慢，可溶于水、乙醇、乙醚和烃类、油类。

异丙醇 它可溶于水、乙醇、乙醚和氯仿。

丁醇，它可溶解许多天然树脂和合成树脂，如聚醋酸乙烯树脂、三聚氰胺树脂等，丁醇与二甲苯以37的比例混合可用于高温固化型油墨及环氧系油墨。