厂房地面加固建议书

第一篇：厂房地面加固建议书

关于胶州厂房一层地面 下沉的情况说明和加固建议书

经与建设单位协商，2016年10月1日邀请了地质勘探专家和结构设计专家，到胶州工业园项目实地查看，建设单位、施工单位、监理单位一并参加，经对园区的《地质勘探报告》进行研究，对厂房一层地面进行实地查看，综合分析研究，现将分析结果和加固方案形成如下意见：

一、下沉情况说明：

从《地质勘探报告》看，本厂区地质从现在地面往下第六层是淤泥质土，属于欠固结淤泥质土，随着建筑物的使用，可能在很长时间内仍然会发生沉降，此沉降会造成厂房地面平整度发生变化，造成下沉，产生裂缝。

二、根据这种地质，加固建议如下：

第一种：采用复合地基加固，在淤泥质土中加入固体材料如混凝土、搅拌桩等，形成复合地基，从而避免沉降，由于厂房已经完工，在现有的条件下，厂房高度不能满足施工机械的进入，不好方便操作施工。

第二种：采用厂房地面上增加荷载，堆积荷载使厂房地面下的淤泥土层加快排水固结，达到稳定，此方法工期较长，长时间的堆载，使厂房一层地面不能生产，只能成为仓库，时间成本较长，费用较低。

第三种：采用全部架空，此方法，需要设计院结构设计师重新进行复核桩、承台、梁的受力能否满足要求，结构安全性是否能够承受再加一层楼板的荷载。

第四种：在现有的地面上，增做一定厚度的钢筋混凝土板，地面与桩基础承台完全分开，使地面形成均匀性沉降，此施工工艺需要设计院设计增加混凝土板的钢筋和厚度，此方法施工速度较快，能满足工艺要求，但对承台周围需要进行维护。

综合考虑，采用第四种方案，费用较低，施工方便，时间周期较短。

第二篇：厂房地面技术交底

交底内容：

地面施工部署为：

厂房地面混凝土分区域整体浇筑，待终凝后弹线割齐。混凝土输送泵安置在附近道路上，混凝土输送泵管直接布管到浇筑部位，随浇筑随拆除泵管。

支模由木工班组负责、切割缝顺直、剔凿和地面光洁度由混凝土班组负责。

一、材料要求

商品砼C25，提前确定厂家。三级φ10钢筋、φ6焊接钢筋网片，提前进场备用，防止雨淋。40mm厚水泥砂浆垫块提前预制（或大理石垫块）。14#槽钢等。

二、主要机具：

手推车、振捣棒、混凝土输送泵、振捣台、铁辊子、平头锹、刮杠、木抹子、小白线、绑勾、水准仪、标尺等。

三、作业条件

1、地面周边墙体砌筑完成，并抹完墙面，拆除脚手架。

2、准备好混凝土试模及相关试验设备。

3、四周墙面及钢柱上抄测出+0.5米水平标高线。

4、地面下的排水管道安装完成、暗敷电缆管路敷设完成。

四、施工操作工艺：

工艺流程

基层清理→绑扎钢筋→200厚C25混凝土浇筑、摊平→电动打磨机抹平

4.1基层清理

厂房地面施工前，将水稳碎石层表面进行清理，不得有泥浆、落地灰、油漆等阻碍结合的杂物，防止混凝土地面空鼓。

4.2钉钢筋桩、抄测水平标高控制线

在水稳层上打孔钉φ12规格钢筋桩，用水准仪抄测出±0.00米标高控制线，标高线用红色塑料胶带缠好，一目了然。钢筋桩从墙根部开始布设，间距6米乘6米，便于挂线检查混凝土垫层表面标高。

4.3绑扎φ10双层双向钢筋网

钢筋绑扎根据进度要求，下层钢筋网片保护层40mm，通长布置，纵横向钢筋交叉点用八字扣绑扎，待模板安装后，支架马蹬，马蹬为φ12钢筋焊接成型，马等间距不大于1.2米，上铺φ6焊接钢筋网片。上网片保护层厚度20mm。

4.4支模

根据每天的浇筑计划，在计划留茬处（按分割缝位置）支模。利用钢筋桩以固定模板上口标高。模板侧面加斜支撑以调整模板顺直和加强模板稳定性。模板为14#槽钢制成定型模板。模板接触混凝土面要涂刷脱模剂。下次浇筑前在接茬立面处贴3mm厚防水卷材。

4.5浇筑混凝土垫层

1）本工程砼采用商品砼，砼运输由搅拌站直接运输到施工现场，现场设砼输送泵1台，通过输送泵输送到施工现场各个部位进行浇筑。砼的输送供应保持运输均衡，从搅拌出罐，到运输、浇筑整体组织要协调一致，防止影响砼质量。

2）砼在运输后如出现离析，必须返厂进行二次搅拌。当塌落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆进行搅拌，严禁现场直接加水。

3）浇筑前，基层应洒水湿润，但不要有明水。砼从一端开始浇筑，应连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣，振捣棒移动间距400mm，以表面出现浮浆为准，快插慢拔，不得漏振、过振。然后用振动台振捣，振捣台两端架设在模板上，随着振捣台移动添加或刮除混凝土，使混凝土面与模板上口平。

4）找平压头遍：砼振捣密实后，用铁辊子滚压提浆。混凝土表面标高允许偏差±3mm、平整度用2米靠尺检查，允许偏差2mm。

4.6面层打磨

1）待混凝土表面没有明显脚坑后，开始用电动镘进行头遍抹压至起浆为止，墙根等机械不能打磨的部位用铁抹子抹压提浆。石子密集等不能翻浆处可适量撒1：1水泥沙子干粉，待返浆后打磨。

3）

第二遍抹压：当混凝土初凝，人踩上去稍有脚印但不下陷时，用电动铁抹子抹压第二遍，禁止漏压，上表面平整光滑、色泽一致。

4）混凝土地面完成后隔天开始养护，养护周期7天。

5）混凝土浇筑完成后2-3天，及时弹线切割分隔缝，分隔缝间距6米乘6米，缝深度70mm。切割后的泥浆及时清理干净；钢柱边0.6米周边留置分隔缝。

4.7分隔缝切割

从柱中开始布置分隔缝，分隔缝6米×6米，围绕主柱边0.6米要留置分隔缝。分隔缝按线切割，缝深70mm，支模处不必切割分隔缝。

五、质量要求：

1、砼的原材料、外加剂、掺合料、配合比、塌落度及初凝时间必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定。

2、商品砼应由试验员、质检员检查坍落度及和易性，每三车记录一次。禁止使用质量有怀疑及明显不符合要求的砼。

3、混凝土应连续浇筑，减少留设施工缝。

4、控制偏差标准：混凝土表面标高允许偏差为±4mm、表面平整度允许偏差2mm,用水准仪及2m靠尺验收。

六、成品保护

1、混凝土浇筑完成后，要设警戒线对成活地面进行保护，防止人员穿行，已浇筑混凝土地面养护7天后方可上人。

2、混凝土施工时要注意保护已完墙面和柱身防火涂料。

七、安全交底

1、施工现场必须佩带安全帽，禁止吸烟。

2、加强对临时用电的管理，严禁非专业电工自行接电线。

第三篇：厂房地面工程施工合同

厂房地面工程施工合同

发包人（甲方）：

地址：

法定代表人：

联系电话：

承包人（乙方）：身份证号：联系电话：职务：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项订立本合同。

第1条：甲方将位于通辽市科尔沁区丰田镇建新村老砖厂院内，所建筑的厂房发包给乙方。承包范围：通辽市宏图包装厂厂房地面工程施工，包括窗台以下内外抹灰及厂房散水。乙方必须严格按施工要求施工。乙方对安全及文明施工实行全面承担，包工包料，乙方为安全施工、文明施工第一责任人。

第2条：开工日期：2012年 月 日，竣工日期：2012年 月 日。

第3条：合同价款甲方按乙方所做工程量施工量标准合计总价款55万元与乙方结算工程款，乙方承包单价一次包定。如有个别因素发生最终按乙方实际完成工程量据实结算工程款。

第4条：甲方开工前提供具备开工条件的施工场地，需要与有关部门联系和协调的工作由甲方负责。如甲方开工后有不具备材料其他工种所造成的停工甲方按工程总造价款2%每天作乙方赔偿。

第5条：乙方在开工过程中，严格按国家和地方有关规定及甲方 1

要求执行，而如发生安全责任事故对第三人人身财产损害，由此所造成的全部损失、赔偿费用均由乙方承担。

第6条：施工所需要的机械设备、工具和油料、机油等消耗品均由乙方提供。上述机械费、油料费用均已包括承包单价之内，甲方附付合同约定的工程款之外不承担任何费用。

第7条：工程款支付（两次性支付）

7.1第一次付款2012年6月30日前，付给人工费20万元。

第二次付款2012年12月31日前，甲方一次性支付全部工程款。（以收据为凭）

7.2若甲方到期未给付工程款，承担违约责任，违约金为10万元。

第8条：本合同正本两份，具有同等法律效力，甲、乙双方各执一份。自双方在合同上签字或盖章之日起生效。

甲方：

法人代表：

年 月 日年 月 日责任人：乙方：

第四篇：钢结构厂房加固措施技术

钢结构厂房加固措施技术

钢结构厂房的网先容钢结构损坏的主要因素有:构件因为各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，钢结构连接开裂等；因为化学物质的腐蚀而产生侵蚀以及电化学侵蚀致使钢结构构件截面削弱,钢结构；由荷载变化，超期服役，钢结构规范和规程改变导致结构承载力不足；温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；其它包括设计、出产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操纵等。

钢结构厂房的恬静性,轻钢墙体采用高效节能体系，钢结构具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有透风功能，可以使屋内部上空形成活动的空气间，钢结构保证屋顶内部的透风及散热需求。改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值.以上是简析钢结构厂房进行加固的过程.也可以从其它不同的角度进行理解。

钢结构厂房具有耐久性轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢结构钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。钢结构的加固技术措檀越要有三种：截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；预应力拉索法：钢结构利用高强拉索加固结构薄弱环节或进步结构整体承载力、刚度和稳度。

钢结构厂房重要相关特性

跟着现代化的一个发展，越来越多的钢结构厂房不断泛起在人们的糊口中,钢结构，并随处可以见到，钢结构那么对于钢结构厂房它毕竟具有什么重要相关特性？

钢结构厂房钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，钢结构增加了轻钢构件的使用寿命。钢结构建筑施工工期短，相应降低投资本钱。钢结构厂房不仅具有以上这样的一种特点，同时更重要的一点是：钢结构厂房特别主要是钢结构厂房建筑质量轻，强度高，跨度大。钢结构厂房特别广泛应用于厂房，仓库，餐厅，体育馆，大型市场等。

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第五篇：钢结构厂房地面整改方案

钢结构厂房地面整改方案

一、施工准备

1、材料及主要机具： 1）、砂、石、水泥均经试验符合规范规定：

水泥：P.C32.5复合硅酸盐水泥，进场必须有质量证明书及复试试验报告。

砂：中粗砂，含泥量不大于3%。

石子：粒径0.5～2.5㎝，含泥量不大于2%。2）、根椐图纸要求，混凝土地面为C25，经试验室出具混凝土配合比通知单。3）、主要机具：切割机、搅拌机、手推车、磅秤、插入式振捣棒、平板振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、铁抹子等。

二、操作工艺

1、工艺流程：切割地面→剔凿混凝土边→搅拌混凝土→运输→混凝土浇筑→振捣→找平→抹面→养护。

2、切割地面：先用切割机把冻坏、脱皮、麻面和起砂的混凝土地整块的割下，混凝土地面冻坏的部分位置见图。切完后，把混凝土块清理现场。

3、剔凿混凝土边：切完混凝土地面后，把混凝土边剔凿，再浇注混凝土之前在剔凿处浇注同配合比强度的砂浆。

4、混凝土搅拌：

1）、加料顺序：采用自落式搅拌面先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约1mim，再加剩余的水量，继续搅拌不小于2mim。2）、搅拌时间：其搅拌时间约3mim。轻骨料混凝土在拌制过程中，轻骨料吸收水分，故在施工中宜用坍落度值来控制混凝土的用水量，并控制水灰比，这样节合实际且便于掌握。

5、运输：在初期轻骨料吸收能力很强，所以在施工中应尽量缩短混凝土由搅拌机出口到作业面浇筑这一过程的时间。一般不能超过45mim。

6、浇筑混凝土：浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。

7、振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过200㎜时，应采用插入式振捣器，其移动间距不大于500㎜。

8、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杆刮平，表面再用木抹子搓平。

9、抹面：

1）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。2）、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。3）、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

12、养护。

三、质量标准

1、轻骨料混凝土使用水泥、骨料、配合比、计量、搅拌、养护，必须符合施工规范及有关标要求，检查出厂合格证、试验报告。

2、轻骨料混凝土强度符合设计要求及验评标准的要求，密度符合设计要求。

3、混凝土浇筑应振捣密实，表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

4、允许偏差项目：

标高；±10mm；表面平整度：10mm；厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10。

四、成品保护

1、对现场的轻骨料要妥善保管。

2、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期后也要注意成品保护。

五、应注意的质量问题：

1、地面起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。

2、面层振捣或滚压出浆，应注意不得在其上撒水泥面，以免造成面层起皮和裂纹。

六、安全管理措施

1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。

七、文明施工管理

1、小型工具、用具不乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。

2、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。

3、班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。