成品的出入库管理

第一篇：成品的出入库管理

成品仓管员岗位职责

一、入库管理（风机盘管半成品按此规定）：

1.（质检检验合格的生产流程单）仓管员接到生产部的“入库单”，应对实物与生产订单编号、产品名称、规格型号、数量(其他性能)等进行核对；全部正确后方可办理入库。并按指定库位分区、分类存放好产成品，并标识。

二、产成品的出库管理：

1.空调公司产成品的出库管理： 1.1销售产品的发出：

a、由销售部销售员填写“发货申请单”，交预算部/财务部审核签字后，发邮件给到成品管理员及工厂生产跟单，申请发货。

b、成品仓管员凭有预算部及财务部签名的“发货申请单”，按“销售合同生产单号”办理发货，同时“申请用车”，打印一式五联“送货清单”，原单留仓库作入用友系统出库依据，其它四联交司机随货交客户签字确认，留一联给客户，司机带回有客户签字的三联送货清单，回单分别给到生产部跟单/销售员/财务部，以核对出货清单及收款处理。

c、成品出库装车前，需与客户沟通好，产品送到时间/地点。

d、拒绝办理“无发货申请单”或“无财务签名的发货申请单”的出货申请。（特殊情况除外，如得到总经理同意的发货申请）1.2自营产品的发出：

a、自营产品入库后，由成品仓管员即时通知到相关项目工地施工员，得到项目工地同意后，按自营产品生产订单工号办理出货。同时“申请用车”，打印一式五联“送货清单”，原单留仓库作入用友系统出库依据，其它四联交司机随货交工地仓管签字确认，留一联给项目工地，司机带回有客户签字的三联送货清单，回单分别给到生产部跟单/预算部/财务部，以核对出货清单及收款处理。b、成品出库装车前，需与项目工地沟通好，产品送到时间。

2、数控公司产成品的出库管理：

2.1由外贸业务员填写“发货申请单”，交外贸部经理/财务部审核签字后，发邮件给到成品管理员及工厂生产跟单，申请发货。

2.2成品仓管员凭有外贸部经理及财务部签名的“发货申请单”，按“销售合同生产单号”办理发货，并登记每一台设备出厂的设备编号。产品出库装好车后，须对出库产品进行场拍照并存档处理。

2.3拒绝办理“无发货申请单”或“无财务签名的发货申请单”的出货申请。（特殊情况除外，如得到总经理同意的发货申请）

三、其他规定

1.不允许非工作人员进入仓库，对未经允许擅自进入仓库的员工，作违反公司制度处理；仓库管理员应及时制止，制止无效，要报告仓库主管，仓管人员不制止，也不报告仓库主管，作违反制度处理。

2.仓库重地，严禁烟火，严禁明火，环境清洁整齐、货物堆放安全、防火、防潮、防盗。

3.单据必须做到日清月结，出、入库单（必须所需项目清晰明了、各项签名到位:如仓管员、统计员、领料人、权限审批人、质检），并于每周六整理好（需写明移交单据的编号）交到综合部经理处，（财务签收）

4、于次周一交财务及采购。

5、每月月结时，于次月2号前办理好所有出、入库手续，并上交相应出、库单据到财务及采购。

6、对于外购维修急用的，要求办理入库后，要同时要求使用人员办理出库手续，做到一进一出方可。

7、材料直送工地的单据上，必须有相应工地仓管的签字+工地施工员验收签字，两个签名都有的情况方可办理出、入库手续。

仓管员最重要额职责是什么，如何做好？ 生产部是否要打入库单（红字表示需删除）

第二篇：材料和成品出入库管理规定

原材料和成品出入库管理规定

为了加强仓库管理，完善材料和成品出入库手续，保证公司成本和费用核算真实，经与相关部门和相关人员协商，制定以下管理规定。

一、材料出入库：

（一）材料入库：

1、大宗原材料及烟煤：物资送到公司后，先经过地磅房过磅，须取样的物资试化验室人员必须取样，卸车后由仓管人员开出过磅单，凭过磅单上的物资净重由仓管人员开具入库单，并经质检部质检人员在入库单上签字，作为检验物资合格的凭据，没有质检人员签字，不允许办理物资入账手续。须取样的物资为工业萘、硫酸、烧碱、甲醛、木钠、木镁、木钙、烟煤等，洗油和氢钙不须取样。

2、编织袋及其他物资（不含柴油）：供应商或采购人员将材料送到公司后，编织袋需由质检部进行质量检查，合格后仓管人员清点无误方可办理入库手续（入库单上须有质检部相关人员签字）；其他材料（含机修材料）由相关使用部门予以验收质量，仓管人员清点无误后办理入库手续，质量验收部门在入库单上签字（以作为经过质量检验的凭据）。对于已经办理了入库手续而在使用时发现质量不合格的各类物资，由采购人员出具借条从仓库中借出到供应商处更换，合格物资如数换回后，仓管人员方可将借条还给采购人员。

（二）材料出库：

1、大宗原材料及烟煤：每班各工序生产作业完成后，由生产领班组织相关人员填写领料（出库）单，硫酸、烧碱、甲醛、洗油等液体原材料应根据 计量桶刻度计算消耗量，工业萘、氢钙、木钠等有包装的原材料则根据使用数量填写原材料领料（出库）单；若是复合车间领用的木钠、木镁、木钙等材料，须注明“复合”字样。烟煤则根据使用车数折算消耗量（吨），领班签字后于下班前将领料（出库）单交于仓管员。月度终了时根据盘点情况进行调整，具体调整由财务部办理。

2、编织袋及其他物资：根据生产经营需要由使用人员领取，领取前先填写领料（出库）单，由领班签审，仓管人员见领料（出库）单才能发放（仓管人员一定要熟悉材料存放地点，逐步做到不麻烦使用人员到仓库查找材料）。

二、成品出入库：

（一）成品入库：

1、所有生产的成品，由搬运工拉到成品库，保管员当场清点数量后办理成品入库手续，开具成品入库单，当班领班和质检员必须在入库单上签字（根据公司工作制度，夜班的入库单质检员可以在第二天补签）。

2、坚决杜绝将成品从干燥车间直接拉到货运车旁上车而不经过入库点数的行为。

3、若成品需到复合车间复配，必须由仓管人员现场点数后方可拉到复配车间：①若直接从干燥车间拉到复配车间，先由仓管员填写成品入库单，当班领班在入库上签字；然后由仓管员开具红字成品入库单（等同于成品库出库单，生产操作人员在单据上签字）；②若从成品库拉到复合车间，也由仓管员开具红字成品入库单（等同于成品库出库单，生产操作人员在单据上签字）。

4、复配好的产品入库，按正常成品入库（即第1条）执行。

5、对于不同的复配产品，仓管员要做好标识，防止成品错发给客户。

6、成品入库，搬运工一定要将成品包装袋码放整齐堆高一致，以便于成品出货点数及盘点。

（二）成品出库：

1、仓管员根据财务部电脑打印的《产品送货单》（一式五联）组织搬运工装车，上车后请货运司机清点并在《产品送货单》上签字，保管员作为经办人签字。以上签字要求字体清晰、不潦草。

2、若因停电或其他原因无法电脑打印《产品送货单》，可以手写《产品送货单》。

3、成品仓管将已签收的《产品送货单》进行分配：存根联（白色）第二天交财务部对账；客户联（红色）和回执联（绿色）交货运司机送货到目的地后请客户签收，回执联由货运司机交回本公司作为送货到客户的凭据；保管联（蓝色）由仓管员进行保存登帐；门卫联（黄色）交公司后门保安予以车辆放行。

三、相关规定：

（一）开具的入库单或出库单（无论材料还是成品），仓管员必须在次日内进行保管帐登记，并经常核对库存，做到账实相符。

（二）无论是本公司职工还是其他公司人员到仓库借用物资（含工具），必须打借条（含借用时间段，何时归还），由生产部领导签字同意后方可借出，到期按时督促归还并检查是否损坏。

（三）对于大宗原材料、烟煤、编织袋、机电维修材料、试化验材料、低值易耗品等，生产部和质检部都应做最低安全库存，同时安排人员经常检查 库存情况，根据消耗及时制订采购计划，以免影响生产经营运作。

（四）财务部凭仓管员开具的原材料入库单、复合产品入库单和《产品送货单》结算搬运工的装卸费；

（五）相关人员若不遵守上述规定，每次（单）扣除绩效奖10元；一个月内五次以上予以警告处分，根据公司相关奖惩规定另扣除绩效奖50元。

以上规定已经征求过公司工会意见，工会表示同意。本规定自公布之日起实施。

第三篇：成品仓库出入库和管理作业指导书

逸信成品仓库出入库和成品仓管理作业指导书

1．目的

为了规范并加强仓库管理工作,规范成品的收发、储存等作业程序，不断完善仓储管理，特制定本程序。

2．范围

适用于本公司成品仓库的管理。3.定义：

本公司成品仓库管理的物料。4．职责 4.1仓储课：

产品仓负责对产成品的入库、出库、储存、盘点等管理工作。4.2业务部：负责制定送货计划，呆滞成品报废确认与审核；

4.4品管部：负责部分成品入库工作，把控物料进出库、储存过程中的品质管理 4.5生产制造部：成品入库工作。5．程序内容

5.1仓库管理总原则 5.1.1料账一致原则。

5.1.2先进先出原则（即FIFO）。5.1.3同类归一原则。

5.1.4标识清楚、面向通道原则。4.1.5大货堆垛，小货上架原则。5.1.6排列整齐，易于取放。5.1.7安全原则。

5.2 成品入库

1）经品管部成品检验员（FQC）全检合格或经出厂检验员（OQC）抽检合格的产品方可办理入库手续。未盖检验“合格”章的成品，成品仓库管理员有权拒绝入库。2）糊盒车间、品管部成品检验车间指定专人负责成品入库工作，入库员将成品输入到ERP并将《交接（入库）单》打印出来和成品仓管员当面清点、交接清楚，交接双方均应在《交接（入库）单》上签名确认，一式三联（仓库联、计划联、留底联），成品仓管员在ERP进行审核（糊盒入库员是没有审核权限）。3）仓管员将产品入库归位，糊盒车间、品管部成品检验车间未经仓管员允许私自拉货进去并将通道堵住每次罚款20元/次。

4）订单外的产品由仓管员另做手工帐（放在共享让所有人可见），订单外的产品上货架库存并每月将库存三个月以上的产品列个清单交由部门经理处理。

5.3 出库管理

5.3.1五项原则：一查询，二核对，三先出先进, 四发料，五扣数。5.3.2成品出库

1）订单库存超过30天的成品若要出货，成品仓库管理员应事先通知品管部出厂检验员重新执行出厂检验。

2）若是上批留下的尾数产品、次品，此批须一起出货的，品管部接到《生产工作单》或《事务联络单》应提前到成品仓库领取并重新检验。

3）成品仓库管理员根据业务部制定的《送货计划》查询并备好第二天要出货的产品。4）成品仓管员凭权责人员签核的《成品出库单》发货给到成品仓库领货的送货员。双方对产品防护和交付控制要到位。

5）成品仓管员应仔细核对《成品出库单》与实物，看清客户名称、品名、单号、数量，确认无误后方可发货。

6）成品仓管员发料后应及时在ERP系统中输入扣减的数量（发料的数量）。必要时做手工账并扣减数量。送货单一式三联（送货联、留底联、财务联）客户签收后仓库及时送单。

7)订单产品库存超一个月，仓管员将清单列出来上报部门经理处理。5.3.3库存产品出库

1）客户订单经业务部或工程部查询成品仓库库存，需在工单体现库存发货，糊盒车间、品管部成品检验车间向仓库领库存产品。

2）成品仓管员将库存产品发料到领料部门并及时在手工帐上扣除。3）糊盒车间、品管部成品检验车间检验包装好的产品按5.2流程处理。4）成品仓库出库按5.3.3流程处理。5.4盘点中发现的呆滞物料处理

1）订单内成品库存超过1年的视为呆滞产品，订单外成品库存超3个月视为呆滞产品。

2）仓库每月28日前须更新每月的《呆滞物料清单》及《呆滞成品清单》，报送给相关部门人员签字确认（如：业务部、品管部、生产制造部、财务部），各部门特别是业务对成品的呆滞物料提出后续客户是否会使用的情况后，由运营中心经理根据各部门的意见提出报废申请交给总经理签字处理。

3）相关仓库管理员根据指示执行。5.5 安全管理 5.5.1消防安全

1）仓库管理员应遵守严禁烟火规定，并监督进入仓库的任何人员遵守该规定。

2）配足消防设施与消防器材，勤于点检与保养，确保设施与器材处于有效状。3）仓库管理员应应学会使用灭火设施与器材，并积极参加公司组织的消防演习。4）确保消防通道的畅通、消防设施与器材没有被物料遮挡。

5）化学品单独隔离存放，灯管应使用防爆灯管，包括开关等。应有醒目的禁烟禁火标示，应备好沙子等泄露应急物资。5.5.2 防盗防损

1）仓管员暂时离开仓库，下班时，确保关门上锁，防止物料丢失。2）做好防潮、防水、防晒、防蚊虫、防鼠、通风等工作。

3）物料搬运过程中，应轻拿轻放，应平稳，不得有物料翻到、撞伤、外包装刮擦破损等现象。如果包装损伤仓管员自行包装或生产沟通重新包装。

4）成品物料叠放高度不得高于1.6米，叠放宽度不得超出栈板界限。5.6 “6S”管理

5.6.1参照公司6S管理制度执行。并做好以下几点工作。5.6.2同类归一。相同物料应集中存放。

5.6.3标识应清楚，客户、品名、入库日期、数量，标识卡应朝通道，应方便阅读。5.6.4划分库区库位，大货堆垛，小货上架。

5.6.5排列整齐，划定主通道和辅助通道，每板物料、每款物料都易于查找与取放。6.使用表单

《交接（入库）单》

《产品标识卡》 《品质异常改善通知单》 《送货计划》 《成品出库单》 《呆滞成品清单》 《呆滞物料清单》

第四篇：产成品出入库管理规定

产成品出入库管理规定

1、主题内容及适用范围

1.1为规范公司产成品出入库管理工作，加强对公司资产的管理和控制。本着“交前交方负责，交后接方负责”的原则，消除出入库程序不规范、单据缺失、入库主体不明确以及产成品在出入库工作中只见单据不见实物或只见实物不见单据的现象，特制定本规定。

1.2本规定对产成品在入库前和入库后的保管主体和管理责任进行了界定;明确了产成品出入库工作流程;对产成品出入库交接手续的办理提出了明确的要求。

1.3本规定适用于公司产成品的出入库管理和控制。

2、管理职能

2.1【生产部】负责产成品在入库前的保管;负责与综合管理部仓库办理产成品的入库交接手续;负责销售部在包装现场提货手续的办理。

2.2【综合管理部仓库】负责与生产部办理产成品的入库交接手续;负责产成品出库提货手续的办理;负责产成品入库后的实物保管和账务处理。

2.3【销售部】负责与生产部或综合管理部仓库办理产成品发交提货手续的办理。

3、管理要求

3.1生产部在办理产成品入库时必须向综合管理部仓库提供《产成品入库单》，入库单应填写规范、准确、完整，所列品名、型号、数量、包装及批号应与入库实物相符。在办理产成品入库时必须单、货同行。

3.2综合管理部仓库根据《产成品入库单》对入库实物的品名、型号、数量、包装及批号进行清点和核对，确认无误后在《产成品入库单》上签字。

3.3销售部在发交提货时，必须出具有效的《提货单》，提货单应填写规范、准确、完整。所列品名、型号、数量、包装及批号应与所提产成品的实物相符。

3.4无论是产成品入库或是发交提货都必须单、货同行，不允许出现只见单据不见实物或只见实物不见单据的现象。

3.5《产成品入库单》一式三联，第一联交综合管理部成品仓库(收货方)做入库凭证并凭此录入K3系统。第二联入库部门(交货方)留存，做统计凭证，第三联财务联。

4、具体操作规定

4.1产成品入库前的管理

● 生产部在包装区附近设置【产成品待入库保管区】，用于产成品入库前的保管和

存放，由生产部包装班当班班长负责管理，白班和晚班交接班时以《生产部产成品包装记录》对照实物进行交接。

● 产成品的入库交接工作由生产部统计员负责。当批产品全部包装完毕，由包装班当班班长以《生产部产成品包装记录》为依据向生产部统计员进行实物交接，生产部统计员以此为依据生成《产成品入库单》。

● 销售部在包装现场提货时，直接与生产部办理提货手续，向生产部包装班当班班长出具《提货单》。如果该批产成品已移交给生产部统计员，则销售部直接与生产部统计员办理提货手续，《提货单》同时交生产部统计员。

● 入库前的《提货单》视同产成品实物，是《产成品入库单》中所列实物的一部分，即：《产成品入库单》=待入库产成品实物 《提货单》已提(发交)产成品实物

4.2产成品的入库

● 入库时间原则上为每天上午，如有特殊情况由生产部统计员与综合管理部成品仓库仓管员具体协商后确定。

● 入库时生产部统计员先将《产成品入库单》交综合管理部成品仓库仓管员，综合管理部成品仓库仓管员根据《产成品入库单》上所列品名、型号和数量安排货位并据此对入库后产成品实物的品名、型号、数量及包装进行核对，无误后在《产成品入库单》上签字。

● 如销售部在入库前曾在生产部包装现场发生发交提货行为，则入库时由生产部统计员将入库前的《提货单》连同《产成品入库单》和产成品实物一并交综合管理部成品仓库仓管员办理入库手续。这是账务处理的要求，在做帐时冲抵《产成品入库单》实物不足部分。

第五篇：原辅料及产成品出入库管理规定

原辅料及产成品出入库管理规定

一、原料、辅料及产成品入库规定

1、所有原料、辅料进厂入库前，保管员要核对数量、重量，如收到的数量、重量与通知数量与重量不相符，保管员要立刻通知采购人员，保管员必须按实收数量、重量入库，并填写入库单。

2、所有原料、辅料进厂入库前，要附有厂家质量检验单，如

当时无检验单，采购人员负责及时向厂家崔要。

3、化验员要及时对入库原料、辅料进行复检，如复检结果与

对方化验结果差距较大，由采购员与厂家联系调换。

4、产成品数量与质量由各班班长负责报给保管员，保管员核

对后入库。

5、保管员要按质量分批次对原料、辅料及产成品进行存放，并做好标识。

二、原料、辅料及产成品出库规定

1、所有原料、辅料、产成品出库都要有经办人填写（领料）

出库单，并有主管领导签字，保管员依据出库单出库。

2、原则上所有原料、辅料、产成品都要依据先入库先出库的原则出库。

3、出库后保管员要核对数量做好保管帐，并将原料、辅料库

存及时报给采购经理，以便于补充库存，将产成品库存及时报给销售经理，便于安排销售。

天津鹤喜园磷脂科技有限公司2011年6月18日