钳工高级（范文模版）

第一篇：钳工高级（范文模版）

填空题

1．常用向心滑动轴承的结构形式有整体式、(剖分式)和内柱外锥式。2．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是(耐热性)。3．螺旋传动机械是将螺旋运动变换为(直线运动)4．轴、轴上零件及两端轴承、支座的组合称(轴组)。5．过盈连接的类型有圆柱面过盈连接和(圆锥面过盈连接)。6．离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的(扭矩)。7．转速高的大齿轮装在轴上后应作(平衡)检查，以免工作时产生过大振动。

8．同时能承受径向和轴向载荷的轴承是(单列圆锥滚子轴承)。9．轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(传动精度)10．轴装配中当过盈量及配合尺寸较大时，常采用(温差法)装配。

选择题

1．剖分式轴瓦安装在轴承中无论在圆周方向或轴向都不允许有(A)。

A．位移

B．接触

C．问隙

D．定位

2．圆锥式摩擦离合器在装配时必须用(C)方法检查两锥面。

A．跑合B．压铅

C．涂色

D．仪器测量 3．链传动中链的(A)以2％L为宜。

A．下垂度

B．拉力

C．挠度

D．张紧力 4．对低速重载的齿轮传动的主要要求是(B)。

A．传递运动的准确性

B．传动平稳性

C．齿轮面承载的均匀性

D．齿轮侧隙

5．相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时，其主轴径向跳动量(B)。

A．增大

B．减小

C．不变

D．可能增大，也可能减小

6．当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时，一定把(B)拧紧才算调整完毕。

A．调整螺钉

B．锁紧螺母

C．轴承盖连接螺钉

D．紧定螺钉

7．静连接(C)装配要有较小的过盈量，若过盈量较大则应将套件加热到80°～120°后进行装配。

A．紧键

B．平键

C．花键

D．松键 8．当过盈量及配合尺寸(D)时，常采用压入法装配。

A．较大

B．正常

C．不正常

D．较小 9．对离合器的要求是分合灵敏、工作平稳和(D)。

A．能使两轴同步运转

B．能使两轴自由运转

C．改变运动方D．能传递足够扭矩

10．能保持传动比恒定不变的是(C)。

A．摩擦轮传动

B．键传动

C．齿轮传动

D．带传动

判断题 1．滑动轴承工作不平稳、噪声大、不能承受较大的冲击载荷。(×)2．圆锥式摩擦离合器，装配时，要检查圆锥面接触情况，如接触点位置不对，可用锉削的方法修整。(×)3．滚动轴承的拆卸方法与其结构无关。(×)4．精加工磨钝标准的制订是按它能否充分发挥刀具切削性能和使用寿命最长的原则而确定的。(√)5．油缸两端的泄漏不等或单边泄漏，油缸两端的排气孔不等以及油缸两端的活塞杆弯曲不一致，都会造成工作台低速爬行。(√)6．液压系统中各个元件均为标准件，故不会有漏油现象，传动比也可保持准确。(×)7．用接触器联锁来控制电动机的正反转。(√)8.铰削的主要目的是获得光整或精确的孔径(×)9.进给率越小,加工件的表面粗度越好.(×)10．装配时用来确定零件或部件在产品的相对位置所采用的基准，称为定位基准。(×)名词解释题 液压泵

三力平衡汇交原理 简答题

1.大型机床按照导轨运动方式是不同可分为哪几种？

2.大型床身多段拼接床身应注意哪些工艺要点？

第二篇：钳工高级试题

高级钳工试题

一、选择题(下列选择项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内)

1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注()

2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的()A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度

3、机床设备的电气装置发生故障应由()来排除。A、操作者 B、钳工 C、维修电工

4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置()A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀

5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面()。A、倾斜 B、垂直

6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃倾角

7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为()A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料

8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂()A、白石水 B、品紫 C、锌钡白

9、錾削时后角一般控制在()为宜。A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°

10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的()倍。

A、1.2 B、1.8 C、2.5

11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的()倍，才可铆半圆头形。A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0

12、材料弯曲变形后()长度不变。A、外层 B、中性层 C、内层

13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正()A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可

14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，()A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样

15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加()N的力。A、6 B、8 C、16

16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当()A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变

17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为()A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°

18、手铰刀的校准部分是()A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形

19、钻头后角增大，切削刃强度()A、增大 B、减小 C、不变 20、常用锥形锪钻锥角是()

A、45° B、60° C、75° D、90° 高级钳工试题

一、选择题(下列选择项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内)

1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注()A、√ B、C、D、2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的()A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度

3、机床设备的电气装置发生故障应由()来排除。A、操作者 B、钳工 C、维修电工

4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置()A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀

5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面()。A、倾斜 B、垂直

6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃倾角

7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为()A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料

8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂()A、白石水 B、品紫 C、锌钡白

9、錾削时后角一般控制在()为宜。

A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°

10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的()倍。A、1.2 B、1.8 C、2.5

11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的()倍，才可铆半圆头形。A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0

12、材料弯曲变形后()长度不变。A、外层 B、中性层 C、内层

13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正()A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可

14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，()A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样

15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加()N的力。A、6 B、8 C、16

16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当()A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变

17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为()A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°

18、手铰刀的校准部分是()A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形

19、钻头后角增大，切削刃强度()

A、增大 B、减小 C、不变 20、常用锥形锪钻锥角是()A、45° B、60° C、75° D、90°

21、精铰Φ20mm的孔(已粗铰过)应留()mm加工余量。A、(0.02~0.04)B、(0.1~0.2)C、(0.3~0.4)

22、铰刀的前角是()A、－10° B、10° C、0°

23、用三块平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，这种平板称()A、标准平板 B、原始平板 C、基准平板 D、校准平板

24、研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和()的作用／ A、催化 B、分解 C、润滑

25、三角蛇头刮刀最适合刮()A、平面 B、钢套 C、轴承衬套

26、以下磨料最细的是()A、W40 B、W20 C、W14 D、W5

27、攻螺纹前的底孔直径应()螺纹小径。A、略大于 B、略小于 C、等于

28、M6~M24的丝锥每套为()A、一件 B、两件 C、等于 29、2525立钻的变速箱能获得九种不同转速，转速变化通过改变装在两根花键轴上的()滑移齿轮完成。

A、两组两联 B、两组三联 C、三组三联 30、在砂轮机上磨刀具，应站在()操作。A、正面 B、任意 C、侧面

31、Z525立钻主轴锥孔为莫氏锥度()A、3号 B、2号 C、5号

32、钢板下料应采用()A、剪板机 B、带锯 C、弓锯

33、直径()mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头。A、15 B、19 C、25

34、电磨头加工的表面粗糙度可达()A、Ra3.2μm B、Ra0.8μm C、Ra0.2μm

35、电动曲线锯配有()种锯条，供锯削不同材料使用。A、三 B、六 C、十

36、装配球轴承时，紧环应安装在()位置。

A、紧靠轴肩 B、静止的圆柱 C、转动零件的圆柱面

37、蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动()位置来达到的。

A、蜗轮轴向 B、蜗轮径向 C、蜗轩径向

38、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按()的大小分级 A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、实际尺寸

39、薄壁件、细长件利用压入配合法装配时，最好采用()压入，以防歪斜和变形。

A、平行 B、垂直 C、倾斜

40、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是()A、完全互换法 B、修配法 C、选配法

41、安装渐开线圆柱齿轮时，接触班点处于异向偏接触，其原因是()A、两齿轮轴歪斜 B、两轴不平行 C、两轴中心距不对

42、带传动时带在带轮上的包角应()A、等于120° B、大于120° C、小于120°

43、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高()A、旋转精度 B、速度

44、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的部分面与轴承座的部分面相比应()。A、高一些 B、低一些 C、一样高

45、安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，一般应()。

A、先将轴承装入壳体 B、先装轴和轴承 C、同时装配

46、装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以清除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为().A、完全互换法 B、修配法 C、调整法

47、修配法一般适用于()A、单件生产 B、成批生产 C、大量生产

48、装拆内六角螺钉时，使用的工具是()

A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手

49、拧紧长方形布置的成组螺母时，应从()A、对角顶点开始 B、任意位置开始 C、中间开始 50、用热油加热零件安装属于()A、压入配合法 B、冷缩配合法 C、热胀配合法

51、车床的一级保养(不包括电器)应由()A、专职维修工完成 B、车工自己完成 C、维修工与车工共同完成

52、千分尺是属于()A、标准量具 B、专用量具 C、万能量具

53、夹紧装置的基本要求中，最重要的一条是()A、动作迅速 B、结构简单 C、正确的夹紧部位

54、当锉削量较大时，采用()方法效率较快。A、顺锉 B、交叉锉 C、推锉

55、手铰刀刀齿的齿距在圆周上是()A、均布 B、不均布 C、均布、不均布都可以

56、一般情况下，最高安全电压是()V A、110 B、12 C、42

57、尺寸Φ50 mm是()A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合

58、机床导轨刮花的最主要目的是为了()A、美观 B、良好的润滑条件 C、减少接触面

59、配钻直径为Φ40mm的孔，一般应选用()加工 A、台钻 B、立钻 C、摇臂钻

60、百分表制造精度，为为O级和1级两种，O级精度()A、高 B、低 C、与1级相同

61、有一尺寸Φ20 mm的孔与Φ20 mm的轴相配合，可能出现的最大间隙是()mm。A、0.066 B、0.033 C、0 62、一般划线钻孔的精度是()mm A、(0.02~0.05)B、(0.1~0.25)C、(0.25~0.5)63、直径在8mm以下的钢制铆钉，铆接时一般采用()A、热铆 B、冷铆 C、混合铆

64、用千斤顶支承较重的工件时，应使三个支承点组成的三角形面积尽量()。

A、大些 B、小些 C、大小都一样 65、铰孔时如铰削余量太大，则使孔()A、胀大 B、缩小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化 66、拆卸时，连接件销有损伤，这种连接是()A、可拆卸连接 B、不可拆卸连接 D、两者均有可能 67、可同时承受较大径向力和轴向力，应选()A、向心轴承 B、推力轴承 C、向心推力轴承 68、205轴承的内径尺寸()A、17 B、20 C、25 D、28

69、重物()超过千斤顶的负载能力。A、不得 B、应该

70、小吨位的单梁起重机吊运工件时，()提升过高。A、不可 B、可以 C、随意 71、牛头刨床适宜加工()工件。A、大中型 B、小型 C、中小型

72、设备加油或换油不方便的场合，一般用()油。A、机油 B、黄油

73、过盈较大的轴承用()装配法。A、液压机进行装配 B、锤击法

74、带轮在轴上应没有过大的歪斜，通常要求其径向圆跳动为()A、(0.0001－ 0.0003)D B、(0.0025－0.005)D C、(0.004－ 0.006)D 75、两V带轮的倾斜角要求不超过()A、0.1° B、1° C、5°

76、带轮工作表面的表面粗糙度要适当，一般为()A、Ra3.2μm B、Ra12.5μm

77、对于V带传动，包角不能小于()，否则容易打滑。A、60° B、120° C、150° D、180° 78、V带传动，新旧带()混用。A、不能 B、能

79、用丝锥加工零件内螺纹时，()使用切削液。

A、不必 B、必须 C、用不用都可以 80、钳工台上使用的电压不得超过()A、220° B、380° C、36° D、72°

81、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面()对准人。A、可以 B、不准

82、钳工开始工作前，()按规定穿戴好防护用品 A、不必 B、必须 C、用不用都可以

83、打磨工件时，砂轮转动()方向不准站人，以免迸溅伤人。A、两侧 B、一侧、中

84、钳工工作时，视线应集中在工件上，()向四周观察或与他人闲谈。

A、可以 B、不要 C、随便 85、既随扭矩又承受弯矩的轴称为()A、转轴 B、传动轴 C、心轴 86、W18Cr4V属于()A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 87、CrWMn属于()A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 88、T10属于()A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢

89、将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称为()

A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火

90、将钢加热到一定温度，经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法称为()A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火 91、指出黑色金属()A、铜 B、铝 C、钢 D、镍

92、常用作仪器、钟表中的储能弹簧是()A、压缩弹簧 B、平面涡卷弹簧 C、螺旋弹簧

93、用作机车辆、锻压设备和起重机械的重型缓冲器是()A、碟形弹簧 B、环形弹簧 C、板弹簧 94、主要加工轴类零件的中心孔用()钻。A、中心钻 B、麻花钻

95、适用于一般载荷和一般速度的轴承是()A、滚动轴承 B、滑动轴承

96、键的材料的抗拉强度不得低于()，常采用45号钢。A、300N／mm2 B、600N／mm2 C、1000N／mm2 97、轴被削弱和应力集中程度严重的是()A、平键 B、花键 C、钩头楔键 98、表面粗糙度中不去除材料符号()A、B、C、99、两构件之间作面接触的运动副称为()A、低副 B、高副

100、分度值为0.02mm的游标卡尺的精度是()A、0.01mm B、0.02mm C、0.2mm 答案:B

研磨外圆柱面时，工件转速在直径大于100毫米时为（）。

A.100r/min B.50r/min C.80r/min D.150r/min

答案:C

研磨圆柱孔，通常研磨棒的长度是工件长度的（）。

A.1倍 B.2倍 C.1.5~2倍 D.1~1.5倍

答案:A

一般手用和机用丝锥的前角为（）。

A.8°～10° B.6°～8° C.6°～10° D.1°～3°

答案:B

扩孔的公差等级可达（）。

A.TI11～IT10 B.TI10～IT9 C.TI9～IT8 D.TI8～IT7

答案:A

刮削导轨时，应先刮（）表面。

A.大 B.小 C.上 D.下

答案:C

刮削导轨时，一般应将工件放在（）上。

A.钳台 B.平台 C.调整垫铁 D.夹具

答案:B

铰刀磨损主要发生切削部位的（）。

A.前刀面 B.后刀面 C.切削面 D.切削刃

答案:A

研磨较大机件上的孔时，尽可能将孔置于（）方向。

A.垂直 B.平行 C.对称 D.任意

答案:B

普通螺纹除了粗牙螺纹，还有（）。

A.蜗杆螺纹 B.细牙螺纹 C.特殊螺纹 D.非标准螺纹

答案:C

研磨工作中，对钳工而言，经常采用的是（）研磨。

A.机械 B.机动 C.手工 D.自动

答案:C

麻花钻主切削刃上每一点的（）是在主剖面上前刀面与基面之间的夹角。

A.顶角 B.螺旋角 C.前角 D.后角

答案:A

扩孔的表面粗糙度可达Ra（）。

A.12.5~3.2 B.0.8~1.6 C.3.2~6.4 D.0.4~0.8

答案:A

一般铰刀切削部分前角为（）。

A.0°~3° B.6°~8° C.6°~10° D..10°~16°

答案:B

冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只适用于（）材料。

A.刚性好，变形严重 B.塑性好，变形不严重 C.刚性好，变形不严重 D.强度好

答案:C

铆接缝或板料边缘到铆钉中心的距离叫（）。

A.铆距 B.排距 C.边距 D.长锯

答案:D

微粉数字表示微粉的实际宽度尺寸，数字小磨料（）。

A.大 B.小 C.粗 D.细

答案:C

铆接时，当被连接两板材厚度相同时。铆钉直径等于单板厚的（）倍。

A.1.2 B.1.4 C.1.8 D.2

答案:A

麻花钻的切削部分可有（）。

A.六面五刃 B.五面六刃 C.四面三刃 D.六面六刃

答案:A

（）锪钻用于锪圆柱形孔。

A.柱形 B.锥形 C.端面 D.斜面

答案:C

铰削时，铸铁材料一般用（）冷却润滑。

A.菜油 B.柴油 C.煤油 D.机油

答案:C

金属材料弯曲变形后，外层受拉力而（）。

A.缩短 B.长度不变 C.伸长 D.变厚

答案:C

铆接时，一块板搭在另一块板上的铆接叫（）。

A.对接 B.角接 C.搭接 D.连接

答案:A

研磨的切削量很小，每研磨一遍所能磨去的金属层不超过（）毫米。

A.0.002 B.0.02 C.0.001 D.0.01

答案:C

在大型工件划线时，应尽可能使划线的尺寸基准与（）一致。

A.工序基准 B.定位基准 C.设计基准 D.装夹基准

答案:A

大型工件划线时，应选择（）作为安置基面。

A.大而平直的面 B.加工余量大的面 C.精度要求较高的面 D.加工面

答案:A

特大工件一般采用（）进行划线。

A.拉线与吊线法 B.直接翻转零件法 C.在三坐标划线机上 D.大平台

高级钳工培训试题及答案

一、填空题。

1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。

2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。

5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。

6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。

7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。

8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。

9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。

10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。

二、选择题：

1．手工研磨量块时，为了保证量块的表面粗糙度和光亮度，应采用直线或往复运动，其运动方向应（）于量块的长边。

Ａ、平行 Ｂ、交叉 Ｃ、垂直

2．径向分度盘的特点是分度槽分布在分度盘的（）上。

Ａ、端面 Ｂ、外圆柱面 Ｃ、内孔表面

3．用校对样板检验工作样板常采用（）。

Ａ、间接测量法 Ｂ、复盖法 Ｃ、光隙法

4．互换装配法的实质就是控制零件的（）来保证装配精度。

Ａ、尺寸公差 Ｂ、加工误差 Ｃ、形状误差

5．斜齿轮的法向指的是与斜齿（）方向。

Ａ、垂直 Ｂ、平行 Ｃ、相交

6．直动式溢流阀一般用于（）。

Ａ、低压系统 Ｂ、中压系统 Ｃ、高压系统

7．用水平仪测量导轨直线度是属于（）测量法。

Ａ、比较 Ｂ、线性 Ｃ、角度

8．成套整体式螺纹研具均由三根不同螺纹中径的螺杆组成，其中最大一螺杆的中径应为环规中径的（）尺寸。

Ａ、最大极限 Ｂ、最小极限 Ｃ、平均

9．滚动轴承的内径尺寸公差，只有（）。

Ａ、上偏差 Ｂ、正偏差 Ｃ、负偏差

10．齿轮运动误差会影响齿轮传递运动的（）。

Ａ、准确性 Ｂ、平稳性 Ｃ、强度和刚度

11．经纬仪的光学原理与（）基本相同。

12、凸轮的形状归纳起来总共有（盘形凸轮）、（圆柱形凸轮）和（块状凸轮）三种。

13、常用的凸轮曲线有（等速运动曲线）、等加速、等减速运动曲线、（余弦加速度运动曲线）及（正弦加速度运动曲线）等。

14、大型工件的划线，通常利用（拉线和吊线）的方法作为辅助划线基准。

15、在大型平板拼接工艺中，应用（经伟仪）进行检测，其精度和效率比传统平板拼接工艺要好。

16.机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直

17.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

18.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

19.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（）磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变

20.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸

21.机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直

22.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

23.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

24.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（）磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变

25.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸

26.机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直

27.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

28.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

29.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（）磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变

30.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工

件尺寸

40.机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直

41.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

42.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

43.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（）磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变

44.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸

第三篇：高级钳工习题集

高级钳工习题集

一、基本知识点

l、畸形工件划线基准可以借助辅助基准作为参考基准。

2、畸形工件划线，因形状奇特，装夹必需借助于辅助的工夹具。

3、大型工件的划线，因其形大、体重，不易移动和翻转，故一般采用拉线、吊线

或拼接平板等方法来进行。

4、传动机架划线是借助角铁作为安装夹具。

5.精密盘形端面沟槽凸轮划线，应先划出凸轮的滚子运动曲线。

6、精密盘形端面沟槽凸轮的实际轮廓曲线是以理论轮廓曲线为中心。

7、大型工件划线常用v作为辅助划线基准。

8、挖掘机动臂是以工艺孔为基准进行划线的

9、对于中等尺寸表面的直线度误差测量时，可用实物基准法较合适。

10.大型工件划线常用拼接平板的方法时，常用水准法或经纬仪来检测平板。

11、合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置的微小角度偏差的角值量

仪。

12、由于合像水平仪的结构可使水准器玻璃管的曲率半径减小，所以测量时气泡达

到稳定的时间短。

3、用合像水平仪或自准直仪测量导轨直线度误差，选择垫块两支承中心距长度应

长短适中。

4、使用合像水平仪时要注意与热源和电源离远一点，以免气泡受热而变形后产生

误差。

5、合像水平仪与框式水平仪相比具有测量范围大和精度高。

l6、自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定，与反射镜到物镜的距离无关。

17、对于较长导轨的直线度误差，测量时可用光线基准法较合适。

18、国产测微准直望远镜的示值读数每格为0.02mm。

19、经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。

20、用对角线法测量平面的平面度误差，对矩形被测平面的测量布线方式，其纵向

和横向布线应不少于三个位置。

21、经纬仪还可用于测量机床回转台的分度误差。

22、J2型光学经纬仪测角精度为2”。

23.应用测微准直望远镜和光学直角器可测量机床立柱导轨对水平导轨的垂直度误

差。

24.光学平直仪测微鼓轮示值读数每格为0.005／1000，测量范围为±0.5。

25.光学平直仪不但能检验导轨在垂直平面内的直线度误差，而且还能检查导轨在 水平平面内的直线度误差。

26、对于长导轨的直线度误差测量时利用光线基准法较合适。

27、导轨的直线度误差，在其误差曲线上可看其形式是凸、凹或波折。

28、测微准直望远镜，应用光学直角器的五棱镜90 6的折射误差为±1”～2”。

29、光线垂直入射到直角棱镜的斜面上，经两次直角面的反射改变其光轴方向

180度。

30、光线基准法是采用测微准直望远镜与可调靶标或平行光管配套测量，特别适用

于较长导轨的直线度误差测量。

31、用间接测量法测量平面度误差时，评定平面度误差是包容表面且距离为最小的 两平行平面间的距离。

32、光学直角器及附件，是用来建立与基准线垂直的辅助线。

33、用对角线法测量平面度时，由于布线的原因，在各个方向测量时应采用不同长

度垫块。

34.自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定，与反射镜到物镜的距离无关。

35、经纬仪在机械装配和修理中，主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的 分度误差。

36、工作转速高于一阶临界转速的转子，称为挠性转子。

37、高速机械的转子是可能引起振动的主要部件。

38、挠性转子的动平衡转速在一阶临界转速或以上时，称为挠性转子的高速动平衡。39.转子轴颈的圆度误差，较多的是产生椭圆形状。40.挠性转子是工作转速高于临界转速以上的转子。

41、轴系找中过程中，务必使两个转子同时转过相同的角度。42.挠性转子的高速动平衡，必须在真空舱内进行。

43、转子旋转时，振动高点滞后于重点一定的角度。

44、转子有一阶、二阶、三阶……等一系列临界转速，其中一阶临界转速最低。45.精密齿轮加工机床的分度蜗杆副，是按o级精度制造的。

46、椭圆形和可倾瓦等形式轴承，可有效地解决滑动轴承在高速下可能发生的油膜

振荡问题。

47、可倾瓦轴承各瓦块背部的曲率半径，均应小于轴承体内孔的曲率半径，以保证

瓦块的自由摆动。

48、齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有热胀冷缩的余地。

49、轴系找中的目的，是要保证两个转子在正常运行状态时的同轴度要求口

50、高速旋转机械的起动试运转，开始时应作短时间试转，并观察其转速逐渐降低

所需的滑行时间。

51、传动链中各传动件的误差，最终对末端件误差影响最大的是升速运动。

52、齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是齿距累积误差。53.分度蜗杆副修整时，常采用更换蜗杆方法。

54、分度蜗杆的径向轴承是青铜材料制成的滑动轴承，修整时需用巴氏合金材料制

成的研棒研磨。

55.蜗杆副的静态综合测量法，其测量结果接近于蜗杆副的实际工作状态。

56、蜗杆蜗轮啮合侧隙越大，则爬行情况越严重。

57、用强迫珩磨法修整分度蜗轮，其原理相当于滚切蜗轮，因此需在高精度滚齿机

上进行。

58.工作台环形圆导轨的圆度误差，主要影响齿轮加工后的齿距累积误差。59.机床传动链中的齿轮传动副，对传动精度影响最大的是齿距累积误差。

60、大型床身拼接时，如接合端平面与导轨面垂直度误差超过0t 04mm／lOOOmm时’

应对端面进行修刮。

61、滑动轴承选用何种牌号润滑油的原则是，高速低载时，用低粘度油，低速重载

时用高粘度油。

62、在大多数状态下，轴承和油膜的刚度呈各向不同性。

63、精密磨床砂轮主轴经放大镜或磁力探伤检查发现有微观裂纹时，应予更换。64、修研主轴中心孔时，应以主轴的两轴颈为基准。

65.磨床主轴轴颈的修磨量因受到渗氮层及硬度的影响，一般不超过0.lmm。

66、精密磨床主轴轴承工作面的研磨，可先进行粗研，再进行半精研，最后用Wl～

W3研磨粉进行精研。

67、砂轮主轴部件组装后，主轴与轴承间隙在装配后的调定值情况下，主轴轴向推

力应为300N左右。

68、多段拼接床身接合面与导轨的垂直度要求较高，其允差为0.03／lOOOmm以内'

且要求相互接合面的两端面其误差方向应相反。

69、拼接床身的各段床身在用联接螺栓紧固接合面用0.04mrn的塞尺检查时应不得

塞入。

70、长导轨刮削时应考虑到季节气温的差异，在夏季气温较高条件下，导轨面应刮

削成中间凸起状态。

71、安装大型机床的混凝土底座干涸后，必须进行预压，使地基更加坚固和不变形，预压重量为机床自重加上最大工件重量总和的150%.72、大型机床横梁，立柱拼装检查合格后，应将原定位锥销重新铰孔并配置新的锥

销，锥销与孔的接触率应达到80%.73、大型机床蜗杆蜗条副侧隙过大，会导致工作台移动时产生爬行的弊病，对工件

的加工质量带来严重影响，尤其是影响工件的表面粗糙度。

74、机床在切削过程中产生的内激振动力而使系统产生的振动，称为自激振动。75、减小轴承宽度可以提高旋转机械轴承的稳定性，减小油膜振荡发生的机会。76，用轴振动值来评定旋转机械的振动，比用轴承振动值来评定更具先进性。77.测量轴承振动时常用的是速度传感器。

78.转子的轴颈呈椭圆形，旋转时将产生两位频振动。

79、为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高机床一

工件一刀具工艺系统的刚度。

80、噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的。

81.在噪声的测量评定中，一般都用A声级，即dB(A)表示。82.噪声的声压增大10倍时，其声压级增大1倍。

83、机床的机械噪声主要来源于机床中齿轮，滚动轴承和联轴器等部件。

84、提高齿轮的安装精度，主要是提高安装时的同轴度精度，对减少齿轮运行中的 噪声有很大作用。

85、为了提高安装在细长轴上的齿轮的刚度，可采用加大轮毂部分厚度的办法。86.THK6380机床主轴中刀夹的夹持力主要由碟形弹簧决定的。87、主轴的准停装置中，主轴的准确定位是由定位凸轮决定的。88、滚珠丝杆两端支承形式中，两端固定刚度最好。

89、为了提高滚珠丝杆的支承刚度，中、小型数控机床多采用接触角为的双向推力

角接触球轴承。

90、消除滚珠丝杆螺母副间隙的方法中，常用的是双螺母调隙式。

91、滚动导轨的摩擦因数约为0.0025—0.005，且静、动摩擦因数相差很小，因而

运动轻便灵活。

92、椭圆形轴颈在轴承中运行时，会出现两倍于转子转速频率的振动。93.轴颈的圆柱度误差较大的是出现锥度形状。

94、转子上的同轴度误差以及垂直度误差，均可在转子安装在轴承上以后进行调整。

95、挠性转子转速在临界转速以上运转时，转子将逐渐产生动挠度。96、油循环的初期，最好使润滑油不通过轴承。

97、变制动力矩的珩磨法，摩擦力矩的改变是根据蜗轮齿面磨损量的大小来控制的。98.挠性转子在临界转速以下运转时，转子可看作为刚性转子。99、凡转子在一阶临界转速或以上时进行的平衡，便属于挠性转子的高速动平衡。100、TH6350镗床的换刀机构，其选刀方式为计算机记忆式选刀口

101、数控机床的进给运动有6个，这样可以扩大数控机床的加工范围，提高生产

率。

102、齿平盘式分度工作台，在每个齿盘的端面有数目相同的三角形齿口

103.数控回转式式分度工作台，可以作任意角度的回转和等分。

104、数控回转工作台中，其蜗杆副采用螺距渐厚蜗杆，并通过它来调节轴向间隙。

105.万能加工中心在工件一次安装中，可以加工工件上的5面。

106、数控机床安装调试完成以后，要求在带有一定负载的条件下，经过一定的时

间的运行，试运转时间一般不少于24h。

107、珩磨时珩磨头上的砂条有三种运动。

108、只要能满足零件的经济精度要求，无论何种生产类型，都应首先考虑采用互

换装配法装配。

109.数控机床由可编程序控制器、数控装置、伺服系统和机床四个基本部分组成。

110、数控机床主轴的准停装置的作用，是顺利实现刀具的安装与更换。

111.数控机床上的程序，即规定机床各工作部分动作的先后次序。

112.数控机床成功地解决了形状复杂零件的切削加工自动化生产的问题。

113.数控装置的点位控制，其特点是仅控制行程的终点坐标值。

114.在数控机床中，常采用滚动丝杠和静压螺母，用滚动摩擦代替滑动摩擦。

115.数控装置给步进电动机发送一个脉冲，使步进电动机转过一个步距的角度，通过传动机构使工作台移动一个相应的距离，即脉冲当量。116、数控装置是数控机床的核心。

117.伺服系统的精度和动态特性将直接影响数控机床的加工精度。118.数控机床的控制系统中，闭环控制系统的定位精度最高。119、大多数数控机床采用无级变速传动系统。

120.振动烈度标准中的品质段c表示为机械运行已有一定故障。121、测量轴振动的方法是采用位移传感器。

122、传感器与轴表面间的距离通常调整为1～1.5mm口

123.速度传感器所测量的轴承振动，是相对于大地的振动，即绝对振动。124.决定滑块轴承稳定性好坏的根本因素是轴在轴承中的偏心距大小。125、高速机械的转子是可能引起振动的主要部件。

126.锥形轴颈在轴承中受油膜压力的轴向分力作用，在转子产生径向振动时，轴

向振动也要增大。

127、椭圆形和可倾瓦等轴承形式的出现，主要是为了解决滑动轴承在高速下，可

能发生的油膜振荡问题。

128.可倾瓦轴承的各瓦块背部的曲率半径均小于轴承体内孔曲率半径，以保证瓦

块的自由摆动。

129.可倾瓦轴承由于每个瓦块都能偏转而产生油膜压力，故其抑振性能与椭圆轴

承相比更好。

130.高速旋转机械采用的推力轴承形式以扇形推力块居多。131、高速旋转下的径向轴承其内孔精加工尽量采用精车。

132、齿式联轴器的内齿式在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的热胀冷

缩余地。

133、轴系找中大都采用百分表为测量工具，只有在百分表绕轴颈旋转不能通过

时，才采用塞尺测量。

134.高速旋转机械初始的起动试运转，要观察其转速逐渐降低所需的滑行时间。

135.在起动后的运转中，其转速与负荷，必须遵照由低速到高速、由空负荷到满

负荷的基本规则逐步进行。

136、机床传动链的运动误差，是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造

成。

137、相对运动的不均匀性，破坏了严格的速比关系。

138、对于整台机器而言，其工艺规程有两种，一是零件加工工艺规程，二是装配

工艺规程。

139、装配工作对整个产品的质量起着决定性的作用。

装配工艺规程是装配工作 的指导性文件。

140、编制工艺规程既要合理，保证产品质量，但也要考虑其经济性。

141、精密机械的装配，为保证精度，常用误差抵消的定向装配法。

142、有些过盈配合若孔不能用热胀的办法的话，也可用轴冷缩的办法。

143、现在机械工业的基本任务，就是满足市场对机械产品的需求。

144、成组生产技术是把某些结构一工艺特征相同的工件组建起使用同一型式可

重调工具的高速加工方法。

145，柔性制造系统是指可变的，自动化程度较高的制造系统。

146、计算机集成制造系统输入的是市场的需求，输出的是适销对路的产品。

147、在现代制造技术中，计算机起到了至关重要的作用。

二、知识问答

1．大型工件的划线，常采用哪些方法？

答：大型工件的划线，因其特点是形大、体重，故常采用拉线和吊线法；工件的位移法：

和拼接平板等方法。

2．影响装配质量的因素有哪几种情况？

答：①装配过程中，由于装配部件的重量引起的重力变形问题。②装配后机器运转产生 的温升起的热变形问题。③设备在切削过程中受切削力作用引起的问题。④季节变化对 设备的精度影响等的问题。

3．精密零件装配有哪些特殊方法？

答：精密零件在装配工艺中，采用相配零件的误差抵消的定向装配方法，可控制其装配 精度。

4．怎样才能编制好工艺规程？ 答：必须按照实际情况在保证达到产品的质量要求的前提下，尽量使其工艺合理、经济、先进。

5．编制装配工艺规程，耍考虑哪些因素？

答：编制装配工艺规程，必须依照产品的特点和要求，考虑工厂的生产能力、生产规模 和现有的技术条件等。

6．自准直光学量仪配合相应的附件后，能测量哪些内容r 答：自准直量仪若配合相应的附件后可测量：基准平面的直线度误差、平面度误差；测 量装配机械各表面相对位置的平行度误差、垂直度误差。以及孔的同轴度误差，找中（正）等。

7．用合像水平仪或自准直仪测量直线度误差时，选择垫块两支承面中心距为什么不能 太长或太短？

答：垫块两支承面中心距太长的话，会反映不出局部误差；太短的话，会导致测量次数 ’增多，增加不必要的累积误差。

8．简述挠性转予动平衡的过程及精度要求。

答：挠性转子的动干衡是在较高的转速下进行的，必须使用高速的动平衡机，并在真空

舱内进行，操作人员在控制室内操纵。根据动平衡机显示的数据加冕平衡重块的工作，必须在转子完全停止后，方可打开真空舱入内操作，转子再次运转前，要封闭舱门抽真

空，达到规定的真空度的方可启动。为此循环多次，直到达到平衡精度为止。

挠性转

子的动平衡精度，要求动平衡机轴承上的振动速度小于1.12mm/s.9．为什么可倾瓦轴承有更好的稳定性？

答：可倾瓦轴承在工作时，轴颈带动油液挤入轴与轴瓦间隙，并迫使轴瓦绕球头摆动，从而形成油楔。由于每个瓦块都能偏转而产生油膜压力，故轴承具有更好的稳定性。10．为什么要进行轴系找中？ 答：联轴器所连接的两轴，由于制造及安装误差等原因，两轴轴心线不能保证严格对中，轴系对中不良，会造成高速旋转机械的振动，轴系严重对中不良，还会使机械产生油膜 振荡，从而影响机械运转的稳定性。为了保证高速旋转机械工作的稳定性和振动要求，必须进行轴系找中。1．提高传动链精度的方法有哪些？

答：提高传动链精度的工艺方法，主要是提高传动件的安装精度，装配时采用误差补偿 法和对有误差校正装置的结构进行准确的检测修整。12．什么是蜗杆副的静态综合测量法？

答：蜗杆副的静态综合测量法是指蜗杆副装入机器后，按规定技术要求，调整好各部分 的间隙和径向圆跳动，用测量仪器测出蜗杆准确回转一圈时，蜗轮实际转过的角度对理 论正确值的偏差，然后通过一定的计算得出蜗杆副分度误差的一种方法。13．简述环形圆导轨修整的主要工艺过程。

答：①修整工作台回转定位表面：②修整工作台滑鞍的定位孔；③刮削环形圆导轨。14．简述砂轮架主轴轴承在试车中的调整过程。

答：在第一次试运转时，将主轴与轴承的间隙调整到0．oio～o．012mm左右；在第二次

试运转时，应将主轴与轴承间隙调整到0.002mm。15．大型床身刮削时应注意哪些问题？

答：①应尽量在原来的基础上进行；②保持立柱、横梁等不拆除状态；③应考虑季节气 温差异时导轨热胀冷缩的影响。16．简述大型机床床身拼接工艺。

答：①刮削接后面：②拼接各段床身；③刮削V形导轨面；④刮削平导轨。17．简述大型机床蜗杆蜗条副对加工件的影响。

答：大型机床蜗杆蜗条副在工作中，由于存在侧隙，当侧隙过大时，会使工作台产生 爬行的弊病，对工件的加工质量带来严重影响，尤其是影响工件的表面粗糙度。18．什么叫转子的自定心作用？ 答：当转子转速超过临界转速后，振动相位滞后于重点的角度将大于90。，此时，重点 位置处于转子挠度方向的对面。重点所产生的离心力已有一部分能起到抑制振动的作 用，转子的振幅反而会逐渐减小，这种作用叫做转子的自定心作用。

第四篇：高级钳工论文

高级钳工论文

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的安全技术为：钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

就打在春节检修时，施工过程中，有一个基础螺栓的螺母需要重新加工：这时我们钳工就要上场了。

首先，是把在铁块上量好尺寸并画线，画线工作可马虎不得，一但画错便会使自己的零件不合尺寸。其次，便是锯削了。不要以为就是锯锯子，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。其实也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向用力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复

速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯的工序做完了。下面是锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削，刮削一般平面时选用长条形的刮刀,材料一般为弹簧钢(用废旧轴承回炉锻打也可),可直接把刀头热处理后用于精刮,也可焊上合金刀片用于粗刮.刮削回转面是一般用三角刮刀,材料一般为高碳钢.如刮削车床的主轴铜套,用行灯照明,用肘部的力量刮削,用红丹粉显点.这方面任何机械也代替不了。刮削的同时要分时段测量形位公差,同时注意研点要求,要接近公差标准是注意提高刮研点数,在达到精度要求时同时点数也要达到检验要求才算成功刮削。下一步研磨，就是用用磨料摩擦器物使变得光洁，在这里我们主要想把螺母的面研磨的光滑。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。接下来是钻孔，钻孔有很多步骤：

1、准确划线：钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细，精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验；若对于划线后检验做的不够，经常拿着划错线的工件进行钻孔，根本保证不了孔的位置精度；特别是在等级鉴定的考场上，由于学生们心理紧张担心工件不能按时完成，往往划完线后不进行检验急于钻孔，等到发现孔的位置精度超差较大时已经晚了。因此，要养成划完线后进行检验的好习惯。

2、划检验方格或检验圆： 划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置，一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。

3、打样冲眼：划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察，样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上，最后把样冲眼用力打正打圆打大，以便准确落钻定心。

4、装夹：擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量。

5、试钻：钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断纠偏，使浅坑与检验圆同轴。

6、钻孔：钳工钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。受动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。钻小直径孔或深孔时，要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而扭断钻头，一般在钻孔深度打直径的3倍时，一定要退钻排屑。此后，每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑，钻孔的表面粗糙度值要求很小时，还可以选用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液。钻孔将钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。还有扩孔，当钻的孔比实际孔小时，这时就需要用扩孔工具扩大工件孔径。最后就是攻螺纹，也就是用丝锥加工工件内螺纹。

攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一，包括划线、钻

孔、攻螺纹等环节。攻螺纹只能加工三角形螺纹，属连接螺纹，用于两件或多件结构件的连接。手用丝锥一般由两支组成一套，分为头锥和二锥。两支丝锥的外径、中径和内径均相等，只是切削部分的长短和锥角不同。头锥较长，锥角较小，约有6个不完整的齿，以便切入。二锥短些，锥角大些，不完整的齿约为2个。铰杠是扳转丝锥的工具。常用的是可调节式，以便夹持各种不同尺寸的丝锥。

1、划孔位线，划线时，钻孔是攻螺纹的基础。划线准确，孔位尺寸就能得到保证。

2、攻螺纹前底孔直径的确定，在加工刚件和塑性较大的材料及扩张量中等的条件下，钻螺纹底孔用钻头直径φ（mm）=螺纹大径d(mm)-螺距l（mm）；在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下，钻螺纹底孔用钻头直径φ钻（mm）=螺纹大经d（mm）-（1.05－1.1）螺距l（mm）。攻螺纹时，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直压力，使丝锥切入孔内1～2圈。再用90°角尺，检查丝锥与工件表面是否垂直。若不垂直，丝锥要重新切入，直至垂直。深入攻螺纹时，两手紧握铰杠两端，正转1～2圈后反转1／4圈。在攻螺纹过程中，要经常用毛刷对丝锥加注机油。在攻不

通孔螺纹时，攻螺纹前要在丝锥上作好螺纹深度标记。在攻丝过程中，还要经常退出丝锥，清除切屑。当攻比较硬的材料时，可将头、二锥交替使用。将丝锥轻轻倒转，退出丝锥，注意退出丝雄时不能让丝锥掉下。经上述工序下来，我们要求的一个标准的螺母就加工出来了。

除了上述工艺中的工序外，还有装配和修理，这两者在工

作中是经常要接触的。装配，就是将零件按规定的技术要求组装配：将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程。修理，就是设备、部件或零件发生磨损、性能下降以至失效后，为使其恢复到原有可用状态所采取的各种修补、调整、校正措施。有了这两者的保证，才可以使设备的安装和使用有了保障。

说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起

来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是能把一块没有大用的废铁块变成一件有用的零件的同时，我们也会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐，有一种成就感。真真正正地体会到“世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针”。

东保卫矿运输区皮带段

宋文新

2011年5月15日

第五篇：高级钳工理论

职业技能鉴定国家题库统一试卷

高级钳工知识试卷

注意事项

1.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。3.80 题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题

1.0分。满分80分）：

1.机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直2.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG33.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角4.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变5.砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸6.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。

（A）定位元件（B）夹紧装置（C）夹具体（D）引导元件7.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种()的困难。（A）刀具（B）样板（C）设备（D）量具8.任何工件在空间，不加任何约束，它有()自由度。

（A）三个（B）四个（C）六个（D）八个9.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

（A）可靠（B）省力（C）安全（D）紧凑10.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）大于或小于

11.钻床夹具，装配时先要进行初装()定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。（A）精（B）粗（C）不（D）舍

12.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

（A）封闭环（B）组成环（C）增环（D）减环13.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的()。

（A）增环（B）组成环（C）封闭环（D）减环

14.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。（A）传动链误差（B）导轨误差（C）主轴误差（D）刀具误差15.钢号T12A表示()钢。

（A）碳素结构钢，（B）碳素工具钢（C）合金工具钢（D）高速钢16.金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

（A）切削加工性能（B）力学性能（C）物理性能（D）化学性能17.钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

（A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火18.光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

（A）读数（B）示值（C）定位（D）测量19.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

（A）容积泵（B）叶片泵（C）流体作用泵（D）齿轮泵20.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达()MpA。（A）5（B）10（C）15（D）20

21.液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。（A）正常现象，随后会自行消除（B）油液中混入空气（C）液压缸缓冲装置出故障（D）系统漏油

22.液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用()进行密封性实验。（A）水（B）煤油（C）汽油（D）柴油23.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在()物体上。

（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个

24.在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是()。（A）曲柄（B）摆杆（C）机架（D）连杆25.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层()而均匀。

（A）厚（B）稀（C）稠（D）薄26.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成()度。

（A）10～20（B）25～30（C）35～40（D）40～4527.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用()方法测定。

（A）显微镜（B）测微仪（C）筛网分（D）千分尺测28.研磨面出现表面不光洁时，是()。

（A）研磨剂太厚（B）研磨时没调头

（C）研磨剂混入杂质（D）磨料太厚

29.手工精研磨一般平面速度每分钟往复()次为宜。

（A）40～60（B）80～100（C）20

～40（D）10～20

机械工业：高级钳工知识考核标准试卷

30.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于()。

（A）40%（B）60%（C）80%（D）90%31.高速机械的()是可能引起振动的主要元件。

（A）支架（B）轴承（C）转子（D）轴

32.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。（A）精车（B）精磨（C）精刨（D）精刮33.转子发生振动时，只有转速()振动的高点位置才与重点同相位。

（A）很高（B）很低（C）中速（D）与速度无关34.装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是()法。

（A）选配法（B）调整法（C）修整法（D）完全互换法35.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

（A）装配系统图（B）工序图（C）工步图（D）工艺图36.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。（A）L（B）N（C）S（D）H37.弹簧垫圈开口斜度是()度。

（A）40～50（B）50～60（C）70～80（D）80～9038.拧紧长方形布置的成组螺母时应从()开始。

（A）左边（B）右边（C）中间（D）前边39.松键连接是靠键的()传递扭矩。

（A）侧面（B）上下面（C）两端面（D）六个面40.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）齿侧定心（D）小径定心41.当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）键侧定心（D）键槽定心42.紧键连接的工作面是()。

（A）上下面（B）两侧面（C）端面（D）全部面43.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

（A）过盈值（B）予紧力（C）内力（D）拉力44.过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为()mm/s。（A）1～2（B）2～4（C）4～6（D）6～845.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

（A）工具（B）压力机（C）干冰冷轴（D）冲击46.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。（A）最厚处（B）最薄处

（C）厚薄平均值（D）厚处二分之一47.蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

（A）上升（B）急剧上升（C）降低（D）急剧降低48.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为()。（A）最小（B）最大（C）一般（D）不影响49.对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。

（A）转动蜗杆（B）游标卡尺测（C）转动蜗轮（D）塞尺50.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

（A）过盈（B）间隙（C）径向间隙（D）轴向间隙51.消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

（A）螺旋机构（B）进给机构（C）消隙机构（D）凸轮机构52.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

（A）高速度（B）大扭矩（C）较大冲击载荷（D）较大径向力53.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过()摄氏度。（A）50（B）60（C）80（D）70

54.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。（A）65（B）80（C）38（D）50

55.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生()。

（A）轴向窜动（B）径向移动（C）热伸长（D）振动56.下列属于接触式密封装置的是()密封。

（A）毡圈（B）间隙式（C）迷宫式（D）垫圈式57.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。

（A）焊解（B）镀铬（C）调节轴向位置（D）镶套58.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。（A）冷却（B）吸热（C）防锈（D）密封59.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

（A）铜（B）结构纲（C）铸铁（D）碳素工具钢60.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到()。

（A）IT6～IT7（B）IT8～IT9（C）IT10～IT11（D）IT12～IT1361.旋转机件，不会引起振动的是()。

（A）齿轮周节误差（B）平皮带接头（C）动平衡转子（D）松动齿轮62.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

（A）半精车外圆（B）精车外圆（C）切断（D）精车孔63.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上。

（A）基础（B）轴（C）基座（D）管子64.提高工作系统抗振性的措施是()。

（A）采用抗振工具（B）提高刀具刃磨质量（C）提高顶尖孔质量（D）减小惯性

力

65.滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的()。

（A）位置（B）活动范围（C）旋转速度（D）偏心距大小66.测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小

型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

（A）0.5m（B）1m（C）1.5m（D）2m67.电容式微声器，是一种()。

（A）扩大器（B）检音器（C）记录仪（D）声一电传感器68.运转结束后，应按规定关机，进行()。

（A）清理（B）维护（C）保养（D）修理69.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

（A）加工精度（B）平面度（C）锥度（D）振动及振痕70.二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

（A）掺混（B）压力循环（C）飞溅（D）油雾71.数控机床上的阅读机有光电式、气动式和()三种。

（A）机械式（B）液动式（C）手工操作（D）混合式72.()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

（A）镗削（B）铣削（C）磨削（D）车削

73.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面()。（A）形状精度（B）同轴度（C）垂直度（D）位置度

74.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()

时间组成。

（A）劳动时间（B）装卸工件（C）测量件（D）准备终结75.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是()。

（A）减小工件直径（B）减小行程长度（C）减小进给量（D）增大切削深度76.能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是()。

（A）多件加工（B）成形加工（C）多刀加工（D）连续加工77.车间生产管理的基本内容是()。

（A）计划、组织、准备、过程控制（B）计划、组织、准备、产品开发（C）计划、准备、组织、科研（D）计划、组织、准备、科研78.企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即()。

（A）产品系列化零部件通用化产品质量标准化（B）产品系列化零部件通用化，技术标准化（C）零件通用化产品质量标准化技术标准化（D）生产标准化产品质量标准化技术标准化

79.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。（A）24V（B）36V（C）220V（D）380V80.使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在()上，不可斜曳工件。

（A）一条直线（B）垂直直线（C）同一平面（D）平等直线

()83.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。

()84.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。()85.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中

发生偏斜。

()86.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。

()87.测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。()88.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。()89.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。

()90.检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。()91.轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。()92.滚动轴承实现轴向予紧都是依靠轴承向内，外圈作适当的相对轴向移动。()93.高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。()94.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。

()95.钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。()96.铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。

()97.产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。()98.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。

()99.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。

()100.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。

题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。

每题1.0分。满分20分）：

()81.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。

()82.工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。

职业技能鉴定国家题库统一试卷

高级钳工知识试卷

标 准 答 案 与 评 分 标 准

一、选择题。

评分标准：1.B2.A3.D4.B5.A6.C7.C8.C9.A10.B11.B12.B13.C14.A15.B16.A17.D18.C19.C20.B21.B22.C23.B24.D25.D26.B27.C28.D29.C30.C31.C32.A33.B34.D35.A36.C37.C38.C39.A40.D41.C42.A43.A44.B45.C46.B47.D48.B49.A50.B51.C52.C53.B54.B55.A56.A57.C58.C59.C60.C61.C62.C63.B64.C65.D66.C67.D68.A69.D70.A71.A72.D73.B74.D75.D76.D77.A78.A79.B80.A

二、判断题。评分标准：81.√82.86.√87.91.√92.96.√97.各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。×83.√84.√85.√ √88.√89.×90.× √93.√94.×95.× √98.×99.×100.√