第一篇:处理粘卡模式
大港油田集团钻井工程公司
处理粘卡模式
2001年6月第一版
________井处理粘卡事故技术措施与要求
该井在井深_______m处进行____________________工作时发生粘卡事故,为尽快解除该起事故,特制定处理事故措施与要求如下:
一、由钻井队技术员负责用示踪剂做钻井液迟到时间实验,判断井内管柱有无刺漏现象,如发现管柱刺漏,则采取测卡导爆松扣的办法来处理该起井下事故;如管柱无刺漏,则按下述程序进行处理。
二、充分做好泡事故油前的各项准备工作,包括:(1)钻井队技术员负责测量好卡点,按泡油计算公式计算好事故油用量和注事故油过程中的最高泵压,确定事故油的类型,并做好事故油和快速渗透剂计划。(2)测完卡点由司钻负责下放管柱,把管柱重量全部压在井内,并在接到付司钻开泵信号后,挂泵用正常钻进时的排量循环。循环时,由泥浆工负责按循环周调整好井内的钻井液。(3)循环调整好钻井液后,由值班干部组织班组人员倒出___#罐的钻井液,并把___#罐中的污泥清理干净,把罐的档板扎紧。同时组织班组岗位人员详细检查好地面设备,如:两台钻井泵、泵房的各个高低压闸门、罐与罐之间连接的各个闸门、钻机的传动链条和各档链条、气路、刹车系统、防碰天车装置、大绳及死活绳头固定、自动和电动压风机、井口工具、防喷设施、高压管线和泵压表等等。查出问题及时整改好,否则不得进行泡油施工。(4)在各项准备工作就绪后,由公司现埸盯井人员或钻井队技术员召集值班干部和当班班组人员开一个注事故油施工的岗位工作分工会,明确施工时的岗位分工。(5)各岗就位后,付司钻通知司钻开___#或___#泵抽___#罐内的钻井液循环,同时组织人员把快速渗透剂倒入___#罐中,让搅拌器搅拌均匀。由钻井队技术员记录好循环泵压,并测量好____#罐内事故油距罐面的高度,然后由付司钻通知司钻停泵停止循环,由司钻组织人员在方钻杆下接回压凡尔或旋塞,准备注事故油。
三、泡油处理粘卡事故施工步骤与注意事项:(1)在付司钻倒好高压闸门组的闸门后,由付司钻通知司钻开___#或___#泵抽4号罐内的事故油。如需注入的事故油量大(___#罐一次性装不下)时,应采取分次注事故油的办法,第一次使事故油注满管柱内,然后停泵把余下的事故油卸入___#罐内,在卸完事故油后,由付司钻再次通知司钻开泵往井内注入事故油。(2)按卡点在井深_______m和实际到井的事故油量,应用泵往井内注入事故油____方,快速渗透剂____千克,在注完事故油后,付司钻通知司钻停泵,并在泵停稳后,倒闸门往___#罐 1 大港油田集团钻井工程公司
处理粘卡模式
2001年6月第一版
内放钻井液,然后按技术员的指令通知司钻开泵替钻井液,在替至设计量____方时,通知司钻停泵,至此结束注事故油的施工。注意往井内注入事故油和替钻井液要一气呵成,且管内事故油柱的高度要高于环空油柱300m以上。在注替事故油的过程中,钻井队技术员要记录好施工的时间、注事故油量、注事故油时的最高泵压、替钻井液量和替完钻井液时的立管压力,并及时指挥付司钻通知司钻开泵和停泵。(3)注事故油施工结束后,司钻应下放管柱,使管柱悬重全部压在井底,让事故油浸泡被卡钻具3-4小时,然后每隔20分钟活动一次钻具。注意每次活动管柱的最大上提力应大于发生卡钻时试图解卡的上提力50-100KN,但上提力不得超过管柱抗拉强度的80%,上提未解卡时,应下压管柱至悬重100-200KN吨。井内有随钻震击器且其未卡的,可利用随钻震击器进行上下震击,使井内被卡管柱尽快解卡。(4)泡事故油时间超过8小时未解卡时,应每隔1-2小时用单凡尔的排量顶通一下管柱的水眼,以防浸泡时间长环空垮塌开不开泵,造成事故恶化。(5)泡事故油的过程中,要注意观察井口,以防出现井喷情况。(6)管柱解卡后,应上下大幅度活动井内管柱,并循环把井内的事故油替出(如需要时,可把事故油适当混进钻井液中)。在处理好井内钻井液后,要进行短起下钻作业,把井壁好好拉一拉,然后循环实施钻进或起下钻作业。(7)如第一次泡事故油不能解除卡钻事故,则应尽快分析好井下情况,决定下步是否再次泡事故油。
制定人: 日期:___年__月__日 审核意见:
审核人: 日期:___年__月__日
审批意见:
审批人: 日期:___年__月__日
第二篇:铁口卡焦炭处理
高炉铁口卡焦炭处理方案
铁口卡焦炭不利于及时排净渣铁,频繁捅透容易造成铁口孔道变粗,一旦透开容易跑大流造成环保和生产事故,而且铁口不易维护,鉴于以上问题,制定相应的处理措施,确保安全生产。炉内操作:
1、铁口轻微卡焦(一透就开时),正、副工长要及时分析原因,炉温偏高碱度偏高要及时适当减少喷煤量和降低烧结矿配比。决不能维持高风压,必须果断减风压10~20Kpa,维持出净渣铁,适当加泥量维护好铁口深度,下一炉出铁见渣后不再卡焦时可以逐渐缓步加风恢复。
2、如果铁口持续卡焦,造成铁口通道变粗,炉内积存渣铁多,必须果断大幅度减风出铁,风压减到150~200Kpa,维持安全出铁,铁出净后可以加风至200~250Kpa,下次铁见渣稳定后,如果铁口深度正常且不卡焦,可以逐渐加风至250~300Kpa,当频繁卡焦堵口再次打开的铁口深度在2.4米以上,并且出净渣铁正常堵口后方可逐渐加风至300~320Kpa。炉缸出净渣铁后容易造成亏热,维持略低风压能够保持炉缸温度不会大幅度下降。
3、由于卡焦造成渣铁连续出不净而慢风的,停焦丁(焦炭等量置换),并提20-30kg焦比,降低煤比,根据情况可以适当集中加1~2车焦炭,防止慢风时间长造成炉凉。
4、高炉减风,并且连续出不净,炉温势必会偏高,果断降低炉渣碱度,烧结矿配比至少降低3~4个,调整终渣碱度在1.12-1.15水平,提高铁水含硫至0.025-0.035水平,改善铁水流动性,防止长时间粘沟造成炉前不能正常出铁,物理热不低于1470度,防止炉凉,并有利于炉缸活跃。
5、经常出现卡焦的高炉要适当疏导边缘气流,减少布矿、布焦环数,维持压量关系平稳。当铁口卡焦情况消除气流均匀后,根据炉况再适当调整布料。炉外操作:
1、炉前在开铁口前对液压炮认真检查,有问题及时处理,确保液压炮工作正常,炮头无损坏和缺陷。
2、拔炮后应对铁口泥芯用钎子抠一个小窝,防止钻铁口时跑钻把泥套钻坏。
3、班长和铁口负责人对铁口泥套认真检查,确保泥套完整无损。
4、在出铁过程中,密切注视泥套以及周围是否有粘结物,若有及时处理。
5、若铁口卡焦炭应及时用开口机做捅铁口作业,如多次捅铁口仍然不能正常工作,在铁口捅开后及时进行堵铁口作业,由于顶铁流堵口,要适当增加打泥量,并及时改用另一个铁口出铁。注意:
1、铁口卡焦炭时先用圆钢进行捅铁口作业,如圆钢捅不开时再用开口机,这样可以减少铁口的机械磨损。
2、因铁口卡焦出铁不正常时渣、铁沟极易凝固堆起来造成不通畅,现场确认有风险时必须及时打开另一个铁口出铁,并将这个铁口堵上。
3、铁口卡焦炭时应适当增加打泥量20-40公斤,因为卡焦炭堵口就是渣铁未出净堵口可能造成铁口浅。
4、铁口卡焦炭时尽量不组织二次开口,二次出铁会造成铁口浅,越是铁口浅越容易卡焦,除非另一个铁口不具备条件出铁。
根据铁口卡焦炭的严重程度认真分析原因:
1、铁口浅
(1)如果是炮泥质量差的问题,及时找厂家改善炮泥质量;(2)如果是炉前操作问题,打泥量少造成的,适当增加打泥量并稳定住,切记谨防潮铁口出铁,提前钻一段距离晾铁口(1~1.5米),维护正常的铁口深度(2.5~2.6米,5#高炉维持在2.6~2.7米)。
2、炉缸活跃程度差
(1)应适当提高炉温,生铁含硅量控制在0.30~0.45%,适当降低炉渣二元碱度,控制在1.14~1.16。
(2)如果两个出铁场铁量严重不均,物理热相差较大时可以考虑休风堵2~3个风口,尽快活跃炉缸,使其工作均匀。
确保炉前正常出铁重点是炉前铁口的日常维护管理工作,稳定、合适的打泥量,杜绝跑冒泥现象,保证合理的铁口深度。每次开口作业必须规范,按照岗位标准化作业规定操作,不允许为了赶点而打破正常的出铁秩序,特别是为了赶正点而采取的全钻头深钻开口必须杜绝。
炼铁三车间
2016-8-28
第三篇:卡本灌注粘钢胶使用规定
一般规定
1、采用包钢方法加固混凝土结构,应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担,并应有加固施工技术方案和安全措施;
2、施工必须按照下列工序进行:
(1)施工准备;
(2)混凝土表面处理;钢构件表面处理;
(3)构架定位、校正、焊接;
(4)封边、预留注胶孔及排气孔;
(5)配制灌注型粘钢胶;
(6)灌注灌钢胶;
(7)固化;
(8)质量检验;
(9)表面防护;
(10)防腐处理。
3、施工宜在环境温度为5℃—35℃的条件下进行,并应符合结构胶粘剂要求的施工温度。当温度高于35℃时,采取试验验证的可靠措施保证灌注型粘钢胶的 粘贴质量。当温度低于5℃时,采用低温固化型的结构胶粘剂或采取加温措施;
4、施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响,相对湿度不应大于70%。若在潮湿构件上施工,必须烘干构件表面,并采用高潮湿面专用结构胶粘剂;
5、进行混凝土表面处理和焊接钢板前,要按照设计图纸进行放线定位;
6、胶粘剂配制时,要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量,并按要求在30分钟内使用完毕;
7、限制树脂胶每次拌合量的原因在于,拌合量越大,反应热越不容易散发,反应速度就会越快,使用时间就越短,难以保证施工质量;
8、原材料必须严格按照产品说明书进行妥善运输和保持。
第四篇:冬季压敏胶带不粘的处理办法
压敏胶带冬季使用建议
在极寒天气条件下压敏胶失效以界面破坏为主。主要原因是压敏胶与基材之间的粘接力不足。
压敏胶具有足够粘接力需要下列条件:
01在适当温度下施加均匀压力使得压敏胶与被粘表面实现有效接触进而通过分子运动浸润被粘表面并实现粘。而低温下压敏胶分子运动迟缓难以快速浸润被粘表面,同时低温下压敏胶的模量增大施加同样的压力时胶的形变较小有效接触面积较常温下偏小最终导致粘接强度偏低。
02提供一定的养护时间使得压敏胶的分子链与基材表面充分接近以建立粘接强度。压敏胶作为一种高分子产品其分子运动需要足够的时间一般需要在适当温度下养护72小时压敏胶与被粘表面之间的粘接强度才能从较弱的初始强度发展为最终粘接强度从而达到理想的粘接效果。而在这一过程中,温度同样是重要的影响因素低温下分子运动变慢建立强度所需要的时间也相应变长。通过对客户的实地走访我们发现很多压敏胶用户对寒冷天气准备不足施工使用的环境温度大大低于使用我们的推荐温度,这是导致冬季大量非常规压敏胶失效的主要原因,另外压敏胶的储存或施工后养护期的环境温度偏低这也是导致粘接失效的一个重要原因。
建议尽量选择低温型胶带完成冬季的粘接应用。这类胶带在较低温度下仍能保持分子运动的能力从而保证了低温使用性能。除此之外,还可以从储存、施工和养护条件等方面进行改进,保证压敏胶产品的冬季使用性能。
1、储存条件:低温储存不但会使分子运动被“冻结”无法有效浸润,还会将其从半固态变为脆性无粘性的玻璃态,造成初粘性下降甚至消失。此外。当胶带从低温仓储环境中直接移入温室时,表面易结露使压敏胶离型纸受潮而变褶皱影响胶带的正常使用。为了获得压敏胶的最佳使用性能,建议将压敏胶带密封在原始包装中,在23℃,50%相对湿度的环境中储存。对于成卷的压敏胶带应将卷芯竖直放置避免胶带局部受压造成溢胶,需多卷叠放时,应将离型纸置于不同胶带卷之间防止胶带卷侧面彼此粘连。如果储存条件难以满足上述要求,则需要在使用前将胶带放置在原包装内置于烘箱中或暖气旁回暖一段时间以保证胶带的使用温度高于厂家推荐的操作温度。
2、施工条件:尽可能保证15℃以上的施工环境温度,必要时可采用热风枪等局部加热的方法。同时配合使用前的胶带回暖措施保证胶带和贴附位置的温度高于推荐温度。如果受工艺条件所限必须在低温下施工需选用低温型压敏胶带例如525产品系列可以在0℃环境施工。对于更为苛刻的应用环境建议在选用低温型胶带的同时使用94底涂剂对被粘表面进行预处理改善被粘表面与胶带之间的亲和性,加快粘接强度的建立。
3、养护条件:粘接强度的建立过程与温度和时间均有相关性。粘接好的部件需在适宜的温度环境中养护一定的时间才能达到最终强度。在此过程中,应避免粘接的部件过早置于低温环境或承受载荷,建议使用夹具延长压力作用时间并配合保温措施加快强度建立。
(来源:艾柯特胶粘制品)
第五篇:劳动争议的处理模式
劳动争议的处理模式
来源:胡律师网作者:上海律师 胡燕来 所属栏目:劳动纠纷律师案例
我国《劳动争议调解仲裁法》第四条规定,发生劳动争议,劳动者可以与用人单位协商,也可以请工会或者第三方共同与用人单位协商,达成和解协议。第五条规定,发生劳动争议,当事人不愿协商、协商不成或者达成和解协议后不履行的,可以向调解组织申请调解;不愿调解、调解不成或者达成调解协议后不履行的,可以向劳动争议仲裁委员会申请仲裁;对仲裁裁决不服的,除本法另有规定的外,可以向人民法院提起诉讼。
根据以上规定,专业劳动纠纷律师认为,劳动者和用人单位发生劳动争议后,有如下几种处理模式可供选择:
一、协商和解
这里的协商既可以是劳动者与用人单位自行协商,也可以是劳动者请工会或者第三方(如律师、群众组织等)共同与用人单位进行协商,并自愿就争议事项达成和解协议。
二、申请调解
发生劳动争议后,双方当事人不愿协商、协商不成或者达成和解协议后不履行的,可以向劳动调解组织申请调解,并自愿就争议事项达成调解协议。
三、申请劳动争议仲裁
发生劳动争议,双方当事人不愿调解、调解不成或者达成调解协议不履行的,可以向劳动争议仲裁委员会申请仲裁,由劳动争议仲裁委员会依据事实做出仲裁裁决。
四、向人民法院提起诉讼
劳动争议的当事人对劳动争议仲裁委员会的仲裁裁决不服的,当事人可以向人民法院提起诉讼。这里需要注意两点:首先,不是所有的劳动争议仲裁裁决都可以向法院起诉。《劳动争议调解仲裁法》中特别规定了两类一裁终局的情形,这时的仲裁裁决为终局裁决,自作出之日起发生法律效力。对于终局裁决,劳动者一方不服的可以直接起诉;但是用人单位不服的,需要先向有关的法院申请撤销仲裁裁决,否则用人单位不得起诉。其次,劳动争议的当事人向人民法院提起诉讼的前提是,该劳动争议必须经过劳动争议仲裁委员会的处理。我国的劳动争议处理制度采取了仲裁前置规则,即劳动争议仲裁作为劳动争议诉讼的一个前置程序,不经劳动争议仲裁,当事人不能直接向人民法院提起诉讼。
上海劳动纠纷律师胡燕来,二十年只做法律,荣记个人三等功两次,擅长企业法律顾问,邮箱hulvshi119@163.com