CNC车间行为规范范文大全

第一篇：CNC车间行为规范

CNC车间行为规范暂行规定

1)服从车间带班班长工作安排，遵守公司的规章制度，遵从车间领导按照订单交期做出的加班安排，岗位调动。

2)必须爱护公物，工具、夹具、检具用完后按规定位置摆放整齐发现随便乱扔乱放的将对责任人进行处罚。

3)加工中心工作台上拆下的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机台外否则将对责任人进行处罚。

4)机台调试好后，调试员需要把工具收走，整齐摆放在指定区域；调机时第一个产品必须检查所有尺寸；对于因不进行首检、全检所造成的报废将对责任人进行处罚。

5)调试员不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产品质量。操作工生产时，调试员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定。

6)操作工要不定时自检所加工的零件，确保零件的质量，对于因为个人原因所造成的零件不合格，将对责任人进行处罚，因个人原因造成报废的，开出报废单，并视情节严重，做出处罚。

7)两班交接要人员到位，机台的刀具，程式，坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚，并且填写交接班记录，不写或者填写不清楚的将对责任人进行处罚。

8)操作工下班前按规范填写产品流转卡（图纸编号、投料日期、工序名称、机床号、调试者、操作者、班次日期、完成的合格数量、待处理、工废、料费），对于不写流转卡或不按规范填写流转卡的将对责任人进行处罚

9)操作工必须完成每班额定产量，实际产量超出额定产量的，公司给予一定奖励，未完成的按照每件工时乘以数量扣除加班时间。

10)工作环境5S情况，工作现场、机床周围、工作台的清洁程度，两班人员互相监督。

11)从毛坯库内拿料要登记，零件加工完成后要把标示卡由调试人员交到值班长处。

以上内容对触犯车间行为规范的行为将视情节严重做出警告、记过、罚款的决定

编制：赵兴海

审核：

批准：

日期：2017年月日

第二篇：CNC车间规范管理制度

CNC车间规范管理制度

（一）刀具的管理

1.刀具的管理由配刀专员专管，从仓库领取刀具必须由配刀专员领取，其他人不给予领取。到仓库领取刀具必须以旧换新原则。

2.配刀专员发放给操作员使用时，必须做好登记。做到每台机每个人所使用的刀具有明细记录，操作员损坏换刀必须以旧换新，用完后及时归还配刀专员。

3.刀具使用不正常的（同样规格的刀具损坏3支或3支以上）及时停止发放并且同时通知组长，当事操作员以书面形式描述损坏原因以及改善措施《CNC个人刀具损坏表》，组长签字确认后配刀专员才给予换刀最后由配刀专员把《CNC个人刀具损坏表》交给主管，再未改善者配刀专员及时向主管汇报。如人为因素造成损坏的由配刀专员直接上报主管按公司规定处罚，必要时调整工作岗位。如刀具丢失，由个人按公司规定赔偿。每月月底盘点，如有与仓库账本对不上，追究配刀专员责任。

6.月底配刀专员依据《CNC刀具使用记录》制作《CNC刀具使用明细表》上交主管审核。以及制作《CNC个人刀具损坏表》，列入员工月底考核。

（二）工装夹具的管理 工装：螺杆、螺母、垫块、压块、钢钳口等按照指定区域分类 存放。调机时自己取用，调机好后及正常生产时机台旁多余的工装和工具及时放回指定位置，摆放以5S为标准。

2.工装夹具损坏不能用的组长及时挑选出来交予主管确认申请报废处理。保证工具架上不能存放无用的工装和工具。

3.工装从机台上拆下来时去除切屑、油污、并且涂防锈油，铝件不需涂防锈油。.工装夹具使用时要轻拿轻放，不允许有碰伤，绝不允许用铣刀锣钢件工装夹具，保证下次用时是完好的，能及时投入使用.5.专用工装夹具未经主管同意绝对不允许私自改制、拆卸或做其它工件夹具。

（三）机台的操作

1.机台的操作严格按安全操作规程执行。

2.学徒员工绝对不允许私自更改机台的参数、程序、设置，如果发现违反必定严重处理。在公司对平时工作表现突出的有上进心学徒员工有意陪养成技工且有高级技工或组长的监护下才可以做调机作业。

3.上班时必须穿好工衣，衣扣要扣好，开机前要认真检查，开机时严禁戴手套。

4.机台自动运行时操作者不得擅自离开岗位，将机台内的所有与之无关的工具、量具、等器具拿出机台外，如发现加工异常立即停机。5.机台自动运行时严禁从刀库门装卸刀具，换刀时要关门。6.在试机加工时RAPID快速倍率要调到最慢，直到正常加工时才可以调至100%。7.主轴没有装刀把时严禁使用气枪，清理切削时，气枪严禁朝工作台以下部位吹气，以免切削吹进主轴或导轨。

8.配换刀具时，要选用配套的刀把、弹簧夹、拉钉，不能随意更换，刀具装夹要可靠，拉钉要经常检查是否拧紧。9.严禁赤手清理切削，不得随意触摸刀刃或刀尖，装卸工装夹具或大件产品时要戴手套以免划伤和碰伤。

10.当机台出现故障时，及时向主管汇报，并保留第一现场，操作者不得盲目操作或触摸电器设备，等待维修处理。

11.下班前必须填写CNC机台生产加工记录本，记录本要详细记录： 班组: 记录人: 日期:（1）加工产品名称（2）加工产品图号及版本号（3）加工工序（4）当班加工良品数量（5）当班加工不良品数量（6）计划投料生产数量（7）加工时注意事项。交接本严禁乱写乱画其它无关的东西！交接本要保持清洁。

（四）机台的保养 机台的保养严格按《CNC维护保养指导书》执行。日保养，各班下班提前15分钟参照设备检点卡对机台进行点检 和保养，（检点卡的填写由夜班操作员填写）保证交班前、工作台和机身上无油污、无堆积的切削。下班后当班组长对机台复检。接班操作员发现机台保养不合格时可以拒绝接班，待交班操作员保养合格后进行接班，交班操作员保养占用接班操作员时间时扣除交班操作员占用时间相应的效率还给接班操作员。周保养，每个星期六的下午0.5个小时对机床全面保养，参照《CNC 维护保养指导书》。月保养，每个月最后一个星期六的下午1个小时对机床全面保养，参照《CNC维护保养指导书》。磨刀机保养由配刀专员负责，每天保养两次（上下班各一次），保养内容：（1）擦拭桌面及机身，不允许留有灰尘。（2）万向臂及导杆活动的部位用WD-40清洁剂清洗并加上导轨油。

（五）5 S的执行

1.5S执行严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养随时随地执行。2.区域：（1）、CNC作业区：是加工生产的区域，在此区域不允许放置与生产无关的物料，在此区域所有物料一致摆放整齐以5S为标准，随时保持通道畅通。（2）、上工序来料区： 是上工序来料放置的区域，一但安排上机加工必须马上转移到待加工区。（3）、待加工区：是已经安排生产产品的存放区。（4）、成品区：是存放成品待周转下工序的区域，在此区域的所有产品必须有随工单和图纸并且要按要求填写完整。（5）、不良品区：是存放待返修、陋工序或报废的产品，存放的不良产品必须有不良品报告，在此区域产品不允许存放超过3天。

3.每天CNC所有区域随时保持地面干净、整洁。每天由上夜班的班组安排下班前把车间所有区域整理、整顿、清扫，保证交班地面干净整齐，符合5S标准。

4.机台周边由操作员负责，时常保持整齐、干净，无用的东西不能留在机台周边。

5.机台的左边放小踏板，小踏板只允许放在加工的产品，高度不允许超过5个箱子。机台的右边放工作桌，工作桌上只允许放所需的工具、量具和少许擦手用的碎布，量具必须放在盒子里，以上放置必须整齐，以5S为标准。

6.胶箱或踏板必须在黄线内靠线边横平竖直摆放整齐，胶箱绝不允许直接放在地板上。7.工件摆放要整齐，每层数量一致，装箱不能满于箱子顶面，工件距离箱子顶面20mm以上为标准。

8.工件流转时须按规定摆放整齐、数量清晰、做到每箱每板有标识，并且检查有无漏工序，按工艺路线工件和随工单及图纸一起流转下工序。

9.内部检查不合格项按“5S”检查细则扣分制度扣除责任人

当月考核1分/次，公司“5S”小组检查不合格项按“5S”检查细则扣分制度扣除责任人当月考核分2分/次。

（六）早、晚班组例会规定 1.早、晚例会由组长主持，会前首先由组长向组员问好，其他组员应齐声并且铿锵有力地回复“好”。2.早会提前10分钟到场，迟到者列入当月考核1分/次，超过3次就是两倍，依次类推；例会5分钟结束，会后进行交接班。3.早会内容：（1）、当日工作安排，（2）、生产注意事项提醒。4.晚会是交接班完成后（下班后5分钟）开始，迟到、早退者列入当月考核1分/次，超过3次就是两倍，依次类推；例会5分钟结束。5.晚会内容：（1）、当日工作总结，（2）、异常分析、讨论，防止再发；重大异常情况追开专题研讨会。

（六）品质管理规定

1.品质管控流程：编程员程序检验——操作员首件自检——送检验检测。2.编程员程序检验：程序编辑完成后相对图纸检查图档，确认无误后在程序单签字确认方可下发生产用。

3.操作员首件自检：首件产品加工完成后进行自检，并且按照自检单要求填写数据，杜绝陋检、误检，组长审核签字确认。4.送检：操作员自检完成后送QA检测，QA检测按照首检单要求填写检测数据，最后对产品进行判定OK或者NG。5.QA判定OK操作员方可进行批量生产。

6.如果首件因为程序造成不良，编程员承担100%责任；首件因为操作员造成不良，操作员承担100%责任；QA判定OK正常生产后造成不良QA及操作员各承担50%责任；以上不良按照公司规定处罚。操作员因不做自检或陋检造成不良，操作员承担100%责任，并且赔偿100%材料费用。

7.因为同样原因犯错严重处理按照公司规定2倍处罚，坚决杜绝3次违犯同样错误。

8.造成严重质量事故者由组长或主管主持做专题研讨会。9.所有品质不良组长做记录并且列入月底考核。

以上条例由主管、组长宣传到位、监督到位、严格执行到底。如有违犯以上规定，责任必须追究落实到个人，由组长做出相应的处罚当月扣考核分2分/次。如多次犯规、屡教不改者。主管调换岗位，调岗后仍不合格者辞退处理。

本制度从下发日起试用，2016年8月13日正式执行。

生产部CNC车间 二O一六年八月十三日

准备： 张浩 审核： 批准：

第三篇：CNC车间管制 2

车间管制作业办法

一.目的

1.建立车间安全生产，文明生产，标准生产作业模式；

2.维护车间作业秩序，保证正常生产； 3.规定车间各项规章制度。

二.适用范围

1.制三课车间生产所有人员；

2.制三课车间所覆盖的生产区域。

三.执行时间

自2013/11/27起执行

四.管制细则

(一)人员管制

 1.1 门禁管制

1.1.1 车间进入权限仅限制三课生产﹑品管﹑工程人员及周边服务单位人员，其他人员进入车间需经责任主管核准后方可进入。

 1.2 其他人员管制

1.2.1 客户参观或稽核产线，接待单位需提前半个小时知会产线主管（课级或课级以上），进出车间需有接待单位全程陪同。

1.2.2 厂商需进入生产车间进行服务，接待单位必须提前半个小时知会产线主管，方可入内，在服务过程中，接待单位必须全程追踪。

1.2.3 因客户关于产品有保密需求，所有非本单位人员如需进入必须由经理级以上主管签核方可进入。 1.3 人员仪容仪表规范

1.3.1本单位人员着装规定：

员工：身着整洁工衣，衣领外翻，禁止披衣散扣，工作牌佩戴于胸前，不得染较艳色彩发质，或怪异发型，女生不得穿高跟鞋，超短裙。

1.3.3 CNC车间纪律要求

所有人员按照公司规定作息时间进出车间,如有特殊情况，须上报课级以上主管。

进入车间所有人员衣着整齐，不可披衣散扣，不可将手插入衣袋里，不可穿拖鞋； 严禁酒后上班，全员遵守厂区禁烟令；

在车间严禁吃零食嚼槟榔/口香糖，严禁随地吐痰，保持车间整洁； 休息时间禁止撕毁包材,坐（站/躺）于包材之上； 严禁串岗，聊天。

严禁未经许可私自动用编程员电脑。（电脑使用权责制）在车间里严禁随意跑动，以免出现安全事故； 员工不得在车间玩手机； 不得将产品直接放在地上。

(二)设备作业管制规定

 2.1 CNC机台作业规定

2.1.1 所有操作员在未经许可的情况下不得随意开动或操作机台，操作之前必须经过机台相关知识讲解或培训，作业中必须严格按操作规定进行。2.1.2设备每日点检制度

相关责任人（技术员）每天对机台/治具/刀具必须全面点检，并记录点检数据《设备点检表》，如有异常必须第一时间报告责任主管，点检正常方可生产。

点检内容含：机器及治具性能/机台参数/刀具/检具/程式/切屑液等。2.1.3设备保养制度

各设备责任人根据设备状况定期进行设备保养，以保证设备运行性能，如若设备闲置，需第一时间对其进行清洁、保养、性能检测，记录其数据。2.1.4设备异常处理制度

作业过程中如若出现设备异常或因操作不当而造成设备异常，请立即停止设备运行，第一时间通知责任主管进行处理，并保持第一现场原样，严禁私自处理设备异常。2.1.5机台调试规定

生产中如需机台调试，调试完成后必须经品管确认品质合格后方可开机生产。2.1.6生产除技术员，不得私自使用钥匙动用机台，违者一律记大过论处。

2.1.7每日收班前15分钟必须对机台进行5S清洁，后填写每日产能表及工作交接。2.1.8周末/节假日收班前必须进行机台5S清洁保养，关闭电源，关闭气源，方可下班。

(三)生产物料管制规定  3.1 现场物料放置

3.1.1现场物料除制程中物料，统一放置物料放置区，且标注物料明细、状态、数量； 3.1.2产线中每个工作桌上不得多余物料（最多跟据每班产能放置），多余物料统一定点、定位、定量的放置好。

3.1.3三层工作台自上而下物料放置顺序：待加工素材-加工良品-不良品；(绿色盆为：放置良品 红色为报废品 或跟据标识放置)3.1.4每个工作桌上包材必须放置统一位置，且每个工作桌上托盘不得多余五层； 3.1.5常用辅助用品与产品分开放置，其他物品不得放于产线中工桌台上。

 3.2 现场物流运作

3.2.1现场任何人员（包含现场品管，工程等人员）不得空手搬运物料，必须由托盘取放物料； 3.2.2物料转序前要做好自检，本工序员工必须确保外观和通止规等合格，必要时要经品管确认后方可流到下一工序，下一工序人员要对品质进行抽检； 3.2.3量多及重物料必须使用推车，不得手动搬运物料； 3.2.4推拿物料严禁急转急停急行，避免出现安全事故。

（四）标准作业规定

 4.1 员工相关标准作业要求：

4.1.1架机及搬运重物时必须配带好劳保用品；

4.1.2现场所有作业手法，需严格、统一按SOP进行作业；

4.1.3现场操作员不得在产线上随意走动，只有产线物流，责任主管可以巡线； 4.1.4现场操作员必须对素材自检，并待加工完全检结构和外观；

4.1.5操作过程中必须双手拿料，现场所有人员不得空手拿料，必须使用包材搬运；所有包材中不得有铝屑等杂物，如若出现，及时清理干净；

4.1.6一经发现不良，必须放置工作桌第三层，及时知会责任主管，如若批量不良，必须全员检讨改善和追溯不良。

 4.2组长工作执掌

4.2.1勤前宣导：每日7:45-8:00为生产单位早会时间，内容为宣导安全、纪律、重要生产及品质问题。4.2.2人力出勤与加班

确定和汇总当班人力出勤和加班，并向相关主管汇报。4.2.3员工关爱和教导

不定时的了解员工工作和生活困难，如若发现员工异常，需及时了解状况并向上级主管反馈

在作业中员工以教导为主，严禁对员工进行体罚、辱骂和勒索等不良行为，如若确属异常员工，联系管理部协助解决。4.2.4异常处理

对生产中出现的生产异常采用“及时上报，限时处理”原则：第一时间到达异常地点，知会相关单位和人员，向上级主管汇报处理进度。OEE体现其产能异常。4.2.5现场巡视

每日定时/不定时巡视产线稽核和改善内容：

设备点检:稽核点检设备/治具/刀具异常并及时处理；

生产达成:根据出货排配检讨每个时段生产达成状况，确保当班生产排配的达成，保证出货； 员工作业手法教导和稽核：对员工标准作业手法稽核和教导，并对产线标准化及时改善； 对制程优化检讨改善：寻找生产中瓶颈工站和异常因素并推动其他单位进行改善；

7S稽核改善：对生产现场7S进行逐项排查和改善，确保生产现场的整齐划一；

安全稽核改善：对生产现场和生产过程中的不安全因素进行点检和改善，并进行相关人员教育训练； 良率管控；针对产品不良寻找不良原因，制定改善对策并及时改善。

(五)车间环境管制

 5.1 设施规划标准

5.1.1设备摆放(清洁)原则

机台摆放标准：按车间规划进行定点放置；

机台所有管道和线路需用扎带紧固，不得私自乱拉接线； 机台上不得有油污或脏垢，如已赃污必须及时清除；

每日收班之前必须对机台进行7S清洁，确保清空机台内外、工作桌、胶框中铝屑杂物。5.1.2工作台(支架/胶框)摆放原则

生产工作桌统一放置于CNC机台前；

机台和数据线必须使用扎绳紧固，不得私自乱拉接线或电线散落；

工作台自上而下放置原则：第一层为代加工素材、第二层为加工后良品（或包材）、第三层为不良品放置区。

 5.2 物料放置原则

产线上除工作台（支架）上不得放置多余物料（放置顺序参照5.1.2），其他物料统一放置于物料规划区。

物料必须放置于规定区内，不得零箱散乱放置。规定区域内所有物料贴“物料标示卡”：注明机种/制程/状态/数量；

所有良品/不良品/报废品/素材分类放置，不得混淆，不良品和报废品必须贴不良品标示单；

 5.3 生产辅助物品（工具）放置原则

产线工作桌中除当前制程中标准使用之物品(如：锉刀，砂纸，胶棒等)其他物品不得放置于工作上，使用过程中可暂放工作桌台面上，使用后统一放置于规定区域内。其他设备、治具类工具使用完必须归还回治具架或工具箱 工作桌上除样品/检具和相关报表，不得放置其他物品。

打磨区中除当前制程标准使用的辅助工具外不得放置其他辅助工具，放置原则同上。

 5.4 目视化标准

机台区域7S标示统一悬挂规定点，并注明生产机种，制程责任主管（如机台工作桌正面朝向物流通道，标示挂于工作桌台面上方）。

工作桌台面上方悬挂签核档SOP或检验规范，打磨区7S标示（POP）统一悬挂于工作桌侧边上方并注明生产机种，制程责任主管。

打磨区制程SOP（制程作业规范）按工站区分悬挂于工站（作业员）正上方。机台门右侧钢丝处上方标签标示：“气枪放置区”。

车间内所有消防栓上方统一用红色标签标示7S责任人。

辅助工具（治具，气管，闲置工作桌等）区域统一标示7S责任人。油品、危化品区域统一使用红色标签标示安全警示牌和7S责任人。物料放置区(规划区)做好标示：“XXX物料放置区”

所有标示必须使用A4/A5硬胶套进行保护，或使用过胶塑保护。

 5.5 安全规范

5.5.1车间内全员谨记：“安全生产”意识，禁止违规操作，对于不安全操作或动作必须使用安全保护，或由专业人员操作。

5.5.2制定车间安全责任组织架构，负责定期组织全员安全教育训练和实战训练，定期点检和稽核相关安全隐患和违规操作。

5.5.2所有设备安全操作规范必须全员宣导和教育训练，未经培训不得上岗。

5.5.3所有现场人员禁止乱接乱拉电线，插座，插头，如若机台异常/电源异常必须报告责任主管。5.5.4生产每日使用油品，润滑油等危化品，使用后必须封闭，未使用完的危化品不得暂放产线。5.5.5产线不得放置闲置刀具和尖锐工具，暂未使用工具物品归还指定区域。5.5.6产线中所有人员不得随意跑动，转弯处、门口处必须放慢通行。

5.5.7所有消防设施必须按期点检，确认性能，消防设施前禁止摆放任何物品，严禁损坏消防指示牌和安全警戒标示。

5.5.8所有消防通道中门或窗必须确认为可用状态，并制定相关责任人和责任主管。5.5.9以下情况须追究责任人/责任主管行政和法律责任：

安全事故发生后隐瞒不报、谎报、故意迟延不报，故意破坏事故现场者及设备的。

忽视安全生产、违反安全管理制度和操作规程、违章指挥、玩忽职守或者发现事故隐患而不采取有效措施以致造成安全事故。

 5.6成本节约要求规范

5.6.1全员树立“节约成本、提升效益”的成本意识。

5.6.2节能减排:人离开工作桌必须随手关灯，未生产的机器关闭灯源，机台关机关气。生产组长随时点检生产现场相关能源浪费。

5.6.3生产中使用的消耗品必须按照标准用量使用，严禁私藏公司物品，违者一律按公司规定处理。5.6.4生产所用的物品领用必须由课级以上主管签核。

5.6.5生产中相关标准制定安全库存和标准用量，经审核后生产中按标准推广使用。 5.7奖惩制度

提升制三课所有人员的工作效率、执行力、团队荣誉，保证工作顺利进行，加强团队生产能力

5.7.1.车间纪律严格按照《制三课车间管制作业办法》执行；

5.7.2因未按规范执行，被投诉/举报造成课内荣誉受损者，视情节严重程度给予课内处分，造成公司财产损失的按公司规章处罚

5.7.3因未按规范执行，造成7S缺失，记课内小过1次,，区域责任人及主管负连带责任。5.7.4每周二早会未经批准私自缺席，记课内小过1次

5.7.5因个人原因未按时完成工作，严重影响出货进度，记大过1次 5.7.6定期整理个人文件（电子档，打印档），如因个人失误造成资料及丢失者，记大过1次

5.7.7对公司一切资产必须作保密处理，严禁私自泄漏，造成公司财产损失，违者按公司规定处理 5.7.8因工作缺失，造成产品批量不良的，记课内及公司大过一次，主管负连带责任。5.7.9 课内警告三次记课内小过一次，记公司警告一次。

课内小过三次记课内大过一次，并给予相应处罚。

课内大过一次，记公司大过一次，并给予相应处罚。5.7.10课级及以上主管违反此工作管理条例进行双倍处罚

5.7.11因工作态度端正，成绩突出者，可根据实际状况申请公司奖励

7S责任人责任区域，每月评比最佳者嘉奖一次。

生产达成每月最佳者嘉奖一次

对生产工作提出建设性改善并推动推广的嘉奖一次

对提升产品品质，提高加工效率，成本节约等做出改善的按收益评诂给予相应奖励。

嘉奖三次的记小功一次。

小功三次记大功一次。

嘉奖1次，可申请公司奖励50RMB

记小功1次，可申请公司奖励100RMB

记大功1次，可申请公司奖励300RMB不等。

~ 完~

核准： 审核： 承办：

第四篇：车间员工行为规范

车间员工行为规范

1、按时上、下班，迟到、早退者按公司《考勤制度》规定处理。上班时间必须按规定着装，不得赤膊、短裤进入车间(夏季适当放宽要求)违者每次罚款50元。

2、车间员工提前十分钟进行交接班，上班时间不得嬉戏打闹、大声喧哗、聚众聊天、吃零食等，违者扣50元。

3、严禁吃早、中、晚饭时停机吃饭，在机台边吃饭时，应当注意自身安全和机台的安全，违者每次罚款100元。

4、当班人员随时保持各自工作区域环境卫生的干净、整洁，地面不得有纸屑、烟蒂、产品、料头等杂物，机台上不得有与生产无关的物品，违者扣50元。更不允许在机台工作范围内违规吸烟，但在不影响正常生产的情况下，可在门外短时间吸烟，尽快回到工作岗位，违者扣100元。

5、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为，违者罚款50-100元。

6、交接班完毕后，每个交班人必须将车间整理井然有序，违者扣50元。

7、严禁浪费原材料和做出任何有损于机器设备、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现，赔偿相应的损失并处以重罚;情况严重者以除名处理。

8、“当日事，当日清”，当天的生产任务必须当天完成，如有困难必须及时向上一级汇报得到许可后方可下班，违者扣50元。

9、服从上级的工作安排，如有安排不合理应及时向经理汇报，不得拒绝工作或恶语顶撞上级，违者扣50元。

10、包装工必须定期把所有废品、料头及时粉碎，标明材质、颜色、重量、日期，封袋后分类摆放整齐，并办理入库手续，违者扣50元。

11、破碎工必须及时对所负责的机台进行添料，如有加错料、烘料不及时等现象，扣50元以上。

12、停产时必须切断机器总电源，清理原材料，做到人离机停，违者扣50元。

13、车间各项表格必须按时如实填写，违者扣100元。

第五篇：生产车间行为规范

生产车间日常行为规范

为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高生产车间的效率和物料节约，制度本行为规范：

1、所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度处理；

2、按时上下班，并谨记打卡，迟到、早退、无打卡记录者按公司考勤制度规定处理；

3、禁止在上班时间把手机带入生产车间，如家人或朋友有紧急电话，可打至仓库转叫，仓库电话：28056203；

4、禁止在上班时间看与本工作无关的书报、吃零食、玩手机、玩视听设备、干私活，更不允许无故离岗、串岗、闲聊、嬉戏和打瞌睡，违反者发现一次处罚50元；

5、生产车间内严禁吸烟，禁止把火种带入车间；

6、保持良好的个人卫生清洁，不随地乱吐痰；

7、对所属主管职权范围内命令不得故意违抗、讨价还价，服从所安排的工作；不得在车间聚众滋事，怠工；不得威胁、恐吓管理人员；

8、爱惜公司，保持车间清洁、整齐，不得有污损或浪费现象，工具、物料、半成品要物归齐位，定点摆放；

9、非工作人员未经许可不得擅动机器设备，如因此造成产品报废或设备损坏按原价赔偿，并予以开除处分；

10、爱护公物，小心使用厂方机器设备、工具、物料，不得盗窃、贪污或故意损坏厂方财物；

11、上班时间一到即刻开始工作，下班之后无特别事务不得逗留；

12、遵守厂方的保密制度，不得泄露厂方的商业秘密。

奖励与惩罚制度

第1条 为增强员工的责任感，鼓励员工的积极性和创造性，提高劳动生产率和

工作效率，厂方对表现优秀、成绩突出的员工实行奖励制度。

奖励分为嘉奖、小功、大功。

一、有下列情况之一的，嘉奖一次，给予奖金50元。

（1）对于生产技术或管理制度，提出具体方案，经执行确有成效，能提高厂方经济效益，对厂方贡献较大的；

（2）节约物料，或对废料利用具有成效，能提高厂方经济效益，对厂方贡献较大的；

（3）遇到灾变，勇于负责，措施得当者；

二、有下列情况之一的，记小功一次，给予奖金100元。

（1）遇到有意外事故或灾变，自动维护员工安全、冒险执行任务，确有功绩者；

（2）对于自身事业有重大改善，为公司带来直接或间接显著利益者；

（3）如公司发生盗窃时间能提供线索，最后能破案的；

三、有下列情况之一的，记大功一次，给予奖金200元。

（1）遇有意外事件或灾变，奋不顾身，避免危险减少者；

（2）自动维护员工安全，冒险执行任务，确有攻击者；

（3）维护公司重大利益，避免公司重大损失；

（4）对产品改良有重大贡献或使成本显著降低者；

（5）确有其他大贡献者；

第2条员工品行端正，工作努力，忠于职守、遵规守纪，关心厂方，服从安

排，足为其他员工楷模者，给予通令表扬；、第2条 为维护正常的生产秩序和工作秩序，严肃厂规厂纪，厂方对违规违纪、表现较差的员工实行惩罚制度；

惩罚分为：警告、记过、罚款、辞退四种。

第3条 员工有下列情况之一，经查证属实，批评教育无效的，第一次口头警告，第二次起每发现一次罚款50元；每警告2次记过1次；一个月内被记过3次以上或一年内被记过6次以上的，属于严重违反劳动纪律或者厂方规章制度情形，予以辞退并且不得享有经济补偿金：

1)委托他人签到签退或者代替他人签到签退；

2)无正当理由经常迟到或早退（每次3分钟以上的）的；

3)擅离职守或串岗的4)消极怠工，上班干私活的；

5)随地吐痰或乱丢垃圾，污染环境卫生的；

6)浪费厂方财物或者公物私用的；

7)未经批准，上班时间会客或打私人电话的；

8)非机械设备的操作者，随意操作机械设备的；

9)下班后不按规定关灯、关电、关水、关气、关窗、锁门的；

10)未经许可擅带外人入厂参观的；

11)携带危险物品入厂的；

12)在禁烟区吸烟的；

13)随意移动消防设备或乱放物品，阻塞消防通道的；

14)违反厂方规定携带物品进出厂区的；

15)工作时间，与别人闲聊、打闹嬉戏、大声喧哗的；

16)工作时间打瞌睡的；

17)对客户的态度恶劣的；

18)有其他与上述情形情况相当的情形的。

第4条 员工有下列情况之一，经查证属实，批评教育无效的，每次记过1次，并罚款100元；一个月内被记过3次以上或一年内被记过6以上的，属于严重违反劳动纪律或者厂方规章制度情形，予以辞退并且不得享有经

济补偿金：

1)一个月内连续或累计矿工3日以上的（含3日）；

2)无正当理由不服从厂方正常调动或上司工作安排的；

3)无理取闹，打架斗殴，影响厂方生产秩序和员工生活秩序的；

4)利用工作或职务便利，收受贿赂而使厂方利益受损的；

5)上班时间打牌、下棋、玩网络游戏的；

6)将厂方内部文件、帐本给厂方外的人员阅读的；

7)在宿舍私接电源或使用电炉、煤油炉的；

8)未经许可私自留宿外人的；

9)有其他与上述情形情况相当的情形的。

第六条 员工有下列情况之一属于严重违反规章制度，经查证属实，予以辞退并

且不得享有经济补偿金，构成犯罪的，并报公安或相关司法、执法机关追究刑事责任：

1)玩忽职守、贻误工作、违章作业、违章指挥，直接造成设备损坏、停工、停产损失1000元以上或造成重伤以上的人身事故的；

2)工作不负责任，本人经营看管的公共财物被骗、被盗，或由于本人过失生产废品、浪费燃料、原材料，给厂方造成损失1000元以上的；

3)寻衅闹事、打架斗殴、聚众赌博影响生产秩序、工作秩序和社会秩序的；

4)盗窃、贪污、侵占或故意损坏厂方财物，造成厂方经济损失的；

5)违反厂方保密制度，泄露厂方商业机密，造成厂方经济损失的；

6)有其他与上述情形情况相当的情形的。