2016年天津市中职学校教师 装配钳工技能比赛规程（大全）

第一篇：2016年天津市中职学校教师 装配钳工技能比赛规程（大全）

2016年天津市中等职业学校装配钳工技能比赛规程

一、比赛时间、地点

（一）比赛时间：2016年4月9日

（二）比赛地点：天津市机电工业学校（天津市津南区海河教育园雅观路17号）

二、组织领导

主办单位：天津市教育委员会 承办单位：天津市机电工业学校

三、比赛目的

本届大赛为适应国家战略性新兴产业、现代制造业发展需要和加快传统产业转型升级的需要，通过竞赛，考察并展示中等职业学校参赛选手对现代制造技术技能水平及与岗位相关的综合职业素养，引领中等职业学校适应行业现状及技术发展趋势，推进专业的教育教学改革，搭建校企合作育人平台，提升社会对职业教育的认可度。

四、比赛方式与内容

（一）比赛方式

本次比赛形式为个人赛。装配钳工技能比赛项目由每位参赛教师独立完成竞赛规定的工作任务。每校可报2名教师。

（二）比赛内容

本次装配钳工技能比赛分为实际操作和说课比赛两个环节，其中实际操作内容包括：零件的钳工制作，将零件装配成组件、部件及完整的过程，实现其功能并达到精度要求。主要考核选手对设备、工具使用能力；说课内容 包括：选手根据试题要求制作课件，进行说课汇报，专家应答等。主要考核选手教学基本功（教态仪表）、逻辑思维能力、语言组织能力、现场应变能力、计算机应用能力等。

五、比赛命题

本次比赛试题根据教育部中等职业学校装配钳工技能比赛指导方案，紧密联系企业生产实际，参照职业技能鉴定标准中关于高级工的考核要求，组织专家命题。比赛采用公开试题样题方式，于赛前10天在职教中心公共邮箱中予以公布。

本次比赛分为实际操作和说课比赛两个环节。两个环节的成绩之和为选手的最终比赛成绩，其中实际操作比赛分数占比为70%，说课比赛分数占比为30%。实操比赛要求选手根据赛前公布的试题及相应要求准备制作部分零件，比赛当天根据图纸要求制作另外一部分零件并进行现场装配实现相应功能达到精度要求；说课比赛要求选手根据公布的试题进行设计，（每名参赛教师比赛时间为15分钟，其中围绕零件加工工艺思路、方法、前期准备、工量具的选取、加工手段运用等内容制作课件进行说课，时间为10分钟，在第8分钟时，现场工作人员将口头提醒的方式提示选手剩余比赛时长，10分钟截止，参赛教师须结束说课，余下评委提问时间为5分钟）。

六、参赛资格

各学校在籍、在册专职教师。

七、比赛时间安排：

实际操作比赛总时长为240分钟(4月9日 8:00--12:00)说课比赛总时长约为300分钟(4月9日 13:00--18:00)，每名参赛教师比 2 赛时间为15分钟，其中说课10分钟，评委提问5分钟

八、赛场设施

（一）实际操作比赛环节

1．使用设备：钳工工作台、台虎钳、台式钻床：杭州西湖台钻Z516A 2.比赛材料

（1）全部实际操作比赛用毛坯由大赛组委会统一提供，材料为45钢。（2）辅料、工量具等由参赛选手根据公开的试题样题自行准备。

（二）说课比赛环节

1.系统环境：使用 Windows 7 系统。

2.软件环境：Microsoft office 2007（PowerPoint 2007）

九、实际操作比赛规则

（一）参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证和身份证进入赛场，并随机抽取工位号。选手迟到15分钟取消比赛资格。

（二）各校领队以及非允许的工作人员不得进入比赛场地。

（三）新闻媒体等进入赛场必须经过大赛组委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。

（四）裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查并进行大赛相关事项说明及安全教育。

（五）参赛选手必须按照设备操作规程进行操作。参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入大赛场地。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消大赛成绩。

（六）比赛过程中出现设备、工具故障等问题，应提请裁判确认原因。裁 判请示裁判长同意后，可将该选手比赛时间酌情延长。

（七）比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。

（八）比赛过程中，选手因工艺制定不当或野蛮操作，造成设备、夹具、工具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分至终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。

（九）参赛选手完成比赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。

（十）如果选手要求提前结束比赛，应报裁判员批准。比赛终止时间由裁判员记录在案，批准并通知提前结束比赛后，选手不得再进行任何加工。提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。

（十一）当听到比赛结束命令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。

（十二）选手提交的试件应经过清理，提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。

（十三）比赛期间注意人身安全。

十、参赛教师说课须知

（一）参赛选手凭参赛证、和身份证（二证必须齐全），按照规定时间报到及参加说课比赛。

（二）比赛期间要服从比赛组委会统一安排和指挥，尊重评委和赛场工作人员。

（三）比赛前在比赛组委会统一安排的侯赛室候场，不得在赛场外大声喧哗，影响比赛的顺利进行。

（四）参赛教师说课结束，回答评委提问后，离开赛场前请关闭计算机中本人的说课课件。

十一、奖项设置

获奖人数比例，根据报名参赛的实际人数，一等奖等奖30%。特殊情况由大赛组委会决定。

10%，二等奖20%，三

第二篇：装配钳工标准作业规程

装配钳工标准作业规程

一、装配钳工基本要求：

（1）严格按照图纸、装配作业指导书、国家标准进行装配。（2）所有零部件必须复验合格后方可进场装配。

（3）零部件进场后，必须进行清洁、去刺、除锈、涂油保护。（4）装配过程中，注意零部件的保护，不得磕碰、划伤和锈蚀。（5）按期对装配工具和设备进行维护保养和维修。（6）节约装配资源，不多领用和多消耗。（7）油漆未干的零部件不得进入装配现场。

（8）相对运动的零部件，接触面在装配时，应加注适当的润滑油（脂）。（9）各零部件装配后，相对位置应准确无误。

（10）装配时原则上不允许踏机操作，特殊部位必须踏机操作时，应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。

二、装配前准备工作：

（1）认真阅读设计图和装配图，严格按照产品图纸的要求进行装配。（2）复检进入装配现场的零部件，不合格的零部件拒绝进场。

三、典型零部件装配要求：

（1）螺钉、螺栓连接要求：

1）螺钉、螺栓等紧固件连接时，必须使用型号对应的扳手，并不得对螺钉、螺栓头部进行敲击；2）用双螺母时，应先安装薄螺母后安装厚螺母；3）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出2-3个螺距；4）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支撑面应被紧固零部件完全贴合；5）T型螺母与螺钉拧紧后，T型螺母与型材槽方向垂直。（2）防松装置：

1）弹簧垫圈防松紧固时，以弹簧垫圈压平为准，弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形；2）开口销带螺母装配时，先将螺母按固定力矩拧紧，装上开口销，将开口销尾部开60-90°。（3）键的连接：

1）平键与固定键的键槽两侧应均匀接触，其配合面不得有间隙，不得用铁锤大力敲击，应采用铜锤轻轻敲击。（4）滚动轴承的装配注意事：

1）装配前必须保证轴承的清洁；2）对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔体积并符合规定的润滑脂；3）用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体或保持架传递压力；4）轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圆的接触应均匀；5）装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装。不得装反或与别的轴承内外圈混装；6）可掉头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别；7）滚动轴承装配好后，转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。（5）滚珠丝杆的装配注意事项：

滚珠丝杆是精密的组装零部件，所以安装时要特别注意以下事项： 1）滚珠丝杆必须保持干净，擦拭清洁，不使异物进入螺母内；2）不可任意敲打，并保持外观不碰伤，保持垂直摆放不可平放；3）安装面的表面修整及清洁要彻底；4）合宜的公差及精确的校正，保证丝杆运行无阻力；5）装框机X轴上丝杆分左右旋，因此安装时要注意区分；6）左右旋丝杆安装前要注意确认是否出自同个厂区和相同生产批次及导程是否一致，不同生产区生产可能导致不能匹配；7）适宜的润滑，加合适的润滑脂；8）不可将丝杆与螺母分离，和轴承的装配会麻烦9）最好在丝杆两端加装防撞器，以免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杆；10）使用保护套来保护滚珠丝杆，以免异物运行进入损坏丝杆；11）滚珠丝杆涂以锂基润滑脂润滑。（6）同步带的装配注意事项：

1）安装的过程中，如果两带轮的中心距离可以移动，那么就先缩短带轮的中心距离，在装好同步带之后恢复中心距，需要注意的是同步带安装完成后，才可以开始对张紧轮进行安装，因为只有在这个时候才能够轻松的安装它；2）在安装同步带时，千万不要因为它不易安装就对他使用工具，因为这样会损坏同步带，而这种损坏又很难用肉眼从外观上观察到。所以严禁将皮带强行过渡、折断、弯曲。避免强力层损伤，失去使用价值；3）带轮的齿必须与带的运转方向成直角；4）在安装的时候还需要注意的一个方面就是初张紧力了。初张紧力的强度过大或过小，都会影响同步带的安装，适宜的张紧力才是更好安装它的前提，最好的安装是同步带和同步带轮一起安装到相应的轴上；5）在传动过程中，两带轮之间有两条轴线，轴线的平行度，平行度可用尺量好，在某种程度上决定了同步带的工作效率。平行度较低就会导致在工作过程中同步带容易滑落，不能正常运转；6）足够刚度的机架支撑也是带轮能够正常工作的一个保证；7）同步带安装时必须按不同的型号和宽度适当的加以张紧力；同步带注意运行方向（7）气缸的装配注意事项：

1）使用前注意检查元件，在运输过程中是否有损伤；2）安装前先对4个加强杆拧紧螺丝，不会造成因气压大而使缸体分离；3）气缸安装时应避免侧向偏心负载，以保证气缸的正常动作和寿命；4）若气缸运行速度过快，请适当调节调速节流阀的开度，以避免过大冲击；5）使用速度控制阀进行气缸速度的调整时，其节流阀应从全闭状态逐渐打开，调至所希望的速度。调整圈数不许超过最大回转数。调整完成后，将锁母固紧；6）设计时慎重考虑气缸是否应该附磁，超薄缸、迷你缸，由于结构的特殊性，后期均无法附磁；

附：具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客培训资料》（8）减速机的安装注意事项：

1）查看减速机内部润滑脂是否充分；2）清理减速机底部杂物，确保减速机与底座接触良好；3）调整减速机的安装同轴度；4）手动旋动时，查看减速机运行是否灵活，从声音上分辨一下是否有异常；5）紧固螺栓时，对角线逐步紧固；6）严禁锤击减速机的输出轴，在减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等连接件时，不可采用直接锤击的方法。因为输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉压入连接件，松紧适宜。（9）伺服电机的装配注意事项：

1）保管时，应平放，不可垂直放置；2）在安装拆卸耦合部件到伺服电机轴端时，不要用锤子直接敲打轴端（锤子直接敲打轴端，伺服电机轴另一端的编码器容易被敲坏）；3）伺服电机输出轴与减速机输入孔的大小要相配；4）伺服电机轴端同心度对齐到最佳状态（如对不好可能导致振动或轴承损坏）。安装和运转时加到伺服电机和轴上的径向和轴向负载控制在规定值以内。安装刚性联轴器时要格外小心，过渡的弯曲负载会导致轴端和轴承的损坏和磨损。安装时，伺服电机连接法兰和减速机输入法兰的安装尺寸要一致。减速机输入孔径与电机输出轴径一致，减速机的轴心和电机的轴心保持一致并在规定值以内。（10）线轨安装的装配注意事项：

线轨为精密零部件，所以在线规的安装过程中要特别注意以下事项：

1）线轨安装基面的清洁，线规安装基面必须清洁干净，清除基面上的毛刺。对于线规安装螺钉孔，一定要清除孔中的集屑，并用二攻丝锥重新攻丝，孔口用毛刺刮刀倒角；2）线轨安装基面的尺寸要求、直线度要求、平行度要求必须符合图纸要求。装配前检查线轨安装基面的各项精度，不符合要求的返修加工；3）线轨滑块一般成对出现，所以在安装的过程中，不得随意组合，注意主副导轨的区分。线轨两头用螺钉固定并突出线规上表面，防止滑块从线轨上脱落，导致滑块散架；4）安装线轨滑块后，注意检测各线轨滑块的安装精度，其直线度，平行度是否符合图纸和装配工艺要求；5）线规滑块安装完毕后要求能够正常运行无阻力，且根据使用条件注入润滑脂或润滑油。（11）齿轮齿条的装配注意事项：

齿轮齿条组件为外购精密零部件，其安装过程中需要注意以下几点：

1）齿条安装基面的清洁：清除基面上的毛刺，涂防锈油；2）安装齿条时，从中间向两边，依次分初拧、复拧拧紧各安装螺钉；3）配装齿轮齿条时，要检测齿轮与齿条的安装间隙和安装精度，要求接触良好，运行无阻滞；4）根据齿轮齿条使用条件，配以润滑脂或润滑油润滑。（12）“三联件”：过滤器-调压阀-给油

三联件是最常用的气源处理件，是由过滤器、调压阀和给油器组成。附：具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客培训资料》

（13）阀类产品的使用注意事项 ：

1）安装时，请注意气体流动方向及接管是否正确，连接管路的时候，注意生胶带缠绕不可超过螺纹牙断面，并注意消除管子接头内的粉尘，油污； 2）DC端子接线时，请注意下接线的“+-”是否与端子标识的一样，1接“+”，2接“-”； 3）整机调试的时候，建议先用手动装置调试，然后再通电测试，现场控制电压的浮动要符合电磁线圈所规定的标准范围； 4）请注意防尘消音，建议排气口安装消音器，熟悉气口标识，P代表进气口，R S口为排气口，A B口为工作气口。附：具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客培训资料》

（14）联轴器装配：

1）联轴器安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油擦干。在短时间内准备运行的联轴器，擦干后可在零部件表面涂些透平油或机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器，应涂以防锈油保养。2）联轴器的结构型式很多，具体装配的要求、方法都不一样，对于安装来说，总的原则是严格按照图纸要求进行装配；3）对于刚性可移式联轴器，在装配完后应检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动，有无卡涩的现象。

四、装配结束工作：

（1）及时反馈和总结装配过程中出现的问题，配合技术部门不断提高产品质量。

（2）按照6S管理规范，保持装配现场干净、整洁、有序。

电气工标准作业规程

一、电气安装的准备工作

1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求；

2)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。一些易坏的元件一点要进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工；

3)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修是否方便；

4)按照规定做好安装调试记录。

二、整机装配

1)电子、电气设备整机（总体）的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求；

2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。

3)元器件线束、电缆的安装应符合下列要求：

a）线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修； b）在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆； c）活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径； d）线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套；e）线束、电缆中的接地搭接线端子安装时，应将搭接部位的金属表面锉磨出金属光泽，其面积应为搭接片直径的1.2~1.5倍；f）线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm；g）线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。4)面板元器件的安装应符合下列要求：

a）面板元件的紧固螺钉应按对角线位置逐次紧固，不允许一次紧固完或沿周边顺序位置逐个紧固，以防元器件变形、损坏或接触不良；b）电连接器的金属接触对严禁挤压和触摸，防止变形或污染，安装完后应及时盖好保护盖。

三、电子组（部）件的装配与安装

1、电子组（部）件的安装应符合下列要求：

1）用于机械连接或电气安装的金属紧固件应有良好的防护涂覆； 2）紧固时，必须选用与螺钉、螺母大小相适应的螺丝刀、套筒扳手旋紧，不得滑扣和起毛刺。小于等于M6的螺钉必须旋出螺母1～2扣，大于M6的螺钉必须旋出螺母2～3扣； 3）某些特殊用途的紧固螺钉拧紧后应点标记漆； 4）安装弹簧垫圈时要将其压平。有螺母时，弹簧垫圈应安装在螺母一端；无螺母时，弹簧垫圈要安装在螺钉头一端；5）紧固螺钉时，不得损坏部件的表面涂层，应紧固牢靠不得松动。

2、配线

1）电控设备所有电气连接导线、电缆，一律采用铜芯软导线、软电缆。导线、电缆的额定绝缘电压应与电路的额定工作电压或对地电压相适应。导线截面积应按规定的载流容量选择，符合GB5226.1-2002中13.3、13.4和13.5的规定。

2）所有导线,电缆应符合相应技术条件要求，外表平直、清洁，绝缘层完好，芯线中间不允许有断股和接头，绝缘层的耐热性应与容许温升和环境温度相适应。

3）导线与器件的连接除必须采用焊接的情况（如接插件、指示器件、电子式器件等）外，一般应采用接线端头冷压连接。接线端头插线孔截面积应与导线截面积相适应；接线端头的结构应与器件端子相适应。导线在冷压连接过程中不允许损伤或夹断芯线；所有导线的连接（特别是保护电路的连接）必须牢靠，不得松动。冷压连接处应套大小合适的绝缘套管。

4）不同材料的母线或导线的接合，以及它们同电气元件的接头连接时，应尽量避免和消除可能引起的电化学腐蚀现象。

5）电器端子上的接线一般是一个端子接一根导线，最多不超过两根导线。从柜外进入柜内的导线、电缆不宜直接连接在器件端子上。柜内必须提供外部接线用的端子板。所有导线及电缆从一个端子到另一个端子之间应是连续的，不应有中间接头。动力电路和测量电路的连接可以直接连到电器端子上。接地保护线（PE）应直接连接，禁止使用开关、熔断器及插头插座连接。关键部位的连接应采用双线双点连接。

6）柜内导线、电缆均采用板前线槽布线（电子组、部件走线允许例外）。走线槽外的走线采用竖直走向。线槽内的导线一般不允许超过线槽容量的70%。导线长度应适宜, 应有足够的活动余量。

3、屏蔽导线的处理

屏蔽导线的处理应符合下列要求：

a）屏蔽导线可分带外绝缘层的屏蔽导线和不带外绝缘层的屏蔽导线，一般使用带外绝缘层的屏蔽导线；b）屏蔽导线端头不屏蔽的长度为10mm～15mm（工作电压在500V以下）；c）屏蔽层的接地端按下列方法处理：

1）在外屏蔽层扩一小孔（带外绝缘层的屏蔽线应先去除外绝缘层），由此孔把内导线挑出，不允许挑破和拉断内导线的绝缘层，并尽可能保持屏蔽网完好不受损伤；

2）将内导线剥头，芯线扭紧搪锡，拉直屏蔽层端头搪锡，屏蔽层搪锡或焊接地线时应采取保护措施，不允许烫伤内导线绝缘层。

4、电磁兼容及隔热处理

1）信号线不能与电源线敷设在同一个线槽内或绑扎在同一个线束内，但屏蔽的电源线应与信号线敷设在同一个线槽（或线束）内。

2）模拟信号线需使用屏蔽线。

3）数字信号线及模拟信号线不能与交流控制信号线装在同一个线槽内。

4）当安装低阻等电位线到各屏蔽电线（缆）接地端有困难或只考虑排除低频或静电干扰时，线缆屏蔽在一端接地较为适用；输送小信号（µV或mV）的模拟信号屏蔽层应一端接地。

5）数字信号线缆的屏蔽层两端接地可较好地排除高频干扰，但必须安装低电阻等电位线。

6）强、弱电信号线，数字信号地线与模拟信号地线应分开布设，控制箱进线处的屏蔽一定要接地。

7）导线与电缆的安装应避免与元器件、零部件、整件的棱角边缘直接接触。当导线及电缆通过底板、外壳或屏蔽罩孔时，应采用橡皮衬套或其他措施，保护线缆不受损伤。

8）固定导线束、电缆的金属卡箍应套绝缘套管或垫上衬垫。

9）导线、电缆靠近热源时，应采用耐热绝缘导线和电缆。当高热有损于导线、电缆绝缘层时，应采取有效的隔热措施。

5、电子组件的导线束安装 1）导线、导线束及电缆的安装应避免与元器件、零部件及整机的棱角边缘直接接触。当其通过外壳或屏蔽罩孔时，其可能发生机械损伤的活动部位应加保护层。

2）导线束、电缆要可靠地固定在壳体、安装板或其他规定的部位上。固定导线束、电缆的金属卡箍应套绝缘套管或垫上衬垫。导线束、电缆靠近热源时应采用耐热导线或电缆；当高热有损于导线、电缆绝缘层时，应采取隔热措施。安装在门上或其他可动部件上的导线长度应适宜，应有足够的活动余量，其安装固定位置应符合规定。

3）绑扎成束的导线分支，一般应从线束的侧下方分，打结也应配置在下方，以保持线束上部平整。

4）导线束、电缆需要弯曲时，其弯曲半径不得小于其直径的2倍；在插头插座外壳根部弯曲时，其弯曲半径不得小于其半径的5倍；柜内所有导线与器件端子的连接均应保护一定的过渡圆弧，并应整齐一致。

5）电子组（部）件的连接导线或某些特殊电器的连接导线，需要绑扎成束。

6）同一走向的导线应扎成线束。

7）绑扎导线束时，应根据导线束的粗细选择锦丝绳、缠绕管或尼龙扎带的规格。

8）线束内的导线每端留1~2次的再焊余量。高频导线不留余量。

导线束、电缆需要弯曲时，其弯曲半径不得小于其直径的2倍；在插头插座外壳根部弯曲时，弯曲半径一般不得小于直径的5倍。控制箱内所有导线与器件端子的连接均应保持一定的过渡圆弧，并应整齐一致。

6、导线的选择 依导线颜色标志电路时 黑色：装置和设备的内部布线。2 棕色：直流电路的正极。

3红色：三相电路和C相；半导体三极管的集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。4黄色：三相电路的A相；半导体三极管的基极；可控硅管和双向可控硅管的控制极。

5绿色：三相电路的B相。

6蓝色：直流电路的负极；半导体三极管的发射极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阳极。淡蓝色：三相电路的零线或中性线；直流电路的接地中线。白色：双向可控硅管的主电极；无指定用色的半导体电路。黄和绿双色（每种色宽约15~100毫米交替贴接）；安全用的接地线。红、黑色并行：用双芯导线或双根绞线连接的交流电路。

依电路选择导线颜色时 1 交流三相电路的

A相：黄色； B相：绿色；

C相：红色；零线或中性线，淡蓝色； 安全用的接地线：黄和绿双色。用双芯导线或双根绞线连接的交流电路：红黑色并行。3直流电路的正极：棕色；负极：蓝色；接地中线：淡蓝色。

4半导体电路的半导体三极管的集电极：红色；基极：黄色； 发射极：蓝色。

半导体二极管和整流二极管的阳极：蓝色； 阴极：红色。

可控硅管的阳极：蓝色； 控制极：黄色； 阴极：红色。

双向可控硅管的控制极：黄色； 主电极：白色。

5整个装置及设备的内部布线一般推荐：黑色；半导体电路：白色； 气动配管及使用注意事项

1.请垂直剪断软管端面，以免密封不良。用管接头连接。管子的弯曲半径要符合厂家规定。软管内部要用压缩空气吹除干净。

2.按气路图依次安装。确认各元件的进口、出口侧，不得装反。过滤器油雾器的水杯垂直朝下安装。电磁换向阀应尽量靠近被控的气缸安装

3.接头部密封带的缠绕方向，注意要空出2个螺纹的距离不能缠绕

4.气动回路接完后，应从小到大调整气流量，直到速度合适为止。5.在给气之前，必须确认电磁阀所在的工作位，以免造成设备损坏。

五、面板、电气柜布局注意事项：

(1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备

(比如一台plc)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。

(2)电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；

当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。

(3)确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。

(4)如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。

(5)电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90°角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。(6)为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。

(7)电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（pe）。导电排必须接到横梁上(铜排到铜排联接)。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。

(8)不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。

(9)功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件(继电器控制部分，可编程控制器)必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。

理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。

(10)设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。

(11)根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。

(12)变频器安装的基本要求

变频器最好安装在控制柜内的中部，变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免可能阻挡排风、进风的大器件；变频器上、下部边缘距离，电气控制柜顶部、底部距离，或者隔板和必须安装的大器件的最小间距，都应该大于150mm；如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部

第三篇：中职组计算机技能比赛规程

职组计算机技能比赛规程

项目名称：计算机硬件检测维修

为办好2012年甘肃省职业院校技能大赛中职组计算机技能比赛，确保本届比赛各项赛事活动的公平、安全和顺利进行，为参赛选手提供公正、合理的竞赛环境，特制定本规程。

本项目为个人项目。

一、比赛内容

比赛分理论知识测试和硬件组装、检测与维修操作两部分。

1.理论知识测试：选手先完成理论知识测试，然后进行硬件操作测试。理论知识测试时间为1小时。

2.硬件组装、检测与维修操作：选手能够快速按照要求拆卸电脑配件，然后正确的把计算机配件组装成一台完整的电脑；对组装过程中出现的故障进行及时排除；按要求进行BIOS设置；用工具软件对硬盘进行分区；用测试软件测试计算机硬件参数与指标并填写记录表。硬件组装、检测与维修操作时间为2小时。

二、比赛软硬件环境

1.硬件环境：为每组提供能够正常启动Windows XP完整的计算机一台。

2.软件环境：常用工具软件（分区软件PartitionMagic、硬件系统测试软件Everest或CPUZ、压缩软件WinRAR、计算机部件的相关说明资料及驱动程序或驱动精灵等驱动软件等）。

3.工具：为每组提供计算机组装维修工具一套。

2013年甘肃省职业院校技能大赛中职组计算机技能比赛规程

2013-04-01 15:39 项目名称：计算机硬件检测维修

为办好2013年甘肃省职业院校技能大赛中职组计算机技能比赛，确保本届比赛各项赛事活动的公平、安全和顺利进行，为参赛选手提供公正、合理的竞赛环境，特制定本规程。

本项目为个人项目。

一、比赛内容

基本操作部分：本次大赛执委会为选手提供1台配置较好的计算机、螺丝刀两把（梅花口和平口各1把），系统盘1张。（1）计算机拆装：要求参赛选手能够快速正确的进行拆装，工作人员用秒表记下拆装时间；（2）BIOS设置：在选手拆装完成的计算机上按要求进行BIOS设置。（3）系统安装：BIOS设置完成后，对所操作的计算机进行系统安装（WindowsXP）。理论知识测试部分要求选手解答理论知识。

吉林市计算机组装与维护技能大赛细则

一、完成给定计算机硬件的组装（30分）

要求：硬件要正确连接，机箱面板与主板连线完全正确，计算机能正常开机

评分标准：每个安装错误扣2分

二、进行bios设置（10分）

要求：加载硬件默认参数，正确设置系统日期和时间，第一启动设备设为光驱启动,关闭软驱,保存并退出bios 评分标准：共五项设置，每一项设置2分

三、用给定光盘中的软件对硬盘进行分区和格式化，将硬盘分成四个分区,第一、二、三个分区10G（仅第一个分区格式化），其余为第四分区，第一分区格式为fat32（15分）要求：分区和格式化按要求完成即可

评分标准：主dos分区正确5分，其它分区正确各2分，主分区格式化正确得4分

四、操作系统的安装（20）要求：操作系统安装完整，运行正常

评分标准：操作系统安装完成10分，设备驱动正确10分

五、制作网线，并将网线与交换机相连（10分）要求：网线线序符合T568B标准，8根线要全部连通 评分标准：网线连通得10分

六、设置IP地址，使计算机通过本校路由器与internet相连（10分）要求：设置完成后，计算机能完成上网功能，使用IE可以登录各大网站。Ip地址192.168.222.工位号，子网掩码默认，dns设为 202.98.0.68和202.98.5.68，浏览器首页设为 评分标准：1.IP设置正确5分

2.计算机可以正常上网登录5分

七、利用共享打印机完成网络打印，共享打印机名称：zzds（5分）要求：新建文本文件，按F5输入系统时间，输入选手工位号，选手名字，选手所属学校评分标准：打印结果正确得 5分

说明：比赛时间为一个半小时，成绩相同，完成时间较短者排名靠前。只能使用指定的光盘。计算机前置usb和前置声卡不必接。

具体检测与维修内容包括：开机电路、CPU供电电路、内存供电电路、南桥供电电路、北桥供电电路、以太网(LAN)电路、实时时钟(RTC)电路、键盘鼠标(PS/2)电路、PCIE电路、PCIEX16电路、硬盘接口电路、VGA接口电路、HDMI接口电路、CPU风扇电路、USB电路等电路的检测与维修。

济宁市中职学校计算机组装技能比赛模拟试题（要求完成时间：90分钟）

3、比赛组委会给每位选手提供了两张光盘，一张是操作系统和工具光盘，另一张是驱动程序盘。操作系统光盘会自动打开一个安装选单，请根据题意在该选单中选择正确的编号使用所对应的软件进行操作。

4、在比赛过程中，监考员一律不再处理硬件故障问题，若安装光盘确有异常无法读取，可向工作人员申请更换，但比赛时间不作延长也不扣分。

5、参赛选手应谨慎制作双绞线，若发现如双绞线不能导通，可向工作人员申请水晶头，每申请一个则在总分中扣除2分。

6、在全部项目完成后，请取出光盘，将机箱还原（严禁带电插拔，否则将取消比赛资格），并启动电脑。

7、选手完成所有比赛项目后，请举手并报告抽签号，以备正确记录时间，选手举手后，不得再进行任何操作，否则按违规处理。

比赛项目:

1、将所有零散计算机配件正确组成一台电脑，所有连接线要正确安装且能正确发挥功能作用。

2、在BIOS中屏蔽软盘驱动器，并设置仅从硬盘启动。

3、用比赛提供的工具软件对硬盘进行分区并格式化，要求分为三个盘，其中C盘分配空间为10G,要求为NTFS格式，D盘为20G，其余空间分配给E盘，采用FAT32格式。

4、安装Windows XP操作系统到C盘并使所有设备正常工作，卷标设为“OS”，将计算机名改为machineX(X为抽签号)，工作组定义为TEST，同时将系统临时目录该在D盘。

5、安装主板、显卡、声卡等系统驱动程序，并进行系统显示、声音等设置。

6、增加一计算机管理员hzpc，密码设为test，将我的文档移动到E:MY DOCUMENT,并设置该用户为XP默认的自动启动账户。

7、按规范标准制作一条网线并接入制定交换机，将本机IP地址设为（）、网关（），DNS(202.102.134.68)，要求计算机能正常访问Internet。

8、将市教育局网站http:///设为IE浏览器主页。

9、系统备份：利用GHOST11进行系统备份，备份文件放在D盘根目录，文件名为backupX（X为抽签号）。

完成所有操作且检查无误后，停止左右操作举手报号，举手后禁止一切与比赛相关的操作。2008《计算机组装与维护》技能比赛

每个参赛队限报3人参加计算机组装与维护技能比赛。

2、比赛内容 主要内容为：在90分钟内将已经拆散的计算机各部件完整地组装成一台正常工作的计算机，进入BIOS，设置好相关内容，按要求进行硬盘分区并格式化，并安装操作系统，正常进入操作系统，做有关的设置（账号、密码、用户组、网络设置、网络连接、系统备份等），并填写实习报告。

3、比赛要求：

（1）组委会为选手提供全新兼容机所需的配件，提供Windows XP操作系统及硬盘分区、备份（GHOST）、系统驱动等工具软件。

（2）各参赛选手自带安装（螺丝刀，钳子、测线仪、散热膏等）工具。

济宁市职业技能大赛 《计算机组装与维护》

1、报名方式

每个参赛队限报3人参加计算机组装与维护技能比赛。

2、比赛内容

主要内容为：在100分钟内将已经拆散的计算机各部件完整地组装成一台计算机，能正常进入BIOS，并设置好相关内容，按要求进行硬盘分区并格式化，并安装操作系统，正常进入操作系统，制作双绞线并根据网络要求到连接国际互联网，填写实习报告。

3、比赛要求：

（1）各参赛选手自带安装（螺丝刀、钳子、网线制作工具等）工具、Windows xp安装软件（各种版本皆可）及硬盘分区工具等工具软件。

（2）安装Winxp时可以用最快的方式安装。

4、大赛组委会提供的项目

（1）提供能达到比赛要求的计算机设备。

（2）提供备用工具及备用Windows xp安装软件。

2009济宁市职业学校技能大赛结束，比赛结果比较满意。唯一不理想的是一个女生在分区时把C分区不知道怎么搞的，分的太小了，结果用ghost镜像还原时总是出错。开始总以为是光驱出问题了，换了几张光盘总是出现相同的错误。比赛结束后，反复试验多次没看出原因，用PQ查看分区看出了问题，最后用快速分四个区的办法，正常还原，确认是分区错误。

教训：

一、用ghost镜像还原时的错误原因：

1、光盘读不出：光驱故障，光盘受损。

2、目标分区容量不够。（还有其他原因吗？）是否还有其他故障？

二、点不亮的原因分析：

1、插座未通电

2、显示器开关没打开

3、主板电源插座没插好或忘记插

3、机箱电源开关插头没插或插错位置

4、驱动器数据线接反（很少见，但是学生在练习中确实见过此中现象）

5、内存条故障：没插接牢固或金手指氧化，但是会出现报警声

6、显卡故障：没插接牢固或金手指氧化，但是会出现报警声

7、电源线接触不良。（还有其他原因吗？）

武威市中职学校计算机组装技能比赛模拟试题

（要求完成时间：90分钟）规则说明：

1、选手进入赛场时，除拆装和网线制作工具、身份证明文件、所抽签号外，其他任何东西不得携带进入考场。

2、正式比赛前五分钟是选手检查硬件和比赛材料的时间，此时间不计入正式比赛时间之内。选手应仔细检查赛场提供的各种比赛材料（附：材料清单），若有疑问可向工作人员咨询，但不得提前进行操作，否则将取消比赛资格。

3、比赛组委会给每位选手提供了两张光盘，一张是操作系统和工具光盘，另一张是驱动程序盘。操作系统光盘会自动打开一个安装选单，请根据题意在该选单中选择正确的编号使用所对应的软件进行操作。

4、在比赛过程中，监考员一律不再处理硬件故障问题，若安装光盘确有异常无法读取，可向工作人员申请更换，但比赛时间不作延长也不扣分。

5、参赛选手应谨慎制作双绞线，若发现如双绞线不能导通，可向工作人员申请水晶头，每申请一个则在总分中扣除2分。

6、在全部项目完成后，请取出光盘，将机箱还原（严禁带电插拔，否则将取消比赛资格），并启动电脑。

7、选手完成所有比赛项目后，请举手并报告抽签号，以备正确记录时间，选手举手后，不得再进行任何操作，否则按违规处理。

比赛项目:

1、将所有零散计算机配件正确组成一台电脑，所有连接线要正确安装且能正确发挥功能作用。

2、在BIOS中屏蔽软盘驱动器，并设置仅从硬盘启动。

3、用比赛提供的工具软件对硬盘进行分区并格式化，要求分为三个盘，其中C盘分配空间为10G,要求为NTFS格式，D盘为20G，其余空间分配给E盘，采用FAT32格式。

4、安装Windows XP操作系统到C盘并使所有设备正常工作，卷标设为“OS”，将计算机名改为machineX(X为抽签号)，工作组定义为TEST，同时将系统临时目录该在D盘。

5、安装主板、显卡、声卡等系统驱动程序，并进行系统显示、声音等设置。

6、增加一计算机管理员hzpc，密码设为test，将我的文档移动到E:MY DOCUMENT,并设置该用户为XP默认的自动启动账户。

7、按规范标准制作一条网线并接入制定交换机，将本机IP地址设为（）、网关（），DNS(202.102.134.68)，要求计算机能正常访问Internet。

8、将市教育局网站http:///设为IE浏览器主页。

9、系统备份：利用GHOST11进行系统备份，备份文件放在D盘根目录，文件名为backupX（X为抽签号）。

完成所有操作且检查无误后，停止左右操作举手报号，举手后禁止一切与比赛相关的操作。2008《计算机组装与维护》技能比赛

每个参赛队限报3人参加计算机组装与维护技能比赛。

2、比赛内容 主要内容为：在90分钟内将已经拆散的计算机各部件完整地组装成一台正常工作的计算机，进入BIOS，设置好相关内容，按要求进行硬盘分区并格式化，并安装操作系统，正常进入操作系统，做有关的设置（账号、密码、用户组、网络设置、网络连接、系统备份等），并填写实习报告。

3、比赛要求：（1）组委会为选手提供全新兼容机所需的配件，提供Windows XP操作系统及硬盘分区、备份（GHOST）、系统驱动等工具软件。

（2）各参赛选手自带安装（螺丝刀，钳子、测线仪、散热膏等）工具。

武威市职业技能大赛 《计算机组装与维护》

1、报名方式

每个参赛队限报3人参加计算机组装与维护技能比赛。

2、比赛内容

主要内容为：在100分钟内将已经拆散的计算机各部件完整地组装成一台计算机，能正常进入BIOS，并设置好相关内容，按要求进行硬盘分区并格式化，并安装操作系统，正常进入操作系统，制作双绞线并根据网络要求到连接国际互联网，填写实习报告。

3、比赛要求：

（1）各参赛选手自带安装（螺丝刀、钳子、网线制作工具等）工具、Windows xp安装软件（各种版本皆可）及硬盘分区工具等工具软件。

（2）安装Winxp时可以用最快的方式安装。

4、大赛组委会提供的项目

（1）提供能达到比赛要求的计算机设备。

（2）提供备用工具及备用Windows xp安装软件。

2009济宁市职业学校技能大赛结束，比赛结果比较满意。唯一不理想的是一个女生在分区时把C分区不知道怎么搞的，分的太小了，结果用ghost镜像还原时总是出错。开始总以为是光驱出问题了，换了几张光盘总是出现相同的错误。比赛结束后，反复试验多次没看出原因，用PQ查看分区看出了问题，最后用快速分四个区的办法，正常还原，确认是分区错误。

教训：

一、用ghost镜像还原时的错误原因：

1、光盘读不出：光驱故障，光盘受损。

2、目标分区容量不够。（还有其他原因吗？）是否还有其他故障？

二、点不亮的原因分析：

1、插座未通电

2、显示器开关没打开

3、主板电源插座没插好或忘记插

3、机箱电源开关插头没插或插错位置

4、驱动器数据线接反（很少见，但是学生在练习中确实见过此中现象）

5、内存条故障：没插接牢固或金手指氧化，但是会出现报警声

6、显卡故障：没插接牢固或金手指氧化，但是会出现报警声

7、电源线接触不良。（还有其他原因吗？）

第四篇：2014年陕西省职业院校技能大赛(中职组)装配钳工技术赛项规程

2014年陕西省职业院校技能大赛（中职组）装配钳工技术赛项规程

一、竞赛项目

装配钳工技术

学生组：个人项目，每代表队限报2人。

教师组：个人项目，每代表队限报1人。

二、竞赛目的激发参赛选手潜能、展现选手聪明才智，拓展老师视野，增进校际交流，引领专业建设，推动中职现代制造技术相关专业人才培养质量提升。

三、竞赛方式与内容

1.大赛内容

装配零件加工（占实际操作竞赛成绩的100%）

2.比赛时间

实际操作总时间为270分钟。

3.竞赛设备及其他

(1)竞赛场地

①光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。

②设置隔离带，非裁判员、参赛选手不得进入竞赛场地;标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。③装配零件加工赛场的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等符合相关标准和要求。

④装配零件加工赛场台钻的配备数量精度符合考试要求。

（2）赛场设备

台虎钳： 125型 200台

钻 床： Z4025型 2台、Z516型 6台。

（3）比赛用刀柄、夹具及辅料由大赛组委会提供，刀具由选手自带。竞赛前组委会公布详细刀具、量具清单，刀具、量具由选手自备。

（4）毛坯及材料：由大赛组委会提供。

四、命题范围

本届比赛根据教育部中等职业学校机械加工技术等相关专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，参照相关专业职业技能鉴定标准中关于高级工、技师应具备的理论知识和操作技能要求，适当体现现代加工技术和新知识，组织专家命题。

五、竞赛规则

（一）比赛规则

1.技能比赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。操作技能比赛时间按各工种比赛时间进行，满分为100分。

2.每个工种的同期比赛场次采用相同的比赛试题。

3.如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况作出处理决定。

4.比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内。食品和饮水由赛场统一提供。

5.比赛过程中，选手若出现野蛮操作或因工艺制定不当，造成夹具、刀具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分至终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。

6.如果选手提前结束比赛，应报裁判员批准。比赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。不准提前离开赛场。

7.选手提交的试件应经过清理，提交后裁判员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。

（二）赛场规则

1.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛执委会签发的相关证件，着装整齐。

2.各赛场除现场裁判、安全员和赛场配备的工作人员以外，其他人员不得进入赛场。

3.新闻媒体等进入赛场必须经过大赛执委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。

4.各参赛队的领队、教练员和随从人员一律不得进入赛场。

（三）抽签办法，由各领队负责抽签，签号确定了选手参赛的场次和机位号。

（四）参赛选手按规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场。选手迟到15分钟取消比赛资格。

（五）各队领队和指导教师，以及非允许工作人员不得进入比赛场地。

（六）新闻媒体等进入赛场必须经执委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。

（七）裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。

（八）参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入比赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩。

（九）比赛过程中出现设备故障等问题，应提请裁判确认原因。如影响比赛进程，裁判请示裁判长裁定后，可将该选手比赛时间酌情后延。

（十）比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。

（十一）比赛过程中，选手因工艺制定不当或违规操作，造成设备、夹具、刀具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分至终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。

（十二）比赛结束后，参赛选手提请裁判到比赛工位检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。

（十三）如果选手要求提前结束比赛，应报裁判批准。比赛终止时间由裁判记录在案，批准并通知提前结束比赛后，选手不得再进行任何加工。提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。

（十四）当听到比赛结束指令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。

（十五）选手提交的试件应经过清理，提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。

六、评分方式与奖项设定

（一）评分方式

1.参赛选手的成绩评定由赛项执委会和总裁判长负责。

2.比赛成绩由《选手现场记录表》和《试件检测评分表》所评定的成绩组成。成绩的评判采取评分标准用量化的方法给定。

3.试件检测

（1）试件检测在总裁判长领导下，由检测组负责。

（2）试件检测依据图纸和评分表上的要求进行

（3）本赛事的最终解释权在赛项执委会。

4.保密守则

（1）试件封箱、重新编号由裁判组指定专人负责。

（2）操作技能评分表在评分负责人的主持下当场启封。

（3）参赛选手的比赛成绩由赛项执委会审定后，统一公布。

（二）名次排序方法

1.名次的排序根据成绩评定结果从高到低依次排定。

2.个人成绩相同者，按交件时间早的为优先。

（三）奖项设定

竞赛设参赛选手团体奖和个人奖，一等奖占比10%，二等奖占比20%，三等奖占比30%。获得一等奖的参赛队（或个人赛参赛选手）指导教师由组委会颁发优秀指导教师证书。

七、纪律处罚规定

为严肃兑赛纪律，保证技能比赛公平、公正、公开的原则、对违反技能比赛纪律的处罚做如下规定：

1.参赛选手不符合报名规定条件，或冒名顶替、或弄虚作假，经大赛组委会核准后，一律取消该选手参赛资格。

2.参赛选手有下列情节之一的，取消参赛资格，比赛成绩计零分。

（1）不按规定填写姓名、编号或在试卷、试件上作各种标记。

（2）在赛场内有偷看、暗示、交头接耳等作弊行为。

（3）在赛场使用通讯工具与他人联系。

（4）在规定的比赛时间结束后，仍强行操作。

（5）不服从裁判员的裁决，扰乱比赛秩序，影响比赛过程，情节恶劣。

（6）其他违反比赛规则的不听劝告者。

3.参赛选手如造成比赛用设备损坏，视情节由当事人及选送学校承担赔偿责任，参赛选手若人为蓄意破坏仪器设备，由当事人承担赔偿责任并通报批评。

4.选手未能按规定正确使用仪器设备，由在场裁判员及时予以纠正，并按规定扣除比赛成绩。

5.任何人不得以任何方式暗示、指导、帮助、影响参赛选手。对造成后果的，视情节轻重酌情扣除参赛选手成绩。

6.非大赛工作人员、非参赛选手一律不得进入比赛场地，对不听劝阻、无理取闹者追究责任，并通报批评。

7.对裁判员、仲裁委员会成员、其他工作人员违反工作守则，经大赛组委会核实后视情节轻重予以警告处分或取消其任职资格。

8.对违反比赛各种纪律的参赛选手及所在代表队和单位，视情节轻重、后果影响、予以取消比赛评奖资格或通报批评。

八、申诉与仲裁

（一）申诉

1.参赛队对不符合竞赛规定的设备、工具、软件，有失公正的评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。

2.申诉应在竞赛结束后2小时内提出，超过时效将不予受理。申诉时，应按照规定的程序由参赛队领队向相应赛项仲裁工作组递交书面申诉报告。报告应对申诉事件的现象、发生的时间、涉及到的人员、申诉依据与理由等进行充分、实事求是的叙述。事实依据不充分、仅凭主观臆断的申诉将不予受理。申诉报告须有申诉的参赛选手、领队签名。

3.赛项仲裁工作组收到申诉报告后，应根据申诉事由进行审查，6小时内书面通知申诉方，告知申诉处理结果。如受理申诉，要通知申诉方举办听证会的时间和地点；如不受理申诉，要说明理由。

4.申诉人不得无故拒不接受处理结果，不允许采取过激行为刁难、攻击工作人员，否则视为放弃申诉。申诉人不满意赛项仲裁工作组的处理结果的，可向大赛赛区仲裁委员会提出复议申请。

（二）仲裁

赛项设仲裁工作组。赛项仲裁工作组接受由代表队领队提出的对裁判结果的申诉。赛项仲裁工作组在接到申诉后的2小时内组织复议，并及时反馈复议结果。仲裁工作组的仲裁结果为最终结果。2014年陕西省职业院校技能大赛中职组 装配钳工技术赛项须知

一、参赛队须知

1.参赛队名称统一使用学校的名称。

2.参赛队选手在报名获得确认后，原则上不再更换，如筹备过程中，选手因故不能参赛，所在省教育主管部门需出具书面说明并按相关参赛选手资格补充人员并接受审核；竞赛开始后，参赛队不得更换参赛选手，允许队员缺席比赛。

3.各参赛队要按执委会统一要求，准时到赛前领队会现场。会议期间要认真领会会议内容，如有不明之处，可直接向工作人员询问。

4.领队会上举行抽签仪式，抽签办法见赛项规程。

5.各参赛队要注意饮食卫生，劝阻选手禁食不符合卫生标准要求的食品和饮料，防止食物中毒。

6.各参赛队在比赛期间，要保证所有参赛选手的安全，防止交通事故和其他意外事故的发生。

7.允许参观的赛项，参赛队有关人员可在规定时间，以小组为单位，在赛场引导员的引导下，有序进入赛场观摩。观摩时不得议论、交谈，并严禁与选手进行交流；不得在工位前停留，以免影响选手比赛;不准向场内评委及工作人员提问；禁止拍照。凡违反规定者，立即取消其参观资格。

二、领队和指导教师须知

1.各参赛代表队要发扬良好道德风尚，听从指挥，服从裁判，不弄虚作假。如发现弄虚作假者，取消参赛资格，名次无效。

2.参赛人员务必于赛前20分钟到赛场等候，迟到15分钟以上按弃权处理。已检录入场的参赛选手未经允许，不得擅自离开赛场。

3.比赛过程中，除参加当场次比赛的选手、执行裁判、现场工作人员和经批准的人员外，其他人员一律不得进入比赛现场，参赛人员比赛完毕按要求应及时退出比赛现场。

4.各代表队领队要坚决执行比赛的各项规定，加强对参赛人员的管理，做好赛前准备工作，督促选手带好证件和允许自带的刀具和量具等。

5.参赛选手认为所提供的设备、工具和毛坯等不符合比赛规定；或对裁判等工作人员的工作有异议时，必须在24小时内由领队提出书面报告送交仲裁委员会。口头报告或其他人员要求解释处理，仲裁委员会不予受理。

6.参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。

7.对申诉的仲裁结果，领队要带头服从和执行，还应说服选手服从和执行。

8.指导教师应认真研究和掌握本赛项比赛的技术规则和赛场要求，指导选手做好赛前的一切技术准备和应试准备。

9.领队和指导教师应在赛后做好技术总结和工作总结。

三、参赛选手守则

1.严格遵守比赛规则、比赛纪律和安全操作规程，尊重裁判和赛场工作人员，自觉维护赛场秩序。

2.进入赛场前须将手机等通讯工具交赛场相关人员保管。

3.佩带参赛证件及着比赛服装进入比赛场地，并接受裁判的检查。

4.爱护比赛场所的设备、仪器等，不得人为损坏仪器设备等。

5.比赛过程中不准互相交谈，不准偷看暗示，不准擅自离开赛场。

6.比赛结束时应立即停止操作，不得拖延。

7.比赛结束后必须按裁判要求迅速离开赛场，不得在赛场内滞留。

8.如对裁判员的执裁有异议，应在24小时内由所在赛区领队向大赛仲裁委员会以书面

形式提出。

四、参赛选手须知

1.总则

为了保证2014年全省职业院校技能大赛中职组现代制造技术技能比赛顺利进行，贯彻“公平、公正、公开”的比赛原则，经执委会研究，制定本《选手须知》。要求全体选手严格执行、认真参赛。必须做到：

（1）依法行事，依法办事。

（2）严格遵守执委会制定的各项比赛规则和技术要求。

（3）坚决服从执委会的领导和裁判的管理，并按有关工作流程执行。

（4）尊重裁判和赛场工作人员，自觉遵守赛场秩序。

（5）认真、细致、严肃、紧张地参加各项比赛活动。

（6）要求全体参赛选手统一着装，在比赛期间不喝酒，不吸烟。

2.准备阶段

（1）认真填写报名表的各项内容。参赛者须提供个人真实身份证明，如发现虚假资料，则取消比赛资格。

（2）参赛选手由执委会根据选手报名资料统一发放参赛证。选手凭参赛证和有效身份证件参加比赛。

（3）参赛人员须服从比赛裁判及现场工作人员管理。

（4）比赛现场不得大声喧哗，不得影响其他选手比赛。

3.比赛阶段

（1）比赛时间：按比赛通知规定。

（2）参赛选手必须遵守本工种的《工艺守则》、《安全操作规程》进行比赛，比赛时符合安全、文明生产要求。

（3）参赛选手进入比赛现场前，由裁判组织参赛选手抽取工位号，并由参赛选手对抽签结果签字确认。然后按抽取的工位号，进行比赛前的各项准备工作，填写各种卡片，裁判将对各参赛选手的身份和填写资料进行核对。

（4）参赛选手进入操作比赛现场后，应听从裁判的指挥。

（5）在裁判宣布比赛开始时，开始比赛计时。

（6）现场工作人员按工位编号顺序逐步发放试件毛坯和工具，各参赛选手对上述物品进行检查确认，并在物品发放一览表上签字。

（7）各参赛选手对赛场物品应爱护、保养、保管，防止丢失。损坏的物品必须保留，丢失参赛物品要照价赔偿。

（8）各参赛选手必须在确保人身安全和设备安全的前提下进行设备操作。

（9）各参赛选手必须严格按工艺守则和设备操作规程进行操作，一旦出现较严重的安全事故（如撞刀、掉刀、加工过程中试件掉落、机床各部件之间的干涉、设备损坏等情况），经裁判长批准后将立即取消其参赛资格。

（10）比赛过程中，裁判员将考核各位参赛选手的安全文明操作情况。出现非安全文明操作的要作好记录。

（11）比赛过程中，参赛选手不能更换毛坯、试件和焊材，自带刀具、量具、工具要妥善保管。比赛提供组合夹具，并有技术人员负责技术支持。参赛选手之间不能走动、交谈。

（12）当比赛过程中出现设备故障等问题时，参赛选手应提请裁判到故障设备处确认原因，对于确因设备故障停机耽搁的时间，由裁判长将该选手的参赛时间酌情后延。

（13）在比赛时间结束前10分钟，裁判长宣布比赛即将结束，各参赛选手应准备停止操作。比赛时间到后，各参赛选手应立即停止比赛，进行设备和场地的相关清理工作。未停止比赛者将酌情扣分，工作人员将强行终止比赛。

4.结束阶段

（1）比赛结束后，参赛选手应到指定地点交试件及相关材料，并签字确认，由裁判员转交指定工作人员，统一装箱和密封。

（2）比赛结束后，工作人员将到达现场清点工具、刀具、量具，损坏的物品必须有实物在，丢失的物品要照价赔偿;自带刀具、量具、工具离开赛场时带走。

（3）比赛结束后，参赛选手应对参赛设备及场地进行清扫，对使用的机床、设备及附件进行复位。

（4）经裁判检查许可后，参赛选手方能离开赛场。

（5）比赛期间（包括两批次之间的间隔时间），除执委会成员、裁判组成员、赛场工作人员外，其余人员一律不得进入比赛现场。

（6）任何选手在比赛期间未经执委会的批准不得接受其他单位和个人进行的与比赛内容相关的采访。

（7）任何选手不得将比赛的相关信息私自公布。

（8）参赛选手在比赛过程中必须主动配合裁判的工作，完全服从裁判安排，如果对比赛的裁决有异议，需通过领队以书面形式提出申诉。

（9）本赛事的各项工作的最终解释权在执委会。

5.选手须知

（1）参赛选手必须持本人身份证并携（佩）戴大赛组委会签发的相关证件参加比赛。

（2）参赛选手必须按比赛时间，提前15分钟检录进入赛场，并按照抽签指定的工位号参加比赛。迟到超过15分钟者不得参加比赛。

（3）参赛选手应严格遵守赛场纪律，可携带比赛必备的用具（如笔、计算器等），不得带入技术资料和工具书。各种通讯工具和摄像工具不得带入比赛现场。

（4）参赛选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判同意后作特殊处理。

（5）参赛选手在比赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问，选手之间互相询问按作弊处理。

（6）当听到比赛结束指令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离现场。

五、工作人员须知

1.在执委会及下设工作机构负责人的领导下，以高度负责的精神、严肃认真的态度和严谨细致的作风做好工作。

2.熟悉比赛的有关规定，认真执行比赛规则，严格按照工作程序办事。

3.服从领导，严格遵守比赛纪律，发扬团结互助精神。

附件： “2014年陕西职业院校技能大赛”中职组 装配钳工赛项工艺守则与操作规程

一、装配钳工工艺守则

1.装配前零件清洗、检查。

2.零件摆放要整齐。

3.装配时不许戴手套。

4.正确使用装配工具和测量仪器。

5.装配零件不能有棱角和毛刺。

6.使用手动工具用力要合理。

7.装配后要检查各部位是否正确。

二、装配钳工安全操作规程

1.工作前将劳保用品穿戴整齐，女选手戴好安全帽，并检查所使用工具是否安全可靠。

2.装配时严禁戴手套（装配高精度仪器除外）。

3.装配旋转部件时，要手动旋转检查后，再慢速运转。

4.机床运转时，不准用手摸旋转部件和其它运动部件，机床未停稳禁止用手制动，变速时必须停车。

第五篇：钳工技能比赛

1、车削时，刀具的纵向或横向移动是。

A主运动B进给运动C主运动或进给运动

2、车削中假想的三个辅助平面是相互A垂直的B平行的C倾斜的3、工件材料的强度和硬度越高，切削力就

A越大B越小C不变

4、合理选择切削液，可减小工件的塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力A增大B减小C不变

5、工件的强度、硬度、和韧性越大，刀具寿命A越高B越低C不变

6、刀具刃磨后，由于后刀面微观不平及刃磨后的表面层组织不耐磨，因此开始切削时磨损A缓慢B较快C平常

7、当磨损标准相同时，刀具寿命越高，表示刀具磨损

A越快B越慢C不变

8、切削脆性材料一般产生切削

A带状B节状C粒状D崩啐

9、用卡规测量工件时，过端通过而止端不通过，则此轴是

A合格的B不合格的C可能合格

10、发现精密量具有不正常现象时，应

A报废B及时送交计量检修单位检修C继续使用

11、一般划线精度能达到A0.025~0.05mmB0.25~0.5mmC0.25左右

12、经过划线确定的加工尺寸，在加工过程中可通过来保证尺寸精确度

A 测量B划线C加工

13、毛坯工件通过找正后划线，可是加工表面与不加工表面之间保持

A尺寸B形状C尺寸和形状

14、分度头的手柄转1周时，装夹在主轴上的工件转周A1B 40C 1/4015、锤子是碳素工具钢制成，并经过淬硬处理，其规格用 表示

A长度B 质量C 体积

16、錾削时，錾子切入工件表面过深的原因是

A前角太大B锲角太大C 后角太大

17、钻头直径小于13MM时，夹持部分一般做成A 柄柱B莫式锥柄C柄柱或锥柄

18、麻花钻横刃处的前角Υ

A —60~—54B —30C 3019、麻花钻顶角越小，则轴向力越小，刀尖角增大，有利于A 切削液的进入

B 散热和延长钻头的使用寿命

C 排屑

20、攻螺纹前的底孔直径应螺纹的小径

A 稍大于 B 稍小于 C 等于

21、不等径三支一组的丝锥，切削用量的分配为

A 6：3:1B 1:3:6C 1:2:

322、材料弯形后，其内层受压而发生变化。

A 缩短B伸长C保持不变

23、如果薄钢板发生对角翘曲，应沿对角线锤击，使其延展而矫平。

A 翘曲B 没有翘曲C 两条

24、弯形后材料中性层的长度A 变长B 变短C 保持不变

25、冷矫正由于存在冷作硬化，只适用于A 刚性好，变形不严重的材料

B 刚性好，变形严重的材料

C 塑性好，变形不严重的材料

26、直径在8mm以下的钢制铆钉都可以用A 热铆B 冷铆C 混合铆

27、铆钉直径一般等于被连接板厚的倍

A 1.2B 1.5C1.828、粘接结合处的表面应

A 粗糙些B 光洁些C平整光滑

29、机械加工后留下的挂削余量不宜太大，一般为 mm

A 0.05~0.04B 0.04~0.05C 0.4~0.530、对大型工件研点时，应当是让固定，让运动

A 工件B 标准平板

31、研具材料应比被研磨的工件材料

A 软B 硬C 软或硬

32、主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是

A 碳化物磨料 B 氧化物磨料 C 金刚石磨料

33、研磨是微量切削，因此研磨余量不能太大，一般为mm

A0.002~0.005B 0.005~0.030C 0.05~0.4034、研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是

A 磨料B研磨液C研磨剂

35、钻夹头是用来装夹钻头的。

A 直柄B 锥柄C---直柄或锥柄

36、钻头套用来装夹mm以上的锥柄钻头。

A 13B 15C 2037、零、部件在径向位置上有偏重时，其偏重总是停留在方向的最低位置。

A 水平B 铅垂C 任意

38、在零件加工或机器装配过程中，最后自然形成（或间接获得）的尺寸，称为A封闭环B 增环C 减环

39、将设备局部解体，更换与修复设备的主要零件和其他磨损零件，并校正设备的基准，以恢复和达到规定的精度和工艺要求的修理称为

A小修理B 中修理C大修理

40、根据设备检查结果，编制修理计划、确定修理日期、类别和内容，叫修理法

A 标准B 定制C 检查后

41、将工艺上相互紧密联系的数台设备安排在同一时期修理，叫修理组织法

A 部件B分部C 同步

42、对于模数较大，圆周速度不高的齿轮，如果断裂一个或几个齿轮时，可用修复

A 加热法B 机械加固法C镶齿法

43、强固扣合法一般使用波形键为扣合键，通过的方法扣合。

A 连接B 冷铆C电焊

44、双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面

A 同轴B平行C 垂直

45、拧紧矩形布置的成组螺钉时，应从 扩展

A 左端开始向右

B 右端开始向左端

C 中间开始向两边对称

46、机械方法防止松动装置包括

A 止动垫圈B 弹簧垫圈C锁紧螺母

47、轴上零件轴向移动量较大时，则采用

A 半圆键B 导向平键C 滑键

48、圆锥销装配时应以圆锥销长度的左右能自由插入为宜

A 50%B80%C 100%

49、动连接花键装配时，套件应能在花键轴上

A 固定不动B 可以自由滑动C 可以自由转动

50、在带传动中，要求两带轮端面应

A 互相垂直B 互相平行C 在一个平面

51、两链轮转配后，中心距小于500mm时，轴向偏移量应在以下；两链轮中心距大于500mm时，轴向偏移量应在mm以下。

A 1B2C352、齿轮在轴上固定，当配合过盈量很大时，则采用A 敲击法装入B压力机压入C 液压套合装配法

53、在轴上固定的齿轮，与轴的配合多为

A 间隙B 过渡C 过盈

54、在圆柱齿轮传动机构中，齿轮的正确接触斑点应是

A 自节原处向上偏

B 自节原处向下偏

C 自己远处上下对称分布

55、渐开线圆柱齿轮安装时，接触斑点处于异向偏接触，其原因是两齿轮

A 轴线歪斜B 轴线不平行C中心距太大或太小

56、保证丝杠螺母副传动精度的主要因素是A 配合间隙B 配合过盈C 螺纹精度

1、机修钳工除对设备进行安装、调试和维修，还应具有钳工基本操作技能（）

2、使用电动工具用注意其要求的额定电压值和绝缘性能（）

3、机修钳工的工作场地应以安全、文明生产、生产效率高为总原则（）

4、高空作业可上下投递工具或零件（）

5、切削加工时，主运动可以有一个或多个，通常是速度较低、消耗功率较小的运动（）

6、钻孔时，钻头的旋转是进给运动。（）

7、在切削中，对切削力的影响较小的是前角和主偏角（）

8、用游标卡尺测量精度要求较高的工件，必须把卡尺的公差考虑进去（）

9、游标卡尺可测量精度较高的工件，但不能测量铸锻件毛坯尺寸（）

10、划线是机械加工的重要工序，广泛的用于成批生产和大量生产（）

11、利用分度头可在工件上划出水平线、垂直线、倾斜线和圆的等分线或不等分线。（）

12、錾子的前角、后角和锲角之和为90（）

13、锯削管子和薄板时，必须用粗齿锯条，否则会因齿距小于板厚或壁厚，使锯齿被钩住而崩断（）

14、在车床上钻孔时，主运动是工件的旋转运动；在钻床上钻孔时，主运动也是工件的旋转运动（）

15、钻孔时，冷却润滑的目的应以润滑为主（）

16、管螺纹公称直径是指螺纹大径（）

17、为了控制排泄方向，有些专用丝锥做成左旋的排屑槽，用来加工通孔，使切屑顺利的向下排出（）

18、相同材料的弯形，弯形半径越小，表面层材料变形也越小。（）

19、薄板四周呈波纹状，锤点应从外向内，由密到稀，由重到轻使板料达到平整。（）

20、校直轴类零件的方法是：使凸部受压（收缩），凹部受拉（伸长）。（）

21、铆接是可拆卸的固定连接（）

22、罩模是对铆合头进行整修的专用工具。（）23、501、502粘合剂因固化速度较快，所以不适于大面积粘接（）

24、调和粘合剂时，粗刮可调的稀些，精刮可调的干些（）

25、研磨后尺寸精度可达0.01~0.05mm（）

26、流水装配法主要应用于单件生产和小批量生产（）

27、清洗橡胶制品，如密封圈等，既可以使用酒精或化学清洗剂清洗，也可以使用汽油清洗。（）

28、在装配中，要进行修配的组成环，即为封闭环（）

29、装配顺序是先上后下，先内后外，先易后难、先精后密一般的规律进行。（）

30、当零件磨损至不能完成预定的使用功能时，就应该修理。（）