钻井-起下钻作业

第一篇：钻井-起下钻作业

起下钻作业 作业准备

1.1 司钻操作前详细检查气路系统、指重表和刹车系统以及防碰天车装置，确保正常，防碰天车装置应确保至少两套灵活好用。使用顶驱起下钻作业，进一步检查确认油路系统，确保正常。

1.2 内外钳工准备好丝扣油，钻台手工具齐全。检查吊卡、吊卡保险销、卡瓦、安全卡瓦、液气大钳、B型大钳完好，拴好吊卡销子保险绳。使用18度锥度钻具的井队不得使用平台阶吊卡进行作业，凡吊卡受损和严重磕碰必须经检测合格后，方可使用。

1.3 井架工系好安全带，准备好信号棒、检查钻杆钩、兜绳安全可靠，所用手工具拴好保险绳。

1.4 使用气动卡瓦配合起下钻,钻台大班提前检查气动卡瓦,准备好连接气管线。

1.5 将转盘开关手柄锁定，防止由于误操作转盘手柄使转盘转动而发生事故。

1.6 顶驱必须使用与钻具匹配的牛头吊卡。作业流程

2.1 双吊卡起钻杆作业流程

停泵→方钻杆卸扣→方钻杆入大鼠洞→挂吊卡→上提钻具→坐吊卡→卸钻杆扣→钻杆立柱入钻杆盒→下放游车→换吊卡

2.2 单吊卡起钻杆作业流程

停泵→方钻杆卸扣→方钻杆入大鼠洞→挂吊卡→上提钻具→坐卡瓦→卸钻杆扣→钻杆立柱入钻杆盒→下放游车→扣吊卡

2.3 起钻铤作业流程

吊提升短节、紧扣→上提钻铤→卡卡瓦、安全卡瓦→卸扣→钻铤入钻杆盒→下放游车

2.4 下钻铤作业流程

起空游车→上提钻具→对扣、紧扣→下放钻具→卡卡瓦、安全卡瓦→卸提升短节

2.5 双吊卡下钻杆作业流程

起空游车→上提钻具→对扣、紧扣→下放钻具→坐吊卡→换吊卡 作业步骤

3.1 双吊卡起钻杆作业 3.1.1 停泵

司钻上提方钻杆至钻杆母接头端面出转盘面0.5m，刹车，停泵，立管压力表降为零。

3.1.2 方钻杆卸扣

a）将U型补心放入井口，内外钳工配合扣合吊卡，检查确认活门扣好，保险销回位。

b）司钻缓慢下放钻具，平稳坐于吊卡上，观察指重表回到初始悬重后（如果没有回到初始悬重，应及时校准或更换指重表），进行方钻杆卸扣作业。

c）内（外）钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合，外（内）钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框，进行卸扣作业。卸扣完毕后，内（外）钳工操作液气大钳归位。使用液气大钳卸扣时，操作人员不应把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置。

d）司钻合低速上提方钻杆高出钻具母接头端面0.2-0.3m。3.1.3 方钻杆入大鼠洞

a）井口操作人员用兜绳配合司钻将方钻杆插入大鼠洞。外钳工用长钩子勾住大钩锁销，司钻缓慢下放游车，使大钩、水龙头分离。大钩与水龙头分离过程中，其他人员不应站在水龙头下方2m以内的位置，防止被晃动的吊环碰伤。

b）操作人员用长钩推合大钩回位，打开大钩制动锁销。3.1.4 挂吊卡

内外钳工调整吊环方向，司钻缓慢下放游车，内外钳工配合将吊环挂入吊卡耳内，插好自锁式或磁性保险销并固定安全绳，司钻将转盘手柄锁定。如一侧吊环挂入吊卡耳内，而另一侧吊环由于游车下放过多未挂入，此时，禁止采用合气门上提游车方式调整吊环高度。应将已挂入的另一侧吊环拉出后，由内外钳工扶稳吊环重新调整吊环高度，再次将两个吊环同时挂入。司钻确认井口人员挂好吊环、插好吊卡销，且确认操作手柄无误后方可上提，严禁合错转盘手柄；不得采用边起游车边挂吊环的方法进行，防止发生单吊环事故。起下钻时小鼠洞中不得留有单根，盖好小鼠洞口，以免妨碍大钳的操作和作业人员踩入。

3.1.5 上提钻具

a）挂好吊卡后，司钻根据“一起、二带、三负荷”（一起：吊环贴紧吊卡吊耳。二带：拉紧大钩弹簧。三负荷：上提钻具。）的原则，右手不离刹车手柄，左手不离低速气开关，眼看指重表、耳听设备负荷声音，同时注意钢丝绳在滚筒上排列整齐。起钻过程严禁猛提、猛放、猛刹、猛顿。冬季在零度以下温度时，严禁使用高速提升游动系统，并按要求活动气控开关，防止冻结。

b）上提钻具时，首先使用低档，然后可根据设备的起升能力和钻具负荷合理排档。

c）钻具上提过程中，内钳工与外钳工相向而站，站位以不阻挡司钻视线为原则，内外钳工手持刮泥器刮立柱上附着的钻井液（刮钻井液时应配戴护目镜），同时检查钻具有无刺漏，内钳工观察井口液面情况。内外钳工协助司钻观察出井钻具根数，遇有司钻未及时摘气门时，立即提示司钻。

d）在钻具上提过程中，司钻要目视指重表和数码防碰天车，同时观察钻具出井情况，立柱下接头出转盘面司钻摘低速，距转盘面0.5m左右时刹车。

e）在钻具上提过程中，井架工检查钢丝绳有无断丝，并观察游车过指梁情况，如有异常及时通知司钻。上下联络时，井架工信号应及时、准确。

f）起钻遇卡拉力超过班组作业技术指令规定数值时，应及时向工程技术员汇报。

g）严禁钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内高速起管柱或在裸眼井段起钻拔活塞时强行起钻。

h）起下超长立柱时应遵守起下钻速度限制要求，禁止使用高速起钻。在起下超长钻柱后，应重新设置防碰天车。

3.1.6 坐吊卡

a）刹把刹住后，内外钳工方可将空吊卡扣入钻杆母接头端面下，检查确认活门扣好，保险销回位，并调整吊卡方向，使吊卡活门方向正对井架工。

b）司钻缓慢下放钻具坐于吊卡，上部吊卡上端面离开钻杆母接头10cm左右,刹车。井架工兜好兜绳。

3.1.7 卸钻杆扣

a）内（外）钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合，外（内）钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框，进行卸扣作业。卸扣完毕后，内（外）钳工操作液气大钳归位。使用液气大钳卸扣时，操作人员不应把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置。卸扣过程中，先使用低速卸开扣，再使用高速，同时观察，防止吊卡随钻具旋转。

b）使用B型大钳和猫头配合进行松扣作业时，卸扣之前，确认转盘处于未锁定状态。内钳工操作内钳扣合在公接头处，外钳工操作外钳扣合在母接头处，内外钳柄之间夹角应在45-90°，上下大钳应分别距接头结合面3-5cm,正(副)司钻操作猫头，大钳拉紧后人员撤离到井口2m以外安全位置。松扣后，先打开外钳，后打开内钳，再使用液气大钳或旋绳进行卸扣。严禁使用转盘绷、卸扣。禁止使用钢丝绳拉机械猫头松扣。

c）上提钻具前，大钳和背钳应完全收回；液气大钳不使用或修理时，应切断动力源并挂牌，防止窜气、误操作碰伤人。

3.1.8 钻杆立柱入钻杆盒

a）司钻合低速上提钻杆立柱，使公接头高于母接头端面0.2-0.3m，刹住刹把。内外钳工一人使用钻杆钩子拉，另一人配合单手侧身推立柱，同时司钻慢抬刹把，将钻杆立柱送入钻杆盒。在立柱下放时，内外钳工防滑站稳，脚不能处在立柱公接头下方，不能用肩膀扛推，防止夹伤头部。井架工同时拉兜绳，到位后锁扣。钻杆公扣端应全部都压在钻杆盒内。

b）司钻继续下放游车，井架工确认至合适位置，发出信号，司钻刹车，井架工打开吊卡活门，拉钻杆立柱入指梁。井架工严禁用手拉立柱母接头，以防被大钩碰伤。待一排排满后，应及时固定立柱。

3.1.9 下放游车

司钻观察井架工拉立柱进指梁后，下放游车，目送游车过指梁。井架工同时观察，发现异常及时提示，身体及头部不能探出猴台前端，防止被下放的游车碰伤。

3.1.10 换吊卡 当空吊卡距转盘面3m左右时减速慢放，内外钳工配合将空吊卡拉坐于转盘面并摘开吊环，挂好井口负荷吊卡，插好吊卡销。下放空吊卡时，吊卡不应碰钻杆母接头。

3.1.11 重复以上动作，直到起完钻杆为止。

3.1.12 起钻时，要避免拔活塞，正常情况下，每起3柱钻杆灌满一次钻井液。在钻头水眼堵和井漏的情况下，要连续灌满钻井液。未钻开油气层、起钻出现抽吸时，应每起1-2柱钻杆，接上方钻杆往井内灌满一次钻井液，必要时进行循环。已钻开油气层、起钻出现抽吸现象时，应把钻具下到井底，循环至少一周以上，观察有无油气侵，并计算油气上窜速度，确认井下情况正常后，实施起钻作业，不允许抽吸起钻。

3.2 单吊卡起钻杆作业 3.2.1 停泵

司钻上提方钻杆至钻杆母接头端面出转盘面0.5m，刹车，停泵，立管压力表降为零。

3.2.2 方钻杆卸扣 a）内外钳工配合坐卡瓦。

b）司钻缓慢下放钻具，平稳坐入卡瓦内，观察指重表回到初始悬重后，进行方钻杆卸扣作业。

c）内（外）钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合，外（内）钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框，进行卸扣作业。卸扣完毕后，内（外）钳工操作液气大钳归位。使用液气大钳卸扣时，操作人员不要把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置。卸扣过程中，先使用低速卸开扣，再使用高速。

d）司钻合低速上提方钻杆高出钻具母接头端面0.2-0.3m。3.2.3 方钻杆入鼠洞

a）井口操作人员用兜绳配合司钻将方钻杆插入大鼠洞。外钳工用长钩子勾住大钩锁销，司钻缓慢下放游车，使大钩、水龙头分离。大钩与水龙头分离过程中，其他人员不应站在水龙头下方2m以内的位置，防止被晃动的吊环碰伤。

b）外钳工用长钩推合大钩回位，打开大钩制动锁销。3.2.4 挂吊卡 内外钳工调整吊环方向，司钻将游车调整到合适高度，井口操作人员配合使用气动绞车，将吊环挂入吊卡耳内，上紧安全挡销，司钻将转盘手柄锁定。起下钻时小鼠洞中不得留有单根，盖好小鼠洞口，以免妨碍大钳的操作和作业人员踩入。

3.2.5 上提钻具

a）挂好吊卡后，下放游车使吊卡上端面至母接头端面0.4m左右刹车，扣合吊卡，检查确保保险销回位。司钻上提钻具，待吃满负荷后，井口操作人员方可上前提出卡瓦，防止吊卡崩开伤人。司钻根据“一起、二带、三负荷”的原则，右手不离刹车手柄，左手不离低速气开关，眼看指重表、耳听设备负荷声音，同时注意钢丝绳在滚筒上排列整齐。起钻过程严禁猛提、猛放、猛刹、猛顿。冬季在零度以下温度时，严禁使用高速提升游动系统，并按要求活动气控开关，防止冻结。

b）首先使用低档，然后可根据设备的起升能力和钻具负荷合理排档。c）钻具上提过程中，内钳工与外钳工相向而站，站位以不阻挡司钻视线为原则，内外钳工手持刮泥器刮附着在钻杆上的钻井液，同时检查钻具有无刺漏，内钳工观察井口液面情况。内外钳工协助司钻观察出井钻具根数，遇有司钻未及时摘气门时，立即提示司钻。

d）井架工检查钢丝绳有无断丝，并观察游车过指梁情况，如有异常及时通知司钻。上下联络时，井架工信号应及时、准确。

e）在钻具上提过程中，司钻要目视指重表和数码防碰天车，同时观察钻具出井情况，立柱下接头出转盘面司钻摘低速，距转盘面0.5m左右时刹车。

f）起钻遇卡拉力超过班组作业技术指令规定数值时，应及时向工程技术员汇报。

g）起超长立柱时应遵守起钻速度限制要求，禁止使用高速起钻。在起超长钻柱后，应重新设置防碰天车。

3.2.6 坐卡瓦

a）立柱下接头出转盘面司钻摘低速，距转盘面1m左右刹车。遇有延时摘气门，内外钳工及时提示司钻。内外钳工配合将卡瓦拉入井口随钻具下放坐入转盘,司钻缓慢下放钻具,释放大钩负荷并观察钻具是否下滑,确保卡瓦卡住钻具,母接头端面至卡瓦顶部的距离不少于0.5m。

b）使用气动卡瓦时,司钻上提钻具至立柱接头高出转盘面0.6m左右刹车，内外钳工用气动绞车吊出井口大方瓦，并用气动绞车吊气动卡瓦坐入转盘，锁住连接销，连接好气管线。司钻合气门测试气动卡瓦工作状态是否良好。司钻合气门，锁住钻杆并缓慢释放大钩负荷，观察钻具是否下滑，确保气动卡瓦锁紧钻具。

3.2.7 卸钻杆扣

a）内（外）钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合，外（内）钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框，进行卸扣作业。卸扣完毕后，内（外）钳工操作液气大钳归位。使用液气大钳卸扣时，操作人员不应把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置。卸扣过程中，先使用低速卸开扣，再使用高速，同时观察，防止吊卡随钻具旋转。

b）使用B型大钳和猫头配合进行松扣作业时，卸扣之前，确认转盘处于未锁定状态。内钳工操作内钳扣合在公接头处，外钳工操作外钳扣合在母接头处，内外钳柄之间夹角应在45-90°，上下大钳应分别距接头结合面3-5cm,正(副)司钻操作猫头，大钳拉紧后人员撤离到井口2m以外安全位置。松扣后，先打开外钳，后打开内钳，再使用液气大钳或旋绳进行卸扣。严禁使用转盘绷、卸扣。禁止使用钢丝绳拉机械猫头松扣。

c）上提钻具前，大钳和背钳应完全收回；液气大钳不使用或修理时，应切断动力源并挂牌，防止窜气、误操作碰伤人。

3.2.8 钻杆立柱入钻杆盒

a）司钻合低速上提钻杆立柱，使公接头高于母接头端面0.2-0.3m，刹住刹把。内外钳工一人使用钻杆钩子拉，另一人配合单手侧身推立柱，同时司钻慢抬刹把，将钻杆立柱送入钻杆盒。在立柱下放时，内外钳工防滑站稳，脚不能处在立柱公接头下方，不能用肩膀扛推，防止夹伤头部。井架工同时拉兜绳，到位后锁扣。钻杆公扣端要全部都压在钻杆盒内。

b）司钻继续下放游车，井架工确认至合适位置，发出信号，司钻刹车，井架工打开吊卡活门，拉钻杆立柱入指梁。井架工严禁用手拉立柱母接头，以防被大钩碰伤。待一排排满后，应及时固定立柱。

3.2.9 下放游车 司钻观察井架工拉立柱进指梁后，下放游车，目送游车过指梁。井架工同时观察，发现异常及时提示，身体及头部不能探出猴台前端，防止被下放的游车碰伤。

3.2.10 扣吊卡

当空吊卡距转盘面3m左右时减速慢放，内外钳工配合将空吊卡扣合至井口钻具，检查确保保险销复位。下放空吊卡时，吊卡不应碰钻杆母接头。

3.2.11 重复以上动作，直到起完钻杆为止。

3.2.12 起钻时，要避免拔活塞，正常情况下，每起3柱钻杆灌满一次钻井液。在钻头水眼堵和井漏的情况下，要连续灌满钻井液。未钻开油气层、起钻出现抽吸时，应每起1-2柱钻杆，接上方钻杆往井内灌满一次钻井液，必要时进行循环。已钻开油气层、起钻出现抽吸现象时，应把钻具下到井底，循环至少一周以上，观察有无油气侵，并计算油气上窜速度，确认井下情况正常时，实施起钻作业，不允许抽吸起钻。

3.3 起钻铤

3.3.1 吊提升短节、紧扣

副司钻操作小绞车，内外钳工使用吊带将提升短节平稳提放到井口钻铤母接头端面内；先引扣、扣吊卡，用液气大钳或B型大钳紧扣，司钻将转盘手柄锁定。

3.3.2 上提钻铤

a）司钻上提钻具拉紧大钩弹簧，内外钳工摘掉安全卡瓦后，司钻上提钻铤，内外钳工配合提出卡瓦，放置在转盘旋转面以外。禁止将安全卡瓦随钻铤带至高处。安装安全卡瓦时，只能通过手柄扶住安全卡瓦，不能用手、脚等部位接触安全卡瓦本体。

b）司钻继续上提钻具，控制起钻速度，当钻铤立柱下接头出现时内钳工打手势，司钻摘低速气开关，钻铤立柱下接头出井口0.5m左右时刹住刹把。

3.3.3 卡卡瓦

内外钳工配合将卡瓦坐入转盘，司钻平稳下放钻具坐好卡瓦。内外钳工卡好安全卡瓦，与卡瓦之间距离为5-10cm。内外钳工操作时，带好护目镜，手工具放至在转盘旋转面以外。应使用与钻铤尺寸相匹配的卡瓦和安全卡瓦。

3.3.4 卸扣 a）司钻下放游车，释放悬重，井架工兜好兜绳。

b）内外钳工使用液气大钳或B型大钳进行卸扣操作，要数好圈数，防止跳扣、磨扣。

3.3.5 钻铤入钻杆盒

a）司钻合低速上提钻铤立柱，使公接头高于母接头端面0.2-0.3m，慢抬刹把，与井口人员共同配合将钻铤送入钻杆盒，钻铤公扣端要全部压在钻杆盒内。送钻铤入钻杆盒时，不能用肩膀扛，以防夹住头部。井架工同时拉兜绳，到位后锁扣，司钻继续下放游车，井架工确认至合适位置，发出信号，司钻刹车，井架工打开吊卡活门，用兜绳或气动（液动）绞车拉钻铤立柱入指梁，及时用挂链或棕绳将钻铤立柱固定牢固。二层台使用气动（液动）绞车操作时，必须两人配合操作，气动（液动）绞车停用时应关闭动力源。

b）每起一柱钻铤应灌满钻井液，起完钻铤将井筒灌满钻井液。3.3.6 下放游车

a）司钻观察井架工拉立柱进指梁后，下放游车，目送游车过指梁。井架工同时观察，发现异常及时提示，身体及头部不能探出猴台前端，防止被下放的游车碰伤。

b）司钻下放空游车，当空吊卡距转盘面3m左右时缓慢减速，内外钳工转动吊环调整吊卡方向，司钻缓慢下放吊卡到适当位置，刹住刹把后，吊卡扣入提升短节。

3.3.7 重复以上动作，直到起完钻铤为止。3.4 下钻铤 3.4.1 起空游车

a）内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡，插好保险销，固定保险绳。司钻上提游车，待吊卡上升过转盘面2m以上，方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况，同时观察滚筒钢丝绳排列情况。待游车上升到一定高度摘掉高速，目送游车过指梁，待井架工发出信号，及时刹车。内钳工涂抹好丝扣油。

b）冬季在零度以下温度时，严禁使用高速提升游动系统。3.4.2 上提钻具 a）井架工先摆正吊卡，调整并固定好兜绳，拉钻铤立柱出指梁，推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。禁止用手拉端面，以防被大钩碰伤。

b）井架工扣好吊卡后发出信号，司钻上提钻铤立柱，井架工慢松兜绳。c）井口操作人员使用兜绳控制钻铤立柱平稳出钻杆盒，送至井口。钻铤立柱出钻杆盒时不应剧烈摆动，防止碰伤人员、设备、钻具；待钻铤立柱下接头高出井口钻具接头0.2—0.3m时刹车。

d）作业时，井口人员不应遮挡司钻视线。冬季施工，确认钻铤立柱水眼畅通，方可下入井内。

3.4.3 对扣、紧扣

a）司钻下放钻铤立柱，井口操作人员双手扶钻铤。严禁用手扶公扣端。井架工观察吊卡离开提升短节接头5-10cm，发出信号，司钻刹车。Ф178mm及以上钻铤采用悬浮上扣，但上扣旋转速度要慢，井架工应密切观察提升短节有无倒扣，发现异常，及时提示。

b）内外钳工操作液气大钳或B型大钳，配合紧扣。使用B型大钳时，内钳工操作内钳扣合在母接头端面处，外钳工操作外钳扣合在公接头处，司钻（副司钻）操作猫头紧扣，如使用液压猫头应注意避免使用液压缸的行程终点紧扣，使用液气大钳紧钻铤扣时，其他人员应处在井口2m外的安全位置，在关闭安全门框后，进行钻具紧扣作业。

3.4.4 下放钻具

司钻合低速开关，上提游车至大钩弹簧拉紧后刹车，内外钳工卸开安全卡瓦。司钻合低速上提钻具，内外钳工手心向上抓紧卡瓦手柄随钻具提出井口，放置钻盘旋转面外，司钻摘掉气门刹车，再缓抬刹把下放钻具，同时注视指重表，用余光观察滚筒和井口。下放钻具时，司钻目视游车过指梁，中途控制下放速度，当吊卡距转盘面3m左右时，缓慢下放。

3.4.5 卡卡瓦

a）司钻平稳操作，钻具下放至母接头端面距转盘面约0.5m左右刹车，内外钳工配合拉卡瓦入井口随钻具缓慢下放，坐入转盘内。释放大钩负荷，观察钻具是否下滑，确保卡瓦将钻具卡紧，卡安全卡瓦，安全卡瓦卡在距卡瓦5-10cm处。

b）安装钻铤卡瓦、安全卡瓦时，只能通过手柄扶住卡瓦，不能用手、脚等部位接触卡瓦本体。

c）工具不应放在转盘面上，卸扣前要清理好工具。3.4.6 卸提升短节

a）内外钳工操作液气大钳或B型大钳卸扣。

b）司钻上提游车，使提升短节离开钻铤母接头端面，然后再下放游车，内外钳工拉住吊环配合司钻将提升短节坐于转盘面，内外钳工挂吊带，操作小绞车绷紧，打开吊卡活门，推吊卡离开提升短节，将提升短节吊出摆好。司钻上提游车。

c）重复以上操作步骤，直至钻铤下完。

3.4.7 悬重超过300kN时应挂辅助刹车，用冷却水的刹车毂应在下钻前先开冷却水对刹车毂进行冷却，严禁刹车鼓高温下浇冷却水，防止刹车鼓龟裂或爆裂造成事故。

3.5 双吊卡下钻杆 3.5.1 起空游车

内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡，插好保险销，固定保险绳。司钻上提游车，待吊卡上升过转盘面2m以上，方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况，同时观察滚筒钢丝绳排列、数码防碰天车、游车位置、显示屏等情况。待游车上升到一定高度摘掉高速，目送游车过指梁，待井架工发出信号，及时刹车。如发现司钻未及时刹车，井架工应立即发出敲击信号，提醒司钻。井口人员涂抹好丝扣油。

3.5.2 上提钻具

a）井架工先摆正吊卡，调整并固定好兜绳，拉立柱出指梁，推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。井架工不应在游车上提下放过程中扣吊卡，不应用手抓钻杆内螺纹，吊卡不应压操作台及兜绳。

b）井架工扣好吊卡后发出信号，司钻上提立柱，井架工慢松兜绳。c）井口操作人员用兜绳使钻杆立柱平稳出钻杆盒，送立柱至井口。立柱出钻杆盒时不应剧烈摆动，防止碰伤人员、设备、钻具；待立柱下接头高出井口钻具接头0.2—0.3m时刹车。

3.5.3 对扣、紧扣 a）司钻下放立柱，井口操作人员双手扶钻杆，配合司钻对扣。严禁用手扶公扣处。吊卡离开接头5-10cm，司钻刹车。

b）井口人员应到安全位置后，方可平稳操作液气大钳，在关闭安全门框后，内钳工操作液气大钳上扣紧扣。

3.5.4 下放钻具

a）司钻两次挂合低速开关，将钻具提起离开吊卡0.2m左右后刹车。内外钳工配合打开活门，将吊卡移开井口，放置转盘旋转面外。

b）司钻下放游车，同时注视指重表，用余光观察滚筒和井口。下放立柱时，司钻目视游车过指梁，立柱接头过转盘面时，点刹控制下放速度，当吊卡距转盘面3m时，缓慢下放。下放钻具过程，其他操作人员撤至井口2m外安全区域。

3.5.5 坐吊卡

司钻平稳操作将吊卡坐于转盘面，释放悬重，目视大钩弹簧复位后刹车。3.3.6 换吊卡

内外钳工摘吊卡保险销，拉出吊环挂入空吊卡，插好保险销。3.5.7 重复以上操作内容，直到钻具下完。

3.5.8 下钻过程中禁止单独使用电磁刹车停刹下放的钻柱。严禁在滚筒刹车毂上浇油、水或用蒸汽刺刹车毂和在刹带下垫物。

3.5.9 带浮阀的钻具组合下钻时，应按要求向钻杆内灌满钻井液。下钻过程中有专人坐岗，及时核对钻井液返出量与下入钻具体积相一致。

3.5.10 严禁钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内高速下管柱。3.5.11 根据钻具结构、井下情况，适当调节下钻速度，防止突然遇阻。悬重超过300kN后必须挂辅助刹车，以防造成顿钻事故。下钻至最后100m时放慢下钻速度，遇井下复杂时，应及时接方钻杆循环，并采取相应的措施下钻到底。

3.6 单吊卡下钻杆 3.6.1 起空游车

将吊环挂入空吊卡，上紧安全挡销。司钻上提游车，待吊卡上升过转盘面2m以上，方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况，同时观察滚筒钢丝绳排列情况。待游车上升到一定高度摘掉高速，目送游车过指梁，待井架工发出信号，及时刹车。内钳工涂抹好丝扣油。冬季在零度以下温度时，严禁使用高速提升游动系统。

3.6.2 上提钻杆

3.6.2.1 井架工先摆正吊卡，调整并固定好兜绳，拉立柱出指梁，推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。井架工不应在游车上提下放过程中扣吊卡，不应用手抓钻杆内螺纹，吊卡不应压操作台及兜绳。

3.6.2.2 井架工扣好吊卡后发出信号，司钻上提立柱，井架工慢松兜绳。井口操作人员使用兜绳使钻杆立柱平稳出钻杆盒，送立柱至井口。待立柱下接头高出井口钻具接头0.2—0.3m时摘低速离合器开关刹车。

3.6.2.3 立柱出钻杆盒时不应剧烈摆动，防止碰伤人员、设备、钻具；作业时，井口人员不应遮挡司钻视线。冬季施工，确认钻柱水眼畅通，方可下入井内。

3.6.3 对扣、紧扣

3.6.3.1 司钻下放立柱，井口操作人员双手扶钻杆。配合司钻一次对扣成功。严禁用手扶公扣端。井架工观察吊卡离开接头5-10cm，发出信号，司钻刹车。

3.6.3.2 内（外）钳工操作液气大钳紧扣，其他人员应处在井口2m外的安全位置，方可平稳操作液气大钳推进，在关闭安全门框后，进行钻具紧扣作业。

3.6.4 下放钻具

3.6.4.1 司钻两次挂合低速开关上提钻具，内外钳工配合将卡瓦提出井口，司钻刹车，将卡瓦放置钻盘旋转面外。

3.6.4.2 司钻下放游车，同时注视指重表，用余光观察滚筒和井口。下放立柱时，司钻目视游车过指梁，立柱接头过转盘面时，点刹控制下放速度，当吊卡距转盘面3m时，缓慢下放。下放钻具过程，其他操作人员撤至井口2m外安全区域。

3.6.5 坐卡瓦

3.6.5.1 司钻平稳操作，当钻具母接头端面距离转盘面1m左右时刹车，内外钳工配合拉卡瓦入井口随钻具缓慢下放，坐入转盘内。释放大钩负荷，观察钻具是否下滑，确保卡瓦将钻具卡紧。钻具母接头端面离卡瓦顶部距离不少于0.5m。3.6.5.2 如使用气动卡瓦，下完钻铤接钻杆立柱后，司钻下放钻具至钻杆单根入井口刹住钻具，内外钳工用气动绞车吊出井口大方瓦，并用气动绞车吊气动卡瓦坐入转盘，锁住连接销，连接好气管线。司钻合气门测试气动卡瓦工作状态是否良好。摘掉气动卡瓦气门，司钻上提钻具，使气动卡瓦打开。司钻下放钻具，下放时，司钻目视游车过指梁，立柱接头过转盘面时，点刹控制下放速度，当吊卡距转盘面3m时，缓慢下放，至立柱的公扣接头高出转盘面0.6m刹车，合气门锁住气动卡瓦。下放钻具时，操作人员撤至井口2m以外的安全距离。司钻缓慢释放大钩负荷，观察立柱是否下滑，确保气动卡瓦锁紧钻具。

3.6.6 摘吊卡

司钻缓慢下放游车至吊卡离开钻杆母接头10cm左右刹车，内外钳工摘吊卡并配合推吊环使吊卡离开钻杆，司钻缓慢上提游车。上提游车过程中防止刮碰钻杆母接头。

3.6.7 重复下钻杆操作直至下钻完毕。

3.6.8 机电工在倒换发电机时，必须提前通知当班司钻，防止顿钻事故。

第二篇：钻井作业操作规程

钻井作业操作规程 司钻岗操作的重点要求

1.1司钻在操作过程应及时调试好刹把角度，调刹把时大钩上严禁有负荷。刹带下面严禁垫东西。

1.2钻具在裸眼井段内静止时间不超过3min，以上下活动为主，活动幅度大于4m。1.3起下钻、钻进作业时刹把上不得离人。

1.4在钻井施工过程中，发生钻具遇卡，司钻一方面安排人员向值班干部汇报，一方面应针对卡钻的性质，及时采取解卡措施。卡钻初期处理的一般原则： a）上提遇卡以下放为主。

b）下放遇阻卡以大力上提为主。c）粘附卡钻以压放转动为主。

d）沉砂砂桥卡钻要即使小排量顶泵。e）尽量保持循环畅通。2 各工序操作的重点要求 2.1下钻

2.1.1下钻注意控制钻具下放速度，当悬重超过300KN，司钻应使用辅助刹车。

2.1.2下钻铤时，井架工注意观察提升短节是否倒扣，发现倒扣立即发出信号通知司钻。2.1.3下完钻铤及时在井口放上小补心。

2.1.4钻具上扣时如用B型大钳紧扣；液压大钳上扣时钳头不得打滑，扭矩应达到附表

2、附表3规定的要求（液压大钳上扣扭矩与液压的关系见附表1）。

2.1.5下钻司钻注意观察指重表，遇阻不超过100kKN，遇阻应起钻至正常井段后开泵循环划眼。

2.1.6下钻时外钳、泥浆工注意观察井口钻井液返出情况，连续3柱不返钻井液，司钻应接放钻杆开泵循环，待循环正常后再下钻。

2.1.7井深超过2500m或井下泥浆静止时间超过24h，下钻时应分段顶泵或循环，但应该避免在易垮塌井段顶泵或循环。

2.1.8下钻中途及下钻完开泵要求小排量间断开泵，注意观察泵压表，开泵泵压根据不同地层情况而定，防止憋漏地层，开泵不通应立即起钻至正常井段再接方钻杆开泵。当井口返出钻井液后，慢慢加大排量至正常。2.2划眼

2.2.1在上部软地层划眼时，当泵开通泵压正常后缓慢下放钻具，遇阻10-20KN后拨动转盘划眼，待悬重恢复后再下放。以冲划为主，防止出现新眼。

2.2.3下部硬地层划眼时，启动转盘负荷正常后缓慢下放钻具遇阻划眼，开始钻压不超过10-50KN，hua烟正常后再视情况决定划眼钻压。

2.2.4划眼过程中注意转盘负荷和泵压，发生转盘负荷增大及时停转盘并控制好倒车。2.3钻进

2.3.1下钻完循环正常后，司钻刹住刹把启动转盘，安排人员将指重表灵敏指针刻度调至“零”。

2.3.2钻进时发生蹩跳钻时要分析原因。钻头使用到后期当出现蹩跳钻时应立即起钻。

2.3.4钻进过程中注意观察泵压和悬重，发现泵压、悬重下降，应立即检查原因，若地面检查不出原因应起钻检查。

2.3.5钻进中循环系统出现故障，需较长时间修理时，应把钻头起至安全井段。

2.3.6使用高效钻头要注意搞好短程起下钻，在大斜度定向井钻井过程中根据井下摩阻情况及时进行短程起下钻。

2.3.7钻进时泥浆工注意观察井口流量和泥浆罐液面高度，发现井漏、溢流及时向司钻和泥浆组长汇报。2.4接单根

2.4.1场地工（记录工）吊单根前认真检查钻具内、外螺纹及台阶密封面是否完好，检查钻具水眼是否畅通。

2.4.2在鼠洞接单根时要紧扣。井口钻具紧扣时如用B型大钳紧扣，要求双钳紧扣；液压大钳上扣时钳头不得打滑，扭矩应达到附表

2、附表3规定的要求（液压大钳上扣扭矩与液压的关系见附表1）。

2.4.3定向井斜井段接单根防粘卡。接单根前上提钻具如有挂卡现象，要活动正常后再接单根，接单根时要注意井下钻具静止时间不超过3min。

2.4.4流砂层接单根防止尘砂卡钻、防止堵喷嘴。接单根工作要快，做到晚停泵、早开泵。2.4.5接完单根后下放钻具，控制好下放速度。2.5起钻

2.5.1起钻前倒好灌钻井液闸门，并检查钻井液是否能灌入井内。2.5.2新钻井段、定向扭方位井段和易垮塌井段使用低速档起钻。

2.5.3每起出3柱钻杆或起出1柱钻铤灌满钻井液，特殊情况连续灌入。

2.5.4起钻注意指重表，遇卡不超过原悬重150KN，上提无效后，应下放之正常井段接方钻杆卡泵循环，泵压正常后上提或倒划眼，注意泵压变化。

2.5.5起钻注意是否有“拔活塞”开泵，用小排量间断开泵，注意观察泵压表，泵压表起压后停泵，待压力下降后间断开泵，当井口返出钻井液后慢慢加大排量至正常。开泵不通下钻至正常井段再接方钻杆开泵。

第三篇：钻井作业指令参考指南

塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

指令内容：全井通用指令

为了安全、快速、优质地钻完该井，现提出全井通用的常规措施及要求，在施工过程中必须严格执行。

1.每天下午7:00，平台正副经理、钻井工程师、泥浆工程师参加由项目组长主持的生产协调会。

2.钻井工程师每天11:00前提供钻井工程日报2份，每装井口试压结束，每使用完一只钻头，正常作业以外的特殊作业，均应准确及时填写相关资料。每月底统计上报月度资料。

3.严格执行塔里木油田分公司本公司有关的规章制度，严格执行各项操作规程，确保安全生产。

4.全井工作必须严格按钻井工程师下达的任务书进行。5.刹把只限于司钻、副司钻操作。

6.正常钻进及电测时，钻台至少留一人值班。7.不准用转盘卸扣。

8.下钻遇阻不超过100千牛，上提遇卡不超过200千牛（5 7/8“井眼遇阻50千牛，遇卡100千牛），下钻遇阻以上提为主，上提遇卡以下压为主。

9.钻具在井内静止时间，不超过3分钟。

10.每起5柱钻杆或一柱钻铤，往井内灌满钻井液一次。11.如要停钻检修或保养设备，必须将钻头下至或起到套管鞋处

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

公司

****年**月**日

进行，平时检查保养设备利用交叉作业时间进行。

12.钻杆、钻铤及套管，必须使用专用密封脂按标准上扣。13.钻具按编号顺序入井，不得倒错位置。

14.特殊工具入井前要检查质量、丈量尺寸并绘制草图。15.起下钻铤、取心筒等无台阶钻具必须上好安全卡瓦。16.钻铤提升短节必须用大钳上紧，防止脱扣。

17.钻井液净化设备必须保持完好，正常运转，保证钻井液性能符合设计要求。

18.钻进、起下钻时，钻井液工认真观察好钻井液液面，并做好记录，发生溢流，按“四七”动作实施关井。

19.井场禁止吸烟，动用明火必须遵照公司三级动火制度，并做好防火工作。

20.甲方材料到井，组织人员卸车，并按规定位置摆放整齐。在装卸、搬运、保管及使用过程中，严禁人为损坏和浪费甲方材料。

21.套管到井及时安排好卸车通径、清洗及检查工作。22.按生产进度，提前做好下步工序的准备工作。23.按塔里木油田分公司环保标准做好全井的环保工作。24.严格按照钻井液工程师的指令，按顺序和速度，加足要求加入的钻井液材料。

25.加强地质意识，听从地质工程师关于地质循规环及要求取心的安排。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容：一开钻进

一.钻具结构：

26”Pc2+730*NC610+9”减震器+9”LDC*2+26”扶正器+9”LDC*1+26”扶正器+731*630+8”LDC*13+8”随钻+8”LDC*3+NC561*410+5”钻杆

二.正常钻进参数: 钻压1-15t，转速70-75rpm，排量50-55l/s。

三.注意事项：

1.所有钻具扣必须按额定扭矩上扣。

2.前50米采用排量30-35l/s，转速60-65rpm，以防止排量过大而冲塌井壁，造成圆井或钻机基础下沉。

3.钻完50米后起钻，按正常钻具结构接好26”扶正器，钻进参数调整到正常钻进参数，起钻时必须始终灌满泥浆。

4.每接1根9”钻铤增加2吨钻压，每接1根8”钻铤增加1.5吨钻压。5.每300米测斜一次，根据测斜情况及时调整钻井参数，并确定是否加密测斜，山前井按钻井设计执行。

6.树立安全第一的思想防止一切事故发生，特别防止掉落物入井。7.如果接26”扶正器多次调整参数而无法钻进，则甩掉26”扶正器。8.每打一单根划眼一次。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容：下

20”套管、下插入管串固井

1.一开完井深度为211.80米，钻至211.80米，循环45-60分钟，观察振动筛面基本干净后，起下钻通井。

2.通井时起钻和下套管前起钻必须始终灌满泥浆。通井下钻要探井底沉砂，然后开泵循环45分钟，排量50-55l/s。

3.做好下20”套管一切准备，20”浮鞋和20”浮箍丝扣清理干净，在地面分别接在1#和2#套管公扣上，余3-4扣以便下套管时涂套管丝扣胶。

4.前3个扣抹套管丝扣胶。20”套管结构为：20”浮鞋+20”J55*12.7 1根+20”浮箍+20”J55*12.7 18根，井口座一个20”套管吊卡。5.20”套管涂抹丝扣油均在地面进行，20”套管内不得有任何杂物，不得掉入任何物体。

6.20”上扣按额定扭矩上扣，上扣至套管公扣上“△”底端面正负1扣。每下1根套管灌满泥浆一次，最后两根套管不灌泥浆。7.20”*26”扶正器每2根套管装1只。

8.接入管串结构：平板式插入接头+5”加重钻杆*15+5”钻杆+5 1/4”方钻杆。5”*20”扶正器3只分别安装在第1、2根加重钻杆上。9.插入管串下到20”浮箍上加重5-8吨，开泵检查看是否有泥浆从套管内返出，如无，以固井排量循环。10.固井时听从固井工程师指挥。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容：安装21 1/4”井口

一.安装21 1/4” 井口准备

1.固井完后，起出插入管串，并及时灌满泥浆（20”套管内），注意20”套管是否上窜，如上窜应用钢丝绳（3/4”或7/8”）固定在转盘大梁上。

#2.清洗高压管汇内可能的水泥，清洗高架泥浆管、1罐内的水泥，清理圆井，并架好工作台。

二.安装21 1/4”井口

1.从井架两侧放喷管线出口底端面中心拉一直线在Ф720导管上做好两个记号，从Ф720导管记号处在Ф720导管上向下量2.55米并做好记号，从此处割断Ф720导管，要求割平，吊起Ф720导管。

2.如果水泥凝固，则可从Ф720导管割断处平面在20”套管上向上量59cm处（在20”套管圆周做记号）割断20”套管，甩掉20”套管与Ф720导管，要求割齐。如水泥未凝固，则用环形钢板将20”套管与Ф720导管焊接好，或者松掉20”吊卡，看20”套管是否下行，不下行则可割断20”套管。

3.精割20”套管，并割成45º*10的外坡口，用砂轮打磨光滑，涂上黄油。

4.将211/4”套管头“BT”密封装好（两个），涂上润滑油，吊平套管头，慢慢座在20”套管上。211/4”套管头上两侧阀门出口方向与放喷管线出口方向必须一致，在一条直线上，阀门手轮向前大门，特别注意座装要轻，以防损坏“BT”密封圈。

5.通过调节21 1/4”套管上下法兰螺丝找平，找平后锁紧（用锁紧螺丝）。

6.先注塑，后试压。将注塑孔螺帽卸掉（两端对称），接注塑枪接头注塑，对面注塑孔流出密封塑料脂后，上好螺帽，继续注塑压力为4.0MPa，试压30分钟不降为合格；对“BT”密封试压，从试压孔试压，压力为4.0MPa，试压30分钟不降为合格。7.注塑、试压合格后，对称地上紧卡瓦、上紧螺丝。上扣力扭为20kN.m，用电焊点焊使套管头法兰与Ф720导管连接固定。8.安装211/4井口，升高短节与钻井四通、防喷器为法兰连接，钢圈为R73，5个R73钢圈。

9.安装顺序为211/4” 升高短节（长0.98米）、211/4”（长0.65米）、接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

钻井四通、单阐板防喷器、环形防喷器。

10.螺栓要对称紧好、紧平，其它安装见操作说明书。

三.试压（防喷器组）

1.不得在试压前安装泥浆防溢管（20”）。

2.211/4”试压塞与5”钻杆连接，2柱5”钻杆+211/4”试压塞+1柱5”钻杆，将试压塞座入211/4”套管头内，打开211/4”套管头两侧阀门，试压时专人观察是否有清水流出，如有说明试压塞未座好，提起重新座入。

3.环形试压10MPa，闸板试压14 MPa，30分钟压降≤0.7 MPa为合格，先环形，后试闸板。

4.不得打开防喷器泄压，从防喷管线阀门（打开）泄压。全部阀门试14MPa，30分不降为合格，放喷、压井（放喷）管线试压10MPa，试压合格后，装好防溢管，准备二开钻进。

15.注意应先装21/4”防磨套，并用211/4”套管头上法兰上的顶丝顶死，退出防磨套送入工具，方能装20”防溢管。

指令内容：二开钻进

1.钻具结构：171/2”GA114+730*NC610+9“减震器+9”LDC*1+171/2“扶正器+9”LDC*1+171/2“扶正器+9”LDC*1+NC611*630+8“DC*14+8”随钻+8“DC*3+631*520+5 1/2”钻杆+5 1/2“方钻杆

2.钻头型号：17 1/2”GA114，编号12575，水眼L16*2+L18 3.正常钻进参数：钻压15-24t，转速75-120rpm，排量45-65L/s，泵压8-16MPa 4.注意事项：

5.由于固井时平板插入头刺漏，水泥进入20“套管内，采用从井口开泵划眼下放，接钻杆打替根。

6.钻水泥塞参数为：钻压5-8t，转速65-70rpm，排量45-50L/s。7.钻入新地层30m后，起钻组合正常钻进的钻具结构。钻新地层30m参数为：钻压8-12t，转速70-75rpm，排量45-50L/s。

8.组合新钻具结构后采用15吨钻压钻进50-70m后吊测井斜，如正常，增加钻压，由钻井工程师通知。

9.可能钻遇浅层气，加强座岗，如发现溢流立即关井，上报公司应急办公室，听从应急小组的指挥，现场组织加重作业。10.精心操作，严防各种事故发生。

11.每打一单根划眼一次，短起下等临时作业由钻井工程师通知。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容：电测作业

一.钻至井深1804.60米，二完。

二.电测前的通井

1.2.3.4.5.钻至二完井深1804.60米，充分循环两周。循环排量：正常钻进排量。

循环时上下活动钻具，活动幅度不小于3米。循环至振动筛干净后短起至20”套管鞋。（重要）下钻到井底并提离井底1-2米，充分循环两周后用配好的高粘泥浆循环一周后起钻。

6.起钻时连续灌泥浆，直到出口流出。

7.起钻遇卡不超过20t，下钻遇阻不超过10t，否则划眼通过。8.起钻时控制速度，注意指重表变化，防止抽汲使井壁垮塌。

三.电测

1.电测期间与电测队人员配合好。测井人员必须将应急工具放在钻台上，并会使用。

2.电测期间钻台必须留人看好井口，严防物体落入井内，并观察液面，如看不到液面立即灌入泥浆。

3.电测期间做好下套管前的准备工作。

指令内容：通井、下3/8”套管、固井

一.电测完后通井

1.通井钻具组合为原钻具组合，钻头171/2GA114，不装水眼。

2.下钻时控制下放速度，遇阻不超过10t，遇阻以上提为主，不得强行下压，否则划眼通过。

3.下钻到底开泵要慢，小排量开泵，直到出口有泥浆返出后，再逐渐把排量开上去。

4.循环排量55l/s，循环时上下活动钻具。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

5.循环两周（振动筛干净为准），打稠泥浆垫底后起钻。6.起钻时连续灌泥浆，并认真计量起出钻具体积与灌入泥浆体积是否相符。

7.起钻遇卡不超过20t，并以下放为主。8.控制起钻速度，防止抽汲使井壁垮塌。9.起钻完后取出防磨套。

二.下13 3/8”套管前的准备工作

1.套管认真丈量长度，并用红油漆编号，入册。

2.套管丝扣用柴油清洗干净，前三根和浮鞋用砂子将油污擦干净。3.所有套管必须逐根通径。

4.套管吊卡、大钳做好保养工作。

三.下套管

1.管串结构：浮鞋+13 3/8”套管（3根）+浮箍+13 3/8”套管（89根）+分级箍+13 3/8”套管75根。2.套管扶正器每三根套管加一个，并在分级箍和最后3根套管连续加两个。

3.扶正器加在套管接箍上。

4.每下3根灌一浆泥浆，分级箍以上5根灌一次，最后10根不灌，灌泥浆用水龙带。

5.每根套管在地面将丝扣搞干净，不得有砂子等杂物。在接箍母扣上涂抹套管密封脂，涂抹均匀。

6.前3根在钻台上扣时在公扣上涂抹丝扣胶。

7.套管在上钻台时必须戴好护丝，护丝扣必须洗干净。8.吊套管的绳套和尾绳必须牢固，与吊车配合好。9.下套管时严防在套管内掉入棉砂、手套等异物。

10.下套管与套管队人员配合好，按规定上扣，注意安全，严防违章、违规操作。

11.下套管时下放要均匀，严禁猛提猛刹。12.下套管必须由司钻操作刹把。13.固井时听从固井工程师的指挥。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容：下钻探水泥塞、钻13 3/8”套管水泥塞及附件

一.钻具组合

1.钻具组合：12 1/4”H136钻头+12 1/4”随钻捞杯+631*730+9”减震器+NC610*731+9“DC*3+NC611*NC560+8”DC*13+8“随钻+8”DC*3+NC561*410+5”加重*15根+5“钻杆+5 1/4”方钻杆（带上下旋塞）

2.钻头水眼：12 1/4”H136，编号00252，水眼K24*2+K16*1

二.探水泥塞

1.二级水泥塞位置在800米左右，下钻到此位置，控制下放速度，探水泥塞位置并记录。

2.一级水泥塞位置在1750米左右，注意探水泥塞。3.遇阻不得强行下压，防止插入混浆和未凝固的水泥浆，发生卡钻事故。

三.钻水泥塞

1.钻水泥塞参数：钻压8-10t，转速60-65rpm，排量35-45l/s，每钻1根单根划眼1次。

2.钻附件，钻压3-5t , 转速60rpm，排量35-45l/s，每钻1只附件，划眼2-3次，直至畅通。3.钻套管鞋，钻压要小，不得强压。钻至承托环，做套管试压15MPa，30分钟不降为合格。

4.钻完水泥塞及附件，三开钻进50米，参数：钻压12-16t，转速65-70rpm，排量35-45l/s，每钻1根单根划眼1次。

5.钻过套管鞋50米，做地破试验（或出套管鞋第一个砂层）。6.地破压力18MPa，不破即可。

7.钻进至出套管鞋50米，循环起钻，起钻时投测一次井斜。8.起钻时灌满泥浆，起至套管鞋位置注意控制速度。9.任何时候，严防井下落物。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容：下12 1/4”PDC钻头钻进

一.地层提示

1.地层为吉迪克组。

2.4321-4650米为褐色泥岩、蓝灰色泥岩夹膏质泥岩。严防膏岩缩径卡钻。下间可能有粉砂岩、盐水岐，防盐水污染泥浆卡钻。

二.钻具组合

121/4”PDC钻头+631*730+9“减震器+NC610*731+9”DC*3+NC611*NC560+8“DC*13+8”随钻+8“DC*3+NC561*410+5”加重钻杆*15根+5”钻杆+5 1/4"方钻杆（带上下旋塞）

三.下钻

1.下钻抓紧时间，在套管内下钻不低于20柱/小时。

2.下钻遇阻不超过10t，否则活动钻具。

3.最后5柱放慢下放速度，如遇阻划眼通过。4.下钻严防井内落物，盖好井口。

四.钻进

1.井底造型：下钻到底离井底0.5m循环5分钟后逐步加压造型，造型0.5m，钻压2-3t，转速60rpm，排量35-40l/s。

2.正常钻进：钻压6-8t，转速90-120rpm，排量35-40l/s。钻进300m测斜。

3.根据测斜情况增减钻压并确定测斜是否加密。

4.钻进送钻必须均匀，如进尺快将钻压加压6t，防止井斜。5.短起下根据不同地区随机掌握。

6.根据套管长度决定最后井深，口袋为2-3m。

五.注意事项

1.严防井内、水眼内任何落物，防止堵水眼。

2.如井下蹩钻扭矩大，泵压升高，即可上提钻具，防止盐膏层缩径卡

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

第四勘探作业指令书

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****年**月**日

3.4.5.6.7.8.钻。

如钻时加快，泵压下降，即可停止钻进，有可能有盐水进入井眼。快到中完，严防各种事故的发生。

座岗必须认真，泥浆罐认真计量，严防盐水进入井眼。做好下套管的准备工作。

提前做好转换盐水泥浆的准备工作。

认真做好冬季防冻保温工作，保证各种设备的正常运转。

指令内容：短起钻、起钻

一.短起下

1.2.3.4.5.6.钻至井深4654m，三完。

钻完井深循环一至二周，循环时开启转盘开大排量。短起至13 3/8”套管鞋（1800m）。

短起时前10柱必须缓慢起，防止抽汲使盐水进入井眼。

短起下，遇卡不超过20t，下放遇阻不超过10t，否则划眼通过。下钻时最后10柱放慢下放速度，如遇阻不得硬压，划眼通过。7.短起下钻到底，循环两周，振动筛干净后起钻。

二.起钻

1.2.3.4.5.起钻时前10柱缓慢起，防止抽汲造成膏泥岩缩径和盐水进入井眼。起钻时认真连续灌满泥浆并认真计量。

起钻遇卡不超过20t，否则活动钻具（以下放为主）通过。起钻至扶正器前卸开防磨套顶丝，带出防磨套。起钻必须抓紧时间，在套管内不少于20柱/小时。6.起下钻和其它作业时严防井内落物，盖好井口。

指令内容：堵漏

一.准备工作

1.堵漏浆40方，2.2g/cm3，20%泥浆，泥浆密度2.2g/cm3。

2.拆掉泥浆泵排水滤子。

3.水龙带试压20MPa，10分钟不降。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

4.井控系统状况良好，开关灵活。

二.堵漏

1.钻具在套管内。

2.关井打堵漏浆20方，控制套压2-3MPa。打入10方堵漏浆后可开井。

3.替浆22方。

4.关井挤20方泥浆。5.蹩压5MPa堵漏。

三.注意

1.关井挤泥浆时，排量15-20l/s，最后2方排量6-8l/s。

2.关井蹩压5MPa，若压力下降，30分钟补挤一次。

3.蹩压期间，钻台、罐上留人，场地工观察压力变化，录井队做好全过程记录，其余人员配泥浆。

4.若有其它情况，按工程师口头指令执行。5.全过程按有关操作规程执行操作，注意安全。

指令内容：下8 1/2”S248钻头磨牙轮

一.钻具组合 1/2”S248钻头+捞杯+原钻具以上组合

二.磨进参数

钻压2-4t，转速60-80rpm，泵压19-20MPa。

三.措施

1.2.3.4.每磨30分钟（或0.2米），上提划眼。磨进时，注意扭矩的变化，扭矩不超过1600KN.m，否则上提划眼。上提不超过20t，否则倒划眼。

如钻时快，每接一单根划眼两次，扭矩大的地方反复划眼。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

5.送钻要均匀，加强责任心，严防卡钻事故发生。

6.认真观察返出岩屑中铁屑返出情况，以判断磨的效果。7.磨进时必须保证上部井眼畅通无阻。

指令内容：下光钻杆打水泥塞

一.钻具结构：铣齿接头+光钻杆

二.下钻位置：5250米

三.下钻

在套管鞋位置顶通水眼一次，下钻完后循环一周，彻底清洗井底和井眼。

四.打水泥塞前准备工作

1.认真检查两台泵，清洗上水滤网。

2.检查电路，防止停电，保证连续作业。

五.打水泥塞

1.下钻完接一立柱在坡道。

2.打水泥塞时听从固井工程师指挥，司钻必须在钻台上。3.替泥浆用单泵，泵压21MPa，保持平稳。

4.替泥浆时严密监视出口管，严防混浆和水泥浆进入泥浆中污染泥浆。

六.起钻

1.替完泥浆，立即起钻16柱，井口配合好，起钻速度要快。

2.16柱后接方钻杆循环，泵压21MPa，循环一周起钻。3.起钻每2-3柱灌泥浆一次，并认真计量。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

指令内容：下9 5/8”套管刮壁器刮壁及称重

1.2.3.4.5.钻具组合：刮壁器+配合接头+5”钻杆 入井钻具标准紧扣。

入井钻杆逐柱用通径规通径，通不过去的不入井。盖好井口以防通径规落井。

视井下情况，中途进行循环，刮壁深度4650米，不出9 5/8”套管鞋4450-4650米多提拉几次，充分循环，筛面无杂物后起钻。6.起钻4500米（坐挂位置）进行称重，记录各种数据：不接方钻杆时大钩悬重，接方钻杆后大钩悬重，开泵后悬重，转动时倒转圈数等数据，固井工程师必须在场指挥。7.起钻按规定3-5柱钻杆灌满泥浆一次。8.做好各项安全工作，井口严禁落物。

指令内容：下8 1/2”G437BF钻头扩眼

1.钻具组合：钻头+原钻进钻具。

2.入井钻头、接头、钻具标准紧扣，以防刺漏。3.下至4650米顶通水眼（不能转动钻具），记录钻具在套管内的摩阻吨位和裸眼段摩阻吨位。

4.进入裸眼控制下放速度，时刻注意遇阻情况，遇阻不超过5吨（正常摩阻除外），否则扩划眼通过。

5.5090-5115米井段不要动转盘，以防进老眼。

6.扩划眼时首先采取试验，转速先低些，扭矩控制在1700KN.m，泵压20MPa，根据试扩眼情况随时改变参数。7.刹把操作平稳，慎重小心。

8.开泵原则：排量由小到大，注意泵压变化和泥浆返出情况，防开泵排量过大蹩漏地层。

9.钻具在裸眼段内静止时间不超过3分钟，上下活动时幅度大于5米。

10.井下情况复杂，时刻注意井下安全，严防井口落物。

指令内容：下5 7/8”SC777钻头取心

一.井眼准备

1.取心前井眼无挂卡、井漏、井涌等井下复杂情况。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

2.取心前井底干净，泥浆性能好，循环均匀。

二.钻具组合 7/8”SC777+4 3/4”取心筒+钻进时钻具

三.取心工具的检查

1.2.3.4.5.6.7.在地面测量内外径和丈量长度。内外筒弯曲度不超过二千分之一。内外筒无注咬扁、砸扁等伤痕。

悬挂轴承转动灵活，内筒在外筒内无磨擦。

在钻台上所有的扣必须重新全面检查，涂油和紧扣。检查水眼畅通，球座内不能有球。

将取心工具平稳吊上钻台，放入井口，卡好安全卡瓦，链钳三人推紧，液压大钳按标准扭矩紧扣。

8.调节卡箍座与钻头台肩之间间隙8-12mm。

四.下钻

1.下钻操作平稳，严禁猛放猛刹。

2.下钻最后一单根接方钻杆循环下放。

3.如遇阻可轻压慢转划眼到底，但特别注意扭矩变化。

五.取心钻进

1.下钻到底，实探井底，校正方入。

2.提离井底0.5-1m，循环30分钟后卸方钻杆投球。3.投球15分钟后（球座到球座上），校好指重表，调整好转速、泵冲后，下入钻具树心。

4.树心：钻压1-2t，转速50-55rpm，排量8-12l/s，树心0.3-0.5m。5.取心钻进：钻压3-5t，转速50-60rpm，排量8-12l/s，取心进尺最多9.20m。

6.取心钻进只能由正副司钻操作，均匀送钻，注意各参数的变化，出现异常及时报告。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

六.割心起钻

1.取心到最后，钻压加至5-6t。

2.割心上提不能超过原悬重15t，否则可提高泵冲，猛合猛停泵，震断岩心。

3.起钻操作平稳，不猛提猛刹，起钻时连续灌泥浆。

4.如遇井涌、井漏等井下复杂应及时割心，执行钻井队相应的预案。5.注意泵压变化，泵压发生异常应立即起钻。6.严防井下落物等各种事故的发生。

指令内容：下G434DX钻头侧钻钻进。

一.钻具组合 7/8”G434DX钻头+330*310+4 3/4”钻铤（11根）+4 3/4”随钻+4 3/4”钻铤（3根）+3 1/2”钻杆+310*311+下旋塞

二.下钻

1.下钻时保护好钻头，严防碰伤。

2.下钻至侧钻井段，应放慢速度，缓慢下放，如遇阻以上提下放活动通过，开泵下放。

3.下放遇阻不超过10t，初次不超过5t，上提如不遇卡，下放可增加2t，如此慢慢下放通过，划眼钻压不超过2t。4.最后两根单根接方钻杆开泵下放到底。

三.钻进

1.钻进参数：钻压5-6t，转速75-80rpm，泵压21MPa。

2.钻进时严禁吊打，严禁划眼，如遇阻遇卡，以上下活动为主，每打完一根单根上提下放一次正常后方可接单根。3.钻进至井深5768m循环起钻取心。4.起钻前循环两周。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

四.起钻

1.在裸眼中起钻应放慢速度，防止抽汲。

2.起钻遇卡不超过10t，否则上下活动或倒划眼通过。3.起钻每3柱灌泥浆一次并认真计量。

4.起钻前量好方入，校对井深，为取心作好准备。

五.注意事项

1.侧钻后钻进严防键槽卡钻，如在侧钻段遇阻遇卡，可将钻具转方向上下活动。2.严防井内落物。

3.严防各种事故的发生，尤其注意泵压的变化，防止钻具现时漏，严防钻具事故。

4.起钻时钻具进行探伤。

指令内容：注酸顶替泥浆处理卡钻

一.准备工作

泥浆加重至1.52g/cm3，循环均匀。

施工前卸掉下旋塞，捆好大钩、吊环。注酸自反循环管线压井管汇处注入。

施工前管汇试压25MPa，10分钟不降为合格。5.施工前配前后隔离液各5方。1.2.3.4.二.施工

1.用700型压裂车注酸4方，其中注前置液1方。

2.替泥浆18方，注后置液1方。

3.替泥浆后，每20分钟顶替一次，每次0.2方，每小时0.60方，预计泡6小时。

4.泡酸期间每半小时活动钻具一次。

接受人（签字）：

工程师（签字）： 塔No: 里木

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****年**月**日

三.注意事项

1.替酸期间，钻台水龙带及立管附近不要站人，司钻要有防护面罩，防止酸液伤人。

2.替酸施工中，管线附近不能有人，防止伤人。3.排酸时不开振动筛，防止喷溅。4.泡酸期间刹把不得离人。

5.不活动钻具时，钻具下压至50t。6.处理事故期间特别注意安全。

7.泡酸期间，井口认真坐岗，发现外溢立即关井，防止盐酸上窜泡不到卡点。

8.顶替时不能放回压。

9.泡酸期间如发现悬重有变化时应立即汇报。

接受人（签字）：

工程师（签字）：

第四篇：常用钻井作业英语语句

常用钻井作业英语语句

The rigging up is finished.钻机已安装完毕

Let’s start to check and test the rig.现在开始检查和调试钻机

All the operation should be done per normal procedures.所有操作都应该按正规程序进行

It is not allowed to work on the rig floor without helmet on.不戴安全帽不许上钻台工作

The safety belt should be fastened when working on the derrick.上井架工作必须系好安全带

Wine drinking is not allowed before going to work.上班前不许喝酒

Spud in will begin at about one o’clock in the afternoon.大约下午1：00可以开钻

For the first spud in, penetration rate is 160 and weight on the bit is two thousand pounds.一开采用钻速160，钻压2000磅

Use both pumps with 100strokes per minute and pressure of 6 MPa.开双泵，泵冲100，泵压6兆帕

Do a dummy trip after single joint drilling until the first spud in finished.打完单根划眼一次，直到打完一开

Circulate for one and half hours before pulling out.循环一个半小时再起钻

Report at once if any unusual case occurred.如有特殊情况，要马上报告

Control the running speed when going in the hole.下钻要控制下放速度

Be careful not to make free fall and hurt anyone.当心顿钻和伤人

Don’t force to run in with too more weight for a tight hole.如遇阻，不许硬压

See if any mud overflow on the screen.观察振动筛有无跑泥浆现象

We need to change the screen at once.现在需要马上换筛布

Record it carefully.认真作好记录

Don’t make false record.不许作假资料

Do a deviation survey every 100-metre interval.每钻进100米测斜一次

Move the drill string frequently.勤活动钻具 The result of deviation survey has to be informed to supervisor in time.将测斜结果及时汇报监督

Don’t apply excessive torque.扭矩不要过大

No forced pulling out is allowed.不许强提

The string has been moved up and down several times, but it doesn’t work.已经提放多次，未见效果

Connect kelly and do a backreaming.接方钻杆，倒划眼

Make a mark for sticking point on the drill pipe.在钻杆上作卡点记号

Be careful not to twist off the drill string.当心扭断钻具

Don’t act at your disposal without supervisor’s consent.未得到监督的许可，不许乱来

Don’t make up b rotary table while running in.下钻时，不许用转盘上扣

Make up and tighten by both tongs.用双钳紧扣

Check all the precaution measures.对所有防范措施作一次检查

Do a blow out prevention exercise.作一次防喷演习

It approaches the pay zone based on depth.按深度，现在快接近油气层了

Make a record of pump pressure at one third of normal rate.作好正常排量三分之一的泵压记录

Gat ready to kill the well.作好压井准备

The brake blocks need to be changed.该更换刹车片了

Check the fluctuation of mud level whenever 20 strings pulled out.每起钻20柱，要核对泥浆的升降情况

Your day rate will be deducted in such a case.这样下去，要扣你们的日费

The daily maintenance will be done for less than 15 minutes.日保养时间不得超过15分钟

The weight on the bit has to be increased now.现需加大钻压

There is some trouble in the borehole.Don’t leave the rig floor.井下出现复杂情况，不要离开钻台

We are waiting for the completion of service and equipment maintenance.我们在等措施和检修设备 Run the string for the second spud in to the cement plug.将二开钻具下到水泥塞处

The borehole is in real good shape.井下已畅通无阻

Please help me to clean the mud tank.请帮我将泥浆罐清洗干净

Fill up the tank with water, then prepare the mud.罐内放满水后，配泥浆

Tighten all the screws when installing the wellhead.安装井口时，上紧各螺丝

See if there is any leakage on the wellhead.看看井口有没有泄露现象

Put these tools in good order.把这些工具整理好

Don’t put these tools here.不要把这些工具放在这

There is a noise while this machine is running.这台机器运转时有杂音

We have to shut down it to check the cause.应当停车，检查原因

The pump pressure is fluctuating, what can I do? 泵压忽高忽低，该怎么办？

The string has to be pull out at once to see what’s wrong.必须马上起钻

Run the string in the hole now.现在下钻

Start the circulation.开始打循环

Make a connection.接单根

Start to break out the pipe.开始卸扣

First, connect the guide shoe and the casing shoe.先接好引鞋和套管鞋

All the joints should be coated with thread compound.所有接头都要涂上螺纹脂

Run a centralizer every two joints of casing.每隔一根套管下一个扶正器

No one is allowed to be on the rig floor except the driller.除司钻外，其他人不许上钻台

The person in charge of water delivery for cementing water tank is not allowed to leave his job.固井水罐负责打水的人不许脱岗

Put the wellhead in tight place after removing the cementing head and manifold.卸水泥头及管汇后，将井口拉正 Close the blind ram.关全封闭闸板。

It is required to keep pressure for 5minutes 要求5分钟不卸压。

Open the pipe ram and test all the valves for killing.打开半封，试各个压井阀。

All the tests are acceptable.所有试压都合格。

Lift the kelly out from rotary table.将方钻杆提出盘面。

This pressure will be the basis for well shut in and killing in case blowing out.今后井喷以此压力为关井和压井的依据。

Clean and measure the casing carefully.要仔细地清洗和丈量套管。

Fill up with mud every 5 joints of casing when running surface casing.下表层套管时，每5根套管罐满一次泥浆。

Shut down the pump after one meter drilled.钻进一米后，停泵。

Please assist the logging crew to lift logging tools.请配合测井人员吊仪器。

Ensure safety in operation and don’t act rashly.注意安全，不要蛮干。

Use safety and reliable rope socket.要使用安全可靠的绳套。

Be sure to use guideline when lift any weights.吊重物一定要有牵引绳。

Water has been run out on the well site.Please notify for water supply.井上水已用光，请通知送水。

Drill with parameters as required.要按照规定参数钻进。

When the first time to pull out the pipe from the hole, attention should be paid to sticking and forced pulling.第一次起钻时，要注意防卡及拔活塞。

Tell the mud engineer in time if mud property changed.泥浆性能有变化，及时报告泥浆工程师。

Violator will be dismissed.违者将被开除。

The pump rate and weight on the bit should be indicated in the record.记录上要标明排量和钻压。

Walking under the rotation radius of crane boom is prohibited.吊臂旋转半径下，禁止人行走。

We have to try to get the gas to the open pit over there.咱们得想办法把气引到那边的土坑去。We can’t do any drilling on the rig floor now, please give your instruction.钻台已无法工作，请指示。

These materials have to be prevented against moisture and sunshine.这些材料要注意防潮和防晒。

Get the fishing tools ready, this shift is expected to do fishing.把打捞工具准备好，这一班可能要打捞作业。

I think that the bit’s gone.我估计是钻头磨光了。

It was changed last shift.上一班刚换完的钻头。

Get me the mud man, quickly.给我把泥浆工叫来，快点。

The hole is getting tight.井眼有点遇阻。

What’s the bottoms up.泥浆返回时间有多长？

We’ll give it three hours and see.过三小时再看吧。

We’ve pulled out and stacked the pipe.已起完钻，把钻杆都排放好了。

Set the kelly in the rathole.将方钻杆放在鼠洞里。

The toolpusher is fishing a cutter.大班正在打捞落鱼，那是一个牙轮。

There is nothing wrong with the generator.发电机没有问题。

I don’t think we have to worry, let’s go ahead to make hole.我看不用担心了，继续钻吧。

Is it circulating now? 正在循环泥浆么？ bottles of the mud sample should be taken.泥浆样必须取5瓶。

This is the design requirement.这是设计书上要求的。

I am adjusting the instrument now.我现在调试仪器。

The pump pressure declined slowly from 46 MPa at 3:20 to 1.7 MPa at 5:35 泵压由3：20的16兆帕至5：35缓慢下降到1.7兆帕。

I think that the drilling tool is eroded, we’d better pull it out.我想钻具刺了，建议起钻。

Screen display shows that the drilling string was not well braked just now.根据屏幕显示，刚才溜钻了。

It may be a kick, because the volume and flow rate of drilling fluid in the pit increased.泥浆池的体积增大，流量增大，可能是井涌。A lost circulation may be occurred according to the parameters display.根据参数显示可能发生井涌。

There are always tours of inspection arranged in each shift.我们每班都要进行巡回检查。

It is the request of supervisor.这是监督的要求。

The design depth of the well is 3000 meter.这口井的设计井深是3000米。

The coal bed will be encountered at 2500 meter.2500米会遇到煤层。

Are you ready for spud in at 8:00 this evening? 今晚8点整开钻你们准备好了么？

The drilling tool should be measured precisely.请准确丈量钻具。

Please measure drilling collar first, then drilling pipe.先量钻铤，再量钻杆。

The drilling operation should be stopped at once, once oil & gas showing is found during drilling.钻进期间，突遇油气显示，请立即停钻。

Excuse me, please tell me the well depth at present.打扰一下，请告诉我目前的井深。

The casing running is finished and the cementing units have arrived at well site.套管下完了，固井车已到达现场。

常用词汇

accumulator anchor annular back off bailer bent sub blowout preventer box brake breakout cable cathead cat line chain tong cone core coupling crossover sub 储能器 锚 环空

卸开、倒扣 捞筒 弯接头 防喷器 母接头 刹车 卸开

电缆、绳索 猫头 猫头绳 链钳 牙轮

岩心、取心 接箍 转换接头

crown block dead line degasser derrick desander desilter drawworks drift gauge drum elevator

elevator links external upset fast line flow line foundation girder hook hose

天车 死绳 除气器 井架 除砂器 除泥器 绞车 通径规 滚筒 吊卡 吊环 外加厚 快绳

返出管线 基础 钢梁 大钩 水龙带 hydraulic tongs jack jar junk junk basket belly bushing liner live line location lost circulation make up master bushing mesh mouse hole mud pump mud saver nozzle pin pipe rack pipe setback pit pump liner racking board ram rat hole reducing nipple relief valve rig downtime roller bit rotary round trip screen cloth shaker slip solid control spent mud spinner spinning line spool stab stand stand pipe swivel throttle manifold 液压大钳 千斤顶 震击器 金属小落物 打捞篮 方钻杆补心 衬管 活绳 井位 井漏 上扣

转盘方补心 筛号、目 小鼠洞 钻井泵 泥浆防溅盒 喷嘴

接头、销子 管架 立柱盒 泥浆池 泵钢套 二层平台 防喷器芯子 大鼠洞 异径接头 安全阀 停钻时间 牙轮钻头 转盘

一次起下钻 筛布 振动筛 卡瓦 固相控制 废浆 旋接器 旋绳 四通 入扣 立柱 立管 水龙头 节流管汇

tie back 套管回接 toolhouse 工具房 tool joint 钻杆接头 torque gauge 扭矩表 total well time 建井周期 travelling block 游车 turbodrill 涡轮钻具 up-hole time 上返时间 washover

套洗 weight indicator 指重表

wireline 绳索、钢丝绳bit position 钻头位置 hook load

大钩负载 pump pressure 泵压 mud density

泥浆密度 mud temperature 泥浆温度 pump start time 开泵时间 depth out 起出井深 depth in

下入井深 background gas 背景气 rate penetration 钻时 heavy load 载重 bit cost 钻头成本 drilling cost 钻井成本 workover rig 修井机 well testing truck 试井车 pumping equipment 泵注设备 fracturing equipment 压裂设备 acidizing truck

酸化车 fluid supply pump truck 供液车 balancing pump truck平衡泵车 transfer pump 输液车 sand dumper 砂罐车 acid tank truck 酸罐车 manifold truck

管汇车 instrumentation van 仪表车

coiled-tubing truck

连续油管车 liquid nitrogen pump truck 液氮泵车 separator

分离器 sand concentrator 砂浓缩器 sand conveyer

输砂器

well-head protector 井口保护器 ball injector 投球器 metering tank

计量罐

piston plunger safety valve lifting lug/ring operating mechanism pneumatic brake system guardrail derrick substructure/base runaround guard of crown spring hook shank safety latch sprocket driving shaft bearing pipe tongs tongs gate elevator pin split pin hand lever elevator pin rod elevator check valve pin & box cone releasing slip socket safety joint milling sleeve catchall strong magnetic fisher hydraulic anchor tensiometer 入井材料和化学剂

quartz sand bauxite acid solution stabilizer clay stabilizer corrosion inhitor emulsion breaker/demulsifier emulsion inhibior

活塞 pressure gauge 柱塞 density meter 安全阀 flow meter 吊环 pressure sensor 操纵机构

slide gauge 气控制动系统 caliper 护栏 steel ruler 井架底座 steel tape 二层平台 casing gauge 天车护罩 casing scraper 弹簧 lead stamp

大钩颈 foam extinguisher 保险销 fire extinguisher 链轮 spanner

主动轴 high pressure pup joint 轴承 tee

管钳 plug cock

大钳 butterfly valve 活门吊卡 blanking cap 销子 elbow

开口销 discharge hose 手柄 suction hose 吊卡销子 fluid end 抽油杆吊卡 power end

单向阀 lubrication pump 公、母锥

fuel tank 可退式卡瓦打捞筒 control panel 安全接头 transfer case

套铣筒 P.T.O-power take-off 一把抓

transmission

强磁打捞器 liquid additive pump 水力锚 dry additive pump 拉力计

石英砂 retarding agent/retardant 陶粒 defoamer 酸液 surfactant

稳定剂

friction reducer 粘土稳定剂 iron stabilizer 缓蚀剂 hydrofluoric 破乳剂 fluorboric acid 防乳剂

gel

压力表 密度计 流量计 压力传感器 游标卡尺 卡钳 钢板尺 钢卷尺 套管规 套管刮削器 铅模

泡沫灭火器 灭火器 扳手

高压短节 三通 旋塞阀 蝶阀 盲堵头 弯头

排出软管 吸入软管 液力端 动力端 润滑泵 油箱

操作面板 分动箱 动力输出端 传动箱

液体添加剂泵干粉添加剂泵

缓速剂 消泡剂 表面活性剂 降阻剂

铁离子稳定剂氢硼酸 氟硼酸 冻胶

brine water-based fracturing fluid oil-based fracturing fluid treatment fluid 油田术语

TP-testing pressure pump efficiency grease conventional well testing data acquisition and recording the distance from rotary table to spool the distance from rotary table to casing head sampling for oil and gas heavy crude sulphurous fracture pressure middle depth of reservoir fracturing design friction fracturing method lost circulation sanding in fish operating procedure operation rule quality standard operation data pin thread

盐水

水基压裂液 油基压裂液 处理液

试验压力 泵效率 黄油 常规试油 资料录取 油补距

套补距

取油、气样 稠油 含硫 破裂压力

油层中部深度 压裂设计 摩阻 压裂方式 井漏 砂卡 井下落物 操作步骤 操作规程 质量标准 施工资料 公扣

workover fluid IN-liquid nitrogen guar gum polymer

box thread thread cross link mesh WP-working pressure mini fracture foam fracture tubing conveyed perforating perforation density bottom hole fracturing pressure(BHFP)shut in pressure cell head pressure annulus pressure tubing pressure casing pressure producing pressure friction pressure back pressure fracturing gradient geological structure interval dolomite gas-oil ratio

修井液 液氮 瓜胶 聚合物

母扣 螺纹 交联 目数 工作压力 小型(测试)压力泡沫压裂 油管传输射孔

射孔密度 井底破裂压力

关井压力 井口压力 环空压力 油管压力 套管压力 生产压力 摩阻压力 回压 压裂梯度 地质构造 层段 白云岩 油气比

第五篇：钻井作业规程题库

钻机拆甩作业

一、选择题

1、钻机拆甩作业前，由（）组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析。A．钻井队书记 B．钻井队队长 C．有关科室领导

2、钻机拆甩作业前，现场负责人组织召开（）大会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。A．井队干部 B．全队员工 C．相关人员

3、钻机拆甩时，泵房、罐区设施拆甩作业流程（）。A．循环罐辅助设施，固控系统，钻井泵，其他设施 B．固控系统，循环罐辅助设施，钻井泵，其他设施 C．钻井泵，固控系统，循环罐辅助设施，其他设施

4、钻机拆甩时，场地设施拆甩流程（）。

A．场地附近，管架钻具，远控台、测斜房，其他设施 B．远控台、测斜房，管架钻具，场地附近，其他设施 C．管架钻具，远控台、测斜房，场地附近，其他设施

5、钻机拆甩时，宿舍区设施拆甩流程（）。A．配电线路，水罐，野营房内部，其他设施 B．水罐，野营房内部，配电线路，其他设施 C．野营房内部，配电线路，水罐，其他设施

6、钻机拆甩时，机房设施拆甩作业流程（）。

A．电缆线，发电、配电系统，护栏及加宽台，柴油机，联动机，自动压风机，低位绞车，底座

B．发电、配电系统，电缆线，护栏及加宽台，柴油机，联动机，自动压风机，低位绞车，底座

C．护栏及加宽台，发电、配电系统，电缆线，柴油机，联动机，自动压风机，低位绞车，底座

7、钻机拆甩时，起放井架大绳的使用期限不得超过（）年，起升次数不得超过（）次。A．1，10 B．2，10 C．2，20

8、钻机拆甩时，钻台拆甩作业流程（）。

A．钻台面设备设施，顶驱，顶驱轨道，放井架作业准备，放井架，抽大绳，天车、井架、横梁拉筋，井架底座

B．顶驱，顶驱轨道，钻台面设备设施，放井架作业准备，放井架，抽大绳，天车、井架、横梁拉筋，井架底座

C．放井架作业准备，顶驱，顶驱轨道，钻台面设备设施，放井架，抽大绳，天车、井架、横梁拉筋，井架底座

二、判断题

1、（）视线不清、大雪、大雾、雷雨、六级风以上等恶劣天气禁止吊装作业。

2、（）起吊大型设备设施需两台吊车联合作业时，应明确两人负责指挥。

3、（）被拖物体上视情况可以站人进行指挥。

4、（）敲击作业时。敲击、扶正人员站位合理、佩戴护目镜，其他人员躲至安全区域；严禁使用管钳、扳手等非专用工具进行敲击作业；检查被敲击物不致飞迸伤人。

5、（）钻机拆甩时，钻台梯子、坡道、滑道应使用牵引绳配合吊车吊装拆除。

6、（）起井架时，确保井架前方70m及两侧20m范围无人员滞留和通过。

7、（）井场钻具清理时应使用抓管机进行作业，作业前钻井队应与相关方进行HSE告知，明确任务分工和安全注意事项。

8、（）宿舍区拆卸前，有些电路可以不断开电源作业。

答案：

一、1、A

2、B

3、A

4、C

5、A

6、B

7、B

8、B

二、判断题

1、√

2、×

3、×

4、√

5、√

6、√

7、√

8、×

钻机搬迁作业

一、选择题

1、钻机搬迁前，由（）组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析。A．钻井队书记 B．钻井队队长 C．有关科室领导

2、钻机搬迁作业前，现场负责人组织召开（）大会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。A．井队干部 B．全队员工 C．相关人员

3、钻机搬迁作业的作业流程是（）。A．装车，设备固定，运输，卸车 B．设备固定，装车，运输，卸车 C．运输，装车，设备固定，卸车

4、钻机搬迁装车作业时，必须安排一名持有效的（）人员负责吊装作业指挥，并佩戴明显标识。

A．司钻指挥证 B．压力容器证 C．司索指挥证

5、钻机搬迁作业前，钻井队根据钻井部件尺寸、重量、数量制定车辆计划，上报（）落实车辆，（）负责落实吊车司机资质。A．安全监督部门 B．生产运行部门 C．车队主管部门

6、钻机搬迁作业时，吊车司机首先进行缓慢试吊，起吊设备距地面（）M时停止起吊，检查千斤是否下陷，吊车是否稳定，如果地面下陷，测指挥吊车下发被吊物重新加固、支千斤。A．0.2 B．0.5 C．1

7、钻机搬迁作业时，遇到高温季节应准备号足够的（），以避免作业者中暑。A．啤酒

B．药品和饮料 C．水果

8、大雾、大雪、雷雨、大风等恶劣天气及夜间严禁搬迁作业。大风是指（）级以上。A．五 B．六 C．七

二、判断题

1、（）大雾、大雪、雷雨、大风（风力在六级以上）等恶劣天气及夜间严禁搬迁作业。

2、（）钻机搬迁作业时，三超设备是指超长、超宽、超高

3、（）装车作业时，必须安排一名持有效司钻指挥证的人员负责吊装作业指挥，并佩戴明显标识。

4、（）钻机搬迁作业时，吊车或吊索具远离被吊物后，现场人员应及时固定被吊物。

5、（）设备运输时，司机应按指定路线行驶，严禁车厢内载人

6、（）卸车作业时，必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥，并佩戴明显标识。

7、（）钻机搬迁作业时，大型和超重的物品应使用车上的专用铰链进行固定。

8、（）运输途中出现恶劣天气（狂风、大雪、暴雨、大雾等）应加快运输速度。

答案：

一、1、A

2、B

3、A

4、C

5、B

6、A

7、B

8、B

二、判断题

1、√

2、×

3、×

4、√

5、√

6、√

7、√

8、×

钻机安装作业

一、选择题

1、钻机安装作业前，由（）组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析。A．钻井队书记 B．钻井队队长 C．有关科室领导

2、钻机安装作业前，现场负责人组织召开（）大会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。A．井队干部 B．全队员工 C．相关人员

3、钻机安装作业时，泵房、罐区设施安装作业流程（）。A．钻井泵，循环罐，固控系统，其他设施 B．固控系统，循环罐，钻井泵，其他设施 C．钻井泵，固控系统，循环罐，其他设施

4、钻机安装作业时，场地设施安装流程（）。

A．值班房，材料房，修理房，远控台、测斜房，管架钻具，爬犁，其他附件 B．值班房，材料房，远控台、测斜房，修理房，爬犁，管架钻具，其他附件 C．值班房，材料房，修理房，远控台、测斜房，爬犁，管架钻具，其他附件

5、钻机安装作业时，宿舍区设施安装流程（）。A．野营房，水罐，配电线路，其他设施 B．水罐，野营房，配电线路，其他设施 C．野营房，配电线路，水罐，其他设施

6、起放井架大绳的使用期限不得超过（）年，起升次数不得超过（）次。A．1，10 B．2，10 C．2，20

7、钻台安装作业流程（）。

A．井架底座，穿大绳，天车、井架，起升井架，钻台面设备设施，顶驱轨道，顶驱 B．井架底座，天车、井架，穿大绳，起升井架，钻台面设备设施，顶驱轨道，顶驱 C．井架底座，天车、井架，起升井架，穿大绳，钻台面设备设施，顶驱轨道，顶驱

8、钻机安装作业时，宿舍区应摆在至距井口（）M以上，且在当地季节风的上风或侧上风位置。A．30 B．50 C．100

9、钻机安装作业时，距井口（）M范围内的所有电器、线路必须符合防爆要求。A．30 B．50 C．100

二、判断题

1、（）高压线未断电时，其附近危险区域内禁止吊装作业。

2、（）吊装作业应落实专人指挥。指挥员应持有效的司钻指挥证，佩戴明显指挥标识，站位安全合适。

3、（）吊装过程中，指挥人员可以在被吊物下方指挥。

4、（）托物作业时，被拖物体上严禁站人；作业前必须清除或固定拖物上的浮置物。

5、（）高空作业时应系好安全带，安全带要做到高挂低用。

6、（）敲击作业时，敲击、扶正人员站位合理、佩戴护目镜，其它人员躲至安全区域；可以使用管钳、扳手等工具进行敲击作业；检查确保被敲击物不致飞迸伤人。

7、（）钻机安装作业时，底座对接安装时，必要时可以站在两对接物中间进行操作。

8、（）钻机安装作业时，人字梁在地面组装翻转完毕后，使用牵引绳吊装就位。

答案：

一、1、A

2、B

3、A

4、C

5、A

6、B

7、A

8、C

二、判断题

1、√

2、×

3、×

4、√

5、√

6、×

7、×

8、√

9、A 接、卸方钻杆作业

一、选择题

1、接方钻杆之前应检查并确保气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效、钢丝绳排列整齐、气压在（）MPa，吊索具、吊钩及附件齐全完好。A．0.4-0.6 B．0.6-0.8 C．0.8-1

2、接方钻杆的作业流程是（）

A．场地上放置的方钻杆，将方钻杆斜放在大门坡道上，水龙头与方钻杆对口上紧，游车上提方钻杆上钻台

B．水龙头与方钻杆对口上紧，场地上放置的方钻杆，将方钻杆斜放在大门坡道上，游车上提方钻杆上钻台

C．将方钻杆斜放在大门坡道上，场地上放置的方钻杆，水龙头与方钻杆对口上紧，游车上提方钻杆上钻台

3、接方钻杆时，应由专人指挥小绞车操作者将方钻杆公扣端抬离工作面（）M，司钻起动游车上提方钻杆小绞车操作者密切配合，至母扣端高出钻台面（）M左右，使方钻杆斜放在大门坡道上。A．0.2-0.5，1.5 B．0.2-0.5，2 C．0.5-1，1.5

4、卸方钻杆的作业流程是（）

A．游车提起方钻杆，卸掉水龙头中心管与方钻杆连接扣，将方钻杆斜放在大门坡道上，将方钻杆抬放在场地上

B．将方钻杆斜放在大门坡道上，游车提起方钻杆，卸掉水龙头中心管与方钻杆连接扣，将方钻杆抬放在场地上

C．游车提起方钻杆，将方钻杆斜放在大门坡道上，卸掉水龙头中心管与方钻杆连接扣，将方钻杆抬放在场地上

5、在方钻杆母扣紧靠方凌出卡上安全卡瓦，在安全卡瓦下发用（）钢丝绳套栓牢吊挂在游车大钩上，拉紧钢丝绳。A．φ6′ B．φ8′ C．φ1′

二、判断题

1、（）接方钻杆前，应检查并确保方钻杆水眼畅通，本体无弯曲变形、无伤痕，丝扣、密封台阶无损伤。

2、（）接方钻杆前，应检查并确保气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效、钢丝绳排列整齐、气压在0.4～0.6MPa，吊索具、吊钩及附件齐全完好。

3、（）接方钻杆时，在钻台小绞车承载绳上挂一个3t滑轮（猫道配有小绞车的除外）

4、（）接方钻杆时，应将方钻杆与水龙头中心管下部公接头丝扣清理干净，涂好丝扣密封脂。

5、（）卸方钻杆时，小鼠洞、井口不用时应加盖。

6、（）卸方钻杆时，应由操作刹把人员站在安全部位进行指挥。

7、（）接方钻杆前，准备φ25.4mm(1")5m棕绳2根、5t滑轮1个、5t吊装带2条、牵引绳1根。

8、（）接（卸）方钻杆一般有两种作业方法，一种是用游车配合绷绳将方钻杆抬到大门坡道上（将方钻杆从大门坡道上抬到场地上），另一种是用吊车将方钻杆吊到大门坡道上（将方钻杆从大门坡道上用吊车吊到场地上）。

答案：

一、1、B

2、A

3、A

4、C

5、A

二、判断题

1、√

2、×

3、×

4、√

5、√

6、×

7、×

8、√

冲鼠洞作业

一、选择题

1、冲小鼠洞作业前应检查气压在（）MPa A．0.4-0.6 B．0.6-0.8 C．0.8-1

2、冲小鼠洞作业前应准备足量的钻井液、（）mm钻头1只及相应的配合接头等 A．215.6 B．241.3 C．444.5

3、冲小鼠洞作业前应有（）丈量鼠洞长度，计算准冲鼠洞方入。A．技术员 B．值班干部 C．当班司钻

4、冲小鼠洞时，司钻操作刹把上提方钻杆距转盘面（）M左右，内外钳工应盖好井口，配合接号接头及相应尺寸的钻头。A．1.2 B．1 C．0.7

5、冲大鼠洞作业时，应由（）指挥井架工操作气动绞车，缓慢上提鼠洞管。A．值班干部 B．司钻 C．安全监督

6、冲大鼠洞作业时，大鼠洞管上端面下放至距钻台面（）M左右为宜。A．1.2 B．1 C．0.6

二、判断题

1、（）吊大（小）鼠洞上钻台是无关人员应退至安全位置。

2、（）大（小）鼠洞上钻台后，应由两人在大（小）鼠洞两侧用兜绳兜住大（小）鼠洞，将小鼠洞放置钻台大（小）鼠洞孔洞出，脚不应站在大（小）鼠洞下端，防止鼠洞下落伤脚。

3、（）开泵冲大（小）鼠洞时，钻台下不应有人员通过或停留。

4、（）冲鼠洞前，应由队长提前丈量鼠洞管长度，计算准冲鼠洞方入。

答案：

一、1、B

2、A

3、A

4、C

5、A

6、C

二、1、√

2、√

3、√

4、×

打导管作业

一、选择题

1、打导管作业前，应检查气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效、气压在（）MPa。A．0.4-0.6 B．0.6-0.8 C．0.8-1

2、打导管前必须校正井口，误差不大于（）mm，确保导管垂直居中。A．10 B．20 C．30

3、打导管作业流程是（）

A．钻头开眼，下导管，固定导管，水泥固导管 B．下导管，钻头开眼，固定导管，水泥固导管 C．钻头开眼，下导管，水泥固导管，固定导管

4、打导管作业中用钻头开眼，一般情况下钻头钻进深度要比导管的预计下深多（）m左右。

A．0.8-0.5 B．0.5-0.3 C．0.2-0.1

5、打导管作业中固定导管水泥侯凝（）h后方可进行一开作业。A．12 B．24 C．48

6、如下无接箍的导管时，钻井队必须制定打导管措施上报上级（）管理部门审批后方可实施。A．安全 B．生产 C．技术

二、判断题

1、（）打导管的作业，若水泥浆未返出地面或者导管未固住，则采取井口回填法进行加固。

2、（）打导管的作业前，准备5t吊装带2根；兜绳2根；与导管尺寸相匹配的钻头1只；φ22.2mm（7′）导管固定绳及反正螺丝2套。

3、（）打导管的作业前，提前丈量到井导管尺寸及长度，计算导管的预计下深。

4、（）打导管前必须校正井口，误差不大于10mm，确保导管垂直居中。

答案：

一、1、B

2、A

3、A

4、C

5、A

6、C

二、1、√

2、×

3、√

4、√

吊单根作业

一、选择题

1、吊单根作业前应检查气压在（）MPa A．0.4-0.6 B．0.6-0.8 C．0.8-1

2、吊单根作业流程是（）

A．场地单根→用专用提丝连接且用加力杠上紧→起吊至钻台上→将钻具单根入小鼠洞 B．场地单根→起吊至钻台上→用专用提丝连接且用加力杠上紧→将钻具单根入小鼠洞 C．场地单根→将钻具单根入小鼠洞→用专用提丝连接且用加力杠上紧→起吊至钻台上

3、吊单根作业时，场地人员将被吊钻杆或钻铤公扣端戴好护丝，滚到猫道（）位置。不得站在钻具上用脚蹬踏的方式或站在钻具中间滚钻具 A．中间 B．左边 C．右边

4、吊单根作业时，钻具单根（）使用专用提丝连接，并采用加力杠上紧，防止起吊过程中钻具脱落打击人员 A．公、母扣端 B．公扣端 C．母扣端

5、吊单根作业时，把钻台小绞车吊钩挂牢在专用提丝上，场地人员撤到距所吊钻具运移范围（）m以外的安全位置后，给小绞车操作者发出起吊信号。A．5 B．4 C．3

7、吊单根作业时，当钻杆公扣接近钻台面时应慢慢上提，直至钻杆全部上到钻台面，用兜绳兜稳后，距钻台面（）m 左右刹车。A．0.5 B．0.4 C．0.3

8、吊单根作业结束应及时挂好大门（）道防护链（杆）或关好防护门。A．1 B．2 C．3

二、判断题

1、（）吊单根作业前，检查场地单根编号正确、清晰、不弯曲、无损伤、水眼畅通；公扣、母密封台阶扣丝扣和密封台阶完好。

2、（）吊单根作业前，检查并确保气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效、气压在0.4～0.6MPa、钢丝绳排列整齐，吊索具、吊钩及附件齐全完好。

3、（）吊单根作业时，把钻台小绞车吊钩挂牢在专用提丝上，场地人员撤到距所吊钻具运移范围1m以外的安全位置后，给小绞车操作者发出起吊信号。

4、（）吊单根作业时，小绞车操作者接到信号后，应先将小绞车吊绳慢慢收紧，再开始起吊单根。钻台人员应离开单根移动方向，到安全位置。

5、（）吊单根作业时，气动小绞车操作人员，应目视吊钩、钻具及吊绳，防止在起吊过程中与其它物体挂、卡，造成脱钩，使钻具下落打击人员或气动小绞车吊钩瞬时高速旋转打击人员。

6、（）吊单根作业时，吊φ165mm(6 1/2＂)及以上钻铤时，公扣端用吊装带拴牢后挂在绷绳吊钩上，配合钻台小绞车吊上钻台。

7、（）吊单根作业时，内钳工用兜绳兜住单根，外钳工卸掉公扣端护丝，卸护丝时手脚不得处在钻具正下方，身体不能处在单根倾斜方向。内外钳工扶住单根，对正鼠洞，气动绞车操作者平稳将单根送入小鼠洞，内钳工卸掉母扣端提丝。

答案：

一、1、B

2、A

3、A

4、C

5、A

6、C

7、C

二、1、√

2、×

3、×

4、√

5、√

6、×

7、×

8、C 接单根作业

1、接单根作业时，钻完一个单根后，停转盘、上提钻具（视井下情况可划眼l～2次），停泵，立压降为（）A．20 B．10 C． 0

2、接单根作业时，提出方钻杆，使其下面第一根钻杆的母接头出转盘面约（）m左右刹车，内、外钳工配合坐好钻杆卡瓦(或吊卡)，将钻具稳坐在卡瓦(或吊卡)上，并使指重表悬重回到初始悬重。A．0.5 B．1 C．2

3、接单根作业时，上提方钻杆距小鼠洞内待接钻杆母接头端面（）m左右刹车，在方钻杆保护接头上涂抹丝扣油，推方钻杆至小鼠洞位置，缓慢下放方钻杆，与钻杆对扣 A．0.2 B．1 C．2

4、接单根作业时，扶正钻杆，下放单根对扣，然后用液气大钳或B型吊钳按标准扭矩紧扣。A．链钳 B．转盘

C．液气大钳或B型吊钳

5、接单根作业时，司钻上提钻柱，内外钳工提出卡瓦（或移开吊卡），将其放在（）以外适当的位置。A．转盘 B．钻台 C．钻杆

6、接单根作业时，接完单根后，下放钻具使钻杆公接头入转盘面下（）m，再开泵，确认钻具不刺不漏泵压正常后再下放钻具，滚子方补心坐入转盘后启动转盘，缓慢下放钻具，待钻头接触井底后，逐渐加压到规定的钻压钻进。A．2 B．1 C．0.1

二、判断题

1、（）接单根作业时，使用液气大钳时井口人员应处在安全位置，方可平稳操作液气大钳推进，在关闭安全门框后，进行钻具紧扣作业，防止液气大钳推进时撞击人员。

2、（）接单根作业时，扶正钻杆，下放单根对扣，然后用液气大钳或B型吊钳按标准扭矩紧扣。也可以采用转盘上扣。

3、（）接单根时，要保证卸扣不磨扣，上扣不压扣。

4、（）接单根作业时，应检查钻具丝扣油清洁，钢丝刷干净、好用。

5、（）接单根作业时，内外钳工检查并清洁丝扣及台阶面，丝扣密封脂涂抹均匀。

6、（）接单根作业，司钻下放钻柱时，注意下放阻力，判断井下是否正常。

7、（）接单根作业时，视线被遮挡时，操作刹把人员可以凭经验进行作业。

答案：

一、1、C

2、A

3、A

4、C

5、A

6、C

7、B

8、C

二、1、√

2、×

3、√

4、√

5、√

6、√

7、×