第一篇:公路工程材料设备质量自检抽检验证制度
材料设备质量自检抽检验证制度
一、总则
为了加强中交四公局第二工程有限公司G354营盘至紫云县城公路改扩建工程材料设备质量自检、抽检、验证管理,明确责任,确保工程质量,制定本制度。本制度适用于公司下属改建、扩建的公路改扩建工程项目,项目有关部门及参建单位在工程建设中应遵照执行。
二、质量检测
1、严格遵守国家、地方的相关法律法规及材料设备检验要求,在材料进场后,按相关标准、设计文件及采购合同对设备材料进行自检,自检合格后,向监理提出验收申请,并提供采购的设备/材料的产品合格证、产品说明书等质量保证文件。对检验、验收及试运行过程中发现的设备材料缺陷进行处理。
2、质量自检程序质量检测及控制程序,严格执行质量自检、互检、专检相结合的三检制度,建立班组自检、专职质检员自检和经理部自检的三级自检制度。坚持自检、互检和专检相结合的三检制,并接受监理工程师的质量检查和社会质量监督,建立完善的自检体系。
3、经理部由质量领导小组定期组织全管段质量大检查,经理部技术、质检工程师、各相关业务部门负责人及各工区负责人、现场技术、质检员参加,每旬、月进行。对正在施工的各项目进行逐一检查,发现问题及时解诀。对出现的不合格品,责成工区限期整改,视情节进行处罚。
4、施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定,确保仪器设备的精度和准确度。
5、各关键工序报检前,先按《工程质量检验评定标准》要求,填写各项工程检查证,各部门主管人员签字,然后报质检工程师签字后上报监理工程师到现场检查。资料不全的,不予以检查。做到不漏报、不补报,杜绝伪造、事后补填及篡改现象。
三、质量管理
1、由经理部加强与业主、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,实现“四位一体”联合创优的工作格局。
2、在雨季施工到来前,由经理部工程部制定雨季施工措施,明确施工方案,下发各部门、各班组在施工中遵照执行,确保施工质量。出现质量事故及时上报经理部,不得隐瞒不报。对于隐瞒不报出现和后果由班组自负,同时对工区处以罚款,严重者追究相关人员责任。
3、隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等质量管理制度,认真执行到施工全过程。实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。
4、建立质量奖罚制度,对质量事故要严肃处理,坚持四不放过:事故原因不明不放过,不分清责任不放过,责任人没受到处分不放过,没有改进措施不放过,做到奖罚分明。
四、材料设备进场检验
1、入厂的设备材料应符合订货合同的规格、数量及供货范围,包装应完整,应有出厂合格证、试验记录或材质化验单及必要的技术文件等。设备开箱验收工作,由采购单位主持,必须有监理单位、供货商、公司工程项目部参加,必要时工程管理部、设计单位和装卸部门参加,在材料、半成品及加工订货进场后,项目负责人组织专业负责人、施工队指定人员参加的联合检查验收,复核设备质量时应着重注意以下内容:
1)设备型号、规格、数量、性能安装要求应与设计图纸相符。
2)设备安装环境及使用条件是否符合本工程具体条件。
3)设备技术性能和工作参数以及控制要求是否能满足设计规定的运行方式。
4)设备开箱时包装质量满足运输、装卸等要求。
5)开箱后清点设备及附件并应与装箱单相符合,装箱单应与合同相符合。
6)设备外型及接口应与工艺设计相符合。
7)装箱资料要齐全,一般包括:设备清单和说明书、设备总图、基础外形图和荷载图、性能曲线、安装使用维护说明书、出厂检验和性能试验记录。
8)验收时由施工单位做好记录,如有设备缺陷应向监理和公司工程项目部书面汇报设备缺陷记录,并填写设备缺陷通知单,对存在的缺件和缺陷问题,应经过共同研究后做出纪要,明确责任,落实处理方法、费用和时间要求,由签订订货合同的单位执行。当有关各方在验收对设备缺件、缺陷、数量、质量、技术标准、处理方法与负责单位意见不一时,一般由施工单位主持,组织各有关方(制造厂、施工单位、设计单位、监理单位)进行讨论按合同规定予以解决。
2、按规定须进场复试的材料,外观检验合格后,由项目负责人组织按规范规定进行对材料进行取样,送检验部门检验。同时,做好监理参加的见证取样工作,材料复试合格后方可使用。项目负责人负责对材料的抽样复试工作进行检查监督。
3、按规定须抽检的材料、构配件是否及时抽检等。对于设备的进场验证,由项目负责人组织,专业负责人及施工队指定人员参加,进行设备的检查和调试并签字报监理验收。材料进场检验合格后,送货单由专业负责人及施工队指定人员共同签字,专业负责人负责填写《设备、材料进场检验记录》记录。参与检验的人员签字后报监理验收。
4、在进行材料、设备的检验工作完成后,相关的内业资料(质量证明文件、检测报告等DBJ01-51-2003文件要求归档的材质证明文件等)由专业负责人收集齐全后,及时整理、归档。
5、在检验过程中发现的不合格材料、设备,原则上应做退货处理,并进行记录,按“外埠进入不合格”进行处置,报公司材料部门。如可进行降低使用或改用做其他用途,由材料部门签署处理意见。
6、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行,自检及监理检验合格后方可使用。没有验收合格的材料、设备不得在工程上使用,否则追究当事人责任,造成损失的,对当事人进行罚款。
7、专业负责人及现场指点收货人员做好材料的品种、数量清点,进货检验后要全部入库,及时点验。
8、因进场材料检验不认真出现问题的,根据具体情况追究其责任。
9、现场材料检验、复试、报验必须及时,因不及时影响施工的,对相关负责人进行一定的经济处罚。
10、合理安排生产节约使用材料,发现浪费材料现象,根据情况对相关负责人进行一定的经济处罚。
五、原材料、半成品技术检验
(一)选择、确定检验和试验单位
1、根据工程建设承包合同和原材料、半成品的具体情况,在工程开工前,由公司工程项目部、监理单位和施工单位共同确定检验和试验单位。同时应得到行业与地方政府质量监督机构的认可。
2、检验和试验单位的资质必须符合相应的要求。(二)确定原材料、半成品的质量标准
1、根据工程建设承包合同及材料、设备合同、施工图纸、技术说明、设计变更通知及制造厂的产品技术条件等有效设计文件由监理单位、工程管理部和施工单位共同确定原材料、半成品、加工配制件采用的质量标准。
(三)确定原材料、半成品的检验项目、检验方法、检验程度
1、根据国家、行业和地方颁发的有关施工验收规范、质量验评标准及有关管理制度和规定,由监理单位、建设单位和承包单位共同确定原材料、半成品检验方法、检验程度。
2、焊接材料质量应符合国家标准(或有关行业标准)规定的要求。
(四)根据工程部要求对提供关键的和重要的原材料、半成品的生产厂家进行考察和产品验收。对进场的原材料、半成品、成品进行验收和检验,要查以下问题:
1、对不合格品进行标识、隔离、涂刷标记,防止误用;
2、通知材料管理人员该材料未经允许不得发放给任何领料人员;同时与供货商联系协商解决。
3、对不需要进行现场复验,仅需进行书面检验的的原材料、半成品,先由施工单位内部对原材料、半成品的出厂质量证明和出厂试验报告进行审核。审查合格,向监理单位提交原材料、半成品报验单(附出厂质量证明和出厂试验报告)。
4、对需进行外观检验、理化检验和无损检验(即需要进行现场复验)的原材料、半成品。
5、施工单位内部对原材料、半成品、加工配制件的出厂质量证明和出厂试验报告进行审核并进行外观自检。审查,自检合格,通知监理单位到现场进行外观检验,现场取样、送样。施工单位向监理单位提交原材料、半成品、加工配制件报验单(附外观质量自检记录、监理单位现场取样见证单、出厂质量证明和出厂试验报告、复验报告等)。
6、国外进口的材料、半成品、加工配制件,除应符合合同规定的有关国家的技术标准以及生产厂家的材质证件外,还必须有我国有关商检部门的技术检验合格证件。
7、受监的金属材料、备品、备件,必须对合格证件和质量保证书进行核查。合格证件或质量保证书应标明钢号、化学成分、机械性能,必要的金相检验结果和热处理工艺。数据不全应补检。检验方法、范围、数量应符合国家标准。
8、监理工程师审查承包单位提交原材料、半成品报验单(附外观质量自检记录、监理单位现场取样见证单、出厂质量证明和出厂试验报告、复验报告等),签署监理意见。
9、监理工程师检查原材料、半成品的现场使用情况和跟踪监督、监理单位应定期向工程部汇报原材料、半成品技术检验情况(可在监理月报中反映)。
10、监理单位建立原材料、半成品技术检验档案。
本标准由公司工程部负责解释。本标准自下发之日起施行。
第二篇:物资自检、抽检、验收制度
现场物资自检、抽检、验收制度
一、自检
1、物资进场由采购员会同现场收料员或仓库保管员(未设专职材料人员的项目由经授权的主管施工人员)、施工员、质量员(专职质量员不能到场的,由施工员代验)共同验收。包括:实物是否与采购计划规定相符合、供方提供的产品出厂合格证、送货清单是否与实物标识相符合等项内容。
2、按照验收标准,对质量不合格的砂、石料(含泥量、粒径)及锈蚀严重的钢材做到现场退货,并做好记录。对有包装物的机电设备或其他材料,发现包装物破损、包装物水渍等,应立即通知供方共同开箱验收,发现问题采取退货或其他方式处理,并做好记录。
3、需要对原材料质量进行复检的,在材料进场后,物资部门应及时通知质监部门复检,并配合抽样。在未作出复检报告之前,对实物进行标识,严禁投入工程使用。
4、现场材料员或专职收料人员(未设专职材料人员的项目由经授权的主管施工人员)负责在送货单上签字验收,若直接发给分包队使用,则分包队材料人员同时在送货单上签字,送货单经验收人签字后有效。在未办理正式结算前,送货单可作为材料暂估入库的凭证。
5、对现场原材料验收计量的相关规定
5.1项目部应在施工现场安装地磅,符合以下规定: 地磅必须是通过国家技术监督部门认证,符合计量标准的合格产品,并在安装后经所在地技术监督部门计量检测合格;且地磅满足所在地运输车辆重载吨位的要求;按规定时限向所在地技术监督部门申请计量复检。
5.2砂石料、石灰、粉煤灰、砂砾石及回填土,应逐车过磅计量。对雨后或人为洒水造成上述材料含水过高的,应抽样测定含水率,在过磅计量时予以扣除。
5.3钢材计量方式在订货合同中应予以明确,进料时应按合同约定,进行过磅或检尺计量复核。
5.4采用检尺量方计量验收砂石料的,应与工程实物计量方式相结合(如土石方回填工程、砼结构工程等)。车上量不允许有超出车厢的高度或宽度量方。
5.5对过磅计量的车辆,必须对其皮重进行复核,批量较大的进料过程中对每辆车的皮重要经常进行复核更新。
5.6木材计量严禁码垛量方。板材应折边后化制,逐块量方;枋材逐根点数,按实际规格尺寸计算体积方量。
5.7水泥分袋装和散装,应采取不同计量方式。散装水泥一般以罐车运输,要整车复磅,扣除皮重后按实计量;袋装水泥应抽查5%以上,对超出国家标准允许误差范围的亏量,应向供方提出索赔。
5.8以重量单位计量的材料,磅差率不能超过3‰;按标准单件计量的材料抽查率应大于5%。
5.9部分地方材料的密度,以实际测算或按下列标准参照执行:砂石1.43-1.5吨/m³;
砂砾石1.5-1.6吨/m³;块石1.6-1.7吨/m³;粉煤灰(含水率不大于30%)1.2-1.3吨/m³。
5.10对大宗管线施工材料(包括管道、管件、井圈井盖等)应尽可能集中设置料场存放,统一由专人保管和发放。
二、抽检
1、施工单位必须在监理单位的监督下按规定进行抽检。验收内容包括物资设备的规格、型号、数量、品种、检测报告、合格证书、质量保证承诺、外观质量等,属于行政许可或强制认证的,应检查行政许可或强制认证证书。建设单位有权对甲控物资设备、施工单位自购物资设备质量随时进行抽验。
2、验收时,验收人应作好原始记录。验收记录或交验清单一式四份,施工单位、监理单位、供应厂商、建设单位各执一份。验收结论必须由施工单位、监理单位共同签字方可生效。
3、当所验物资设备存在与所签合同不符等问题时,由合同签订单位委托的代理公司与供应厂商及时解决。不合格的物资设备由供应厂商自行处置,并承担由此造成的一切损失。若部管物资出现重大质量问题,由建设单位报物资管理办,由物资管理办组织建设单位、物资代理公司、供应商进行处理。
三、验收
1、在材料、半成品及加工订货进场时,项目物资设备部负责组织质检员、材料员参加联合检查验收,检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出场合格证、准用证、以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。
2、对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需复试的产品,由项目试验员严格按规定进行检验,对原材料取样,送试验室试验,同时,做好监理参加的见证取样工作,材料复试合格后方可使用。
3、在进行材料、设备的检验工作完成后,相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等材料证明文件)应及时收集、整理、归档。
4、在检验过程中发现的不合格材料应进行记录,报项目技术负责人审批,如可降级使用或用作其他用途,由项目技术负责人签署处理意见。
5、试验原材料要建立试验台账和不合格材料退场的台账。
第三篇:农产品质量自检制度
农产品质量自检制度
一、合作社建立农产品质量检测室,配置检测设备,配备经培训考核合格的检测人员,根据农产品生产情况适时开展农产品质量检测。
二、没有达到安全间隔期的产品不能作为农残检测样品、也不得收获上市交易。
三、农产品即将上市前进行抽样检测,检测主要采取速测方式,通过抑制率进行判定,样品检测合格的,出具检测报告单,产品可上市。检测不合格的,立即进行复检,复检不合格的,立即进行定量检测,在定量检测未出结果前,产品不予上市。对定量检测不合格产品,立即上报农业主管部门,查明原因,按照国家有关规定进行无害化处理或者销毁。
四、检测报告单与生产记录同步保存,通过检测报告单生成农产品二维码或农产品产地证明,农产品上市交易时凭二维码或持产地证明销售。
五、检测记录存档并保存2年以上。
不合格农产品召回处理制度
为了加强本合作社农产品质量安全管理,规范不合格农产品退出市场管理,保障消费者人身健康和生命安全,依据《中华人民共和国农产品安全法》等法律规定,制定本制度。
一、对生产销售的农产品存在安全隐患,可能对人身健康和生命安全造成损害的,或者不符合农产品质量标准的,并已经进入流通、消费领域,为避免不合格食品危及人身安全及财产损失,本单位及时将缺陷产品从流通、消费领域收回,予以处理或者销毁,并承担相关费用的制度。
二、发现所销售的农产品属不合格农产品,或接到农产品加工企业、供货商、下级销售商通知的,应立即启动不合格农产品召回程序。通知农产品加工企业、供货商、下级销售商立即停止销售;立即向农业行政主管部门报告;及时向社会公布有关信息,信息公布应能够覆盖销售范围;
三、实施召回的不合格农产品应当定点存放,存放场所应当有明显标志,召回农产品数量必须准确记录。
四、召回的农产品按规定销毁或无害化处理。食品召回应自觉接受农业行政主管部门的指导和监督,食品召回情况应及时、完整、真实地报告农业行政主管部门。
第四篇:07291030337工程质量自检及抽检方案
第一章 自检计划
一、编制原则
1、遵循招标文件条款的原则,严格按照招标文件的规定,做到统一标准,规范编 制。
2、遵循设计文件和规范验标的原则,在编写主要项目施工方法中严格按照设计要 求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。
3、坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案中,根据自身施工能 力,施工经验,技术水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业,尽量平衡施工高峰。确保高速度,高质量,高效率完成本项目和施工任务。
4、坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师指令,尊重监理意见,严格管理体制。
5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或 保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极 采用。
6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为 基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理 调配,以达到整体优化的目的。
7、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素,在工期安排、人员设备配置、施工 方法等方面综合考虑时留有余地。
二、工程概况
工程名称:德惠市菜园子镇套子里村松花江渡口大桥 工程地点:德惠市菜园子镇套子里村
施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定,确保仪器设备 的精度和准确度。
5.严格执行质量自检、互检、专检相结合的三检制度。
建立完善的自检体系。把施工图审核制,技术交底制,测量复核制,质量“三检 制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项 工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等质量管理制度,认真执行到施工全 过程。
实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。建立质量奖罚制度,对质量事故 要严肃处理,坚持四不放过:事故原因不明不放过,不分清责任不放过,责任人没受 到处分不放过,没有改进措施不放过,做到奖罚分明。
6.物资采购严格按公司程序文件要求进行。购前进行充分的市场调查,确定合格 的供货商。对进场的原材料、半成品、成品进行验收和检验。一经发现:第一、对不 合格品进行标识、隔离、涂刷标记,防止误用;第二、通知材料管理人员该材料未经 允许不得发放给任何领料人员;第三、同时与供货商联系协商解决。
7.经理部由质量领导小组定期组织全管段质量大检查,经理部技术、质检工程师、各相关业务部门负责人及各工区负责人、现场技术、质检员参加,每旬、月进行。对 正在施工的各项目进行逐一检查,发现问题及时解诀。对出现的不合格品,责成工区 限期整改,视情节进行处罚。
8.各关键工序报检前,先按《工程质量检验评定标准》要求,填写各项工程检查 证,各部门主管人员签字,然后报质检工程师签字后上报监理工程师到现场检查。资 料不全的,不予以检查。做到不漏报、不补报,杜绝伪造、事后补填及篡改现象。
9.在雨季施工到来前,由经理部工程部制定雨季施工措施,明确施工方案,下发 各部门、各班组在施工中遵照执行,确保施工质量。
五、工作程序
1、桥梁工程自检及抽检流程
填写开工申请
•施工组织设计 •施工技术,安全措施
监理工程师审
•管材、配件、材料、检验报告 •进场人员、设备 •施工单位及分包资格证书
不同意
同意
填写每道工序质量检查报验单
•合同条款 •规范要求 •自检合格资料等
现场检查 试验室检验
检查结果报监理工程师
监理工程师审
不合格
返工
合格
填写质量验收报验单报监理工程师
单项工程完成
钻孔灌注桩、墩柱、盖梁、预应力梁板、挡块、支座垫石、耳背墙、梁板吊装、防撞墙、桥面铺装等各工序的质量验 收报验报监理工程师
不合格
专业监理工程师现场抽样检查
返工
合格
监理工程师签认工程交工验收
3、工程项目施工进度控制工作流程图
与业主签定施工承包合同
编制施工总进度计划
上报监理工程师
不同意
审查
同意
总监批准、实施
承包人制定具体工程项目施工进度计 划,并按周上报实际工程进展情况
监理工程师审查
进行计划进度与实际完成值的检查
不符合
两者对比
调整施工进度计划
符 合
报监理工程师审查
总监批准
同意
继续执行计划直到工程竣工
不同意
6、施工阶段工程质量控制工作流程图
承包人
总监理工程师审批
不合格
合格
每道工序完工后
返 工 不合格
承包人自检
合格
进 行 下
填写工程报验单
道 工
不合格
监理工程师质量检查
合格
批复工程报验单
序
监理工程师检验认可
中间计量
填写相关的各类支付表
9、单位、单项工程验收程序图
施工单位提出 单项工程验收申请表 各分项工程质量验收单
返
验核质量验收单 会同现场检查 实验室检验资料
修
N
合格
Y
工程质量等级评定
签署中间验收书
真实性要负责。
2.2、取样过程见证人员要全过程旁站。
2.3、见证施工单位取样人员按规范要求进行取样。2.4、对己取样品做好标识、封存并送检。
2.5、认真填写“见证取样记录”,并在该项工作完成后,将“见证取样记录”交 信息管理人员归档。
3、见证取样和送检要求
3.1.见证试验室必须通过省(或省以上)技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认 证,并且有省(或省以上)质监部门颁发的乙级(含乙级)以上试验检测资质证书的 试验室。
3.2.见证人必须持有见证取样资格证,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。3.3.试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工 程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。
3.4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行 试验,否则有权拒绝试验。
3.5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章,而且加盖“见证试验”专用章。
三、见证取样内容、数量、方法、检测项目
1、见证取样内容及范围
按施工规范、技术标准的规定,对进场的主要原材料按批按量100%见证取样和送 检。依据本工程施工图纸及承包单位编制并经批准的《施工组织设计》,本工程混凝 土采用商品混凝土,需见证取样的主要材料有:砂、石子、水泥、砖、石粉、管材、钢材、砂浆试块、混凝土试块等。
五、见证取样与送检程序
材料/构配件进场
承包单位 外观自检合格
混凝土、砂浆试块
度 3�和2� 试数 试 块量 件 按取 按 等样 试 级� 验 及 项 规 目 范 及 � 标 按 准 组 � 取 按 样 长 � 批 按1� 量 原 取 材 样 料 � 构
配 件 按 规 范 要 求 � 按
承包单位通知 监理见证取样
封样、送检
填写见证取样送检纪录
试验
承包单位填报 “材料进场报验单”
主要材料提供出厂合 格证明或质量证明文件。
合格
不合格
签字,同意使用 原材料/构配件退场 试件 加倍抽取复验
按规范要求判定是否合格
第五篇:IPQC抽检制度
IPQC抽检制度
因生产中制造出不良品(零缺陷)造成隔离返工,既浪费了人力又浪费大家时间,对公司及团队成长都造成不可估量的损失,为后续避免不良品的批量产生,特制定以下流程;1.所生产的产品需整齐摆放,每箱标识上面必须有全检人员信息(班组、工号、姓名),为以后提供可追溯依据。
2.每箱生产人员签字确认后,班组长必须做到定时进行抽检,班长抽检完成后签名确认。
3.所有抽检好通过班长签字确认过的产品,领班定时进行抽查,领班在标识上签字确认。
4.对于尾数产品,班组长必须做到现场监督直至清尾完成,并将尾数箱做抽查(必须做到尾数箱的抽检动作)。
4.品保依据有双人签字后的产品进行抽检,未经过双人签字的在下班前品保有权视为不良并贴红标隔离,请各位给予配合,按照以上流程严格执行。
5.当月出现品保给出异况问题2次以上当事人绩效否决(多次出现的绩效累计下月,并取消评优资格),当班班长扣除绩效10分,领班扣除绩效3分.人员签名:
2018.10.13