材料进场验收监理控制要点（5篇）

第一篇：材料进场验收监理控制要点

青岛市地铁2号线一期工程土建二标

环枣区间、枣山路站、枣李区间

原材料进场监理要点

编制人： 周 磊

审核人： 蒋 杰

中煤邯郸中原建设监理咨询有限责任公司 青岛地铁2号线一期工程土建二标08工区

2013年6月

一、编制依据

1、《地铁设计规范》（GB50157-2003）；

2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2010）；

3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB0086-2001）；

4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；

5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

6、《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）；

7、《市政工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）

8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；

9、《地下工程防水技术规范》（GB50208-2011）；

10、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）；

11、《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（GB50307-1999）；

12、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

13、《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）；，地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999（2003年版）

15、青岛市地铁2号线一期工程监理六标监理规划；

16、青岛市地铁2号线一期工程Ⅱ标工程施工图纸； 17，青岛市关于试验见证，试验检测的有关规定。

二、原材料进场验收规程

1、原材料进场应提供产品合格证、质量合格证、质量保证书、产品生产许可证、检测报告、使用说明书、产品质量、安全和环保认证及标识，能够反映该物资品种、规格、型号、数量、性能和有关技术标准等质量证明文件。质量证明文件应为原件，如果为复印件，必须加盖原件存放单位公章，并说明存放处、保管人和日期。

2、监理工程师应核查原材料生产厂家是否是建设单位指定或合同文件要求。

3、原材料进场施工单位应及时通知监理工程师进行验收，监理工程师检查验收规格、数量、外观和质量证明文件是否与材料实体一致并符合规范和设计要求。验收合格后督促施工单位及时取样进行复试。

4、原材料进场应要求施工单位及时填报《材料进场报验单》，并附质量证明文件，报监理工程师签认。

5、验收合格进入施工现场的工程材料应按产地、品种、批次、规格在平整的场地上（或棚内）分别堆放，保持整洁，具备防水、防火、防潮、防冻、防污染等防护条件；材料场地设有载明材料名称、产地、品种、规格、批号、数量、检验状态、责任人等内容的材料标识。

6、原材料进场验收不合格的，监理工程师应书面通知施工单位，施工单位应及时进行清场处理。现场监理应对材料退场情况进行见证并留影像资料。

7、监理工程师对未经验收或验收不合格的材料拒绝签认的，应签发监理工程师通知单，通知施工单位严禁在工程实体中使用，并限期将不合格品清退出场。

三、各项原材料进场验收标准

2.1水泥

1、水泥供应商应为业主指定的合格供应商，承包商不得在业主指定范围以外擅自采购水泥。

2、水泥应有出厂合格证和试验报告，其内容应包括：出厂日期、品种、包装或散装仓号、等级、合格证编号，厂检验部门印章及部门负责人、检验人员的签名应齐全清晰。其中氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等技术指标应符合国家的规定。

3、监理工程师应核查水泥出厂日期，超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应要求施工单位在使用前对其质量进行复验。

3、依据工程特点和所处环境条件，核查施工单位所选用水泥品种等级是否正确。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求，钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。

4、袋装水泥外包装应完好，包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级。生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为红色。散装水泥应提交与袋装标志相同内容的卡片。

5、袋装及散装水泥不得有受潮结块、含杂等现象。2.2混凝土用砂、石

1、砂、石料每批应有产品合格证、质量证明书和质量检验报告，质量检验报告内容应包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测项目、检测结果、结论等。混凝土用砂严禁使用海砂。

2、材质单中有害物质含量应在规范限定值以内。

4、材质单中不得含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅含量。

3、若遇目视分辨困难或混成介于两种岩类之间的粗骨料，应取样试验决定。

5、目测不允许存在煅烧过的白云石或石灰石的颗粒。

6、如目测砂、石料含泥量、泥块含量及其他杂质明显超出规范要求，监理工程师可要求退场或清洗后重新验收。机制砂、石料还应目测检查石粉含量是否超出规范要求。

2.3混凝土拌合用水

1、混凝土拌合用水宜使用饮用水，不得使用海水拌制钢筋混凝土。采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

2、混凝土拌合用水表面不应含有油污等污染物 2.4外加剂

1、混凝土外加剂应有产品说明书、性能检验报告、出厂检验报告及合格证，其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量应符合规范要求。

2、钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

3、外加剂包装应完好，不得混入杂物和遭受污染，验收合格后现场应对外加剂分类分批存放。

4、粉状外加剂不应有结块，如有，经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂不应有受冻、污染物和沉淀等现象，如有，经性能检验合格后方可使用。

2.5钢材

1、每批钢筋（一般每批重量不大于60t）均应有出厂检验合格证，机械性能和化学成分化（试）验报告单。其各项指标、数据、批量、说明、签证盖章，应齐全准确。

2、每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，且钢筋标识牌应与合格证内容相符。

3、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈、片状老锈、结疤和折叠等情况。

4、光圆钢筋直径允许偏差：A6（6.5）、A8、A10、A12均为±0.3mm；A14、A16、A18、A20、A22均为±0.4mm；光圆钢筋不圆度应≤0.4mm。

5、带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差应符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007中6.3内容要求。

6、型钢表面不应有裂纹、折叠、结疤、分层和夹杂；允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸的允许偏差；表面缺陷允许清除，清除应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的五倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差；型钢不应有大于5mm的毛刺和明显的扭转。型钢尺寸、外形的允许偏差应符合《热轧型钢》GB/T706-2008中3.2内容要求。

7、钢筋尺寸验收：

（1）钢筋直径测量应精确到0.1mm；

（2）带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1mm；

（3）带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm

8、同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格证及试验报告的机械性能差异较大时，应复验后再作出明确的结论。

2.6防水卷材

1、防水材料的品种、规格、性能等必须符合现行国家或行业产品标准和设计要求。

2、监理工程师应对防水材料的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量进行检查验收。核查产品证明文件与材料实物是否相符。

2.7直螺纹套筒

1、每批次进场套筒，供货单位应随车提供套筒原材料、套筒成品的相关质量保证书及有效的型式检验报告，并应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接技术规程》中各项性能指标的有关规定；产品合格证应包括适用钢筋直径、接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

2、连接套筒外径、内径、长度、螺纹牙型、内螺纹尺寸、螺纹精度等技术参数均应现行国家标准、规范、规程的要求；

3、套筒上应标明生产厂家标志及套筒规格标志，装箱前应有端盖保护措施；出厂时应有包装，包装内须附有产品合格证，并在包装上注明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家等内容；

4、螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其它肉眼可见缺陷。内螺纹尺寸应用专用的螺纹塞规检验，塞通规应能顺利塞入，塞止规旋入长度不得超过3P。

2.8焊条（剂）

1、焊条、焊丝和焊剂必须有足以证明其各种性能（机械性能和化学性能）的出厂合格证或材质证明，2、凡无合格证或对质量有怀疑时，应按批检查试验，合格者方可使用。

3、焊条选用应符合母材要求。

4、依设计要求和施工实际使用的各类钢号，核查所选用的焊条（剂）的品种、牌号是否正确。

第二篇：材料进场控制

江宁区公共租赁房进场材料把关程序简要

江宁去公共租赁房项目是一项有政府投资兴建的民生安居工程，现场参建各方积极投入采取措施，制定制度，加强质量管理。而建筑工程的材料质量如何至关重要，将直接影响到整个建筑工程的质量状况以及等级、结构是否安全、建筑完成后的使用功能等。

一、根据合同和相关规定，各方制定相关管理制度

1、施工单位：制定材料采购制度，含材料计划、品牌确认方式、进场验收制

度等

2、监理单位：制定材料验收制度，既配合建设单位确认材料品牌样品，更注

重进场验收制度，对所有进场材料必须提供质保书，合格证质量检测证明资料，必要是提供相关部门认证资料和说明书。根据规定批次对材料进行见证取样和护样送检。具备外观检查符合要求并见证取样合格后报材料使用报审单批准后方可使用；

3、建设单位：

1、建立设备材料从确定品牌到进场施工验收管理规定，并选派专人

管理；

2、对主材和有关安全使用功能的材料第一措施确定一线品牌确保工

程质量，对地材和一般性材料在现场指挥部确认样品合格后按样品对照进货；

3、每月督促施工监理方提供所有材料台帐，检查材料，保证资料完

善情况；

二、现场在主体施工过程中主要控制点

1、所有批次钢材进场由施工监理建设各方外观检查；量测尺寸合格

有质保文件后方可下车，进行批次检验合格后方可使用；

2、对结构用混凝土首先确认区主管机构认可的品牌，并由监理施工

建设审计考察认可厂家后确认，每车混凝土进场均由施工单位检查配合比资料和试验塌落度后使用，监理除旁站检查并按比例自行抽查；

3、对模板、钢管等其他材料均按规定检查测量，尤其模板使用次数

达到时及时安排更换；

4对年后开始的砌体工程多次有建设监理施工到厂家考察页岩砖和空

心砌块的资质条件实验数据相关技术资料，但市场拥有量较少，且质量参差不齐，最终按样品选定外观质量较好的厂家并先于2月27日进一批货28日进行送样检测。于3月4日后检测合格后进行现场封样，要求各家按样品采购材料使用，对专用砌体砂浆由建设监理施工审计考察厂家生产许可，生产能力等综合实力确认品牌再进行使用；

三、针对现场情况采取措施1、2011年12月27日1#楼进场悬挑脚手架用工字钢壁厚为4mm，而原方案却为6mm,当即组织现场要求退场处理，第二天施工单位为保证质量安全且不影响工期立即退场该批材料并进场了合格材料；

2、2012年3月6日现场检查一堆隔墙砌块砌筑时配用水泥砖表观

强度不够，当即要求退场处理，施工单位认为厂家保证可以检测合格。经现场开会决定第一对该批材料不得使用，停止砌筑工程作退场处理，第二立即找厂家于3月7日进场表观强度较好的材料重新送检，送检合格后使用。

第三篇：钢筋监理控制要点

监理控制要点--钢筋

钢筋的连接形式有：绑扎、电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊和直螺纹连接。

本工程中，水平构件中，直径≥φ22 的钢筋采用直螺纹接头连接，其余直径的可用闪光对焊、电弧焊和绑扎连接；竖向构件中，直径≥ φ22 的钢筋采用电渣压力焊连接，其余直径钢筋按设计要求可用冷 驳。

三、监理控制要点

1.事前监理控制要点与方法：

1.3 钢筋直螺纹连接套的材料必须是经试验确认符合要求的钢 材。直螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标 准值的1.10 倍。

2.事中监理控制要点与方法：

2.1 钢筋施焊前，钢筋的型号、尺寸必须符合设计要求，并要清 除其焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢 筋端部有弯折、扭曲时应给予以矫正或切除。

2.2 设置在同一构件内的连接接头应相互错开。在任一焊接接头 中心至长度为钢筋直径d 的35 倍且不小于500mm 的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。

2.3 焊接接头距钢筋弯曲处，不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜 位于构件的最大弯矩处。2.4 钢筋闪光对焊时，应选择合适调伸长度、闪光留量、闪光速 度、顶锻留量以及变压级次等焊接参数。

2.4.1 在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应尽 快查找原因和采取措施，及时消除。异常现象和焊接缺陷包括；烧化 过份剧烈并产生强烈爆炸声，闪光不稳定，接头中有氧化膜，未焊透 或夹渣，接头中有缩孔，焊缝金属过烧，接头区域裂纹、钢筋表面微 熔及烧伤，接头弯折或轴线偏移。

2.4.2 闪光时焊接头外观检查结果，应符合下列要求： ⑴接头处不得有横向裂纹；

⑵与电极接触处的钢筋表面，钢筋焊接时不能有明显烧伤； ⑶接头处的弯折角不得大于4°;

⑷接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大 于2mm，外观检查结果，当有1 个接头不符合要求时，应对全部 接头进行检查，剔出不合格接头，切除后重新焊接。2.5 电弧焊接头

⑷ 焊缝长度不应小于绑条或搭接长度，焊缝高度不应小于 0.25d，且大于4mm，焊缝宽度要大于0.7d，且不小于10mm； ⑸ 钢筋电弧焊接头外观检查结果,应符合下列要求: 2.6 钢筋电焊压力焊焊接头

2.6.1 焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压 扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。钢筋端部200mm 范围内不 应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染。2.6.5 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求： ①四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；

③接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于 2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊接措施。2.6.6 电渣压力焊接头拉伸试验结果，3 个试件的抗拉强度均不 得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1 个试件的抗 拉强度底于规定值，应再取6 个试件进行复验。复验结果，当仍 有1 个试件的抗拉强度小于规定值，应确定该批接头为不合格品。2.6.7 电渣压力焊施工安全技术要求：电渣焊使用的焊机设备 外壳应接地或接零；焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良 的电缆禁止使用；施工作业时应用干燥的木板作垫板；焊工作业 时，应配戴焊工专用手套，绝缘鞋，手套及绝缘物应保持干燥。2.7钢筋直螺纹接头

2.7.1 钢筋连接时，应用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中 央位置相互顶紧。

2.7.2 直螺纹接头施工现场检验及验收

⑴工程中应用直螺纹接头时，该技术提供单位应提供有效型 式检验报告。

⑵连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证。钢筋直螺纹加工 的检验记录。

⑶钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和 接头进行工艺检验。①每一种钢筋规格母材进行抗拉强度试验。②每种规格钢筋接的试件数量不少于三根。

③接头试件应达现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》 相应等级的强度要求。

④随机抽取同规格接头数10%进行外观检查，应满足钢筋与 连接套的规格一致，接头无整丝扣外露。

⑤接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批 材料的同等级同规格接头，以500 个为一验收批进行检验与验收。不足500 个也作一个验收批计。

⑥对接头每一验收批应在工程结构中随机截取3 个试件作拉 伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并作好拉 伸试验报告。

3.事后监理控制要点与方法

3.1 钢筋连接后，不能浇水冷却或随意抛掷。

3.2 钢筋连接完成后，要派专人观察、检查、发现问题及时处理。3.3 现场进行隐蔽验收时必须严格按《钢筋混凝土施工及验收规范》 及设计的要求验收。如发现有不符合要求的应予整改，直至整改完毕

第四篇：沥青路面监理控制要点

沥青路面监理控制要点

原材料：粗集料、细集料、填料。

摊铺机速度：需连续摊铺，速度不能太快。

施工温度：包括摊铺温度、初压温度不小于要求值等。料车温度：必须不小于要求值。

拌合站控制：配合比是否按照设计要求，沥青、石子、矿粉等材料是否符合标准。

一、原材料的质量控制

沥青混合料所采用的运到现场的每批沥青都应附有制造商（或生产厂家）的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、定货数量等。分批进场以及不同生产厂家、不同标号的沥青要分开存放，不得混杂，并应有防水措施。沥青的各项技术指标经取样试验应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的规定。

1、粗集料。各种集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。根据相关规定进行检验，不同规格的粗集料必须分开存放，并设立明显的标志牌。

2、细集料。细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的级配。

3、填料。填料采用石灰岩中的强基性岩石经磨制而成，不含泥土杂质和团粉，要干燥、洁净，其质量要求符合规范各项要求，在雨季施工时要注意保护，以免吸水后填料结团成块。面层所用集料设置防雨顶棚，采取防雨措施。

二、基层表面的清理与检查

2.1 清扫

施工前用扫帚、风力灭火器等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质，清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm.对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。2.2 沥青下承层的质量检验

按《公路工程质量检验评定标准》对下承层的外观与内在质量进行全面检查。1）若基层局部松散，凹凸不平可凿除后用素混凝土填平； 2）若路面基层纵断面高程超过设计标准，应进行纵断面高程调整； 3）若横坡超过设计要求，应按0.1%渐变设过渡段调整。

三、试验段施工

为了确定路面松铺系数、压实遍数与压实度的关系、核子密度仪与路面现场钻芯取样所测密度之间的关系、拌合时间及最佳的人员和机械组合等，须铺筑必要的试验路段加以标定。1）试验段须取得的技术资料：进行生产配合比验证，确定标准生产配合比；

2）沥青混合料摊铺机技术资料：压实度与碾压遍数的关系曲线，用以确定合理的碾压组合和合适的碾压遍数。核密仪测压实度与现场钻芯取样测密度之间的对应关系，为下一步大面积施工由核密仪配合钻芯取样按规范进行检测；检测松铺和压实厚度等外形尺寸，外形质量指标值。最佳的人员和机械组合。

四、施工阶段的质量控制

4.1 沥青混合料拌制

1）拌合温度。拌和时沥青的温度在160℃～170℃左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌合温度，矿料的进料温度控制在175℃～190℃，混合料出厂温度以155℃～170℃为宜。

2）拌合料不得使用回收粉尘，粉尘必须排放出去。用于生产沥青混凝土的矿粉必须存放于拌合机石粉罐中，保持干燥，呈自由流动状态。

3）工地试验室每天对拌合料性能、集料级配和沥青用量进行抽样检验，拌合料各项性能指标必须与试铺合格产品相符。

4）拌合料应均匀一致，无花白、结团成块或严重的粗细料分离现象，严禁不合格的产品出场。

5）多雨潮湿气候时，生产沥青混合料所需集料（尤其是石屑）应堆放在干燥储存处。4.2 沥青混合料运输

混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输沥青混合料的车辆应事先在车斗上刷油水（1∶3）混合物以防止沥青粘结，涂刷油水混合物最好采用喷雾器，以便喷洒均匀。运输车应备有篷布，以防止运输途中遇雨和气温较低时沥青混合料散热太快，沥青混合料的运输时间不宜过长，否则，会因温度损失太多而影响沥青混合料的施工。运输车的数量，根据生产能力、车速、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有适量富余以备用。

4.3 沥青混合料摊铺

下面层采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层应采用无接触式自动找平装置控制。经摊铺机初步夯实的摊铺层应符合平整度、横坡度的规定要求。

摊铺机应以测量标高为准，将熨平板用适当的木板垫起，调整到合适的高度。在摊铺过程中，摊铺机的摊铺速度也是影响摊铺质量的一个因素，摊铺速度过快，不但运输车辆跟不上，压路机的工作也不能满足要求，从而影响到了压实度的达标，进一步会使路面渗水，路面破坏。此外，摊铺过程中的停顿也会影响到路面的平整度，所以摊铺速度应当根据经验，控制摊铺速度以3m/min～4m/min为宜，并尽可能减少摊铺机的停顿次数，必须做到“宁可运料车等候摊铺，也不能摊铺机等候运料车”。若不能全幅摊铺时，采用摊铺机梯队作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10cm～20cm宽暂不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有5cm～10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直。

在施工中通过实际铺筑的面积与拌合站生产的数量对比，确保沥青面层的铺筑厚度。4.4 沥青混合料的压实及成型

1）沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，一般高速公路沥青混凝土路面采用钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。

2）碾压分段进行，分段长度控制在30m～50m，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设标志，并指定专人负责移动，便于司机辨认。3）压路机启动、停止必须减速缓慢进行，不得急刹车。

4）压路机加水时，应行驶到已复压的沥青混凝土路面边缘停放，加水后应就地来回碾压平整后再离开原位。

5）相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，压路机转向角度不得大于35°。

6）初压后的沥青混凝土面层不得产生推移、开裂现象；复压后的沥青混凝土面层表面要求无明显轮迹；终压后要求表面平整、光洁，颜色均匀一致，无明显轮迹。7）对压路机无法压实的边缘及构造物接头处应采用小型压路机或振动夯压实。4.5 接缝处理

每天施工结束，待摊铺机驶离现场之后，人工将端部的混合料整齐，直接让压路机碾压成型，在端部碾压成斜坡，然后用6m直尺检查接缝处的平整度，在平整度、厚度均合适的断面用切割机切成一个直槎，铲去残留渣，从而使路面平整。继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺。接缝处碾压时用钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，碾压后用3m直尺检查平整度是否达到要求。

上下面层的横向接缝必须错位1m以上，横向施工缝应远离桥梁毛勒缝20m以外，不得设在毛勒缝处，以确保毛勒缝两边路面的平顺。

五、检 测

对于铺筑完成的路面由专人严格按颁布标准《公路工程质量检验评定标准》进行检测，主要包括以下几方面内容：

1）原材料的质量检查：包括沥青、粗集料、细集料、填料。

2）混合料的质量检查：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率；混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性。

3）面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、偏位、摊铺的均匀性。

唐登岳

二〇一四年五月二十日

六、监理单位以下情况应予以记录：

1、未按规定选派具有相应资格的总监理工程师和监理工程师进驻施工现场的。

2、监理工程师和总监理工程师未按规定进行签字的。

3、监理工程师未按规定采取旁站、巡视和平行检验等形式进行监理的。

4、未按法律、法规以及有关技术标准和建设工程承包合同对施工质量实施监理的。

5、未按经施工图审查批准的设计文件以及经施工图审查批准的设计变更文件对施工质量实施监理的。

6、在竣工验收时未出据工程质量评估报告的。

7、其他可能影响监理质量的违法违规行为。

第五篇：材料进场验收制度

夏邑县产业聚集区员工社区建设指挥部

甲控材料（设备）进场验收制度

为了保证本项目所使用材料的品牌和质量，确保工程质量良好，特制定本制度。

一、材料品牌的确定

经工程管理部材料考察组经过严格细致的考察后，由指挥部领导班子研究确定材料（设备）的品牌。

甲控材料有：所有大宗建筑材料，包括钢筋、混凝土、袋装水泥、管材管件、电线电缆、防水材料、外墙装饰材料、门窗材料、屋面瓦、成品天沟等。

二、材料的采购

由施工方根据指挥部确定的材料品牌到指定厂家或经销商处批量购买，期间由材料考察监督组跟组监督，施工方必须全力配合。施工方采购材料（设备），随货必须提供材料（设备）的出厂合格证及质量检验证书（正本）。

指定品牌材料进场须随货物一并提交的资料如下： 钢筋、水泥：清单、出厂材质证明、见证取样送检委托书、现场抽样实验报告（厂家资质、许可证、检验报告）。

混凝土：配合比试验报告、预拌砼站原材料出厂质量证明及试验报告、砼站抽样试验报告、汇总表、见证取样送检委托书、结构用砼试块强度评定验收记录、现场抽样实验报告。

防水材料：出厂证明、生产许可证、试验报告、见证取样送检书、现场抽样试验报告。

电线电缆、管材管件：出厂证明、生产许可证、检验报告、厂家资质。

三、材料进场及送检

甲控材料（设备）进场前由施工单位提出申请，由材料考察监督组进行品牌预检并制作《验收单》，组织施工单位、监理单位、及供货商在现场随机抽取样本，由监理单位监督送达试验室。试验合格，由材料组签字确认，材料方可进场。

一经发现非指定品牌，一律严禁入场。验收应安排在材料进场时当日进行，若因夜间进场的材料，须在第二天上班由施工单位（供货商）及时组织采购部、工程部、监理单位的相关验收人员进行验收。如甲控材料（设备）未经验收会签，施工单位擅自使用，所产生的一切后果由施工单位承担；对于实验不合格（或复试试验不合格的）的材料（设备），施工单位无条件全部拆除，并对该次进场材料（设备）全部退场处理，由此造成的工期及其他损失由责任方承担。

四、其它

施工单位签收“甲控材料（设备）进场验收记录”后，材料保管、安装过程中的破损、丢失等一切费用自负。甲方现场负责人有权对已进场材料随时进行抽检，如发现与材料样品材质、型号等参数不一致，甲方有权要求材料退场。

夏邑县产业聚集区员工社区建设指挥部

2013年7月30日