第一篇：“双增双节、合理化建议、降本增效”活动思考和调研论文
“双增双节、合理化建议、降本增效”活动思考和调研
双增双节、合理化建议、降本增效
活动思考和调研
摘 要
随着世界经济危机，企业因此而产生了需要降低成本的巨大压力，面对压力，企业做的就是内部挖潜，节能降耗，降成本增效益，积极提出合理化建议。这是企业实现可持续发展的重要途径。特别是对于当前我厂原料成本、运输成本居高不下等困难情况，对当前提升企业竞争力，避免不必要损耗是有深远而且重要的意义。
论文就西来峰煤化工分公司焦化厂机修一车间负责生产区域主体机械设备以及附属管网、采暖设施的检修与维护主体车间这一客观属性，结合车间在“双增双节、合理化建议、降本增效”活动中的具体落实情况以及取得的成效，整体对“双增双节、合理化建议、降本增效”活动进行了思考以及调研。论文中涉及的活动落实措施、活动事例以及相关数据等都取材于日常检修工作中，客观、真实、具体。
全文首先论述了“双增双节、合理化建议、降本增效”活动课题背景，然后列举了机修一车间具体采取的活动措施、活动事例以及活动数据，最后展望了此项活动对员工个人、车间乃至整个企业的意义和作用。
【关键词】双增双节 节能降耗 机修一车间 检修
“双增双节、合理化建议、降本增效”活动思考和调研
双增双节、合理化建议、降本增效
活动思考和调研
“双增双节、合理化建议、降本增效”重点在于全面提高社会经济效益。具体做法定义如下：在生产领域，要在保证正常增长的同时，注重调整产品结构和产业结构，增产适销对路的产品，工业企业要努力提高产品质量，降低消耗，节约资金，开展技术革新，提高劳动生产率，切实加强综合利用；在流通领域，要积极开拓市场，认真清仓查库，减少商品积压，加速商品和资金周转，节约流通费用；在基本建设领域，要适当控制投资规模，合理安排投资结构，降低工程造价，缩短建设周期，提高投资效益；在其他各个领域，如科研、教育、文化、卫生、体育等部门，以及机关、团体、部队等单位，也都必须充分提高经费使用效益。
机修一车间作为西来峰煤化工分公司焦化厂一期生产区域主体机械设备以及附属管网、采暖设施的检修与维护主体车间，机械设备的维护与检修这一客观属性，客观上决定了车间只能在生产领域做到降低消耗，节约资金，开展技术革新，切实从以上这些方面落实“双增双节、合理化建议、降本增效”活动。车间严格按照厂部、公司制定的活动计划全面落实，保质保量的完成相关目标指标。在具体落实措施、典型落实事例、资金落实统计等方面完善与改进。严格按照上级相关工作要求，进一步的细化分解并逐步落实在了车间日常检修工作中。
首先论述活动具体落实措施。车间一共提出了三个活动管控措施和实施项目。一是强化管理，避免不必要损耗。作为厂部辅助检修车间，机修一车间主要负责焦化一期区域内的机械设备的检修与维护。设备维护的质量将直接影响
“双增双节、合理化建议、降本增效”活动思考和调研
各项材料费用的支出；明确包机责任、加强设备巡检、做好设备润滑、提高检修质量等将延长易损件更换周期、降低检修作业频次、避免设备拆卸损耗；加强员工对设备操作的培训，减少因人为原因造成的设备损坏，从而降低材料的使用；同时避免无计划性检修，间接的减少员工加班延点情况，相应的包括加班饭费、加班车费的支出随之而减。二是针对设备原始设计缺陷、不合理的地方，积极进言献策，提出合理化建议。减少外委维修，鼓励员工积极参与。利用校正装臵对弯曲设备进行校正；对区域内广告牌、宣传栏等破损的金属材质进行焊接修复；利用现有材料，制作符合生产使用要求的设备部件；比如：校正捣固锤，以每根500元计算，每月校正5根计算，12个月可以节省费用30000元；修复广告栏，如请外单位人员维修，车费、材料费、人工费合计会是很大一笔开销，而由车间员工修复，仅仅是几根角钢、几根焊条的事；制作外委加工零部件，外委维修费用非常昂贵，车间员工实地测量确定材料尺寸材质，利用员工装配、焊接技术进行装配、安装。三是提高废旧材料再利用率，修旧利废最大化。从一点一滴做起，小到每套螺栓，能拆卸的螺栓绝对不采用破坏性拆卸，将拆卸下螺栓交付给生产车间进行除锈，用废油侵泡达到再使用要求；将废旧油缸、风缸进行拆分，把能用的配件集体组装对油缸、风缸进行修复使用；利用拆卸下的废弃管道、钢板、槽钢等钢材在保证安全使用的前提下制作爬梯、架子、管道支架、盲板、吊耳，例如利用油库拆卸的冷凝水回收管制作冷鼓鼓风机下液槽集气管；利用废旧阀门的可用零部件对能够修复的阀门进行修复，2#低温水泵出口DN400液力自动阀无法开启，拆卸后用废弃液力自动阀能用的水管安装在需检修的阀门上，再对阀门内部大阀板进行除锈，实践证明安装后使用良好。
“双增双节、合理化建议、降本增效”活动思考和调研
其次详细典型落实事例。为落实此项活动克服人员少、任务重、时间紧的困难，在积极提出合理化建议的同时，外委检修任务变身为车间检修工作的一部分。车间领导组织车间员工团结合作、加班延点、勤奋动脑，保质保量的完成了相关技改项目。特别是一些从未干过、危险性较高的检修、技改项目，车间严格制定安全措施、编制每一个检修步骤、集中高水平技术力量、加大监护和管理力度等全方位的工作准备和落实，确保了相关项目的完成。不仅节省了外委费用，同时锻炼了检修队伍。活动项目举例如下：
1、炼焦一车间焦侧拦焦车 “双增双节、合理化建议、降本增效”活动思考和调研
发生。首先提一下工作原理：装煤时，煤槽后挡板在托煤底板拖动下前移，当煤饼全部进入碳化室后，煤槽后挡板进入工作位臵，这时油缸拉动钩形杠杆通过煤槽壁上锁孔，插入煤槽后挡板俩侧止推牙条的钩槽底部，完成锁闭动作，挡住煤饼不从碳化室内退出来。利用如下技改方式： 1.测量出锁闭牙的尺寸（长X宽X厚：150X40X40）。单位：MM。2.利用气割工具切割45号钢（δ=40),长宽为150X40，数量6个。3.顺着锁闭牙的安装水平位臵，上下俩侧划线，长度为1M（有富余量）。4.沿着锁闭牙最前端一个，画出位距相差150MM，数量为6条的竖线。5.利用电焊工具，选用合适的焊条型号，以划线交叉点为点焊位臵，逐一固定，确认无误差之后，满焊锁闭牙，确保无焊缝、焊肉饱满。技改完成之后，理论上可以最长延长锁闭长度900MM。确保了煤饼异常情况下的顺利装煤、锁闭完成。按照设备磨损周期为1年，设备价值为300万，煤饼“掉头”概率为4%计算，可节省12万元/每年。
最后车间开展“双增双节、合理化建议、降本增效”活动以来资金落实统计。在修旧利废、节支增效等方面，2012年全年共计节省资金12.3余万元；在节省外委维修费用等方面，2012年全年共计节省资金40余万元；在合理化建议等方面，2012年共计提出大小合理化建议10余项，2012年全年实现资金节省20余万元，长远来看，预计每年节省15万元/年。
通过“双增双节、合理化建议、降本增效”活动不仅节省了厂部生产成本，同时锻炼了检修队伍，证明了机修一车间这支检修队伍的能力和实力。针对焦化行业当前严峻的经济形势，企业做的就是内部挖潜。而西来峰煤化工分公司焦化厂机修一车间的活动事实证明，此项活动不仅仅是一句口号，通过以上活动情况的调研，证明在焦化行业未来发展过程中将发挥巨大的作用和贡献。
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在论文完成之时，向所有给予帮助和关心的人表示感谢。感谢西来峰焦化厂机修一车间以及其他单位相关人员提供的相关数据以及佐证资料，谢谢！
Double YY
2013-7-4
第二篇：双增双节,降本增效工作汇报材料
板块 年
开展“双增双节，降本增效”工作汇报材料
按照和公司关于应对目前不利的宏观经济形势、开展“双增双节，降本增效”工作要求，扭转我公司经济效益下滑的趋势，我公司板块按照和的部署，以“找、抓、促”活动为契机，针对“双增双节，降本增效”为工作目标，全员动员、广开思路、认真分析、分解指标、积极行动。所属分公司、公司、公司三个分公司都分别成立了“双增双节，降本增效”实施领导小组，制定了详细的实施方案，强化工作推进力度。各分公司共计制定了97项措施，预计可实现增收节支3938.89万元。
一、增收措施
我公司块三个分公司都是以生产为源头的产业链，由于受焦炭产品市场的不利影响，在增产增收方面受到很大制约，三个分公司都在按公司统一部署降负荷生产，特别是生产已降至最低负荷。各分公司在此基础上广开思路，根据本公司实际情况共制定了14项具体措施，增加收入1904.14万元。
（一）、煤化工分公司制定了5个方面，10项具体措施，增加利润1605.52万元（详见附件一）。具体措施如下：
1、最大限度的提高化产品回收率，实现化产品超产622.5吨，增加利润156.94万元。
（1）、蒽油回收率计划从22.5%提高到23%，增加产量375 吨，增加利润76.39万元。
（2）、酚油回收率计划从1.29%提高到1.49%，增加产量150吨，增加利润42.99万元。
（3）、工业萘回收率计划从8.43%提高到8.56%，增加产量97.5吨，增加利润37.56万元。
2、优化配煤方案，加强工艺管理，努力降低煤焦比，实现利润1385.6万元。
（1）、优化配煤方案，在限产及内购煤保证供给60%的情况下，加入神木煤、长城煤，取消无烟煤用量，吨焦成本降低6元，7-12月共降低成本378万元
（2）、降低成焦比，使成焦比由原来的1.34降低到1.32，可节约成本979.2万元。
（3）、优化配煤方案，降低成焦比，可节约入炉煤成本28.4万元。
3、提高煤泥抽出率，实现利润28.98万元。（是否放在材料内）
加强工艺和设备管理，提高浮选回收率，使综合回收率提高0.9%，可实现利润28.98万元。
4、增加余热发电量，可实现利润10万元。
通过炉门改造，降低热量损失，增加余热发电厂发电量，每月可多发电90万度，实现利润10万元。
5、控制好甲烷转化率及合成反应率，每月可提高甲醇产 量30吨，共可实现利润24万元。
（1）、控制好甲烷转化率，降低甲烷含量，提高产量。正常生产下，每月增产15吨，月生产期增加利润3万元。
（2）、控制合成反应率，提高产量。正常生产下，每月增产15吨，月生产期增加利润3万元。
（二）、制定了4项具体措施，增收298.62万元（详见附件三）。具体措施如下：
1、优化入炉配煤方案，增加效益123.82万元。依托利民煤矿自产低硫煤优势，充分利用周边小煤种，拓宽多种配煤思路，通过配煤工艺技术调整，在现有配合煤价格基础上下降6元/吨。
2、根据中焦协专家咨询报告意见，已制定焦粉配入焦炭的方案。有望进一步降低入炉煤成本。
3、上报公司焦炉烟道余热利用方案，尽快推动实施。根据专家现场评估预测，投用后每年可多产饱和蒸汽２.８万吨，年节约标煤折合203.8万元，年直接收益164.8万元。
4、利用煤气初冷器余热供全厂采暖，去年已实现化产区域使用，今年覆盖炼焦、备煤两车间2110平米，可节约蒸汽消耗6.7吨/日，大约增收效益10万元。
二、节支措施实施
我公司煤化工板块三个分公司虽然在增产增收方面受到很大制约，但积极在节约节支方面努力，共制定了83项措施，节支费用2034.75万元。
（一）、分公司制定了8个方面、43项具体措施，节支费用1167.91万元（详见附件一）。
1、严格控制生产过程中材料消耗，并对材料指标进行分解，对车间班组定额考核，严格计划审批程序，加强出入库管理，提高材料利用率。共节约材料费用690.04万元。
（1）、将袋工业萘每袋包装量由40公斤提高至50公斤，节约工业萘包装袋使用数量，下半年可节约7.62万元费用。
（2）、实际限额领料制度，实行节奖超罚考核办法，控制材料计划审批，可节约费用443.8万元。
（3）、降低化工原料洗油的单耗，加强管理与操作，可节约费用56.62万元。
(4)、公司通过对上下炉门的技术改造，降低耐火材料的消耗量，共可节约材料费用24万元。
(5)、公司实施桥管技术改造，降低莫来石的消耗量，共可节约材料费用19万元。
(6)、公司深入剖析捣固机偏心轮工作原理，设计简单可靠的弹性元件，克服了捣固机润滑保养难、更换摩擦片费用高、检修时间长等困难，可节省费用21万元。
(7)、公司细化生产管理，减少起停车的频次，降低空载率，提高设备运转效率，降低单位产品的各项耗能指标。每月降低介耗1.6万元，油耗1.4万元，电耗0.6万元，共可节约材料费用18万元。(8)、加大对材料物资的管控力度，制定和完善材料计划、材料领用、材料监管和考核制度，规范物资供应流程。
(9)、加大修旧利废，回收复用力度，提高材料利用率。净化、合成等车间收集失效催化剂、废油等废旧材料，取得合理收益。8-9项共可节约材料费用100万元。
2、提高机修人员主观能动性，加强修旧利废，充分发挥设备、材料的使用效率，可节约费用143.88万元。
(1)、通过修复旧阀门、旧考克，并利用废旧物资自制钢材房等，可节约费用23.03万元。
(2)、对更换下来的氨水喷洒头进行清理维修，可节约1.2万元；
(3)、通过对3月份为C213皮带机头3个改向滚筒包胶，焦堆取料机前臂架小皮带机头、拉紧2个滚筒包胶，为C207皮带1个拉紧改向滚筒包胶，5月份输焦堆取料机拉紧改向滚筒包胶，更换1个滚筒2.5万元，而包胶1个滚筒只为5000元，则总计本项工作可节约16万元；
(4)、通过维修、更换变频器电气元件达到修复变频器整体的目的，可节约12万元；
(5)、修复电气设备、仪表设备、自动及信息系统设备，可节约15万元；
(6)、将废旧的油缸、风缸进行拆分，集体组装能用的配件，对不锈钢换热器漏点进行处理，以每台2万元计算，共修复4台，可节约费用8万元；
(7)、利用废料补焊漏斗、钢结构及修复阀门等，可节约费用2万元；
(8)、通过对废油的回收利用节约费用0.65万元。(9)、压缩材料费用，减少备品备件，充分利用废旧钢材修理筛板、离心机等，共可减少材料费用66万元。
3、加强成本费用管控，节能降耗，合理节约水、电、蒸汽、煤气费用，严格用水、用电、用气管理，合理组织生产，避峰填谷，减少设备空转，提高设备运行效率，同时杜绝跑冒滴漏；共可节约费用165.54万元。
(1)、通过用煤气水封补改用蒸汽冷凝水，节约了水资源0.86万元。
(2)、将外排水储存起来，通过管道送入沥青链板机水池，冷却沥青，节约新鲜水，可节约水费1.44万元。
(3)、针对沥青仓库门前散落的沥青不能及时清理制定管理制度；减少了改制沥青在倒运过程中的损失。每天按节约0.1吨计算，可节约量约为0.1×30×6=18吨,1吨沥青按2000元计算，可节约费用3.6万元。
(4)、将夜间煤场、焦场照明关闭，来节约电费，可节约11.24万元。
(5)、将上升管补水改用循环水补水来节约水源，可节约水费2.27万元。(6)、将废热锅炉进行余热回收，可节约费用3.57万元。(7)、净化车间烟气废锅修复，节约除盐水消耗量,增加了中压汽的产量，减少了锅炉的负荷，使锅炉电耗、煤耗减少。空分车间在保证循环水水质的基础上，提高循环水浓缩倍数，可节约水费14.16万元。
(8)、在停工期间，减少设备空转，循环水泵方面，安排操作人员24小时值班，每天定期启泵，运行半小时后停泵，这样，可降低相应的费用。在煤气量供应相对稳定且煤气质量较好的情况下，根据公司生产情况，协调焦炉煤气量，保证煤气量使两台压缩机满负荷生产，减少往复机开启数量，经济运行，减少电耗。生产技术部控制装置的照明用电，值班室空调、照明的使用，每月节约100元，下半年可节省600元，以上各项可节约电费108.4万元。
(9)、在协调焦化厂煤气量供应稳定情况下，甲醇装置运行平稳，从而提高自产蒸汽量。大检修后，生产技术部协调焦炉煤气量在60%以上，减少锅炉车间产汽量，达到节约蒸汽的目的。生产技术部在保证安全和精馏热负荷满足的情前提下，控制转化蒸焦比在0.65到0.8的范围内，减少了蒸汽使用量。做好锅炉运行工作，实现单台炉安全稳定运行，这样可节约蒸汽费用20万元。
4、进一步加大煤场现场管理，合理安排原料煤、焦炭产品的堆放，提高煤炭转运和装卸效率，减少短倒和装卸费用。共可 节约费用77.7万元。
(1)、加强沥青存放场地及工业萘库存管理，积极协调销售部门及时销售，减少因长期存放带来的重复倒运费用及铲装费15万元。
(2)、要坚决节约筛分费用，改造C105皮带卸料口，避免焦炭自然分级，造成焦堆中间小，两边大现象。同时恢复报废筛子，减少焦粉、焦粒及熄焦粉筛分，可节约费用19.2万元；
(3)、合理安排车辆，降低铲装费用，加大焦炭仓装量，可节约费用4.5万元；
（4）、降低铲装倒运费用，启用受煤坑输煤，可节约费用24万元；
（5）、严格限制吊车使用，能使用吊链进行安装的尽量使用吊链；以上可节约费用15万元。
5、加强劳动力管理，合理安排劳务用工，努力降低人工成本，共节约人工成本30.97万元。
（1）、与15个工业萘包装工解除劳动关系，节约资金8.02万元。
（2）、由于限产期间不需要过多的劳务工，将从8月份开始对备煤一车间、二车间、储运一车间及兴荣洗煤车间四个车间的60名劳务工进行放假休息，按每人每天85元计算，共节约开支22.95万元。
6、严格控制修理费支出，进一步加强外委业务管理，严格 业务量的管控，自己能维修的的项目尽量自己完成，减少维修费用。可节约维修费用28万元。
（1）、加强修理费管理，大检修工作除组织必备合理检修外，还应扩大自修范围，最大限度的压缩外委工作量。可节约修理费22万元。
（2）、利用车间自制校正的专用工具，对锤体弯曲的捣固锤进行校正，以每根500元计算，可节约费用6万元。
7、加强技术改造，提高设备使用率，可节约费用19.18万元。
（1）、将托辊进行改造，购进橡胶包裹轮胎托辊，原来一根托辊用两个月，现在可用一年，这样可节约材料费为2.18万元；
（2）、改造四大车进口编码器传动机构，省去拉绳传动机构代替昂贵的进口编码器，可节约费用12万元；
（3）、替换改型部分已成熟进口电气、仪表设备，降低设备采购费用5万。
8、严格管控“七项费用”，压缩“七项费用”开支，争取降低12.6万元。
（1）、差旅费的管控措施：一是严格执行差旅费报销标准；二是做好差旅费的计划统筹安排，提前预定机票及酒店以获得价格上的优惠，三是充分运用现代技术，采用视频、电话等联系方式进行业务沟通，以减少不必要的差旅费支出，可节约差旅费1.74万元。（2）、业务招待费的管控措施：在指标内使用业务招待费，严禁超支现象发生，所有的招待实行事前审批制度。业务接待应尽量安排在公司食堂；因工作确实需要在公司外安排招待时，或者有集团领导视察外，尽量安排在职工食堂吃自助餐；接待用餐时，严格控制陪客人数，实行对口接待，可节约招待费2.16万元。
（3）、行政车辆费管控措施：一是严格执行派车审批程序；二是提高车辆使用率，减少重复用车，如到同一地点，相同方向，可以多人同时搭乘一辆行政用车，避免造成资源重复浪费，可节约行政车辆费1.2万元。
（4）、办公费的管控措施：一是要核定办公用品定额，二是尽量降低费用标准，三是加强电脑及打印机的保养维修，减少不必要的电脑耗材，可节约办公费7.5万元。
（二）、公司制定了35项具体措施，节支费用801.24万元（详见附件二）。具体措施如下：
1、可控生产成本降低目标。计划可控成本135.01元/吨，降低4元/吨，降幅为2.96%，按下半年焦炭产量66.81万吨计算，可降低生产成本267.24万元（可控成本和不可控成本按能源公司统一口径）。
可控成本主要包括材料费、水费、电费和装运费。主要管控措施：
（1）材料费下降3.02元/吨，将指标分解到各车间，按月 对各车间进行考核；严格材料计划的审批；同时要提高各车间小库现有材料的利用率。
（2）电费下降0.23元/吨，按下降后的计划考核，尽量减少设备空转和停转率，以降低单位消耗。
（3）装运费下降0.32元/吨，按近期下调后的运价执行。（4）其它费下降0.43元/吨，包括水费、机关经费、备品备件及修理费等，水费、备品备件及修理费指标要分解到各车间，按月考核，同时要充分利用循环水，提高资源利用率；机关经费按下调5%考核。
2、七项费用降低目标。全年计划七项费用为680万元，按照全年下降10%的目标，下半年降低34万元。
（1）、办公费按照公司办公用品管理办法执行，严格审批，各单位、各部门由专人负责，建立领用明细，同时要尽量使用现有库存用品。
（2）、差旅费管理严格按照公司差旅费管理办法执行，由总经理签批差旅申请单后方可出差，并明确出差任务和时限，同时要坚持能省则省的原则。
（3）、招待费管理严格按照公司机关经费管理办法和公共招待费使用办法执行，加强考核奖罚力度。
（4）、会议费管理方面除公司和各级政府组织的会议外，其他协会、培训机构组织的会议一律不准参加；另外，要精减会议数量，控制会议规模。（5）、行政车辆管理方面严格按照公司行政车辆管理办法执行，对综合管理部加强考核，做好用车明细台账；严禁公车私用，核定交通费的人员在规定的范围内要使用个人交通费；提高车辆使用效率，可以多人搭乘的避免重复用车。
3、财务费用降低目标。按照公司财务运作规划，通过缩减银行贷款和减少贴现等方式以减少财务费用，计划下半年减少财务费用500万元。
（三）、公司制定了5项具体措施，节支费用65.6万元。下半年焦炭可控加工成本目标166.67元/吨，计划170.67元/吨，焦炭加工可控成本计划降低4元/吨，节支65.6万元。其中材料降低2.75元/吨，电力成本降低0.12元/吨，水费降低0.39元/吨，取暖费降低0.6元/吨，短倒降低0.14元/吨。具体管控措施如下：
1、强化化产工艺技术管理，加大设备计划性检修，降低化产品原料消耗，其中：每吨粗苯消耗洗油量在公司考核的100公斤基础上，下降20%，控制消耗为70公斤/吨；硫酸消耗由0.82下调0.02个百分点，每吨硫铵消耗硫酸控制到0.8；纯碱消耗由５吨／天降到4吨／天。化学药剂节约45.12万元。
2、在用清水管理方面，合理调配，科学管理，量化考核，加大矿井疏矸水和焦化生化处理复用水的用量，降低清水用量，节约水费6.4万元。
3、加强厂区照明管理，晚开早关，减少生产设施事故停车，确保连续运行，降低电耗节约电费2万元。
4、降低精煤库存，减少短倒费用2.18万元。
5、通过电厂实施双增双节，降本增效方案，转入焦化厂取暖费降低9.9万元。
第三篇：降本增效合理化建议
永诚焊接新材料有限公司 无形资产经营部
关于开展“统一思想、降本增效、从我做起”合理化建议 征集活动的通知
在全球金融危机形势严峻的情况下，“统一思想、降本增效”是公司目前生产经营工作的重要举措之一，对克服困难、提升公司整体效益和长远利益有着重大意义。为确保降本增效、增收节支和提高质量目标的实现，切实增强员工的节约意识、成本意识、效率意识和创新意识，公司决定在全体员工中广泛开展“统一思想、降本增效、从我做起”合理化建议征集活动。
一、活动安排
此次活动分三个阶段：
第一阶段：（月 日～ 日）宣传教育，提高广大员工的参与度； 第二阶段：（月 日～ 日）
1、各部门提出本部门“降本增效”工作计划；
2、搜集整理本部门（岗位）降低成本的合理化建议；
3、初步评估合理化建议项目。
第三阶段：（月 日～ 月 日）活动总结及评比。
二、活动要求
所提建议应紧密结合本岗位工作和公司生产经营实际，围绕“统一思想、降本增效、从我做起”这一主题，从产品原料、生产工艺、采购协作、产品营销、技术改造及行政管理等各个方面，从公司整体利益出发，以高度的主人翁意识，用改革创新的理念，提出问题及合理化建议。
与此同时，各员工要给予高度重视并积极参与，定于 月 日前将合理化建议报至公司 办公室。本次活动将纳入到公司本工作考核和星级员工评聘活动中。
三、活动评比
为充分调动员工参与活动的积极性，将根据所提建议的合理性、节约成本额度、提高效率、促进市场销售等情况设立一等奖、二等奖、三等奖和参与奖各数名，对在活动中表现较突出的部门授予“降本增效”优秀贡献团队。
永诚焊接新材料有限公司
无形资产经营部 2012年9月20日
第四篇：2013降本增效合理化建议
合理化建议
一、更新观念，转变管理模式，是实现全员降本增效的根本保证“企业兴衰，人人有责”。全面强化全体员工树立成本管理理念和节约意识，要求全体员工发扬主人翁精神，积极行动起来，从现在做起，从我做起，加强学习工艺流程，熟练掌握操作技能，节约用水、用电、用材，杜绝一切铺张浪费现象，特别是“长流水、长明灯、长跑气”现象，消除“跑、冒、滴、漏”，以“六节约” 降耗增效。工作时间办公室内尽量采用自然光，在光照条件允许的情况下，不得开启室内照明设备。办公楼走廊、厕所及其他公共场所提倡使用自然采光，白天一般不开启照明灯，夜间照明尽量减少开灯时间与数量。培养良好的节电习惯，办公室人员离开办公室时，关闭电源插线板总开关或拔下电源插头，做到“人走灯灭，人走机关”。
二、打造“精品工程”是实现全员降本增效的有效途径面对今年生产经营面临的严峻形势，我们始终恪守“以质量求生存，以服务求发展”的经营理念，严格加强质量管理，铸造“精品工程”，我们制定了严格的《工程质量管理制度》，落实岗位质量职责，并实行质量跟踪管理，严格落实每个班的工序质量标准，如出现质量问题，直接追究责任者，依照质量奖惩制度进行处罚，严格的质量管理与
自身效益的紧密关联促使每个班组与每名职工都牢牢树立起“质量第一”的意识，在施工中，在做好现场基础工作的同时，把施工井各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责，并统一验收。
三、加强严细管理，对标挖潜活动贯穿生产全过程生产是一个不断变化、循环往复的动态过程，只有对生产过程加以认真周密的组织，通过查找最佳指标，保持生产各项要素在最佳的状态下运行，以最佳的指标将企业投入的各种生产要素有机结合起来，才能使产品在生产过程中行程最短、时间最省、占用和消耗最少，进而能够取得较大的生产成果和经济效益，所以在实际生产中要加大监管力度，严格按照作业规程施工，保证工作面的正规循环。
大成公司团支部
2013年12月12日
第五篇：降本增效合理化建议
永诚焊接新材料有限公司
无形资产经营部
关于开展“统一思想、降本增效、从我做起”合理化建议征集活动的通知
在全球金融危机形势严峻的情况下，“统一思想、降本增效”是公司目前生产经营工作的重要举措之一，对克服困难、提升公司整体效益和长远利益有着重大意义。为确保降本增效、增收节支和提高质量目标的实现，切实增强员工的节约意识、成本意识、效率意识和创新意识，公司决定在全体员工中广泛开展“统一思想、降本增效、从我做起”合理化建议征集活动。
一、活动安排
此次活动分三个阶段：
第一阶段：（月日～日）宣传教育，提高广大员工的参与度；
第二阶段：（月日～日）
1、各部门提出本部门“降本增效”工作计划；
2、搜集整理本部门（岗位）降低成本的合理化建议；
3、初步评估合理化建议项目。
第三阶段：（月 日～ 月 日）活动总结及评比。
二、活动要求
所提建议应紧密结合本岗位工作和公司生产经营实际，围绕“统一思想、降本增效、从我做起”这一主题，从产品原料、生产工艺、采购协作、产品营销、技术改造及行政管理等各个方面，从公司整体利益出发，以高度的主人翁意识，用改革创新的理念，提出问题及合理化建议。
与此同时，各员工要给予高度重视并积极参与，定于月日前将合理化建议报至公司办公室。本次活动将纳入到公司本工作考核和星级员工评聘活动中。
三、活动评比
为充分调动员工参与活动的积极性，将根据所提建议的合理性、节约成本额度、提高效率、促进市场销售等情况设立一等奖、二等奖、三等奖和参与奖各数名，对在活动中表现较突出的部门授予“降本增效”优秀贡献团队。
永诚焊接新材料有限公司无形资产经营部2012年9月20日
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