砼技术方案(推荐5篇)

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第一篇:砼技术方案

混凝土技术方案

为确保渭柳佳苑安居小区二期7#、8#、9#、15#、16#楼混凝土工程顺利、优质、安全完成,进行技术交底如下:

本工程由基础为梁板式筏形基础,其中7#、8#、9#楼为地下一层,地上十八层;15#、16#楼为地下一层,地上十五层。砼强度等级:构造柱、现浇过梁、圈梁:C25;女儿墙:C30;基础垫层:C15;基础梁、地下室底板:C30;基础顶~14.380 C35;14.380~31.780 C30;31.780以上:C25;注:地下室底板外墙、人防地下室顶板、屋顶顶板为P6混凝土。

1、施工质量要求

无蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、主筋露筋,混凝土表面平整度小于5,标高偏差不大于±5,总标高偏差不大于±15,主要受力构件无裂缝。

混凝土工程施工技术 1)、垫层混凝土浇筑:

垫层混凝土采用商品混凝土,混凝土垫层施工及质量检验,应符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的有关规定。

基层处理,清除基土层表面的杂物,并洒水湿润,但表面不应有积水。

混凝土的配合比,按设计要求的强度等级通过计算和试配确定。浇筑时的坍落度宜为120mm。混凝土浇筑应连续作业,当施工间歇时间超过规范规定,应按施工缝处理,做到捣实压平,不显接头槎。

浇筑大面积混凝土垫层时,纵横方向每6~10m应设中间水平柱以控制垫层厚度和标高。

混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法,一般采用平板振动器,使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。混凝土振实后,必须做好面层的抹平和压光工作。混凝土初凝前,应完成面层抹平、搓打均匀,待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层,不漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平,在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。

本工程的混凝土垫层兼作防水层的找平层,采用随捣随抹的施工方法,这样做一次性完成面层不仅节约水泥用量,而且可提高施工质量,加快进度,防止面层可能出现的空鼓、起壳等施工缺陷。

混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内加以覆盖保温、养护。2)、基础混凝土的浇筑

⑴基础混凝土浇筑前,先做好以下准备工作:

①混凝土振捣机械设备经检修、试运转,情况良好,可满足连续浇筑的要求。基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕,模板内的木屑、泥土、垃圾清理干净。

②检查复核基础轴线、标高,在模板上标好混凝土浇筑标高。⑵基础泵送混凝土浇筑现场劳动组织 每班需配备:工长1名,指挥1名,机修电工1人,1振捣4人,整平、表面抹平按每人50平方米配备人员。

⑶混凝土的浇注 ①砼震捣密实标准

每层砼应振捣密实,前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖,振动器应插入下层砼5~10cm,以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆,不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm,防止漏振。

②砼表面标高控制

在浇筑砼前,用水准仪、经纬仪在柱插筋上测得高出1m的标高用红油漆做标志,使用时拉紧细麻线,用1m高的木条量尺寸初步调整标高,用全站仪和水准仪精密复核即可。本工程1#~6#楼基础均有上翻梁,基础为下板位平板,在基础平板砼浇筑初凝前,浇筑上翻梁砼,上翻梁砼分两次浇筑,并将因振捣而出的砼人我铲入上翻梁模内,③砼表面二次抹平

砼浇筑到顶面,用平板振动器振实后(平板振动器按南北两个方向振捣,),随即用括尺括平,铁滚碾压两遍,用铁板抹平整一道,待砼终凝前,用木抹子槎一遍,再铁板收一道。

本工程基础混凝土养护的具体做法为:基础混凝土表面压光后先盖一层塑料薄膜以防止水分蒸发过快,出现干缩裂缝或冻伤,为使砼内外温差不超过25℃,表面覆一层麻袋或草帘。砼的养护14天,养护其间表面保持湿润。

3、地下室墙体、梁板及上部墙体梁板混凝土的浇筑

六层楼面及其以下采用汽车泵输送砼进行浇筑,六层以上用地泵输送砼、布料机配合进行浇筑,结合本工程楼体平面尺寸,选用18m布料机端部接一软管,能满足各楼的砼浇筑要求。

为确保砼的搅拌质量,主体结构所需的混凝土拟全部采用商品混凝土,混凝土的浇筑六层以下采用汽车泵一次泵送到位,六层及其以上用地泵布料杆布料、机械振捣、人工协同完成混凝土的浇筑工作。

混凝土供应及时与否,直接关系到混凝土的浇筑工作,因此浇筑前需根据现场周边道路的交通情况,路程的长短,考察选择商品砼搅拌站,合理安排运输车辆和砼输送泵,保证混凝土能连续浇筑,并按期完成。

砼施工的准备工作

⑴准备施工所需的浇筑材料和使用机具,并对所有的机具进行检查和试运转,同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求,防止意外事件的发生造成质量事故。

⑵及时通知砼生产厂家进行计划安排,并且了解供水、供电及注意天气预报,发现问题及时纠正,或改变浇筑时间。

⑶注意天气预报,不在雨雪天气浇筑混凝土,同时准备好足够的防雨、雪措施和应急物资以防万一。

⑷布设合理支架,禁止砼布料管直接在钢管网片上布管浇筑,应采用砼块作为布杆架垫,下部设置布料杆架。

3、砼工程施工方法 ⑴机械选择

选用汽车泵及拖式砼固定泵输送砼;插入式振捣器及平面捣器振捣砼。⑵泵送混凝土的浇筑顺序

①采用混凝土输送管输送混凝土时,应由远而近、由东向西浇筑,②在同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑; ③当不允许留施工缝时,区域之间,上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间;

④当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。⑶泵送混凝土的布料方法

①在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50MM,布料杆立杆不碰触钢筋、模板。

②浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2~3米范围内水平移动布料。且宜垂直于模板。振捣混凝土时,振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,应预先制订好相应的技术措施,并在现场对施工班组进行交底,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取措施。水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。

⑷砼浇筑方法

①墙、柱砼浇捣施工方法

墙、柱利用梁、板支模架铺设布料钢管及布料软管布料,由远到近逐个浇筑。浇捣前先检查柱模板是否立模牢固,垂直度是否符合规范要求,柱模浇水湿润,柱底清理干净,柱底清扫孔封闭完成。对于墙、柱高于2m采用串筒下料,侧面开设振捣孔,采用高频插入式振捣棒按每层0.5m高一次进行浇捣,每层振捣时按插入下层砼5-10cm为宜控制。

② 梁、顶板(有梁板)浇捣方法

楼面梁板浇筑混凝土,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延长,连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用插入式震动棒及平板振动器沿纵横方向来回振捣,不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后,用铁锹拍平,再用长刮尺刮平,木楔抹面,以减少混凝土收缩裂缝。

混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),振捣呈梅花形布置,每处的振捣时间不少于30S,震捣时应有次序、有方向、不漏振、不过振。分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。砼震捣密实的标准:表面泛浆、无气泡,不明显下沉为标准。

振动应保持足够时间和强度,以彻底捣实混凝土。但时间不能持续太久,以免造成混凝土离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。

当使用插入式振捣器时,应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件,不得直接或通过钢筋施加振动,与侧模应保持5~10cm的距离。插入式振捣器振捣密实后改用平板振捣器振捣一遍。

楼面铺设输送管时,必须搭设临时设施排架或马凳,不准将输送管直接放在钢筋上,以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时,不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。

浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

楼板砼平整度控制

楼板两侧外侧模板的上口应同设计标高相平。

楼板中间部位采用短钢筋加小铁板焊接在顶板的主筋上,顶面标高用水准仪测平,并与设计标高相平来控制顶板平整度,标高控制点按1.8m×1.8m方格网设置,采用2m铝合金直尺刮平来控制顶板平整度。

由于泵送砼进度快,故插入式振动及抹平人员要增加。

砼分三次成活,第一次初次抹平,大致整平,第二次采用刮尺二次刮平,用木抹子抹平,第三次待砼初凝后,采用铁板压实,并收浆成细毛面。

⑸后浇带混凝土的浇筑

本工程后浇带为收缩后浇带,收缩后浇带混凝土浇筑在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计院同意方可浇筑。后浇带浇筑前,模板清理干净,浇水湿润。后浇带应采用填充膨胀混凝土浇筑,其强度等级比两侧混凝土提高一级,且≥C30。浇筑时温度低于两侧混凝土浇筑时温度,在条件允许的情况下,后浇带在低温封闭。后浇带的浇注工艺同⑷浇筑混凝土的方法。

⑹砼的养护

砼养护是保证砼质量,防止砼发生裂缝的重要措施,是砼施工的一道重要工序。所有砼在浇筑完毕终凝后,一般为4-6h,冬季10-12h左右,对表面及时进行养护,使砼表面经常保持湿润状态,保证适当的温度。

梁板砼的养护时间不少于14d。

对于新浇砼表面,在砼能抵抗水的破坏之后,立即采取有效方法使表面保持湿润状态,促使砼有良好的硬化条件。

养护用水:采用工地供水系统的生产用水,利用胶皮管从供水管的水源处引接。

陕西瑞阳建筑劳务有限公司

2013年5月1日

第二篇:商砼技术要求

商品砼的质量标准技术要求

一、技术要求:乙方用于商砼的原材料必须符合现行国家有关规范要求,需提供出场合格证及复检报告;其中:

1、水泥:选用普通硅酸盐山水品牌水泥,砼强度不大于C40的砼中,使用标号为P.O42.5水泥,最小水泥用量≮300㎏/m³,水灰比≯0.6,碱含量、氯离子含量等项目要求符合现行国家规范要求。

2、沙石:应符合国家现行标准的规定,应有出厂复验报告,其中石子(碎石):粒径5-20mm,级配合理。

3、浇筑大体积砼时要求根据甲方指令相应调整材料掺量及凝结时间的技术参数,还有所使用的水泥品种即使用低水化热矿渣硅酸盐水泥配置砼(具体数量将在通知单上说明)。

4、乙方应根据冬雨季施工要求,及时调整砼配合比及外加剂掺量,确保砼质量符合设计及规范要求。冬雨季施工期间做好砼保温工作,确保混凝土入模温度>5°C。

5、掺和料:外加剂等用于商砼的其它材料必须符合现行国家规范与技术标准。

6、商砼:质量标准及检测按国家有关规范执行。检验数量、次数等,按规范及质检站的有关规定执行。

7、质量与材料要求:其质量必须符合国家及地方现行规范标准。供方保证材料及商品砼达到现行砼强度检验评定标准。

8、商品砼送达施工现场,如塌落度质量达不到现场要求,乙方必须同意无条件退货。

9、乙方应满足甲方根据设计施工方案对商品砼强度等级、塌落度大小、抗渗等级以及砼拌合材料的要求。

10、商品砼出厂,乙方负责向甲方提供每批次“预拌砼出厂质量证明书”及有关资料。

二、砼的供应、验收

1、砼塌落度由乙方根据季节、气温、运输路线、运距、浇筑部位、现场条件试配确定,泵送砼塌落度由一般控制在140±20,高层施工时一般调整为160±20,对抗渗砼和普通砼不同等级、不同品种的砼同时使用时,应专车供应,并在罐车前挡风玻璃上贴上明显标识,以防出现差错。

2、乙方应按本合同要求约定及甲方事先提供的供应计划表中的供货时间(或电话通知)供应商品砼,无条件保证本工程砼连续浇筑的需要,因供应不及时,导致连续浇筑供应中断,造成冷缝由乙方负责。另外,乙方应派专人进驻现场指挥联络协调,根据实际情况调配增减车辆,现场至少要有一辆砼罐车在施工现场等待浇筑;特殊部位浇筑砼时,乙方要派驻技术质量人员指导,发现问题及时解决。

3、乙方应按国家现行有关规定、技术规范规定组织生产,甲乙双方随机取样,如果甲乙双方制作的试块送检均不合格,应以质检站认可的检测单位进行回弹或抽芯为准,如不合格,造成的质量责任及经济损失由乙方负责。

4、交货地点砼的试验工作,由甲方及监理、总包共同取样,其试验结果作为乙方出具技术试验资料的组成部份。每工作班次,取样次数及试块组数应满足规范及现场要求。乙方负责按规范提供全套预拌砼相关技术资料。

5、车辆要求:乙方必须遵守施工现场环境管理条例,罐车不能带泥、遗撒,不能产生大的噪音,定期检查,以免出现机械事故影响生产施工。

2014/10/30

第三篇:砼工程施工方案

混凝土工程施工方案

1、作业条件

(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。

(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。

(3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。

(4)磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检查试运转合格。

(5)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。

2、操作工艺 工艺流程:

作业准备→混凝土搅拌→桩、梁、承台、剪力墙的浇筑与振捣→养护(1)作业准备

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。(2)混凝土搅拌:

1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。

2)装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入:液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

3)搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间。

4)混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门和工长组织有关 人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。(3)混凝土运输

混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次搅拌。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间。

(4)混凝土浇筑与振捣的一般要求:

1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过3米时必须采取措施,用串桶或溜管等。

2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50厘米。

3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米,以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h,应按施工缝处理。

5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

(5)柱的混凝土浇筑;

1)柱浇筑前底部应先填以5~10厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

2)柱高在3米之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍筋箍牢。

3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

4)浇筑完毕后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(6)梁、板混凝土浇筑:

1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不但延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2)和板连成整体高度大于1米的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2-3CM处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁端部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。

3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工逢处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5)施工逢位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。(7)剪力墙混凝土浇筑:

1)如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱的混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。2)剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料计斗直接灌入模内。

3)浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60厘米左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。4)振捣棒移动间距应小于50厘米,每振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5厘米,振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。

5)混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。(8)楼梯段混凝土浇筑:

1)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

2)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。(9)养护:

混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7昼夜。(10)冬期施工:

1)冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。2)冬期施工前应制定冬期施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并应据以施工。

3)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

4)体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过40摄氏度时,应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。

5)冬期施工平均气温在-5摄氏度以内,一般采用综合蓄热法施工,所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明,并要经实验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀。

6)冬施养护:模板及保温层,应在混凝土冷却到5摄氏度后方可拆除。混凝土与外界温差大于20摄氏度时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

7)混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28d的强度。8)冬期施工过程中,应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。3.质量标准

1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。

4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝的宽度必须符合设计要求。4.成品保护

(1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和筋。

(2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

(3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

(4)冬期施工在以浇的楼板上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。5.应注意的质量问题

(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。

(4)孔洞:原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。

(6)梁、柱连结处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。

浙江华泰建设有限公司武汉分公司

2006年元月13日

第四篇:砼修补方案

合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

包河区仁和佳园拆迁安置复建点三期工程

混 凝 土 修 补 施 工 方 案

合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

0一六年十一月

合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

目录

一、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、质量缺陷„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

四、修补措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

五、混凝土表面缺陷的修补措施„„„„„„„„„„„„„„„„„4

六、安全生产、现场文明施工要求„„„„„„„„„„„„„„„„5

合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

一、编制依据

根据业主方提供的安徽建筑大学建筑设计研究院设计的包河区仁和佳园拆迁安置复建点三期项目工程蓝图,工程建施图和结施图。

二、工程概况

包河区仁和佳园拆迁安置复建点三期;工程建设地点:合肥市包河区北京路与龙川路交口;地上包括2栋32层高层和2栋33层高层,1栋12层小高层和1栋5层综合楼,地下两层;建筑高度为23.85-93.90米不等;结构形式:框架剪力墙结构;建筑面积:84403.43平方米;总工期:720天。抗震烈度为7度,设计使用年限50年,耐火等级为一级,屋面防水等级为Ⅰ级。

本工程由合肥市包河区重点工程建设管理局投资建设,安徽建筑大学建筑设计研究院设计,合肥建材地质工程勘察院勘察,安徽省建科建设监理有限公司监理,合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司组织施工;由俞乐担任项目经理。工程质量确保“优质结构”争创“琥珀杯”。

三、质量缺陷

1、麻面

通常所说的麻面是指混凝土结构构件局部表面出现缺浆粗糙和呈现许多小凹坑、麻点,但无钢筋和石子外露的现象,是现浇混凝土结构构件最常见的质量缺陷之一。

2、蜂窝

蜂窝是指混凝土构件局部出现酥松、砂浆少、石子多,骨料之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿或孔洞。

3、孔洞

孔洞是指混凝土构件结构内部存在有较大空隙,局部没有混凝土或蜂窝 合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

特别大,钢筋局部或全部裸露,是现浇混凝土最严重的质量缺陷。

4、露筋

露筋是指混凝土构件内的主筋、负弯矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面,露筋现象也是现浇混凝土结构构件比较常见的质量缺陷之一。

5、缺棱掉角

缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落,不规整,棱角有缺陷的现象。

6、施工缝夹层

施工缝夹层是指施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良,将结构分割成几个不相连接的部分。

7、柱底烂根

柱底烂根是指混凝土柱子与板面或梁顶面接槎处出现的局部起砂、夹层、夹渣或杂质较集中的质量缺陷,从而使混凝土柱子与板面或梁顶面之间的混凝土接触面积缩小,强度较弱。

8、梁柱板接槎不当

梁、柱、板接槎不当是指现浇混凝土的梁头、板底、柱顶出现凸模、夹渣或尺寸偏小,混凝土用量不足的现象。

9、楼板平整度、剪力墙垂直度、平整度超限

楼板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大于10㎜,墙垂直度、平整度大于8mm

四、修补措施

1、麻面的修补措施:麻面主要影响构件外观,麻面部分面积较小或结构构件表面做粉刷的可不处理;对于面积较大的部分要修补,即将麻面部位用 合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或1:2水泥砂浆抹刷,抹平压光即可。

2、蜂窝的修补措施:混凝土构件有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补,抹平压实;如果是大峰窝,则先将薄弱松散颗粒凿去,洗净后支模,用高一级强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆后浇注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

3、孔洞的修补措施:对孔洞事故的补强,可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理,将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉,孔洞顶部要凿成斜面避免形成死角,然后用水刷洗干净,保持湿润72h后,用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。混凝土的水灰比宜控制在0.5以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。

4、露筋的修补措施:主要是采取保护钢筋和混凝土不受侵蚀,对于板底、梁侧露筋较小的部分,凿开露筋周围疏松的混凝土,用钢丝刷清理后,再在表面用1:2水泥砂浆抹面。露筋较深时应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞捣实。

5、缺棱掉角的修补措施:缺棱掉角较小时,清水冲洗后将该处用钢丝刷刷净充分湿润后,用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹补整齐。也可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净后湿润,然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好,认真养护;当缺棱掉角较大时,应将疏松部分混凝土凿除,并将界面清理干净充分湿润后支模,用比原混凝土高一级的细石混凝土捣实加强养护,待达到一定强度后再拆模养护。

6、施工缝夹层的修补措施:发生缝隙或夹层现象后要凿去松散混凝土,合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

用水泥砂浆或细石混凝土强力填塞或压浆。当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理要慎重。补强前,先搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松散混凝土清除,用清水冲洗干净,充分湿润再灌注,采用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆,捣实养护。

7、柱底接头烂根的修补措施:首先将柱子与板面或梁顶薄弱的混凝土有杂质、夹渣或起砂的部分凿净,用钢丝刷冲刷界面充分湿润后,再用1:2水泥砂浆压实。对于烂根部分较深,须先搭临时支撑加固,采用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆,捣实养护。

8、梁、柱、板接槎不当的修补措施:若混凝土结构构件出现凸模现象时,须将梁、柱、板接槎处多余的混凝土凿掉,并将其表面凿毛,清理浮灰充分湿润后,刷一道素水泥浆,抹1:2水泥砂浆压实,以达到钢筋的保护层厚度。若出现夹渣时,须将夹渣部分凿开,清掉夹渣,将界面清理后用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆,捣实养护。若出现混凝土尺寸偏小,量不足的情况时,须将其混凝土表面凿毛,支模加固后,刷一道素水泥浆,用比原混凝土高一级的细石混凝土补好,认真养护。

五、混凝土表面缺陷的修补措施

5.1 调配颜色

多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比,也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷,通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出):

①白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 水;②白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

水;③白色波特兰水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水;④白色波特兰水泥+ 沙+ 水;⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五种配合比为了保证修补质量和原混凝土的粘结都可以考虑加107胶。

5.2 控制吸水

用水泥材料进行修补时,不能在干燥的混凝土表面上进行,这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份,从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结,也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿,最好的做法是充分湿润表面,应在表面有潮湿的时候进行修补效果较佳。

5.3 打 磨

对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起),可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。

5.4 破碎边角的修整

对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎,在修补时应先把边角修整成四边形,洒水湿润后使用沙浆进行修补。在修补前应调试混合料的颜色,争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。

6.5 气孔的修饰

(1)把需要修补的部分用水湿润;

(2)用镘刀将调好的砂浆压入气孔,捣实同时刮掉多余的砂浆;(3)注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨平整。对于要求较高的地方可用沙纸进行打磨。

六、安全生产、现场文明施工要求

1.进入施工现场必须佩戴好安全帽,施工前对参加施工人员进行安全技术交底,明确安全事故多发事项。合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

2.现场用电必须符合安全规范要求:做到线路架设合理,绝缘良好,严禁私拉乱接;所有用电均设漏电保护器,一律配备铁壳开关箱,保证做一机一闸,人走机停。

3.夜间施工应有足够的照明。各种电气设备,配电箱及电动机具的电源应由专职电工操作。施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。使用手提电动工具,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

4.高空作业时应管理好自己随身工具,防止高空坠物伤人。

5.施工现场各作业面材料,应堆放整齐,并做到工完场清,脚下干浄。6.在施工中出现质量及其他问题应及时通知管理人员,管理人员迅速上报项目部,经项目部研究后做出整改方案。

第五篇:砼修补方案(范文模版)

金地湖城大境八号地C标混凝土修补施工方案

一、工程概况:

本工程21#楼、23#楼、24#楼、剪力结构,地上20层,建筑高度为60.45m。建筑工程等级为一级,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为8度,结构设计使用年限为50年。本工程基础形式为预制桩基础,地基基础设计等级为乙级。车库框架、剪力结构,工程等级为一级、结构安全等级为二级、抗震设防烈度为8度,基础形式为混凝土条形基础加防水构造底板。

金地湖城大境8号地C标项目工程是由三座住宅一个地下车库实组成的综合性住宅小区。

混凝土工程质量缺陷修补措施

二、编写依据

1.《混凝土结构工程设计标准规范》GB50010-2002; 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB500204-2002; 3.《建筑工程施工质量验收标准规范》GB50300-2001; 4.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002; 5.《金地标准》;

三、质量缺陷

1、麻面

通常所说的麻面是指混凝土结构构件局部表面出现缺浆粗糙和呈现许多小凹坑、麻点,但无钢筋和石子外露的现象,是现浇混凝土结构构件最常见的质量缺陷之一。

2、蜂窝

蜂窝是指混凝土构件局部出现酥松、砂浆少、石子多,骨料之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿或孔洞。金地湖城大境八号地C标混凝土修补施工方案

3、孔洞

孔洞是指混凝土构件结构内部存在有较大空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露,是现浇混凝土最严重的质量缺陷。

4、露筋

露筋是指混凝土构件内的主筋、负弯矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面,露筋现象也是现浇混凝土结构构件比较常见的质量缺陷之一。

5、缺棱掉角

缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落,不规整,棱角有缺陷的现象。

6、施工缝夹层

施工缝夹层是指施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良,将结构分割成几个不相连接的部分。

7、柱底烂根

柱底烂根是指混凝土柱子与板面或梁顶面接槎处出现的局部起砂、夹层、夹渣或杂质较集中的质量缺陷,从而使混凝土柱子与板面或梁顶面之间的混凝土接触面积缩小,强度较弱。

8、梁柱板接槎不当

梁、柱、板接槎不当是指现浇混凝土的梁头、板底、柱顶出现凸模、夹渣或尺寸偏小,混凝土用量不足的现象。

9、楼板平整度、剪力墙垂直度、平整度超限

楼板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大于10㎜,墙垂直度、平整度大于8mm

四、修补措施

1、麻面的修补措施:麻面主要影响构件外观,麻面部分面积较小或结构构件表面做粉刷的可不处理;对于面积较大的部分要修补,即将麻面部位用 金地湖城大境八号地C标混凝土修补施工方案

清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或1:2水泥砂浆抹刷,抹平压光即可。

2、蜂窝的修补措施:混凝土构件有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补,抹平压实;如果是大峰窝,则先将薄弱松散颗粒凿去,洗净后支模,用高一级强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆后浇注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

3、孔洞的修补措施:对孔洞事故的补强,可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理,将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉,孔洞顶部要凿成斜面避免形成死角,然后用水刷洗干净,保持湿润72h后,用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。混凝土的水灰比宜控制在0.5以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。

4、露筋的修补措施:主要是采取保护钢筋和混凝土不受侵蚀,对于板底、梁侧露筋较小的部分,凿开露筋周围疏松的混凝土,用钢丝刷清理后,再在表面用1:2水泥砂浆抹面。露筋较深时应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞捣实。

5、缺棱掉角的修补措施:缺棱掉角较小时,清水冲洗后将该处用钢丝刷刷净充分湿润后,用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹补整齐。也可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净后湿润,然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好,认真养护;当缺棱掉角较大时,应将疏松部分混凝土凿除,并将界面清理干净充分湿润后支模,用比原混凝土高一级的细石混凝土捣实加强养护,待达到一定强度后再拆模养护。

6、施工缝夹层的修补措施:发生缝隙或夹层现象后要凿去松散混凝土,用水泥砂浆或细石混凝土强力填塞或压浆。当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理要慎重。补强前,先搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松散混凝土清除,用清 金地湖城大境八号地C标混凝土修补施工方案

水冲洗干净,充分湿润再灌注,采用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆,捣实养护。

7、柱底接头烂根的修补措施:首先将柱子与板面或梁顶薄弱的混凝土有杂质、夹渣或起砂的部分凿净,用钢丝刷冲刷界面充分湿润后,再用1:2水泥砂浆压实。对于烂根部分较深,须先搭临时支撑加固,采用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆,捣实养护。

8、梁、柱、板接槎不当的修补措施:若混凝土结构构件出现凸模现象时,须将梁、柱、板接槎处多余的混凝土凿掉,并将其表面凿毛,清理浮灰充分湿润后,刷一道素水泥浆,抹1:2水泥砂浆压实,以达到钢筋的保护层厚度。若出现夹渣时,须将夹渣部分凿开,清掉夹渣,将界面清理后用高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石砂浆,捣实养护。若出现混凝土尺寸偏小,量不足的情况时,须将其混凝土表面凿毛,支模加固后,刷一道素水泥浆,用比原混凝土高一级的细石混凝土补好,认真养护。

9、楼板平整度水平高差不平整、大于10㎜的板,墙垂直度、平整度大于8mm墙可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨或打錾(打錾在不露钢筋的条件下客厅在1-4㎡、小间在1-2㎡)。

五、混凝土表面缺陷的修补措施:

5.1 调配颜色

多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比,也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷,通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出):

①白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 水;②白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水;③白色波特兰水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水;④白色波特兰水泥+ 沙+ 水;⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五种配合比为了保证修补质量和原混凝土的粘结 金地湖城大境八号地C标混凝土修补施工方案

都可以考虑加107胶。

5.2 控制吸水

用水泥材料进行修补时,不能在干燥的混凝土表面上进行,这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份,从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结,也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿,最好的做法是充分湿润表面,应在表面有潮湿的时候进行修补效果较佳。

5.3 打 磨

对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起),可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。

5.4 破碎边角的修整

对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎,在修补时应先把边角修整成四边形,洒水湿润后使用沙浆进行修补。在修补前应调试混合料的颜色,争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。

6.5 气孔的修饰

(1)把需要修补的部分用水湿润;

(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔,捣实同时刮掉多余的沙浆;(3)注意养护,待修补的沙浆达到一定强度后,使用角磨机打磨平整。对于要求较高的地方可用沙纸进行打磨。

六、安全生产、现场文明施工要求

1.进入施工现场必须佩戴好安全帽,施工前对参加施工人员进行安全技术交底,明确安全事故多发事项。

2.现场用电必须符合安全规范要求:做到线路架设合理,绝缘良好,严禁私拉乱接;所有用电均设漏电保护器,一律配备铁壳开关箱,保证做一机一闸,人走机停。

3.夜间施工应有足够的照明。各种电气设备,配电箱及电动机具的电源 金地湖城大境八号地C标混凝土修补施工方案

应由专职电工操作。施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。使用手提电动工具,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

4.高空作业时应管理好自己随身工具,防止高空坠物伤人。

5.施工现场各作业面材料,应堆放整齐,并做到工完场清,脚下干浄。

6.在施工中出现质量及其他问题应及时通知管理人员,管理人员迅速上报项目部,经项目部研究后做出整改方案。

接收人签字:

期:

金地 湖城大境8#地C标长枫项目部

2013年 10 月 22 日

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