砼保护层不足整改方案范文

第一篇：砼保护层不足整改方案范文

篇一：混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案 混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案

一、概述

混凝土挡土墙在混凝土施工过程中造成钢筋保护层厚度不满足设计要求，为保证主体结构的耐久性编制整改方案。

二、编制依据

1、设计文件

2、混凝土结构设计规范

3、混凝土结构施工质量验收规范

4、混凝土耐久性设计规范

三、原因分析

针对挡土墙出现的保护层厚度过小的问题，项目部立即召开专题会议，查找问题原因，其主要问题汇总如下：

1、现场施工负责人，技术人员对钢筋保护层垫块设置的重要性认识不足，“三捡制度”执行不严。

2、钢筋保护层垫块安装数量不足，没有按照技术交底进行设置。

3、支设模板时，放置水泥支撑数量不足，水泥支撑固定不牢，造成钢筋保护层厚度达不到设计要求。

4、模板固定不牢，浇筑混凝土时模板变形。

四、整改方案

1、将挡土墙保护层厚度不够处清理干净。

2、待墙体干燥后刷界面剂一道。

3、用1:2防水砂浆抹到保护层设计厚度。

4、加强砂浆表面养护，防止起鼓、干裂。

5、在后续防水施工中，在混凝土保护层厚度不够整改部位用水泥基防水涂料进行加强。青岛xx建筑有限公司

2014-6-24篇二：5号楼混凝土钢筋保护层不足处理方案 基础承台砼保护层厚度不够处理方案

一、概述

在天威现代企业港5号楼基础承台短柱混凝土施工过程中，因未考虑地下部分砼钢筋保护层，造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求。为保证建筑耐久性符合设计年限，保证建筑安全，确保工程结构无质量安全隐患，编制该处理方案 整治方案

（一）整治原则：彻查彻该，不存侥幸心理，不留隐患，交付合格工程，保安全。根据工艺性试验确定最佳实施工艺和整改方案。

（二）方案：聚胺脂防水涂料

承台短柱加固方法是根据聚胺脂防水涂料的这种特性，可用来加强因钢筋保护层置数量不足或位置不当，造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足的问题。具有良好的振动和易性、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能，有效的保证长期防水腐蚀。施工方法和流程

a、将承台短柱四周挖开，彻底清理柱表面，清洁干燥； b、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。

c、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。d、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一30厚聚氨酯防水涂料，尽可能做到均匀、不流淌、不漏刷。

e、养护：完工3～6天后即可投入回填土方。建设单位：设计单位：

监理单位： 施工单位：篇三：保护层不足整治方案 隧道二衬混凝土拱顶钢筋保护层不足整治方案

一、概述

在隧道二衬混凝土施工过程中，因钢筋保护层垫块设置数量不足或位置不当，造成拱顶钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求。为保证隧道耐久性符合设计年限，保证高速铁路运营安全，确保隧道结构无质量安全隐患，编制该整治方案

二、编制依据

1、沪昆客专杭长湖南段隧道设计文件

2、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（tb 10753-2010）

3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》(2010-241号)

4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（tb 10424-2010）

5、《铁路混凝土工程施工技术指南》(2010-241号)

6、《桥梁结构用芳纶纤维复合材料规范》(jt/t 531-200)

7、《2008芳纶纤维复合材料加固钢筋混凝土结构设计施工参考手册》

8、环氧树脂砂浆施工技术规程

三、适用范围

沪昆客专杭长湖南段kctji标管段内所有隧道二衬混凝土保护层质量问题整治。

四、原因分析

针对12月7-8日沪昆公司安质部、娄底建设指挥部对我标段隧道施工质量安全专项检查中发现九塘隧道、皂角坡隧道二衬混凝土拱顶保护层不足、目测钢筋痕迹外露的问题，经理部于12月9日召开专题会议，对保护层厚度不足的问题进行认真分析，查找问题形成原因，制定整改方案和整改推进计划。其主要原因如下：

1、现场施工负责人、技术人员对钢筋保护层垫块设置的重要性认识不到位，“三检制度”执行不严，没有把保护层垫块作为质量主控项进行卡控。

2、钢筋保护层垫块安装数量不足，不满足每平米不少于的4个的标准要求，没有按照梅花形布设，特别是拱顶部位保护层垫块数量严重不足或未安装垫块，造成保护层厚度不够。

3、二衬钢筋在安装绑扎过程中，拱顶内层钢筋限界直接侵入保护层范围，造成钢筋没有保护层。

4、钢筋绑扎完成后，检查钢筋净空满足限界要求，但在混凝土浇筑过程中，拱顶钢筋存在下沉变形的现象，加之拱顶未安装保护层垫块和布设不当，造成保护层厚度不足。

五、总体安排

1、成立质量整改小组 组 长：刘庭联

副组长：崔旭 李战荣

成 员：蒋金锋 张旭锋王海鹏 杨 明 欧 然 何晓兵曹运祥 张晓林陈 云

2、隧道二衬混凝土保护层不足整治分为三个阶段（或步骤）：

第一阶段：12月10日至15日。由安质部组织，中心试验室、分部等有关人员参加，对所有隧道进行现场排查，即对目测保护层厚度不足的段落进行确定登记造册并建立问题库，采用钢筋保护层测试仪进行检测，检测实际厚度，并做好记录，进一步确定整治范围； 第二阶段：12月16日至12月31日。由分部负责整治，组织专业人员按照整治方案进行施工，指派施工和技术负责人全过程监控；

第三阶段：2012年1月1日至1月10日。由安质部组织，工程部、中心试验室、分部参加对整改完成的段落进行验收，逐一销号闭合。

六、整治方案

（一）整治原则：彻查彻该，不存侥幸心理，不留隐患，交付合格工程，保运营安全。根据工艺性试验确定最佳实施工艺和整改方案。

（二）方案：环氧树脂砂浆修补

环氧树脂拱顶二衬加固方法是根据环氧树脂砂浆的这种特性，可用来加强因钢筋保护层垫块设置数量不足或位置不当，造成拱顶钢筋混凝土保护层厚度不满足的问题。具有良好的振动和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能，有效的保证长期动车风力荷载作用下的强度和疲劳寿命。

1、工艺性试验 1.1 试验目的

验证隧道拱顶进行环氧树脂砂浆补强与既有钢筋混凝土二衬的密贴及粘合度、密实防水性。1.2 原材料

原材料的选择环氧树脂砂浆由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成，材料不同，可以影响环氧树脂砂浆的固化时间、固化速度、力学性能等，因而应根据材料的性质进行选择。1）环氧树脂：6101型环氧树脂。2）固化剂：选择乙二胺，比重为0.8994，熔点为8.5°c，沸点为116°c，有较强的固化作用，较大的挥发性，固化时大量放热。3）增塑剂：选择二丁脂，起塑化作用。比重为1.045，粘度为16.3厘泊，沸点为335～340°c，不溶于水，易挥发。4）填料：水泥和沙。1.3 试验工艺

1）配合比选择，树脂：乙二胺：二丁酯：水泥：砂：1.0：0.16：0.15：2.0：4.0。2）试验方法和流程

a、选择拱墙一个2m×0.3m的区域，将拱部彻底清理，清洁干燥； b、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。

c、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。

d、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。

e、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。

f、养护：完工3～14天后即可投入使用。

g、用量推荐：环氧砂浆为2000kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。

2、拱顶环氧树脂砂浆加固

在隧道二衬混凝土拱顶钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求的部位。按照工艺性试验步骤进行，氧砂浆进行修补加固处理时，应根据气候条件、工程特点及施工进度合理组织施工。施工流程为：旧混凝土凿毛或凿除→喷砂(或用钢刷)除锈(污)→涂刷钢筋防锈剂→用清水冲洗饱和→基面涂刷环氧基液→环氧砂浆补强→养护。表1 环氧树脂砂浆主要性能指标

3、施工注意事项

1）一定在对漏洞表面进行认真、仔细的清理，仪表面没有浮土、油污并保持表面干燥等； 2）环氧树脂砂浆的施工：温度为15～30°c，相对湿度不宜大于80％。施工环境温度小于10°c时，宜采用加热保温措施，配制好的砂浆应在30min内用完，养护时间应不低于7天； 3）所用砂子一定要烘干；如果分次修复，则应相隔24h。

4）冬季节日温变化较大，涂抹、浇筑和养护环氧材料时，必须进行严格的温度控制，以防止温度变化时对环氧材料的施工质量产生不良影响。

5）环氧材料各组份，大都易于挥发，因此施工现场必须通风，同时要严格注意防火和劳动保护 ,操作人员须戴口罩和橡皮手套。

6）施工用具可用丙酮清洗，若环氧材料已结硬在工具上，可加热刮掉，但不能燃烧，以防产生有毒气体，危害人体健康。

第二篇：保护层偏大整改方案

整改方案

一、编制说明

我项目部在丽景园5#住宅楼地下一层墙体施工时，墙体钢筋保护层偏大。经与建设单位、监理单位协商，对5#住宅楼地下一层墙体钢筋进行补强。

二、补强措施

1．偏移量不大时，将钢筋按1/6进行逐步弯折校正；

2．偏移量较大时，先将钢筋按1/6进行逐步弯折校正，新增同规格“L”型钢筋插至已浇筑混凝土面，并于原钢筋进行绑扎，实际搭接长度应大于44d。

三、总结教训

为确保工程质量，我单位在以后的施工过程中，严格按照规范要求施工，在浇筑混凝土前将钢筋保护层严格控制好，杜绝类似问题再次发生。

中联世纪丽景园项目部

2012-3-1

第三篇：混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案

混凝土挡土墙钢筋保护层不够整改方案

一、概述

混凝土挡土墙在混凝土施工过程中造成钢筋保护层厚度不满足设计要求，为保证主体结构的耐久性编制整改方案。

二、编制依据

1、设计文件

2、混凝土结构设计规范

3、混凝土结构施工质量验收规范

4、混凝土耐久性设计规范

三、原因分析

针对挡土墙出现的保护层厚度过小的问题，项目部立即召开专题会议，查找问题原因，其主要问题汇总如下：

1、现场施工负责人，技术人员对钢筋保护层垫块设置的重要性认识不足，“三捡制度”执行不严。

2、钢筋保护层垫块安装数量不足，没有按照技术交底进行设置。

3、支设模板时，放置水泥支撑数量不足，水泥支撑固定不牢，造成钢筋保护层厚度达不到设计要求。

4、模板固定不牢，浇筑混凝土时模板变形。

四、整改方案

1、将挡土墙保护层厚度不够处清理干净。

2、待墙体干燥后刷界面剂一道。

3、用1:2防水砂浆抹到保护层设计厚度。

4、加强砂浆表面养护，防止起鼓、干裂。

5、在后续防水施工中，在混凝土保护层厚度不够整改部位用水泥基防水涂料进行加强。

青岛XX建筑有限公司

2014-6-24

第四篇：砼质量通病整改方案

砼质量预防、整改方案

经建设单位、监理单位对我单位施工的XXXXX A地块各楼号进行墙柱模板拆除后的质量检查。发现墙体垂直度存在偏差，个别剪力墙、梁部位涨模、漏振，个别现浇板面漏筋，并对工程质量提出一些问题和要求；针对这些问题我项目部进行了整改，并采取了相应的质量控制措施。

一、个别砼墙柱位移超过允许偏差值

1、原因分析

（1）模板支设不牢固，砼振捣时产生位移，个别处涨模产生的位移。（2）放线时误差较大，没有认真校正和核对，或者没有及时调整，积累误差较大产生的位移。

2、预防和整改措施

（1）模板固定要牢固，检查时要用手锤敲击，当模板发出清脆的刚音时，可以定位固定牢固。

（2）定位控制线要弹准确，认真吊线找直，要及时调整误差，消除误差积累，并及时检查核对，确保施工误差不超过允许偏差值。（3）模板应稳定牢固，拼缝严密，无松动，螺栓紧固可靠，标高尺寸应符合要求，并应检查核对，以防止施工中发生位移。

（4）浇筑砼时，看模人员责任明确，发现模板变形或位移时，及时纠正。

（5）针对墙体位移造成的墙体垂直度偏差，剔凿后用磨光机磨平。（6）细小的波浪纹，在后期装饰施工中找补。

（7）内墙做法为7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆找平扫毛；7厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光。若墙体垂直度超出规范10mm，在墙体抹灰时，用保温抹面砂浆找平10mm。

二、蜂窝孔洞：砼局部酥松、浆少、石多，石子之间有孔隙，形成蜂窝状的孔洞。

1、原因分析

（1）砼和易性差，振捣不均匀

（2）砼一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣没有配合好，未及时振捣又下料，因而漏浆漏振造成蜂窝。

2、预防和整改措施

（1）浇筑过程中要检查砼的和易性

（2）模板拼缝要严密，加固要牢固，缝隙堵严，墙柱根部用50-100mm的同标号水泥砂浆浇筑

（3）蜂窝较小的，将要脱落式的松散部分，凿除后清水清理干净，充分湿润后，用高一标号的细石砼或1:2水泥砂浆修补。

（4）蜂窝较大时，尽量剔成喇叭口，外大里小，用清水冲洗干净，在技术员的指导下，支好模板，再用高一标号的细石砼修补。

三、个别剪力墙涨模、漏振

1、原因分析

（1）模板支设不牢固，砼振捣时产生位移（2）砼浇筑时，振捣人员未施工到位

2、预防和整改措施

（1）模板固定要牢固，检查时要用手锤敲击，当模板发出清脆的刚音时，可以定位固定牢固

（2）浇筑砼时，看模人员责任明确，发现模板变形或位移时，及时纠正。（3）定位控制线要弹准确，认真吊线找直，要及时调整误差，消除误差积累，并及时检查核对。

（4）墙板增加水平支撑，梁底增设立杆支撑

（5）剪力墙漏振部位，剔除松散石子达到砼密实处后，用水冲洗干净，然后用高一级细石砼灌注

四、现浇板面漏筋

1、原因分析

（1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；

（5)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋；

（6）钢筋绑扎时，由于垫块过高；砼浇筑时，找平面不平，标高控制不到位；

（7）砼浇筑时，钢筋踩踏翘曲严重，使钢筋位移，造成露筋。

2、预防和整改措施

（1）浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查。

（2）钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；

（3）模板应充分湿润并认真堵好缝隙；（4）混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整；

（5）正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角；

（6）架空马道，避免钢筋踩踏；

（7）严格控制标高，随打随抹时，测量标高，严控管理人员检查力度（8）表面漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

2013年10月12日

第五篇：5号楼混凝土钢筋保护层不足处理方案

基础承台砼保护层厚度不够处理方案

一、概述

在天威现代企业港5号楼基础承台短柱混凝土施工过程中，因未考虑地下部分砼钢筋保护层，造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足设计要求。为保证建筑耐久性符合设计年限，保证建筑安全，确保工程结构无质量安全隐患，编制该处理方案

整治方案

（一）整治原则：彻查彻该，不存侥幸心理，不留隐患，交付合格工程，保安全。根据工艺性试验确定最佳实施工艺和整改方案。

（二）方案：聚胺脂防水涂料

承台短柱加固方法是根据聚胺脂防水涂料的这种特性，可用来加强因钢筋保护层置数量不足或位置不当，造成承台短柱钢筋混凝土保护层厚度不满足的问题。具有良好的振动和易性、粘结力强、耐腐蚀、防水等性能，有效的保证长期防水腐蚀。

施工方法和流程

A、将承台短柱四周挖开，彻底清理柱表面，清洁干燥；

B、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。

C、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。

D、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一30厚聚氨酯防水涂料，尽可能做到均匀、不流淌、不漏刷。

E、养护：完工3～6天后即可投入回填土方。

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：