电焊机管理制度

第一篇：电焊机管理制度

电焊机管理办法

1.目的

为了加强电焊机管理，规范电焊机的使用，从而在保障生产的前提下合理的配置，延长电焊机的使用寿命，使电焊机管理具体化、规范化，确保在焊接作业中的人身安全，节约电能。

2.适用范围

本制度适用于二氧焊机、硅整流焊机、气刨机、氩弧焊机、栓钉焊机、自动埋弧焊机等焊接设备。

3.职责分工

3.1安全保障部设备科负责对电焊机的使用及维护保养进行监督、管理、考核。

3.2各车间负责人负责配合设备科对本车间管辖范围内的设备的使用进行管理。

3.3各班组负责按本制度各项要求执行。

4.电焊机分配管理

4.1 安全保障部负责对各班组电焊机实行定班定机分配管理，各班组长应如实汇报本班组人员构成及负责的生产区域。

4.2 因一个班组负责多个区域同时进行生产作业等特殊情况需增加焊机数量，应由班组长向车间主任提出申请，经设备科审核同意后调配。

4.3各班组长应每个月向设备主管人员上报班组人员配置及数量，对闲置电焊机应及时返还。5.电焊机的迁移管理 5.1厂房内迁移管理

5.1.1对因作业区域的变更各班组长应合理分配焊机数量，尽量减少现场平台上的焊机移动次数。

5.1.2焊机移动前，应将电源线、送丝机头及控制线等盘好，禁止机头及控制线放置焊机上同时吊运，避免吊运中线缆发生损伤。5.1.3在焊机的吊运、叉运过程中，搬运人必须细心操作，轻起、轻放，以防止迁移过程中对主机造成的损坏。5.2出厂迁移管理

5.2.1由于施工需要，公司厂区内焊机迁移出厂区施工须由项目经理提出申请后，填写设备外出申请表，到生产保障部设备科办理相应手续后方可出厂。

5.2.2在焊机迁移中，造成的设备损坏应立即报告，视设备的损坏程度按《设备事故管理程序》中的相应规定上报设备科。在确认设备损坏的性质、等级后，应落实责任者，并按《设备事故考核细则》给予处罚。

5.电焊机使用管理

5.1 电焊机使用要求

5.1.1班组长应定期对班组成员宣贯本电焊机管理制度。各班组根据负责生产区域的划分合理分配电焊机数量，未经允许的情况下禁止使用其他班组焊机进行生产作业。

5.1.2焊机平台所有焊机电源线、手把线及气带应整齐理顺靠近平台一侧顺好并从过线架顺至地面，禁止各电焊机线缆及气带相互缠绕。5.1.3禁止将二氧焊机当做气刨机使用。5.1.4禁止私接电源线，造成后果由个人承担。

5.1.5焊机手把线与接地线应用螺栓及铜头进行联接固定，应符合使用要求。

5.1.6在移动焊机机头及手把线时禁止直接拖拽手把线及焊枪。5.1.7电焊机应保持外表完好及各零部件齐全，禁止拆除及损坏机体及面板各电气元件。（如保险丝、控制开关、电流电压表等）。5.1.8进行焊接过程中应随时检查气带有无泄漏及控制线有无破损现象，禁止使用不完好的手把线及气带。

5.1.9发现电焊机故障及异常应及时通知维修人员进行检修，禁止私自拆卸电焊机主机等行为。

5.1.10 每天下班前各班组应关闭焊接电源及机头二氧控制阀并将机头及手把线等附件收好整齐摆放。5.2 电焊机维护保养要求

5.2.1 各班组根据班组焊机台账每2个月一次进行电焊机一级保养，每周至少进行一次积灰清扫及擦拭，同时将机体上盖打开后清理内部灰尘。

5.2.2完成电焊机保养后应如实填写《电焊机一级保养验收表》并在每月30日前上交设备主管人员作为验收考核依据。

6.电焊机返还要求

6.1因班组长及班组人员变动，应及时归还不再使用的电焊机。6.2焊机在归还前应班组长根据班组电焊机台账逐台核实账物是否统一。

6.3电焊机在返库前应通知维修人员将电源线拆除，班组长应安排将电焊机电源线、手把线及地线拆除整体摆放。

6.4班组长经确认电焊机外表完好及零部件齐全后并对存在故障及异常电焊机报设备主管人员进行确认返还。

7.考核标准

依据《设备管理奖惩考核制度》执行。

安全保障部

2013-12-5

第二篇：电焊机安全管理制度

电焊机安全管理制度

电焊机安全管理制度1

（1）新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。

（2）启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。

（3）启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。

（4）当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。

（5）运行中，需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

电焊机安全管理制度2

1适用范围

本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司直流电焊机作业。

2主要内容

2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。

2.2电焊机在搬运中，要尽可能地避免震动和碰撞，以免影响其性能。

2.3使用前须先打开风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细查听是否有不正常的声音。

2.4应经常清洁硅整流器及其它部件，以延长其使用寿命。

2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机性能。

2.6电焊机在安装前，应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固，如有松动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。

2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

2.8进线处需有防护罩。

电焊机安全管理制度3

一、安装及要求

1、电焊机的一次、二次接线符合标准。

2、焊机外壳接地良好。

二、操作步骤

2.1安全注意事项

2.1.1电焊作业人员须经过培训、考核，具有焊工操作证方可进行电焊操作。

2.1.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2.1.3现场使用的电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并配备相应的消防器材。

2.1.4使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，电焊机外壳是否可靠接地，接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

2.1.5电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。合闸前详细检查接线螺栓、螺帽及其它部件应无松动或损坏。

2.1.6电焊机的一次电源线长度不准超过2米，安装与电焊机功率相匹配的有过流保护的主开关和漏电保护器。当需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使接头连接可靠，连接处应保持绝缘良好。

2.1.7在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘靴。

2.1.8严禁在运行中的压力管、带电设备、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接。

2.1.9进入有限空间进行电焊作业时，要先办理有限空间作业许可证，容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

2.1.10焊接预热件时，应设挡板隔离预热件发出的辐射热。

11高空焊接时，须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

2.1.12在井口周围、循环灌、油罐等区域进行焊接作业时必须开具相应级别的动火许可证并进行审批。

2.1.13射孔作业、电测作业以及井涌期间不得进行电焊作业。

2.1.14接地线和手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。

2.1.15长期停用的电焊机，使用时须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接地部分不得有腐蚀和受潮现象。

2.1.16焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清的.焊缝。

2.1.17在电焊过程中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60°、B级80°时，必须停止运行并降温。

2.1.18施焊现场10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

2.1.19移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

2.1.20作业结束后，清理现场、灭绝火种、清除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

三、维护保养

3.1电焊机必须放在干燥地方，存放时要用油布等遮盖，以防潮气侵入。

3.2在运转时不要将其他杂物覆盖在电焊机上，以免阻碍散热致使电焊机过热烧坏。

3.3随时注意电焊机的发热情况，注意电流不得超过其额定值。

3.4经常清理各部尘垢，检查各紧固螺丝，防止松动。

3.5定期检查控制线路有无脱焊、断头，螺丝松动等情况。

四、风险控制

电焊机安全管理制度4

⑴电焊机一、二次接线必须设置安全防护罩。

⑵电焊机外壳必须有良好的接地线

⑶电焊机设备的安装、修理必须有电工进行，焊机在使用中发生故障焊工不得随意拆修焊接设备。

⑷焊工推送闸刀时，不要正对电闸，防止因短路造成的电弧火花烧伤面部、手部、，必要时应戴绝缘手套。

⑸电焊钳应有可靠的绝缘。在容器焊接时，不允许用简易的无绝缘焊钳，防止电焊钳等焊件发生短路烧毁电焊机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。

⑹电焊工在施焊前必须穿戴好劳动防护用品。在狭小或潮湿的作业环境区内必须穿着干燥的衣服和可靠的绝缘手套和绝缘鞋不要靠在钢板上。

⑺更换焊条时，要戴好防护手套，不得用裸露的手直接接触电焊条或电焊钳。

⑻电焊用电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊件上，防止高温损坏绝缘层，电缆要避免碰撞，磨损。发现破损应立即修好或更换。

⑼电焊工要熟悉和掌握有关预防触电急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故的发生。

电焊机安全管理制度5

（1）使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

（2）次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

（3）多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

（4）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

第三篇：电焊机操作规程

电焊机操作规程

1.0目的确保焊机的正确操作、维护保养，安全生产，提高效率

2.0适用范围

适用于所有焊机操作人员

3.0操作规程

3.1上岗要求

3.1.1操作人员为持有焊工证的或经专业培训的员工。

3.1.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。

3.1.3操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。

3.1.4操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。

3.2开机前检查

3.2.1确认电源线是否完好。

3.2.2确认焊机地线与焊钳的连线是否完好，焊钳与地线是否搭铁;为保护焊的是否有保护气，管子是否漏气;需冷却水的是否有冷却水，水管是否通畅。

3.3 安全操作

3.3.1打开主电源，将焊接电流电压调至所需工作档位，接通保护气，先试焊一下，观察焊接规范是否恰当，然后调整之。

3.3.2操作人员焊接作业时应集中精力，佩戴好防护用具，保证自身安全；高空作业时，首先确认脚下是否稳当，应尽量带安全带。

3.3.3焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品，有应远离或将其搬开远离之；由于焊接飞溅，会影响周围的物品的外观及功能，所以应确认是否要保护；并且提醒周边的人员注意。

3.3.4严禁焊接时更换焊接规范，以免造成设备损坏。

4.0操作要求

4.1焊接业前应认真阅读图纸及技术资料，复杂焊件需先弄清焊接次序及装配次序后才能开始。

4.2加固焊前先点固位置，保证形状后才能加固焊牢，如易变形或有尺寸位置要求的需合理使用工装治具。

4.3首件必须经自检合格或由专门品质人员检验合格后方可进入批量作业。

4.4爱惜设备及工具，设备出现异常现象应及时反馈至领导处，严禁继续开机和私自拆修设备。5.0设备保养

5.1日保养

5.1.1清洁设备，清除焊渣，清理工作现场及周边环境。

5.2.1每月需检查各种电线是否完好，否则更换之。

第四篇：电焊机接地规范

电焊机接地线接地要求

1、接地导线应大于4mm2，采用铜芯多股软线。

2、多台电焊机不得串联共用同一根接地线。

3、不得在易燃易爆气体、液体、蒸汽等金属管道上做接地。

4、电焊机短接地线必须接到电焊机专用接地接线端子上。

5、电焊机在土地面作业，使用长度500mm直径12mm圆钢或螺纹钢插入地下不少于300mm，接地线用螺栓固定在螺纹钢或圆钢上。

6、电焊机在罐区、装置框架、水泥地面处作业，使用螺栓或U型卡等专用固定用具连接到钢框架或设备接地扁铁上，保证接地效果。

2012年10月24日

第五篇：机械公司电焊机操作规程

机械公司电焊机操作规程

1.电焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发“特殊工种操作证”后，方能独立操作。

2.焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3.操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

4.工作前必须穿戴好防护用品，操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5.对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工作。

6.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有小气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊结。

7.电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8.高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

9.在易燃易爆物车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

10.工作完毕，应检查场地、灭绝火种、切断电源才能离开。

11.助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。