线切割常遇到的几个问题

第一篇：线切割常遇到的几个问题

在切割中经常出现的几种现象中以下几种较为突出：

线痕、崩边、薄厚偏差片、断线

现将以上几种现象进行归纳总结分析

一、线痕

线痕是由于在切割过程中线网因受某种异常波动而产生偏移变化产生的。可分为三类进行分析：边沿线痕、线网片面线痕、密集线痕。

（1）边沿线痕

边沿线痕的形成主要一方面是线网入刀时不稳，钢线由空载到接触晶棒进行切割的初期形成线弓或者晶棒表面不平与线网接触时产生偏移同时也可能出现薄厚片插片现象，这种现象可以用增加树脂条的方式进行矫正替补。另外的一种是在即将切割结束时砂浆的切割能力下降，张力、线弓发生改变线网产生波动。譬如线速的变化、粘接玻璃、工作台速度、砂浆流量等变化配合是否合理，还有在员工操作时因为设置工作台零点、粘接的晶棒不合乎要求等原因。下图为切割切后砂浆的变化：

（2）线网片面线痕

产生片面线痕的的原因很多，最常见的为晶棒收线口位置。这种现象多为钢线磨损热应力变大带砂能力减弱造成，工艺需要调整或减少负载，此现象M+B264、NTCpv800较为常见。另外一种为砂浆帘产生断帘现象，造成线网部分区域砂浆需求量不足造像线痕。如图所示：

• 喷嘴里有杂质或脏东西 • 浆料帘的间隙—硅片上有锯痕和可能断线 • 用一个刀片清洁喷嘴或清洁浆料管路

还有导轮加工成锥形，也会造成线张力衰减大出现线痕的现象。导轮槽底有杂质、导轮超过使用寿命也会出现这种现象。

（3）密集线痕

线网片面出现大量片面密集的线痕主要是由砂浆质量或工艺不稳造成。工人操作时因为不注意造成砂浆更新量不够，或密度不符合要求的现象。砂浆在配治时受潮或砂、液本身含水量大造成砂浆质量不符合切割要求。通常会出现片面线痕、砂浆堵塞、严重时会产生断线。现将砂浆的制备时的应注意的地方进行介绍：

在湿度相对较高的区域，最好将研磨砂加热至120°C，蒸发掉其中的水分再进行混合搅拌。否则，研磨砂所吸附的水分会使晶粒结块，堵塞过滤器，从而在晶片上留下切割痕迹。

判断湿度是否超量的一个明显标志是看过滤器是否堵塞。过滤器堵塞会减少浆液流量，而浆液流量减少则表现为浆液输入压力增大。同时会出现以下情况：

n 机器和过滤器中出现浆液结块 n 切割痕迹

可以通过打开SiC 包装袋（这样能加快水气蒸发）将包装袋放在加热炉中加热至120° C，加热时间3 小时。为保证晶片质量，在将浆液倒入线锯的浆液箱之前，应将研磨砂与载液长时间充分搅拌混合8 小时。由于研磨砂粉层极易飘散，在干燥的房间内很容易渗透并穿过密封条，进而磨损机床的轴承和导向装置，对机床造成损害，因此混合搅拌工序必须在一个隔离空调房内完成。

正确的浆液密度对确保晶片质量非常重要。密度范围取决于 SiC 研磨砂的粒度和乙二醇的种类。每次切割都要根据待切割晶锭的长度来计算浆液密度变化。

有些厂家使用回收砂回收液，这些也对切割产生较大影响。浆液回收最简单的方法就是采用离心机将碳化硅从研磨剂和乙二醇的混合液中分离出来。由于硅的切口尺寸太小，因此不能被分离出来，这是因为离心机在分离硅微粒和钢微粒（切割线因磨损产生的微粒）时，对微粒的最小尺寸有一定要求。这些极细微的微粒可能会黏着在SiC 晶粒上，从而妨碍SiC 晶粒的切割效果所以在选购时一定要注意。

REM 回收 SiC 的REM 图像。左：采用离心机回收的SiC，注意图中SiC 晶粒被SiC 微粒黏着。右：采用化学工艺回收的SiC 晶粒。

（4）切割任何材料都会使浆液温度升高。对于同一尺寸的材料，控制电路会使浆液温度保持恒定。如果工件长度突然增加，热交换器不能及时进行调整，局部浆液温度就会迅速升高。如果与晶锭粘合的玻璃板的尺寸与晶锭尺寸不一致，就会出现这种情况。突增的热量会造成晶锭膨胀，从而在晶片外表产生切割痕迹。

二、崩边

在切割即将切割时砂浆切割能力下降至最低又掺合大量的硅粉，在切割到最后阶段时所剩未切透晶棒部分过薄被钢线崩裂。一般为以下几种原因造成：

（1）由于生产原材料的变化，造成已有的生产工艺不符合生产加工要求。表现在生产时出现大规模的同类现象，建议调整工艺或更换生产原材料。包括张力过大、砂浆切割能力不足等。

（2）在生产操作过程中不符合中间环节要求，在粘接过程会出现粘接偏移、晶棒粘接面的两个边有胶的残留。这两种现象都会影响到钢线对砂的携带，造成切割能力下降引起崩边或边沿线痕。可以通过对粘结工序进行控制来进行缓解。

（3）粘接胶问题。粘接胶在配制使用时有气泡，或存在不均匀现象硬度不一致造成粘接面有崩边。

三、薄厚不均片

在切割时常见切割不均的现象，产生的原因类似于线痕产生的原因。其中包括设备张力不稳，设置零点不正确，导轮抖动大（大于50um），还有同一锯切割中的晶棒高度差过大(大于0.5mm)等原因。

四、断线

在中心部分、主辊周围的断线原因与切割线拉伸系统及绕线系

统的断线原因不同。

线网前后断线的主要原因有：

n 滑轮未校准 n 滑轮磨损 n 线轴运转不正确 n 切割线质量不合格

如果线轴从上法兰处被升起（吊起），卷轴将会隆起，绕线位置下移，导致切割线在线轴处发生交叉。当线轴退绕准备切割时，只要切割线到达交叉点，切割线就会断裂。在这种情况下，断线发生在线轴下端的靠近上方部位。切割前线网准备不仔细会造成跳线。跳线会导致切割后的晶片厚度不均。在重新校

准后，应仔细检查线网中每个主辊是否存在交叉点。在该加工过程中这种切割线交叉可能会一直会存在于线网中，直到在切割下一个晶锭时发生阻断并造成断线。

其它造成断线的原因可能是因为浆液中一些较大的颗粒能穿过过滤器和滤筛并淤积在切割线导槽中，从而引发跳线，导致切割线交叉。这种情况一般出现在较温暖的切割区域，在这种环境下研磨砂会吸收水分并形成结块。要进一步识别受潮征兆。

第二篇：商场经营常遇到问题.doc

商场经营常遇到问题

1、客在挑选好商品后却发现此商品没有标价，你又不知道价格时，怎么办？

2、顾客在挑选商品时发现在几种商品相似，可你又不知道，找不到可以帮忙的人员，怎么办？

3、顾客看到广告上说有赠品，却不见有促销员，顾客买后问其他员工却说不知道，为此顾客很怒火，怎么办？

4、顾客在商场购物时无意打破了商品，可此顾客没有带这么多钱，也不愿意赔，怎么办？

5、顾客已选好商品在收银台结账时，发现实际要付的价格比标价签上的还要多，于是坚持要以商品的低价出售，怎么办？

6、顾客经过存包处，被门卫要求存包，可此顾客就是不愿意存，并和有关人员吵了起来，怎么办？

7、因为很忙，员工补货时，无意碰到了一顾客，顾客认为自己受了伤坚持要员工带到医院去检查，但此时确实太忙了，走不开，怎么办？

8、员工看到一顾客偷偷地将小商品放在口袋里，于是认为是偷，但把其送到保安部，可此顾客却在现场大吵大闹，说没有偷，只是将商品放在口袋里，出去时再付款，怎么办？

9、购完物后，顾客要求开发票不填写报销单位，可按公司规定必须填写，怎么办？10、11、12、13、顾客从商场买了商品，过了几天后才发现不合适，要求退货，怎么办？ 顾客从商场买了商品，因工作忙，很长时间后才发现有问题，前来要求退货，可却没有购货小票，其坚持说是在此商场购买的，怎么办？ 顾客看到广告说购物有礼品，可此广告已过期，没有及时撕下来，上面也没有标日期，顾客坚持要得到此礼品，怎么办？ 顾客购买商品后吃了一半，才发现余下来的有质量问题来商场要求赔偿10倍此商品费用，怎么办？

14、顾客每周前来商场购物，发现某商品没有了，商场员工说过几天就有了，可是过了好几天，顾客来了好多次都没有，于是大发雷霆，说员工欺骗他，怎么办？15、16、17、18、19、20、21、22、厂家擅自挑选货架陈列其商品，商场员工屡劝不听，反映主管，可主管由于种种原因不予明确答复，怎么办？ 一干部要求员工这样摆商品，可另一干部却要求员工那样堆放商品，常常造成员工刚摆好商品，另一干部又要求员工撤去，怎么办？ 主管答应给厂家一位置，可没有告诉员工，于是员工不准厂家在那里堆货，厂家在大吵大闹之后主管才告诉员工，这样的事情屡次发生，怎么办？ 顾客购买商品问去用几天后才发现，自己原来要购买的是另一种商品，于是拿回来要求换货，可商品已没有那种商品，怎么办？ 上司要求各部门主管降低产品进价，可由于没有及时给供应商付款（此时公司已没有太多的流动资金）供应商以此为理由，不给予降价，怎么办？ 商品不知道是谁标了赠品字样，顾客拿到收银台结账时不给予付钱，说是赠品，怎么办？ 采购部通知厂家送货过来，却没有订货单，又找不到采购员，商场员工又不知道，厂家要求收货，怎么办？ 员工直接找到你的顶头上司要求休息，上司同意了，但没有及时通知你，面对此时你正需要那位员工，为此你对那位员工大发脾气，后来此员工才告诉你这件事，怎么办？23、24、25、26、27、商场规定顾客不准在商场吃东西，可没有明文出来，此顾客坚持要吃，怎么办？ 营业员根据销售情况下订货单，可采购经常以还有很多库存量而不订或量，后来造成缺货，即使如此，采购人员仍然如故，怎么办？ 顾客花了很多心机才挑选好很多商品，可由于一时走开，所挑选的商品都给营业员归位了，为此，顾客十分气愤，怎么办？ 员工很懒，主管提醒了他很多次，仍然如故，于是便很想解雇他，可上司和此员工有亲戚关系，怎么办？ 顾客选购商品时，想问员工一些问题，可员工无意中出现摇头就走等动作，致使顾客误认为是嘲笑他，因而很气愤，怎么办？29、30、31、且答应他今天来退货，可你又一时找不到那位主管，怎么办？ 急需解决的事情需要很多员工才能进行，可调动人员时，员工都说他们只听其主管的安排，而不服从你的调动，你又找不到他们的主管，怎么办？ 货架上的商品已堆满，可还是有一些新品未能上货架，你的主管要求你无论如何也要把它上货架，怎么办？ 盘点时由于种种原困，盘亏了，后来才发现有一些商品漏盘了，要求电脑部门修改（困为盘亏要出钱的），可电脑部以不能作调整为理由不给予更正，怎么办？

32、主管收了供应商的堆头促销费用，答应给一个位置，可另一主管也收了另一供应商的堆头促销费用，却提供相同的位置，可由于时间没叉开，两供货商为此大吵大闹，都要求退钱，可财务规定这部分钱不能退，怎么办？ 33、34、办？ 顾客在购物后来存包处取包，即时打开发现少了100元，便认为是存包的员工偷了，在商场大吵大闹，怎么办？ 收货时发现供货商送来的相同品用不同的包装或不同的条形码，怎么35、36、37、38、39、同一包装箱内有大量的商品在里面且排放不规矩，此时又有很多货等着验收，是否应将他一个一个地点数验收？ 顾客购买了进口商品，拿来去很久才发现商品上贴的是国内的质量防伪标志，而不是海关的防伪标志，于是怀疑此商品的来源，要求退货，怎么办？ 收银台结款时，顾客有零钱不给，偏给大额的，而收银台已没有零钱，因此收银员和顾客在吵，怎么办？ 上司安排你去处理一些事情，之后出现了不良后果，顶头上司问是谁的责任时，你的上司去不承认，说没有吩咐过，怎么办？ 上司要你向员工说明某些事情应如何处理，你向员工公布了，且你的上司才发现不应那样做，于是亲自告别的员工要用另一种处理方法，却没有及时告诉你，后来遇到这样的事，员工要那样处理，而你却要求他们这样处理，怎么办？

40、由一收银台顾客要排队，可有一顾客，插队你没有注意，便先给他结了款，而后面的顾客等了很久，为此他们大吵大闹，怎么办？

42、穿间，为此顾客坚持要退换货，怎么办？ 对于自编码的商品，有些顾客将价格便宜的撕下来贴在价格贵的商品上（没有员工发现），结账时要求以便函宜价格来买高价的商品，说出现这样的情况由商场自己承担，怎么办？43、44、45、46、考虑成本问题，收银员都会给顾客足够多的袋子，可有的顾客就是要求要更多的袋子，怎么办？ 对于营业员而言，好销的商品缺货，不好销的商品不订却来了不少，反映给主管得不到解决，采购权又不是自己，怎么办？ 有些员工好像整天都在忙，检查工作时总发现他有干不完的活，可在你看来，事实并不应该如此，怎么办？ 顾客在商场吃还没有付款的商品，给员工看见，要求其付款，可也许是员工的态度或其他原因，造成此顾客很反感，不否认自己曾吃过东西，又没有第三者证实，怎么办？47、48、49、50、51、顾客购买一瓶酸奶，吃了一些后，说味道和以前不一样而要退货，但事实上这酸奶没有变质，顾客就是坚持以前不是这样而一定要退货，怎么办？ 顾客购买衣服时坚持要挂在高高的那件已封得很紧的样本，尽管台面摆有很多一样的衣服（要摘下来很麻烦），怎么办？ 顾客在结账时发现实际要付的钱比员工告知的还要多，说员工存有欺骗行为，要求以低价付款，可问员工时，员工否认有此事，怎么办？ 厂家促销员只顾整理自己的商品而不愿帮助其他员工，说其任务是促销自己的品牌，对此，怎么办？ 顾客大量购物，要求折扣，而主管又不在，你又没有那种特权，怎么办？

第三篇：3d 遇到问题

一，如果3dsmax8一使用“光度学灯”死机，这么解决：

删除D:3dsMax8dlcomponents文件夹下的DlComponentList。

然后新建一文件夹，起名为【DlComponentList】。{至于这里的D:3dsMax8，只是3d的安装目录，你可以根据自己的安装目录选择}

DlComponentList是使用光度学灯的记录。

新建【DlComponentList】的目的是不让其生成这个记录文件。

二，在3d中建的正方体和平面等都有斜线，就是都是三角面的解决方法。

组合快捷键【alt+U】，再点【P】，在【首选项】对话框里，点【视口Viewports】选项卡。在最底部点【配置驱动程序Configue Driver...】，此时，1、如果是OpenGL。

在对话框中去掉【Display Wireframe Objects Using Triangle Strips使用三角面显示线框对象】。

2、如果是Direct 3D。

在对话框中去掉【Display All Triangle Edges显示所有三角形边】前面的勾。

三，3DMAX9.0渲染键后面没有下拉列表

找不到[区域]Region渲染功能,【Region渲染功能】这样调出来：

3dmax9不能【区域渲染】的解决方法：

1、在你的3DMAX9安装目录下找到Ui文件夹。找到DefaultUI.cui右键记事本打开。

2、【F3】输入Item40，查找下一个。找到

Item40=5|110|140|30104|0|19|2|1342177795|ComboBox|视图。

把这个Item40改为41然后运行max9。

3、点自定义菜单,点加载自定义UI方案,载入

defaultui.cui就OK了。

四，3d9不显示缩略图的解决方法

复制下面的这些，然后粘贴到新建的文本文档中，然后在我的电脑工具栏中点工具，文件夹选项，查看，去掉 隐藏已知文件类型的扩展名的勾选，显示出文件的后缀文件类型。将你刚才新建的文本文档的后缀.txt改为.reg然后双击就好了，你的3d9文件在缩略图下就会显示了。

Windows Registry Editor Version 5.00

[HKEY_CLASSES_ROOT.max]

@=“3dsmax”

[HKEY_CLASSES_ROOT.maxmax]

[HKEY_CLASSES_ROOT.maxmaxShellNew]

[HKEY_CLASSES_ROOT.maxOpenWithList]

[HKEY_CLASSES_ROOT.maxOpenWithList3dsmax.exe]

[HKEY_CLASSES_ROOT.maxShellEx]

[HKEY_CLASSES_ROOT.maxShellEx{BB2E617C-0920-11d1-9A0B-00C04FC2D6C1}]

@=“{9DBD2C50-62AD-11d0-B806-00C04FD706EC}”

[HKEY_CLASSES_ROOT.maxShellNew-]

“NullFile”=""

VR渲染器 3D9的一些小细节

类别:个人日记评论(0)浏览(340)2008-12-26[原创]

标签： 交流

最近经常碰到有一些新手会问起这方面的一些比较常见的问题，今天比较有空所以将这些一一列举出来，希望对广大新手们能够有所帮助。我知道的不是很多，只好是想到多少就写多少了，随时更新。

1.VR渲染器是不支持3D自带的光线跟踪阴影的，如果用了光线跟踪阴影的灯光是不会出线任何效果的。

2.VR渲染器在计算3D自带的建筑材质的时候会出错，表现为墙面会出现大量色斑，颜色不定。

3.这个问题可能是遇到最多的了，就是经常会有人在打开某个网上下载下来的模型的时候，会出现一个错误的对话框，并会自动关闭3D程序。这其实也是材质的问题，解决方法也有很多人说过，比如删除某个文件什么的，这我就不说了。我要说的是我自己的经验：出现这样问题的一般是中文版的软件，解决方法是在使用VR材质的时候不要打开在视空中显示贴图这个选项。如图：。如需打开这个选项，请进入漫反射贴图通道中打开，就行了。所以大家在导入模型时出现软件错误自动关闭的问题时一般就是因为你所要导入的模型打开了这个选项，并且你用的又是中文版的。所以你可以改过来，怎么改自己想想吧。碰到这个问题的人应该都比较有经验了，比如线框模式下就不会自动关闭，但是暗F3转化平滑高光时就会出错了，呵呵。

4。有一些人的3D不能使用光度学灯光，只要一加入光度学灯，程序就挂了，卡主不动了，其实很好解决，只要你在安装软件的时候不要安装在带有任何中文的盘符或者文件夹下。我只试过中文版的，英文版的不知道是不是这样一回事。

暂时就想到这么多，再想到我会再写上来，希望能有所帮助

第四篇：线切割技术[范文]

线切割技术

一．废砂浆回收流程及关键工艺

从硅片切割液废砂浆中回收合格切割液并非象人们想像的那样简单，我们知道硅片是采用多线切割机切割的，不同类型的切割机对切割液有不同的要求，一但不符合要求，切割出的硅片将出现这样那样的问题,因此在回收切割液时要对每一环节都要严格控制,只有这样才能使回收的切割液达到高质量。

第一要做好切割液的前处理,就是要尽可能的使切割液与碳化硅还有硅粉分开,保证无肉眼观察到的颗粒存在。

第二要做好脱水工作,做到脱水完全。脱水之前要检查体系的酸度,酸度超标要先使酸度降下来然后再脱水。

第三做好脱色，脱色不只是为了外观好看,这一要特别注意,脱色的目的是将产生颜色的高分子色素除去,并采用吸附剂吸附将这一危害硅片切割的物质从体系中完全除去。

第四要做好切割液中金属离子的脱除工作,硅片切割过程中产生了大量的金属离子再加上酸度处理时加入的离子,不把它们除去将影响切割液的电导率和重金属含量,也将影响硅片切割质量。

本公司在废砂浆回收这一领域有着相当丰富的经验，在线切机上也有工作多年的工程师。本公司改良回收液和分级，水分的回收砂已达到很多线切机的要求，受到了很多同行的认可。本公司愿意提供相关技术支持，与有志同道合的人和企业合作与创新。

大型切片厂如有意向投资回收自己厂里的废砂浆，我公司愿意提供一整套回收的相关技术支持。另外我公司也可为大型切片厂作相关的配套，为切片厂提供相关的回收服务，产品再返回给切片厂，真正做到循环利用，大大降低贵公司的生产运营成本。二．线切上问题和相关解决方案

太阳能硅片的线切割机理就是机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢线将聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连续发生摩擦完成切割的过程。

在整个切割过程中，对硅片的质量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等。

一、切割液（PEG）的粘度

由于在整个切割过程中，碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线进行切割的，所以切割液主要起悬浮和冷却的作用。

1、切割液的粘度是碳化硅微粉悬浮的重要保证。由于不同的机器开发设计的系统思维不同，因而对砂浆的粘度也不同，即要求切割液的粘度也有不同。例如瑞士线切割机要求切割液的粘度不低于55，而NTC要求22-25，安永则低至18。只有符合机器要求的切割标准的粘度，才能在切割的过程中保证碳化硅微粉的均匀悬浮分布以及砂浆稳定地通过砂浆管道随钢线进入切割区。

2、由于带着砂浆的钢线在切割硅料的过程中，会因为摩擦发生高温，所以切割液的粘度又对冷却起着重要作用。如果粘度不达标，就会导致液的流动性差，不能将温度降下来而造成灼伤片或者出现断线，因此切割液的粘度又确保了整个过程的温度控制。

二、碳化硅微粉的粒型及粒度

太阳能硅片的切割其实是钢线带着碳化硅微粉在切，所以微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。粒型规则，切出来的硅片表明就会光洁度很好；粒度分布均匀，就会提高硅片的切割能力。

三、砂浆的粘度

线切割机对硅片切割能力的强弱，与砂浆的粘度有着不可分割的关系。而砂浆的粘度又取决于硅片切割液的粘度、硅片切割液与碳化硅微粉的适配性、硅片切割液与碳化硅微粉的配比比例、砂浆密度等。只有达到机器要求标准的砂浆粘度（如NTC机器要求250左右）才能在切割过程中，提高切割效率，提高成品率。

四、砂浆的流量

钢线在高速运动中，要完成对硅料的切割，必须由砂浆泵将砂浆从储料箱中打到喷砂咀，再由喷砂咀喷到钢线上。砂浆的流量是否均匀、流量能否达到切割的要求，都对切割能力和切割效率起着很关键的作用。如果流量跟不上，就会出现切割能力严重下降，导致线痕片、断线、甚至是机器报警。

五、钢线的速度

由于线切割机可以根据用户的要求进行单向走线和双向走线，因而两种情况下对线速的要求也不同。单向走线时，钢线始终保持一个速度运行（MB和HCT可以根据切割情况在不同时间作出手动调整），这样相对来说比较容易控制。目前单向走线的操作越来越少，仅限于MB和HCT机器。

双向走线时，钢线速度开始由零点沿一个方向用2-3秒的时间加速到规定速度，运行一段时间后，再沿原方向慢慢降低到零点，在零点停顿0.2秒后再慢慢地反向加速到规定的速度，再沿反方向慢慢降低到零点的周期切割过程。在双向切割的过程中，线切割机的切割能力在一定范围内随着钢线的速度提高而提高，但不能低于或超过砂浆的切割能力。如果低于砂浆的切割能力，就会出现线痕片甚至断线；反之，如果超出砂浆的切割能力，就可能导致砂浆流量跟不上，从而出现厚薄片甚至线痕片等。

目前MB的平均线速可以达到13米/秒，NTC达10.5-11米/秒。

六、钢线的张力

钢线的张力是硅片切割工艺中相当核心的要素之一。张力控制不好是产生线痕片、崩边、甚至断线的重要原因。

1、钢线的张力过小，将会导致钢线弯曲度增大，带砂能力下降，切割能力降低。从而出现线痕片等。

2、钢线张力过大，悬浮在钢线上的碳化硅微粉就会难以进入锯缝，切割效率降低，出现线痕片等，并且断线的几率很大。

3、如果当切到玻璃胶条的时候，有时候会因为张力使用时间过长引起偏离零点的变化，出现崩边等情况。

MB、NTC等线切割机一般的张力控制在送线和收线相差不到1，只有安永的相差7.5。

七、工件的进给速度

工件的进给速度与钢线速度、砂浆的切割能力以及工件形状在进给的不同位置等有关。工件进给速度在整个切割过程中，是由以上的相关因素决定的，也是最没有定量的一个要素。但控制不好，也可能会出现线痕片等不良效果，影响切割质量和成品率。

总之，太阳能硅片线切割机的操作，是一个经验大于技术流程与标准的精细活。只有在实际操作中，不断总结与探讨，才能对机器的驾驭游刃有余。

第五篇：线切割操作报告

电火花线切割机床的操作报告

一、实验目的

1.了解数控线切割机床加工的原理、特点和应用以及编程方法和格式。2.了解数控线切割机床的结构。3.掌握数控线切割机床的操作方法。

二、实验仪器

BKDK电火花线切割机床

三、实验加工介绍

1.实验原理

电火花线切割机床加工的基本原理是：利用一根运动着的金属丝（直径为0.02～0.3mm的钼丝或黄铜丝）作为工具电极，在金属丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进行切割加工。

工件接高频脉冲电源的正极，电极丝接负极，即采用正极性加工，电极丝缠绕在储丝筒上，电机带动储丝筒运动，致使电极丝不断地进入和离开放电区域，电极丝与工件之间浇注工作液介质。当电频脉冲电源通电后，随着工作液的电离、击穿，形成放电通道，电子高速奔向正极，正离子奔向负极，于是电能转变为动能，粒子间的相互撞击以及粒子与电极材料的撞击，又将动能转变为热能。在放电通道内，正极和负极表面分别成为瞬时热源，达到很高的温度，使工作液介质汽化、热裂分解、金属材料熔化、沸腾、汽化。在热膨胀、局部微爆炸、电动力、液体动力等综合作用下，蚀除下来的金属微粒随着电极丝和移动和工作液的冲洗而被抛出放电区，于是在金属表面形成凹坑。在脉冲间隔时间内工作液介质消电离，放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，恢复了工作液的绝缘性。由于加工过程是连续的，步进电机受控系统的控制，使工作台在水平面沿两个坐标方向伺服进给运动，于是工件就逐步被切割成各种形状。

2.机床结构

（模具特种加工P166）

四、实验内容

1.现场熟悉数控电火花快走丝线切割机的控制组件及功能 2.练习数控电火花快走丝线切割机的开关机操作

3.进行数控电火花快走丝线切割机电极丝的安装及调整操作

五、实验步骤

1.安装钼丝

（1）将购回的丝盘上的电极丝绕在储丝筒上；

（2）使储丝筒移动到其行程的一端，把电极丝通过导丝轮引向储丝筒端部的螺钉处并压紧；

（3）打开张丝电机启停开关，旋动张丝电压调节旋钮，调整电压表读数至电极丝张紧且张力合适；

（4）旋转储丝筒，使电极丝以一定的张力逐渐均匀地盘绕在储丝筒上；

（5）待储丝筒以至其行程的另一端时，关掉张丝电机启停开关，从丝盘处剪断电极丝并固定好丝头。2.电极丝垂直校正

（1）擦净工作台面和校正器各表面，选择校正器上的两个垂直于底面的相邻侧面作为基准面，选定位置将两侧面沿X、Y坐标轴方向平行放好；

（2）选择机床的微弱放电功能，使电极丝与校正器间被加上脉冲电压，运行电极丝；

（3）移动X轴使电极丝接近校正器的一个侧面，至有轻微放电火花；

（4）目测电极丝和校正器侧面可接触长度上放电火花的均匀程度，如出现上端或下端中只有一端有火花，说明该端离校正器侧面距离近，而另一端离校正器侧面远，电极丝不平行于该侧面，需要校正；

（4）通过手轮调整，直到上下火花均匀一致，电极丝相对X坐标垂直；（5）用同样方法调整电极丝相对Y坐标的垂直度。3.切割操作

（1）旋开床身的启动按钮和数字程序控制系统的急停按钮，并按下数字程序控制系统的绿色启动按钮，并依次按下键盘上的“Enter”、“F8”、“Y”，进入编程界面。

（2）在编程界面采用直线、圆弧、剪切等命令画出自己设计的图案。（3）完成图形的绘制后，点击“切割轨迹生成按钮”，然后点击“轨迹生成”，点击“线切割加工工艺参数表”对话框的确定按钮。接着，用鼠标选取图形曲线，并根据工件要求选取需要钼丝的中心（由于都是落料件，故选取钼丝的中心在图形外面）。（4）确定穿丝点和出丝点的位置。由于我所设计图形最大尺寸为Φ14mm，因此，选取穿丝点和出丝点的坐标为（0，-18）。然后，点击“轨迹仿真”，确保钼丝的运动轨迹正确。

（5）生成代码。点击“G代码”，再点击“生成G代码”，然后输入文件名“C:BKDK426.ISO”，点击两次“确定”按钮，再点击“覆盖文件”的“确定”按钮。用鼠标左键点击图形，在按一下右键，查看自动生成的G代码。（6）加工工件。依次点击“文件管理”、“退出系统”、“不存盘”、“Enter”,进入首界面。再依次点击“F7”,进入文件界面，选择“0426”文件，然后点击“F1”、“F5”、“F8”、“F7”，开始加工，并可在操作界面观察钼丝的运动轨迹。

六、原始数据记录

1.工件尺寸数据

2.其他数据

实验所用材料：钢板 加工时间：15min

七、实验分析

1.线切割加工中短路该如何处理？ 在线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透(要注意钼丝运动的方向)。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续加工。2.线切割割出来的工件精度不够是什么原因？（1）钼丝间隙没有调整好

（2）线切割电流过大或速度过快

八、实验总结

电火花线切割加工的特点 用来加工一般切削方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件,如冲摸、凹凸模及外形复杂的精密零件等。

不像电火花成形加工那样要制造特定形状的工具电极,而是采用直径不等的铜丝或钼丝等作工具电极,因此切割用的刀具简单,大大降低了生产准备工时。

电极丝直径较细(0.025～0.3mm),切缝很窄,这样不仅有利于材料的利用,而且适合加工细小零件。

电极丝在加工中是移动的,不断更新(慢走丝)或反复使用(快走丝),可以完全或短时间不考虑电极丝损耗对加工精度的影响。依靠计算机计算和控制电极丝轨迹和偏移轨迹,可方便地调整凸凹模具的配合间隙,并且依靠锥度切割功能可实现凸凹模一次加工成型。

电火花线切割加工的应用范围

1模具加工。

2新产品试制。3难加工零件的加工

4贵重金属下料。