试卷及答案 学习课程：6S管理实战

第一篇：试卷及答案 学习课程：6S管理实战

学习课程：6S管理实战

单选题

1:在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的，一般说来，企业可将目视管理的重点放在()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 办公现场的物品、作业、设备等管理中

员工的工作程序、效率

物品的流通与保管

以上都不正确

2:全面质量管理与传统的质量管理相比，具有什么特点()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 以适用性为标准

以人为本

突出改进的动态性管理

以上都包括

3:企业对于不要物的处理方法应该遵循什么原则来执行()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 申请部门与判定部门分开

由一个统一的部门来处理不要物

A和B都正确

A和B都不正确

4:为了使办公室内的资料更易管理和查找，必须对资料进行归位，归位包括()回答：正确

1.A 2.B 分类

标识 3.C 4.D 定位

以上都包括

5:企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于部门来说要做到()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 成立6S推行小组

进行部门内部的宣传教育

A和B都正确

A和B都不正确

6:在运用定点摄影时，应当怎样选择照片()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 选择一些有代表性的照片

照片的数量越多越好

照片上面不要有文字说明

以上都包括

7:企业在整理物品时，对于1周内多次使用的物品应当置于什么场所()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 在集中场所（如工具室、仓库）放置少

置于工作区随手可取得的地方

废弃或特别处理

置于工作场所I

8:判断整顿三要素是否合适的依据是()回答：正确

1.A 2.B 3.C 是否能够形成物品容易放回原地的状态

是否能够节省资金

是否能够保持现场干净整齐 4.D 是否能让员工最高效率的工作

9:6S管理的推行应当以下面哪一项为主体()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 企业整体

员工

中层管理

企业老总

10:企业应当利用那些方法和工具对员工进行说明及教育()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 邀请专家或老师讲课

利用晨会的时间

利用宣传栏、板报等形式

以上都包括

11:在6S管理中，红色代表()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 警告、危险、不合格或不良

喜庆、恭喜

重要、突出

以上都包括

12:在进行清扫的时候，必须注意()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 明确责任和要求

要标准化

对污染源做出有效的处理

以上都包括

13:以下所列出的物品应当被处理掉的是()回答：错误

1.A 企业以高价购买来的，但是在很长时间内都不会使用的物品

2.B 3.C 4.D 购买价格低，但是使用非常频繁的物品

以高价构来回来，不定期使用的物品

以上都不正确

14:企业的6S管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于个人来说要()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 填写6S日常责任表

成立6S推行小组

设立样板区

进行骨干培训

15:在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是，下面哪一项属于目视管理()回答：正确

1.A 2.B 3.C 4.D 显示装置

信号灯

标志牌

以上都包括

第二篇：6S管理实战 试卷

课程考试已完成，现在进入下一步制订改进计划！本次考试你获得 5.0 学分！

得分: 87

学习课程： 学习课程：6S 管理实战 单选题
1.在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的，一般说来，1.在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的，一般说来，企业可将目视管理的重点放在 在不同的工作现场中()回答： 回答：正确

1.A

办公现场的物品、作业、设备等管理中 员工的工作程序、效率 物品的流通与保管 以上都不正确 回答： 回答：正确

2.B

3.C

4.D

2.管理体系的正常运作需要什么条件作为保证(2.管理体系的正常运作需要什么条件作为保证()管理体系的正常运作需要什么条件作为保证

1.A

良好的品质文化 人的能力 A 和 B 都正确 A 和 B 都不正确

2.B

3.C

4.D

3.全面质量管理与传统的质量管理相比，具有什么特点(3.全面质量管理与传统的质量管理相比，具有什么特点()全面质量管理与传统的质量管理相比

回答： 回答：正确

1.A

以适用性为标准 以人为本 突出改进的动态性管理 以上都包括 回答： 回答：正确

2.B

3.C

4.D

管理强调“人的品质” 其具体要求是(4.6S 管理强调“人的品质”，其具体要求是()

1.A

凡事认真的习惯生产 有规定按照规定办事的习惯 文明礼貌的习惯 以上都包括 回答： 回答：正确

2.B

3.C

4.D

5.为了使办公室内的资料更易管理和查找，必须对资料进行归位，归位包括(5.为了使办公室内的资料更易管理和查找，必须对资料进行归位，归位包括()为了使办公室内的资料更易管理和查找

1.A

分类 标识 定位 以上都包括 回答： 回答：错误

2.B

3.C

4.D

6.在对各部门评估考核的过程中，对某些污染最严重、实施难度最大的车间，应该(6.在对各部门评估考核的过程中，对某些污染最严重、实施难度最大的车间，应该()在对各部门评估考核的过程中

1.A

给予特殊照顾 采用加权系数综合考评 和其他车间一视同仁 不考评 回答： 回答：正确

2.B

3.C

4.D

7.由于个人能力的差异，员工的素质参差不弃，作为管理者应当(7.由于个人能力的差异，员工的素质参差不弃，作为管理者应当()由于个人能力的差异

1.A

将每一位员工当作普通人来对待 将员工看成是极具潜力的人 按照优秀员工的标准来要求全体员工 不理会素质差的员工 回答： 回答：正确

2.B

3.C

4.D

8.企业在整理物品时，周内多次使用的物品应当置于什么场所(8.企业在整理物品时，对于 1 周内多次使用的物品应当置于什么场所()企业在整理物品时

1.A

在集中场所（如工具室、仓库）放置少 置于工作区随手可取得的地方

废弃或特别处理 置于工作场所 I 回答： 回答：正确

2.B

3.C

4.D

9.企业应当利用那些方法和工具对员工进行说明及教育(9.企业应当利用那些方法和工具对员工进行说明及教育()企业应当利用那些方法和工具对员工进行说明及教育

1.A

邀请专家或老师讲课 利用晨会的时间 利用宣传栏、板报等形式 以上都包括 回答： 回答：正确

2.B

3.C

4.D

10.在推行 管理的过程中，对于办公室中个人使用的资料等物品应当(10.在推行 6S 管理的过程中，对于办公室中个人使用的资料等物品应当()

1.A

个人物品属于“都用”，不必整理

2.B

“独用”也是“共用”，应当公开并按照要求做标识

3.C

个人物品可以整理，也可以不整理 以上都不正确 回答： 回答：错误

4.D

11.整理的流程中最为重要的步骤是(11.整理的流程中最为重要的步骤是()整理的流程中最为重要的步骤是

1.A

分类与归类 制定“要不要”、“留不留”的判断基准 处理问题 改善 回答： 回答：正确

2.B

3.C

4.D

12.在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理，因为(12.在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理，因为()在安全管理中

1.A

标志既简单又成本低 标识能清楚地提醒工作人员注意避免危险 A 和 B 都正确 A 和 B 都不正确 回答： 回答：正确

2.B

3.C

4.D

13.下面对 生产方式的定义描述正确的是(13.下面对 JIT 生产方式的定义描述正确的是()

1.A

只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品 尽可能的大批量生产，降低生产成本 按照客户的需求生产，实现零库存 以上都不正确

2.B

3.C

4.D

14.企业的 管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于个人来说要(14.企业的 6S 管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于个人来说要()回答： 回答：正确

1.A

填写 6S 日常责任表 成立 6S 推行小组 设立样板区 进行骨干培训 回答： 回答：正确

2.B

3.C

4.D

15.在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是，下面哪一项属于目视管理(15.在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是，下面哪一项属于目视管理()在日常生活中

1.A

显示装置 信号灯 标志牌 以上都包括

2.B

3.C

4.D

第三篇：学习6S管理实战课程心得

塑造良好的企业形象从“ ” 塑造良好的企业形象从“6S”做起 ——学习学习“ ” ——学习“6S”管理实战课程心得
通过公司网络学院对“6S”的学习，使我们从思想上深刻的认识到：6S 管理是经过实 践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式，是企业各项管理工作的基础，它能帮 助企业消除工作和生产过程中的各类不良现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的 工作环境。对提高企业形象，激励员工士气，促进生产文明，增加企业效益有着极大地推动 作用。俗话说: “万丈高楼平地起” ,在人类历史长河中,就能看出基础工作的重要性和必要性.就正如历史上的很多开国君主,在经过战乱洗礼后,首先就会带领群臣重建家园,发展基础产 业(农业),修建基础设施(治水等),这对于一个国家来说,都是最根基的工作,因为只有农业 发展了,人民生活有保障了,国家的存在才有保障,而没有基础产业支撑的国家是很快就会灭 亡的,历史或现实都证明了:基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条 件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。6S 管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是 为企业创造一个良好的工作空间，使每个职工都养成一个良好的工作习惯，从而达到提高工 作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。其实 6S 的六 个方面的内容的关键点在于人、物、环境和管理几个环节上：

一、人是决定事和物的主导，提高人的思想意思是解决问题的关键。所以首先要使人 从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管 理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，振奋精神意志，增强团队观念。使每个人都能从思想上树立起一个以厂为家、以厂为荣、厂兴我荣、厂衰我 耻的观念，使员工都能做到从小做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。能做好这一点，其他问题就容易解决了。

二、物是事态的表现，它不仅仅只是体现本身的形态，同时还体现着企业的形象。所以 管好物也是企业管理的一项重要内容。在对物品的管理中，要求做到有其位，有其量，有其色。有其位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐划一，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理安置。达到井然有序，操作便利之目的。

三、环境是影响人的情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以振奋人 的精神面貌
，激发人的向上意思。所以创造一个优美的工作环境也是企业管理的一项重要内 容。有了一个清洁的环境，不仅可以使人的精神保持一个最佳状态，同时还可以及时发现工 作中的不足，以便及时得以解决。比如一台设备的壳体发生了裂纹，如果平时保持了设备的 清洁，就能及时发现并及时处理，从而防止事态的扩大造成事故。

四、管理是企业的工作核心，抓好了管理生产才能得以顺利进行。基层管理是企业管理 的重要基础，而全员管理又是企业管理的最有效手段。从每个部门抓起，从每个人员抓起，从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。有了制度就要有落实，要落实 就要有监督。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事，这样 才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而达到提高 经济效益之目的。

通过学习6S 管理模式，使我们认识到要想树立企业形象，促进企业生产发展，提高企 业经济效益，必须加强企业管理，而 6S 管理模式是现代企业最有效的管理方法。学深、学 透、用好 6S 管理方法，是我们当前工作的迫切任务。为了我们公司的发展壮大，我们每个 员工都应该积极行动起来，认真学习6S 现场管理方法，为公司的发展做出贡献。良好的企业形象是企业不可缺少的无形财富，是企业发展的必要基础，也是企业赢得 竞争胜利的可靠保证。如果把企业比作人，那么企业形象就是躯体、肢体和脸面。显然，每 一个人的躯体、肢体、脸面各不相同，各有千秋，而且健美者最能赢得他人羡慕的目光。与 此相似，企业形象肯定要充分显示本企业的特征，而且要不断塑造打扮！

第四篇：6S管理实战

6S管理实战

一、6S管理的概述

6S管理没有定式：6S管理是品质文化的重要组成部分，是品质文化的基础

6S实施前：现场脏、乱、差，所有物品没有分类，标识乱堆乱放，没有标识数量，现场人员很随意，很散漫，品质意识差，责任心不强，素质很差等。

6S管理实施后：把空间充分利用起来，进行标识，进行定位，根据物品的形状、大小明确放置的方法，进行标识，进行定位，清清楚楚，对所有物品进行标识、分类，非常清楚明了，并且根据物品的特点设计出相应的放置方法，调整布局，明确责任人，进行有效的标识，激发员工无限的创意。

摆放物品的原则是：只有定位线里面可以摆，定位线以外是不许摆的。

二、品质文化及现场管理提升的基础1、6S管理是基础工作的基础，没有6S管理，很多基础工作没办法执行。

2、6S有限，创意无限（一旦把员工的积极性给激发出来了，员工发现问题，解决问题的能力得到了提升，给企业带来的一种文化是不可估量的）

3、我们要好好反省自己的工作方式（习惯于喊口号，提要求，定指标，作思想工作，严格考核的做法，根本无法达到有效推行6S管理所创造的那种境界和效果）

4、评价6S管理推行是否有效，是否成功，一个很重要的方面就是一种文化创造出来没有，一种追求卓越的文化，一种注重细节的文化创造出来没有，人的意识有没有发生巨大的变化。

5、良好的工作结果会取决于三个方面：①品质文化②管理体系③人的能力

对不合格品的处理

① 怎么发生的?

② 采取什么措施了没有?

③ 怎么防止同样的问题再次发生?

ISO9000只要求作业标本书放在工人能够很轻易拿到的地方，想看的时候很容易拿到，而不是要一定贴出来

工序与工序之间、中间在制品为一个是最理想的，这叫精益生产方式，叫一个流，工序与工序之间都是一个在流动，就是生产最理想的状态。

品质文化的基础是，有规定按规定去做，品质文化的高层次是追求卓越，要越做越好，越做越精

6S管理是品质文化的基础，有效推行6S管理，能够培养，养成认真对待每一件小事的习惯，养成有规定按规定做的习惯

6S管理是提升人的现场管理能力的基础

从管理的角度来说，良好的工作结果取决于品质文化、管理体系和人的能力三个方面

6S管理的最终目的是改变一个人，提升人的品质

三、规范与细节决定成败

优秀的企业都强调管理的规范和细节，管理上的细节如果不注重的话，在很多情况下会带来严重的问题，所以在追求技术的同时，一定要注重规范与细节的管理

四、中日企业现场管理的差距

1、定位

中国企业脏乱只是卫生问题，与生产是两回事，而日本企业认为现场管理是企业生产正常运转的基础，而6S管理都做不好的企业，不可能有很好的现场管理，定位不一样。

2、方法

中国企业热衷于口号、标语、文件的宣传和短暂的活动，过于相信精神的作用，没有结合日常工作的具体做法，对提升人的品质几乎没有任何的帮助

日本企业注重企业文化与工作的方法

如何改善工作现场？

① 采用管理看板

② 改善前是什么情况，存在什么问题

③ 用什么方法来改善

④ 改善结果是什么

⑤ 成本降低多少

⑥ 效率提高多少

⑦ 差错减少多少

经验的积累，集体的智慧，可以很快从白纸走向优秀

个人的经验成为小组的财富，成为企业的财富，必须现场规范化和标准化，不管谁做都是这样做 设备管理

MTBF（设备平均无故障时间）

MTTR（设备平均故障等待时间）

MTBF设备平均无故障时间越长，说明设备状况越好，不容易出问题，MTTR越短这个设备平均故障等待时间越短，说明两个问题，一个是设备状况变好了，出的问题很小，很快修好，另一个是我们的维修人员水平变高了，出了问题很快能修好

一种追求卓越的企业文化，强调有形压力

P效率、Q质量、C成本、D交期、S安全、M士气

3、没有实施6S管理的企业，由于在细节管理方面没有明确具体的规定和标识

4、中日企业现场管理的差距很大程度上是规范与细节管理方面的差距

五、人的品质提升的利器

6S管理的倡导者认为人可以改变一个环境，环境反过来可以培养一个人

1、人与环境的相互作用

①、如果你觉得脏、乱是不可避免的，那么你的工厂一定是又脏又乱。整洁有序的工作环境会提醒工人正在制造高品质的产品

②、6S管理对人的品质的要求

a、革除马马虎虎的毛病，养成凡事认真的习惯

b、遵守规定的习惯，有规定按规定去做

c、文明礼貌的习惯2、6S管理是如何提高人的品质的6S能改变环境，而这种环境不仅仅是干净的，更重要是现场规范化和一目了然，什么东西在哪里，数量是多少，都有规定及标识，工作的对错能一目了然，使得每个人必须约束自己按规定去做，久而久之就能养成遵守规定的习惯，认真对待每一件小事情，从而达到人的品质得到提升

六、6S管理的实战内容

1、整理

整理就是将工作场所的任何东西区分为必要与不必要，把必要的东西与不必要的东西明确的，严格的区分开来，不必要的东西尽快的处理掉

整理的要点是在于制定可行、有效、合理的处理基准

三个基准

①、要与不要的判断基准

②、明确场所的基准

③、废弃处理的一个方法（申请部门和判定部门分开，处置部门要统一，尽量由一个部门来统一处理）△ 整理的重要意识是使用价值，而不是原购买价值，对没有使用价值的物品，不管原购买价值多高，要处理的坚决处理

△ 杂乱无章的现场，决不仅仅是浪费场地而已，它防碍了管理人员的科学管理意识的树立，所以最大的问题不在于浪费场地，而是科学管理的意识没有树立起来。妨碍了管理人员树立科学的管理意识 △ 现场管理者，一定要具备一个非常重要的现场管理意识，就是规范高效率的现场管理所带来的效益

远远大于残值处理或者误处理所造成的损失

2、整顿

整顿就是把经过整理之后，留下来的必要的东西，依规定的位置分门别类排列好，明确数量，进行有效的标识，创造一个对错一目了然，有约束和自我提升作用的工作环境

△ 6S管理需要智慧,需要动脑筋。

△ 整顿的三要素（场所、方法、标识）

能够形成很容易放回去的状态

1、场所，物品的放置场所原则上要100%的设定，物品的保管要定点、定容、定量

（油漆、胶带的颜色：黄色代表通道、白色半成品，绿色合格品、红色不合格品）

2、方法：要容易拿取

3、标识，标识要根据人的行进方向，来决定它的位置，决定它的角度

标识的三要点

① 位置和方向的合理性

② 应统一定点、定量标识

③ 在方法上下功夫

△ 整顿的三定原则（定点、定容、定量）

1、定点是放在哪里合适

2、定容是用什么容器或是什么颜色

3、定量是规定合适的数量

△ 行迹管理

把物品保管的地方把物品的形状画出来

6S管理要做到：不光是天天在这里工作的人会知道，而是要让一个新来的人或是客人都知道该怎么去做，要做到这种程度，才算6S管理做好了。

做标识的好处

①、什么东西被拿去了，一看就知道，非常清楚

②、知道东西少了、多了？少了多少，多了多少，很精确，达到管理的精确性

③、可以让管理者很快知道，哪里该有，哪里不该有，清清楚楚。让工人有成就感，对你的企业有莫大的好处

△ 6S管理的八大要求

①、独视为共，就是个人使用视为共同使用

②、公私区分就是公司的资料和私人的资料要严格地区分开来

③、柜架管理，就是所有的柜子、架子都要做上标识（标识：什么部门、什么柜，责任人是谁、有什么

类别、几大类别的资料）

④、资料归位（分为：分类、标识、和定位）

⑤、桌面状态就是桌面的资料分为：待处理、处理中、已处理

⑥、抽屉状态就是公、私物品要分开放置

⑦、张贴管理就是墙上可不可以贴东西，一定要明确区域，哪个地方可以贴，哪个地方不可以贴 ⑧、公告管理，就是公告板要分区，加标题，标识责任人姓名

3、清扫

清扫就是将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境

1、清扫的三个目的① 培养全员讲卫生的习惯

② 创造一个干净、清爽的工作环境

③ 使人心情舒畅

2、清扫的三个注意点

① 责任化，所谓责任化就是要明确责任要求②标准化③污染发生源的改善

4、安全

安全就是通过制度及具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生，安全的目的是培养具有良好安全意识的员工，注意安全细节管理

△ 构筑安全生产的六个方面

① 彻底推行6S管理，要做好安全工作，必须要先做好整理、整顿、清扫工作

② 安全隐患识别

③ 标识（能够用标识处理好的，就尽量用标识处理）

④ 定期制定消除隐患的改善计划

⑤ 建立安全巡视制度

⑥ 要细化班组管理，班组是安全事故最可能发生的地方

第一、要进行安全教育

第二、要有紧急事故的处理的一些方法

第三、建立紧急事故疏散集合地

5、清洁

清洁就是维持整理、整顿、清扫、安全的成果，经常保持就是做到了清洁的要求

清洁的目的就是维持整理、整顿、清扫、安全的成果

△ 清洁的三个注意点

① 制度化，（把6S融入到每天的工作中去，一定有一个时间是属于6S的时间，这是一种制度）② 定期检查（在6S执行中定期检查是非常重要的）

③ 新人教育（对新人的教育要有一个严格的规定）

6、素养

素养就是通过晨会等手段，提高全员文明礼貌的水准，培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事 △ 素养的三个目的1、培养好习惯，遵守规则的员工

2、培养文明人

3、营造团队精神

△ 素养的三个注意点

1、形似且神似，做什么事情，一定要做到位

2、领导要表率

3、要长期坚持

素养的方法

1、用颜色区分不同的部门

① 让员工有荣誉感，责任心，归属感

② 可能营造团队话题

③ 便于监督（一看颜色就知道是哪个部门的）

班前会的六大好处

① 有利于团队精神的建设

② 能产生良好的精神面貌

③ 培养全员的文明礼貌习惯，文明礼貌用语一定要长期坚持（每天宣讲文明礼貌，从勉强到习惯，习惯到

自然）

④ 提高干部自身水平（班前会是干部提升表达能力和沟通能力的一个机会）

⑤ 提高工作布置效率（用班前会布置工作，可以一次到位，清清楚楚，效率很高）

⑥ 养成遵守规定的习惯

2、要建立礼仪手册

第五篇：6S管理试卷-答案

6S培训考试

姓名： 成绩：

一、填空题(每空1分,共20分)1、1.6S指的是： 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

2、整理主要是排除 空间 的浪费，整顿主要是排除查找 的浪费。

3、现在很多公司要求工人必须穿工作服，并且要干净整洁，同时要求与客户见面要使用文明语言，这属于6S工作中的 素养范畴。

4、物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放时能及时发现是 整顿 的重点。

5、整理就是区分 要 和不要，把不要 坚决清理掉，把 空间 腾出来。

6、整顿 是指把工作、生活场所内所有物品分门别类，摆放整齐。

7、清洁 是维护整理、整顿、清扫的结果。

8、素养 是指树立 高品质、守纪律、爱岗敬业的精神。

9、已损坏不再使用的设备、工具、线缆乱堆在部门现场，这时应进行 整理 活动，从而腾出空间。

10、走道上堆满了各种必需物品属于6S中的 整顿 活动没做好。

11、清扫是指通过 清除垃圾 的行动使环境、物品、设备等干净整洁。

二﹑选择题（单选）(每题2分,共50分)（B）

1、公司的哪些地方需要进行整理﹑整顿? A.工作现场

B.全公司的每个地方

C.办公室

D.仓库

（D）

2、公司6S应如何做才能做好?

A.做四个月就可以了 B.第一次有计划地大家做,以后靠干部做

C.车间做就行了

D.6S是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒地做下去

（C）

3、公司在推行6S管事中,应该有哪些人员参与?

A.总经理

B.推行办公室

C全体员工.D.车间主任

（B）

4、整理”要”与”不要”的分类标准中,下列哪些属于不要的范围? A.偶尔使用的设备﹑工夹具﹑模具 B.老旧无用的报表﹑账本 C.尚有使用价值的边料;D.附属设备(工作台﹑物料架等)（A）

5、下列属于6S管理制度当中“整顿”项目当中的是： A、工作区各类物料应按规定的区域摆放整齐 B、不良品应设置在明显的地方 C、在全公司范围内进行扫除

D、地板机台设备工作台料架等应定期清扫

（A）

6、6S管理中红色代表什么

A、警告、危险、不合格和不良、重点、突出 B、喜庆、欢快 C、美观

（D）

7、企业应当利用哪些方法和工具对员工进行说明及教育： A.邀请专家或老师讲课 B.利用晨会的时间 C.利用宣传栏、板报等形式 D.以上都是

（B）

8、我国的安全生产方针是.A、预防为主，防治结合 B、安全第一，预防为主 综合治理 C、安全第一，防消结合（B）

9、操作转动的设备时，不应该佩戴.A、戒指 B、手套 C、手表

（C）

10、我们公司使用的灭火器是.A、泡沫灭火器 B、二氧化碳灭火器 C、干粉灭火器 D、清水灭火器

（A）

11、整理的目的.A、腾出空间

B、塑造清爽的工作场所

C、摆放整齐

（C）

12、对要的物品放置位置，根据 来决定。

A、使用价值 B、物品数量 C、使用频率 D、重要程度

（B）

13、下面哪一项不是整顿的目的。

A、工作场所一目了然 B、清除不必要的物品 C、不浪费时间找东西 D、创造整齐的工作环境

（B）

14、部门的成品、半成品、原材料分类放置后，标识明确，这属于6S中哪项管理内容。A、整理 B、整顿 C、清洁 D、安全

（C）

15、应用检查表对6S进行自检互检，坚持上下班6S十分钟，这属于6S中哪项管理内容。

A、整理 B、清扫 C、清洁 D、素养

（D）

16、开会时认真听讲，走后凳子放回原处，带走垃圾，体现了个人的文明礼貌，属于6S 管理的。

A、整理 B、清扫 C、清洁 D、素养

（B）

17、钢板尺用完丢在现场，未及时归还原处，这不符合6S中的哪一项 A、整理 B、整顿 C、清洁 D、素养

（A）

18、生产现场和工作台有很多东西，留着没用，扔了又觉得可惜，这不符合6S中的

哪一项。

A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁

（C）

19、经过 活动以后，地面没有杂物，设备上没有油污、灰尘、整个场地焕然一新。A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁

（D）20、在 阶段，应建立健全系统的安全管理体制，加强员工的安全培训与教育。A、清扫 B、整顿 C、清洁 D、安全

（C）

21、下列不属于6S管理项目的是：

A、整理 B、整顿 C、节约 D、素养（B）

22、以下行为，哪种事件不可在工作场所出现？ A、工作积极负责，服从管理和调配

B、为同事张三过生日，上班时大家一起买了一些零食到同事张三办公室祝贺 C、早上上班时，整理物品，工具归位 D、把个人用品和工具定位摆放，不乱丢（B）

23、整顿实施过程中的“三定”不包括：

A、定点 B、定时 C、定量 D、定物

（C）

24、下列关于整顿中的“三定”说法错误的是：

A、定点是指明确存放位置 B、定物是指明确存放物品 C、定时是指明确整顿时间 D、定量是指明确存放数量

（C）

25、关于6S和产品质量的关系不正确的是：

A、增加产量 B、改善品质 C、没多大关系 D、工作方便

三、判断题：（每题2分，共20分）

1、生产岗位可以私、拉、乱、扯、晾晒衣物。（X）

2、上班不就是干活，要这么干净干吗？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对吗？

（X）3、6S活动可以不坚持执行，可以因情况的变化中途停止。（×）

4、生产设备严禁有跑、冒、滴、漏的现象。（√）

5、小王出差前，为了保持桌面干净整齐，将桌上所有的文件锁到抽屉里。（×）

6、有的员工认为6S活动是管理层的工作，与我们员工无关。这种观点对吗？（×）

7、重大危险源点吸烟不会影响安全生产。（×）

8、只要产量上去了，生产中冒点烟无所谓。（×）

9、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这些话对么？（×）

10、生产区域劳保用品及防护口罩要佩戴齐全，经常清洗，保持卫生（√）

四、论述题（每题10分，共10分）

1、结合本职工作该如何开展6S工作，以及对公司开展6S工作有何建议