第一篇:SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范
SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范
一. 操作规范
1.使用前需要检查箱体及附件是否齐全,接线端子是否松动。注意是否有断路或漏洞现象。
2.仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。
3.待一切准备就绪就可将试样放入砂钵,然后将砂钵放入炉中,关上箱门。4.通电使用
a)确认接线无误后,接通总电源。
b)接通控制器电源开关此时根据工艺要求,按照仪表说明书设定使用温度,以及调整功率限幅,将F值调整到30~40%。
c)当仪表调整结束,确认调整无误后,接通控温开关,再按仪表表面板上的RUN键,此时电炉开始升温。当炉温上升过程中,碳棒电阻随着炉温升高而增加,此时电流减少。需要对仪表输出F值进行调整,增加。在调整过程中观察电流表,慢调至输出电流在30A左右即可。(此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定)
5.当曲线运行至降温曲线时闭炉,降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。
二. 注意事项
1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须按照说明书进行一次烘炉干燥。
注:打开炉门红炉时,限位必须短接,否则不能 升温。
2.保持炉膛内清洁,对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装取砂钵时应谨慎,以防碰坏碳棒。
3.电炉和控制器必须在没有导电尘埃,爆炸性气体的条件下使用。电炉和控制器使用时,均不得超过额定功率4KW,炉温不得超过最高使用温度1350℃。
4.不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。5.控制器工作环境温度限于0~50℃。
6.硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。
第二篇:SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范
SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规
范
一. 操作规范
1.使用前需要检查箱体及附件是否齐全,接线端子是否松动。注意是否有断路或漏洞现象。
2.仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。
3.待一切准备就绪就可将试样放入砂钵,然后将砂钵放入炉中,关上箱门。4.通电使用
a)确认接线无误后,接通总电源。
b)接通控制器电源开关此时根据工艺要求,按照仪表说明书设定使用温度,以及调整功率限幅,将F值调整到30~40%。
c)当仪表调整结束,确认调整无误后,接通控温开关,再按仪表表面板上的RUN键,此时电炉开始升温。当炉温上升过程中,碳棒电阻随着炉温升高而增加,此时电流减少。需要对仪表输出F值进行调整,增加。在调整过程中观察电流表,慢调至输出电流在30A左右即可。(此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定)
5.当曲线运行至降温曲线时闭炉,降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。
二. 注意事项
1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须按照说明书进行一次烘炉干燥。
注:打开炉门红炉时,限位必须短接,否则不能 升温。
2.保持炉膛内清洁,对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装取砂钵时应谨慎,以防碰坏碳棒。
3.电炉和控制器必须在没有导电尘埃,爆炸性气体的条件下使用。电炉和控制器使用时,均不得超过额定功率4KW,炉温不得超过最高使用温度1350℃。
4.不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。5.控制器工作环境温度限于0~50℃。
6.硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。
第三篇:4-10箱式电阻炉操作规程
4-10箱式电阻炉操作规程
1、将箱式电阻炉放在室内平整的地面上,或适当的工作台上;
2、通电前,先检查接线是否与铭牌符合,控制器上等接线螺丝是否有松动现象,待一切就绪,就可以打开电源开关使电阻炉升温,此时,仪表绿指示灯亮;
3、电阻炉由于存放和运输过程中可能受潮,所以,在使用前必须进行烘炉干燥,烘炉时间为室温至200℃,烘四小时;200℃至600℃烘四小时;
4、取放试件应先关闭电源,开箱取物时小心灼伤。
第四篇:箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉操作规程
电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作,表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。
一、操作规程
(1)设备检查:开炉前应对设设备作一次全面检查,检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质,炉内若有遗忘的工件存在应及时清除,特别是电热元件的接线柱,必须确保没有松动现象,安全防护罩必须完整有效。对电器和仪表的检查应有专人负责,当确认设备无任何隐患时,方许开炉工作。
(2)炉子起动:将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上,然后接通设备总电源开关,打开仪表和加热炉开关,宏达箱式电阻炉开始升温至工艺温度。加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的要求进行测校温。调整仪表温度时,要注意:表温=炉温—修正值。
(3)装炉:根据零件结构特点和批量大小,装炉量有所不同。装炉数量根据有效加热区的大小来确定。
(4)出炉:按工艺要求充分保温后即可出炉。出炉操作时要注意切断加热器电源,卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。
二、操作注意事项
(1)炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。(2)最高使用温度不超过额定温度。
(3)装炉量不可过大,引起温度降低不应大于50℃。(4)装炉时不要用力过猛,以免损坏炉底。
(5)经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。
(6)新安装或大修的炉子,修好后在室温放置2-3昼夜,经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地(炉外壳)的电阻应大于0.5MΩ方可送电,并按以下工艺通电烘烤:
100-200℃ 15-20h 炉门打开 300-400℃ 8-10h 炉门打开 550-600℃ 8h 炉门关闭 750-800℃ 8h 炉门关闭
烘炉过程中将炉壳盖板取下,使砌体内的水蒸气易于散出。
(7)新大修或新安装的炉子使用一个月后,应检查炉顶处的硅藻土之状态,如陷下去应再填满。
三、箱式炉的日常维护及注意事项
(1)炉子内外应经常保持整洁,定期扫除炉内杂物。清除工作必须在切断电源和炉温降至室温下进行。
(2)炉子表面的银粉漆必须保持完好无损,最好每年涂刷1~2次,以减少炉子的辐射热损失
(3)不得强行把炉温提得很高,以致烧坏炉丝,经常检查电热丝的情况,如发现两根间有接触情况应及时分开。
(4)检查温度控制系统是否正常,以防温度失控而烧坏炉子,控温仪表以及热电偶要定期校正。
(5)检查引出棒有无松动现象,清除氧化皮并及时拧紧夹头。经常注意炉衬、电阻丝托板砖,发现损坏及时修理。
(6)检查炉壳接地螺栓有无松动现象(7)驱动机构的轴承应定期加润滑脂润滑。(8)减速机使用前应加润滑油。
(9)经常检查炉门起重钢丝绳的使用情况,发现损坏要及时更换。
(10)严格按设备使用说明书的规定,不超额定温度使用,不超额定装炉量和有效加热区域范围使用。
(11)严禁带电操作,防止触电事故发生。
(12)定期校对仪表和热电偶,勤巡回检查仪表温度情况,保证炉温控制可靠,防止超温事故。
第五篇:高效节能箱式电阻炉 - 实验室信息网
一、概述
该电阻炉系周期作业式,以铁铬铝合金丝为加热元件,炉膛内最高使用温度为1000℃。电炉自带智能温度控制系统,可对炉膛内的温度进行测量、显示、控制,并使炉膛内的温度保持恒温。该电阻炉采用新型耐火、保温纤维材料,具有升温块,重量轻、高效节能等特点,可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析和一般小型钢件的淬火、退火、回火等热处理加热用。
二、主要技术参数:
额定功率: 4KW 炉温稳定度:≤±1℃ 额定电压: 220V 炉温均匀度:≤±6℃ 相数: 单相
额定温度: ≤1000℃ 炉膛尺寸:长300×宽200×高120(mm)空炉升温时间:≤15min 外形尺寸:长560×宽410×高560(mm)空炉损耗功率:≤0.5KW
三、结构简介
该电阻炉为炉控一体型,外壳由钢板折制焊接而成,外壳表面采用静电喷涂,漆膜美观牢固。炉膛为炉口与炉膛一体式的全纤维整体结构,炉膛内嵌电热丝,炉体与外壳采用空气隔热结构,表面温升低,工作环境好,结构合理,使用与维修方便。
四、安装和使用方法
1.首先检查电炉成套系统是否完好。说明书、合格证是否齐全,仔细阅读说明书。
2.将电炉水平放置在工作台上,将电源线与电源连接即可使用。连接时注意导线的接线标记。3.电炉外壳应有可靠的保护接地,以确保使用安全。
4.当电炉初次使用或长期使用时,必须进行烘炉干燥。烘炉方法:设定温度在200℃,工作4小时(略开炉门,放走潮气)。设定温度600℃,工作4小时,烘炉完毕后,电炉既可以投入正常使用。
五、维修和安全注意事项
1.该电炉工作中,炉膛内温度严禁超过1000℃,为延长寿命,其长期工作温度应比额定温度低50℃。
2.工作中应减少开启炉门的次数,避免炉膛内温度急冷急热,保护炉膛的完好。
3.炉门应轻开轻关,取放工件应轻拿轻放,避免损坏炉口、炉膛。取放被加热的工件时,应切断电源,以保证人身安全。
4.当热电偶或温控仪表损坏后,需要更换时,应保证热电偶与温控仪表温渡一致,否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致,严重时将会使电炉烧毁。
5.禁止向炉膛内直接灌注液体,经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮以保持炉膛内的清洁。
6.电炉不得放在有强烈磁场,强烈腐蚀性的气体,大量灰尘及有震动或爆炸性的气体的环境中,环境温度在5~40℃、相对湿度不大于80%为宜。