防爆单滚筒提升绞车定货要求

第一篇：防爆单滚筒提升绞车定货要求

防爆单滚筒提升绞车定货要求

项目：株柏煤矿安全费用。

名称：防爆单滚筒提升绞车（配置防爆变频调速控制装置）数量：壹套（包括绞车房内所有控制电缆，动力电缆）绞车型号：JTPB-1.6*1.2。

滚筒个数：1个 滚筒直径：1600mm 滚筒宽度：1200mm 最大静张力：>50KN 绳 速：3.06m/s 配用电机功率：132KW 电压：660V 频率：50HZ。技术要求：

1、配置行星轮减速机。

2、配置E119型防爆液压站，其主要参数为：

最大油压：10MPa 工作油压：6.5MPa 温度：15--65℃ 油箱容量：570L 二级制动时间：0--10s连续可调 线性度：±3.5% 控制信号：0—10（V）或0-250（mA）重要精度：±2% 残压：≤0.5 MPa

3、整套装置的各种保护、控制、保险装置符合《煤矿安全规程》427条规定。

4、全数字控制系统，采用三菱双PLC系统。

5、变频器为四象限变频器。

6、各回路、部件、操作异常闭锁提升机。

7、双独立安全回路。

8、掉电记忆提升高度，和事件参数。

9、与斜井安全设施闭锁。

10、运行电压：额定电压±15%。

11、具有标准的通讯接口，标准Modbus协议，可实现上位机的数据查询和控制。

12、具有远程诊断功能。

13、热管散热方式。

14、谐波治理完全符合国际标准。不影响邻近设备电子保护器工作。

15、具有应急开车方式。

16、设备单件外形尺寸，长×宽×高必须小于2000×970×1200或大件可以方便的解体为宽度小于970的部件，运下井后组装。

17、检修工具、仪表、主要配件各一套，易损件三套。

推荐单位：

1、锦州矿山机械厂

2、山东矿山机械制造有限公司

第二篇：矸石山2m单滚筒绞车操作规程

矸石山2m单滚筒绞车操作规程

一、开车前的准备工作

1、将制动手柄拉至抱闸位置，操纵手柄置于中间位置，各转换开关处于正确位置。

2、合上电源开关，使接触器电源有电。

3、合上辅助开关1RLD及RZK。

4、启动制动油泵、润滑油泵。

5、安全接触器AC线圈回路的各保护联锁接点正常，则AC接触器正常带电。

二、操作顺序

1、司机接到提升信号后，将制动手柄推离抱闸位置，使提升松闸，同时将操作手柄缓慢推向正向提升位置，将电流送往主电机转子，紧绳、切除预备级和加速机电阻，电动机在自然曲线上运行。

2、当提升容器到达减速点后，操纵主令控制器变换档位，到终点位置时，将主令控制器手柄置于中间位置，同时将制动手柄拉到抱闸位置。

3、由于矸石山是单滚筒提升，接到下放信号时，操纵主令控制器推1挡，缓慢松开制动闸手柄，使渣车缓慢下放，在渣车离开卸载位置，可适当变换速度。

三、注意事项

1、电流调节阀是提升机的一个关键部件，所以对其必须加强维护、合理使用。

2、注意钢丝绳的排列要整齐、不反圈、不松动、不断丝、不超限。

3、绞车在运行中一个司机操作，其他人监护和巡回检查。

4、绞车在运行中，严禁调整闸瓦间隙和液压系统动力。

5、绞车在运行过程中，任何人不得和司机谈天，保证司机专心操作，绞车司机不准读书、看报和更换司机。

6、每班司机和机修工一起对各项安全保护进行检查试验，确保正常使用，否则不准开车。

7、与钢丝绳检查人员配合，每天对钢丝绳检查一次，并在记录本上签名。

8、绞车在发现下列情况之一时，应立即停车。①、闸瓦间隙超过2mm，各部轴承温度超过65℃。②、钢丝绳及各连接装置有不符合煤矿安全规程的。③、电源电压变换范围超过额定电压的+10%或-5%时。④、保护装置失灵。如过卷开关、安全制动脚踏开关、闸瓦磨损、开关及各种保护接触器等。

⑤、电机温度超过规定。主电机温升超过65℃、闸瓦温度超过80℃。

第三篇：绞车技术要求

关于显德汪矿皮带机所需JH2-5型回柱绞车

技 术 要 求

一、主要技术参数：

型号：JH2-5

电压：380/660V

功率：7.5kW

电机防护等级：IP55

二、技术要求：

1、该设备必须按照相应的国家标准或者行业标准进行生产；

2、出厂时按照要求进行包装并运送到指定地点；

3、交货时应随机提供产品的合格证、煤安标志证书、使用维护说明书、电气防爆合格证生产许可证等相关技术文件和资质证明；

4、随机应提供设备总图、易损件明细及安装图并附带电子版；

5、设备自运行后，质保期一年，在质保期内因制造质量发生损坏不能正常工作的，必须免费负责维修或者更换；

三、未尽事宜，由双方协商解决。

山西金牛矿业机械有限公司2014-7-22

第四篇：主提升绞车整改

主提升绞车更换木衬、钢丝绳

安全措施

二采区提升绞车的木衬和钢丝绳磨损已接近极限，需要更换木衬和钢丝绳，为了保证更换工作中的安全，特制定本措施。

一、总指挥：卢起瑜

安全负责人：薛云贵

工作负责人：陈泽祥、沈发生

二、更换木衬：所需材料、工具运至现场，提前做好准备工作。

三、换绳时主斜井严禁人员工作和行走，井口有专人负责此项安全工作。

四、井底把钩工必须在候车室内，并负责监护井底行人安全，严禁人员进入井底车场。

五、井底车场拉线并悬挂“禁止入内”警标。

六、工作时断开提升机所有电源，拆除盘形闸过卷保护装置和断开提升机后备保护装置，七、各项安全准备工作到位后，才能下达换绳命令。

八、更换木衬和钢丝绳` 1）先换高绳（右滚筒），再换低绳（左滚筒）。将高绳放到井底，低绳绳头甩在井口车间处，把替换的新绳带至绞车房并固定牢固。松开离合器，把（右滚筒）上缠绕的钢丝绳全部退出，退出前，用φ15.5的钢丝绳固定在绞车机座和轨道上,防止下滑,固定好后再退绳，把剩余的钢丝绳全部退出滚筒。2）拆除旧木衬，换上新的木衬，将高、低压电源全部断开，司机操作台控制电源钥匙取出交专人保管，工作人员方能进入滚筒内工作。

3）右滚筒的木衬换好后，恢复送电，合上离合器，再把左滚筒的全部退出，退钢丝绳时按第1）条执行。

4）更换左滚筒木衬，拆除旧木衬，换上新的木衬，按第2）条执行。

5）盘绳，先盘左滚筒，再盘右滚筒。把多余的钢丝绳剁掉，保证盘2层即可。将钢丝绳固定在滚筒上，固定好后通电盘2圈，再把固定钢丝绳松开，采用低速盘绳，用人车信号指挥，绳的另外一头安排专人看管，防止打结。

6）两条钢丝绳盘好后，做好绳头（绳头长度不得少于1米）。将右滚筒的绳头挂上2个空车，放至井底，井底应有信号工发信号。

7）合上离合器，左滚筒同样挂2个空车，开始对绳，确认上、下甩车场都能甩车为合适，在深度指示器上作好标志。

8）恢复盘形闸过卷保护装置和提升机后备保护装置。采集数据，投入运行。

9）工作结束后清理工具及现场文明生产，向调度室汇报工作完成情况，工作负责人认真填写记录。

第五篇：绞车验收标准及要求专题

绞车验收标准及要求

1、绞车滚筒中心线应与轨道中心线重合。绞车安装巷道一侧时，安装滑子导向或装立辊，并固定牢固；

2、混凝土基础高出地坪200mm，地脚螺栓外漏长度不超过50mm；不做基础JD-1.6以上的绞车，打六根地锚直径不低于20mm，长度大于1500mm；（工作面采用四压两戗稳住），JD-1.6以下的绞车地锚数量不少于4根，其直径不低于20mm，长度大于2000mm，垂直打入底板；

3、滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径2.5倍；绳头用两个及以上压板固定；

4、绞车钢丝绳主钩头绳卡不少于5个（绳卡间距为钢丝绳直径的6～7倍）方向一致，主、副钩头使用合格的桃形环；副钩头不少于4个；主、副绳卡不能共用；

5、开关和五小电器完好并上架、上板管理，线路吊挂整齐；控制按钮上锁；红灯间距不能超过50m；各车场口和联巷口等必须设红灯信号装置；

6、轨道间距600mm；偏差+2mm、-5mm；轨道接头间隙不得大于5mm，轨枕间距为700-800 mm，偏差不超过50mm；

7、联巷运输（100m以下）安装2道挡车档，能落入道心。第一道安装在变坡点下方略大于一列车长度的1.5倍；第二道安装在下车场变坡点处，上变坡点前平巷安卧式或风动阻车器；

8、斜巷（甩车道）上车场变坡点安装联锁挡车杠，能落入道心。第一道安装在距变坡点1～2m处的平巷，第二道安装在变坡点下方略大于一列车长度的1.5倍；第一道联锁挡车杠前方安装卧式或风动阻车器；斜巷区段安装跑车装置时，长度少于150m的，在下车场变坡点以上30m安装一道；长度150-250m的，在上车场变坡点以下50m安装一道；在下车场变坡点以上30m安装一道；长度300m以上的，除上下变坡点各安装一道外；中间每隔200m安装一道；

9、装设地辊要转动灵活，数量（为不磨底板和道木为准）；

10、斜巷入口悬挂运输管理排版（标绞车型号、钢丝绳规格、坡度及长度、允许挂重、空车数量、责任人等）挡车设施挂牌管理（管理单位、责任人姓名、安装时间及地点等）。