第一篇:技能培训专题,配电箱、柜加工定货技术要求(大全)
配电箱、柜加工定货技术要求 1、一般要求: 1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。2、箱(柜)体部分: 2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。2.2 落地柜配活顶盖,配电箱不开敲落孔。2.3 照明箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于30mm。2.4(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。2.5配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定(并有文字签字记录)。2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢,基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致(多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体)。2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时,箱、柜的高度、厚度应一致。厂方不清楚的可与施工方联系落实。(见附表)2.10动力照明配电箱内,地排、零排、必须有预留压线位置,接地螺栓,不小于M10,镀锌螺栓,接地点必须在箱体内左下角。3、元件部分: 3.1 所有塑壳断路器、空开选用(需填写)公司产品,双电源断路器选用(需填写)产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大,而塑壳断路器、空开端子小,应设母排将端子外引。3.2 配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验,如设计图纸中设计的电表由供电部门安装,配电箱柜应留有装表计量的位置,中标后不调价(不含表)。3.3其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。3.4提供所有元件、导线的合格证及中文说明书(实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告)。进口产品提供商检证明。3.5配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。3.6电气元件、规格型号见系统图(请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和设计总说明要求等各种控制要求),各元器件规格、型号、控制不清楚的请与设计联系。4、组装配线 4.1配电箱,柜上的电器,仪表应符合电器、仪表排列间距要求。4.2全部紧固件均采用镀锌件。4.3二次配线均采用黑色线,加套管编序,线径按厂家标准。4.4分层配电箱接线应考虑干线进出。4.5开关接线端子应与导线截面匹配。4.6配电箱、柜装有计量仪表的导线;
如多芯铜线须采用套管或线鼻压接,并做好搪锡。4.7电器安装后的配线须排列整齐,用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处,配线应留适当长度。4.8配电箱、柜所装的各种开关、继电器,当处于断开状态时,可动部分不宜带电;
垂直安装时上端接电源,下端接负荷,水平安装时,左端接电源,右端接负荷。(指面对配电装置)4.9配电箱、柜电源指示等,应接在总电源开关前侧。4.10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线,应有颜色分相标志。相序 标色 黄 L1;绿 L2;红 L3;淡兰 N;黄/绿 PE.4.11 所有铜母线连接处做搪锡处理,裸露部分均喷黑漆,贴色标。4.12 配线整齐、清晰,导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。4.13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排,汇流排的大小必须符合有关规范要求,导线不得盘成弹簧状。4.14 PE线用BVR线,线径选择按GB 50303-2002,P20,表6.1.2。4.15配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号),暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。4.16凡是两根以上电缆(包括有∏接的电缆)进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置,过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。4.17配电箱、柜内的PE线不得串接,与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管,同一接地端子最多只能压一根PE线,PE线截面应符合施工规范要求。4.18消防设备的配电箱、柜及配电回路,必须有红色明显标识。4.19不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6平方毫米以下)一个端子上最多只能压两根。4.20配电柜为靠墙安装(需填写)前开门,暗装箱为前配线,明装箱为后配线。5、图纸、资料及进场验收 5.1生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。保证产品质量。5.2生产厂家需提供控制箱、柜元件排列图、原理图、接线图、箱门贴图等相关资料,箱门贴图需与箱、柜内标识对应。(需填写)复杂的控制设备需提供操作规程或说明文件。5.3配电箱、柜内的系统图必须采用塑封,注明各支路所控制的主要区域的名称(图纸如不清楚请与建设单位联系)。并制作插入图纸框,所有系统图均须出电子版,电子版在箱、柜交付前10天送到工地,否则箱、柜到场不予接收。5.4箱、柜编号、数量等以图纸和设计修改通知单为准。配电箱、柜统计表仅供参考。5.5主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数,随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。外国进口的元器件必须有合格证和中文使用说明书。5.6暗装箱箱体签订合同后(需填写)日内送到现场。5.7如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议,产品将送有关部门检测,费用由厂方负责。5.8设备进场资料要求:产品的合格证及检验报告应齐全有效,设备初次进场时应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章,材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。如不是原件,还需要在资质文件空白处注明“原件存放处:XXX公司;
抄件人:XXX;
抄件日期:X年X月X日。”的字样。如是经销商供货,还应加盖经销商的公章。对应每批每种规格的产品应有相应的合格证及检验报告,产品检验报告应为政府法定检测部门的检验报告。合格证及检验报告均要求为原件,并有生产厂家的公章。以上所有资料一式五份,且均必须在有效期内。资料内的字迹及公章清晰,容易辨识。5.9设备到现场后施工方只检查外观,其它功能待通电调试时验收。
5.10生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。保证产品质量。5.11生产厂家需主动、积极配合施工方对设备进行调试、运行并做好售后服务工作。6、其它事项: 6.1未尽事宜,按相关行业、国家标准执行。贵公司应保证所提供的配电箱及相关附件顺利通过建设单位,设计单位,监理单位、质检站等单位验收。6.2施工方提前五天电话通知厂方(业务员)送货明细,货送到现场指定地点。所送产品必须有效资料齐全(检验报告、合格证、CCC认证等)。6.3随配电箱、柜附带(需填写)米橡胶护口。6.4防雷测试点箱(暗装)内设--40×4镀锌扁钢,长10cm并配Φ10镀锌螺杆(螺母、平光垫、弹簧垫),扁钢在箱外留出15cm,箱门外做黑色接地标识。6.5鉴于建筑物内系统众多,控制复杂,设备安装期间供货厂家应安排专业技术人员进驻现场协助安装调试,费用由供货厂家承担。6.6设备进场、安装、使用过程中如确因产品质量问题造成损失,其直接、间接损失经确认后,均应由供货厂家承担。6.7若有变更另行洽商。施工方(签字):
供货方(签字):
第二篇:配电箱加工技术要求改
配电箱加工技术要求
1、一般要求:
1.1、配电箱的所有技术指标必须符合规范及设计要求,生产厂家具有相应的配电箱生产资质和供电局进网许可证书。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求。如生产过程中发现元件规格错误、箱体空间不足等问题,需更改设计则必须按正规工程文字资料、表格的形式报送建设单位,经建设单位、监理及厂方代表共同签字确认设计变更后方可生产,否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。
2、箱体部分:
2.1、配电箱铭牌必须采用金属制铭牌,铭牌应有产品名称、型号、主要技术参数、生产厂家、出厂日期、生产日期。铭牌因固定在前面板醒目处,位置应美观合理,固定牢固。
2.2、配电箱外涂层颜色为浅驼色,要求采用静电喷塑,涂层应附着牢固,颜色均匀,无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象。远观无明显色差,表面平整、干净、无凹坑划痕等损伤。
2.3、配电箱板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱要求采用符合国家标准的冷轧钢板。配电箱任一边长大于等于600mm的用国标1.5mm厚冷轧钢板、小于600mm的用国标1.2mm厚冷轧钢板制做。元件板需用2mm厚冷轧板,四周翻边10mm。报价时在箱体中注明箱体材料厚度。
2.4、配电箱不开敲落孔。配电箱的焊接、螺栓连接均应牢固,焊缝均匀光滑,无焊皮、焊穿、气孔等不良现象,螺栓连接应有平、弹簧垫圈。箱门活动部件开闭灵活,开闭中不得损坏涂层或镀层,开启角度不小于90°。箱门铰链应有足够承重能力,在四倍自重时(但不小于10Kg)保证不会产生永久变形。箱门与壳体之间的缝隙均匀一致,缝隙间隙小于1.5mm。
2.5、配电箱采用通用暗锁,每把锁配不少于两把钥匙。锁具应牢固可靠,不应有明显晃动。
2.6、配电箱的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良
好接地,配电箱的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管
与接地金属构架可靠连接。
2.7、动力照明配电箱内,地排、零排、必须有预留压线位置,接地螺栓采
用不小于M10的镀锌螺栓,接地点必须在箱体内左下角。
3、元件部分:
3.1、所有塑壳断路器、空开选用贵州遵义长征品牌,双电源断路器选用万
高品牌。厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大,而塑壳断路器、空开端子小,应设母排将端子外引。
3.2、配电箱的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验。
3.3、其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。
3.4、提供所有元件、导线的合格证及中文说明书(实行强制认证的提供CCC
认证证书及CCC试验报告)。进口产品提供商检证明。
3.5、配电箱内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器
件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
3.6、电气元件、规格型号见箱体系统图(请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和设计总说明要求等各种控制要求),各元器件规格、型号、控制不清楚的请与建设单位联系。
4、组装配线
4.1、配电箱内的电器、仪表应符合电器、仪表排列间距要求。
4.2、全部紧固件均采用镀锌件。
4.3、二次配线均采用黑色线,加套管编序,线径按厂家标准。
4.4、分层配电箱接线应考虑干线进出。
4.5、开关接线端子应与导线截面匹配。
4.6、配电箱装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接,并
做好搪锡。
4.7、电器安装后的配线须排列整齐,用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处,配线应留适当长度。
4.8、配电箱所装的各种开关、继电器,当处于断开状态时,可动部分不宜
带电;垂直安装时上端接电源,下端接负荷,水平安装时,左端接电源,右端接
负荷。(指面对配电装置)
4.9、配电箱电源指示等,应接在总电源开关前侧。
4.10、配电箱内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱内的电源母线,应有
颜色分相标志。
相序标色
L1黄
L2绿
L3红
N淡兰
PE黄/绿
4.11、所有铜母线连接处做搪锡处理,裸露部分均喷黑漆,贴色标。
4.12、配线整齐、清晰,导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加
装橡皮或塑料护套。
4.13、配电箱内的N线、PE线必须设汇流排,汇流排的大小必须符合有关
规范要求,导线不得盘成弹簧状。
4.14、PE线用BVR线,线径选择按规范配置。
4.15、配电箱应考虑电缆的安装空间。箱体元件板与箱体之间及元件板与箱
体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱的箱体、元件板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、元件板用
钢字打出箱编号),暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。
4.16、配电箱、柜内的PE线不得串接,与活动部件连接的PE线必须采用铜
质涮锡软编织线穿透明塑料管,同一接地端子最多只能压一根PE线,PE线截面
应符合施工规范要求。
4.17、不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6平方毫
米以下)一个端子上最多只能压两根。
4.18、暗装箱为前配线,明装箱为后配线。
5、图纸、资料及进场验收
5.1、生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能、保证产品质量。
5.2、生产厂家需提供控制箱元件排列图、原理图、接线图、箱门贴图等相
关资料,箱门贴图需与箱内标识对应。
5.3、配电箱内的系统图必须采用塑封,注明各支路所控制的主要区域的名
称(图纸如不清楚请与建设单位联系)。并制作插入图纸框,所有系统图均须出
电子版,电子版在箱、柜交付前10天送到工地,否则箱、柜到场不予接收。
5.4、箱、柜编号、数量等以图纸和设计修改通知单为准。
5.5、主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数,随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。
5.6、设备进场资料要求:产品的合格证及检验报告应齐全有效,设备初次
进场时应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章,材
料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。如不是原件,还需要在资质文件空
白处注明“原件存放处:XXX公司;抄件人:XXX;抄件日期:X年X月X日。”的字样。如是经销商供货,还应加盖经销商的公章。
对应每批每种规格的产品应有相应的合格证及检验报告,产品检验报告应为
政府法定检测部门的检验报告。合格证及检验报告均要求为原件,并有生产厂家的公章。
以上所有资料一式五份,且均必须在有效期内。资料内的字迹及公章清晰,容易辨识。
5.7、设备到现场后施工方只检查外观,其它功能待通电调试时验收。
5.8、生产厂家需主动、积极配合施工方对设备进行调试、运行并做好售后
服务工作。
第三篇:配电箱技术要求
配电箱、柜的所有技术指标,规范及设计要求
1、一般要求:
1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。
2、箱(柜)体部分:
2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖,配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。
2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定(并有文字签字记录)。
2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢,基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致(多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体)。
2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时,箱、柜的高度、厚度应一致。厂方不清楚的可与施工方联系落实。(见附表)
2.10动力照明配电箱内,地排、零排、必须有预留压线位置,接地螺栓,不小于M10,镀锌螺栓,接地点必须在箱体内左下角。
3、元件部分:
3.1 所有塑壳断路器、空开选用(需填写)公司产品,双电源断路器选用(需填写)产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大,而塑壳断路器、空开端子小,应设母排将端子外引。
3.2 配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验,如设计图纸中设计的电表由供电部门安装,配电箱柜应留有装表计量的位置,中标后不调价(不含表)。
3.3其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。
3.4提供所有元件、导线的合格证及中文说明书(实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告)。进口产品提供商检证明。
3.5配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
3.6电气元件、规格型号见系统图(请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和设计总说明要求等各种控制要求),各元器件规格、型号、控制不清楚的请与设计联系。
4、组装配线
4.1配电箱,柜上的电器,仪表应符合电器、仪表排列间距要求。
4.2全部紧固件均采用镀锌件。
4.3二次配线均采用黑色线,加套管编序,线径按厂家标准。
4.4分层配电箱接线应考虑干线进出。
4.5开关接线端子应与导线截面匹配。
4.6配电箱、柜装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接,并做好搪锡。
4.7电器安装后的配线须排列整齐,用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处,配线应留适当长度。
4.8配电箱、柜所装的各种开关、继电器,当处于断开状态时,可动部分不宜带电;垂直安装时上端接电源,下端接负荷,水平安装时,左端接电源,右端接负荷。(指面对配电装置)
4.9配电箱、柜电源指示等,应接在总电源开关前侧。
4.10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线,应有颜色分相标志。
相序
标色
L1
黄
L2
绿
L3
红
N
淡兰
PE
黄/绿
4.11 所有铜母线连接处做搪锡处理,裸露部分均喷黑漆,贴色标。
4.12 配线整齐、清晰,导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。
4.13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排,汇流排的大小必须符合有关规范要求,导线不得盘成弹簧状。
4.14 PE线用BVR线,线径选择按GB 50303-2002,P20,表6.1.2。
4.15配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号),暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。
4.16凡是两根以上电缆(包括有∏接的电缆)进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置,过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。
4.17配电箱、柜内的PE线不得串接,与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管,同一接地端子最多只能压一根PE线,PE线截面应符合施工规范要求。
4.18消防设备的配电箱、柜及配电回路,必须有红色明显标识。
4.19不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6平方毫米以下)一个端子上最多只能压两根。
4.20配电柜为靠墙安装(需填写)前开门,暗装箱为前配线,明装箱为后配线。
5、图纸、资料及进场验收
5.1生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。保证产品质量。
5.2生产厂家需提供控制箱、柜元件排列图、原理图、接线图、箱门贴图等相关资料,箱门贴图需与箱、柜内标识对应。(需填写)复杂的控制设备需提供操作规程或说明文件。
5.3配电箱、柜内的系统图必须采用塑封,注明各支路所控制的主要区域的名称(图纸如不清楚请与建设单位联系)。并制作插入图纸框,所有系统图均须出电子版,电子版在箱、柜交付前10天送到工地,否则箱、柜到场不予接收。
5.4箱、柜编号、数量等以图纸和设计修改通知单为准。配电箱、柜统计表仅供参考。
5.5主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数,随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。外国进口的元器件必须有合格证和中文使用说明书。
5.6暗装箱箱体签订合同后(需填写)日内送到现场。
5.7如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议,产品将送有关部门检测,费用由厂方负责。
5.8设备进场资料要求:产品的合格证及检验报告应齐全有效,设备初次进场时应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章,材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。如不是原件,还需要在资质文件空白处注明“原件存放处:XXX公司;抄
件人:XXX;抄件日期:X年X月X日。”的字样。如是经销商供货,还应加盖经销商的公章。
对应每批每种规格的产品应有相应的合格证及检验报告,产品检验报告应为政府法定检测部门的检验报告。合格证及检验报告均要求为原件,并有生产厂家的公章。
以上所有资料一式五份,且均必须在有效期内。资料内的字迹及公章清晰,容易辨识。
5.9设备到现场后施工方只检查外观,其它功能待通电调试时验收。
5.10生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。保证产品质量。
5.11生产厂家需主动、积极配合施工方对设备进行调试、运行并做好售后服务工作。
6、其它事项:
6.1未尽事宜,按相关行业、国家标准执行。贵公司应保证所提供的配电箱及相关附件顺利通过建设单位,设计单位,监理单位、质检站等单位验收。
6.2施工方提前五天电话通知厂方(业务员)送货明细,货送到现场指定地点。所送产品必须有效资料齐全(检验报告、合格证、CCC认证等)。
6.3随配电箱、柜附带(需填写)米橡胶护口。
6.4防雷测试点箱(暗装)内设--40×4镀锌扁钢,长10cm并配Φ10镀锌螺杆(螺母、平光垫、弹簧垫),扁钢在箱外留出15cm,箱门外做黑色接地标识。
6.5鉴于建筑物内系统众多,控制复杂,设备安装期间供货厂家应安排专业技术人员进驻现场协助安装调试,费用由供货厂家承担。
6.6设备进场、安装、使用过程中如确因产品质量问题造成损失,其直接、间接损失经确认后,均应由供货厂家承担。
6.7若有变更另行洽商。
施工方(签字):
供货方(签字):
第四篇:配电箱技术要求
配电箱技术要求
1、箱体、柜体
1.1箱体用料应选用优质钢板,箱体半周长不大于1500mm时,箱体及箱门厚度不小于1.5毫米,箱体半周长大于1500mm时,箱体及箱门厚度不小于2mm。柜体厚度不小于2.0mm,并统一采用优质冷轧钢板;固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m;移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m;并应刷漆作好防腐处理。
1.2箱门内侧应附有该箱的电气系统图,并标注回路功能。
1.3箱体铭牌要求注明厂家、箱体型号、生产日期、耐压等级,并注意铭牌的设置不影响箱体的外观。
2、配电箱、柜元器件
2.1门上元器件应有功能标牌,配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开关等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
2.2配电箱及箱内所用开关、元件、配件、导线必须具有CCC认证标志。并要求有供应厂家及经销商的正式文件。
2.3配电箱内设置单独零线铜排(N线端子)和地线铜排(PE线端子),N线端子板必须与金属电器安装板绝缘,PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接,套口方式使用螺钉压接零线、地线,金属箱门与金属箱体必须通过采用编制软铜线做电器连接。
2.4配电箱、柜内的PE线不得串接,PE线截面应符合施工规范要求。
第五篇:配电箱技术要求
配电箱、PZ20箱、双电源切换箱、等电位箱技术要求
一、室内表箱技术要求:(暗装)
1、配电箱为墙体嵌入式结构,箱体采用1.5MM厚
Q235B优质冷轧钢板制作而成,表面采用静电喷塑工艺处理,颜色卫国标灰。箱内比须有电气安装板,整个安装板包括电器可以从箱内一起取出来,板厚2.0MM,箱内部断路器采用上海人民(上联)或正泰电器或德力西优质产品,规格、容量、性能按图纸要求配置。箱内断路器均由中标厂家提供货物并负责安装,导线要齐全。
2、箱内浪涌保护器选用优质产品,设电表箱,浪涌
保护器均由中标厂家提供货物,并经龙口市气象局防雷中心检验合格后,中标厂家负责安装,导线配备齐全。
3、其余电器元件及辅材均选用优质产品,由中标厂
家自己提供。
4、箱内预付费IC卡表,公用表由买家提供,中标厂
家负责配线安装。
5、IC卡电能表的外形尺寸由电能表厂家提供给中
标单位厂家,中标厂家必须把电能表的进出导线配备齐全。
6、电气安装板、配电箱的门及覆板等处装有电器并
可开启是必须采用裸铜线与接地母线连接。
7、导线穿过铁质安装板面时需在铁板处加装橡皮或
塑料护圈,以保护导线绝缘外皮完好。
8、电表箱内电器开关下方设置标志牌。
9、电表分户开关设在电表出线端。
10、箱体门上配暗锁(统一钥匙)
11、开关接线必须进线线径、线鼻相符。
12、箱内多股线必须挂锡,闭口线鼻抹复合脂(导电
膏)。
13、箱内带接地端子一组,接零端子一组,端子宽
3mm,长必须满足接线回路。
14、箱门表面配电表显示器,插卡口。
15、供货范围:室内电表箱:见附表
二、双电源切换箱:明装
1、双电源切换箱内部电源切换装置选用上海人民(上联)或正泰电器或德力西优质产品。箱内隔离开关、分路断路器均选用上海人民(上联牌)或正泰电器或德力西优质产品。箱内断路器均由厂家自己提供,导线要配齐全,箱内断路器安装的规格、型号、容量及排列参照图纸。
2、箱内浪涌保护器选用优质产品,;昂涌保护器均由
中标厂家提供货物并安装,导线要配齐全,经龙口市气象局防雷中心检验合格,费用用中标厂家自负。
3、其余电器元件及辅材必须选用优质产品,均由中标厂家哦自己提供。
4、双电源切换箱采用室内安装。
5、双电源切换箱箱体采用1.5mm厚优质冷轧板Q235B制作而成,表面采用静电喷塑工艺处理,颜色为国际灰。
6、供货范围:见附表
三、PZ20配电箱技术要求:暗装
1、配电箱为墙体嵌入暗装式结构,箱体全部采用1.0mm厚优质镀锌钢板制作而成,箱盖表面采用静电喷塑工艺处理,颜色为国际灰。
2、箱体表面陪伴透明茶色PVC材料门,可随时打开操作开关。
3、箱内部总断路器、分断路器均采用上海人民(上联牌)或正泰电器或德力西优质产品,规格、容量、性能按图纸要求配置。箱内自复式过欠电压保护器要求自复式(烟台三水电器有限公司或乌鲁木齐市神安实业优质产品,图纸中未标注自复式过欠电压保护器变更为有自复式过欠电压保护器)。箱内断路器均由中标厂家提供货物并负责安装,导线配齐全,箱内断路器
均由中标厂家提供货物并负责安装,导线配齐全,箱内断路器安装及排列参照图纸,未安装开关的位置配塑料模塑盖板。配电箱内辅材及配件均由中标厂家自己提供。
4、箱内带接地端子一组,接零端子一组。
5、供货范围:户内箱:见附表
四、等电位联结端子箱技术要求:暗装
1、MEB、LEB等电位箱为墙体嵌入暗装式结构,箱体全部采用1.0mm厚优质镀锌钢板制作而成,箱盖表面采用静电喷塑工艺处理,颜色为国际灰,制作是要包括箱内端子板等配件(端子板采用铜板),具体做法详见国标《02D501-2等电位联结安装》。
2、箱体尺寸:MBE箱300mm*120mm*120mm,LEB箱120mm*120mm*60mm。
五、以上箱体外形、尺寸由中标厂家自行设计,造型要美观,必须经买方认可同意后方可生产制作。
六、供货随机文件:接线图、使用说明书、试验报告、检验报告、合格证、质量证明文件等一切验收资料。
七、以上未尽事宜完全按照技术交底时的技术要求执行。
八、产品必须具有国家级检验中心的检验合格证书(3C认证),应满足国家的相关标准,按国家标准进
行生产制造。