炼钢二厂6s考核制度[样例5]

第一篇：炼钢二厂6s考核制度

炼钢二厂6s考核制度

1、所有工具、物品不用时，放到指定位置，发现乱放考核20元/次。

2、生产过程中产生的废物有回收价值的需摆放好，无回收价值的及时清理，否则考核20元/项。

3、交接班表、抽查表、设备点检表、6s交接班本，填写完后挂在指定位置，否则考核20元/项。

4、对不用的纸张、办公产生的废物，及时入垃圾箱，不得在桌面上和抽屉里乱扔乱放，发现一次考核20元。

5、划分的责任卫生区域随时保持干净、无杂物，否则考核20元/处。

6、上班期间劳保穿戴不齐全，戴好安全帽、系好帽带，发现不合格考核20元/次。

7、垃圾箱每三天检查一次，如不按期清理，发现一次考核20元。

8、养成良好的卫生习惯，不随地吐痰，不乱扔垃圾、杂物，发现一次考核20元。

9、窗户、玻璃、地面、工作桌，随时保持干净、整洁，否则考核20元/处。

炼钢二厂2014年8月10日

第二篇：6S考核制度

6S检查考核制度

一、目的为创造文明的生产、生活环境，树立良好的企业形象，实施企业文化战

略，特制订本制度。

二、范围

包括公司生产、生活及办公区域。

其中生产区域分为6个车间和2个仓库，即：一、二、三、四、五、六、机加工、机修、成品库、杂物库、化验室。

办公区域分为6个部门，即：总经办、办公室、生产部、财务部、车队、食堂。

三、检查领导小组、成员

检查组成员由各部门、车间主管组成，共人。

其中组长：

检查组成员如下：

四、职责

1、组长：对公司6S管理负直接领导责任。其职权范围如下：

（1）确定公司6S策划实施方案，并参与考核。

（2）确定组织不定期考核。

（3）主持考核会议。

（4）负责考核与被考核方争议事项裁定。

（5）负责6S监管。

2、副组长：

（1）负责全公司生产区、办公区的6S策划，包括制订检查考核制度、检查表等。

（2）负责部门、车间主管的6S知识培训。

（3）负责“6S”的具体实施。

（4）负责生产区、办公区的6S监督管理。

（5）负责处理日常6S事务。

（6）负责考核结果统计、公布。

（7）负责开具不合格通知单及纠正、预防措施跟进验证。

3、检查组成员（部门、车间主管）：

（1）负责本车间（部门）内6S具体实施。

（2）负责纠正预防措施的具体落实。

（3）参与公司6S检查，并公平、公正评分。

五、检查方式

1、方式为不定期检查。

2、每周不定期检查不少于2次，初期可每天进行。

3、不定期检查由组长确定时间，参加不定期检查组员不得少于3人。

4、每位组员依据《6S检查评分表》对被检查车间、部门进行评分。

5、检查组员不能考核自己的区域，检查到某组员所在部门、车间时，该组

员不得评分。

6、每次检查结果在公告栏公布，并对不合格部门签发《不合格通知单》进

行整改。

六、评分办法

1、每次每部门最后得分M=X人参加评分之和÷X。

2、每月每部门最后得分Y=N次M之和÷N。

3、最后得分少于80分者为不合格。

七、6S实施步骤

为使6S管理真正落实到位，取得实效，本着循序渐进的原则，制定实施步 骤如下：

1、培训：采取两级培训的办法。即：

（1）行政部对各部门、车间主管进行培训。内容有6S知识，推行要领，6S检查考核制度，办公区检查表，生产区检查表等。

（2）各部门、车间主管对所属员工进行培训。内容主要是将所学6S知 识，再传授给所属员工。

2、实施方式：分为日常小实施和周五大实施两种方式。

（1）日常小实施：即各车间、部门每天对所属工作区域进行小清扫，每 天下午下班前5-10分钟完成。

（2）星期五大实施：即各车间、部门每逢星期五针对工作范围进行一次 全面、彻底的大清扫，消灭卫生死角，有序放置物品。下午5：30分开始，原则上全员参与。

3、实施阶段：

（1）试行阶段：从本制度下发之日起至月日止。以整理和清扫为 主，实施重点：划分区域，疏通主、次通道、清扫废弃物、处理废旧物资。

（2）正式运行阶段：从月日起实施。重点是整顿和清洁、物品定 置管理，保持清洁环境。生产、办公现场全面按6S管理执行。

八、责任承担

1、在6S试行阶段，公司检查以指正、教育为主，不作处罚。

2、在正式运行阶段，每月评出一名，第一名奖励现金100元。连续两个月得第一名者在第二个月底发奖时多奖50元。

3、每次检查得分少于80分者，对其车间（部门）罚款100元，其中主管承担40%，下属班长和职工各承担30%，并在全厂通报批评。

4、连续二次不合格者，对其车间（部门）罚款200元，其中主管承担40%，下属班长和职工各承担30%，并在全厂通报批评。

5、连续有三次不合格者，将名单报总经理，由总经理直接处理。

6、全年6S检查情况作为年底奖金的重要依据。凡6S检查全年累计有五次 不合格者，扣除其主管及所属员工年底奖金的30---50%。全年有六次不合格 者，取消全年奖金。全年有七次不合格者，其主管、班长下作降职（主 管降为班长、班长降为普通员工）、降薪处理（每月最少降薪200元）。

7、凡公司抽调车间部门组员检查时，组员必须按时参加。凡不参加者，每 次罚款50元，迟到每次罚款20元。

8、行政部在不定期检查过程中，发生意见分岐，被查车间（部门）主管或其他员工应心平气和与检查人员商议，商议不成一律向组长反映解决。凡态度恶劣者，罚款50至200元；性质严重者，一律开除，并罚款300元以上。

第三篇：6s现场检查考核制度

“6S”现场管理检查考核办法

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电源技术事业部“6S”现场管理检查考核办法（最终讨论稿）

签发：目的

规范本事业部“6S’’现场管理活动，提升本事业部6S管理水平。范围

本办法适用于电源技术事业部的“6S”现场管理。组织机构

“6S”现场管理检查小组成员：

组

长：

付组长：

组

员：职责

4.1 “6S”检查小组负责每周“6S”的现场检查、评分、公示（检查评分表及图片及时发送相关人员）和月度“6S”汇总、考评、PPT的制作；负责“6S”的日常监管以及对检查出的整改项（含公司检查）的督促整改和“6S”创新活动的推动。

4.2各车间(部门)、班组（库房）负责本责任区域“6S”的日常维护、自查、自纠；对“6S”检查小组（含公司检查）开具的整改项实施整改；为提高工效、安全生产、节能减排，积极开展“6S”创新活动。“6S”活动的情况应在车间（部门）管理看板中公示。

4.3 质保部是事业部“6S”的归口管理部门。

5实施办法

本着公平、公正、公开的原则，检查小组每周依据《“6S”现场管理检查表》，从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分，并将评分排名结果张榜公示；月底前再将前四周的评分平均，得出各责任区域月度考评得分，评选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩。具体奖惩办法如下：

5.1 奖罚金额为：

名次

一线员工

班长

第一名

员工每人奖励10元

每人各奖励20元

第二名

员工每人奖励5元

每人各奖励10元

倒数第一名

员工每人扣罚10元

每人各扣罚20元

倒数第二名

员工每人扣罚5元

每人各扣罚10元

5.2 连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组，年终不得参与先进班组的评选，并予通报批评。

5.3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组，事业部授予“先进班组”流动红旗，并奖励班组300元，由班长分配。在“6S”工作中有突出亮点的班组予以奖励，奖金100-200元。

5.4 对于“6S”现场管理检查（含公司检查）开具的整改项，车间（部门）主任（经理）应及时组织责任班组（库房）实施整改，如未按期完成整改的，每项扣罚车间主任（部门经理）50元、责任班组班长（库房保管员）20元，依此累计扣罚。

5.5在公司的检查考评处于整改单位时，公司所罚金额由责任区域的负责人按责任大小的比例予以承担（承担比例由“6S”检查小组根据公司检查所反馈的问题大小确定）。

5.6“6S”检查小组按评分结果对奖励和处罚的班组（库房）开出《奖惩单》，经总经理批准后在工资中予以发放和扣除。

5.7 末两名的班组（库房）若月度得分在80分及以上者可免于罚款。

5.8 规范奖金和罚款的管理，账款分离，分设两人负责做账和出纳。准备工作及要求

6.1 质保部在检查前负责检查表的准备、通知相关人员，并交各检查人员作检查依据。

6.2 检查人员在检查时按实际情况进行评分，评分过程中在检查表中明确、具体、量化的陈述出班组存在问题点之事实。发现优秀的改善案例（亮点）及问题点应拍照记录。

6.3 检查人员应认真、工整、规范填写检查结果得分，及时计算出总分，以利质保部汇总统计。本办法解释权属事业部。本办法自发布之日起执行。

电源技术事业部

2007年12月10日

引用信息（转载时请保留，谢谢）：

原文链接：“6S”现场管理检查考核办法-范文-2008-1-12 14:15:24 http:// 信息出处：公文易文秘网 http://www.xiexiebang.com

5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业，是日本企业独特的一种管理方法。日本企业将5S运动作为工厂管理的基础，从而推行各种质量管理手法。他们在追求效率的过程中，循序渐进，从基础做起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。

我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安全（safety)要素，形成6S。所谓6S指的就是：SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）SHITSUKE（修养）、SAFETY（安全）这六项，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称为“6S”。

未推行6S之前，每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象，如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等，已成为黑黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行……即使这间工厂的设备是世界上最先进的，如不对其进行管理。到了最后，所谓最先进的设备也将很快加入不良机械的行业，等待维修或报废。对于这样的企业，引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果，还是要从简单适用的6S开始，从基础抓起。

对于管理人员来说，6S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理，现场每天都在变化，异常每天都在发生。做好6S，能够让现场井然有序，把异常发生率降到最低，这样员工才会心情舒畅的工作。所以，6S是管理的基础，6S管理的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标，6S做不好的干部，其他工作也做不好。

对于员工来说，6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好，工作岗位就会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋气，老总看到生气；客户一旦光临，当然也失去下订单的勇气。所以6S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。

对于企业来说，6S是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以6S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。

因此，企业不能搞形式上的6S，要把它融入到日常管理中去，使其形成一种企业文化，从而提高企业的竞争力。如果企业不能够深入了解6S对企业本身、对员工产生的意义，那么结果就会成为：把推行6S变成走过场、搞形式，使企业内部人员上有政策下有对策，导致6S变成为像搞大扫除一样，走入形式主义的误区。

6S现场管理方法

围炉话管理 2009-07-22 08:54:42 阅读4617 评论2 字号：大中小 订阅

6S内容

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

6S的关系

彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场 所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。

6S管理的实施原则

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；

（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

6S管理精髓：

（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期 人人保持——改善——保持——管理活动（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。

执行6S 的好处

（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；

（2）减少浪费：人员 门口的展品区、时间 取分子筛、场地 杂物乱放，其他东西无处放。（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；

（8）交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。

6S推行步骤

（1）决策——誓师大会；

（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。

（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

精细管理>精确管理>精益管理 制度是创造优秀员工的基石

标准是造就伟大企业的砖瓦

6S是落实制度的标准的工具

一、6S是一流企业的标志

6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志

二、剖析我们企业员工最大的缺点 ·做事随意，没有规矩！

·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！·遵守规矩，却总是做不到位！

一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待！

三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。

通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准

四、6S精益管理的对象 ·人--规范化 ·事--流程化 ·物--规格化

6S精益管理个我们带来什么 ·减少故障，促进品质 ·减少浪费，节约成本 ·建立安全，确保健康 ·提高士气，促进效率 ·树立形象，获取信赖 ·孕育文化，培养素质 企业如何自我照镜子

企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。

四、6S精益管理推行的三部曲 ·外行看热闹，建立正确的意识 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 ·内行看门道，明确岗位规范 运作流程明确，监控点得以控制 ·企业看文化，凡是执行彻底 企业形成良好氛围，人人用心做事

五、建立明确的责任链

创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作

六、推行组织的有效运作 ·公司如何形成有效的管理网络 ·让主管主动担负起推行的职责的方法 ·如何让牵头人员有效的运作 ·让员工对问题具有共识

七、计划的制定和实施 ·方针、目标、实施内容的制定 ·主题活动的设定和开展 ·活动水准的评估方法

·方针、目标、实施内容的制定

·主题活动的设定和开展 ·活动水准的评估方法

八、6S各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍

九、目视管理和看板管理

将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然 现场、工装、库房目视管理实例的说明 目视管理和看板管理的实施要领

十、6S各活动项目水准的评估

设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下

十一、6S活动常犯的误区

对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显

十二、营造良好的6S精益管理氛围

6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果 十三、三位一体的素养提升

素养的提升需要指责高手不断地发现问题，指出问题；需要被指责高手及时检讨问题，改善问题；需要感受高手站在

团队的利益考虑问题，解决问题

十四、养成良好习惯

员工的思想在于启发，不是简单的教条。从有想法，到内心感受到触动，进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一个过程。需要个人，团队以及整体的氛围的建设才能达成

十五、全员参与

每一个人都要有明确的6S职责，全员参与实施，共同创造变化

十六、6S精益管理活动成功和失败的要点

剖析成功和失败的要因，让我们事半功倍。6S管理无止境，要不断追求精细、精确和精益

第四篇：注塑厂绩效考核制度

注塑厂绩效考核制度

第一章 总则

第一条 目的为体现塑胶制品有限公司的发展战略和文化导向，建立和优化注塑厂的价值评价体系和价值分配体系，强化员工的目标导向和责任意识，建立灵活高效的人力资源管理体制，特制定本制度。

第二条 功能

本制度拟在以下方面发挥功能：

1、（压力传递）从制度上规范各级管理人员对绩效考核的管理责任，使东江公司及注塑厂的目标得以层层分解。

2、（基于目标）传递注塑厂以目标效率为导向的各个职位的工作目标和任务重点，进而强调各个职位之间的联系和总体工作目标，引导部门工作和员工的行为。

3、（评价激励）科学、公正地评价员工的绩效和潜能，为奖金发放、职务晋升等人力资源管理决策提供依据。

4、（奖勤罚懒）通过本制度，表彰先进、鞭策后进，从而起到奖勤罚懒的作用。

5、（绩效改进）反馈员工的绩效表现，为员工的绩效改进、培训计划制定等提供参照。

6、（制度约束）依靠制度性的规范，培育与弘扬公司的企业文化，提高公司在激烈市场竞争环境中的整体运作能力和核心竞争能力。

第三条 考核的基本原则

1．“三公”原则

要以客观事实为依据，公正、公平、公开地对员工的绩效做出评价。

2．全员参与的原则

考核不仅仅是人力资源部门的责任，而应当成为全体成员的责任。因此，考核中所有的部门负责人、直线经理必须对考核工作的推进负责。对下属做出正确的考核与评价是管理者重要的管理内容，绩效考核工作必须贯穿于日常的管理工作中。

3．有效沟通原则

依靠考核者与被考核者之间有效的沟通面谈，确保绩效考核制度取得预期效果，并通过建立相应的员工申诉或投诉渠道，消除和化解绩效考核过程中的矛盾与冲突，增强注塑厂的向心力和凝聚力。

第四条 考核委员会制度

为有力推进考核工作并保证考核工作的落实，注塑厂将实行考核委员会制度。

人员构成：注塑厂总经理、各部门负责人，人力资源部经理，系统管理部经理，市场开发主管、总会计师，考核专员等相关人员；其中组长由注塑厂总经理担任。

职责：领导、部署、指挥注塑厂的考核工作，对部门的绩效考核做出评价，平衡强制分

布比例人数，对考核争议进行最终裁决。

考核专员和人力资源部负责考核具体工作的组织、考核数据的收集、对有关工作情况进行抽查、评价，填写考核相关的表格。

第五条 对象与范围

绩效考核的对象是除注塑厂总经理以外的全体人员，总经理的考核由董事会另行制定。新入厂员工在试用期内的绩效考核参见公司相关制度规定。

绩效考核所涉及的是员工在工作过程中的工作表现和工作结果，员工工作过程之外的言行均不作为绩效考核的依据。

第六条 考核者

各级考核者必须把绩效考核作为管理过程，有效地利用绩效考核工具，提升自己的经营管理水平。在绩效考核过程中，各级管理人员有责任指导、帮助、激励和约束下属，使下属尽快地成长，下属的工作表现与业绩是各级考核者管理绩效的重要体现。在考核期间，考核者需填写相关的考核事实记录表。

第七条 被考核者

被考核者只有通过个人自身的长期不懈努力，达成注塑厂的绩效标准，才能享受到相应待遇。

被考核者有权利了解个人绩效考核的依据与结果，有权依照制度规定的程序对不公正的绩效考核进行申诉。

第八条 考核体制

注塑厂绩效考核实行上级考核下级的二级考核体制。

注塑厂考核委员会对本厂的绩效考核工作负有管理责任，各部门负责人对本部门绩效考核工作负有管理责任。

考核专员和人力资源部负责注塑厂绩效考核工作的组织、实施、调整和监控以及制度的解释和处理有关考核投诉等。

第九条 考核内容

部门的考核内容主要包括：考核时段的工作绩效目标，管理改进目标等部分。

员工个体的考核内容主要包括工作绩效、工作态度和工作能力三个部分，以绩效考核为主。

工作绩效考核以部门或个人对考核期内绩效目标的完成情况为主要考核内容。

工作绩效是指所完成工作目标的程度（如完成工作目标的质量与数量）、工作绩效的改进程度及对组织目标的贡献程度，具体内容以配套的考核指标为参照。

工作态度是指合作意识、责任心、主动性、服务意识等内容。

工作能力主要指不同职系职位所需的知识、技能和组织领导能力、计划能力、沟通能力、合作能力、学习能力等。

第十条 考核体系

注塑厂绩效考核的主体框架由部门绩效考核加个体绩效考核两部分组成。

第十一条 申诉

各类考核评价结束后，被考核者都有权利了解自己的考核结果，考核者有向被考核者通知和说明的义务。

被考核者如对考核结果存有异议，应首先通过沟通方式解决。解决不了时，员工在知道考核结果后3个工作日内，有权向人力资源部提出申诉，逾期不予受理。申诉时需提交《考核申诉表》及相关说明材料。

人力资源部及考核专员处理员工申诉的直接依据是公司的考核制度。

人力资源部需在3个工作日内，对员工申诉进行调查，并对员工的申诉做出答复。第十二条 申诉结果处理

如员工的申诉成立，人力资源部有权要求考核者调整申诉者的绩效考核结果，同时建议直接考核者的上级调整该考核者的考核结果，原则上应降低该考核者的考核等级一档，情节严重的或多次多人申诉成立的，考核者的考核档次应再降一档。

如员工的申述不成立，维持原考核结果；若员工仍有异议，在3日内可以再次向考核委员会提出复议申请；考核委员会应在5个工作日内进行调查和裁决，并作为考核结果的最终裁决。

第十三条 考核结果处理

各类考核结束后，考核结果必须对被考核者本人公布。

经审核后的考核结果汇总报人力资源部，由人力资源部考核专员整理后存档，作为今后员工职业生涯发展的依据。

第二章 部门绩效考核

第十四条 释义及目的部门绩效考核采用部门负责人工作述职与评价的方式，它是注塑厂对各部门工作绩效所做的制度性考核与评价。它通过评议的方式，在对部门工作目标与工作实绩进行对比的基础上，对该部门做出客观公正的评价，强化部门的团队合作意识，同时强化部门负责人的管理责任、创新意识和危机观念，提高其业务管理能力和水平。

第十五条 对象

部门负责人工作述职与评价制度所涉及的对象为注塑厂各部门负责人。

第十六条 考核时段

部门绩效考核采用季度加的考核时段，即每个季度进行一次，年终进行汇总并同时对该考核期内阶段性关键业绩指标的达成进行考核。

第十七条 部门考核程序

1、部门负责人在季度考核期初，就当季的部门工作职责、主要业绩目标、工作任务和实现业绩目标的主要对策，向注塑厂做出承诺。在每年考核期初，就当年需达成的关键业绩指标进行确定。

2、部门负责人与注塑厂总经理进行直接的沟通，就上述内容进行评议、建议和审定。

3、当述职者与总经理对上述内容达成共识、并经总经理审核后，将确认的内容分别填入《部门季度绩效目标表》、《部门季度关键业绩指标表》；《部门绩效目标表》、《部门关键业绩指标表》。

4、当述职者与总经理对表中的有关项目达不成共识时，董事会有最终决定权。

5、业绩目标完成期间，述职者可以根据现实业务进展情况和外部环境的变化，对确定的工作目标进行阶段性调整，经总经理确认后，记入“有关说明”栏。

6、在各考核期末述职前，述职者将工作目标完成情况记入《部门季度绩效评价表》或《部门绩效评价表》。

7、部门负责人与总经理确定目标的过程中，公司考核委员会需派人参加，确保目标分解符合东江公司的发展战略和实施计划。公司考核委员会参加人员只有建议权，不参与决议。

8、为提高东江公司及注塑厂各级管理者的计划能力和沟通能力，在确定绩效考核内容时，要求填写《双向沟通记录表》。

第十八条 述职与评价表

《部门工作述职与评价表》是部门绩效考核运作的载体与工具，其主要项目的内容为：

1、主要职责

是指为了完成注塑厂下达到本部门的工作目标，部门作为一个整体应承担的直接或间接责任，包括管理责任和业务责任。

2、主要绩效目标

主要绩效目标是部门根据注塑厂总体发展目标做出的承诺。它由部门负责人与员工进行沟通，并经述职者和总经理直接沟通确认，最终作为部门的工作目标与考评依据。

“具体量化目标”项的填写应是直接体现部门价值的数量目标，如销售利润、销售成本、销售收入及其增长率、职责完成承诺等。

“管理改进目标”项的填写应以本部门在强化业务管理方面的非量化目标为主。主要包括组织氛围、队伍建设、制度建设和流程建设等方面。

3、具体对策

部门就完成上述目标拟采取的主要措施与对策。

4、资源与配合为实现上述目标需要注塑厂及相关部门提供的资源、条件与配合。

5、目标确认

是部门负责人代表部门与总经理就目标的合理性达成的共识，以及双方的签名；公司考

核委员会参与目标确认人员也需签字认可。

第十九条 述职与评价会

述职与评价会由总经理主持，必要时述职者的直接下属可列席会议。先由部门负责人报告工作目标完成情况，然后由考核委员会提出考评意见，并确定部门绩效等级。

第二十条 部门绩效等级

评价等级的确定标准是绩效目标与实际完成情况的对比。

评价等级共分三等，即：

得分

90分以上

80分-89分

65分-79分

评价等级

A

B

C

第二十一条 部门绩效结果的汇总

在每个考核期末，由考核委员会根据该部门季度或关键业绩指标达成情况以及人力资源部统计的《部门季（年）度考核汇总表》，确定该部门绩效等级。

考核成绩=（各季度考核成绩之和）÷考核次数

部门考核总成绩=考核成绩（80%）+关键业绩指标达成（20%）

关键业绩指标的达成是指与年初制定的关键业绩指标达成的比较。

第二十二条 考核结果应用

1． 考核委员会根据部门考核结果，确定该部门内员工考核各档次人数。

2． 述职者的评价等级主要反映的是部门的业绩,而不是对其个人的绩效评价,因此，它与述职者个人的薪酬等级晋升（降）不直接挂钩，但述职者的评价等级直接记入个人的人事档案，作为职务晋升（降）、职务调动的参考依据。

3． 部门考核结果将作为部门负责人绩效考核的重要组成部分

第五篇：6S管理考核制度(修改版)

6S管理考核制度目的为规范6S管理制度，强化公司基础管理，激励员工参与6S管理活动，特制定本制度。适用范围

本制度适用于公司所有车间及陵县分公司、美华分公司、平板分公司。3 组织机构

3.1 组长职责

3.1.1 公司6S小组组长由总经理担任。

3.1.2 全面负责6S小组的工作，负责6S项目的决策、审批工作。

3.1.3 负责各单位6S工作绩效的奖惩工作。

3.2 副组长职责

3.2.1 副组长由生产副总和专职6S管理员担任。

3.2.1 负责6S项目的推进、评价工作，协助组长工作，保证6S项目的持续改进。

3.3 组员职责

3.3.1 组员由工艺部、综合办和车间组成，负责6S项目的具体实施。

3.3.2 负责6S工作的项目的推进、评价，协助组长工作，保证6S项目的顺利实施。4 职责

4.16S管理小组职责

4.1.1 负责6S管理工作的统筹安排。

4.1.2 负责6S项目决策、推进、效果评价、持续改进等工作。4.1.3 负责组织6S实施的监督、检查工作。4.1.4 负责对6S的实施效果进行奖惩。4.2 各单位职责

4.2.1 各单位主管为本单位6S管理工作的负责人，对本单位6S工作效果负责。4.2.2 负责本单位6S管理工作的统筹安排，对6S管理小组负责。4.2.3 负责公司6S制度的落实工作。

4.2.4 积极向公司6S管理小组提供建议，协助公司6S小组开展工作。5 车间6S管理细则

5.1 各单位6S工作的实施效果与本单位负责人的绩效挂钩，作为本单位年终成绩评价的标准之一。

5.2 各单位必须成立本单位的6S小组，每周开会一次，并将会议内容于每周五报公司6S管理小组（会议包括项目提案、项目进度、工作安排等实质性内容）。5.3 对各单位6S小组没有按时开会或敷衍工作的给予单位负责人负激励100元。5.4 公司6S小组每周对车间进行一次全面检查，检查结果每周公布一次，流动红旗每周根据上周检查结果由周排名第一的车间接收。

5.5 各单位每月必须向公司6S管理小组提出至少一项整改建议（方案），每月月底前提交，未按时提交或敷衍工作的对单位负责人负激励100元。

5.6 对6S管理工作提出可行性建议（方案）的单位根据实施效果给予月平均成绩加分5-10分，在《双一简报》上发表文章给予月平均成绩加分2分。

5.7 对需要整改的项目各单位必须在规定的时间内整改完毕，否则给予单位负责人负激励100元。

5.8 月平均成绩排名一的单位负责人正激励100元，排名第二位的单位负责人正激励

50元，排名最后一位的单位负责人负激励100元，排名倒数第二位的单位负责人负激励50元。

5.9 对在6S改进活动中做出突出贡献（例如成本节约、工艺或流程改进、安全保障等）的单位、班组、个人，将根据贡献大小给予奖励，每半年评选一次。

5.106S考核人员必须客观、公正的进行考核，接受各单位的监督，否则将根据情节给予处理。行政后勤部门6S管理细则

6.1 各部门6S工作的实施效果与本部门主管的绩效挂钩，作为本部门年终成绩评价的标准之一。

6.2 公司6S小组每周对各部门进行一次全面检查，检查结果每周公布一次，流动红旗每周根据上周检查结果由周排名第一的部门接收。

6.3 各部门每月必须向公司6S管理小组提出至少一项整改建议（方案），每月月底前提交，未按时提交或敷衍工作的对部门负责人负激励100元。

6.4 对6S管理工作提出可行性建议（方案）的部门根据实施效果给予月平均成绩加分5-10分，在《双一简报》上发表文章给予月平均成绩加分2分。

6.5对需要整改的项目各部门必须在规定的时间内整改完毕，否则给予单位负责人负激励100元。

6.6月平均成绩排名一的单位负责人正激励100元，排名第二位的单位负责人正激励50元，排名最后一位的单位负责人负激励100元，排名倒数第二位的单位负责人负激励50元。

6.7对在6S改进活动中做出突出贡献（例如成本节约、工艺或流程改进、安全保障等）的部门、个人，将根据贡献大小给予奖励，每半年评选一次。7 考核办法

7.16S执行效果占总成绩的40%，以各单位的检查成绩、6S制度的执行效果为主要

考核指标。

7.26S项目提案及整改效果占40%，以各单位项目实施效果为主要考核指标。7.3参与6S项目的积极程度占20%，以各单位提案数量、质量和6S会议的质量及参加相关培训、学习的积极性为主要考核指标。8本制度自下发之日起执行。

6S管理整改通知单

6S改进成果评价表

填表日期：