质量工程师考试辅导：我国企业质量管理的困境思考（5篇）

第一篇：质量工程师考试辅导：我国企业质量管理的困境思考

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质量工程师考试辅导：我国企业质量管理的困境思考

一、质量管理：难堪与反思

质量是企业生存和发展的第一要素,这已为研究质量问题的学者和国内外大多数企业所认同。质量管理从20世纪初的质量检验阶段，逐步发展到统计质量管理和全面质量管理阶段，其总体趋势是积极的。然而其现状却不尽如人意。

20世纪80年代至21世纪初的这段时间里，依托于信息技术的新理念和实际的需求，企业管理理论与方法的研究进入了一个繁荣的时期，新方法层出不穷。在这次浪潮中，质量管理借鉴其他管理领域的理论和方法，也在探索中不断寻求对自我的突破，出现了诸如6sigma管理，零缺陷质量管理，客户满意的质量管理，战略质量管理，市场驱动的动态质量管理和基于约束理论的质量改进原理等一系列质量管理理论和方法上的创新。同时，为了激励企业的质量管理活动，我国还设立了“全国质量管理奖”。但遗憾的是，在所有的这些工作中，除了6sigma管理形成了一定的影响外，似乎再也没有任何质量管理推动企业和社会经济发展的强烈声音。

质量管理在经历了20世纪50年代至80年代的快速发展后，进入了一个发展的低潮。而且，在企业与消费者之间似乎出现了这样一种矛盾，在消费者越来越关注质量的同时，企业却越来越缺乏突破现有质量管理理论和方法的热衷。

即使一些企业费时费力通过了ISO9000认证，但是却很少有企业有兴趣按照要求来实施质量管理，只是将拥有ISO9000证书作为目的，而不是作为推进企业质量提高的手段。产生自20世纪50年代以来的提高企业利润的持续压力，使管理的注意力普遍集中在诸如供应链管理等能够快速、明显的提高企业效率，实现商业目标的业务上。与之相反的是，此时的很多质量项目很难和企业的经营效果有机联系起来，诸如更低的成本，不断完善的盈利能力，日益提高的市场份额等，这种情况使企业在决策时无法获取和观察到质量改进的直接经济效果，所以在原有质量管理水平上，企业出现彷徨和缺乏进一步改进的动力也就可以理解了。质量管理面对的是这样一种困惑，对质量改进所做出的努力，甚至因此而增加的质量成本得不到高层管理者的理解，对企业管理者和所有者来说似乎没有多大的意义，大部分的质量活动只能在管理决策的主流之外彷徨和徘徊。面对供应链管理等管理方法的成功，回忆往昔的辉煌，质量管理不得不直面自身的难堪并陷入了反思。

传统的质量管理的缺陷就在于其仅仅局限于技术的单一层面，即没有强调质量与基本经济目标的联系。结果导致质量过程大都侧重于质量方法却缺乏动机和目的。质量改进工作仅仅侧重于对产品性能的协助，而忽略了这种持续优化的最终目标，对企业成本和最终利润的贡献。结果是众多的质量工程师挖空心思的为生产过程提供技术上的协助，但企业的管理者却不住的摇头，因为技术的语言很难被理解，因此在越来越复杂的社会化大生产中，质量管理得不到决策层的支持，甚至回避是可可想而知的。

二.质量管理发展之路：必须看到经济效益

质量问题和企业的经济效益密切相关。质量问题从本质上应理解为商品产生之初到消亡的全过程对社会和消费者所造成的损失，而计量损失的大小，这是个经济的问题。对应企业管理而言，无质量就无经济，无质的量就等于商品失去了使用价值，数量即使再多也不会产生经济效益，质量问题始终是和经济问题交织在一起的。在企业的管理领域，管理方法的创新归根结底是由经济利益驱动的。因此，解决企业的质量问题无论如何不能忽视经济效益这一质量的根本特性，用经济效益去驱动质量管理的进一步发展，相比较于其他的技术方法而言回答的更加直观，也更具影响力和号召力。

我国企业质量现状不佳的根本原因就在于忽视了对质量经济效益的分析，不能用企业统一编码的语言例如利润与决策层对话，在双方沟通渠道不畅的情况下，质量管理的效果必然会大打折扣。因此，质量工作要重现昔日的辉煌，就必须能够对企业商业目标的实现效果做出说明，将质量管理工作看成是经济性和技术性并举，经济分析工作和技术创新工作并行的业务，把创造质量的过程看同程社区（club.toonedu.com）教育培训互动交流平台同人网（）教育培训网络营销平台

成是创造使用价值和实现使用价值的过程。把质量改进项目的必

要性与改进后产生的经济效果用财务语言与管理层进行准确，及时的沟通。

质量经济效益分析关注的是质量与经济效益的内在联系和数量关系，加强企业质量管理的经济效益分析可以从以下几方面着手：

1.通过研究质量经济效益确定出企业的最佳质量水平。

通过对质量经济效益的分析，使提高产品质量与提高企业经济效益达到最完美结合，可以确定出质量形成各个环节最经济的或最适合的质量水平，并用以指导企业的生产经营活动，从而可以保证提高产品质量与提高经济效益的最佳结合。这种最佳结合既可保证产品质量符合质量标准，又可使企业和社会获得尽可能大的经济效益。

2.将质量经济效益分析作为评价质量管理有效性的重要手段。

质量管理是否有效，必须以企业经济效益是否提高作为最终评价标准。企业在开展质量管理活动时，如果企业和全社会经济效益都提高了，那么质量活动就是有效的，反之，如果企业在开展质量管理活动时不能给企业和社会创造经济效益，那么这样的质量管理就是无效的。由于质量经济效益将专门研究质量和经济效益的相互关系，因而开展质量管理是否能带来经济效益，是否有效，便很容易理解。

3.通过研究质量经济效益促进产品质量的改善和提高。

仅仅依赖于研究和推行质量控制和质量管理，片面注重技术方法和技术手段，很难取得预期的效果。将技术和经济两方面加以综合研究，可以更有效的改善和提高产品质量。

4.通过研究质量经济效益来迅速提高社会经济效益。

研究质量经济效益正是要从理论上和数量上研究质量和经济效益的关系，通过这种研究，可以使相关人员掌握质量与经济，质量与经济效益的内在联系，明确了提高和改善质量是迅速提高全社会经济效益的一条有效途径和必由之路。

三质量经济效益分析的方法

提高质量所带来的经济效益概括起来基本可以分为三个方面：

即产品质量分别给生产者、消费者和社会带来的效益。产品质量给生产者带来的收益就是企业质量经济效益；产品质量给消费者和社会带来的收益就是社会质量经济效益。质量经济效益分析就是对质量和质量管理进行经济性分析和经济效益评价,以其在改善质量的同时为企业和社会创造最好的经济效益.。

质量经济效益分析的方法大体上有如下几种:

1.质量成本分析

最早研究质量成本的著作是美国质量管理专家朱兰博士在1951年出版的《质量控制手册》一书。朱兰博士认为，质量与成本之间有一定的联系，但好的质量并不意味着较高的成本投入。他在书中提出的“矿中黄金”的概念，产生了深远的影响。但朱兰的质量成本概念仅仅局限于不良质量产生的损失上。1956年，另一位质量管理专家费根堡姆在其著作《全面质量管理》中，首先应用质量成本概念来分析质量的经济性问题。对质量成本项目的设置进行了划分，建立了较为完善的质量成本理论体系。对质量成本理论在实践中的应用起到了巨大的推动作用。将企业经营观念同企业的经济效益联系起来，这对深化质量管理的理论，方法和改变企业的经营观念都有重要的意义。它不仅对评定质量管理的有效性提供手段，而且为企业制定内部质量改进计划，降低质量成本提供重要的依据。但是，传统的质量成本理论也有一些不足，例如，企业质量标准反映用户需要不是一件很容易的事。用户的需求是多方面的，有的指标之间是相互矛盾的。一段时间内反映多数用户需要的质量标准在另一段时间内可能只反映少数用户的需要。另外，没有考虑到质量成本各部分发生时间的差异，而且预防成本的界定是很困难的。因此，质量成本理论需要在内涵和外延两个方面进行改造和拓展。

2.质量损失理论

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质量损失函数是田口玄一博士在开发针对产品设计过程质量经济性的三段设计法时提出来的。其数学表达式为：L（y）＝k（y－m）2m为理想的目标值，y为实际值，当y偏离m越小时，质量损失越小。质量损失函数为质量的技术经济分析提供了方便和易于操作的工具。该函数在本质上表达了质量波动和质量损失之间的逻辑关系，对质量特别是质量经济研究具有重要的价值。但是它仅仅表示了偏差会带来的损失，而没有把在质量上的投入考虑进去。另一方面，质量损失理论主要是站在用户和社会的角度来讨论问题，按照这种方式得出的结果有时是生产者所不能接受的，这在一定程度上限制了该理论的应用范围。

3.过程分析方法

过程分析方法是产品技术经济研究的一个重要组成部分，它着重从质量的变化和其所发生成本的角度进行经济分析，研究在不同的生产条件下，质量与成本，质量与效益之间的关系，以取得产品质量与其费用支出之间的正确组合，以确保投入能够获得期望的产出。过程分析方法的内容包括从产品设计，制造到产品的销售和售后服务的全过程，对质量和质量管理进行全面系统的经济分析，具体包括如下内容：

1）产品设计过程的质量经济分析，就是要做到设计出的产品即能满足规定的质量要求又考虑到技术、生产、设备、资金等因素的制约，它包括新产品研发的质量经济分析，寿命周期的质量经济分析，质量改进的分析，质量工序能力的经济分析和可靠性的经济分析等内容；

2）产品制造过程的经济分析，力求以最小的生产费用生产出符合设计质量要求的产品，在生产过程中出现高于或低于设计要求的产品都是不经济的。具体包括不合格品率的经济分析，返修的经济分析，质量检验的经济分析（检验方法的选择），工序诊断调节的经济分析等内容。

3）产品销售及售后服务的质量经济分析，主要研究产品质量与市场占有和销售利润的综合分析，产品质量与产品销售及售后服务费用的关系，最佳保修期和最佳保修费用，交货期的经济分析，广告费用的经济分析等等。

4.价值工程方法

价值分析也称为价值工程，它是以产品的作业为对象进行功能分析，研究用最少的成本或费用来实现产品或作业的必要功能。从而获得理想的经济效益。价值分析的基本公式为：V=F/C。F表示产品的功能，C表示产品制造的总成本或完成作业所需要的总费用，V表示产品的价值。当V＞1时，表示功能较重要而成本支出偏低，即产品或作业给生产者能够带来额外的效益。价值分析法是挖掘降低成本潜力，对成本进行事前控制，促使企业降低产品成本，寻求最佳质量经济效益的一种非常有效的科学方法。其不足之处在于把功能数量化，质量货币化的工作进行起来非常困难，因为只有部分功能可以直接计算，大部分不能直接计量。

四结束语

质量经济效益分析的原理就是提高顾客满意度的同时，降低质量成本。其指导思想是有效的利用资源，以最小的资源消耗满足对产品质量的要求。合格的产品决不仅限于产品按技术特征来设计，制造并达到要求，而应该在客户需要时，以合理的价格和最短的时间，能够提供给顾客真正需要的产品和服务。只有将质量管理和企业的经济效益进行有机的结合，质量管理在企业中才能更有效发挥其潜能，才能走得更远。

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第二篇：质量工程师考试辅导：如何开展质量策划

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质量工程师考试辅导：如何开展质量策划

一、质量策划的涵义

GB/T 19000—ISO9000族标准提出的基本工作方法是：首先制定质量方针，根据质量方针设定质量目标，根据质量目标确定工作内容（措施）、职责和权限，然后确定程序和要求，最后才付诸实施，这一系列过程就是质量策划的过程。质量策划是质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

质量管理是指导和控制与质量有关的活动，通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。显然，质量策划属于“指导”与质量有关的活动，也就是“指导”质量控制、质量保证和质量改进的活动。在质量管理中，质量策划的地位低于质量方针的建立，是设定质量目标的前提，高于质量控制、质量保证和质量改进。质量控制、质量保证和质量改进只有经过质量策划，才可能有明确的对象和目标，才可能有切实的措施和方法。因此，质量策划是质量管理诸多活动中不可或缺的中间环节，是连接质量方针（可能是“虚”的或“软”的质量管理活动）和具体的质量管理活动（常被看作是“实”的或“硬”的工作）之间的桥梁和纽带。

二、质量策划的范围

可以说，任何一项质量管理活动，不论其涉及的范围大小、内容多少，都需要进行质量策划。但是，GB/T19000—2000 族标准所要求的质量策划，并不是包罗万象的，而是针对那些影响组织业绩的项目进行的。一般来说，它包括：

（1）有关质量管理体系的策划

这是一种宏观的质量策划，应由最高管理者负责进行，根据质量方针确定的方向，设定质量目标，确定质量管理体系要素，分配质量职能等。在组织尚未建立质量管理体系而需要建立时，或虽已建立却需要进行重改进时，就需要进行这种质量策划。

（2）有关质量目标的策划

组织已建立质量管理体系虽不需要进行曲重大改变，但却需要对某一时间段（例如中长期、、临时性）的业绩进行控制，或者需要对某一特殊的、重大的项目、产品、合同和临时的、阶段性的任务进行控制时，就需要进行这种质量策划，以便调动各部门和员工的积极性，确保策划的质量目标得以实现。例如每年进行的综合性质量策划（策划结果是形成质量计划）。这种质量策划的重点在确定具体的质量目标和强化质量管理体系的某些功能，而不是对质量管理体系本身进行改造。

（3）有关过程的策划

针对具体的项目、产品、合同进行的质量策划，同样需要设定质量目标，但重点在于规定必要的过程和相关的资源。这种策划包括对产品实现全过程的策划，也包括对某一过程（例如设计和开发、采购、过程运作）的策划，还包括对具体过程（例如某一次设计评审、某一项检验验收过程）的策划。也就是说，有关过程的策划，是根据过程本身的特征（大小、范围、性质等）来进行的。

（4）质量改进的策划

质量改进虽然也可视为一种过程，但却是一种特殊的、可能脱离了企业常规的过程。因此，更应当加强质量策划。如果说有关过程的策划一旦确定，这些过程就可以按策划规定重复进行的话，那么质量改进则不同，一次策划只可能针对一次质量改进课题（项目）。这样，质量改进策划就可以有是经常进行的，而且是分层次（组织及组织内的部门、班组或个人）进行的。质量改进策划越多，说明组织越充满生机和活力。

三、质量策划的输入

质量策划实际上是一个过程，也有其输入—过程—输出的特殊要求。

质量策划是针对具体的质量管理活动进行的。在进行质量策划时，力求将涉及该项活动的信息全部搜集起来，作为质量策划的输入。其内容包括但不仅限于以下几下方面：

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①质量方针或上级质量目标的要求；

②顾客和其他相关方的需求和期望； ③与策划内容有关的业绩或成功经历； ④存在的问题点或难点； ⑤过去的经验教训；

⑥质量管理体系已明确规定的相关的要求或程序。

在进行质量策划时，必须尽力搜集与策划内容有关的输入，最好能有形成文件的材料。这些材料应尽早交与参与策划的所有人员。

四、质量策划的组织形式

质量策划是一种高智力的活动，一般来说，涉及组织层次的质量策划，应由最高管理者负责，由相关的管理人员组成相应的质量策划委员会或小组召开会议，由大家共同来完成质量策划。如果质量策划的内容涉及的范围很大，还可以召开多次会议或层次召开会议来进行质量策划。

为了使质量策划会议更有效率，也可以由最高管理者自己或委托他人，根据质量策划的输入材料，事先草拟质量计划的草案，然后交由质量策划会议讨论、删减、修改。这种形式实际上是由某一个人或某几个人先进行了一次质量策划，从而可提高质量策划效率和质量。

五、质量策划的内容

不管采用何种形式，质量策划的内容必需包括：

①设定质量目标。任何一种质量策划，都应根据其输入的质量方针或上一级质量目标的要求，以及顾客和其他相关方的需求和期望，来设定具体的质量目标。

②确定达到目标的途径。也就是说，确定达到目标所需要的过程。这些过程可能是链式的，从一个过程到另一个过程，最终直到目标的实现。也可能是并列的，各个过程的结果共同指向目标的实现。还可能是上述两种方式的结合，既有链式的过程，又有并列的过程。事实上，任何一个质量目标的实现，都需要多种过程。因此，在质量策划时，要充分考虑所需要的过程。

③确定相关的职责和权限。质量策划是对相关的过程进行的一种事先的安排和部署，而任何过程必须由人员来完成。质量策划的难点和重点就是落实质量职责和权限。如果某一个过程所涉及的质量职能未能明确，没有文件给予具体规定（这种情况事实上是常见的），会出现推诿扯皮现象。④确定所需的其他资源，包括人员、设施、材料、信息、经费、环境等等。注意，并不是所有的质量策划都需要确定的这些资源。只有那些新增的、特殊的、必不可少的资源，才需要纳入到质量策划中来。

⑤确定实现目标的方法和工具。这并不是说所有的质量策划都需要的。一般情况下，具体的方法和工具可以由承担该项质量职能的部门或人员去选择。但如果某项质量职能或某个过程是一种新的工作，或者是一种需要改进的工作，那就需要确定其使用的方法和工具。

⑥确定其他的策划需求。包括质量目标和具体措施（也就是已确定的过程）完成的时间，检查或考核的方法，评价其业绩成果的指标，完成后的奖励方法，所需的文件和记录等。一般来说，完成时间是必不可少的，应当确定下来。而其他策划要求则可以根据具体情况来确定。

六、质量策划的输出

质量策划都应形成文件输出，也就是说，都应形成质量计划文件。将上述质量策划内容用文字表述出来，就成为质量计划。一般来说，质量策划输出应包括以下内容：

①为什么要进行质量策划或为什么要制定该项质量计划（将质量策划的输入进行简单表述），适当分析现状（问题点）与质量方针或上一级质量目标要求，以及顾客和相关方的需求和期望之间的差距。

②通过质量策划设定质量目标。

③确定下来的各项同具体工作或措施（也即各种过程）以及负责部门或人员（也即职责和权限）。④确定下来的资源、方法和工具。

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⑤确定下来的其他内容（其中质量目标和各项措施的完成时间是必不可少的）。

如果质量计划草案是预先准备好草案，应根据质量策划会议的决定对其进行必要的修改。如果未预先准备好草案，则应委托或指令相关人员根据会议的决定起草。质量计划应经负责该项质量策划的管理者（组织一级综合性的或重大的质量计划应是最高管理者）批准后下发实施。

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第三篇：质量工程师考试辅导：煤矿安全质量标准化材料

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质量工程师考试辅导：煤矿安全质量标准化材料

一、以理念导入为切入点，引领创建工作上台阶

实践证明，没有思想的高境界，就没有工作的高标准。要引领安全质量标准化不断上台阶、创水平，必须以先进的安全文化为先导，强化理念灌输，狠抓教育培训，提高认知水平，培育和规范职工的文明行为，增强创建工作的内在活力。

一是理念灌输引导人。安全文化是安全工作的灵魂，理念引领是制度约束的升华。我们针对安全质量标准化建设的现状，着眼于向更高层次迈进，在系统整合精细化管理的基础上，求创新、求突破，确立了适合我矿自身发展需求的精确化管理模式，推动安全质量标准化向精心、精致、精益、精确、精品的转变。并在此模式的引导下，提炼出了“职工生命高于一切，安全责任重于泰山”的核心理念，“干部的工作在井下，重心在现场，责任在保护员工生命”的责任理念，“抓安全质量不提升就是倒退”的工作理念，“有一必争，有冠必夺”的争先理念和“严规程严标准，严流程严细节”的操作理念等等。这些理念的生成，有效地促进了全员安全认识的升级定位。根据工作需要，我们不断丰富和发展文化理念的体系和内容，在安全质量标准化创建过程中，我们又提出了“一化变十化”具有xx特色的安全质量标准化的建设体系（即：采掘质量精品化、机电工程规范化、运输大巷国铁化、安全管理数字化、安全装备系列化、管线吊挂艺术化、作业牌板统一化、安全监控信息化、现场环境整洁化和安全文化人本化）。这些理念体系的提出和实施，在干部职工的思想上产生了共鸣，极大地激发了工作热情，促进了安全质量标准化的深入开展。

二是严格培训规范人。高标准的安全质量标准化矿井要由高素质的队伍来建设。工作中，我们牢固树立“成功企业首先是所学校，优秀员工永远都是学生”和“ 安全以人为本，素质保证安全”的教育培训理念，突出抓了区队长、安监员、班组长、职工“四个培训”，坚持培训月度例会制度，严格计划，严格落实，严格培训，全矿叫响了“宁愿掉产量也不能影响培训”的观念。去年以来，组织职工进行脱产、半脱产培训和特殊工种轮训计划全面落实，特别是在特殊工种培训上，建立工种培训档案，对不按计划派人培训的单位，从严追究单位主要领导的责任。去年对全矿27个特殊工种2095人进行了培训，考试成绩都在90分以上，合格率达到100%。本着严格把关和反复学、反复考的原则，我们坚持集中学习和业余学习相结合，分专业、分工种地每月组织对学习知识进行考试，考试不合格者不准上岗，停工复训。并实行了生产科室包区队人员，分三班参加区队安全学习和技术业务学习制度，监督考核所包区队学习情况，向职工讲解有关安全、技术业务知识。职工学习采取区队干部讲解、职工记录和现场提问相结合的方式，生产科室人员在井下检查时每次都按照正规操作要求、规程措施规定等内容提问2-3名职工，回答不好的给予批评教育和考核，从而增强了干部职工学技术业务、学规程的自觉性，大大提高了职工的业务技术素质。在国家煤矿安全监察局来矿检查现场随机提问职工时，职工都能对答如流，上级领导给予了高度评价。

三是优化环境影响人。文明整洁的环境，既是企业文化的外在体现，也是规范职工行为的有效手段。为此，我们树立“人能改造环境，环境能够改造人”的思想理念，在建立起“五个一”安全教育阵地的同时，将安全教育辐射到全矿的各个岗点。对矿内广场、宿舍区、井下巷道、机电峒室及采掘头面都进行了美化、亮化，都高标准的制作了以“法规宣传、安全知识、亲情感化”为主要内容的安全理念牌板和灯箱。井下环境分段管理，实施24小时保洁，管线分色刷漆，吊挂整齐划一，物料定置管理、排列有序，水沟平整齐直，上下山路面硬化，特别是从井口到井下等候室安设了电子显示屏，建立了蕴味浓厚、宽敞明亮的安全文化长廊；在区队学习室制作了温馨的“全家福”等安全文化牌板，更新了区队学习室、办公室的各种设施，使职工时时处处感受到强烈的安全文化氛围，有效地改善了职工的心智模式，促进了职工规范操作行为的养成。

二、以流程再造为关键点，创新安全质量标准化管理机制

精确化管理是一项系统复杂的工程，夯实基础工作尤为关键。为此，我们在推行“6S”行为规范的基同程社区（club.toonedu.com）教育培训互动交流平台同人网（）教育培训网络营销平台

础上，对每一人、每一件事、每一天、每一处实行精确控制，逐步构建起了以精确化推动质量标准化的管理体系。

第一，行为精确化。员工是企业的主体，员工行为是否规范直接影响企业的管理效果。为此，我们注重制度约束的刚性管理与人性化的柔性教育相结合，健全完善了“三工并存”的动态转换激励机制，借鉴“手口示意”的管理成果，以规范区队班前安全礼仪为重点，创立并完善了“一点、二总、三讲、四说、五分、六宣誓、七上岗”区队班前礼仪程序，做到坐姿站姿规范统一，最优最差相互激励，总结讲评简洁明了，安排工作重点突出，宣誓上岗精神饱满，从一上岗就达到了行为精确。与此同时，我们强力实施了准军事化管理，集中时间分16批次对全矿员工进行了军训，增强了团队意识和执行力。在此基础上，组织职工学习《细节决定成败》一书，以“天下大事必做于细”、“成功源于细节积累”的理念，促进职工从小事做起，从细节抓起，一言一行规章至尊，使职工行为和素质不断攀升。

第二，管理精确化。为全面提升安全质量标准化水平，我们对现有岗位工种进行全面梳理，制定了涵盖全矿各系统、各专业、各岗位30多万字的《xx矿岗位作业标准》，真正做到了时时、处处、人人、事事有标准，有考核。为使标准更加精细、更加直观、职工更容易掌握，我们又分采煤、掘进、机电、运输、通风、安全监测、防尘、爆破器材、地测防治水九个专业，制定了共计301条的《精确化安全质量管理考核标准手册》，以 “4E”动态管理、走动式管理、“ABC”卡和看板管理为平台，创建“精品工程”由采掘头面扩展到采区，并逐步向矿井全方位各岗点辐射，较好地构建起了制度零缺项、管理零盲区、安全零事故为重点的“八零”管理体系。

第三，检查精确化。在坚持日常检查的基础上，依照《精确化安全质量管理考核标准手册》，创新检查方法。推行了差异检查法。坚持在优中找不足、找差距，规定各专业副总每月检查必须验出两个合格品或不合格品，对生产单位每月评选最优最差区队，对生产科室每月评选最优最差专业人员，奖罚兑现，以此激励干部职工不断提升标准，持续发展。坚持“闭合”检查法。从现场施工、检查问题到整改处置、考核兑现、信息反馈、复查落实，所有环节都做到了谁检查、谁签字、谁负责落实，所有罚款一律现场签字，并与单位正副职联责考核，形成了由始而终的循环闭合系统，切实解决了“严不起来，落实不下去”的问题。完善了工序化检查法。本着“严流程、严细节”的理念，规定任何作业地点每一道工序施工质量达不到标准要求的，不得进入下一道工序，从根本上杜绝了工程质量靠停产整改达标的现象，保证了工程质量时时达标。同时，改革了调度值班查岗办法，实行了交接班卡，由原来的晚上7：30查岗改为分三班对薄弱时间、薄弱地点进行动态检查，次日在早会上通报检查情况，改变了过去查岗大轰隆、实效性差的问题。始终不断地坚持了隐患排查制度，规定矿每月一排查，生产科室每周一排查，区队班班查，对所有排查的隐患实行编号管理，做到时间、措施、标准、责任人“四落实”。并且继续推行了区队周三自检制度，由区长书记带队对本单位现场进行全面自检，自检和考核情况在矿周三专业会上汇报，对检查不实的或不认真的，矿对单位正职予以考核，从而提高了安全检查的质量和效果。

第四，考核精确化。严格考核、重奖重罚是抓安全的重要手段和措施。工作中，我们完善了“三三三一”的工资分配模式，即：安全、质量、任务各占30%，培训占10%，考核细化量化到每一个单位、每一事、每一人。在此基础上，突出重点，对生产副总、区队正职、生产科室管理干部，实行了高额安全风险抵押金制度，分别交纳了5000元、3000元和2000元的季度风险抵押金。风险抵押金的考核分基本奖（占季度安全奖励的70%）和考核奖（占季度安全奖励的30%）两部分组成。在不发生事故的前提下，完成安全质量和“三违”罚款考核指标的，兑现全部抵押奖；完不成考核指标，只兑现季度抵押奖的70%。自该办法实行以来，全矿每月安全质量罚款近7万元，比过去提高了三分之一。同时，加大了各类事故和“严违”的考核力度，凡是发生事故的责任者，按事故责任和性质，责任者承担矿对区队考核的20%—40%；对“严违”人员实行了交现金制度，其中对六类特殊严重“三违”人员罚款2000元，并给予开除矿籍或留矿察看的处分。通过精确考核奖惩，强化了激励和约束机制，始终保持了安全质量管理的强势力度。

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三、以提高装备水平为着力点，增强矿井安全保障能力

安全投入是提高煤矿本质安全水平的重要保证，也是安全质量标准化的一项重要内容。我们大力实施科技兴安战略，不断增强了矿井的安全保障能力。积极引进综采、综掘设备，现已形成了两综采、三综掘的生产格局，实现了顶板支护、生产工艺的一次大的改革，从根本上改善了矿井采掘工程的安全技术保障条件。在一通三防上，突出完善了安全监测监控系统，对矿井原安全监测系统和束管监测系统进行了升级改造，运用了DLP数控技术，构建了包括瓦斯监测监控、井下排水设备监测监控、皮带运输机监控与综合保护、工业电视监控和井下考勤在内的监测监控系统，实现了煤矿环境、设备、人员的全方位实时动态监控，大大提高了矿井安全预防和管理的手段。在机电运输上，对提升绞车信号系统、供电系统进行了技术改造，所有高低压开关实现了真空化，主井车房、-430水平车房及35KV变电所实现了微机监控，设备的可编程控制系统淘汰了老式的机电接触器控制系统，各种安全保护装置和设施达到了齐全灵敏可靠。此外，在-430轨道下山安装了雷达捕车器、智能道岔。同时，充分发挥干部职工的聪明才智，启动“金点子”工程，大搞小改小革，先后采纳推广了风门语言报警装置、司控气动道岔装置、皮带自动电磁喷雾、风流净化捕尘设施、隔爆水袋自动补水装置等技术革新，均取得了良好效果。

四、以强抓严管为根本点，促进安全质量标准化全面落实

建立起机制，制定起标准，不等于贯彻标准，要把安全质量标准化落实到生产的全过程，就必须坚持强抓严管。没有“严”再好的标准、措施也无法贯彻落实。为此，我们建立了《领导干部责任追究实施细则》、《安全生产系统领导干部绩效考核规定》，层层明确责任，分工负责，对各层次、各专业明确了安全生产第一责任人，逐级签定了安全目标责任书，实行一级抓一级，层层抓落实。如对上级检查发现的重大问题，从生产班子逐级追究责任；矿领导在现场发现的重大问题自副总往下逐级追究责任；生产科室管理干部在现场发现重大问题，追究区队干部、现场班组长、安监人员的责任。安全管理出现漏洞，发生事故按其性质对专业副总、生产科室负责人、区队干部给予撤职、降职或诫勉处分。严管理重在严干部，严作风。我们在落实集团公司“五定”要求的基础上，实行了矿级干部“双人值班制度”，重点查薄弱班次；生产科室管理人员实行轮流盯现场制度，每人每月盯中夜班不少于4次，薄弱时间查岗做到班班有，不断线；区队实行“双职”盯中夜班和正职送夜班职工下井制度；盯班干部必须与职工同下同上，并做到“两签到、三汇报”。推行了干部下井安全检查“写实”，按照全方位原则、上下互动原则、日清日结原则，对所有管理人员下井所达到的地点、时间、发现的问题，都要填写现场写实本，当场签字落实，有效地实现了管理者与被管理者的双向控制、双向考核，促进了干部作风的转变。生产班子成员每月下井都在28次以上，其中薄弱时间达到16次以上，区队干部全天候盯值班，反“三违”起数都超过规定要求，保证了质量标准在现场的全面落实。

五、以高产高效为落脚点，实现安全效益协调发展

安全为了生产，生产必须安全，安全生产是一个统一体。在抓好安全质量标准化建设的条件下，我们不断强化措施，改进生产工艺，科学管理，克服了因村庄搬迁相对滞后，造成采场 “两小三多”(即：面小、单面储量小，条带多、大倾角采面多、搬家撤面多)的困难, 严密组织实施，超额完成了生产任务。一是优化采场设计。实行总工牵头，专业集体研究，优化施工方案，从采区巷道掘进到各类设备峒室、材料场、机组安装试运行、顶板控制等环节都做到一次到位，最大限度优化采场，为高产高效奠定了坚实的基础。二是制定政策，严格落实计划。在安排区队月度产量进尺计划上，分定额计划、作业计划、目标计划，实行台阶式加奖，上不封顶下不保底，严格奖罚。生产计划落实坚持班调度，日分析，日考核，月兑现，对当天完不成计划的单位，生产班子做到组织分析，查找原因不过夜，并对相关责任单位及干部进行严格考核。三是精心调度，做到搬家撤面不掉产。去年以来，全矿共搬家撤面60多面次，是历年来之最。由于调度有力，集中力量义务劳动，采取新安装头面竣工验收定级制度等超常措施，使采煤区队搬家撤面期间都能完成当日作业计划，做到搬家撤面不掉产。四是加强机电设备管理。研究制定了机电设备管理十项规定，井下设备全部实行包机制，同程社区（club.toonedu.com）教育培训互动交流平台同人网（）教育培训网络营销平台

程序化检查隐患排查制，设备维修质量跟踪负责制，重点采区、边远采区维修人员盯班制，及时发现解决问题，设备事故率明显下降，有效发挥了机械效能。五是加大重点头面的管理力度。对重点头面重点调度，实行特殊激励政策，组织强有力的力量，盯班盯面，统筹协调，保生产的正常运行。由于采取以上措施，2005年，我矿回采工效达到14.26吨/工，全员效率达到2.42吨/工，创全省同类矿井先进水平。

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第四篇：我国蔬菜种子企业的质量管理

我国蔬菜种子企业的质量管理

邹学校

蔬菜种子是重要的蔬菜生产资料,种子质量的好坏,直接关系到蔬菜生产的丰歉。因此,蔬菜种子质量管理是蔬菜种子生产、经营管理工作中的重要内容。由于种子是一种生命体,因此种子质量管理有自己的特点,与工业产品的管理有根本区别。工业产品的质量要求可以分解到生产过程的各个阶段,分别进行测量和控制,以确保最终结果满足顾客或法律法规的要求。而种子质量(如纯度、发芽率)无法分解到制种过程的各个阶段,种子纯度只有在收获之后才能测出其准确状态。因此必须研究和采取特殊的管理办法,确保蔬菜种子质量。

1、我国蔬菜种子企业的质量控制

蔬菜种子企业的质量控制,就是要建立一套完整的企业内部质量控制体系,从种子的生产、加工到市场销售,实行文件化管理,标准化生产,严格程序控制,确保环节之间交接程序化,最大限度地控制不合格种子的产生。

1.1制定企业技术标准一是品种标准,是品种的植物学特征、生物学特性、生产性能和品种来源的准确叙述,栽培技术要点的总结概括和适应种植范围的具体说明;二是种子质量标准,它包括品种纯度、种子净度、发芽率和含水量等指标,是划分种子等级、衡量种子质量优劣的依据。国家规定的种子质量标准是最低质量标准,蔬菜种子企业只有制定高于国家标准的质量标准,才能在市场竞争中立于不败之地。

1.2规范企业操作规程操作规程是为实现技术标准,各生产流程必须遵守的操作步骤、方法与要求,这是质量保证体系的核心,是种子技术标准得以实现的基础。规范企业操作规程,是将一名熟练专家的经验、操作步骤和方法制度化,建成一个专家系统,使之变成人人遵守的行为规则,用操作行为的质量来保证产品的质量。蔬菜种子企业的操作规程包括:一是种子生产技术规程,是按照不同蔬菜种子生产需要的栽培条件和主要技术措施,对土地选择、种植方式、田间管理、除

杂去劣、收获等方面,规定出具体方法、步骤和技术程序标准;二是种子检验技术规程,是正确判断种子质量所采用的科学方法、步骤的规程标准;三是种子包装、运输、贮藏技术规程,是对种子包装、运输、贮藏所必须的材料、规格、条件和方法等做出明确而又具体的规定;四是种子机械加工技术规程,是对种子的脱粒、精选、烘晒、包衣等加工过程,规定出具体的方法、步骤和技术程序。

1.3经营控制策略一是搞好市场调查,制定全面而准确的蔬菜品种繁种计划,备足种源,减少外调特别是应急性调种,熟果深黄色,有蜡粉和棱沟,商品性好。抗病毒病、枯萎病、炭疽病等多种病害。4栽培要点根据当地气候、环境和栽培习惯,建议667 m2栽植300～400株,定苗后浇足定根水,确保成活。单株留1～2个瓜,人工辅助授粉,在南瓜开花期间,于上午7:00～9:00点用当天开放的雄花,剥去花瓣,授粉在雌花的柱头上,一般每根藤蔓留1～2个瓜。禁止单施氮素化肥,以免造成商品瓜含糖量低食味淡而影响销售,降低种植效益。在低海拔地区冬春栽培,早期可以采收1～2批嫩瓜上市销售,中后期再留上一批老瓜,增加总体效益。嫩瓜一般在授粉后10～15天,单瓜重0.5 kg左右时即可采摘上市。老熟瓜糖分高,淀粉细腻,耐贮运。蜜本南瓜采收后经过10天左右的后熟期,其品质更佳。杜绝随意性调种,防止不合格种子入库;二是根据品种特性的不同,以及之间不同品种总体质量的差异,有意识地调整种子收购计划,减少总体质量偏低品种的种子,相对增加一些质量高的品种收购入库;三是有意识地引导菜农购买种子质量较高的品种,把质量偏低的种子放在习惯用种量相对较大的地区,从而达到在客观上相对地提高种子质量的目的;四是在种源十分紧张、无法选择的情况下,对一些质量偏低的种子可以采用一些配套的技术措施如精选、晒种、拔除弱苗、规范农民栽培技术等,相对提高种子质量。

2、我国蔬菜种子企业的质量检测

2.1蔬菜种子企业必须建立专门的质检部门随着蔬菜种子企业规模的扩大,所涉及品种种类越来越多。种子生产、营销、管理人员由于受分工精细和多品种

等原因的限制,难以对每个品种种子全面系统地了解和掌握。因此,需要有专职质检部门的专业人员对生产、经营各环节的质量把关,来保证正常的生产经营秩序和种子质量。种子质量检验部门的另一个重要作用,就是向顾客、社会提供一系列足以证明种子质量水平的客观证据。这些证据资料的收集、记录、整理和出证,都要由种子质量检验部门的专职人员来完成。种子质检部门是在蔬菜种子企业最高管理层直接领导下,有明确的职能、职责和工作范围,有科学合理的检验机构内部设置,完善的检验工作体系。要配备设备完善、技术先进的种子检验室。建立各项检验规章制度,如检验人员工作守则,检验人员岗位责任制,种子抽样制度,样品接收、保管及处理制度,检测质量保证制度,种子批检、复检判定制度,原始记录的填写、核对、检查制度,检验报告整理审批、批准制度,检验技术资料存档及保密制度,仪器设备使用管理制度,安全卫生等规章制度等。

2.2质检的原始记录及检测报告管理检测原始记录是检测数据结果的书面载体,是表明种子质量的客观证据,是分析质量问题、溯源历史情况的依据,因而加强种子质量原始记录的管理是蔬菜种子企业质检部门一项十分重要的基础工作。种子质量检测报告是种子检验机构的工作成果,检测报告的质量是检验机构检测工作质量的综合反映,因而做好种子质量检测报告的管理工作是种子质检部门的核心工作之一。加强对种子质量原始检测记录的管理,应对检测记录的格式、标识、填写、校核、更改、存档等做出具体规定。原始检测记录应做到:如实、准确、完整、清晰。记录的项目应完整,空白项应划上斜线。原始检测记录的格式和内容,应根据不同检测对象、不同检测项目的不同的要求合理编制。原始检测记录应由检测人、校核人、审核人本人签名,以对记录负责。原始数据处理应符合误差分析和《农作物种子检验规程》等有关技术标准的规定。检测报告应做到:完整、准确、清晰、结论正确,易于理解。种子检测报告的格式应统一,其内容依据检测的要求而不同,包括检测结果相关的、必须的全部信息。如,检测报告的标识、编号,样品状况,检测依据,检测的日期和场所,各项检测项目和检测数据,检测环境条件,检测结果的判定,报告的编制、审核、批准人等。

2.3协调好质检与经营之间的矛盾由于种子检验工作受时间限制,而种子经营工作要抓季节、抢市场,必然会产生检验与经营之间的矛盾。蔬菜种子的质量特别是纯度的检测,受蔬菜生长季节的限制,质检需要相当长的时间,公司生产的种子在检验结果出来之前,有时就已经售出大半或全部售出,尤其是在该品种种子供不应求的时候最为突出。但这时往往容易造成不合格种子流入市场,给蔬菜生产造成巨大损失,同时也影响企业的信誉和诚信度,最终给公司造成巨大的经济损失。如何协调好检验与经营之间的矛盾,一是公司管理者一定要杜绝不合格种子流向市场,保证不销售不合格的种子;二是企业领导要积极地为质检人员提供学习先进、快捷的质量检测技术方面的培训深造机会,并为这些技术的开展实施提供检验场所、仪器和设备,同时检验人员也应该不断学习新技术,掌握科学、快速、准确的检测技术,有条件的大公司,要给质检人员提供经费和条件,开展蔬菜杂交种子纯度快速检测技术研究,缩短检测时间,提高种子检验工作效率;三是对公司可能要提前销售的蔬菜种子,要加强种子各个生产环节的管理,杜绝所有可能出现不合格种子的情况,使提前销售的种子即使来不及做质量检测,也要做到心中有数,不会出现质量问题。

3、加强我国蔬菜种子企业质量管理的措施

3.1转变观念,进行全员质量教育种子公司应在搞好生产、经营的同时,大力弘扬质量意识,把种子质量提到影响公司生存与发展的高度重新定位。在职工中建立以质量求生存、以质量求效益的经营理念,树立质量是生命的责任意识,营造诚信为本、质量至上的企业文化。人人关心质量,重视质量,把好质量关,提高企业的信誉等级,增加企业无形资产的总量。公司要通过ISO9001质量认证,对种子质量进行全面监控．进一步推动种子质量的标准化和优质化，让生产经营者更多地参与种子质量的自我监控，确定公司质量方针和质量目标．建立质量管理体系，提供满足产品质量要求和质量管王氍体系有效运行所需要的资源(包括人力资源和物质资源，以及相关技术信息)。要创造一种良好的企业氛围，组织全体员丁为实现公司质量目标而贡献自己的智慧。

3.2建立质量责任追究制

对未履行操作规程，造成质量隐忠和质量问题的人和事，根据责任和损失程度，进行责任追究。把质量管理同个人经济利益、职称、职务任任用挂钩，减少质最风险，保证品种质量安全。

高质量的蔬菜种子是公司各个环节严格控制的最终结果，从选择制种基地开始，经过采购和准备制种材料、划隔带实施播种，苗期管翌型、花期管理、收获期管理弭经过加工、包装、贮存，最后种了检验入库，直到交付给顾客。在这一系列过程中，其中任何一个环节失控，都会影响蔬菜种予质量。因此要把每个环节的质量责任落实到人，一旦出了质量问题能够把具体责任追究到人。只有制住每个环节的质量，才能实现公司质最目标。

3.3建立健全种子档案

蔬菜种子企业必须依法建立种子生产、经营档案，如果没有档案记载，一旦出现质量事故，就很难明确备自的责任。由于蔬菜生产周期长，出现质量问题农业执法取证手段落后，很难查明真正原因受损的大人多是未端经销商和用种农户。在目前市场管理手段比较落后的情况下，只订通过建点种予档案，才能明确各个环节的职责，保证种了质量。做到蔬菜种子企业生产的每一粒种子有一个明确的去向，菜农使用的每粒种有一个明确的来源。

蔬菜种了生产者应当建立种子生产档案，载明生产地点、牛产地块环境、前茬作物、亲本种子来源和质量、技术负责人、嘲问检验记录、产地气象记录、种了流向等内容。蔬菜种子经营者应当建立种子经营档案．载明种子来源、加丁、贮藏、运输和质量检测各环节的简要说明及责任人、销售去向等内容。

蔬菜种子企业建立种子经营档案，除了有利于企业随时掌握所经营各类种子质量状况外、还便于了解蔬菜种子市场需求信息、库存情况和销售去向，及时决策品种购销计划和所销售种子的跟踪和售后服务，实现种了经营规范化。此外．种予档案是种子质量出现问题后，农民索赔、经营者追偿和追究责任人的一个重要依据。

3.4关键环节最点防范

亲本不纯是造成种了质最问题的重要原冈。因此亲本制种前必须进行质量检查．只有质量合格的亲本才能用于制种。为了防止在亲本提纯复壮过程中发生混杂和遗传漂移，对于预计川能大面积推广的品种．亲本扩繁最好足采取一次火量繁殖多次制种的办法。为了不影响亲本的发芽力，亲本种子一定要保存在低温低湿的冷库中。

蔬菜种子的牛产一般通过合同方式，委托千家万户的农民完成，最容易出现种了质量问题。公司除了派出得力的技术人员指导和管理种子生产外，一定要在生产合同中明确优质优价，宁愿种子价格高一点，也‘定要等到质量检验合格后才付款，不合格的种了尽量销毁，避免流入市场。由于子在贮存和营销过程中要经过相当长的时间，‘定蛰采用密封性能好的包装袋，防止种了发芽率下降。经销或代销种子，定要在合同中咧确质最责任，每批种子部要取好样品，保管好证据。新品种推广前一定要搞好试验示范。

作者系湖南省农业科学院院长、研究员，湖南省农村发展研究院副理事长。

第五篇：造价工程师考试第二章辅导

2011年造价工程师考试《计价控制》第二章讲义（5）

（二）确定正常的施工条件

拟定施工的正常条件包括：

1、拟定工作地点的组织。

2、拟定工作组成。

3、拟定施工人员编制。

（三）确定人工定额消耗量的方法

时间定额和产量定额是人工定额的两种表现形式。拟定出时间定额，也就可以计算出产量定额。

时间定额是在拟定基本工作时间、辅助工作时间、不可避免中断时间、准备与结束的工作时间，以及休息时间的基础上制定的。

1、拟定基本工作时间；

2、拟定辅助工作时间和准备与结束的工作时间；

3、拟定不可避免中断时间；

4、拟定休息时间；

5、拟定定额时间的基础上制定的。

基本工作时间消耗一般应根据计时观察资料来确定。

辅助工作和准备与结束工作时间的确定方法与基本工作时间相同。

四、确定机械台班定额消耗量的基本方法

（一）确定正常的施工条件

拟定机械工作正常条件，主要是拟定工作地点的合理组织和合理的工人编制。

（二）确定机械1h纯工作正常生产率

对于连续动作机械，确定机械纯工作1h正常生产率要根据机械的类型和结构特征，以及工作过程的特点来进行。

五、确定材料定额消耗量的基本方法

（一）材料消耗性质

施工中材料的消耗，可分为必须的材料消耗和损失的材料两类性质。

（二）确定材料消耗量的基本方法

1.利用现场技术测定法；

2.利用实验室试验法；

3.采用现场统计法；

4.理论计算法。

（三）施工周转材料的计算

在编制材料消耗定额时，某些工序定额、单项定额和综合定额中涉及到周转材料的确定和计算。

施工中使用周转材料，是在施工中工程上多次周转使用的材料，亦称材料型的工具或称工具型材料。

影响周转次数的主要因素有以下几方面：

（1）材质及功能对周转次数的影响；

（2）使用条件的好坏，对周转材料使用次数的影响；

（3）施工速度的快慢，对周转材料使用次数的影响；

（4）对周转材料的保管、保养和维修的好坏，也对周转材料使用次数有影响等。

确定出最佳的周转次数，是十分不容易的。

材料消耗量中应计算材料摊销量，为此，应根据施工过程中各工序计算出一次使用量和摊销量。其计算公式为：

一次使用量=材料净用量X（1—材料损耗率）

材料摊销量=一次使用量x摊销系数

摊销系数=周转使用系数—（[1—损耗率）X回收价值率]/（周转次数）X100%

周转使用系数=[（周转次数—1）X损耗率]/（周转次数）X100%

回收价值率=[一次使用量X（1—损耗率）]/（周转次数）X100%

六、企业定额的用途和编制原则

建筑安装企业安装定额一般称为施工定额。

（一）企业编制定额的意义

所谓企业定额，是指建筑安装企业根据本企业的技术水平和管理水平，编制完成单位合格产品所必需的人工、材料和施工机械台班的消耗量，以及其他生产经营要素消耗的数量标准。施工定额是建筑安装企业内部管理的定额，属于企业定额的性质。

作为企业定额，必须具备有以下特点：

（1）其各项平均消耗要比社会平均水平低，体现其先进性。

（2）可以表现本企业在某些方面的技术优势。

（3）可以表现本企业局部或全面管理方面的优势。

（4）所有匹配的单价都是动态的，具有市场性。

（5）与施工方案能全面接轨。

（二）施工定额的作用

1.施工定额是企业计划管理的依据。因为施工组织设计包括三部分内容：即资源需用量、使用这些资源的最佳时间安排和平面规划。施工中实物工作量和资源需要量的计算均要以施工定额的分项和计量单位为依据。

2.施工定额是组织和指挥施工生产的有效工具。

3.施工定额是计算工人劳动报酬的依据。

4.施工定额是企业激励工人的条件。

5.施工定额有利于推广先进技术。

6.施工定额是编制施工预算，加强企业成本管理的基础。

7.雄工定额是施工企业进行工程投标、编制工程投标报价的基础和主要依据

（三）企业定额的编制原则

1、平均先进性原则；

2、简明适用性原则；

3、以专家为主编制定额的原则；

4、独立自主的原则；

5、时效性原则；

6、保密原则。

（四）企业定额的编制方法

编制企业定额最关键的工作是确定人工、材料和机械台班的消耗量，计算分项工程单价或综合单价。