PLC培训总结-周璇（本站推荐）

第一篇：PLC培训总结-周璇（本站推荐）

PLC培训总结

有幸能在中海网络科技股份有限公司进行为期一周的PLC培训。短短的几天中，个人非常珍惜这次的学习机会。一周的时间里同事们都吸收到了很多不曾接触过的知识，同时知识也不仅仅是停留在纸面上，而是自己动手切身体会和调试。本次培训的主要内容是西门子S7-300 PLC相关以及WinCC Flexible组态用户界面的设计。S7-300是西门子研发的适用于大中型自动化产品，灵活性与可靠性都无可挑剔；同时搭载WINCC系统的西门子触摸屏也是同行业中的佼佼者，不仅操作简便、容易上手而且有可靠的技术后盾支持。培训中学习了西门子S7-300中模拟量的编程应用方法、S7-300硬件结构和性能、PC/PG和PLC的通讯设置和程序读取、STEP 7的硬件组态与诊断功能、CPU 模拟量模块参数设置、符号表的使用、S7-PLCSIM仿真软件在程序调试中的应用、S7-300的程序结构、功能块（FB）、功能(FC)、数据块(DB)、组织块(OB)与中断的编程、S7-300的通信功能：MPI（S7300PLC和S7200PLC之间的MPI通讯）、故障判断检测、WINCC人机界面设计等。

S7是西门子公司标准工具STEP 7，用于所有西门子部件（包括PLC、远程I/O、HMI、驱动装置和通信网络等）进行硬件和通信连接组态、参数设置和编程。S7还有测试、启动、维护、文件建档、运行和诊断等功能。S7是此次培训的主要内容。

运用S7工具，就可以完成对一台设备工作控制和运行状态监控，从设计到组态选型，调试，仿真等等工作。但从厂实际工作出发，我们更需要是对PLC故障诊断技术，而不是应用开发技术。所以在这次学习中，我侧重于故障诊断技术方面，如如何用硬件诊断故障，就是运用调看硬件属性表，查看状态参数变化和有关指示灯显示信号，从而诊断故障。还有就是通过在相关硬件上编写程序，让硬件出现故障时，在外接设备显示出相关信号等等。

通过此次培训我同时学会了判断如何根据实际环境选用对应品牌与型号的逻辑控制设备、如何根据需求设计一些简单的程序。在程序设计时要求逻辑要严谨，否则很容易出现错误。一旦出错修改起来比较麻烦。对于一个控制系统有很多种的设计方案，从培训中我们也学会了如何用最简捷的而适合的方法去设计一个控制程序，这些都是课本所不能提供到的。一周的时间虽然短暂，但是为我们

实际能力的提升及日后工作的开展铲除了不少障碍。如果时间和条件允许我们很期待能有更深层次的学习。

一周的培训对我们真的很有好处，给我们弥补了很多欠缺的知识、让我们明白在以后的学习中要更加努力学习专业的知识、多与同事和领导交流相信不久就能看到骄人的成绩。整个培训过程使我受益非浅，这种受益已经不仅仅局限在知识技术水平上更是一次思想的飞跃。它让我明白工作并不像在学校里学习一样轻松，虽然辛苦了点，但能让我学到不同的东西我心里还是万分喜悦的。人非生而知之，要学得知识一靠学习、二靠实践。没有实践，学习就是无源之水、无本之木。

当然，短短几天的学习只是对PLC有一个初步的认识。要想真正的掌握PLC技术还需要我们不断地学习充实自己，充分利用图书与网络资源，对这个领域有一个更深层的探索。

工程部 周璇

2012-6-15

第二篇：plc总结

第一章

1、低压电器、传感器和执行器件是工业电气控制系统的基本组成原件。

2.低压电器：指工作在交流电压1200V以下、直流电压1500V以下的电器。

3、电器按有无触电分：有触点电器、无触点电器、混合式电器。

4、电器按电压等级分：高压电器、低压电器。5.接触器、中间继电器、断路器等就属于电磁式的低压电器，其由三个主要部分组成，即触头、灭弧装置和电磁机构

6、触电的接触形式：点接触（球面对球面、球面对平面等）、线接触（圆柱对圆柱、圆柱对平面等）、面接触（平面对平面）。

7.触头的主要形式有：单断点指形触头、双断点桥式触头

8、常用的灭弧方法：多断点灭弧、磁吹式灭弧、灭弧栅、灭弧罩。

9、接触器的选用：交流负载选用交流接触器，直流负载选用直流接触器。

10、主令电器是自动控制系统中用于发送和转换控制命令的电器。主令电器用于控制电路，不能直接分合主电路板。常见主令电器：控制按钮、转换开关、行程开关、关电开关、接近开关。

电磁机构由磁路和激磁线圈两部分组成，磁路主要包括铁芯，衔铁，空气隙。

11、电器：是根据外接施加的信号和要求，能手动或自动地断开或接通电路，断续或连续地改变电路参数，以实现对电或非电对象的切换、控制、检测、保护、变换和调节的电工机械。

12、熔断器完成短路保护任务；热继电器完成过载保护任务。

14..接触器的分类：①按驱动力大小，分为电磁式、气动式、液压式②按接触器主触点控制电路中电流种类分为：交流接触器和直流接触器③按其主触点的极数来分：单极、双极、三极、四极等多种

15.时间继电器的概念及分类：从得到输入信号（线圈的通电或断电）开始，经过一定的延时后才输出信号（触电的闭合或断开）的继电器，称作时间继电器。时间继电器的延时方式有：通电延时，断电延时；时间继电器按工作原理分为：电磁式、电动式、空气阻尼式、电子式等。16.速度继电器：按速度原则动作的继电器，又称作反接制动控制器。

17.低压断路器主要有三个基本部分构成：触头、灭弧系统、各种脱扣器。

18.熔断器：基于电流热效应原理和发热元件热熔断原理设计，具有一定的瞬时特性，用于电路的短路保护和严重过载保护。19.第二章：

1.电气控制系统图一般有：电气原理图、电器布置图、电气安装接线图。

2.自锁与互锁：自锁是当松开启动按钮后，接触器线圈仍能通过其辅助触电通电并保持吸合状态，依靠接触器本身辅助触电使其线圈保持通电。互锁是将其中一个接触器的常闭触点串入另一个接触器线圈电路中，则任一接触器线圈先带电后，即使按下相反方向按钮，另一接触器也无法得电。

3.制动控制的方法一般有两大类：机械制动和电气制动，电气制动控制电路包括反接制动和能耗制动，软启动器或变频器，也可以很容易地实现软制动，完成电动机的制动控制任务。

4.三相笼形异步电动机调速方法有：改变极对数P的变极调速、改变转差率s的降压调速，改变电动机供电电源频率f1的变频调速。

5变频器的分类：①根据变流环节分类：交—直—交变频器、交—交变频器；②根据直流电路的滤波方式分类：电压型变频器、电流型变频器③根据控制方式：V/F控制、矢量控制④根据输出电压调制方式：PAM方式、PWM方式⑤根据输入电源的相数分类：单相变频器、三相变频器 变频器的电路一般有主电路、控制电路、保护电路等部分组成。第三章

1、PLC按I/O点数分：大型机、中型机、小型机。

2、PLC按结构分：整体式、模块式。

3、PLC的三个工作过程：上电处理、扫描过程、出错处理。

4、PLC工作过程的中心内容：输入采样阶段、程序执行阶段、输出刷新阶段。

5、PLC的标准编程语言：梯形图、功能块图、顺序功能图、结构化文本、指令表。

6、PLC（可编程控制器）是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境而设计。它采用了可编程储存器，用来在其内部储存逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型机械的的生产过程。1.世界上第一台可编程序控制器，型号为PDP—14。可编程序逻辑控制器，简称PLC。

2.可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境而设计。

按PLC的I/O点数PLC分为：小型机、中型机、大型机。

○

1小型PLC一般以处理开关量逻辑控制为主，其I/O点数一般在128点以下。

○

2中型PLC的I/O点数在128—2048点之间。○

3大型PLC的I/O点数在2048点以上。3.PLC系统组成：CPU、电源、存储器、专门设计的输入/输出接口电路等。

4.PLC的存储器包括：系统存储器、用户存储器。5.PLC使用的存储器类型：只读存储器（ROM）、随机存取存储器（RAM）、可电擦除可编程的只读存储器（EEPROM）

6.PLC是按集中输出、集中输入，周期性循环扫描的方式进行工作的。

7.PLC工作过程的中心内容：输入采样阶段、程序执行阶段、输出刷新阶段。

8.梯形图：是最早使用的一种PLC编程语言，也是现在最常用的编程语言。它是从继电器控制系统原理图的基础上演变而来的，它继承了继电器控制系统的基本工作原理和电气逻辑关系的表示方法，梯形图与继电器控制系统梯形图的基本思想是一致的，只是在使用符号和表达方式上有一定区别，所以在逻辑顺序控制系统中得到了广泛的使用。它的最大特点就是直观、清晰。

9.硬件系统基本构成：主机单元、扩展单元、特殊功能模块、相关设备、软件

10.CPU模块按I/O点数多少不同而有五种不同结构配置的品种，即CPU2221、CPU222、CPU224、CPU224XP和CPU226，每个品种又分出2种类型：一种是DC24V供电/晶体管输出；一种是AC220V供电/继电器输出，所以一共有10种CPU模块。○

1CPU221：本机集成6输入/4输出，无扩展能力 ○

2CPU222：本机集成8输入/6输出，和CPU222相比，他最多可以拓展2个模块

○

3CPU224：本机集成4输入/10输出，他最多可以有7个拓展模块

○

4CPU224XP：最大区别是在主机上增加了2输入/1输出的模拟量单元和一个通信口 ○

5CPU226：本机集成24输入/16输出 11.输出方式：输出类型有晶体管（DC）和继电器（DC/AC）两种输出方式。

12.S7—200系列PLC提供了三种方式来保存用户程序、程序数据和组态数据：○1保持型数据存储器○2永久存储器○

3存储卡 13.当CPU的I/O点数不够用或需要进行特殊功能的控制时，就要进行系统扩展。系统扩展包括I/O点数的扩展和功能的扩展。第四章

14.S7—200PLC的I/O扩展模块有：

○

1输入扩展模块EM221：共有3种产品，即8点和16点DC、8点AC

○

2输出扩展模块EM222：共有5种产品，即8点DC和4点DC（5A）、8点AC、8点继电器和4点继电器（10A）

○3输入/输出混合扩展模块EM223：共有6种产品，其中DC输入/DC输出的有三种，DC输入/继电器输出的有三种，它们对应的输入/输出点数分别为4点、8点和16点

○

4模拟量输入扩展模块EM231：共有3种，4AI、2路热电阻输入和4路热电偶输入

○

5模拟量输出扩展模块EM232：只有一种2路模拟量输出的扩展模块产品

○

6模拟量输入/输出扩展模块EM235：只有一种4路AI/1路AO的产品

15.软元件：用户使用的PLC中的每一个输入/输出、内部存储单元、定时器和计数器等都称作软元件。16.每一软元件都有一个地址与之相对应，软元件的地址编排采用区域号加区域内编号的方式，根据PLC内部软元件的功能不同，它们被成了许多区域，如输入继电器区、输出继电器区、定时器区、计数器区和特殊继电器区等。

17.S7—200PLC中的软元件：输入继电器（I）、输出继电器（Q）、通用辅助继电器（M）、特殊继电器（SM）、变量存储器（V）、局部变量存储器（L）、顺序控制继电器（S）、定时器（T）、计数器（C）、模拟量输入映像寄存器（AI）、模拟量输出映像寄存器（AQ）、高速计数器（HC）、累加器（AC）S7—200PLC提供4个32位累加器，分别为AC0、AC1、AC2、AC3。累加器是用来暂存数据的寄存器。

18.S7—200系列PLC的数据类型可以是字符串、布尔型（0或1）、整形和实型（浮点数）。实数采用32位单精度数来表示。

19.S7—200PLC指令系统提供的编程语言有梯形图（LAD）、语句表（STL）和功能图块（FBD）等，此外还提供顺序功能图（SFC）编程功能。

20.S7—200PLC的梯形图编程语言中，其输出表示形式有线圈和指令盒两种。对输出继电器Q、中间继电器M等元器件来说，就是以线圈的方式表示的；对定时器T、计数器C，以及大部分的功能指令来说，其输出的表示形式是以指令盒的方式表示的。

21.网络块：是S7—200PLC编程软件中一个特殊的标记，也可以说网络块是一个最小的独立的逻辑块。22.S7—200PLC的程序由三部分构成：用户程序、数据块、参数块。

23.用户控制程序可以包含一个主程序、若干子程序和若干中断程序。

24.S7—200PLC的几个特性：定义掉电保护区、立即读写I/O、设置停止模式下的输出值、对输入信号增加滤波器、捕捉窄脉冲、模拟电位器、高速I/O 第五章

25.逻辑入栈LPS、逻辑读栈LRD和逻辑出栈LPP指令。26.S7—200PLC为用户提供了三种类型的定时器：接通延时定时器（TON）、有记忆接通延时定时器（TONR）、断开延时定时器（TOF）

27.定时器的编号包含两方面的变量信息：定时器位、定时器当前值。

28.定时器位：与其他继电器的输出相似，当定时器的当前值达到设定值PT时，定时器的触点动作。29.定时器当前值：存储定时器当前所累计的时间，用16位符号整数来表示，最大计数值为32 767。30.S7—200系列PLC的计数器有3种：增计数器CTU、增减计数器CTUD、减计数器CTD。

31.计数器的编号包含两方面的变量信息计数器的位、计数器当前值。

32.计数器位：计数器位和继电器一样是一个开关量，表示计数器是否发生动作的状态。当计数器的当前值达到设定值时，该位被置位为ON

33.计数器当前值：其值是一个储存单元，它用来存储计数器当前所累计的脉冲个数，用16位符号整数来表示，最大计数值为32 767。

34.“用户程序只能有编辑器键入。”这句话正确吗？为什么？

答：过去的编程设备一般是编程器，其功能仅限于用户程序读写和调剂。读写程序只能使用最不直观的语句表语言，屏幕显示也只有2~3行，各种信息用一些特定的代码表示，操作繁琐不便。现在PLC生产厂家不再提供编辑器，取而代之的是给用户配置在PC上运行的基于Windows的编程软件。使用编程软件可以在屏幕上直接生成和编辑梯形图、语句表、功能块图和顺序功能图程序，并可以实现不同编辑语言的相互转换。程序被编译后下载到PLC，也可以将PLC中的程序上传到计算机。程序可以保存和打印，通过网络，还可以实现远程编程和传送。更方便的是编程软件的实时调试功能非常强大，不仅能监视PLC运行过程中的各种参数和程序执行情况，还能进行智能化的故障诊断。

0.简述软启动器的启动方式：

①斜坡升压启动方式：这种启动方式断开电流反馈，属于开环控制方式；②转矩控制及启动电流限制启动方式：这种启动方式引入电流反馈，通过计算间接得到负载转矩，属于闭环控制方式；③电压提升脉冲启动方式：此种启动方式一般可设定电压提升脉冲限幅，适用于重载并需克服较大静摩擦的启动场合④转矩控制软停车方式：当电动机需要停车时，立即切断电动机电源，属自由停车；⑤制动停车方式：当电动机需要快速停机时，软启动器具有能耗制动功能。

1.电弧的产生和灭弧方法

电弧实际上是一种气体放电现象。所谓气体放电，就是气体中有大量的带电质点做定向运动。当动、静触点于通电状态下脱离接触的瞬间，动、静触电的间隙很小电路电压几乎全部降落在触点之间，在触点间形成很高的电场强7.PLC与单片机控制系统的区别

（1）本质区别：单片机控制系统是基于芯片级的系统，而plc控制系统是基于板级或模块级的系统。其实plc本身是一个单片机系统，他是已经开发好的单片机产品。开发单片机控制系统属于底层开发，而设计plc控制系统是在成品的单片机控制系统上进行的二次开发

（2）使用场合：单片机控制系统适合于家电产品、智能化的仪器仪表、玩具和批量生产的控制器产品;plc控制系统适合在单片机电气控制系统、工业控制领域的制造业自动化和过程控制中使用

(3)使用过程：设计开发一个单片机控制系统，需要先设计硬件系统，画硬件电路图，制作印刷电路板，购置各种所需的电子元器件，焊接电路板进行硬件调试，进行抗干扰设计和测试等大量工作;需要使用专门的开发装置和低级编程语言控制程序，进行系统联调。

PLC的梯形图与传统的电气原理图非常相似，主要原因是PLC梯形图大致上沿用了继电器控制的电路元件符号和术语，仅个别之处有些不同。同时，信号的输入/输出形式及控制功能基本上也是相同的；但PLC的控制与继电器的控制又有根本的不同之处，主要表现在控制逻辑、工作方式、可靠性和可维修性、控制速度、定时控制、设计和施工等。

S7—200系统扩展对输入/输出的地址空间分配规则为：○1同类型输入或输出点的模块进行顺序编址；○2对于数字量，输入/输出映像寄存器的单位长度为8位；○3对于模拟量，输入/输出以2点或2个通道递增方式来分配空间。S7—200PLC的特性/功能：定义掉电保护区、立即读写I/O；设置停止模式下的输出值；对输入信号增加滤波器；捕捉窄脉冲；模拟电位器；高速I/O。度，以致发生场致发射。发射的自由电子在电场的作用下向阳极加速运动。高速运动的电子撞击气体原子时产生撞击电离。电离出的电子在向阳极运动过程中又将撞击其它原子，又是其他原子电离。撞击电离的正离子则向阴极加速运动，撞在阴极上会使阴极温度逐渐升高，达到一定温度时，会发生热电子发射。热发射的电子又参与撞击电离。这样，在触头间隙中形成了炽热的电子流即电弧。常见的灭弧方法：（1）多断点灭弧（2）磁吹式灭弧（3）灭弧栅（4）灭弧罩

2.单相交流电磁机构短路环的作用

对于单相交流电磁机构，电磁吸力是一个两倍于电源频率的周期型变量。电磁机构在工作中，衔铁始终受到反力Fr的作用。由于交流磁通过零时吸力也为零，吸合后的衔铁在反作用力Fr作用下被拉开，磁通过零后吸力增大，当吸力大于反力时衔铁又被吸合。这样，在交流电每周期内衔铁吸力要两次过零，如此周而复始，使衔铁产生强烈的振动并发出噪声，甚至使铁芯松散。因此必须采取有效措施予以克服。

3.接触器的结构和工作原理

接触器的结构：电磁机构、主触点和灭弧系统、辅助触点、反力装置、支架和底座。

当交流电的接触线圈通电后，在铁心中产生磁通，由此在衔铁气隙处产生吸力，使衔铁产生闭合动作，主触点在衔铁的带动下闭合，于是接通了主电路。同时衔铁还带动了辅助触点动作，是原来断开的辅助触点闭合，而原来闭合的辅助触点断开。当线圈断电或电压显著降低时，吸力消失或减弱，衔铁在释放弹簧作用下打开，主、辅触点又恢复到原来的状态。4.接触器和继电器的异同：

接触器时用来接通或分断电动机主电路或其他负载短路的控制电器，它可以实现频繁的远距离自动控制。最主要用途是控制电动机的停起、正反转、制动和调速等，因此它是电力拖动控制系统中最重要也是最常用的控制电器之一。它具有低电压释放保护功能，具有比工作电流大数倍乃至十几倍的接通和分断能力，但不能分断短路电流。它是一种执行电器，即使在现在的可编程控制器控制系统和现场总线控制系统中，也不能被取代。

继电器是根据某种输入信号来接通或断开小电流控制电路，以实现远距离控制和保护的自动控制器。输入量可以是电流电压等电量，也可以是温度、时间、速度、压力等非电量；而输出量则是触头的动作或者电量参数的变化。电磁式继电器的结构和工作原理与电磁式接触器相似，也是由电磁机构和触点系统组成。主要区别在于：继电器可以对多种输入量的变化作出反应，而接触器只有在一定的电压信号作用下；继电器用于切换小电流的控制电路和保护电路，而接触器用来控制大电流电路；继电器没有灭弧装置，也无主副触点之分等。

5.热继电器的过载保护及过载保护特性：

①热继电器利用电流的热效应原理以及发热元件热膨胀原理设计，实现三相交流电动机的过载保护。

②电动机在不超过允许温升的条件下，电动机的过载电流与电动机通电时间的关系，即电动机的过载特性。当电动机运行中出现过载电流时，必将引起绕组发热。根据热平衡关系，不难得出在允许温升条件下，电动机通电时间与其过载电流的平方成反比的结论。根据这个结论，可以得知电动机的过载特性具有反时限特性。6.PLC的特点

（1）抗干扰能力强，可靠性高（2）控制系统结构简单，通用性强（3）变成方便，易于使用（4）功能强大，成本低（5）设计、施工、调试的周期短（6）维护方便

设计开发一个plc控制系统，需要设计硬件系统，购置plc

和相关模块，进行外围电器电路设计和连接，不必操心plc内部计算机系统是否可靠和它们的抗干扰能力，这些由厂家为用户已做好

（4）使用成本（5）学习的难易程度（6）就业方向 8.PLC与继电器制系统的区别

（1）控制逻辑：继电器控制逻辑采用硬接线逻辑，利用继电器机械触点的串联或并联，及时间继电器等组合成控制逻辑，其接线多而复杂、体积大、功耗大、故障率高，一旦系统构成后，想在改变或增加功能都很困难。另外，继电器触点数目有限，每个只有4~8对触点，因此灵活性和扩展性很差。而plc采用储存器逻辑，其控制逻辑以程序的方式存储在内存中，要改变控制逻辑，只需改变程序即可，故称作“软接线”因此灵活性扩展性都很好。（2）工作方式：电源接通时，继电器控制线路中各继电器同事都处于受控状态，它属于并行工作方式。而plc的控制逻辑中，个内部器件都处于周期性循环扫描过程中，各种逻辑、数值输出的结果都是按照在程序中的前后顺序计算得出的，所以它属于串行工作方式。

（3）可靠性和可维护性：继电器控制逻辑使用了大量的机械触点，连线也多。触点开闭时会受到电弧的损坏，并有机械磨损，寿命短，因此可靠性和维护性差。而plc采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成的，体积小、寿命长、可靠性高。

（4）控制速度：继电器逻辑依靠触点的机械动作实现控制，工作频率低，触点的开闭动作一般在几十毫秒数量级。另外，机械触点还会出现抖动问题；而plc由程序指令控制半导体电路来实现控制，属于无触点控制，速度极快，一般一条用户指令的执行时间在微秒数量级，且不会出现抖动。

（5）定时控制：继电器控制逻辑利用时间继电器进行时间控制，一般来说，时间继电器存在定时精度不高，定时范围窄，且易受环境湿度和温度变化影响，调整 9.什么是plc的I/o点数？

所谓I/o点数即为plc的输出/输入接口点数，可以根据I/o点数对plc进行分类，分为：小型机、中型机、大型机

结构形式分类：整体式结构、模块结构 10.熔断器的保护特性：

熔断器的保护特性亦称熔化特性（安秒特性），是指熔体的熔化电流与熔化时间之间的关系。它和热继电器的保护特性一样，也具有反时限特性，在保护特性中有一熔体熔断与不熔断的分界线，与此相应的电流就是最小熔化电流Ir。35.PLC工作方式与继电器控制系统的比较：继电器控制系统是一种“硬件逻辑系统”，继电器控制系统采用的是并行工作方式。而PLC是一种工业控制计算机，故它的工作原理是建立在计算机工作原理基础之上，即通过执行反应控制要求的用户程序来实现。CPU是以分时操作方式来处理各项任务的，计算机在每一瞬间只能做一件事，所以程序的执行是按程序顺序依次完成相应各电器的动作，所以它属于串行工作方式。

星形—三角形启动的优点是电流降为运来三角形接法直接启动的1/3，启动电流为电动机额定电流的2倍左右，启动电流特性好、结构简单、价格低。缺点是启动转矩也相应下降为原来直接启动的1/3，转矩特性差。因优点是星形启动电流降为原来三角形接法直接启动时的1/3，启动电流约为电动机额定电流的2倍，本线路适用于电动机空载或轻载启动的场合。

第三篇：PLC 总结

Ch1 1电器是接通和断开电路或调节，控制和保护电路及电气设备用的电工器具。2电器分类：（按工作电压等级分）（1）高压电器（2）低压电器（按动作原理分）（1）手动电器（2）自动电器（按用途分）（1）控制电器[如继电器]（2）配电电器【如高压断路器】（3）主令电器（4）保护电器【如熔断器，热继电器】（5）执行电器

3接触器用来频繁地接通和分断交直主回路和大容量控制电路。能实现远距离控制，并具有欠（零）电压保护。

4接触器主要由电磁系统，触头系统和灭弧装置组成。

5电磁系统作用是将电磁能转换成机械能，产生电磁吸力带动触头动作。

6触头是接触器的执行元件，用来接通或断开被控制电路。触头的结构形式很多，按其所控制的电路，可分为主触头和辅助触头。主触头用于接通或断开主电路，允许通过较大的电流；辅助触头用于接通或断开控制电路，只能通过较小的电流。触头按其原始状态可分为常开触头和常闭触头。

7电弧的出现，既妨碍电路的正常分断，又会使触头受到严重腐蚀，为此，必须采取有效的措施进行灭弧，以保证电路和电器元件工作安全可靠。8常用的灭弧装置有电动力灭弧，灭弧栅和磁吹灭弧。

9接触器按其主触头所控制主电路电流的种类可分为交流接触器和直流接触器两种。

10交流接触器线圈通以交流电，主触头接通，分断交流主电路。直流接触器线圈通以直流电流，主触头接通，切断直流主电路。铁心用硅钢片冲压而成，线圈做成短而粗的圆筒状绕在骨架上。

11继电器主要用于控制与保护电路或用于信号转换。

12电磁式继电器的结构和工作原理与接触器相似。由于继电器用于控制电路，所以流过触头的电流比较小，故不需要灭弧装置。

13电压继电器的线圈与负载并联。常用的有欠（零）电压继电器和过电压继电器两种。14中间继电器起动中间放大的作用。

15电流继电器反映的是电流信号。电流继电器的线圈和负载串联，其线圈匝数少而线径粗。常用的电流继电器有欠电流继电器和过电流继电器两种。电路正常工作时，欠电流继电器吸合动作，当电路电流减小到某一整定值以下时，欠电流继电器释放，对电路起欠电流保护作用。电路正常工作时，过电流继电器不动作，当电路中电流超过某一整定值时，过电流继电器吸合动作，对电路起过流保护作用。

16热继电器是利用电流流过热元件时产生的热量，使双金属片发生弯曲而推动执行机构动作的一种保护电器。

它主要用于交流电动机的过载保护，断相及电流不平衡运动的保护及其他电器设备发热状态的控制。由于热惯性的原因，热继电器不能用于短路保护。

18时间继电器的延时方式有两种（1）通电延时：接收输入信号后延迟一定的时间，输出信号才发生变化。当输入信号消失后，输出瞬时复原。（2）断电延时：接收输入信号时，瞬时产生相应的输出信号。当输入信号消失后，延迟一定的时间，输出才复原。

18速度继电器主要用于笼型异步电动机的反接制动控制。使用时，速度继电器的轴与电动机的轴相连接。

19熔断器在电路中主要起短路保护作用。

20低压断路器相当于刀开关，熔断器，热继电器，过电流继电器和欠电压继电器的组合。低压断路器与接触器不同的是：接触器允许频繁地接通和分断电路，但不能分断短路电流；而低压断路器不仅可分断额定电流，一般故障电流，还能分断短路电流，但单位时间内允许的操作次数较低。

21主令电器，启动按钮的按钮帽采用绿色。停止按钮的按钮帽采用红色。位置开关的结构，工作原理与按钮相同。区别是位置开关不靠手动而是利用运动部件上的挡块碰压而使触头动作，有自动复位和非自动复位两种。

Ch2 电气控制线路的基本原则和基本环节

1、电气控制线路的表示方法有：电气原理图、电气元件布置图和电气安装接线图3种。

2、绘制电气原理图应遵循以下原则：(1)电气控制线路根据电路通过的电流大小分为主电路和控制电路。主电路用粗线条画在原理图的左边，控制电路用细线条画在原理图的右边。（2）电气原理图中，所有电气元件的图形、文字符号必须采用国家规定的统一标准。(3)采用电气元件展开图的画法。

（4）所有按钮、触头均按没有外力作用和没有通电时的原始状态画出。

（5）控制电路的分支线路，按照动作先后顺序排列。

3、P46 采用接触器直接启动控制（1）点动控制。按下按钮，电动机转动，松开按钮，电动机停转，这种控制就称为点动控制。

启动：先合上刀开关QK—按下启动按钮SB—接触器KM线圈通电—KM主触头闭合—电动机M通电直接启动。停机：松开SB—KM线圈断电—KM主触头断开—M断电停转。（2）连续控制。在实际生产中，往往要求电动机实现长时间连续转动，即所谓的长动控制。

依靠接触器自身常开触头而使线圈保持通电的控制方式，称为自锁或自保。起到自锁作用的辅助触头称为自锁触头。

图2-7线路有以下保护环节：短路保护；电动机长期过载保护；欠电压、失电压保护（通过接触器KM的自锁环节来实现）

4、三相绕线式电动机优点为减小启动电流、提高转子电路的功率品质因数和增加启动转矩的目的。中间继电器KA是为了保证转子串入全部电阻后电动机才能启动。

5、利用两个接触器的辅助常闭触头互相控制的方式，称为电气互锁。图2-17，该线路既有接触器常闭触头的电气互锁，也有复合按钮常闭触头的机械互锁，即具有双重互锁。

6、绕线转子电动机可采用转子串电阻的方法调速。

7、电气制动方法有反接制动、能耗制动、发电制动和电容制动等。

8、其他典型控制环节有多地点控制、顺序控制、循环控制及各种保护控制等。

9、在交流控制线路中，不能串联接入两个电器线圈。Ch3 可编程控制器基础

1.PLC是一种工业控制用的专用计算机，由于PLC本质上仍然是一台适合于工业控制的微型计算机，所以其基本结构和组织也具备一般微型计算机的特点：以中央处理单元(CPU)为核心

2.存储器单元1.系统程序存储器（用来访问）系统程序存储器用于存放PLC生产厂家编写的系统程序，系统程序在出厂时已经被固化在PROM或EPROM中。2。用户程序存储器: 用户程序存储器可分为程序存储区和数据存储区.程序存储区用于存放用户编写的控制程序，数据存储区存放的是程序执行过程中所需要的或者所生产的中间数据。3.输入/输出单元。现场信号与PLC之间的联系通过I/O单元来实现。

4.PLC的工作过程以循环扫描的方式进行，当PLC处于运行状态时，其运行周期可划分为3个基本阶段：输入采样阶段（将所有输入设备的当前状态保存到相应的存储区，把专用于存储输入设备状态的存储区称为输入映像寄存器），程序执行阶段，输出刷新阶段（将输出映像寄存器中的内容传送到输出锁存器中）。

工作特点：PLC采用集中采样，集中输出的工作方式。PLC当前实际的输出状态由输出锁存器的内容决定。

5.操作模式有限：PLC的数字量输出有3种形式:继电器模式.晶体管模式。晶闸管模式，分别用于驱动不同形式的负载。问题：如果数字量输入的脉冲宽度小于PLC的循环周期，是否能够保证PLC检测到该脉冲？为什么？答：不能，因为它必须保持到一个小时的周期的时间才能 Ch4

1、S7-200 PLC硬件系统的组成采用整体式加积木式。

2、S7-200 PLC任一型号的主机，都可单独构成基本配置，作为一个独立的控制系统。Ch5

1、存储器区域（用于编程）：数据区存储器区域（理解）P110

2、特殊标志位存储器（SM）：

SM0.0——RUN监控，PLC在RUN方式时，SM0.0总为1 SM0.1——初始脉冲，PLC由STOP转为RUN时，SM0.1接通一个扫描周期

3、堆栈的存储特点是“后进先出”

4、逻辑堆栈结构是由9个堆栈存储器位组成的串联堆栈，栈顶是布尔型数据进出堆栈的必由之路。

5、标准触电指令（理解、编程）

(1)装入常开指令：LD(2)装入常闭指令：LDN(3)与常开指令：A(4)与常闭指令：AN(5)或常开指令：O(6)或常闭指令：ON(7)输出指令：=

6、位置即置1，复位即置0

7、什么是置位指令，写语句表。（P124图5-13）

8、栈装载与指令：ALD，栈装载与指令（与块），用于将并联电路块进行串联连接。栈装载或指令：OLD，栈装载或指令（或块），用于将串联电路块进行并联连接。

9、P128图5-

19、5-19弄明白

10、系统提供3种定时指令：TON（通电延时）、TONR（有记忆通电延时）和TOF（断电延时）。

11、S7-200定时器的分辨率（时间增量/时间单位/分辨率）有3个等级：1ms、10ms和100ms，分辨率等级和定时器号关系如表5-11P129

12、计数器指令：（1）增计数器指令：CTU（2）增减计数器指令：CTUD（3）减计数器指令：CTD

13、理解P135图5-28

14、搞明白P137图5-29（写顺序功能图、电动机顺序启动、三台电动机启动）Ch8（看书）

1、P226电动机的正、反转控制程序

2、P227闪烁电路

3、P229报警电路

4、P234 4台电动机的顺序启、停控制：1利用顺序控制继电器指令设计程序

5、P238电动机Y-△减压启动控制

停止按钮：I/0接常开，T型图接常闭

第四篇：PLC总结

PLC期末复习

这个是四五班的老师划的范围，大家先按这个复习，等我们班的范围下来之后再互补一下，再调整。当然也可以结合发下来的PLC资料一起复习一，比较交，直流电磁机构的吸力特性和结构特性有何异同。二，熟练掌握三相笼型异步电机的以下基本控制路线

1，顺序控制线路（三个对象的顺序启停）

2，反接制动控制线路

三，PLC硬件系统组成？工作方式？中心工作过程分几个阶段？ 四，几个常用低压电器的作用（文字符号，图形符号）

A，断路器 B热继电器 C熔断器 D温度继电器 E时间继电器

五，软元件的特点（130页），有哪些软元件（记住8个以上）（符号表示）六，回答以下关于s7—200plc问题

1，常用特殊继电器SMB0的位信息？（表4-2）

2，结合表5-3说明使用立即指令时对操作数有何限制？（148页）

3，共有多少个定时器/计数器？以及定时器/计数器的类型？每个定时器/计数

器包含的两个变量信息是什么？

4，顺序控制指令有几条？是说明之？

5，最多有几个高速计数器？有几种工作模式？（表7-5）支持何种中断事件？ 6，高速脉冲输出指令的输出方式？用哪两个点，PLC主机应采用何种输出方

式？

7，最多有几条PID回路？使用PID指令的关键步骤？如何建立PID回路表？ 七，编程，PLC设计，178页例5-1

八，附件：PLC期末复习题

希望大家好好复习，祝考试顺利！

第五篇：PLC培训心得

教师培训学习总结

2010年7月，在校领导的关心和帮助下，我有幸参加了在浙江机电职业技术学院举行的为期近1个月的《可编程控制器PLC》培训。作为一个将要走上教学岗位的新老师，需要提升自己的教学教法和专业技能，能参加这次的培训活动，是学校给予的一次难能可贵的机会。在这次培训中，我结识了一批走在职业教育改革前沿的一线优秀教师；接触到了最新的职业教育、教学理念；提升了自己的专业理论水平；参与了课程试验和实习阶段的练习。通过学习和实践，增强了教学基础理论，更新了职业教育的理念。以下是我对自己这次参加教师培训学习的简单回顾。

由田志勇老师、戴一平老师分别讲解《可编程控制器PLC》这门课程，理论与实践结合。我们在这里学习的是欧姆龙的PLC，在学校里教学采用的是三菱的PLC，我大学期间学习的是西门子的PLC，虽然有所区别，但是在原有的基础上学起来并不困难，这门课让我们对PLC在现代工业控制中的应用有了基本认识，几乎所有的学员都可以独立完成编程并在控制线路上得到应用。在此基础上，又安排了我们进行实践课。通过理论和实践的结合使学员的操作能力也得到了加强，参照自己课堂学到的内容和自己对自动控制的认识，设计出了一个个程序，每一个程序调试成功都是学员们努力和老师们辛勤耕耘的结果。

这次培训班上认识了很多老师，其中印象最深刻的是雷老师，他是带电子成品装调竞赛的，获得过全国大赛一等奖，我们和他聊起电子技能竞赛方面，正好我也要带电子成品装调竞赛，正欠缺这一方面的指导培训和经验。因此在讨论时我投入了较大的精力。首先关于电路板绘图软件《protel DXP》的学习。这门课程我在课余时间曾经自学过，但是还有不少不清楚的地方，因此经过雷老师的讲解，很多问题都解决了。后两天是训练电路板的焊接，一开始焊接的是普通元件，所以对于大多数像我们这样的电子类老师来说难度不大，后面我们开始尝试贴片元件的焊接，可以说大部分的老师都没有试过，因此很容易发生虚焊或掉焊点的情况。在最后接通电源，检查电路是否能够工作时，大家的心情都是忐忑不安的。能够正常工作的老师脸上满是成就感，没有成功的老师在雷老师的指导下又开始认真的检测，直到最后作品的完成。在讨论时几乎都忘记了时间的存在，每次感觉时间怎么过得这么快，却又感觉收益颇丰。培训结束后，我较系统的了解到了电子竞赛的培训内容和模式，也亲身感受到了整个过程。希望经过进一步的积累和总结，将来对校内进行技能竞赛的培训工作起到作用。

这次参加培训学习的学员有26位，分别来自各个学校的教师。这个无形的课堂给我们更广阔的学习天地，大家有很多的话题在一起探讨，有很多的观点在一起交流。通过交流和探讨，我们互相了解了各个兄弟学校发展的状况，获得了教学改革、课程设置等许多方面很多好的成功经验。在培训结束之前，我们每个学员依次上讲台讲了一堂课（说课），每个学员各自从教材分析，教法设计，学法指导，教学过程四个方面进行了交流。近1个月共同的学习生活，教师与学员之间，学员与学员之间互相关心、互相帮助，毫不保留地一起分享经验和心得，没有了地域、性别和年龄的限制，就像一个其乐融融的大家庭。