某厂2006上半年设备工作总结(5篇范文)

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第一篇:某厂2006上半年设备工作总结

2006年将近过半,在**上下的共同努力下,设备管理人员较好地保证了**设备设施的完好,保证了生产,经受了大负荷生产的考验,为**生产经营工作做出了贡献。下面就上半年的设备工作总结如下:

一、设备综合管理上重点围绕基础资料的维护管理开展工作。上半年组织设备管理人员进行了培训,使广大设备管理人员对设备管理工作的认识又有了一定的提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务,指导基层设备管理人员加强了设备台帐、计量器具台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作,加强了修理计划和备件计划、计量检定计划的编制及执行力度,同时也加大了设备管理信息反馈力度,实现了**对设备运行情况的周巡检和月度综合检查,尽最大努力保证了设备管理网络系统的正常有序进行。

二、制度管理及台帐方面,上半年随着专业公司整体**体系认证及**制度的要求,我们制定了相应文件和记录的修改计划,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合体系及内控要求并对设备管理工作具有较强的指导作用。

三、设备维修方面,我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式,对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,如今年,我们加强对**的监测,通过对每台**测厚工作,及时了解在用的情况,努力做到预防性维护;同时确保备件的供应和附属设备的完好,以保证关键设备可靠完好,生产进行正常,可靠的为市场供应产品。对于对生产影响不大的设备/设施,则采用故障维修的方式,以节约资源。年初我们结合实际和上级部门下达的修理费额度,对修理费的使用进行了规划和分类,优先将资金用于影响**生产运行的重大设备和项目上,以充分发挥设备和资金效能。根据上级文件要求,在**修理方面,安排了部分**工作,目前发生修理项目支出资金约95万元,实际结算28万元。由于生产及其它情况影响,上半年修理费使用较少,目前,正在尽快安排。

技措方面,主要进行了以下工作

1、新厂房项目目前正在施工中;完成了**安装。

2、**动力电缆改造项目已完成电缆铺设和配电柜安装。

四、电气仪表管理方面,我们严格按制度执行,严格执行票证管理,电器仪表备件的更换上给予资金方面的保证,对电器设备进行定期维护和吹扫,变压器、避雷系统等进行了定期检测,以确保电器仪表的安全可靠运行。

五、关键设备管理上,坚持进行计划性的预防性维护管理,同时做好全员维护和管理。如**生产线运动部件较多,备件多而繁杂,但设备转速不高,如果使用维护得当,出现大的故障的可能性不大,不同备件使用寿命出入较大,即使同一备件在不同部位安装,由于执行动作频次不同,使用寿命可能差别也比较大,无法用统一标准衡量,如果严格按计划检修实施,势必造成大批备件过早更换,造成过维修,如果我们对其备件进行合理的分类,对其进行合理的分析,重点放在备件的准备上,进行合理地配备,备件不好用及时更换,在使用维护上下些功夫,维护计划细化到类上:如机械上分为齿轮传动咬合类、链条传动类、气缸类、螺栓螺母类等的磨损润滑松动情况;电气上分为配电柜内元器件和接线段子类,包括各种保护开关的动作可靠性、继电器的触电电阻大小、接线端子的虚实等,机械上光电、磁接近开关类是否正常等。经过细分,将计划编制的详细可行,并抓好落实,较好地解决了关键设备的管理问题。

六、特种设备管理方面,严格按法律法规的要求进行管理。在用压力容器7台均办理了压力容器使用证,按检验周期实施检验和年度检查,附件实施定期年检,叉车13台也按规定办理了使用证,并实现了年度检查。

七、设备的正确使用与合理维护是设备管理中的重要环节,把设备管理的重点放在设备的使用维护上,是我们设备管理的不懈追求。不管是**设备、**设备、还是**设备、**设备、辅助设备,如果那个环节使用维护不当,轻则可能造成设备故障或人身伤害,重则造成生产、设备事故或人身伤亡,造成不可估量的损失,因此,在作好特种工种如电工、焊工、叉车工的持证上岗以外,我们坚持对操作工进行必要的培训,培训合格方能上岗,目前正在实施操作人员技能评定工作,努力实现持证上岗。

八、计量管理及**认证情况:

我们的**体系和HSE体系已运行数年,实践证明它的计量管理是一项十分有效的管理措施,工作中,我们始终坚持按体系进行计量管理,以确保计量系统的可靠进行。结合目前的计量C认证工作,由于分公司地位的特殊性,我们积极行动,分别与**技术监督局、计量协会和**部门进行了沟通,正逐步按**认证体系要求修改**体系、HSE体系文件文件,以保证既能够按**统一标准执行,又能够结合**实际。

九、公司应加强各单位设备管理人员的培训,加强沟通、了解,提高管理水平。

十、下半年设备管理工作的设想及大修项目情况

1、

第二篇:××厂年工作总结

××厂年工作总结

××厂年工作总结2007-02-06 09:44:40

进入××年以来,在公司的正确领导下,我们分厂认真贯彻“以生产为主体,积极促进生产规模的不断扩张,注重生产效率的提高;以市场为导向,积极促进新成果、新材料、新工艺的应用,注重由节约性降低成本向开发性降低成本的转移;以质量为根本,积极促进产品生产精细化,注重自主管理与自我控制。”的经营方针,发扬创新求实、发展进步的工作作风,高标准、严要求地做好了各项工作,各项经营指标取得了突破性的进展。全年共实现销售收入万元,利润万元,分别完成计划的和。其中销售收入比去年的万元增长万元,利润比去年的万元增长万元,企业取得了飞跃式的发展。下面就一年来的工作

做一总结。

一、强化营销管理,扩大了市场空间。

在今年初,分厂就呈现出了健康向上的发展态势。为此,我们确定了借势把企业做大、做强的工作思路:对外扩张市场,对内扩大生产规模。而销售工作是整个生产经营工作的龙头,龙头抓好了就能带动其他工作的进展。在这方面我们具体做了以下几个方面的工作:

⒈巩固老用户,扩大了市场占有份额。今年我们对老用户实施了优质服务,靠感情投入扩大市场占有份额,寻找新的经济增长点的策略,争取到了××公司三种变型运输车挡泥板及拖拉机九十余套模具冲压件的生产,为企业增加销售收入万元。

⒉开辟新用户,扩大了市场占有空间。为进一步扩大市场,满足生产扩张的需求,完成全年营销任务,我们重点主攻了××集团和××车辆厂,通过各方面的共同努力,自卸豪华车身在××车辆厂

站住了脚;车身在××集团投入了使用。该两个市场的开辟今年增加销售收入万元。

⒊加快新产品开发速度,为企业发展增添了后劲。一是今年月份我们承接了××公司换代三轮车的开发任务。根据××公司提供的三轮车数模,组织技术人员认真分析零件的工艺方案,对多家模具厂进行了考察,合理布点,尽管当时“非典”横行,但也没有阻止我们的工作进展,我们多次去疫区或疫区周围的模具厂协调进度及技术服务,使三轮车模具尽早的到位。在这项工作中,我们的工程技术人员和车间工作人员一起,插高峰生产的空隙,或安排在三班后进行模具调试,用不到两个月的时间就完成了套的模具调试任务,样车在××公司也一举评审成功。二是抓紧了加宽三轮车驾驶室的开发任务,预计××年二月份完工。以上两种产品的开发,预计明年可实现销售收入万元。三是承接了驾驶台的开发任务,从工装制作到投入使用不

到一个月的时间,这个产品今年为我们增加销售收入万元。

二、强化生产管理,提高了企业的生产效率。

市场的开拓给我们的生产带来了勃勃生机,各主机厂的供货量不断增加,生产能力明显不足。××年根据“以生产为主体,积极促进生产规模的不断扩张,注重生产效率的提高”这一工作方针,重点做好了以下工作:

⒈抓好生产计划和生产调度工作,确保了生产的顺利进行。生产任务越紧,生产的计划和调度工作就愈加重要。在这方面我们一是根据发货需求,合理确定了成品库的库存结构,调整了部分件的库存当量。二是在生产科设立了计划调度。将原来在一车间控制的生产计划纳入了生产科管理,使生产计划贴近了市场,真正起到了正确指导生产的作用。三是由生产科直接给下料工序下达作业计划,有效地调控了生产计划的正确执行和原材料的正确使用。

⒉抓好了技改技扩工作,促进了生产规模的不断扩张。为了扩大生产规模,今年在资金紧张的情况下,我们还是下大决心增加了技改投入。一是在原来新车间的基础上,又新扩建了平方米的车间。二是在一车间投入了吨以上压力机台、台固定点焊机、部吨行车及开卷校平线条。在二车间投入了固定点焊机台、悬挂式点焊机台,二氧化碳保护焊机台。通过这些投入有效地解决了生产能力不足现象,扩大了生产规模,为完成全年生产任务打下了基础。

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第三篇:烧结厂XX年工作总结

烧结厂XX年工作总结

一、XX年工作总结;

XX年第三烧结厂在公司正确领导下,取得了一定的成绩。烧结厂自去年试投产以来,面临的形势与困难接二连三。一是先供6#高炉用料格局,5号烧结机因在试生产阶段烧结矿出现产量低,生产组织面临的困难与压力非常大;二是今年受市场的冲击,进厂原料质和量根本就得不到保证,含铁原料品种多,化学成分非常不稳定,给烧结厂质量的保证带来了很大的困难,直接导致经济指标一直上不去;三是新设备、新人员队伍建设思想上不稳定,设备上是边干、边琢磨、边改造,导致工作难度增加。四是整改任务艰巨,随着市场形势,在6#烧结机不断推进下,都给生产组织带来极大的影响。面对重重困难,一年来,我厂坚持全心全意依靠广大员工,紧紧围绕以控制成本为中心工作大局,以安全生产为前提,挖潜增效为中心,奔着向科技进步要效益,向管理创新要效益,向攻关挖潜要效益的经营方针,妥善处理各方面的矛盾,在生产经营中取得一些丰收,产量、质量在今年里逐月有所提升.一、产质量情况

1-11月份里我厂陆陆续续生产烧结矿总量累计xxxxxx.xx吨,利用系数仅仅达到x.xx%。根据我公司设计xxx㎡烧结机能力计划,如果能达到1.4%利用系数。产量今年有望达到150万吨多。在此存在主要原因有几个方面:一是作业率低,1-11月份平均实际作业率88.31%,主要外部影响严重,如煤气影响,因我公司高炉煤气并用作业,如有一座高炉休风或换套,都能直接影响我烧结厂生产即质量,例7月份外因停煤气1076分钟,单月产量以突破10万吨以上。烧结在冶金行业中是以风为岗,以稳定的作业率来完成各项任务的,但在我厂因煤气压力低或无煤气导致单月或全年实际作业率偏低,在生产过程中,常常开机停机,因烧结原料系统上料系统流程长,有时上料未到烧结台车时又因煤气压力低又不得再次停料。像这种情况在日常作业时常常发生,直接导致机速放慢,产量低。内部返矿循环量大,有时占50%-60%左右,配料量加不起来,还直接导致烧结矿质量差等。再就是在设备运行中,本身我们在前半年中,也存在一些重要操作上失误,因试开机以来烧结人员配置上参差不齐,全员技能偏低各方面素质差,入厂员工大多是附近村民,平时以务农为生,突然间来厂工作,对各设备性能,操作是两眼一摸黑,更别提职业技能知识等问题,加之以往在家务农养成懒散习惯,不能尽快进入到各自工作中去,另一方面入厂员工文化素养低,平均年龄在50-55岁左右,多数中小学文凭,接受专业技能差,导致在前两个季度设备事故不断发生,如2月3日下午14:20烧-1-2皮带起火,是因配煤量过大,到烧结过后到环冷机上二次燃烧,加上值班班长业务不熟练,导致两条皮带全部烧掉,停机25小时抢修处理。再就是成-3机头下料斗堵料停机频繁,因下料直接运往高炉原料皮带上,互相缺少沟通联系,时有因高炉料仓满,停皮带翻版不及时造成堵料停机。再如环冷机下料斗从设计上就是刮板联斗机,因下料时常有棚料现象,员工劳动强度特别大加之损坏后维修时间长,员工长期导致思想懒散。又如烧结机台车问题,也是在前两季度连续出现三次停机不转问题,3月4号下午5点多,有煤气后,在开机生产时烧结机突然停止,在排查中发现烧结机台车在机尾回车道上卡住机架,后经仔细检查发现一台烧结机台车从中折断,后停机抢修处理5小时,这次事故分析是台车本身就有裂缝,属于设备本身有问题。后两次也是因没煤气停机后再开机时发现台车转不动,后检查发现在点火器下台车因抽风时间过长导致台车塌,更换时间长处理困难,这些事故都是严重的生产事故,频繁发生,都是严重制压正常生产,分析原因还都是责任心差,对工作不负责,其中我是负主要责任的,言传身教做的还不够,管理上还有所欠缺。在后两季度中,我们通过制定一些相关的制度,对员工也加强各方面业务技能培训,现阶段以有所提高。总合这些因素都是产量不达产的主要原因。

二、指标情况

全年生产的7个月份,平均R:68.9%品位稳定率:86.1%强度:70.6%返粉:15.19%。从以上指标看与公司下达的指标任务还是有一定的差距,主要是上两季度原料料杂,品种多,在配比使用中物料化学成分变化快,波动大,造成操作上的波动,另一方面,由于操作规范程度低,调节不及时造成烧结的不稳定,特别是3月份和四月份R均不到60%,其他方面因配料地沟设备影响,在今年一、二季度中存在圆盘皮带称不准问题,物料下不准,加之员工职业技能低,跑盘不勤,也是指标未达标的主要原因。强度方面:前半年基本能达到指标要求。但进入后两季度,因为料物变化,在生产使用中,大量配加外粉(奥粉、印粉),导致生产中出现烧损大,燃耗高。以混合料水分波动为例,在外粉中,奥粉内含内结晶水多到一混加水时,仅靠肉眼判断,难以分辨水份大水,而实际已影响烧结机的稳定运行,造成烧结控制不当,又而造成返矿恶性循环(在2季度前返矿量一般控制在10%以回。6月份开机后,供一炼小高炉吃烧结矿,因为两分厂距离远,来回通过汽车倒用,导致返粉量上升到16%-18%左右,另一方面原料结构也发生大的变化,采购外粉多,品种多。在烧结过程中,根据公司对R的要求又偏低,也是返粉量上升的次要原因)后经过在烧结机上每班不少于四次水份抽查,通过长时间操作,现基本能掌握。

三、设备情况

分厂对两台烧结机各系统设备都做到了明细档案,做到了有备检查,通过近一年时间运行还有不顺不完善状态,现整逐步精细化分解落实。在所有设备上我们维电修负责人都做到了层层分解,责任落实到人,制定点巡检制度,对发现的问题,记录在案,及时整改。不把发现的问题隐患推到明日。为生产运行提供了有力的保障。为生产真正起到了保驾护航的作用!在技能整改中,通过我们维电修人员的辛勤劳作,对两台烧结机不完善的都基本处理。例:配-2皮带机尾因条件环境污染严重,员工不能上岗,通过厂领导调研,采取了很多方法来改进,最终把问题处理,改善机尾工作环境为员工创造了一个干净的条件。再就是环冷机、链板机长期出现问题影响正常生产即浪费人力、物力,还不达产。也是通过走出去引进来办法,通过去龙凤山铁厂,普阳铁厂参观学习,回来后改为梯形下料斗。直接落料到皮带上,现已不在出现长时间棚料堵料现象,大大减少员工们的劳动强度。冷-3皮带在最初设计时为9m,长期以来存在铲车端料不及时埋皮带、电滚筒打滑等问题,后在维修负责人带领下通过厂部领导同意,加班加点的把皮带重新制成一条40多米的皮带,大大提高作业率,减少员工劳动强度。单辊与点火器档火墙回水问题,原来设计时回水不畅,导致单辊支撑座发热,挡火墙烧损裂开。后经维修整改,利用场地落差直接把回水接到水池内。重点再就是烧结机下大烟道放散料问题,在今年8月份因烟道内积有存料放不出来导致烟道支撑水泥梁受力大从两边折断,大烟道下陷,停机半个多月处理。原设计是放散料下料口是双层卸灰阀,在正常生产时,散料只能放在地上,然后用铲车再端走,对生产中带来很大的人力,财力的浪费。后经分厂领导研究,把下料斗原双层卸料阀去掉,从存料下端开口直接落料到皮带上,现使用很成功。因施工工作量大,结合公司检修车间连同6#机下大烟道放料一同改造。像这种改造过得工艺设备还有很多,如:破煤系统设计安装时是斗升提升机把料提到料仓,然后分料入仓再进四辊破碎。在使用过程中,斗提机常出现损坏导致生产燃煤供不上使用。老要通过外单外协助。通过分厂领导和设备处研究,对上料系统进行技改,在外面加装辊筛,改用皮带上料安装分料装置直接进四辊破碎机,很大程度上减少工作量,通过技改现以能达到正常生产需求。另外在6#施工安装阶段,把5#机存在的弊病加以技改,对煤气助燃火阀门操作这块合并一个方向,减少火工来回跑动,在同一方面便于操作。还有混合机在生产过程中常往外倒

料,增加岗位工劳动强度,后通过技改把筒内加水位置移到合理位置,在进料入口处外侧焊加移动重物利用自转的惯性自行锤打筒体,通过使用再未有倒料现象。电仪车间也通过近一年时间对很多常出现问题的设备如配料系统,计量不准,主控自动化系统时有失控现象,风机油压、风门执行系统等问题,结合安装厂家都做了详细改善的整改,同时从中让员工们也学到了不少专业知识,对生产起到了保驾护航作用。这些都是维电修全体员工们默默无闻,两眼向内找问题,并节制渠道,利用筹建遗留下来的材料,立足内部攻关挖赞,严把质量关,针对公司面临的严峻形势,专门进行重新分解严格考核等要求措施,对影响生产的关键设备从严管理,指定专人,制定了一套周密的事故应急预案和管理考核办法,更加明确设备维修系统区域及职责范围的划分,建立健全激励机制,充分调动维修人员的积极性、主动性。设备有效作业率由80%提高到95%以上,取得了明显的成效。

四、安全方面

本着以人为本,始终以安全生产放在首位,以坚持科学安全生产,利用班前班后会多讲多说,讲案例讲隐患,讲安全措施,并要求建立互保体制,以班、组为单位,制定班组安全责任第一人,对发现的安全隐患及时举报及时整改,严禁杜绝出现违章指挥和习惯性违章作业造成的安全事故,一年来基本没有大的工伤事故发生,明年我们会加大安全管理力度,力争安全生产零事故。

五、节能环保方面

一年来我们所使用的材料大部分都是筹建5#6#烧结机剩余的材料,对一些技改项目所需钢材都是把施工中不能用的废件再次利用,起到了变废为宝,实在不能用的割成小块,拉到炼钢回收,在环境治理上多次通过厂家对各除尘加以修改处理,现已基本能达到环保要求,对重点杨尘点我们重中之重把护罩加以密封,特别是配1、2和混一皮带我们利用替换下来的废旧皮带全部密封,对岗位及厂区环境起到了很大的改善,计划明年以后我们应公司要求再加大各静电除尘的管理和维护,结合6S管理从严务实管理工作,力争把烧结厂的厂容厂貌改观为一个合格的烧结厂。

综合以上工作,都未离开上级领导的指导和鞭策,光阴如梭XX年即将过去,在XX年即将来临之际,我公司随着冶金行业的走向,以采取了一系列改革措施和机构调整,本着以“经济效益为中心”的大局思想,走出一条以“务实、创新、团结、奉献”的管理理念,所然我分厂在这一年里取得了一些成绩,但是,在各方面还存在着很多未完善的地方和缺点,我们本着走出去,引进来的学习态度,集思广益虚心取别人之长,按照生产部下达的全年计划,我们将从严治厂,切实增强执行力,全面提升分厂形象坚持学习,从厂领导班子,各级管理人员和专业重点人员做起,切实加强理论和业务知识的学习,提高工作效率,为明年创造一个好的工作氛围,奠定一个务实的基础,本着为裕华公司向精细化管理迈进,我们确信不管是从管理上还是技术上,我们都将确保XX年全年的各项任务顺利完成而努力。!

第四篇:一厂设备科上半年工作总结(2013)

一厂设备科2013年上半年工作总结

一、设备各项指标完成情况

1、设备故障时间统计

a)设备故障时间统计办法从4月份进行更改,innobiz故障时间纳入统计。

5月份由于重新定义故障时间的核算方法,innobiz的设备调整调试时间均不纳入故障考核,使得芯片部门设备故障时间大大减少。

b)上半年制备设备故障主要体现在PECVD-03上,加热器控制错误故障时间长

达168H,该设备的加热控制是厂家专利设计,无法再短时间内购买到合适的备件,对于其加热测温的热电偶也得现场测量,其密封口径也必须与设备相配合。曝光机综合故障时间为113小时,主要体现在自动曝光机上,此类曝光机精度较高,维修难度较大,且都为厂家一代产品,尚有许多不稳定因素,改造性维修时间较长。

c)芯片后段4月份起innobiz故障时间纳入统计,由于该设备调整调试频繁,综合故障时间达到974h,占4月份故障总时间的90%,后规范故障考核标准,故障时间大大减少。划片机由于厂家过于保守,内部主要部件维修均采用上锁和保密方式,不让我科室人员自行修复。特别是激光源调整和平台更换设置与厂家和我司维修费用付款及时性问题,造成很多等待等无效故障时间。d)本季度设备故障总时间为1572.5h(未剔除备件等待时间),由于故障设备非

瓶颈性及备品备件准备充分,对生产影响较小。现一厂制定设备故障时间指标为每月不超过270h且剔除备件等待时间(1000h),则上半年设备科总体故障时间达标。

2、备品备件及外修费用

对设备备品备件和外修维修费用总结:

1、设备科备品备件和外修维修费用单片指标为33.1元,综合产量约合上半年备品备件和外修维修费用指标为354万元而实际为386.19万元。

2、1月份由于生产需要,备品备件集中领用,备品备件和外修费用共计112.91万元,占上半年总费用的约30%

3、设备完好率

备注:芯片后段4月份由于innobiz故障纳入统计,导致芯片完好率大大降低,同时也影响了整个上半年的完好率。总体来说,设备科各组上半年增强预检预修和维修及时性,有效保证了设备完好率完成指标。

开展的主要工作

1.安全方面

a)每日班前会安全教育,确保了人员安全零事故。

b)编制、完善了特气泄漏安全应急措施预案。

c)编制纯化间保温房使用规定。

2.设备方面主要管理工作

a)开展设备人员推进表制度,每个设备科成员都有自己独立的推进计划和进

度。进行每周进行汇总和点评,提高对每个设备人员的监督和工作效果评价。b)加强了日常设备的巡视、点检,发现问题及时处理,做好预检,预修工作,将故障消除在萌芽状态,做好设备的定期检查、定期润滑和保养工作。c)加强备件、工具的管理工作。要求各班组对备件、工具的申报、领用、使用

做到账目清楚。每一个备件的使用周期做好统计工作,按频度更换。确保不多报,不少报,合理使用。

3.技改技措

外延:

 解决TS19片机过滤器异常问题,取代了原过滤;

 完成了P机台45片机升级为54片机工作;

 增加MO源利用率的工作,目前试用中。

 Veeco K465加热灯丝国产化工作。目前试用中。

制备:

 研发自制手动匀胶机一台。

 研发制作高温清洗机测温较稳系统。

 研发制作高温清洗机手臂移动预警系统。

 化学站清洗机安装制程制动及时系统,取代了秒表计时。

 所有清洗机实现移门改造。

 PG平台系统改造。

 ODR冷泵增加加热装置。

 聚昌ITO镀锅转动轴改造。

 配合研发PSS曝光机的制作。

 喷砂机排风过滤系统设计。

 清河曝光机曝光台改造。

 ICP尾气处理器加装散热装置。

 制作PG平台调试仪。

芯片:

 完成了闲置压片机改造成4寸撑片机的课题。

 完成了报废顶针模组的改造。

 完成了研磨偏心夹具的改造,使其使用更方便。

 完成了研磨机主轴国产化代改。

4.备件整备工作

外延: 修复冷水机水泵一台,节约12000余元。

 修复MOCVDM机台反应室,节约外修费用。

 修复K465手动球阀两个,节约5000余元。

 19片机冷阱控制器检修修复2台,节约30000余元。

制备:

 修复超声清洗机2台,节约了2000元备件成本。

 修复干式小型正空泵5台,预计可节约2500元备件成本。

 清河曝光机曝光台改造,可以节约备件成本6000元/个。

 19片机冷阱控制器的检修,维修11台,成功9台,修复率81.8%,剩余的需单独再购买诸如热电偶等备件。

 化学站干湿两用吸尘器维修一台,节约备件成本8000元。

 自主简易清洗维修分子泵两台,节约备件成本15000元。

芯片:

 修复BQ50-1J蠕动泵3台,节约1794元。

 修复单相机床冷却水泵2台,节约420余元。

 修复研磨机主轴2台,节约5000元。

工作中存在的不足

a)对作业人员操作设备培训工作做的不到位,导致异常操作带来了一些不必要的故障时间。

b)由于点检不严密和方法手段经验不足,高温清洗机加热线路短路着火。c)设备维修过程中,技术员安全意识比较淡薄,需要加强。

d)设备维修中专业知识尚有不足,需要公司安排培训。

e)设备人员工作中对产品品质意识比较淡薄,必须改进。

f)对一些设备组成的重要系统备件把握不好,比如,射频电源,加热系统等。g)设备管理工作还不够细致,考核明细性及上班的实质性还不够明确。h)有待稳定人心减少人员的流动性,确保技术的稳定性。

i)电气知识比较缺乏,对设备电路的维修造成了障碍。

j)各个设备技术人员业务水平参差不齐,动手能力有望提高。

下半年工作计划

1、大力推进设备维修及保养工作的细化工作,努力使各项工作有“法”可依。

2、减少设备的停机时间,一厂设备完好率达到99.5%,完成公司考核指标。

3、强化设备成员的品质意识,努力为产线提供稳定的生产工艺环境。

4、实施新的设备管理制度将细化设备管理制度,所有设备考核到人,明确责任目标,激发工作积极性。

5、继续加强安全培训,增强设备技术人员安全意识。

6、继续做好设备备品备件的代改技改工作、进一步加强管控,加强自修,降低生产成本。

第五篇:钢铁公司烧结厂××年行政工作总结

一、××年主要工作总结

××年烧结厂在公司的正确领导下,紧紧围绕“系统优化,诚信保铁”大局,坚持以提高经济效益为中心,致力攻关挖潜,取得了较好的成绩。

烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大:一是炼铁高炉“一大带五小”格局形成,产能急剧扩张,烧结矿出现供不应求的局面,烧结生产组织面临巨大的困难与压力,设备计划检修时间无法保证,设备隐患得不到及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今年受到市场的冲击比以往任何一年都要大,进厂原材料质和量根本就得不到保证,含铁原料品种多,化学成分非常不稳定,给烧结矿质量的保证带来了很大困难,直接导致经济技术指标下滑。三是为保公司大局,不得不牺牲我厂的局部利益,导致能耗指标下滑,节能降耗工作难度增加。四是烧结生产规模快速扩大,职工队伍急剧膨胀,加上公司改革措施的强力推行,增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务艰巨,下半年随着烧结机建设的不断推进,人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。

针对高炉产能的急剧扩大,在准确分析全年生产经营形势的基础上,确立了实行设备管理创新,确保生产均衡稳顺的生产经营思路。今年,我厂为使计划检修更加科学合理地适应高炉生产,改变原有的计划检修模式,摸索出一套结合高炉生产计划重新合理安排好计划检修的模式,抓住有利时机合理安排计划外检修,努力缩短事故抢修时间。并严格按照“全员设备管理”的要求,对影响生产的关键设备从严管理,制订了周密的事故应急预案和管理考核办法,明确了设备维修系统区域及职责范围的划分,落实点检巡检职责,进一步强化了设备管理责任。建立健全的激励机制,充分调动了维修人员的积极性。在设备系统全力推行承包制,专门设立了设备作业率攻关奖。设备作业率由××年的不到提高到了以上,故障停机率降低到了以下,确保了烧结产能的充分释放,降低了固定成本。同时,我厂进一步加强废旧物资的管理,加大修旧利废的力度,使生产经营取得了新的突破。

(二)继续贯彻“诚信保铁”的理念,确保高炉稳顺运行。

实践证明,“诚信保铁”不但事关公司生产经营大局,也是烧结厂实现全年生产经营任务的关键。特别是在今年高炉产能迅速扩大,烧结本身产能不足,含铁原料供应紧张的不利局面下,如何保证高炉吃饱吃好,做到真正意义上的“诚信保铁”,对我厂是一个严峻的挑战。为了实现对高炉的零影响,今年,我厂把“诚信保铁”理念和质量理念渗透到各项具体的规章制度、工作程序中,要求每人、每项工作、每个行动都体现“无条件满足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落实了诚信保铁考核办法,并结合自己的实际制订了诚信保铁工作标准,坚持把好每一道工序的质量关,杜绝不合格产品流入下道工序。并经常性地去炼铁进行用户走访,针对炼铁提出的意见和要求努力整改。努力探索如何提高烧结矿的产品实物质量,对烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造,减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末;特别在下半年原材料质量达不到要求的不利条件下,为保公司大局,不惜牺牲我厂的局部利益,通过增加关键岗位员工的责任心、适当加大能耗的投入来提高烧结矿的实物质量,取得了烧结矿月份连续四个月质量无异议的好成绩,得到了公司主管领导的高度评价。实现了保证高炉在公司最困难的时候稳顺生产的目标。

(三)从严治企,切实增强执行力,全面提升企业核心竞争力

严格按制度管理,增强企业执行力,是我厂今年取得生产经营全面丰收的有力保障。今年以来,我厂进一步规范了各项规章制度,切实加强主管部门落实制度的执行力,完善考核体系,加强群众监督,以全员绩效考核来突出绩效管理的激励和约束作用,坚持“”学习制度,从厂领导班子、各级管理人员和专业技术人员做起,切实加强理论和业务知识的学习,提高工作效率,把创新创效作为各级领导班子成员业绩考核的重要依据。并借公司创全国质量管理奖的东风,从严夯实各项基础管理工作,贯彻卓越绩效准则,提高管理水平,执行力得到了很好的加强。结合创奖,管理工作进一步提高,烧结厂环境得到了创奖评审专家的肯定,厂容厂貌得到了极大的改观。

(四)以人为本,始终代表职工群众的利益,增强企业的凝聚力

随着烧结规模的迅速扩大,烧结厂的职工队伍积聚膨胀。到目前为止,在册职工加上外协劳务工超过人,管理的难度可想而知。唯有忠实地代表全厂职工群众最根本的利益,才能上下团结一心,群策群力把企业搞的蒸蒸日、,生气勃勃。一年来,厂领导班子把不断增加职工的收入作为本职工作的第一要务。切实增强企业的民主建设,充分尊重职工的民主权利,加大厂务公开的力度,党政工团齐抓共管,推进了民主议事和民主管理的进程。严格廉政建设责任制。进一步加大了社会综合治理、护厂防盗的力度,认真查处各类违规违纪行为,有效地减少了国有资产的流失。党群系统不断丰富职工的业余文化生活,适时组织开展有益身心健康的文娱活动。成立了扶贫帮困小组,行政拨款万元加上党员献爱心成立了“党员爱心储蓄互助基金会”,及时了解和掌握职工在工作和家庭中存在的困难,实实在在地为职工解决实际困难,企业的凝聚力、向心力和战斗力得到进一步增强。

在看到成绩的同时,我们更清醒地认识到自身的不足和与全国同类型企业之间存在的差距是明显的。一是各级领导、员工的观念有待于进一步转变,危机感、紧迫感有待于进一步加强。在公司面临生死关头考验的形势下思想意识模糊,我厂连续几年效益好,导致两个后果:一是管理上放松;二是观念转变跟不上形势;二是节能降耗的意识还没有在全体职工思想中根深蒂固,使降低加工成本、控制可控费用工作效果不明显,一些关键指标甚至还有下滑的苗头,对标挖潜工作任重道远;三是职工整体素质有待进一步提高,对管理理解不够,因此造成我们的管理与兄弟单位的差距拉大;四是执行力亟待增强。五是各级领导的安全生产管理意识和职工群众的安全自我防范意识还有待进一步加强。

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