第一篇:关于诗歌报论坛故障检讨书
关于论坛出现异常的检讨书
各位亲人:
由于本人在玩论坛的时候,一边玩一边喝茶,不料笑喷了,将水吐到服务器当中,使关键元器件烧毁,导致论坛运行不正常。
对于影响到大家正常上网,本人深感内疚,特此道歉。请原谅。
检讨人:渔郎
2013年2月1日
第二篇:故障检查
故检问题和工作设想
一、故障检查现状和存在的问题
故检是设计、试制、装配、试验试飞等研制工作的最后一项内容,是考核发动机通过试验的判断,注重事后的检查,不注重对过程的控制
存在以下问题:
1.研制工作中存在重装配、轻分解,忽视故检的情况;
2.大多要求目视检查,缺少故检标准和具体要求;
3.故检工作不规范,执行情况差别较大;
4.人员和岗位不固定,问题处理不及时。
5.装配过程不提交军检。
二、工作设想
明确故检流程和岗位职责,
第三篇:故障报告
11日上午9点30分,工程师赶到现场,9点40分,服务工程师原厂工程师也赶到现场,开始检查诊断,发现:
(a)CX700双处理器SPA/SPB通道均不能正常访问;
(b)总共35块硬盘中15块硬盘黄灯告警;
(c)双电池告警;
经查,NS700后端存储CX700多处硬件故障,包括:两个电源、一个LCC卡(线)、两个电池、三块硬盘,众多故障导致CX700双通道都不能对外提供正常存储服务,系统数据遭到破坏。
11日中午12:00,工程师和工程师经过分析日志,认为系统虽然发生多处硬件故障,但是系统能够恢复的可能性还是很大的。
11日下午24:00~12日03:00,备件由专人送达现场。
原厂工程师按照方案进行备件更换:
(a)更换1-0的两个PS
(b)更换0-0 LCC-A,从而恢复了SPA通道
(c)由于1-0-12在硬盘出现故障前,盘阵电源出现故障,至使硬盘数据没能考入到热备盘中,从而使Raid一致性出现损坏,无法重构,数据无法访问。
12日03:00 06:00,支持中心将故障升级至最高级S1,并调集全球支持专家进行故障诊断解决。
12日 06:00~09:00,产品研发专家介入。
12日07:00,工程师电话联系工程师,得知故障还没有修复,于是立即出发,赶往故障现场,了解情况。8:00分,产品研发专家在做了各种尝试之后,提出最后的方案:尝试更换1-0-12硬盘上的logical board,恢复系统数据,但更换logical board需要一块与原来硬盘一模一样的硬盘和专用的工具。由于故障NS700设备型号太老,原来的那种磁盘早已经停止生产,全球备件库也没有这种磁盘,也没有这种工具。
12日08:40,工程师想到有一台02年左右购买的CX600磁盘阵列,与这台CX700的出厂时间相差不是太多,而且这台阵列现在是用于测试系统,于是马上联系值班人员,在100多块磁盘中找到了5块产品号一模一样的磁盘。磁盘找到后,工程师立即联系维护人员打车去取,随后工程师又在工具箱中找到了工具。日09:30 ~ 12:00,从CX600上拆下来的硬盘上拆下一块logical board更换到1-0-12硬盘上,将硬盘插回槽位,数据开始重构,并于中午完成数据重构。
12日 12:00 ~ 14:30,数据恢复完成,公司将恢复出来的宝贵用户数据拷贝出来,系统可以单通道运行,但运行效率较低。
12日14:30~13日00:30,支持中心继续对SPB通道故障进行分析诊断。最终将SPB仅连接0-0盘柜,做成最小启动,SPB仍无法正常工作,故最终将SPB通道故障定位在处理器机柜SPE。
第四篇:故障总结报告
故障总结报告
尊敬的领导:
7月19日下午5点半切至B氨罐运行(约25吨),#
1、#
2、#
5、#6机组脱硝系统运行,21日凌晨2点半3D值值长告B氨罐已经用尽脱硝系统中断。总结原因有如下几点:
1、四台机组经过33小时耗氨约25吨,平均一天约消耗液氨18吨,这个消耗量相对以前增大了约一倍,切换氨罐周期约为2天左右,要是全天满负荷,切换周期更短。
2、由于切换周期短,切换时间点在任何时间都有可能,要是遇到夜间切换氨罐,按规定锅炉巡检又不得操作,氨站值班员如未在生活区休息则会出现切换氨罐不及时的情况,影响了环保指标。针对氨站运行管理情况,我班有以下愚见:
1、建议领导允许主值巡检操作一些简单的项目,如:调整供氨压力、切换氨罐、氨化器补水,我班组织人员对巡检进行强化培训及考试并写好操作票。
2、每个氨罐额定容量约为60吨,目前氨罐每次只装约25吨,以后尽可能多装液氨尽量接近额定容量,降低切换氨罐频率。
3、将两个氨罐并列运行,两台氨罐同时并列运行可以大大减少切换频率,但是是否可行,需请相关领导定夺。
运行部:化运班
2013年7月22日
第五篇:铁路故障
陇海线西安东站调车脱轨一般事故
一、事故概况
1988年6月20日0时23分,西安东站黄河机械厂专用线卸车完毕后,在未采取任何防溜措施的情况下,擅自在6‰坡道上进行手推调车,致使车辆溜逸,撞上尽头线车档,造成车辆脱轨,构成一般事故。
二、原因分析
1、专用线管理混乱,企业运输员未监装卸,专用线货运员平时监管不力。
2、专用线作业人员铁路知识生疏,手推车,要取得调车领导人的同意,有胜任人员负责制动。
三、事故责任及处理
专用线单位:黄河机械厂,赔偿铁路经济损失,负担救援费用,并承担由此造成的其他损失。专用线限期拿出整改措施,并报车站。
四、采取措施
1、加强专用线的安全管理,专用线货运员要加强专用线的安全监督工作。
2、专用线企业运输员必须经过铁路培训合格后方能上岗。
五、事故教训
1、加强专用线货运员和企业运输员的培训工作。
2、对专用线货运员必须通过技能鉴定,企业运输员必须经过铁路专业培训合格后方能持证上岗。
3、加强并完善专用线企业运输员的考试检查制度,不断提高其业务素质和管理水平。