关于主斜井二部皮带重新更换会议纪要(大全五篇)

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第一篇:关于主斜井二部皮带重新更换会议纪要

关于主斜井二部皮带重新更换会议纪要

时间:2011年12月6日晚19:00 地点:综合楼二楼调度会议室

主持人:马红喜

参加人员:张建华、杜东方、郭锦洋、郭明智、韩殿礼、索文喜、朱改林、王冬平、孔庆双、魏志强、林乃春

会议内容:最近一段时间,皮带出现严重跑偏,影响进尺,6日上午,马红喜矿长组织相关人员亲自现场勘查,并督促各施工队当班整改各个要点,于晚7:00在调度会议室主持会议,并制定7日全部更换二部皮带的相关事项:

一、综掘队、华星项目部、煤仓队每个工队各派4人(其中一个为负责人),换皮带过程中所涉及的安全及施工方面由机电科朱改林统一指挥。

二、从12月7日上午9:00—17:00为工作时间,连续三天至12月9号必须完成。

三、主斜井各施工队单位必须按要求配足人员,每出现一次人员不足,罚相关负责人1000元,各施工队单位所安排人员必须听从机电科负责人的指挥,若出现不听从指挥现象,罚相关负责人1000元。

四、机电科连夜写出相关安全措施,由相关领导签字后再施工。

五、换皮带期间各工作面自行协调、筹划安排,各工作面因为换皮带而影响出煤、出渣,视其情况,可适当存渣、存煤。

六、调度室、安监科在换皮带期间派专人现场负责协调。

七、夜班出渣出煤时间由索文喜现场指挥、协调。

八、皮带出现跑偏现象,机电主管科长必须亲自下井,影响超过1小时机电科科长必须亲临现场指挥,影响1.5小时以上,主管矿领导必须亲临现场指挥。

九、皮带运行当中,如果发现渣块超过300mmX300mm,一块罚施工单位50元。

十、各施工单位所负责的卫生责任区,不清理淤煤,发现一次罚施工单位1000元(施工队因为皮带跑偏严重,需加派人员清理淤煤,则所投工数由矿方给予补偿)以上相关事项,望所涉及的各施工个人及负责人积极配合,要做到安全第一,争取在最短时间内恢复生产,确保我矿顺利完成公司下达的任务指标。

调度室 2011年12月6日

第二篇:主斜井皮带安装安全技术措施

主斜井皮带延深安装

安 全 技 术 措 施

一、基本情况:

1、兴发煤矿原主斜井全长523m,整合扩界后,主斜井下部从1606下运输巷到矿界还有75.8m,还可布置一区段。目前主斜井已往下延深了69.7m。从1606机巷到1608机巷距离为78m。

2、为确保主井生产系统安装工程按质、按量、按时完成,并结合现场实际情况,特制如下安全技术措施。

二、施工组织

成立指挥领导小组: 组长:陈永胜

副组长:罗元军、韩明树 技术负责人:陈新国 机电负责人:胡谋刚

三、皮带安装施工工期

1、预计工期:3天,从2009年10月7日至2009年10月9日。

2、在09年10月7日之前所有皮带部件:托滚、带带架子等全部下放到指定地点,做好一切安装前的准备工作。3、09年10月7日至10月8日必须将主斜井两个变坡地点进行卧底,具体卧底深度现场确定。

四、安装质量要求:

1、各部门要作好皮带安装前的准备工作,相互搞好协作,必须按质、按量、按时完成计划目标。

2、各单项工程必须按要求及安装质量标准、中线施工,凡经验收不合格事项必须按要求整改。否则,不予结算工资。

3、及时向矿反馈现场各种信息及情况,以便及时协调解决,确保顺利施工。

五、安全技术措施:

1、施工期间要牢固树立安全第一的思想,确保安全施工。认真组织、合理安排,保证按目标要求完成。

2、皮带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等部位都要装设保护罩和保护拦杆,防止人员靠近造成滚筒绞人事故。

3、皮带安装好后,必须反复调式,工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧,灯带、矿灯电缆等易被卷住的绳索要招扎紧,防止滚筒绞缠伤人。运行中向托辊注油或是处理托辊故障,要特别小心。禁止用手指直接接触转动部分。胶带输送机运行中,严禁用铁锨和其它工具刮胶带上的煤泥,或用工具拔正跑偏的皮带。否则,易发生人身伤亡事故。

4、卧底作业时,严禁放炮,只能用风镐刹,确保电缆、管路不被破坏。

5、必须严格按中线安装。胶带输送机安装在巷道内、两侧要有足够的宽度(输送机与棚腿之间最小距离要大于0.5米)。胶带输送机运行中禁止人员跨越皮带、需要跨越处要设桥梯。输送机安装要做到平、直、稳固、运转灵活。确保输送机安全运行可靠。

6、下移皮带机尾时,必须由专人统一指挥,作业人员要呼号一致,同起同落,严防发生意外伤人事故。

7、从地面下放皮带时,必须采取有效措施使皮带均匀缓缦下滑,做到信号准确,任何人不得乱发信号。皮带下放时,人员必须全部进入到躲避峒内,以防皮带快速下滑时伤人。

8、胶带输送机司机开机时,要先点启动,并发出信号,待观察没有异常情况时才可开机。

9、皮带机尾必须固定好,采取打锚杆的方法将机尾固定,确保机稳定劳固。

10、为防止大块物料冲击,大块物料(煤块、矸石)直接落在胶带上,应减少溜槽落差或输送机之间的落差,同时注意入料方向与皮带运行方向一致,不能相互冲击而导致皮带损坏。

11、胶带输送机的安全运行保护。特别要做好胶带打滑保护、胶带跑偏保护、装煤过量保护、温度保护、胶带撕裂保护,要安排专人跟班负责,并且要有实践经验,能判断故障产生原因的人对输送皮带的安全运行保护,确保胶带输送机的安全运行。

兴发煤矿 2009-10-6

第三篇:更换BJ1-1皮带工作汇报

烟台西港更换BJ1-1皮带工作汇报

烟台西港卸船线BJ1-1段使用的是1800*(8+5+6)抗阻燃钢丝带,全长790米左右。该皮带在使用过程中,两侧均出现裂纹,强度明显降低,严重影响主提系统安全运行。根据业主要求,决定于2018年9月12日开始对该皮带进行更换,17日完成皮带更换并试运正常。现将施工过程汇报如下:

1)根据现场情况及环境制定皮带的更换方案,并准备所需的工器具。2)利用导链将张紧配重吊至最大位置,使胶带完全松驰 3)拆除清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置。4)在合适的位置切断皮带。切断位置如图一所示:

图一

注意:在切断皮带前,一定要在切断点的两边打上皮带卡,并固定牢固,防止切断皮带的过程中出现皮带自行滑动脱落。

5)将切断皮带从断口位置分开,并在合适的位置拉出方便打卡链接新皮带及拉出旧皮带。位置如下图二:

图二

6)将新皮带放在转架上(保证新皮带与旧皮带在同一中心线上,皮带的工作面靠近地面),将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固,用钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住,用铲车慢慢拉紧钢丝绳直到绷紧,松开旧皮带上的卡子。让铲车慢慢前行,旧皮带被拽下来,与此同时新皮带也被带向皮带机。此过程要安排人员在皮带机的各个位置做好监视,并安排人员跟着新旧皮带的接头位置,防止联接新旧皮带的皮带卡刮伤或者损坏皮带机上的设备。

7)一段段地将旧皮带拽出来,直到将第一卷新皮带全部拉入皮带机,并且预留一段新皮带与下一卷新皮带进行硫化的余量。在皮带的位置调制到位后,要先在新旧皮带的合适的位置打上皮带卡后,才能松开拉旧皮带的钢丝绳。

8)将第一卷与第二卷皮带的接头进行硫化。本次硫化由于人员经验及技术问题,导致硫化的前期剥皮带工作进度缓慢。总结本次硫化的经验如下:剥皮带的前期可以把皮带先放到硫化加热板上进行加热,可以保持温度在100度左右,这样皮带在加热后变软,在剥皮带的工

程中有利于皮带剥离,但工作人员要做好自我防护,防止出现烧伤。9)第一卷与第二卷皮带的接头硫化完毕后,继续使用铲车缓慢拉出旧皮带,将新皮带拉入皮带机,直至拉出全部旧皮带,并利用钢丝绳把新皮带的前端拉到合适位置,便于硫化。此时新皮带的位置如下图三:

图三

10)利用钢丝绳和导向滑轮把剩余的皮带仍从进入新皮带的位置拉至皮带尾新,并调整好两头余量便于硫化,然后打皮带卡。

11)硫化拉入新皮带口位置的接头,硫化完成后在皮带尾位置用钢丝绳和导向滑轮拉紧皮带,并调整好最后一个接头的硫化量。此时皮带位位置如图四:

图四

12)拆除作业现场托辊及支架,搭设检修平台,硫化最后一个接头。13)接头硫化结束后,装上临时拆下的上托辊,放下胶带张紧配重 14)检查结尾工作情况,做到工尽料尽场地清,检修人员撤离检修现场

14)送电试运转。

第四篇:二部皮带巷道维修安全技术措施

二部皮带巷道整修安全技术措施

二部皮带巷道维修安全技术措施

一、概述

二部皮带巷道受上部采空区的影响,巷道压力增大、底鼓片帮变形,局部地段出现冒顶,造成巷道严重失修,直接影响通风、运输和行人,因此矿领导决定对该巷道进行挑顶、扩帮整修,总工程量15m,为了确保在施工中安全施工,特制定以下安全技术措施。

二、技术要求

(一)施工顺序: 由外向里逐段施工;

(二)施工方法

1、在施工前,技术人员必须提前给定巷道中腰线,施工人员严格按照中腰线施工;

2.材料及工具在施工前必须提前运输到位,并码放整齐;

3、扩修前先拆除施工地点的皮带机,距扩修地点不少5m。管道改装到巷道底部,保证巷道整修有一定的安全间距;

4、施工前要在扩修段的最低处挖掘一个临时水窝,确保巷道积水及时排出;

5、二部皮带巷扩修从机头侧工字钢棚处开始,更换木支架扩大巷道断面;

6、扩棚前先打点柱临时支护,距离扩修地点前后不少于5m;

7、采用人工手镐整修作业。先拆棚扩帮后支护,一次成巷的施工方法,每个整修循环长度不超过0.6m;

8、在冒顶段维修时,要先对冒顶区瓦斯进行检查,瓦斯浓度小于1%时,再进行处理冒顶,用长串杆平串入冒顶区,固定串杆头,而后用木料打“井字”形木垛接顶,当顶部支护好后再进行巷道维修支护;

9、人工装煤岩,绞车提升运输。

(二)断面尺寸

1.二部皮带巷设计为梯形断面:巷道上净宽2.6m、下净宽3.4m,净高 2.2m,净断面 6.6m2,扩修断面 8.5m2。

具体规格要求见附图:巷道断面图

二部皮带巷道整修安全技术措施

2、永久支护

巷道使用11#工字钢制作的柱梁,断面形状为梯形对棚支护,每350mm一对棚,全断面破板椽杆勾顶盘帮,帮顶用板材接实刹紧,巷道断面为“

八、六勾盘”,棚腿要挖150mm的腿窝。

三、支护质量要求

1、严格按中线、腰线施工,如遇到特殊情况可适当调整;

2、巷道净宽、净高

中线至任一帮梁窝距离净宽:1300mm,其误差不超过±50mm

净 高:2200mm,其误差不超过±50mm

3、支架垂直中线,不得前倾后仰,偏差不超过±0.5º。顶帮闭严,串杆布置要均匀,顶串杆0.3米/根,两帮串杆0.4米/根。

4、柱窝深度150mm。

5、棚距为0.45米一对棚,严禁棚距过大, 其误差不超过±50mm。

6、两帮登度要一致,其误差不超过±50mm。

7、巷内无杂物、浮煤、材料摆放整齐。

8、支架垂直巷道,梁两端水平,不得退山。

四、主要安全措施 二部皮带巷道整修安全技术措施

(一)、运输安全措施

1)、升司机、摘挂钩工,必须由经培训考试合格的人员担任,持证上岗,并按章操作。

2)、每次开车前,提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、钩头、矿车的连接装置,阻车器必须保证完好,并随时处于关闭位置,否则,不得提升。

3)、斜坡提升必须按信号指令行车,信号一定要灵敏可靠,并指派专职信号工,信号工要熟知绞车开,停指令。

4)、斜井提升时,严禁爬跳、蹬钩及行人。

5)、运送物料时,开车前摘挂钩工必须检查牵引车数,各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定,连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏重等现象时严禁发出开车信号。

6)、矿车掉道,禁止用绞车硬拉复位。

7)、提升过程中,在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。并给坡底人员打发信号。

8)、在绞车提升时,严禁非绞车司机开车,严禁违章操作。

9)、作业人员在斜井行走时,严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。

(二)、顶板安全措施

1)、加强对施工地点的顶板管理,严格执行《敲帮问顶》制度,经常对工作地点的顶帮进行检查,如有异常及时处理,确认安全后方可工作。

2)、在处理冒顶部位前后3m的支架必须点柱坚固。由于顶部较空,要随时观察帮部的来压情况,否则必须打抢棚加固。

3)、处理冒顶部位前,必须先拆掉顶部朽坏的木料,在拆朽坏木料时,必须检查处理顶部活矸危矸安全后,人员站在安全的位置拆除。

4)、处理活矸险石时,其它人员要撤到安全地点,必须退路畅通,要有二人配合,一人操作,一人观察。

5)、在架木垛时必须提前准备好各种长短不同的木料,可及时传递给架木垛的人员,顶部架木垛必须一人操作,一人在棚下观察顶板及传递木料,必须谨慎小心,动作要快,后路畅通。架木垛人员和观察人员必须要有经验的老工人担任。

二部皮带巷道整修安全技术措施

6)、巷道施工过程中要防止大面积冒顶和堵塞巷道,保证矿井通风断面,一旦矸石堵塞巷道要立即组织人员处理,施工中要及时清理巷道内的杂物。

7)、拆除原巷道棚子和点柱时,必须小心谨慎进,拆除后及时运出工作面,确保后路畅通。

(三)其它安全措施

1、在维修前,必须把支护材料、工具、设备输运到位,并分类码放整齐。

2、施工前必须对工作地点的电缆,管道进行防护,采用钢管制作的扣盒扣锁,再用木板盖好,保护长度不少于10m。、巷道维修时,作业地点不得少于2人,严禁个人单干;

4、扩修前,应先放掉危岩、活矸,做好扩修地点临时加固,采用三趟木点柱临时支护,柱子必须站在硬底板上或穿木鞋,木鞋规格为200mm×200mm×50mm。;

5、在维修时严格按照由外向里的作业方式,顶部一次扩修长度不超过0.7m,扩修严禁放炮作业。手稿扩顶要由小到大扩顶,扩顶面积达到安设椽杆时要及时安设,扩一根,安装一根,椽杆要安设在支架上方岩体有支撑力的地点。

6、在巷道顶部扩修时,必须先搭建工作台一定要安全牢固,上铺板材,厚度不小于40mm,中间加4-5道横梁。

7、在扩帮挖基础时,要由上向下进行,要密切观察帮部围岩的破碎情况,如有活矸险石时及时找掉,并用木杆及时背帮。

8、扩修支护的棚架必须盘帮勾顶,背牢背实。

9、施工地时,班长在作业地点5米范围内吊挂瓦斯便携监测仪,可随时检查工作地点的瓦斯情况。

10、认真执行交接班制度,必须做到口交口、手交手交不清就不走工作原则。本措施未尽事宜,在施工中严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。

第五篇:更换皮带检修预案

翻车机室更换皮带检修预案

翻车机室最深处为负19m多,更换皮带困难,针对这种情况,需做好如下工作:

一、皮带更换的前期准备工作

1、对需焊制放置卷扬机平台及放置皮带的支架的皮带机,进行预先制作好。

2、备齐备足所需的皮带(B1200、B800,预先撕好胶接口)及更换皮带时用的卷扬机(5T),并预先吊运到翻车机室19m内的皮带机处放置规定点,以备更换皮带时用。

3、做好皮带更换的计划时间,提前与有关部门协调好检修时间,提前通知工段及检修方做好准备工作。

二、皮带更换工作的开展

1、皮带更换前对现场环境及检修通道情况进行确认,必须保持检修通道的畅通,及时清除积矿及杂物,保证检修时无阻碍。

2、要求检修人员备齐备足所需机具及用具并进行检查确认其性能好坏如:卷扬机、手拉葫芦、胶接皮带工具及材料、钢丝绳等。

3、组织检修人员、检修机具、吊具、用具及岗位操作人员及时到位并做好现场的安全交底的安全措施工作,确认好双方的停电挂牌。

4、更换皮带时现场要有工段负责人、电工、及操作工在场,随时配合检修方及应对特殊情况,并做好现场联系协调工作。

5、做好新旧皮带更换时的对接口工作,更换皮带时采用卷扬机放置在皮带头部的平台,利用卷扬机对新旧皮带进行拖拉,并对全程进行监控。

综-2管状皮带更换检修预案

综-2管状皮带机经上两次扭转后,变形严重,须做好更换准备,在更换皮带中需做好如下工作:

一、皮带更换的前期工作

1、需准备好拖拉皮带用的卷扬机(30T)。

2、备齐备足所需的皮带(B16000,预先撕好胶接口)及工具、用具、胶接材料等。

3、做好皮带更换前的计划时间,提前与有关部门协调好检修时间,提前通知工段及检修方做好准备工作。

二、皮带更换工作的开展

1、皮带更换前对现场环境及检修通道情况进行确认,必须保持检修通道的畅通,及时清除积矿及杂物,保证检修时无阻碍。

2、提前备好的皮带准备到位,放置到头部的拉紧装置处合适的位置。

3、要求检修人员备齐备足所需机具、吊具及用具并进行检查确认其性能好坏如:卷扬机、手拉葫芦、胶接皮带工具及材料、钢丝绳等。

4、组织检修人员、检修机具、吊具、用具及岗位操作人员及时到位并做好现场的安全交底的安全措施工作,确认好双方的停电挂牌。

5、更换皮带时现场必须要有工段负责人、电工、及操作工在场,随时配合检修方及应对特殊情况,并做好联系协调工作。

6、做好新旧皮带更换时的对接口工作,更换皮带时采用卷扬机放置在头部拉紧装置处合适的位置,利用卷扬对新旧皮带进行拖拉,在皮带拖拉过程必须有专人对拖拉处的管口进行全程跟踪,以防止管口扭转。

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