第一篇:新主井更换主提升绳工作总结
新主井更换主提升绳工作总结
我矿主井提升机为JKM-2.8/4Ⅱ井塔式多绳摩擦提升机,采用箕斗提升,主绳为6V×30+NF。根据《煤矿安全规程》第四百零三条规定,摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过两年。为确保该绞车的安全提升,决定于2011年8月31日进行更换。
新主井自挂绳运行以来先后换过多次主提升绳,由于前几次换绳时间较长,造成换绳工作时间长而且劳动强度大,本次换绳队领导科学合理的安排工作以及前期准备工作较完善,仅用25个小时的时间就顺利完成了新主井主提升绳的更换工作,检修用时大为减少,这次换绳任务顺利完成的过程当中,仍然出现了一些未考虑周全的细节问题,根据本次换主提升绳的经验与不足作于简单阐述。
一、换绳前的准备工作:
1、专用工具少(梅花扳手、套管)。
2、锉刀、锯、砂布、卡簧、卡钳、黄油没有准备到现场。
3、稳车吊箕斗钢丝绳,所垫衬皮小。
4、长卡子变形严重,需更换。
5、“U”型工字钢短,大板需更换。井筒栏杆门需扩宽。
6、保险带的腿带应固定在保险带上。
7、新绳盘加固不牢,易散架,建议下次更换绳提前倒绳盘。
8、暖风炉房北侧前沿,应加装平托辊,防止损伤主绳。
9、电稳车线包烧,需提前备用。
10、方卡绳器应提前检修好,建议备用1副方卡绳器。
二、换绳施工组织方面:
1、各层指挥员沟通不畅,2、各层施工人员主动性差。
3、通讯上口哨、对讲机没有利用好。
4、施工人员前期比较乱,9层人员安排得多,主要人员不知道干活的地点在5层和6层。
5、引新绳过滚筒时,先用稳车吊起箕斗后引绳。
6、新生过滚筒时,新绳走滚筒中间宽的辅板上。
7、第8层人员不知道新绳、老绳怎样打方木。以后措施上写清楚。
8、南勾穿引新绳时车房到4层绳松,应在8层地板打一道长卡子,利用起重机拉住长卡子把绳拉直。
9、勾头探伤时,专用工具不齐全影响时间。勾头副绳卡绳螺丝不用去掉,原因是在箕斗上卡绳时不好安装。
10、南勾东2卡旧绳时,皮子没有垫好,造成旧绳滑到皮子侧边。
11、建议32#工字钢放到8层,不用过井筒,在8层打方卡绳器。
12、外围盘绳人员,协调组织不力。
三、技术管理方面:
1、提前测量好箕斗原始数据,上下口装载、卸载及油缸位置尺寸。
2、引绳,第一天应将4根主绳先引到5层用绳扣锁到井架上。
3、引到车房9层的新绳保持35米。4、9层车房盘绳的位置东
1、东2盘在滚筒东侧的空地上,东
3、东4盘在天井盖上,并锁在暖气包上。
5、引绳时固定新绳的长卡子,没有摆放到8层井孔中间,造成长卡子短,建议下次加工2副加长的长卡子(放8层)。
6、主绳更换完毕,检查油缸上、下口不能伸缩到头,如有将油缸
阀门关闭。虽然本次换绳取得了可喜成绩,但工作中还存在问题和不足。如施工前的准备工作还需进一步细化,加强职工检修前安全培训工作的学习,同时进一步提高职工能动性,现场管理工作需进一步改进等等,这些问题有待我们在以后的换绳工作中认真加以解决。正所谓细节决定成败,在今后的工作中我们要吸取经验教训,明确工作要点,细化工作步骤,精确施工数据,争取将工作干得更好.新主井更换主提升绳
工作总结
运转队 2011-9-6
第二篇:主井换首绳工作总结
机运队主井更换首绳工作总结
主井2#提升机在2014年9月发现2#、3#(从南向北依次编号1、2、3、4)钢丝绳各有一处一个扭矩内断丝达11处,并且断丝数量日趋增多,为保证公司安全生产,经公司领导和我队技术人员调研,确认需对其进行更换。
本次检修时间预计为2014年10月15日公司全面停产,经公司零点班全面停产验收后,15日八点班8点开始作业,预计2014年10月17日18点全面完成,实际于2014年10月17日20时全面完成。
此次换绳为中煤三建十五项目部机电安装处作业,机运队主井检修工配合,圆满完成了此次换绳作业。通过此次作业锻炼了我队检修职工的实际动手能力,检修组员工和队干进一步熟悉了换绳工艺,尤其是部分优秀员工能掌握换绳步骤的关键环节,能提出合理的建议并被安装处采纳,为下次主井换首绳打下了基础,同时也为集团兄弟矿同等设备的换绳提供了诸多的经验。
一、前期准备
换绳工作是此次检修工作的重点,准备时间紧,任务重。机电部、机运队、安装处把组织安全检修当作重要举措来抓,高度重视,周密安排,及时研究制定下发了《主井2#提升机更换首绳安全技术措施》,编制过程中机电部领导、我队技术人员、安装处领导在现场充分调研,对以前换绳的方法综合比较,制定了此次换绳安全技术措施。
措施编制完成后,安全部、运输部、总工办等部门的领导进行会审,针对措施的关键环节和作业过程中的危险源,制定了相应的解决办法,确保施工顺利完成。
我对组织全队队干、作业人员参加措施培训学习,保证所有培训人员考试合格方可持证上岗。
二、现场操作时的主要问题:
第一是在前期准备工作中:
①由于准备时间短,导致施工措施、单项工程开工单和开工许可票未能按期完成。
②特殊长度的螺栓准备不齐全。
第二是在新绳带旧绳时,产生了如下问题:
①新绳和旧绳位置绑扎不合适,新绳过下天轮时和旧绳稍微打扭。
②新绳在脱离和进入天轮绳槽时,由于倒链悬挂位置不合理和绳套长度不合适,造成了西箕斗在上提过程中,新旧绳有摩擦的地方。
第三是天轮旧绳割断的位置不合适,导致下放旧绳时绳卡卡到井架上,延误了作业时间。
第五是旧绳从车房拖出时,准备不充分,延误了施工时间。
第六是计算钢丝绳长度时为考虑到绳槽误差和新旧绳直径误差,最后调整时延误了一定时间。
三、解决方案及经验总结:
根据现场操作所暴露的问题,总结出以下解决方案: 准备工作:
措施在编制前,要进行实地考察,对施工所使用工器具的大小、固定方式要考虑充分,使工器具安全满足施工及安全要求,并写入措施中。
所有作业人员在以后的换绳及检修作业中,必须做到充分熟悉作业内容及危险源。
新旧绳连接时,新绳应该牢固绑扎到旧绳的同一侧,并在新绳过天轮时及时拆除绳卡,并调绳新绳的位置使新绳和旧绳不产生扭花,交错。
新旧绳分离时,要把新绳固定牢固至合适的地方,保证在西箕斗在上提时,不会对新绳产生摩擦。
割断旧绳时,要尽量使调度绞车绳头和旧绳绳头连接,防止出现绞车绳头连接到旧绳中间部分出现旧绳头突然下落情况。
新绳更换完毕后,提升机以2m/s速度上下跑两趟,等新绳均匀受力后,再量出箕斗实际的装载位置,并对新绳的长度调整。
第三篇:青山煤矿新主井工资
青山煤矿新系统主、副井工程核算单价
申请报告
公司领导
青山煤矿汇报3月份开始施工新主、副井,一个多月时间施工。掘进进尺单价成本如下:
1、施工队支付2800元/米。
2、管理人员工资支付395元/米。
3、绞车提升维修含钢丝绳70元/米。
4、抽水水泵含维修材料40元/米。
5、通风风筒含风机维修20元/米。
6、喷浆机维修材料含喷浆管60元/米。
7、风钻配件、风钻、风钻风管,水管材料150元/米。
8、耙斗机维修含钢丝绳65元/米。
9、锚杆9根×17元/根=153元/米。
10、锚固剂27节×9个/眼米=30.78元/米。
11、锚网3张×35元/张=105元/米。
12、水泥7包×20元/包=140元/米。
13、速效剂3包×35元/包=105元/米。
14、沙子(喷浆、水沟、步梯)0.819方×70元/方=57.30元/米。
15、风钻含维修材料20元/米。
16、安全风险按10%×3500元/米=350元/米。
17、其它费用每米按50元/米。
总合计:4631.08元/米 注:施工乙方合同单价3500元/米,根据现在实际施工成本核算单价4631.08元/米。乙方按照原有合同单价难以执行,请公司领导根据实际情况给予调整为谢!
乙方申请人:
2012年4月18日
第四篇:主井提升系统升级改造申请(推荐)
主井提升系统升级改造报告
煤矿安全形势的日益严峻,使煤矿企业加强了管理,加大了安全管理和监督资金投入,大搞煤矿安全质量标准化建设。随着安全质量标准化工作的推进,我公司于2010年对副井绞车的PLC软件系统进行了升级,并改造完成变频控制系统,大大提高了副井绞车人员提升的安全系数。为了能够顺利完成90万t/n的提升任务,我公司主井提升设备PLC软件系统及各项保护需维护升级。
我公司机电部门于2010年特邀请厂家对主提升绞车各种控制系统及保护进行了试验,结果厂家不能够启用和驱动主提升绞车电气控制系统装置,这意味着提升安全及生产任务的完成存在着很大隐患,缺少的一些保护装置,【如:根据国家对提升设备的最新要求,电气控制程序保护必须实现双线和三线保护(我矿主提升电控软件程序为单线保护),我矿现使用的软件自动减速功能不稳定,机械减速功能失效等】。不能确保提升安全标准化建设。针对以上情况,机电部门特上报申请对主井提升系统进行升级改造,以确保我公司在新形势、严要求下顺利达到连续多年无事故的安全目标,和完成90万t/n的提升任务,使我公司年年取得安全、生产双赢的圆满结果。
羊头岭东掌煤业机电科二○一一年一月八日
第五篇:副井更换尾绳安全协议书
甲方:山东能源肥矿集团陈蛮庄矿(简称甲方)
乙方:山东煤安矿山提升设备安装有限公司(简称乙方)
甲方将陈蛮庄煤矿副井尾绳更换工程承包给乙方施工,为加强安装工程施工的安全管理工作,规范安全管理行为,防止伤亡事故的发生,根据有关煤矿安全法律法规,经甲乙双方协商一致,签订本协议,共同遵守执行。
一、协议期限
2014年 6月14 日工程施工开始至结束
二、双方的权利和义务
(一)甲方的权利和义务
1、有对乙方的工程质量、机电设备安装质量、安全设施的使用情况、安全规程措施的执行情况进行监督、检查的权利。
2、有对乙方所属人员违反煤矿“三大规程”(即:《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》)以及有违反上级安全管理文件规定违章行为进行处罚的权利。
3、有向乙方提供安全规程和质量标准的义务。
4、在乙方发生人身事故及其它非人身事故时,有协助进行事故抢救、分析及善后处理的义务。
(二)乙方的权利和义务
1、有对承包区域内的安全生产组织指挥的权利。
2、有自主承担安全管理责任及安全事故处理的权利。
3、有要求甲方协助进行安全技术有尝培训的权利。
4、有要求甲方提供安全规程和质量标准的权利。
5、有要求甲方协助处理安全事故的权利。
6、有接受甲方及上级主管部门进行安全、质量监督检查以及对隐患、违章行为进行处罚的义务。
7、有按照甲方提供的安全规程措施和质量标准组织施工和管理的义务。
三、其它约定
1、本协议期内,乙方对承包工程区域的现场及人员安全负全面责任。乙方自行承担一切安全事故及全部经济及法律责任。甲方有权按本企业与上级主管部门的有关规定,对乙方实施安全处罚及追究损失。
2、乙方人员在本协议期内所发生的一切伤病(含职业病)、残、亡,由乙方全权负责。事故处理及发生的一切费用(包括按劳动保险条例、工伤保险管理办法支付的费用和治疗后的安置费用及善后工作),由乙方按国家规定办理,并负担全部费用。
3、因乙方原因造成伤亡和一至三级非人身事故,给甲方造成经济损失时,按损失额由乙方向甲方赔偿。
4、乙方发生人身事故,所发生的一切抢救、处理、医疗等费用,由乙方自行负担
四、乙方在施工期间发生伤亡事故
必须立即报告矿方,双方共同组织抢救,并报告当地煤矿安全监察机构和有关部门。
五、乙方处理重大安全事故,导致无力继续承揽工程任务时,本协议随承包合同的终止而终止。
六、本协议一式四份,甲乙双方各执二份,经双方签章后生效。
七、因本协议发生的纠纷双方协商不成时,由甲方所在地人民法院管辖审理。
八、本协议其它未尽事宜,甲乙双方协商解决。
甲方:山东能源肥矿集团陈蛮庄矿
代表签字:
乙方:山东煤安矿山提升设备安装有限公司
代表签字:
2014年1月12 日