@@采区顶板管理办法2013新

第一篇：@@采区顶板管理办法2013新

第一条

为切实加强顶板管理，确保顶板管理工作规范、有序进行，根据《煤矿安全规程》及顶板管理的有关法律法规和《盘江股份公司顶板管理办法》、《@@1田矿顶板管理办法》的有关规定，结合我区实际情况，特制定本办法。

第二条

管理体系几职责划分

（一）采区成立顶板管理领导小组 组

长：区

长

副 组 长：采煤副区长、生产副区长、技术副区长、机电副区长、带班副区长、经营副区长

成员：队长、技术员、验收员、带班副队长

领导小组下设办公室在技术室，技术主管负责日常工作。

（二）工作职责

1、区长对全区顶板工作负全面责任，督促和检查顶板管理落实情况。

2、技术主管对顶板管理负全面技术责任，负责制定顶板管理的安全技术措施，推广和采用顶板管理新技术。

3、生产副区长对全区掘进工作面及巷修工作面的顶板管理负全面直接责任，负责落实分管范围的顶板管理措施，贯彻落实顶板管理的规定及要求，顶板变化要果断采取措施并亲自到现场进行处理。

4、采煤副区长对采煤工作面及上、下巷的顶板管理负全面直接责任，负责落实分管范围的顶板管理措施，贯彻落实顶板管理的规定及要求，顶板变化要果断采取措施并亲自到现场进行处理。

5、机电副区长对全区主要提升运输巷的顶板管理负全面直接责任，负责日常的巷道巡查工作，发现隐患必须向采区区长汇报，由采区区长组织相关人员进行分析、处理。

6、带班副区长对所带班范围内的顶板管理负直接责任，负责带班时间段的巷道巡查工作，发现隐患必须向采区区长汇报，并现场组织人员进行处理。

7、经营副区长负责顶板管理所需的材料、设备的供应和储备工作，监督保证材料、设备的质量。

8、掘进队队长对本队在掘巷道（开口位置开始）的顶板管理负直接责任，负责落实顶板管理措施，贯彻落实顶板管理的规定及要求，顶板变化要果断采取措施并亲自到现场进行处理。

9、巷修队队长对本队所巷修的巷道的顶板管理负直接责任，负责落实顶板管理措施，贯彻落实顶板管理的规定及要求，顶板变化要果断采取措施并亲自到现场进行处理。

10、机电队队长对主要运输巷的巷道顶板管理负直接责任，负责日常的巷道巡查工作，发现隐患必须向分管区长汇报，并由分管区长逐级汇报。

11、运料队队长队主要提升巷道的巷道顶板管理负直接责任，负责日常的巷道巡查工作，发现隐患必须向分管区长汇报，并由分管区长逐级汇报。

12、采煤队队长对采煤工作面及上、下巷的顶板管理负直接责任，负责落实分管范围的顶板管理措施，贯彻落实顶板管理的规定及要求，顶板变化要果断采取措施并亲自到现场进行处理。

13、技术人员负责采掘工作面的技术指导（包括规程措施的编制、贯彻、学习）和执行情况进行检查。

1）建立采掘工作面顶板管理统计分析表，掌握回采工作面初采、初放、回收和掘进工作面的迎头变化情况。

2）定期检查工作面支护情况，分析支护质量和支护方式中存在的问题，从技术上提出改进措施。

3）编制矿压观测方案，分析顶板活动规律，为科学管理顶板提供依据。

4）落实分管范围的顶板管理措施，贯彻落实顶板管理的规定及要求，顶板变化要果断采取措施并亲自到现场进行处理。

14、验收员负责本队范围内的巷道顶板管理负直接责任，负责日常的巷道巡查工作，发现隐患必须向队长汇报，并由队长逐级汇报。

15、带班副队长对本班范围内的巷道顶板管理负直接责任，负责日常的巷道巡查工作，发现隐患必须向队长汇报，并由队长逐级汇报。

第三条

巷道巡查制度

（一）采区顶板管理领导小组每旬组织一次巷道巡查，具体时间由技术主管通知为准，顶板管理小组成员参加，分管副区长三天巡查一次，队组每班巡查一次。

（二）巷道巡查结束后，必须做好详细的记录，包括巡查时间、人员、地点行走路线、存在隐患、处理方案、整改负责人、期限、结果等内容，并存档备查。

（三）各成员的巡查责任区域划分如下（根据采掘关系不定期进行调整）：

1、生产副区长：131611运输巷、131611回风巷、131611回风联巷、131017运输巷、231轨道石门、23运输上山（下段）。

2、采煤副区长：131616采煤工作面及上、下巷。

3、机电副区长（分管机电）：23运输上山（上段）、返仓巷、返仓巷联巷、232联络巷、1300石门、运输井、下组集中运输巷、延深运输下山（下段）。

4、机电副区长（分管运料）：轨道井、井底联巷、南大巷（轨道段）、轨道石门、上部车场、延深轨道下山、中部车场、231回风石门（轨道段）。

5、技术主管：回风井、23通风上山、231回风石门（无轨道段）。6、203队队长：131017运输巷。7、206队队长：23运输上山（下段）。8、209队队长：131015运输巷。9、210队队长：131611运输巷。10、301队队长：131611回风联巷、23轨道上山。11、304队队长：131618回风巷。12、305队队长：延深轨道下山。13、306队队长：1300石门。14、307队队长：131611回风巷。15、311队队长：231轨道石门。16、315队队长：131015回风巷。

17、运料队队长：轨道井、井底联巷、南大巷（轨道段）、轨道石门、上部车场、延深轨道下山、中部车场、231回风石门（轨道段）。

18、机电队队长：23运输上山（上段）、返仓巷、返仓巷联巷、232联络巷、1300石门、运输井、下组集中运输巷、延深运输下山（下段）。

第四条

采煤工作面日常管理

（一）采煤工作面必须有符合本采煤工作面的作业规程，严禁无规程作业，作业规程严格会审和审批制度，审批后的作业规程要严格按规定贯彻学习，并签名。遇情况变化时要及时补充安全技术措施。作业规程中要明确顶板管理，严格按质量标准化标准进行施工。

（二）工作面初采前，必须制定专门的初采安全技术措施，初采期间支护管理和加强支护的特殊支护必须明确规定。

（三）工作面正常生产期间，要加强对对上、下安全出口，超前支护的管理，严格按作业规程要求执行。

（四）要随时对支护材料进行检查，确保支护材料完好、齐全。

（五）单体液压支柱必须穿柱鞋，柱鞋的尺寸、规格、材质必须在作业规程中明确规定。

（六）加强采煤工作的矿压观测工作，观测压力表必须齐全、可靠。

（七）采煤工作面的回收必须制定专项安全技术措施。

（八）加强采煤工作面上、下巷的巡查，发现问题，及时处理，确保支护强度。第五条

掘进（巷修）工作面日常管理

（一）作业规程必须对巷道支护形式及其参数、所用材料及其规格、临时支护形式及永久支护和工作面最大、最小距离作出具体规定。

（二）必须在锚杆巷道中设观测点，定期进行观测，如变化加剧，必须采取措施进行处理。

（三）巷道交叉点、巷道断面变化处的支护必须采取加强支护，并定期进行巡查。

（四）所有掘进工作面迎头严禁空顶作业，并严格执行“敲帮问顶”制度。

（五）所有长距离独头巷道必须定期进行巡查，并设明显标记，加强支护，防止发生关门事故，发现问题必须立即撤出人员，采取措施进行处理，确保无安全隐患后方可进入迎头施工。

（六）维修巷道必须制定安全技术措施，由外往里逐架（排）进行维修。

（七）回撤巷道金属支架时，必须又里往外逐架进行。

（八）上下山掘进时，必须执行好“敲帮问顶”制度，找净帮顶悬矸活石，防止掉落伤人。

（九）处理冒顶时，必须制定专项安全技术措施，并严格按措施执行，且生产副区长必须现场指挥。

第六条

责任追究

严格按照《@@1田矿顶板管理办法》相关规定执行，并补充如下：

（一）出现下列情况的，责任队长一律撤职：

1、独头巷道冒顶关门的。

2、采面上、下巷冒顶造成堵塞原巷道设计断面三分之一及造成停产一个圆班的。

3、锚杆支护巷道被查出使用的锚杆不符合设计长度的。

（二）出现下列情况的，每次罚责任队长5000元，验收员、技术员及带班队长按80%进行处罚：

无作业规程、措施、技术报告或未对作业队组进行规程措施贯彻学习的。

（三）出现下列情况的，每次罚责任队长1000元，验收员、技术员及带班队长按80%进行处罚：

1、不按规程措施要求使用前探支护、临时支护、迎头护帮措施的。

2、发现顶板事故征兆和险情，不及时采取措施又不及时汇报的。

3、不执行敲帮问顶制度和现场找掉工具不能满足找掉工作的。

4、巷道掘进、巷修在建抬棚时，队长、验收员、技术员不在现场指挥的。

5、分管巷道不挂责任牌进行管理的。

6、无巷道巡查记录、记录不全或记录作假的。

7、巷道贯通未按措施进行巷道加固的。

8、掘进巷修头不设专人观山的。

第七条

本办法自下发之日起执行，解释权属@@采区

2013年7月24日

11111矿@@@采区

第二篇：煤矿顶板管理办法

青山镇青山煤矿 顶板管理硬性规定 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，切实加强顶板管理，全面提高我矿安全质量标准化管理，实现我矿2011年安全生产，特制定本办法。

一、指导思想： 认真贯彻落实上级有关文件精神，加强管理，全面改善矿井安全生产环境，实现矿井煤炭生产安全高效、稳定发展的目标。

二、奋斗目标：

1、矿井采、掘、修消灭顶板事故及二级以上非伤亡事故。

2、矿井采、掘、修达质量标准要求，实现矿井安全生产。

三、组织领导： 矿成立顶板管理领导小组。组 长：王建桂 副组长：胡业志、周愿新、王来祥、李新玉 成 员：吴祥正、李华富、刘军国、李光平、颜卫国、吴军荣。

四、管理办法：

（一）、回采工作面顶板管理

1、工作面初采、初放、过断层、过老巷、过破碎带及煤层变化区域必须由值班长安监员在现场指挥把关。

2、工作面风、机巷超前支护必须保持：靠煤壁20米范围内抬单边栌及10米范围内抬双边栌，且必须采用单体配铰接梁支护。如未采用单体配铰接梁支护或超前支护长度不够罚值班长100元/次。

3、工作面风、机巷巷道净高净宽必须符合作业规程要求。

4、工作面所有单体入井前都要进行压力试验，合格后方可入井，严禁使用失效单体、变形支柱和铰接顶梁。

5、工作面应按作业规程规程规定，储存一定数量的备用支护材料，不合格材料严禁

入井，要加强对支护材料的质量检查，发现问题及时督促整改。

6、建立单体支柱初撑力和液压泵工作压力检查记录，液压泵乳化液必须按规定配比，水质要好、液压泵工作压力不得少于18mpa，单体初撑力小于90KN。

7、工作面坚持挂线采煤，保持煤壁直、支柱直、放顶线直，如发现未挂线采煤罚值班长100元/次。

8、如特殊原因造成空顶时，要用老木子严密接顶，并及时抬栌加固。

9、支柱必须有3~5度的迎山角，严禁退山，发现退山支架罚10元/根。

10、当工作面煤厚在2米以下时，采全高；当煤厚大于2米时，跟顶留底煤开采，采高不超过1.6米，底要用荆条蔑折子卡好，背顶要放3把荆把梁，严禁留顶煤。

11、严禁超排、缺排采煤，控顶距内严禁提前摘柱，失效、倒地单体要及时恢复。

12、工作面必须及时放顶，放顶前要打好密集，挂好挡矸帘，顶要放实放透放齐，风机巷不得留有尾巷，如未打密集、未挂好挡矸帘、提前摘柱每项罚50元/次，风机巷留有尾巷罚50元/次。

13、严禁采煤、放顶同时作业，采煤与放顶错距不少于20米。

14、工作面周期来压期间必须采取打木垛、双排密集、戗柱、戗棚、抬横棚等措施，妥善加固。

15、工作面如因管理不到位而造成冒顶罚有关责任人500元/次。

16、工作面严禁放顶煤开采，有下列情况之一视为放顶煤（1）直接发现在工作面顶部（巷道顶部）放煤挖煤的；（2）工作面移顶梁后采空区未挡严的或采空区有放煤痕迹；（3）煤巷掘进工作面空帮空顶或在煤巷和工作面打帮放煤的；（4）其它采取放顶煤生产的不安全行为； 凡发现放顶煤行为处罚如下：（1）当事人处罚1000元/次并除名；（2）同一工作面作业人员处罚100～300元/次；（3）当班值班长处罚500元/次；

（二）、岩巷光爆掘进工作面顶板管理

1、严格按照二掘一喷循环作业，如当头顶板破碎则按一掘一喷执行，净高净宽必须符合作业规程要求。

2、掘进工作面必须按作业规程要求打好锚杆，锚杆长度、角度符合规程要求，打锚杆前检查顶、帮情况，及时处理好松动危矸。

3、掘进工作面顶板破碎时立即停止掘进并汇报调度室，严禁空顶作业。

4、金属网必须按措施要求铺设，金属网铺严顶、帮（搭接长不少于10厘米），初喷20~50mm，待4~6分钟初凝后，再复喷至100mm厚，并使金属网至少有2厘米厚的保护层。搭口用扎丝绞接好，钢丝网必须铺至巷道底面。

5、巷道喷浆成巷后必须一星期内进行洒水养护，每隔4小时一次。

6、喷浆材料按水泥、河砂、卵石为1：2：2的比例进行配比搅拌均匀，随配随用，速凝剂要按水泥重量的3~4%参配，喷射中应严格控制水灰比，不得出现干斑、流淌和裂缝现象，发现上述现象或厚度不够，要立即处理。喷浆前要用水冲洗顶、帮，处理好危岩后方可进行。

（三）、砌碹巷道掘进工作面顶板管理

1、临时支护必须安全可靠，临时支护采用无腿环作为临时支护，要求无腿棚棚距为1米，每个无腿棚长度为700mm，无腿棚架设时，有效长度为600mm，并垂直于两帮架设，无腿环外露长度不超过100mm，无腿棚架设必须牢固，无腿棚上要用老木或荆条把接顶。

2、对空帮、空顶处必须及时充填、接顶，经常检查全巷支护完好情况，发现问题及时处理。

3、临时支护必须紧跟当头，严禁空顶作业。顶板好时临时支护长度不超过5米；顶板破碎时只能掘1米砌1米，坚持敲帮问顶，及时处理松动危岩，当头施工必须派有经验的专人观察顶板。

4、岩石稳定时，可一次性刷帮挑顶；不稳定时，应加强临时支护，打好顶柱，然后采用短段掘砌或边刷边砌的方法，其工作程序为：先帮后顶，先刷砌一边墙体，再刷砌另一边墙体，最后挑顶砌拱。

5、砌拱时先架好工作台，竖好排架，立柱必须用碹板铁钉连锁、立好拱胎。工作台不牢固，拱胎未立稳罚款50元/次。

6、墙体和碹拱接合处必须用尖料石尖紧，砌拱时不得使用板料石，带帽后的凝固时间不少于两个大班。

7、砌好拱48小时后，才允许拆碹胎、碹板。拆卸时，要由外向里拆。拆卸时人员应站在安全地点操作，用撬棍或长柄工具先拆排架、立柱，后拆碹胎、碹板。

（四）、架棚支护掘进工作面顶板管理

1、巷道开门时必须抬好牢固的开门栌（栌长必须符合要求），开门3米范围内必须

密集加强支护。

2、严禁空顶作业，必须按要求使用前探梁，前探梁要求平直，并紧跟当头。

3、必须使用荆条背板卡帮背顶严密，尤其是巷道两顶角及两帮靠近巷道底面部位。

4、架棚时必须挖好柱窝，柱窝深度不得小于150mm。

5、支架无前倾后仰，偏差不得大于1º（1m垂线不大于17mm），顶梁水平度差值不大于50mm，棚梁接口离合错位不得大于5mm，支架梁扭距小于100mm，棚距不得超过规程要求±100mm。

6、每班进入当头作业前必须按要求对全段巷道的支护情况进行仔细检查，发现问题及时处理。

7、上、下山倾斜巷道支柱迎山打紧，迎山角3～5º不得退山。

8、一梁三柱双边楼必须紧跟至当头，无空心顶子。

（五）、巷道修理顶板管理

1、修理时必须严格按照作业地点的措施要求进行，修理点前方必须打好移动栅栏，严禁人员入内，上山修理时修理点前方必须打好牢固的防护档。

2、一条巷道内严禁两处或多处同时作业。

3、临时支护支护必须牢固可靠。

4、修理只能由外向里逐米进行施工，先修墙子后修帽的顺序进行，拆除旧帽拱或支架时，先用圆木架设临时棚子加固附近帽拱，人员必须站在支护完好，退路畅通的安全地点操作，使用长钢钎撬落料石。拆除旧支架后，必须及时架设牢固的临时支架，严禁空顶作业。

5、修理拆墙时，先将一边的墙拆一米，砌一米，严禁两边同时拆墙修理。砌碹时，必须立稳碹拱，搭好牢固的工作平台，砌碹后48小时才许拆碹胎。禁止用砌墙的料石砌拱和砌拱的料石砌墙，墙体和碹拱接合处必须用尖料石尖紧，砌拱时不得使用板料石，带帽后的凝固时间不少于两个大班。否则罚款50元/次。

6、空顶区必须使用接顶材料充填、接顶严密，否则罚款50元/次。

7、支架无前倾后仰，上、下山倾斜巷道支柱迎山打紧，迎山角3～5º，不得退山，否则罚款10元/处。青山煤矿 2011年3月10日

第三篇：综采工作面顶板管理办法

贵州图南矿业(集团)有限公司 综采工作面顶板管理办法

第一章

总 则

第一条 为了进一步加强综采工作面的顶板管理，保证安全生产，制定本办法。

第二条 本制度适用于贵州图南公司及所属煤矿综采工作面管理。

第二章 职 责

第三条 公司成立以总经理为组长、副总经理和总工程师为副组长、相关职能部门负责人为成员的综采工作面顶板管理领导小组，领导小组办公室设在生产技术部，由生产技术部经理兼任办公室主任，具体负责办公室的日常工作。

第四条 公司分管副总经理具体负责本办法的贯彻执行，组织生产、安全、机电部门，全面搞好综采工作面的顶板管理。

第五条 公司分管副总经理要组织相关职能部门，每周至少开展一次对各矿井综采面顶板管理专项措施执行情况的专项安全检查，发现问题直接追究分管矿领导、矿长的责任，严格处罚。

第六条 公司总工程师负责组织对煤矿制定的顶板专项安全技术措施（含生产过程中新揭露构造，下同）进行再审查，确保措施具体、可行，能够有效控制顶板，保障安全生产。

第七条 公司机电副总要组织制定“三机”设备、巷道运输设备、液压系统的维修、保养制度，并经常性开展维修、保养制度落实情况专项检查，确保支架的初撑力达到设计要求。

第八条

煤矿成立以矿长为组长、副矿长和总工程师为副组长、相关职能部门和施工队负责人及安全员为成员的综采工作面顶板管理领导小组，领导小组办公室设在生产副矿长办公室，由生产副矿长兼任办公室主任，具体负责办公室的日常工作。

第九条

煤矿矿长全面负责综采工作面的顶板管理，要明确相关职能部门在综采工作面顶板管理职责，要组织制定《综采工作面顶板管理奖罚办法》报公司批准后严格执行。第十条 煤矿总工程师负责组织地质测量部门，在每个工作面掘进完成后的15天内，根据工作面掘进剖面和瓦斯抽采钻孔、地质钻孔资料修改完善地质预测预报，编制回采地质说明书。第十一条 煤矿总工程师要根据地质构造情况合理布设工作面倾斜长度；在每个综采工作面开采前要结合地质说明书，组织制定工作面顶板管理的专项安全技术措施。

第十二条 综采工作面顶板管理专项安全技术措施中要明确规定当班带班人员、施工队负责人、班组长、煤机司机、支架工、端头支护工等各工种在顶板管理的岗位职责，并在现场悬挂公示。

第十三条

煤矿安全副矿长要组织相关职能部门开展职工安全培训，重点学习工作面《作业规程》、各工种《操作规程》和《安全技术措施》，严格按照措施进行现场监督检查。

第十四条 煤矿生产副矿长必须按照《作业规程》、《安全技术措施》组织生产，指导、协助综采队配齐关键岗位的作业人员，搞好现场工程质量特别是支护质量的管理。

第十五条

煤矿机电副矿长要搞好综采工作面“三机”设备、巷道运输设备、液压系统的日常维修、保养管理，重视职工操作技能的培训，督促综采队落实设备维修、保养制度，确保“三机”设备和液压系统完好。

第三章 顶板管理

第十六条 综采工作面顶板管理的质量标准，严格执行《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》及工作面安全技术措施的规定。

1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m；工作面顶板不出现台阶下沉，液压支架前梁接顶严实。

2.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。3．支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。

4．综采支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°。

5.综采支架要垂直顶底板歪斜＜±5°；工作面倾角＞15°时，支架设防倒防滑装臵，刮板输送机设防滑装臵。

6．相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（<200mm)。

7．综采要及时移架，ZY4000/17.5/38型支架端面距≤411mm，ZY6000/19/43型支架端面距≤534mm，所有前梁接顶严密。

8.综采支架高度与采高相符，不得超高使用；支架不漏液、不串液、不卸载；支架的侧护板、护帮板、伸缩梁、各类油缸、闸阀及液压管等构件完好，支架的初撑力不低于规定值的80%。

9.工作面两巷超前支护必须用单体支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁20m 范围内打双排柱，超前支柱初撑力不低于50kN。

10．工作面安全出口畅通。人行道宽度不应小于0.8m，安全出口高度不小于1.8m。

11.工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力不得小于90KN。

12.两巷支护完整，作业范围内无失修巷道。在距离工作面煤壁20m内的两巷，巷道高度不得小于1.8m、宽度不得小于2.5m；在距离工作面煤壁20m外的两巷，巷道高度不得小于2.0m、宽度不得小于3.0m。

第十七条 综采工作面顶板管理的一般规定

（一）综采队在交接班时

1.综采队在班前会布臵生产任务时，本班跟班副队长必须将井下现场情况了解清楚，根据井下情况安排各项工作。

2.每班跟班班副队长在现场进行交接班，接班时由验收员与跟班副队长进行推进度、工程质量的验收，发现工程质量不合格时，上一班必须处理好才能交接班。

3.交班时上一个班的跟班副队长和班长必须将本班顶板状况、压力显现情况、设备的运行状况等下下一个班交接清楚。

4.煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况，提底、卧底情况以及工作面出现上窜或下窜时的加刀情况交接清楚。

5.支架工在交班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板台阶情况、支架出现“低头”、“高射炮”以及倒架、咬架情况交接清楚，以便下一班采用合理方法拉架调整。

（二）综采工作面正常生产时

1.在生产过程中必须保证工作面“三直两平、两畅通”，所有设备正常运行，杜绝设备“带病”作业。

2.当煤层厚度超过支架有效支撑高度时，煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面因素合理确定顶煤（底煤）留设厚度，并在正常来压和周期来压过程中有所区别，在保证安全的情况下最大限度提高煤炭回收率。

3.综采工作面生产过程中要根据顶板变化、地质构造、工作面淋水情况等合理调整采高。

4.煤机司机每刀煤的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超过100mm，连续推采调整量不得超过1刀，即调整一刀必须平推1刀。

5.工作面出现支架、运输机上窜或下窜时，煤机司机在机头或机尾加刀过程中要保证运输机的承受弯度，一般将工作面均分为四段进行连续加刀，但连续加刀数不得超过3刀，第四刀必须割完工作面全长，以确保工作面煤壁、支架、刮板机平直，详细加刀位臵和刀数要根据工作面的上下窜的程度和距离来确定。

6.煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机割煤速度，保证支架工能够实现跟机拉架，保证运输机的运输能力。7.支架工拉架时，工作面支架顶梁必须有效接顶，达到初撑力。

8.如顶板完整，支架滞后煤机后滚筒不大于3架；如顶板破碎，支架要紧跟煤机前滚筒；如产生漏矸现象，工作面必须超前拉架，煤机回采过程中沿支架顶梁下部通过。

9.支架工拉架过程中要根据顶底板平整度合理调整平衡油缸伸缩量，保证支架的合理架型和支架顶梁全部接顶。

10.为避免工作面出现倒架现象，在拉架程序中增加扶架的功能或采取单向拉架方式，随时保证支架处于与顶板垂直状态。同时综采工作面每5架支架要备用1根单体支柱，发现支架出现轻微倒架、咬架或者端面距超宽时，要及时进行调整和支护。

11.工作面推移运输机时不能出现急弯，要平缓过渡，当工作面底板坡度大时要停止推移运输机，通知煤机司机重新进行二次扫底后方可推出。12.支架工要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补升，在支架拉出后及时打开护帮板，护帮板滞后煤机不大于10架。

13.为了防止煤壁片帮，所有支架的护帮板必须打出；机头、机尾3台过渡支架护帮板收、打必须使用手动，不得使用成组动作。

14.工作面有水患影响时要加强排水工作，避免刮板机顶链带水造成皮带打滑及运输系统不畅，工作面排水设备不得影响工作面拉架和推移输送机；支架前煤泥较多时要在拉架前进行清理，防止支架倒架；拉架过程中禁止使用提底油缸，每刀必须保证支架拉到位。

（三）煤矿在进行预防性停机检修时必须避开周期来压，采煤机必须停在顶板完好无水患影响的工作面合理位臵进行检修。在工作面周期来压过程中一般要缩短拉架与煤机之间的距离，采取快速推采、超前拉架、擦顶带压拉架或少降快拉等措施进行顶板管理。

（四）当工作面内产生轻微漏顶时，工作面必须超前拉架，同时降低采高实行快速推进。

（五）为了防止支架压死或者超高空顶支护，支架最低支撑高度要满足支架立柱油缸内活柱至少有200mm的可缩行程；支架最高支撑高度要满足支架立柱油缸内活柱至少有200mm的可伸行程。

（六）综采面乳化泵出口压力不得小于28.5MP，高压胶管试压的压力不得小于35.0MP；支架立柱上安装压力表的必须保障压力表完好，根据压力表读数适时监测支柱的支撑力。

（七）当工作面出现设备故障停机时，要安排专人对支架进行二次补压，同时保证护帮板全部打开；如果工作面顶板状况较差，要采取其他措施对顶板进行加固处理；当 6 工作面压力显现较大时要对支架增加单体支柱进行辅助支撑，防止支架被压死。

（八）当工作面内产生冒顶时

1.在超前拉架的基础上，当班跟班队长要及时汇报队长和调度室；在冒落高度大于2.0米、长度大于6m时，煤矿调度室要汇报公司调度室及煤矿生产副矿长、矿长。生产副矿长和队长必须到达现场，根据顶板冒落情况采取相应的措施。

2.如果采煤机通过冒落区不会产生大面积冒落时要实行降低采高，快速推进的方式及时控制顶板；如采煤机不能通过或通过时会产生大面积冒落则采用机头或机尾单向进刀，逐渐推进减小冒落区空顶面积。但每次进刀都要将运输机的弯点向前移动，严禁出现弯点不动、机头或机尾一直进刀，造成运输机顶死不能推进现象。

3.工作面处理冒顶过程中，要尽可能保证煤机停在工作面顶板条件较好、无淋水、无积水的位臵。

4.工作面处理冒顶时，局部推移输送机的弯度不能过大，保证运输机能够正常运行；为防止运输机上、下窜动，尽量减少机头或机尾局部连续进刀过多。

5.工作面处理冒顶时，要制定专项防倒架和咬架措施，要避免输送机的机头、机尾上下窜，以保持支架处于正常工作状态；要根据工作面的压力显现情况、支架状态采用单体支柱作为辅助支撑和防倒装臵。当局部出现倒架或咬架现象，在开机通过冒顶区前必须先进行扶架。

6.在处理工作面冒顶的过程中，综采支架原则上采用邻架操作；加强工作面其他设备的检修，保证工作面设备正常运转。

7.在顶板状况极差或设备状态不好，支架出现倒架、咬架、运输机顶死等不能正常推进的情况或者工作面冒落 高度大于2.0米时，综采队必须停机对顶板进行加固，对高冒区进行填充等方式进行处理；或者采用超前掘进切口，提前支护顶板的方法推采过冒顶区域。(九）综采工作面控顶距管理

1.支架拉到位后，必须及时打开护帮板，防止煤壁片帮导致空顶。

2.支架要及时移架，及时伸出伸缩板控制端面距。3.当端面距大于600mm时，应采用单体支柱对顶板进行支护或者采用锚索支护加固顶板。

第十八条

综采工作面停产期间的顶板管理

1.凡是工作面连续停产时间达到一周及以上时，必须制定停产期间顶板管理专项安全技术措施。

2.必须每天安排专人全面检查综采工作面顶板、设备完好状况，对综采支架进行补液增压操作。

3.对于超高地段、地质构造带、顶板淋水段的支架应当采用单体进行辅助支撑；对于端面距大于600mm的地点，必须采用单体支柱对顶板进行有效支护。

4.工作面煤壁原则上采用锚网支护防止片帮，顶板采用锚索支护预防冒顶，具体支护参数必须在安全技术措施中明确规定。

5.有计划的停产，原则上要避开工作面的周期来压。

第四章 检查与考核

第十九条

图南公司综采面顶板管理的考核

（一）在下列条件下，给予公司分管副总经理罚款50～100元/次。

1.没有组织公司相关职能部门，每周至少开展一次对各矿井综采面顶板管理专项措施执行情况的专项安全检查的。

2.对检查中发现的问题没有直接追究分管副矿长、矿长责任的。3.工作面发生冒顶事故，没有组织召开事故分析会议的。4.工作面停采期间，没有监督检查顶板管理的专项安全技术措施（含推采过地构带、停产期间，下同）落实情况的。

5.综采支架的初撑力长期达不到设计要求的。

（二）在下列条件下，给予公司总工程师罚款50～100元/次。

1.煤矿没有进行工作面地质预测预报并编制回采地质说明书的。

2.煤矿没有制定工作面顶板管理的专项安全技术措施或者技术措施不切合实际的。

（三）在下列条件下，给予公司相关职能部门负责人、工程师罚款100～200元/次。

1.没有在现场监督检查顶板管理专项措施落实情况的。2.公司检查发现的安全隐患，没有进行现场复查的。3.没有认真履行煤矿值班职责，导致当班工作面发生冒顶事故的。

第二十条 煤矿综采面顶板管理的考核

工作面顶板管理业绩，纳入煤矿业绩薪酬考核（工作计划完成情况（GS）、关键绩效指标（KPI））。

（一）在下列条件下，给予煤矿矿长罚款500～1000元/次。

1.没有成立综采工作面顶板管理领导小组并且明确小组成员岗位职责和对履职情况进行考核的。

2.没有制定综采工作面顶板管理奖惩办法或者制定了奖惩办法没有严格考核执行的。

3.工作面发生冒顶事故，没有及时组织召开事故分析会的。

（二）在下列条件下，给予煤矿分管副矿长罚款200～500元/次。1.煤矿没有每月至少组织一次综采队职工培训学习的。2.工作面发生冒顶事故，没有按照“四不放过”的原则进行追查处理的。

3.没有按照工作面顶板管理的专项安全技术措施组织生产的。

4.高压胶管没有进行入库前的试压验收或者对于实际承受压力小于35.0MP的高压胶管，办理了入库手续的。

（三）在下列条件下，给予煤矿总工程师罚款200～300元/次。

1.没有开展工作面的地质预测预报、编制回采地质说明书并且根据瓦斯抽采钻孔、地质钻孔等资料修改完善的。

5.煤矿没有制定对工作面顶板管理的专项安全技术措施的。

6.顶板管理的专项安全技术措施编制不完善、不结合实际的。

（四）对于综采队下列“三违”行为处罚，煤矿管理人员承担罚款总额的30%，由煤矿矿长分配到相关责任人员。

1.综采面乳化泵出口压力小于28.5MP的，给予罚款1000元/次。

2.支架端面距超过600mm，没有采取有效支护措施的，给予30元/架的罚款；超过1.0m没有支护的，给予50元/架罚款。

3.支架护帮板没有打开对煤壁进行有效支护的，给予50元/架的罚款。

4.泄压支架没有及时安排维修的，给予200元/架的罚款。

5.支架立柱油缸内活柱超过最大或者最小伸缩量的，给予100元/架的罚款。

6.支架出现咬架的，给予50元/架的罚款；出现倒架的，给予200元/架的罚款。

7.工作面两巷超前支护长度不够的，给予50元/m的罚款。

8．工作面安全出口不畅通，人行道宽度小于0.8m，安全出口高度小于1.8m，给予100元/m的罚款。

9.工作面内排头支架与巷道支护间距大于0.5m的，给予50元/次的处罚。

10.在距离工作面煤壁20m内的两巷，巷道高度小于1.8m、宽度小于2.5m的，给予400元/m的处罚；在距离工作面煤壁20m外的两巷，巷道高度小于2.0m、宽度小于3.0m，给予200元/m的处罚。

11.工作面发生冒顶，没有导致生产中断的，按照冒顶长度，给予200元/米的罚款。

12.采面不平直的，按照不平直或者弯曲段的长度，给予10元/m的罚款。

13.支架的各类油缸、闸阀及液压管等构件不完好的，按照50元/架给予罚款。

14．要求进行顶板压力观测，每10架支架安装一套压力表，落实专人负责进行压力观测、记录、建档、报表送审。没有安装压力表或者压力表不齐或者损坏的，按照所缺（损坏）压力表数量给予100元/台的处罚；没有落实专人负责的，给予200元/次的罚款。

15．支架没有接顶的，给予50元/架的处罚。16．在支架有效支撑采高范围内，任意留臵顶煤或者底煤，连续长度超过2架支架的，给予超过支架数100元/架的处罚。

（五）凡是工作面发生冒顶事故，导致工作面生产中断的，在严格执行公司《煤矿生产中断事故调查处理办法》的同时，再追究相关人员的管理责任。1.中断时间达到2天/次的，由煤矿生产副矿长、安全副矿长向公司做出书面检查，由公司分管副总经理对其进行诫勉谈话。

2.中断时间达到4天/次的，由煤矿班子成员分别向公司做出书面检查，由公司总经理对其进行诫勉谈话。

3.诫勉谈话后3个月内再次发生生产中断时间达到2天/次的冒顶事故的，给予煤矿管理人员罚款20000元/次，由煤矿矿长分配到相关责任人员。

第二十一条 综采面过地构带、顶板淋水期间，矿领导要对综采面进行重点带班，全程跟班监管顶板状况，发现异常情况立即采取措施进行处理，保证工作面生产安全、连续进行。

第五章 附 则

第二十二条

本规定由贵州图南矿业（集团）有限公司负责解释。

第二十三条 本规定自发布之日起施行。

第四篇：煤矿顶板预警机制管理办法

顶板预警机制管理办法

为加强顶板管理工作顺利进行，超前防范顶板事故，保证职工的生命安全及保证矿井的正常生产，特制定顶板预警机制管理办法。

一、顶板预警标准：

顶板预警等级划分为黄色预警和红色预警两级。

1、黄色预警标准：

1）顶板连续两排断两根锚索，帮上连续两排断三根锚索，启动黄色预警。

2)顶板连续两排四根锚索抽芯，帮上连续两排八根锚索抽芯，启动黄色预警。

3）顶部托盘连续六个变形，帮上托盘连续十二个变形的，启动黄色预警。

4）顶板下沉2×2×0.2米范围的，启动黄色预警。5）顶板网包1×1×0.3米范围的，启动黄色预警。

6）顶板离层仪内、外筒位移达到黄色时或遇到顶板离层仪位移值突然增大到黄色预警值时，启动黄色预警。

7）各个施工单位的顶板区域范围内由于巷道顶板破碎、两帮有变形，但又不至于马上发生顶板事故的施工单位上报生产技术部，由生产技术部组织进行现场勘查，如情况属实启动黄色预警并挂黄色预警牌。

2、红色预警标准：

1）顶板连续两排断两根以上锚索，帮上连续两排断三根以上锚索，启动红色预警。

2)顶板连续两排四根以上锚索抽芯，帮上连续两排八根以上锚索抽芯，启动红色预警。

3）顶部托盘连续六个以上变形，帮上托盘连续十二个以上变形的，启动红色预警。

4）顶板下沉超出2×2×0.2米的，启动红色预警。5）顶板网包超出1×1×0.3米范围的，启动红色预警。

6）顶板离层仪内、外筒位移达到红色预警时，启动红色预警。7）对已竣工的巷道时间较长、顶板变化严重，随时会发生顶板事故的，由生产技术部组织进行现场勘查，如情况属实启动红色预警并挂红色预警牌。

二、顶板预警启动与解除：

1、预警启动：

各队组及各级管理人员发现顶板隐患达到黄色（红色）预警标准时，向生产技术部汇报清楚预警原因，现场由跟班干部或安监工对隐患进行确认并设警戒拦人（大巷及边远区域可直接设警戒拦人），待生产技术部值班安排相关部室（生产及安监部）人员下井勘查核实后，立即启动黄色（红色）预警，向公司调度台进行汇报。黄色预警由生产部组织现场制定处置方案，红色预警需通知相关部室部长及公司领导确定处置方案，待专项处置措施及方案到位后方可组织施工。

2、预警发布：

生产技术部办理黄色（红色）顶板预警结束后，及时向被启动预警责任单位发布预警通知，相关队组要在本队值班室和井下作业现场醒目位置悬挂 “顶板预警牌”，并在当日公司早调度会上进行通报。

3、现场处置：

对于启动顶板预警的区域，必须在现场醒目位置悬挂“顶板预警牌”，设警戒拦人，现场处置时必须遵循“先维护后处理，由外向里、由远及近”的原则，设专人观山、专人跟班，确保退路畅通和施工人员的安全。如在处置过程中出现异常情况，现场人员必须立即停止作业撤至安全地点，汇报生产技术部，由生产技术部组织相关人员现场勘查后，重新制定现场处置措施后方可施工。

4、预警解除：

被启动黄色（红色）顶板区域预警所在相关责任单位在预警期限内采取措施、彻底排除隐患、达到解除黄色（红色）预警条件后，由责任单位汇报生产技术部，并汇报清楚预警隐患的整改情况。

第五篇：铁迈煤矿顶板管理办法

青海海泰煤业有限责任公司

铁迈煤矿顶板管理办法

生产技术部

二〇一六年三月

铁迈煤矿顶板管理办法

顶板事故为煤矿多发事故，是影响煤矿安全生产的重要因素，为全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强顶板管理、防止顶板事故发生、保障职工人身安全，结合我矿实际情况，特制定本管理办法。

第一章 总 则

第一条 矿长对本矿顶板管理工作负全面责任，生产矿长对顶板管理工作负直接（落实）领导责任，矿总工程师负责技术责任，安全矿长负监督检查责任，各分管矿长对自己分管领域负直接领导责任。

矿总工程师、生产部、区队技术员负责制定顶板管理安全技术措施，生产矿长、区队长、班组长负责落实各项顶板管理的安全技术措施，安检部门负责监督安全措施的执行落实。

第二条

矿井每周由矿长主持召开的安全专题会议中必须有顶板管理方面的内容，完善顶板管理技术措施，检查落实情况，解决执行中存在的问题，并有会议纪要。

第三条 采掘工作面支护应积极推广，优先采用新技术、新装备、新工艺；积极研究探索有效的掘进工作面超前临时支护形式。

第四条 采煤工作面必须按照作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。工作面初采、初放期间要制定专项安全技术措施，初采、初放期间每班必须有矿领导跟班。

第五条

掘进巷道开口前，必须有经过批准的施工设计或作业规程，修护巷道必须制定巷修措施。过断层、应力集中区、冒落区等事故多发区，施工单位要制定专项安全技术措施，报矿总工程师批准后贯彻执行。

第六条 开展矿压观测、地质预测预报工作，提高顶板管理措施的科学性、针对性。

第七条 矿井技术部门要详细收集本矿不同区域顶底板岩性、煤岩强度、煤岩分层厚度等基础技术数据，确定顶底板分类、工作面超前压力影响范围等顶板管理的基础技术资料。

第八条

生产部要充实技术管理力量，提高技术管理水平。加强部室、区队技术人员及区队工人的顶板管理业务知识培训，提高顶板管理的技术水平。生产部加强工作面设计技术管理工作，工作面设计要科学、合理，上、下巷尽量避开应力集中区；局部改造的联络巷设计，要求保证最小间距和避开应力集中区。

第九条 执行本办法的同时，要严格执行《煤矿安全规程》及上级有关顶板管理的文件规定，本办法如有与《煤矿安全规程》及上级有关规定抵触之处，按《煤矿安全规程》和上级规定执行。

第二章 技术管理措施

第十条 采掘工作面在投产前，必须编制符合工作面实际情况、各种支护参数选择科学的作业规程，作业规程的编制必须符合《煤矿安全规程》有关规定。作业规程内必须有顶板管理说明书，顶板管理说明书应包括以下内容：

1、煤层的围岩柱状和煤岩产状、性质；

2、顶板管理方法及选择依据；

3、支护形式（包括初次放顶、老顶初次来压和周期来压时的特种支护）、支柱、支架选型、支护参数的选择及选择依据；

4、控顶距离、面积和支护的密度设计；

5、坚硬和复合顶板条件下防止大面积冒顶的安全措施；

6、破碎顶板冒落情况记录；

7、特殊情况的应变安全措施；

8、综采工作面设备拆装和上、下安全出口支护的安全措施；

9、工作面上、下巷超前支护的设置；

第十一条 作业规程编制前，生产部要提供准确的地质资料和支护参数。编制后，经分管矿长及职能部室领导审核，会审后报矿总工程师审批后，由区队长、技术员向在本采掘区范围内工作的所有人员贯彻学习，达到人人皆知，履行签字手续并进行考试，不及格者必须补考。补充措施及安全技术措施在班前会贯彻，并履行签字手续，杜绝无规程、措施作业。每个采掘工作面在生产过程中，地质条件变化时要及时做出必要的补充和针对性的修改措施，补充措施的内容贯彻前必须重新履行审批手续。

第十二条 采掘工作面必须制定如下顶板管理的专项安全技术措施：

1、工作面安装、结束回撤顶板管理措施；

2、掘进工作面开口、贯通顶板管理措施；

3、采掘工作面过地质异常区顶板管理措施；

4、回采工作面过老巷、钻场、水仓等顶板管理措施；

5、工作面上、下巷替棚、回棚顶板管理措施；

6、采掘工作面冒顶片帮处理措施；

7、巷修顶板管理措施；

第十三条 顶板管理专项措施的内容必须符合《煤矿安全规程》

及上级有关文件的要求，内容具有针对性，技术内容详细具有可操作性。

顶板管理措施由生产矿长、总工程师、分管副矿长及生产技术、机电、安检等相关部门负责人、技术人员、施工区队队长参加会审并签字。区队队长主持贯彻考试、负责措施的全面落实，安检部门监督施工区队的措施执行落实情况。

批准执行的技术措施必须送达给相关领导及部室，并进行签字。

第三章 现场管理

第十四条 工作面必须做到支与护并重。支柱初撑力要达到规定要求，规程措施中规定的特殊支护必须按要求支设。

对下井使用的锚杆、锚索，应进行拉力实验，拉力必须达到措施要求，锚固药卷必须使用合格产品，对失效的锚固药卷，井下严禁使用。

第十五条 如果进行工作面煤层注水工作，以上、下巷深孔注水为主，工作面煤壁浅孔注水为辅。煤层内在水分在4%以下的注水后煤层含水量达到增加2%以上为标准，煤层内在水分在4%以上的注水后煤层含水量达到增加1%以上为标准。

第十六条 当综采面通过煤岩破碎带或煤壁发生片帮冒顶时，若

煤壁成较大块片落，并有一定支撑能力则采用楔缝木锚杆加固煤壁，每割一刀打一次，直到确认无片冒危险时，方可停止。

第十七条 当采面存在较大厚度的伪顶或直接顶易破碎冒落时，必须超前拉架，使支架顶梁前端顶住煤壁，采煤机前滚筒不落，只采底刀，采煤机在顶梁掩护下通过，粘顶煤靠移架时顶梁铲落。若有小的冒顶时，要及时构筑超前支护（绞木架）控顶，防止冒顶漫延扩大。

第十八条 加强工程和设备管理，改进生产工艺与操作技术：

一、综采工作面

1、严格工程质量，采面达到三直、一平、一净，防止采高超限，支架超高。搞好设备维修保养，经常保持完好，以预防片帮、冒顶事故与设备事故的发生。

2、当采面内局部出现片帮和支架陷底、倒架、挤死现象时必须及时处理。

3、在顶板破碎条件下，必须实行擦顶带压移架，为提高支架初撑力，支柱升起后，操作手柄要停在升柱位置，待支架有足够的初撑力后再将手柄打到零位。为保证移架的速度，禁止多头作业，避免压力过低。

4、在煤体松软和顶板破碎条件下，为避免因片帮而引起的冒顶事故，要提高机组牵引速度，实行浅截快跑，降低采高，每次进刀以0.4米为宜。

5、要做到经常检修、维修好支架液压系统，保证液压元件阀体不漏损，动作准确可靠，整定值符合要求。

6、工作面支架高度保持基本一致，严禁忽高忽低，致使支架受力不均匀，造成支架压死或倾倒。

7、加强工作面上、下巷超前支护和端头支护的管理，严格按作业规程的规定支设，保证其长度和支护效果。

8、严格工作面工程质量检查工作，实行自检和矿检相结合。

二、综放工作面

1、做好支架使用维修工作，确保支架良好状态增大对顶板的支撑力，确保顶板完整。

2、加强职工责任心，确保支架工正确操作支架避免人为损坏和其它因素。

3、确保发挥支架的性能优势，前探梁及时支护前部煤墙，防止片、冒的发生和扩大。

4、充分发挥支架侧护板的作用，及时调整支架状态，避免出现倒架现象。

5、工作面采高保持在2.5～2.8米，严禁超高。

6、放煤工坚持按措施放煤，避免局部放煤不均衡，造成空顶、片帮、倒架现象。

7、在周期来压或切顶线靠前的情况下要带压或插花移架，以便及时支护顶板。

8、工作面片帮严重时，应打木锚杆护帮。局部冒顶时要用坑木背顶，背严背实。

9、工作面特殊情况地段，应根据情况进行适当放煤。

10、泵站压力保持在28～31MPa，严禁压力低于28MPa。

11、机头机尾段要坚持使用四对八根抬棚交替迈步，单体柱初撑力必须达到90kN，底板松软时加柱鞋，并保证一梁三柱。

12、上、下巷扩修时，每次只能扩一棚，套一棚，严禁多扩，扩后及时架设抬棚。

第十九条 回采期间采空区悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，并制定专项措施，采取人工强制放顶或其它方法进行处理，经生产、安检等部门共同确认安全后方可恢复生产。

第二十条 对顶板或老塘内有大块（超过0.5m）游离岩块的工作面，必须采取针对性措施，预防游离岩块掉落伤人或推到支架。

第二十一条 炮采工作面支架不得使用铰接顶梁进行支护，工作面使用П型钢梁支护的移梁方式不能采用齐梁移，必须采用迈步移梁。

第二十二条 直接顶为二类及以上的炮采工作面初采初放期间要制定强制放顶措施。

直接顶为二类及以上的炮采工作面切眼必须沿顶布置，直接顶初次垮落步距范围内工作面必须沿顶回采，待老塘垮落的岩石超过梁头后再决定工作面是否下扎。

直接顶为一类的炮采工作面，可根据具体情况决定切眼的布置形式。若切眼沿顶布置时，初放期间支柱必须穿柱鞋。

第二十三条 工作面支护方式、支护密度严格按作业规程规定执行，上、下安全出口的支护和上、下巷超前支护以及工作面运输机头、机尾和其它特殊支护都要符合规程要求，不得随意更改。

第二十四条 要认真掌握炮采工作面顶板周期来压规律，以便采取特种支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高，否则必须采取放炮措施，强制放顶。

第二十五条 作面初次放大顶和结束放大顶，由生产矿长、安检部长、生产部长、回采队长及技术员组成放顶工作小组调研并制定措施，由生产矿长组织实施。

第二十六条 放顶工作坚持由里向外、由下向上、先难后易的顺序，并在放顶区内留好宽度不小于0.5米的安全出口，使用单体柱和铰接顶梁或π型钢梁的工作面分段人工回柱时，两段之间的距离不得小于10～15米，每头最少有两人，一人工作，一人看顶。放顶后如有大于2×5m顶板悬空不落，必须采取加强支护和强行放落措施。

第二十七条 保证泵站液压系统完好，泵站压力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必须保证有足够的初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒、损坏或失效的支柱，必须立即恢复或更换。

第二十八条 打眼工、放炮员必须按照爆破说明书的规定，进行打眼放炮工作，不断提高打眼放炮质量，工作面支架时要按规程要求留有适当的炮道，防止放炮崩倒棚子。放炮后及时挂梁或移梁背顶，控制暴露顶板，尽量缩短空顶时间，任何情况下都不准空顶作业。

第二十九条 采煤和放顶不得平行作业，如必须平行作业时要制定专门措施(经矿总工程师批准后执行)。否则不准生产。

2第三十条 加强掘进工作面的顶板管理工作，特别是在大断面巷道支护工作中，要及时总结先进经验和好的做法。

第三十一条 托顶煤掘进工作面优先采用U型钢支架或锚网加U型钢支架复合支护，确保巷道支护系统的安全稳定。

第三十二条 在大倾角（大于25度）煤层上山掘进时，必须制定针对性的专项安全技术措施，防止迎头片帮、顶板冒落和支架失稳造成人身伤亡事故，如果安全生产条件不具备，大倾角煤巷严禁采用上山掘进。

第三十三条 巷道掘进过程中，如遇断层淋水带和褶曲时，生产部应根据实际情况及时变更支护设计，施工单位补充新的施工措施。

第三十四条 放炮前必须加固窝头支架，打齐防倒棚装置，放炮后，人员进入工作面必须首先敲帮问顶，用长杆站在安全地点处理活矸，架临时支护或超前支护护顶，然后才能进行其它工作。

第三十五条 支架架设要符合作业规程规定，松软破碎岩层或煤层中的巷道顶帮背严背实，支架距工作面的空顶距离不超过作业规程规定。

第三十六条 掘进巷道如与其它巷道平面交叉，则需在接近老巷道时加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通过。

大断面施工的十字口、交叉点、丁字口、大的硐室要制定专项施工措施，报总工程师批准，并认真贯彻执行。

第三十七条 砌碹巷道超前掘进长度在作业规程中应有明确规定，不得随意更改。扩帮时，必须打好双抬棚，扩一帮砌一帮，不得两帮同时作业。扩帮、放顶、立胎要有专人（有经验的老工人）看顶负责安全，不论片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得过早拆模，至少保有一星期养护期，以防因碹胎没凝固承压能力低而垮胎、冒顶。

第三十八条 岩巷必须采用光面爆破。临时支护、锚固和喷浆以及复喷之间的距离要在作业规程中明确规定，如地质条件变化要及

提出补充新的措施。超前支护设计要求具有科学性、可操作性，在施工中严格落实执行。

第三十九条 各掘进头必须备有处理冒顶的应急材料，并码放整齐。

第四十条 矿井巷道失修率不能超过3%。修护巷道时，必须先架设好临时支护，并加固好附近巷道的支架，再开始修护，并设专人观察顶板变化，顶板有冒落危险时，立即撤人。

第四十一条 替换支架坚持使用临时支护，临时支护的密度和材料应在措施中说明。替换损坏的支架和扩帮、挑顶时，一次进行长度

要根据顶板状况掌握在1～2棚范围内，以免大面积空顶造成冒顶。凡替换损坏支架前应对替换的支架前后各10米进行加固，并留好安全退路，以免发生冒顶事故。

第四十二条 倾斜巷道更换支架，工作人员不得站在需更换支架的下方，以免掉落支架或矸石砸伤。挑顶、扩帮要从上向下逐步进行。

第四十三条 煤巷锚网（索）支护必须进行理论计算，应按组合拱，悬吊，松动圈等理论计算，锚杆、锚索必须达到作业规程规定的锚固力、预紧力要求。

锚杆、锚索以及钻孔的方向、安装深度、间排距、预应力应符合设计要求。

第四十四条 锚杆、锚索、金属网及其配件材质、规格、结构强度必须符合设计要求和作业规程规定，锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求，过期或失效的锚固剂不得下井使用。

第四十五条 锚索施工必须在有可靠支护的情况下进行，严格按措施进行作业，锚网铺网按措施铺设、搭接、联丝。

第四十六条 工作面交班时，跟班队长、班组长、安全员必须对工作面的安全状况、工程质量等进行全面检查，对不符合要求的支架、锚杆、锚索等隐患必须先进行处理，处理完毕经跟班队长、班组长、安全员验收合格后方可生产。

第四十七条 质量验收员必须严格按照“采掘工作面安全质量标准”及有关顶板管理的各项安全技术管理规定对工作面工程质量进行验收，对质量不合格的坚决令其返工。

第四章 检查评比

第四十九条 矿井要制定顶板管理的竞赛评比办法，每月进行一次。好的进行奖励，差的进行处罚，要把奖罚落实到每个人、区队、部室。

第五十条

矿井每周进行一次顶板管理工作检查，生产矿长、区队检查顶板管理的适用性，安检部门、生产部检查措施的落实执行，由生产部进行记录和通报。

每周的检查记录和通报由生产部递交矿长、生产矿长、总工、安全矿长、和相关区队长，并存档保存。采煤工作面的记录和通报保存到工作面回采结束，巷道的记录和通报保存到巷道报废。

第五十一条 顶板管理安全隐患整改坚持项目、人员、责任、时间、资金五落实原则。

二〇一六年三月