第一篇:石油静电及部分场所防静电对策
石油静电及部分场所防静电对策
1、石油静电特点
影响油品起电和放电的因素多,量化控制困难。
2、静电起电与影响因素 2.1起电
油品在流动、搅拌/调和、喷出、沉降/浮起、过滤/分离等,都会产生静电。2.2影响因素
(1)纯净油品是不起电的,当油品含电离杂质及不相溶的第二相分散物时起电量就会增加;
(2)过滤介质类型和面积、管道表面粗糙度和沉积层面积以及作业方式和环境温湿度等,也会影响油品起电。如油品中“供静电剂”意外增加,包括游离水、不相溶的分散介质或悬浮物等。
3、危险界限与安全控制指标 3.1油面放电危险界限:58kV
安全管理指标:德国42kV、美国35kV、俄国20kV、中国12kV 3.2铁路槽车入口电荷密度:≤30μC/m3
油面附近电荷密度:≤5.5~10.6μC/m3
加油速度:vd<0.8m2/s(铁路)
vd<0.5m2/s(汽车)3.3绝缘导体或容器放电危险界限:327V
安全控制指标:<100V(MIE为0.1~1mJ)放电电荷转移量:<0.1μC(MIE为0.26mJ)3.4绝缘体放电危险界限:
20~30kV(MIE为0.1~1.0mJ)安全管理指标:<5kV 4
防静电灾害对策指南 4.1 防灾原则
对策指南和具体措施包括:
(1)抑制起电条件,如限制流速、避免油水混合作业等;(2)确保或增加静电泄放能力,如系统接地、增湿、加抗静电剂等;
(3)避免高能放电条件,如防止绝缘导体、金属突出物等;(4)在危险作业区或操作上难以确保上述要求的危险场所,可增设部分防静电措施,包括:
·石油静电消除器/监测器 ·防静电、防杂散电流鹤管 ·本安型人体静电消除器 ·智能型接地连锁装置 ·防静电型采样器 ·防静电工作服、鞋等
4.2 现场静电管理目标及措施的推荐意见 将安全管理融入到“人、机、料、法、环”一体化管理系统中,向安全要效益;以安全经济学的基本思想为指导,预防为主,突出重点,松紧适度,以最小的投入获取最大的风险效益。4.2.1槽车/汽车加油场所
(1)确认槽车/汽车接地系统良好 确保管道法兰连接符合防静电设计要求 确保鹤管与槽车跨接良好 确保胶管接头或油枪等跨接良好(2)确保装车操作程序
鹤管插入深度:距罐底<200mm 鹤管埋没前流速≤1m/s
鹤管埋没后流速:vd<0.8 m2/s(铁路)、vd<0.5 m2/s(汽车)加完油后静置时间>2min,然后再移管、摘地线(3)确保操作人员着装、鞋、手套等符合防静电要求(4)确保道轨分叉绝缘块符合防静电要求 附:设备整改推荐措施(1)管道静电消除/监测器(2)智能型静电接地装置(3)本安型人体静电消除器(4)防静电、防杂散电流鹤管(5)铁路绝缘块电阻检测仪 4.2.2罐区油罐加油场所(1)确保罐内无脱落的金属浮球和其它飘浮异物(2)确保罐内无诱发放电的金属突出物(3)有过滤器场所应确保油品弛涨时间≥30 s(4)按油品纯度控制加油速度
当介质含游离水、污油或混合油时,流速≤1m/s 当用切水管处理介质时,流速≤1m/s 处理沉降后的成品油时,流速≤4m/s
(5)确保操作人员着装、鞋、手套等符合防静电要求(6)确保法兰连接符合防静电设计要求 附:设备整改推荐措施(1)管道静电消除/监测器(2)本安型人体静电消除器(3)防静电型高料位报警器 4.2.3采样/检尺作业场所
(1)确保导静电绳符合防静电要求
(2)确保操作人员着装、鞋、手套等符合防静电要求(3)确保采样/检尺操作程序
作业时间必须在油品静置30min后进行 作业前必须消除人体静电
导静电绳必须与罐上专用接地端子良好连接 投放导静电绳速度<1m/s、提拉速度≤0.5m/s 采样/检尺结束后应消除人体静电后再盖采样口.(4)现场不能用塑料筒或未接地金属筒采样 附:设备整改推荐措施(1)本安型人体静电消除器(2)防静电型采样器和量油尺(3)导静电绳电阻检测仪 4.2.4成品油码头加油场所
(1)在有过滤器场所应确保成品油弛涨时间≥30 s(2)确保法兰或软管夸接等连接符合防静电要求(3)船岸管线连接宜采用绝缘法兰连接
(4)确保操作人员着装、鞋、手套等符合防静电要求 附:设备整改推荐措施(1)管道静电消除/监测器(2)本安型人体静电消除器(3)船岸连接绝缘法兰 4.2.5 LPG加油站
(1)汽车站或装瓶站台必须有专用接地设备
(2)汽车/钢瓶与接地设备的连接应用电瓶夹等专用设备(3)灌装作业前必须消除人体静电(4)汽车灌装速度确保<3m/s
(5)灌装地面应采用防静电胶板等防静电地面(6)确保操作人员着装、鞋、手套等符合防静电要求(7)临时倒放LPG处必须确保瓶体、人体和周围设施良好接地,并设防火设备
附:设备整改推荐措施(1)智能型静电接地装置(2)本安型人体静电消除器(3)防静电胶板电阻检测仪 4.2.6原油卸油站台
(1)确保操作人员着装、鞋、手套等符合防静电要求(2)卸油前确保人体和汽车不带静电(3)确保雷雨天不作卸油操作 附:设备整改推荐措施 本安型人体静电消除器
参考文献
1、《防止静电事故通用导则》GB12158-2006
2、《液体石油产品静电安全规程》GB13348-1992
3、《装卸油品码头防火设计规范》JTJ237-99
4、《石油化工静电接地设计规范》SH3097—2000
5、《预防静电、雷电与杂散电流引燃的措施》API2003
6、《静电作业规范》NFPA 77
7、《防静电技术规范》BS5958
8、《南澳大利亚防静电危害规程》AS1020-84
9、《静电安全指南》日本(88年)
第二篇:石油化工场所静电检测PPT
石油化工储运场所的防静电接地检测
江阴气象局 王澄忠 1、7月16日18时许,大连新港附近中石油的一条输油管道发生爆炸起火,火势燃烧了15个小时才被扑灭。起火管线为直径900毫米的原油储罐陆地输油管线,后引起700毫米管线起火。据称,10万平方米的3号储油罐被烧毁。事故原因初步查明,系一艘30万吨级的利比里亚籍油轮在卸油附加添加剂时引起了陆地输油管线发生爆炸引发大火和原油泄漏。(4张照片)
事故发生后,胡锦涛总书记、温家宝总理立即作出重要批示。中共中央政治局委员、国务院副总理张德江代表中共中央、国务院连夜紧急赶到事故现场,指挥灭火救援工作。
扑救工作共调集了辽宁省14个市和4个企业消防队338辆消防车和2000多名消防官兵参与灭火。
此起事故引发原因与卸油操作不当及静电引起的爆燃有关。
据不完全统计,石油化工储运场所的事故65%为静电引起的,因此石油化工储运场所的防静电接地措施就显得尤为重要。
2前言:
江阴地处江尾海头,交通便捷,历来是大江南北的重要交通枢纽和江海联运、江河换装的重要中枢型港口。境内有35公里长江深水岸线,是中国最重要的水上交通大动脉之一。目前,长江沿岸江阴段有中石油、中石化及华西石化码头、南荣化工码头等一批大型石油化工仓储企业,(4张照片)
这些场所,均属于爆炸火灾危险环境场所,防雷防静电安全不容忽视。
3、防静电接地检测依据
在中国气象局8号令<防雷减灾管理办法> 第四章 十九条 防雷装置检测应当每年检测一次,对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次。《无锡市防雷减灾管理办法》
第十七条
生产、储存易燃易爆物品的场所的防雷装置应当每半年检测一次,其他防雷装置应当每年检测一次。对计算机机房、加油站等场所和设施应当同时进行静电检测。
GB50057-94(2000)版 建筑物防雷设计规范
GB50343-2004
建筑物信息系统防雷设计规范 GB/T21431
防雷装置检测规范
规定第1.0.2条
本规范适用于新建建筑物的防雷设计。
本规范不适用于天线塔、共用天线电视接收系统、油罐、化工户外装置的防雷设计。
爆炸火灾环境防雷检测技术规范QX/T110-2009
石油化工装置防雷设计规范
(2009年9月送审稿)
规定第5.1条 :对爆炸和火灾危险环境的防雷装置和防静电接地装置实行定期检测制度,应每半年检测一次
规范出台的背景:
从上世纪九十年代开展防雷检测工作以来,对于易燃易爆场所的防雷检测就存在着很大的争议。如部门争议,以前劳动部门,质检部门,气象部门等均开展过此类场所的防雷检测工作,后随着法律法规的规范,气象部门开展此类场所的检测过程,也遇到了技术上的争议,各地石化部门就对加油站、油库的检测内容、点数有不同看法,认为我们没有检测技术规范,检测内容随意性太大,有些静电接地不需要我们检测。而随着我国经济的快速发展,从原来较少的油气站,民爆库等检测场所,逐步扩展到工业制造,交通运输、化工储运等各个生产领域,这些领域在生产、使用及储存这些易燃易爆物品的过程中因雷击或静电放电引发的灾害事故,往往造成火灾爆炸、人员伤亡和巨大财产损失。而实际应用中,防雷装置和防静电接地装置的大量共用,或无法保持有效距离,就为易燃易爆场所防雷装置及防静电接地的检测工作容易遗漏重大安全隐患,为此,在《爆炸和火灾危险环境防雷装置检测技术规范》中增加了防静电接地装置的检测内容。
静电术语:
1工业静电:
静电是对观测者处于相对静止的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。2静电起电
由于物体的接触分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等原因,使物体正负电荷失去平衡或电荷分布不均,而在宏观上呈现带电的过程。3静电积聚
由于某重起电因素使物体上静电起电的速率超过静电消散的速率而在其上呈现静电荷的积累过程。4 静电泄漏
带电体上的电荷通过带电体自身或其他物体等途径向大地传导而使之局部或全部消失的过程。静电消散
带电体上的电荷由于)电中和、静电泄漏、静电放电而使之局部或全部消失的过程。6 静电静置时间
在有牟电危险的场合进行生产时,由设备停止操作到物料(通常为液体)所带静电消散至安全值以下,允许进行下一步操作所需要的时间间隔。
7静电放电
当带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时,因介质产生电离而使带电体上的电荷局部或全部消失的现象。
8静电放电能量
带电体所形成的静电场,通过静电放电所释放出来的总能量。
静电产生的原因:
1摩擦起电 用摩擦的方法使物体带电的过程。流动起电
液体类物质与固体类物质接触时,在接触界面形成整体为电中性的偶电层。当两相物质作相对运动时,由于偶电层被分离,电中性受到破坏而出现的带电过程。3 剥离起电
剥离两个紧密结合的物体时引起正负电荷分离而使两物体分别带电的过程。4 喷射起电
固体、粉体、液体和气体类物质从小截面喷嘴高速喷射时,由于微粒与喷嘴和空气发生迅速摩擦而使喷嘴和喷射物分别带电的过程。5 吸附起电
物体由于吸附场所中的带电微粒而使之产生静电的过程。6 沉降起电
相互混合、接触的各种固体微粒、液体、气体,由于比重差异发生沉降,使在不同物质交界面上形成的偶电层发生正负电荷分离而产生静电的过程。7溅泼起电
溅泼液体时,微小的非湿润液滴落在物体表面并在其界面产生偶电层。由于液滴的惯性滚动而发生电荷分离,使液滴及物体分别带上不同符号电荷的过程。8 喷雾起电
喷射在空间的液体类物质由于扩散和分离,使之形成许多微小液雾和新的界面,当此偶电层被分离时而产生静电的过程。9 感应起电
利用静电感应原理,使导体带电的过程。10破裂起电
物体破裂时发生电荷分离,由于正负电荷平衡受到破坏而产生静电的过程。11 碰撞起电
粉体类物体由于粒子与粒子或粒子与固体之间发生碰撞,形成快速的接触分离而产生静电的过程。12 滴下起电
当附着在器壁等固体表面上的珠状液体逐渐增大,由于自重形成液滴,致在坠落脱离时而产生静电的过程。13 极化起电
在外电场作用下,由于介质极化而使其界面出现束缚电荷的过程。
静电的防护:
静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计,应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合,综合考虑,并采取下列防止静电危害措施: 改善工艺操作条件,在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷:防止静电积聚,设法提供静电荷消散通道,保证足够的消散时间,泄漏和导走静电荷;选择适用于不同环境的静电消除器械,对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散;屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体,同时屏蔽体应可靠接地;在设计工艺装置和制作设备时,应尽量避免具有高能量静电放电的条件,如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等;改善带电体周围环境条件,控制气体中可燃物的浓度,使其保持在爆炸极限以外;防止人体带电。
防静电接地装置的检测
油气罐区
A检查储罐应利用防雷接地装置兼作防静电接地装置。
B检查使用前储罐内各金属构件(搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等)与罐体的电气连接状况,测试其电气连接。连接线的材质、规格宜符合标准要求。C检查浮顶罐的浮船、罐壁、活动走梯等活动的金属构件与罐壁之间的电气连接状况,测试其电气连接。连接线应取截面不小于25mm2铜芯软绞线进行连接,连接点应不少于两处。
D检查油(气)罐及罐室的金属构件以及呼吸阀、量油孔、放空管及安全阀等金属附件的电气连接及接地状况,测试其电气连接。
E检查在扶梯进口处,应设置人体导静电接地装置,测试其接地电阻。油气管道系统
A检查长距离无分支管道及管道在进出工艺装置区(含生产车间厂房、储罐等)处、分岔处应按要求设置接地,测试其接地电阻。
B检查距离建筑物100m内的管道,应每隔25m接地一次,测试其接地电阻。C检查平行管道净距小于100mm时,每隔20~30m作电气连接,当管道交叉且净距小于100mm时,应作电气连接,测试其电气连接。
D检查管道的法兰应作跨接连接,在非腐蚀环境下不少于5根螺栓可不跨接,测试法兰跨接的过渡电阻。静电连接线的材质、规格宜符合标准要求。
E检查工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道作电气连接,测试其电气连接。静电连接线的材质、规格宜符合标准要求。
F检查储罐的风管及外保温层的金属板保护罩,其连接处应咬口并利用机械固定的螺栓与罐体作电气连接并接地,测试其与接地装置的电气连接。
G检查金属配管中间的非导体管两端金属管应分别与接地干线相连,或采用截面
不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地,测试跨接线两端的过渡电阻。H检查非导体管段上的所有金属件应接地,测试其与接地装置的电气连接。油气运输铁路与汽车装卸区
A检查油气装卸区域内的金属管道、设备、路灯、线路屏蔽管、构筑物等应按要求作电气连接并接地,测试其与接地装置的电气连接。接地线的材质、规格宜符合标准要求
B检查油气装卸区域内铁路钢轨的两端应接地,区域内与区域外钢轨间的电气通路应采取绝缘隔离措施,平行钢轨之间应在每个鹤位处进行一次跨接,测试其与接地装置的电气连接。接地线的材质、规格宜符合标准要求
C检查每个鹤位平台或站台处与接地干线直接相连的接地端子(夹),应与鹤管端口保持电气连接,测试其与接地装置的电气连接。
D检查罐车、槽罐车及储罐等装卸场地宜设置能检测接地状况的静电接地仪器,测试其静电接地电阻。
E检查操作平台梯子入口处,应设置人体导静电接地装置,测试其接地电阻。油气运输码头
A检查码头趸船应按要求在陆地上设置不少于一处的静电接地装置,接地线的材质、规格宜符合标准要求,测试其静电接地电阻。
B 检查码头的金属管道、设备、构架(包括码头引桥,栈桥的金属构件,基础钢筋等)应按要求作电气连接并与静电接地装置相连,测试其电气连接和静电接地电阻。接地线的材质、规格宜符合标准要求。
C 检查装卸栈台或趸船应设置与储运船舶跨接的导静电接地装置,接地线的材质、规格宜符合标准要求,测试其电气连接。
D 检查在趸船入口处,应设置人体导静电的接地装置,测试其静电接地电阻 油气泵房(棚)
A检查进入泵房(棚)的金属管道应在泵房(棚)外侧设置接地装置,测试接地电阻。
B检查泵房(棚)内设备(电机、烃泵等)应作静电接地,接地线材质、规格宜符合标准要求,测试其静电接地电阻。
C检查泵房(棚)入口处,应设置人体导静电接地装置,测试其静电接地电阻。
结束语:随着社会经济的快速发展,对安全生产的更高要求,对爆炸火灾环境中防静电接地装置的检测与防雷装置检测同为重要,作为一名检测人员,不仅仅对防雷检测规范要理解掌握,也需要对防静电接地装置有更多的了解。
参考依据规范:
爆炸火灾环境防雷检测技术规范QX/T110-2009 石油化工静电接地设计规范SH3097-2000 防止静电事故通用导则GB12158-2006 静电安全术语大全 GBT 15463-95
液体石油产品静电安全规程GB13348-92
谢谢
第三篇:静电部分实验教学设计
篇一:静电小实验教学设计
静电小实验教学设计
一、教学目的:
1、通过用身边物品进行静电实验,验证生活中静电的存在。
2、初步了解产生静电的基本条件。
3、培养学生科学研究素养和初步探究能力。
二、教学准备:
气球、线绳、塑料条、报纸、铅笔。
三、教学时间:1课时
四、教学过程:
(一)教学导入:
秋冬季节,当我们脱下毛衣时,会听到噼里啪啦的声音,皮肤还会感到麻麻的刺痛。如果在晚上,关掉电灯,你还会看到毛衣上闪出许多小火花。这是为什么呢?有的同学以猜到了,这时静电在作怪。
(二)学习新课:
一、实验一:听话的塑料条
①拿出课前准备好的塑料条。
②一只手捏住两条塑料条的一端,另一只手的食指、中指无名指夹在两条塑料条之间,连续用力向下摩擦2——3次。
③观察两条塑料条的状态。两条塑料条能否分开?
④、此时,把手掌放在分开的塑料条的中间,分开的塑料条向手掌靠 拢,迅速抽出手掌,两条塑料条又分开了。
思考、观察:是什么使塑料条运动?用手指摩擦塑料条的作用是什么?
二、实验二,粘在双肩上的气球。
1、吹起两只气球,用线绳把气球口扎紧。
2、把气球用力在自己的毛衣上摩擦。用手牵着线绳使气球自然下垂,观察两只气球的相互状态。它们会互相排斥而分开吗?
3、把两只气球放在刚擦过气球的毛衣肩上,两只气球可以粘在毛衣上吗?
三、实验三,贴在墙上 的报纸
1、展开a四纸大小的报纸,平铺在墙上。
2、用铅笔的侧面迅速在报纸上摩擦几下,报纸就像粘在墙上一样。
3、掀起报纸的一角,然后松开手,被掀起的报纸角,会被墙壁吸回去。
4、总结思考:在实验二和实验三中,是什么原因使得气球和报纸粘在物体上?以你的经验,这种粘合剂是什么?
四、探索发现
当两个不同材料的物体互相摩擦,一个物体上的一些电子转移到另一个物体上,这两个物体带上了不同种类的电荷,这种现象叫摩擦起电。摩擦起电就是一种静电现象。
实验中,相互吸引的物体所带的是不同种类的电荷,而相互吸引的物体所带的是同一种类的电荷。
五、探索延伸
说出以下几种做法,哪些做法是“防”静电,哪些是“放”静电?
1、选用纯棉衣料的衣服,2、当看完电视或电脑以后,马上洗脸洗手;
3、用加湿器給室内加湿,或在室内养鱼、养水仙花;
4、脱衣前,先用手触摸一下墙壁或金属物品。篇二:《“静电”小实验》教学设计
《“静电”小实验》教学设计
河北区光明小学王建华
篇三:静电实验教学探索
静电实验教学探索
[摘要] 静电实验是物理实验的重要组成部分。叙述了静电产生的原因和特点,分析影响实验成功的各种因素,讨论了在实践中抓住主要矛盾是确保实验教学成功的关键。[关键词] 静电 静电实验 静电产生
静电实验是物理实验的重要组成部分,而且属于较难在课堂上驾御的物理演示实验,原因是影响静电实验成败因素颇多。因此,就要求教师既要从理论上掌握静电产生的原因和特点,又要在实践中研究静电实验的规律,分析影响实验的各种因素,抓住主要矛盾,有针对性地解决问题。方能在一个具体实验环境条件下,把握试验关键,确保静电实验成功。
一、静电研究的历史
古代人们对自然界中的各种电现象,不了解他们内在的联系,认为它们是各不相干的。有些现象实在无法解释,只能求助于神的力量。16世纪英国御医吉尔伯特是第一个比较系统地研究了静电现象的人,吉尔伯特的工作停留在定性的阶段,进展不快。1752年,美国社会活动家富兰克林用风筝将雷电引下来,把“天电”收集到莱顿瓶中,从而弄明白“天电”和“地电”原来是一回事。18世纪后期,贝内特发明验电器,这种仪器一直沿用到现在。它可以近似地测量一个物体上所带的电量。另外,库仑发明了扭秤,用它来测量静电力,推导出了库仑定律。科学家使用了验电器和扭秤以后,静电现象的研究工作就从定性走到了定量的道路。经过长期对自然现象的观察和研究,人们对静电现象有了一定程度的认识。但是对电的本质问题,一直到研究物质结构后,才算比较清楚。
二、静电中的电荷本质
电荷本身不是物质,但电荷与物质不可分离,自然界不存在脱离物质而单独存在的电荷,电荷是物质的固有属性之一,它有正电荷与负电荷两种,同种电荷相排斥,异种电荷相吸引。导体上所带的电荷是可以自由移动的自由电荷,以传导方式实现电荷的转移;而绝缘体带电情况与导体带电情况大不相同,绝缘体所带的电荷是以束缚电荷的形式出现,不能以传导方式转移,而是以放电形式实现转移。所以,带电的绝缘体与导体接触后,导体上所得到的电荷是通过放电形式转移而来的,即金属中的电子在强电场作用下,从金属表面逸出,导体表面电荷集中部分最易发生这种现象。我们通过接触可以实现绝缘体与带电体上电荷的转移,但其本质上不是传导而是放电,这个问题的正确理解,有助于我们理论上正确分析静电产生的原因。通常物体由原子组成,原子中有带正点的原子核和带负电的电子,由于正、负电荷相等,一般物体呈中性而不带电。
第四篇:油库、加油站场所的雷电及静电安全防护
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护
雷电和静电极易引起易燃易爆场所气体的燃烧和爆炸,黄岛油库因雷击引发的灾害,至今历历在目。众所周知,油库、加油站历来都是防十四大防静电的重点。但是从近几年的检测情况看,油库、加油站场所雷电静电的安全防护设施并不完善检测也不规范,还存在着较多隐患。为确保油库、加油站的安全,应该从设计、安装、验收、使用、检测等环节加强防雷防静电工作。
油库、加油站防雷防静电装置存在的常见问题
1.1 新、改、扩建工程项目防雷装置设计未经防雷主管部门审核,竣工未经防雷主客部门验收。
1.2未按规范设计或没有进行防雷防静电设计,施工时现场临时指挥施工队伍施工,没有防雷防静电装置竣工图纸,给以后的维护工作留下严重隐患。
1.3 装置存在的问题。近年来,销售企业收购、租赁、控股了大量油库和加油站,这些油库和加油站中大部分的防雷防静电装置隐患多、设置不规范,还有部分老库、老站由于不能满足新规范要求而且是出现新的隐患。主要表现在:
a)部分油罐、罩棚、电气设备、建(构)筑物等设备设施没有接地,或只有一组接地,不符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002、《石油与石油设施雷电安全规范》GB15599-1995和《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994等标准,存在遭受直击雷的隐患。
b)接地引下线无断接卡,接地极与引下线焊接,不能对接地电阻进行检测;接地断接卡采用螺栓连接,不加装防松垫片,接地螺帽松动,连接不牢固;有的接地装置长期不维护,断接卡螺栓锈蚀严重,造成接触不良;有的接地引下线断裂,有的接地引下线长达几米水平敷设在地面上,有的用一根接地线串接几个需要接地装置,错误采用串联接法。
c)进出油泵房、污水处理间等生产装置无线接地设施,不能防止感应雷和杂散电流的侵入。
d)油罐接地体距罐体不足3m,没有达到规范的要求的安全距离;油泵房、油罐梯子入口等处没有人体静电释放装置;有的油罐呼吸阀没有设置阻火器,又无避雷针对呼吸阀进行保护。
e)油库、加油站地上或管沟敷设输油管道的始、末端和分支处、拐弯处设置防雷防静电的接地装置不全,接地引下线线径不够,少于5根螺栓连接的输油管道法兰、阀门未用金属跨接线实行等电位连接,跨接接触电阻值大于0.03Ω,跨接线径不够,材质不统一,不能有效消除法兰间和阀门处的放电现象。未对加油站卸油胶管及加油枪胶管的接地泄漏电阻进行测量。
f)加油站未按规范要求安装专为油罐车卸车跨接的静电接地报警仪。仍使用静电夹,接触不良情况大量存在,存在安全隐患。
g)没有采取防雷击电磁脉冲侵入的措施。电源和信息线路未采取屏蔽接地保护,未安装电涌保护器,造成加油机、IC卡系统、液位控制系统等容易遭受雷击电磁脉冲的袭击,使系统损坏失灵。特别是近几年来,油库、加油站大量使用微电子设备,部分油库、加油站防雷功能比较脆弱,在每年的4至9月雷雨季节,总要遭受雷击,导致油库、加油站无法正常生产。
h)未采用共用接地。不符合“加油加气站的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等,宜共用接地装置”的要求。有的加油站卸车接地就在油罐区旁边却单独埋设接地体,而不是与油罐共用一个接地网,实行等电位连接。
1.4 接地电阻测试不规范。接地电阻测试时,不打开接地装置所有断接卡或者只打开部分断接卡进行测试,也没有逐个对接地极进行测试,这种测试接地电阻的方法不正确,测试的接地电阻值是不准确的,有的只进行了一次测量,未进行复测,也未对断接卡的接触电阻进行测量。在实际检测中,检测人员因嫌断开所有断接卡麻烦,不打开或只部分打开断接卡,测试结果数值很低,以为接地很好,但实际是对整个接地装置状况掌握不清,后果是严重的。
1.5 测试记录不规范。只对一个断接卡的接地电阻进行记录,而不是对所有接地极的测量结果进行记录。测试人、复核人、负责人签字不全。解决油库、加油站防雷防静电装置常见问题的措施
2.1 加强油库、加油站建设前期的防雷设计审核工作,从源头上消除雷击隐患。按照有关规定,新、改、扩建工程项目防雷装置设计实行审核制度,经防雷主管部门审核合格后方可进行施工,防雷装置与主体工程同进设计、同时施工、同时投入使用,装置竣工后实行验收制度,未取得验收合格证书不能投入使用。
2.2 防雷防静电工程大部分为隐蔽工程,竣工后应及时绘制防雷防静电接地分布图,详细记录接地点位置、接地体形状、材质、数量和埋设情况。竣工资料存档备查。
2.3 金属油罐必须做环型防雷防静电接地,接地点不应少于两处,其间弧形距离不应大于30m,接地体距罐体的距离应大于3m,油罐的呼吸阀、阻火器、量油孔、人孔、光孔等金属附件必须保持等电位连接。加油站每个埋地卧式油罐的两组接地必须将接地断接卡露出地面,以便进行检测。加油站罩棚及站房一般使用避雷带进行保护,站房房顶的广告牌等金属物应与避雷带相连,金属顶罩棚其金属构件应通过柱筋或敷设扁钢与接地装置相连,为使雷电流分多路引导泄入大地,降低雷电在附近导体或电线、电缆上的感应电势或电流,每个柱子都应作为引下线,但至少不少于两根引下线,距地面合适位置(0.3~0.8m之间)留出断接卡,其外部包裹塑钢板应可靠接地,以防积聚静电。
2.4 所有防雷防静电接地引下线须设断接卡,接地断接卡须暴露在明处,不应埋入水泥、沙子中或地下,断接卡须用2个M10(室内)或2个M12(室外)的螺栓连接并加防松垫片固定。接地应采用并联方式,即每一设备应用单独的接地线与接地体端子或接地干线连接。断接卡与接地线不应水平放置在地面上,断接卡距地面高度为0.3~0.8m之间,断接卡的接触电阻值不大于0.03Ω.2.5 地上或管沟敷设输油管道的始、末端和分支处、拐弯处均应设置防雷防静电的接地装置,接地引下线可采用圆钢、扁钢、多股铜铰线等材料,线径截面积不少于48mm2,少于5根螺栓连接的输油管道法兰、阀门应该用金属跨接线实行等电位连接,跨接线径不小于16mm2,材质可选用多股铜铰线、镀锌扁钢等,在一个区域内应该使用统一材质、规格不小一致。当法兰用5根以上螺栓连接时,法兰可不用金属线跨接,但必须构成电气通路,其法兰之间的电阻值不大于0.03Ω。测试加油站防雷防静电接地电阻时,应对卸油胶管及加油枪胶管的接地泄漏电阻进行测量,以保证胶管两端导通良好。
2.6 加油站油罐车卸车时使用接地装置是否可靠十分重要,卸车时发生静电起火,引起燃烧、爆炸事故时有发生,应该是加油站安全监控重点。目前,国内厂家生产的静电接地仪,能够满足检测跨接线及监视接地装置的要求,投入费用不高,但对保证加油站的安全起到了重要作用,加油站都应该安装卸车静电接地报警仪。
2.7 供配电系统要有重复接地,采用NT-C-S系统。与电柜(箱、盘)、发电机机座、加油机等设备都要实行保护接地,与接地装置可靠相连。
2.8 油库、加油站的供电、IC卡、液位控制等系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应可靠与接地装置相连,实现人户前感应雷电流得到释放。
2.9 信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时,应装设与电子器件耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器(SPD),供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器(SPD),电涌保护器必须有良好的接地,接地装置应和电气设备装置、电源地连在一起形成等电位,接地电阻小于4Ω。目前,有可靠的定型产品供选择。新、改、扩建工程应该在设计阶段充分考虑在电源和信息等系统安装电涌保护等。
2.10 加油站的防雷防静电接地、电气设备工作接地、保护接地、电子系统接地、SPD接地等,宜共用接地装置,其接地电阻不应大于4Ω。
2.11 测量接地电阻的基本步聚:
a)检查、校验仪器。
b)用可燃气体报警仪检查测试场所是否存在可燃气体,确定现场没有其他危险爆炸物品;
c)确认被测设备处于静置状态;
d)测量各断接卡的接触电阻;
e)用防爆工具打开所有断接卡,用ZC-18接地电阻测试仪进行接地电阻测量,在不同方向至少测量2次,取其算术平均值为该点的接地电阻值;
f)所有各点测试完毕后,恢复断接卡,测试恢复后断接卡的接触电阻值,如果大于0.03Ω.需进行处理(使用导电膏等),使断接卡接触电阻小于0.03Ω;
g)记录测试情况及数据。
结束语
从当前销售企业油库、加油站防雷静电装置的设计、施工、安装、检测、维护等环节看,还存在较多不规范的地方,亟待加大工作力度,提高防雷防静电减灾工作认识,规范防雷防静电工作,以确保油库、加油站的安全。
第五篇:静电除尘器常见故障原因分析及对策
静电除尘器常见故障原因分析及对策
更新时间:09-8-11 09:58
摘要:简单介绍了静电除尘器工作原理及基本结构。对静电除尘器的常见故障 ,即负载短路、保温箱电加热器损坏、除尘效率降低及二次电压高、二次电流低进行原因分析 ,提出了处理对策及预防措施。
关键词:静电除尘器, 故障原因, 对策, 预防措施
中原大化集团公司于2002年筹建了2台自备75t/h循环流化床锅炉, 2004年增设了1台150 t/h循环流化床锅炉, 3台锅炉的配套环保设施烟气除尘器选用的均是BE型静电除尘器。静电除尘器投入使用以来 ,运行基本平稳。为了进一步发挥静电除尘器的环保作用,创造良好的经济和社会效益 ,现将曾出现的故障、原因及对策分析总结如下。静电除尘器的工作原理
静电除尘器是在2个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上 ,通以高压直流电(高压硅整流变压器将 380V交流电整流成为 20~80 kV高压直流电),维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后生成阴离子和阳离子,这些离子吸附在通过电场的粉尘上 ,使粉尘获得电荷。荷电的粉尘在电场力的作用下 ,向电场极性相反的电极运行 ,放出所带电荷并沉积在电极上 ,使粉尘与气体分离 ,并通过振打清灰使灰落入静电除尘器下部灰斗 ,从而达到除尘的目的。静电除尘器的基本结构
BE型静电除尘器由阳极系统、阴极系统、阴阳极振打装置、保温箱、气体均布装置、壳体、灰斗及排输灰装置等组成。阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成。阴极系统由阴极框架、阴极砧梁、阴极悬挂系统、防摆装置等组成。阴阳极的振打清灰均采用顶部电磁锤振打器。变压器设置在除尘器顶部 ,高压电直接通过高压隔离开关、阻尼电阻后送入阴极系统。高压进线设有保护套管。为防止阴极系统支承绝缘子周围的温度过低而结露漏电 ,在其旁安装电加热器 ,外加保温箱。常见故障 3.1负载短路(1)现象 二次工作电流大,二次电压升不高,甚至接近于零,报警器鸣笛,并在显示屏上出现“LOAD SHORT”(负载短路)报警信号。此时应迅速按复位键,使电压、电流回零,再按停运键,而后切断电源。
(2)原因
①除尘器下部灰斗存灰太多 ,煤灰堆积至阴极框架甚至极板 ,导致阴阳两极连通而短路。这种情况主要是输灰系统出现故障,影响了煤灰的输出 ,导致大量堆积。
②阴极线断线 ,线头搭在阳极板上 ,导致短路。电晕极振打装置的绝缘轴结露被击穿 ,或支承绝缘子受潮积灰引起短路。绝缘轴与支承绝缘子结构布置见图 1。
③高压穿墙瓷瓶、高压套管罩内壁受潮结露 ,造成短路。(3)处理对策及预防措施
①加强灰斗内煤灰的输出,准备好输灰系统设备的备品备件,一旦有设备故障,及时消除,保证输灰的正常进行,确保灰斗内不大量积灰。而且灰斗内积灰太多,会使阳极板和阴极框架无法自由伸缩膨胀而受阻弯曲变形,影响电场的正常工作。
②电晕极振打装置的绝缘轴和支承绝缘子要用抹布擦拭干净 ,无积灰与露水痕迹 ,保持洁净光滑。上部挡风板要密封良好 ,有裂缝等应及时处理 ,防止雨水或潮气进入保温箱。
③设备投运前约 4 h,启动电加热器进行加热驱潮 ,使保温箱内温度达到烟气露点温度以上 ,防止因积灰受潮引起短路。不要在烟气露点温度以下时就启动电场 ,避免击穿短路。
④高压隔离开关柜的柜门应关闭锁好 ,防止雨水或潮气进入。检修时把高压穿墙瓷瓶和高压套管擦拭干净 ,防止击穿或对地短路。3.2保温箱电加热器损坏(1)现象
在控制柜的各保温箱温度显示屏上 ,电加热器工作状态显示“OFF” ,但温度指示低于所设定的温度范围 ,电加热吸合开关为断开状态 ,电加热器电源自动切断 ,重新投运后又跳闸 ,无法投用。
(2)原因
①保温箱内电加热器的电源接线烧断或短路 ,致使加热器无法工作。
②电加热器因本身质量问题或积灰过多 ,并持续在高温环境中工作而发生断裂、损坏。③线路存在短路、断路、接触不良等问题。(3)处理对策及预防措施
利用停运检查机会查看电加热器是否完好;电加热器的接线是否牢固;电源控制柜内的电源开关、加热器吸合开关及电气接线完好 ,无短路、断路和接触不良等现象。.3二次电压高 ,二次电流低且波动(1)现象
在电场控制柜的电压电流指示仪上 ,一次电压电流基本正常或稍低 ,二次电压较正常值高 ,二次电流明显偏低;数值显示屏上显示的二次电流不仅偏低而且波动。
(2)原因
①除尘器的振打装置未投用或振打设置不当。振打器振打强度或频率过高 ,会导致极板极线上的灰难以脱落或粉尘二次飞扬。这是因为电极上的粉尘没有形成易脱落的较大片状或块状 ,而是成为分散的单个粒子或较小的颗粒聚合体 ,不容易靠重力作用下落至下部灰斗 ,而是被气流重新夹带至后部电场 ,即成为粉尘的二次飞扬 ,相当于增大了粉尘浓度 ,而且会导致阴极线放电效果不理想。
②振打器参数设置存在问题 ,导致只有部分振打器工作 ,致使没有振打的阳极板与阴极线上积灰过多 ,阴极线粗大 ,放电不良。阴极线粗大的原因有:由于分子力、静电力及粉尘的性质而粘附在阴极线上 ,使阴极线积灰多;投运初期除尘器的温度低于烟气露点温度 ,水或酸性物质粘附在电极上 ,与尘粒粘结在一起 ,产生大的附着力 ,导致极线积灰较多;烟气中水蒸气含量太多 ,使通过除尘器时温度下降较明显 ,粉尘之间、粉尘与电极之间有水凝结而粘附(粉尘粒径在 3~4μm时最大附着力为 1 N /m2, 3μm以下附着力剧增 , 0.5μm约为 10 N /m2)。
③烟气中的粉尘浓度过大。(3)处理对策及预防措施
①及时投用振打装置并定期检查;正确设置运行参数 ,保证振打器全部投用且振打高度合适。
②烟气温度低于露点温度时不要投用电场。
③加强除尘器进出口烟气温度和上游各换热器处烟气温度的监视 ,一旦发现水汽、设备漏水等异常情况 ,要高度重视 ,分析原因 ,采取措施 ,必要时停炉检修。.4 除尘效率降低(1)现象
除尘器下游烟气浊度仪显示烟气中的粉尘含量升高 ,高压控制柜显示的电场参数波动大 ,严重时烟囱冒黑烟。
(2)原因
①静电除尘器入口气流分布板孔眼被堵塞 ,气流分布不均匀 ,导致部分电场超负荷运行 ,致使除尘效率降低。
②电场下部灰斗的排灰装置严重漏风;防止煤灰结块而设置的流化空气阀门内漏或未及时关闭 ,导致进风量超标 ,除尘效率下降。
③发生电场以外放电 ,如隔离开关、高压电缆及阻尼电阻等放电。
④振打装置的振打时间与振打周期不合适 ,导致极板极线积灰严重 ,电晕线粗大 ,影响放电效果;粉尘产生二次飞扬 ,导致除尘效率下降。
(3)处理对策及预防措施
检查气流分布板的振打装置是否失灵或未投用 ,保证振打效果;利用检修机会检查气流分布板 ,防止分布板有脱落或孔眼被堵塞;针对排灰装置的漏风部位与原因进行处理 ,流化空气阀门使用后要及时关闭 ,同时利用停炉检修机会确认并避免阀门内漏;调整振打强度、时间间隔和周期 ,保证振打效果 ,同时避免粉尘的二次飞扬与电晕线粗大。