质量考核规定[小编整理]

第一篇：质量考核规定

ⅹⅹ保安公司质量考核规定

一、工作出现下列情况对当事人可予以辞退处理：

1、违犯国家法律、法规的。

2、打架斗殴对公司声誉造成不良影响的。

3、旷工24小时以上未能取得联系的。

4、拒不执行上级执勤安排和岗位调动，态度恶劣的。

5、责任心差，工作消极，被客户单位投诉三次以上的。

6、当事人拒不接受正当处罚，态度恶劣的。

7、带头煽动队员抵制上级领导正常开展工作的。

8、每月被开出整改三次以上的。

二、工作出现下列情况扣当事人10分

1、因工作失误或个人原因给公司造成重大损失或严重损坏公司声誉及保安员形象的。

2、利用职务之便，索取收受贿赂的

3、隐瞒事故隐患和事故情况报告不真实影响后期处理的。

4、利用职权打击报复的

5、饮酒上岗或在岗饮酒的。

6、旷工（未经批准擅自不到岗或私自离开执勤区域）及严重违反岗位纪律的。

7、抗拒和不服从正确命令造成严重后果的。的。

3、不爱护公共设施和执勤装备的。

4、值班时衣冠不整，制服与便服混穿的。

5、在值班室、宿舍内使用违规电器，接、拉电线或增减附属设备的。

6、在墙壁乱贴、乱画及故意损坏墙壁的。

7、值班用品摆放杂乱，值班室（岗亭）卫生脏乱的。

五、工作中出现下列情况扣当事人3分

1、迟到或未交班离岗的。

2、个人不良卫生、生活习惯影响他人正常工作或休息的。

3、对其他人员违规、违纪行为不检举报告的。

4、未填写交接班记录或未按规定程序进行交接班的。

5、服装过脏、破烂，头发、指甲过长的。

5、未按要求戴大檐帽，站坐姿不端及其他有损保安形象行为的。

6、着制服时穿黑色皮鞋以外鞋子的。

7、执勤时使用随身听、游戏机等与值班无关物品的。

8、未按要求进行巡逻或巡逻时离开值班点超过允许时间的。

9、执勤时吹牛谈天、嬉笑打闹和做与工作无关之事的。

10、不经批准，随意或私自调班的。

11、未按要求系武装带或统一着装的。

12、未严格遵守工作规定，出现失误被投诉的。

第二篇：车间质量奖考核规定

生产制度---01

车间质量奖考核规定

为了稳定产品质量、包装质量及提高产品重量合格率，有效避免客户不良投诉，实现质量与员工工资相挂钩的原则，特制定本规定：

一、车间主任、班长、操作工质量奖考核办法：

1、质量奖考核以班组为单位进行考核，目的在于促进班组内部各岗位员工的团结协作精神。

2、质量奖奖金基数：班长每人每月350元，操作工每人每月200元。

3、考核项目：灰分合格率、客户投诉及出现较大事故。

⑴灰分合格率：每月3号前由化验室按产量计算出各班组灰分合格率，每降低2%的灰分合格率，班长扣35元，操作工扣除20元，如：合格率为≥98%，则不扣班长、操作工奖金；96%≤合格率＜98%，则扣班长35元，扣操作工20元；94%≤合格率＜96%，则扣班长70元，扣操作工40元；以此类推。

⑵客户投诉：销售部收到客户投诉后要认真做好书面记录，并在当日填写《客户投诉反馈表》四份送达总经理、化验室主任、车间主任、收麦处主任各一份。每发生一起客户投诉，班长扣发奖金35元，操作工扣发奖金20元。

与班长、操作工质量奖相对应的客户投诉种类有：面黑、面黄、面粘、面没劲、做面条断条、水分大、不吃水、返水、增白剂超标、面粉中有黑色滞物，面粉中有异物，等等。

⑶某岗位发生较大质量事故的，除按公司《奖罚规定》对该岗位员工进行处罚外，该员工的质量奖直接再扣除总基数的一半。较大质量事故如：增白剂断流本人未及时发现，检查筛漏未及时发现，加水出现较大异常，去石机、清粉机、磨粉机效果差情节比较严重未及时调整，其它影响产品质量较严重的情节，等等。⑷在车间、成品库内抽烟或上班期间睡觉的，除按公司《奖罚规定》对该岗位员工进行处罚外，该员工的质量奖直接再扣除总基数的一半。

4、奖金基数扣完为止，不扣基本工资与岗位津贴。

5、车间主任质量奖为三位班长的平均数额。

二、打包工、麸次工质量奖考核办法：

1、两岗位质量奖考核均以班组为单位进行考核，目的在于促进班组内部各岗位员工的团结协作精神。

2、质量奖奖金基数：打包工每人每月200元，麸次工每人每月200元。

3、考核项目：产品重量合格率、客户投诉及较大违规行为。

⑴重量合格率：每天由班长或磨工（班长因其它事务忙抽不开身时安排磨工）对本班面粉、麸皮、次粉进行抽查标称重量，标称时要抽查到该岗位时间段以前的产品，面粉每班抽查不可低于20袋，麸皮、次粉每班抽查不可低于10袋，并做好记录，每月底汇总并计算出本班面粉、麸次合格率上报车间主任，由车间主任计算打包工／麸次工质量奖，每降低2%的重量合格率，打包工／麸次工扣20元，如：合格率为≥98%，则不扣打包工／麸次工奖金；96%≤合格率＜98%，则扣打包工／麸次工20元；94%≤合格率＜96%，则扣打包工／麸次工40元；以此类推。

每标出一袋重量偏差在半斤以上的产品，直接扣该岗位20元，如面粉、次粉重量在50.50斤以上或49.50斤以下的，麸皮重量在80.50斤以上或79.50斤以下的。⑵客户投诉：每收到一个有关打包方面的投诉扣相应岗位20元。

与打包工、麸次工质量奖相对应的客户投诉种类有：产品重量偏高或偏低，包装缝口质量差，未放合格证，日期印制不规范，产品中有黑色滞留物，产品中有异物，麸皮、次粉中有麦糠、有土、有碎麦粒，等等。

⑶每月由车间主任根据检查结果评价各班缝口线留辫长度，较好的班组不扣质量奖，较差的班组每月扣40元质量奖。

⑷在车间、成品库内抽烟或上班期间睡觉的，除按公司《奖罚规定》对该岗位员工进行处罚外，该员工的质量奖直接再扣除总基数的一半。

4、奖金基数扣完为止，不扣基本工资。

三、垛面工质量奖考核办法：

1、质量奖考核以班组为单位进行考核，目的在于促进班组内部各岗位员工的团结协作精神。

2、质量奖奖金基数：垛面工每人每月200元。

3、考核项目：报数准确性、码垛整齐度及出现较大事故。

⑴报数出现错误一次扣垛面工20元，一次误差5袋以上的每次扣发40元，每月底由班长汇总上报。

⑵每月由车间主任根据检查结果评价各班码垛整齐度，较好的班组不扣质量奖，较差的班组每月扣40元质量奖。

⑶在车间、成品库内抽烟或上班期间睡觉的，除按公司《奖罚规定》对该岗位员工进行处罚外，该员工的质量奖直接再扣除总基数的一半。

4、奖金基数扣完为止，不扣基本工资。

四、评定办法：

1、车间主任、班长、操作工质量奖每月由化验室主任按以上细则评定，编制奖金等级表上报总经理签字后转各班长和财务部经理。

2、打包工、麸次工、垛面工质量奖每月由车间主任按以上细则评定，编制奖金等级表上报总经理签字后转各班长和财务部经理。

3、质量奖按员工实际出勤天数计算，并计入工资中与工资一起发放。

五、本规定涉及岗位：总经理、财务经理、车间主任、化验室主任、班长、操作工、打包工、麸次工、垛面工。

第三篇：质量管理制度执行情况考核的规定

质量管理制度执行情况考核的规定

一、质量管理部门负责企业员工质量教育、培训和考核工作。培训教育原则：既重现业务素质教育，又重现思想素质教育；既重现理论学习，又注重实践运用；既有数量指标，也有质量指标，也考虑群体功能的优化。

二、培训方法：集中培训与个别培训相结合；企业内与企业外培训相结合；采取由浅入深，普及与提高相结合，理论与实践相结合。并定期进行考试和考评工作，以示培训效果。

三、人力资源部根据质量管理部制定的质量教育培训计划合理安排全年的质量教育、培训工作，并建立职工质量教育培训档案。

四、企业新进人员上岗前进行质量教训、培训，主要讲解企业质量管理制度、岗位标准操作规程与岗位职责，各类质量台账、记录的登记方法及公司的质量方针目标，质量与微机管理以及有关商品的质量方面的法律、法规等。培训结束，根据考核结果择优录取。

五、当企业因经营状况调整而需要员工转岗时，转岗员工，为适应新工作岗位需要进行质量教育培训，培训内容和时间视新岗位与原岗位差异程度而定。

六、教育、培训工作考核中成绩不合格者，所涉及到的部门或人员按企业有关规定处理。

第四篇：质量考核

海晏县审计局

关于2009审计质量自查报告

按照海北州审计局的要求，我局对2009年的审计项目按照审计质量控制要求进行了以责任为核心，按照审计作业程序，规范各个环节的作业标准和方法，分层次实施审核的自查，现将自查情况报告如下：

一、充分发挥审计监督职能,全面开展审计工作。

2009年我局共开展审计项目23项，其中：预算执行审计3项、专项资金审计16项，经济责任审计3项，行政事业单位审计1项。分别是：2008年本级预算执行审计、县兽医站及县广播电视站部门预算执行审计、2008蝗虫灭治经费审计、2007年科技惠农兴村计划专项资金审计、2008年农村劳动力转移培训“阳光工程”培训资金、2008年新型农牧民科技培训项目、2008年扶贫开发整村推进项目、2007-2009四项种粮农民补贴专项资金审计、2008年农业综合开发草原建设项目、2009年草原毒草防除工作经费审计、2008年高原鼠兔防治工作经费审计、2007-2008年城镇居民医疗保险基金财务收支审计、全县扩大内需项目资金审计调查、2007年—2008年林业生物有害防治补助资金、2008年乡（镇）兽医站基础设施建设及新增项目财务收支审计、2006年动物检疫监督基础设施建设项目财务收支审计、2009年设施农牧业

建设资金审计和2009农村困难群众危房改造工程及资金管理使用情况审计、海晏县人民医院2007年财务收支情况审计及县交通局原局长朱庆远同志、哈勒景乡政府索南俄若同志、县发展改革与经济贸易局局长才让扎西同志三位领导干部离任经济责任审计。

二、全面进行审计质量自查，不断提高审计质量水平。

为了进一步规范审计工作，做到依法审计，提高质量，防范风险，保障审计工作有序、有效顺利开展，我局局领导和业务骨干组成自查工作小组根据审计署《审计机关审计项目质量控制办法》，对2009年我局完成的23个项目进行了全面的审计质量检查工作，自查率达到100%，主要做法是对“四个阶段”中的“三个环节”严格把关。

㈠审计准备阶段：将审前调查与编制实施方案作为审计项目质量控制的第一个环节。

㈡审计实施阶段：审计证据、审计工作底稿和审计日记作为审计项目质量控制的第二个环节。

㈢审计报告阶段：审计报告征求意见稿和审计报告为审计项目质量控制的第三个环节。

㈣审计处理阶段

通过对审计项目实施的全过程进行上述“四个阶段”、“三个环节”的质量控制，明确每个阶段每个环节应该“干什么”，推行每个环节必用的基本审计技术和方法，解决“怎

么干”的问题，同时，实行一环扣一环的质量检查，这“三位一体”构成了我局审计质量控制系统的基本框架。

通过全面自查，我局选择了2008本级预算执行及其他财政财务收支审计、县兽医站2008年部门预算执行审计、县广播电视站台2008年部门预算执行审计、县人民医院2007年财务收支情况审计四个审计项目参加全州审计质量考核，选样率为18%。

审计质量是审计工作的“生命线”，这已是全体审计人员的共识。审计质量控制是一项系统工作，贯穿于每个审计项目的全过程，只要全体从审人员增强审计质量意识，从审计程序的各个环节入手，抓住不同阶段、不同环节的关键点，严谨细致、依法审计，真正形成一个有效的审计质量监控体系，就能促进审计质量的提高。

第五篇：连铸工艺质量考核规定

连铸工艺质量考核规定

为加强连铸工艺质量控制，减少生产环节中，因人为操作失误带来的质量废品，连铸车间今后要严格执行相关工艺要求：

（1）、镁质涂抹料中包烘烤时，机长要安排专人负责，必须确保烘干、烤透，一般要求控制在90分钟至120分钟之间，保证包衬耐材温度900℃以上，如果因烘烤不透和烘烤达不到温度而导致钢坯出现皮下气孔等质量问题时，每出现一次考核本班组200元。

（2）、每次大包开浇时，大包工要提前做好大包开浇的准备工作，所有的保温材料、引流管、长水口、液压缸、测温枪等工具要准备齐全，确保大包开浇后能正常有序地生产，如果因准备工作不完善而导致事故出现的，每次考核大包工100元，机长负连带责任考核50元/次。

（3）、大包长水口要与中包一同进行烘烤，中包烘烤温度控制在900℃左右，大包长水口温度要求和中包温度相同，严禁温度低于850℃以下开浇。否则，由于长水口温度偏低而导致水口不能正常工作，导致水口更换一次考核大包工100元。中间包浸入式水口在煤气炉上烘烤，每次开浇前烘烤4只，连续烘烤时间不得大于4小时，否则容易造成脱C报废，每烘烤报废1支考核机长50元。连铸长水口及浸入式水口在搬运过程、安装过程中人为损坏，每损坏1支考核责任人100元。

（4）、开浇时要严格按顺序开浇，当大包到位后大包工首先要检查开浇前的所有条件是否具备开浇条件，如果具备开浇条件后，操作工要把挂好长水口的机械手对准大包下把水口找正，检查水口安放的是否严密，然后再开动塞棒开浇，如果第一次开浇没有自流需引流时，操作工要先取下长水口，把长水口放到安全位置（不允许影响引流和钢水下流后飞溅到水口上）再引流。严禁由于操作不当导致水口损坏现象发生，否则每损坏一只水口考核操作人员50元。（5）、当引流成功后，必须要放大流量保证钢水流通顺畅后，再关闭滑板清理长水口。检查无粘钢和流钢附着在长水口表面后，要迅速地挂上长水口，再快速开启滑板机构，保证钢水流畅。开浇后保证钢水起到保护作用，即通氩气保护，防止钢水进入中间包后被氧化和造成钢水污染影响钢坯质量，否则由于长水口挂放不严密导致钢坯出现皮下气泡或表面针孔等现象时按照质量事故处理相关人员。

（6）、大包开浇后，操作工要及时观察中包的液面高度，当中包液位高度达到150mm时要及时加入中包覆盖剂，液面上升到400mm时要及时进行测温，当中包温度达到正常开浇温度时通知机长开浇拉钢。在正常拉钢过程中，液面必须保持稳定，稳定于500-600mm以上，转包换包过程钢液面不得低于300mm，否则考核大包工100元，机长50元。因操作不当造成事故的每次根据事故大小考核大包工50--200元，机长协调不力的，考核机长100元。

（7）、拉钢工在安装保护套管时，要详细检查浸入式水口的安装：是否在结晶器内对中；是否与中包下水口球体面接触严密。避免水口挂放不合理导致钢坯出现气孔或皮下气泡，以及初生坯壳不均匀造成漏钢事故和责任事故时。每次考核操作工50—200元，导致钢坯质量不合格或质量下降，根据质量事故大小处理相关人员。每支废品考核10--20元

（8）、浇铸过程中，浸入式水口必须从液面浸入钢水中90mm—100mm之间，否则钢坯容易出现夹渣及针孔和气孔。操作人员每次开浇正常拉钢后，要及时检查浸入式水口在结晶器内的深度是否在工艺范围内，如果达不到工艺要求，操作人员要及时调整中包温度，直至合理为准。如果检查不细或水口安放不合理，每发现一次考核操作人员50元。如果导致钢坯质量不合格或质量下降，根据质量事故大小和影响时间长短处理相关人员。

（9）、拉钢工开浇后必须检测浸入式水口在钢液中钢水对水口的侵蚀程度是否严重或侵蚀损坏，发现水口侵蚀严重时要及时更换，操作工由于检查不及时导致水口损坏而继续使用时，考核拉钢班长50元/次，考核操作者50元/次。如果导致钢坯质量事故的，按照事故大小处理责任人。

（10）、连铸工在更换浇次时，要及时认真检查各气流的气雾喷嘴运行是否均匀，对零段、足辊、二冷一段、二段的喷嘴进行详细检查，对汽化不流畅或损坏的喷嘴，要用换包时间进行及时更换，严禁带病生产和运行，否则开浇后发现喷嘴运行不正常时，每流每段出现有两个喷嘴不能正常运行时，考核每流操作工50元/次，拉钢带班长30元/次。

（11）、连铸生产过程的配水工作，由当班机长1人负责，并严格按工艺规定执行。在拉钢过程中，要根据钢水的温度及拉速，及时按照工艺规定做出调整，以防出现质量事故和生产事故。当机长因事请假时，要委托台上班长代管，并作好详细安排。出现配水不按工艺规定执行，或出现多人乱调配水阀门的现象，每次扣罚责任人100元，并承担出现的质量事故责任。

（12）、连铸机长要根据连铸生产的实际情况，及时与精炼炉长沟通，组织合适温度上台，控制好中间包过热度，正常情况下遵循工艺要求，以防出现中包过热度过高或过低，导致钢坯出现内在质量问题。由于勾通不及时，导致温度过低断浇或温度过高导致钢坯出现疏松等事故时，考核连铸机长和大包工各50元。

（13）、结晶器保护渣的加入，必须遵循少加、勤加、匀加的原则，加入厚度保证在15—25mm之间，渣面保持均匀平整无积堆现象。如果结晶器渣面不均匀，每发现一次考核操作者50元。

（14）、操作工在正常操作时，由于工艺是全过程保护浇铸，按照正常操作，在液面控制比较平稳没有太大波动时避免捞渣，如果发现液面波动太大时，才能检查渣圈，是否需要挑出渣圈。一般液面波动在1—3mm范围内，禁止捞渣，最大波动允许±3mm，如果遇上事故液面波动太大，或需要处理事故时，要检查是否需要采取捞渣措施，如果需要捞渣时也不能捞的太频繁，处理完事故后马上停止捞渣。否则在没有处理事故的情况子下，习惯性的捞渣操作人员，每发现一次考核操作者100元。

（15）、如果遇上事故需要捞渣时，捞渣工具必须要离开结晶器内壁40mm，从40mm外的位置插入钢水内，严禁使用的工具贴着结晶器内壁深入液面以下捞渣。深度控制在50mm深后再贴着铜管壁捞渣。防止液渣层破坏，造成渣疤渣圈废品，否则，发现捞渣不当，每次处罚操作者50元。

（16）、每流拉钢工开浇前，要详细检查喷淋架的对弧、引锭杆的对中，以及其它准备工作，防止出现漏钢、结壳、拉脱，杜绝开浇不成功，或中途停浇现象。每出现开浇不成功一次，考核该班150元/次；中途停浇一次考核50元/次。该项数据由调度负责统计，报调度室考核。

（17）、结晶器保持干净，有渣块和冷钢及时清除，严禁将冷钢或结晶器盖板上的渣块掉入结晶器内，操作人员如果对结晶器盖板清理不干净每发现一次考核操作工30元/次。

（18）、浇铸过程更换中包时，中间包液面小于300mm后，关掉两个或三个流，由两个或一个流拉净中包内所有剩余钢水，最后两支或一支钢坯由质检员按照检验标准统一处理。

（19）、机长与主控工做好铜管使用记录，通钢量达到2000吨必须下线更换，因未做记录或记录不明，造成结晶器使用混乱现象，考核机长200元/次，操作工50元/次。

（20）、台下班长和操作工每天必须与调度沟通，按照公司生产计划要求，切割成品钢坯，杜绝钢坯尺寸超出规定定尺长度，长、短每支考核有关责任人20元。

（21）、开浇前必须对每流切割枪、割嘴、切割小车、预热氧、燃气、各种介质的压力等进行检查，看其运行是否正常，对抱夹是否灵活、割枪冷却水是否畅通，否则由于检查不细致，维修整改不及时，导致生产受阻或造成设备损坏，以及影响产品质量时，每次考核该班长50元/次，班组50元/次。

（22）、连铸钳工在开浇前，必须详细检查各托辊、拉矫辊、足辊的对中、对弧工作，以及拉浇压力的调整，对于钢坯出现的划痕、压痕深度超出1.5mm时，考核跟班钳工每支钢坯20元。

（23）、连铸跟班钳工在开浇前必须检查滑动水口，中包升降、连铸沉淀池水泵及机械设备，液压站运行正常，开浇时发现不能正常工作考核跟班钳工100元/次。

（24）、连铸切割工，对钢坯出现椭圆、气孔、夹渣、划痕、短尺等现象，必须及时进行反馈、整改。否则，每只考核20元。

（25）、连铸全体人员要时刻注意批量事故的出现，批量事故定义为：所有钢坯同一缺陷在同一流上连续出现5支。每次出现批量事故，由连铸主任、机长、熟练工共同分析事故原因，落实责任，废品钢坯每支按20元考核责任人；连铸机长考核100元；连铸主任考核100元。

（26）、交接班及材料准备执行连铸车间《交接班制度》，月底由调度提供书面资料，兑现考核数额。

2010---8---28