第一篇：渗漏、开裂？万科教你怎么做范文
万科目前的相关标准
2010年
集团颁布了《万科住宅建筑构造图集》---防渗漏和防开裂工艺工法。2013年
陆续发布三个技术标准：
(1)集团装修工程工艺工法及节点详图；(2)集团水电专业工艺工法节点；(3)万科住宅建筑构造图集(二)。
防渗漏图集
（一）：
主要内容分两部分。包括住宅建筑常用的防水、防渗漏构造做法及防开 裂做法。其中防水、防渗漏做法包括屋面、外门窗、外墙、楼地面、地下室五部分内容。每个部位包括说明和构造节点做法，每个构造节点包括做法说明、工艺流程、构造做法、质量控制点和详图等。防开裂包括抹灰和填充墙砌体工程两部分内容。主要介绍了技术要求和节点做法。
如何安排工序，在什么时间节点上工程应该做什么是本图集编制的一个基本出发点，作为项目工程师，必须对工艺流程和质量控制点了如指掌，只有严格按工艺流程施工，对质量控制点负起监督检查责任，防渗漏工作才能步入常态。装修工程工艺工法：
主要包括吊顶、窗台、楼地面、洁具、木作五部分内容。
其中吊顶、楼地面部分除对装修工艺工法和观感质量提出要求外，对防空鼓开裂、防渗漏也有节点做法要求。该图集有关防渗漏节点包括：（1）门槛石防水做法（先铺法）；（2）门槛石防水做法（后铺法）；（3）门槛防水做法（混凝土挡水槛）；（4）淋浴房挡水槛防水构造。安装工程工艺工法：（1）重点规范现场安装环节的施工工艺；（2）在装修观感方面给予了更多关注；
（3）强调消除安装工程对结构安全的影响，楼板面取消压槽做法，给水管走吊顶；
（4）加强裂缝防治预控（砌体开槽要求），预防管道渗漏（柜体内水管施工工艺）。
防渗漏图集
（二）（1）针对不同气候条件及建筑物特征，规范外墙防渗漏做法；（2）补充多层洋房渗漏节点；
（3）补充装修房抗裂、防渗漏节点要求；（4）补充水电安装的抗裂、防渗漏节点要求。
2、目前防渗漏工作的薄弱环节
主体结构：
（1）阳、露台、厨卫不降板不利于防渗漏，导致室内木地板发霉；（2）斜屋面由于结构混凝土密实度差导致渗漏；
（3）大降板(沉箱)卫生间未设置缺口梁，贴砖施工时敲出缺口导致防水层破坏。砌筑抹灰：
（1）高层项目使用爬架，因工期紧张导致外墙砌体质量差，增加了渗漏概率；（2）洋房、别墅项目对砌体灰缝控制重视不够，缝隙大，后补孔洞不密实。砖砌体未在外侧逐个勾缝，导致渗漏产生；
（3）洋房、别墅项目未施工外墙防水层，就在抹灰层上贴劈开砖和文化石造成渗漏；
（4）砌体墙未进行抹灰找平直接进行保温砂浆施工；
（5）墙体改移、后加窗施工工序过于简化、工艺粗糙导致渗漏；
（6）阳、露台、厨卫墙体底部未采用素混凝土反槛，使室内墙体涂料起皮。水电安装：
（1）空调孔后开，坡度倒坡引起渗漏；
（2）阳、露台处地漏靠墙根设置，对渗漏控制不利；（3）吊洞质量不高，烟道在楼层及出屋面部位发生渗漏；
（4）给水管穿阳台、厨卫地面时未采用加强处理措施,门槛石下给水管成为导水管引起渗漏；
（5）侧排地漏和水平支管标高控制偏差大，导致防水层作用失效造成渗漏；（6）柜体内给水管出墙面长度不足，采用内牙丝补长，因内牙丝质量不过关导致渗漏；
（7）给水管微渗漏导致空心砌体内积水引起厅房墙体发霉渗漏。型材、门窗安装、塞缝：
（1）切割塞缝材料发泡胶导致渗漏；（2）钢副框的使用，导致渗漏问题增多；（3）保温板条粘使外墙渗漏隐患加大；
（4）外门窗洞口偏差大，塞缝质量不高。采用所谓的半精洞口做法,给防渗漏增加难度；
（5）保温板返至窗洞口四周，未预留企口做法，节点处理不好造成渗漏；（6）窗型材拼缝大，密封性不好导致渗漏；
（7）凸窗窗体质量不高，安装未采用加强措施导致渗漏；（8）外窗台反坡，滴水线设置不规范导致渗漏；（9）窗框拉片随意固定，拉片设置未做到内高外底；
（10）窗周塞缝普遍质量差，未彻底返工重新塞缝导致大面积渗漏。铺贴施工阶段：
（1）厨卫地面瓷砖先贴，后装门槛石；施工完门槛石未进行闭水检验导致渗漏隐患未及时发现和处理；
（2）阳台地砖干铺，水泥沙浆积水，积水从反槛底部渗出。试验检测及管理：
（1）结构闭水、防水层施工后闭水、贴完地砖后闭水制度坚持不够；（2）门窗淋水和外墙淋水操作不规范，导致渗漏问题未能及时发现和处理，从而埋下了渗漏隐患。
3、主要渗漏防治技术做法（1）强调结构自防水是防水技术的关键
现实中还存在一说到防水就联想到防水材料的思维方式，最直接并长久有效的还是结构自防水，防水材料仅能起到封闭毛细孔提高防水性能或作为一种补救措施。设计要坚强自防水概念并体现到设计任务书上，防水关键部位要优先采用混凝土构造。
结构施工质量要有保证，防水关键部位混凝土要一次现浇。砌筑抹灰要控制好技术间歇时间，做好堵缝工作。（2）防渗漏水要体现防排结合
施工中常忽略排水对防水的影响，没有做够措施，比如屋面保温层没有排气管、屋面结构不起坡、窗台或外线条排水坡度小等水往低处流，坚持湿区标高比低区低，防水简单有效。（3）合理选用防水层材料
防水材料种类很多，各有优缺点，但实际应用中各公司差异很大，选用材料还不够科学，需要进一步明确。（4）外墙防水防护工程做法
过往都是凭经验或当地做法确定外墙防水体系，今年已经制定标准，将根据当地气候条件（年降雨量、风压)、结构基层材料、保温做法、饰面材料等条件确定标准做法。
（5）关注建筑节点的防水要求
需要关注水平及竖向构件交叉点的节点处理。关注装修及水电安装带来的新渗漏点。
（6）防水管理
每一公司都要制定防渗漏开裂体系，在集团标准基础上规范统一公司的做法。目前各公司提交的防渗漏体系关于外墙防水做法体系深度不足，需要根据建筑构造图集
（二）补充完善。
防水体系要列入设计任务书及承包合同，在做好过程控制的基础上，有防渗漏要求的，严格进行闭水、淋水试验。
集团季度防渗漏风险评估体系已经调整，严格核查项目的防渗漏体系的执行情况 主要渗漏防治技术做法—结构自防水
坡屋顶漏水比平屋顶多，问题在于混凝土浇筑质量差，现要求大于25°坡屋顶采用双面支模工艺，确保混凝土质量质量 屋面混凝土结构需要进行抗裂验算
这是一个常见做法，也是一个不太好的做法，应该采用降板（升板）解决渗漏问题。尤其在阳台、露台，尽管都做混凝土反坎，但由于两次混凝土浇筑的基层处理难度大，往往处理不好而出现渗漏水，应采用一次现浇工艺或留设企口。
通常砌块本身能满足外墙渗漏水要求，大多因为灰缝质量而渗漏。
所以推广加气砌块及其干法施工工艺并加强砌体技术间歇时间控制，将减少收缩裂缝的产生，提高自防水能力。
混凝土外墙是防治渗漏水方面最好的解决方案，需要大力推广。
推广日本三段式模板拉结螺杆的应用，杜绝拉结螺杆孔德渗漏水。
用降板工艺解决湿区水渗透到干区是最为简单有效的方法。
尽管有降板设计，但普遍存在边梁没有降低导致实际没有降板，新标准提出解决方案。
对于平屋面，推荐屋面结构自找坡，便于排水。
屋面保温层内的水分在高温时变成水汽，压力较大常导致防水层的破坏。
下沉式卫生间设置侧排地漏是防水工程中防排结合的典型例子。
公共部位地下室底板采用排水做法，将简化防水做法。
主要渗漏防治技术做法—合理选用防水材料
通常采用的防水材料有：高分子防水涂料；聚合物水泥防水涂料；沥青防水卷材；聚合物水泥防水砂浆；普通防水砂浆。尽管都是合格防水材料，但防水效果还是有明显差异，需要综合防水材料性能、使用部位、施工条件合理选用，做到与结构刚柔互补。
主要渗漏防治技术做法—外墙防水体系
高吸水率的外保温外墙防水防护工程做法 严格说要限制保温砂浆用于砌体外墙外的做法
主要渗漏防治技术做法—防水节点
外门窗防渗漏一直都是关键部位：
（1）外门窗型材要满足力学要求，要通过力学验算选用型材；（2）外门窗型材选用要成体系，满足自身防水要求；（3）配件质量可靠，保证密闭性及耐久性；
（4）外门窗套上有滴水线，下窗台向外坡水大于5%；（5）铝合金外门窗优先采用干硬性防水砂浆塞缝，外侧做防水层加强，塑钢窗在150cm以下部分也要采用干硬性防水砂浆塞缝。研究采用注浆法塞缝及塑钢窗采用砂浆塞缝；（6）淋水试验。
外门窗套本来是起到防雨水作用，但目前应用适得其反，成了导水板。主要原因是门窗套型材不是专用型材没有排水坡度、没有滴水线、固定方式不对。国外干法工艺不能简化使用，也不能与湿法工艺简单混合使用，需要策划好。
出屋面烟道通风道渗漏时有发生，出屋面井道要用混凝土现浇，盖帽采用成品。
屋面天窗应该是专业厂家产品，而不是几根铝方通固定块玻璃这么简单。
公共楼梯间一般没有防水要求，但如果在住户旁边的楼梯就要小心，考虑防水要求。
室内外必须有不小于300高差，首层地面必须按照楼板配置结构板，并做好地面防潮。
外墙面上一些小砌体、门窗垛等，因为约束不足，容易开裂渗漏水，推荐采用钢筋混凝土构造。
砌体与混凝土接触面因不同材料弹性模量不一样导致开裂渗漏，所以采用混凝土反梁防治墙上外挑线条渗漏水。
厨卫间门槛石应在厨卫间饰面前先安装，严格采用座浆铺贴并在迎水面做防水加强。
鉴于卫生间地面采用干铺法，砂浆疏松导水，所以淋浴房设防水槛。
穿楼板屋面的管道采用防水套管是最好防渗漏做法，在屋面必须采用。
止水节是解决管根渗漏水的好办法，要加大推广力度。
给水管道预留长度要合适，阀门直接与管道连接，减少渗漏隐患。有地柜的，取消地柜背板，改贴瓷砖，便于安装及防渗漏。
给水管道阀门仅能设置在湿区
主要渗漏防治技术做法—防渗漏管理
每一公司都要制定防渗漏开裂体系，在集团标准基础上规范统一公司的做法。气候条件差不多的，区域应统一做法。
防水体系要列入设计任务书及承包合同，在做好过程控制的基础上，有防渗漏要求的，严格进行闭水，淋水试验。设计任务书要明确的防水节点要求。严格核查项目的防渗漏体系执行情况。加强检查和验收，杜绝渗漏发生。
防开裂空鼓技术做法
（1）砌体裂缝解决主要方法： 与混凝土墙拉结筋拉结可靠;上下各两层外墙设置抗裂柱或腰梁;吸水率高的砌体材料采用干法施工工艺;
严格砌体流程，每施工之间有间歇时间，让砌体逐步完成收缩。（2）不同材料交接处裂缝解决主要方法：
抹灰层内采用增加钢丝网，其他材料采用粘贴绷带加强或打胶封闭。（3）楼板屋面结构裂缝
屋面及外挑结构要进行抗裂验算复核；
加强楼板混凝土浇注旁站监督，防治钢筋严重移位。（4）外墙涂料面龟裂
严禁在砂浆抹灰面直接采用平涂工艺，应采用质感涂料。（5）抹灰层开裂
大的裂缝主要处理好与混凝土结合部位，小裂缝通过涂料解决。（6）抹灰层空鼓
一线公司正在研究改进抹灰层空鼓开裂试验：如深圳区域的机械抹灰、上海区域的石膏砂浆应用等，结果有待观察，目前抹灰杜绝空鼓还有难度；抹灰基层处理是关键，合适的配合比；由于集团内棚顶全部采用不抹灰工艺，抹灰空鼓坠落事件极少；根本的解决方案还是采用大钢模及PC预制内墙板施工工艺，不抹灰，就不会有空鼓。（7)瓷砖空鼓
采用专用粘结材料，做到空鼓也不会坠落；改进工人操作工艺，减少空鼓，如深圳区域推广薄贴法工艺；限制吸水率低的玻化砖上墙，已经取消新C标装修的玻化砖上墙；研究干挂工艺。
（来源：dichan360）
第二篇：上海万科防渗漏工作总结
内部资料
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案例编号：VKXXX/GC/009
上海万科防渗漏工作总结
【作 者】 上海万科 【编 审】 集团工程管理部
【摘 要】上海公司针对四大渗漏问题，从施工做法、细部构造要求、质量检查验收等方面进行归纳总结，并逐步进行完善。
【关键词】 渗漏 施工工艺 构造措施 质量检查 【日 期】 2002年3月
上海万科房地产公司自92年起开始以来，已开发了多个项目，先后获得过上海市优质工程“白玉兰”奖，上海市“浦奖杯”,“闵行杯”等奖项。但也存在不少问题，尤其以门窗、屋面、卫生间等部位出现渗漏的现象比较多，既给业主造成不必要的财产损失和精神负担，也给公司的声誉带来负面影响。公司十分重视，不断对四大渗漏问题就施工做法、细部构造要求、质量检查验收等方面进行归纳总结，并逐步进行完善。主要管理措施如下：
一、不断优化设计方案
防水设计方案的优劣是确保住宅无渗漏的前提和基础，防水方案要充分考虑住宅工程的特点和需要，坚持“因地制宜，按需选材，刚柔结合，综合治理”的原则，全面考虑方案的适用性，防水材料的耐久性、合理性，操作工艺和技术的可行性。1.1 屋面部分
2000年底上海万科经与集团设计工程部沟通协商，结合深圳地区的成功经验，采用倒置式屋面施工工艺。倒置式屋面施工与常规屋面相比，最根本的区别在于倒置式屋面是将憎水性保温材料放在防水卷材之上，两种做法具体如下： 倒置式屋面做法：
(1)40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向(2)40厚发泡聚苯乙烯板保温层
(3)1:8水泥加气混凝土找坡4％并压平，最薄处20厚(4)4厚APP防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀热抹平(5)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层(6)C20细石混凝土找坡1％并压平（最薄处20厚）(7)钢筋混凝土屋面板（抗渗混凝土）常规屋面施工做法：
(1)40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向(2)10厚1:3水泥砂浆抹平
(3)3厚APP防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀热抹平(4)40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向(5)憎水珍珠岩块保温材料
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案例编号：VKXXX/GC/009(6)15厚1:3水泥砂浆抹平(7)钢筋混凝土屋面板
1.2 倒置式屋面和顺置式屋面的相比比较明显的优势有：
(1)防水材料温差变化小，增强热稳定性，延缓防水材料的老化，提高防水材料的使用寿命
(2)保温层不需要设置排气孔，特别适用于上人屋面(3)造价比顺置式低
1.3 倒置式屋面已在华尔兹项目进行试点，正在春申项目大面积展开。尽管有许多优点，但业主没有入住，还有待接受真正地考验；同时在设计施工中也会暴露出新的问题，同样需要我们不断地总结，不断地完善。2.1 卫生间施工部分
上海万科在卫生间的做法也经过不断的改善，主要经历早期（城市花园一期）、中期（城市花园二期、优诗美地）和近期三个阶段，具体如下： 早期做法：
(1)1:3水泥砂浆找坡1％坡向地漏，最薄处20厚；(2)现浇钢筋砼楼板。中期做法：
(1)1:3水泥砂浆找坡1％坡向地漏，最薄处20厚；(2)851防水涂料层；
(3)851防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强；(4)现浇钢筋砼楼板。近期做法：
(1)1:3水泥砂浆找坡1％坡向地漏，最薄处20厚；(2)永凝液满喷；
(3)1.5厚JS防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强；(4)现浇钢筋砼楼板。
2.2 三个阶段做法的优劣比较
早期做法由于没有设置柔性防水层，只靠结构刚性防水不可避免产生普遍渗水问题。中期做法增加了851柔性防水层，并在管根、地漏、泛水等处进行851处理，卫生间的渗漏问题减少了很多，但是由于851产品的延展性、耐久性不是很好，也不能消除混凝土开裂带来的影响，卫生间的渗漏问题仍然没有解决。近期做法采用了新型防水材料永凝液和JS防水涂料，永凝液是一种高科技、无毒聚碳酸活化二氧化硅，渗透的喷雾型凝胶剂，喷涂于混凝土表面，它可深入渗透至混凝土内部，与游离钙产生化学反应，生成稳定的晶体物质，有效地堵塞混凝土内部的毛细空隙，使原来有裂缝或洞孔的混凝土凝为一体，使混凝土结构具有持久的防水功能。JS防水涂料防水涂料是一种双组分复合型防水材料，混合第 2 页
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案例编号：VKXXX/GC/009 后形成的涂膜具有有机材料弹性高、无机材料耐久性好的双重优点，使卫生间防水实现真正意义上的刚柔结合防水措施。
2.3 新材料的应用也会带来新的问题，由于永凝液是一种无色无味的液体，事后检查比较困难，如何确保永凝液的用量满足要求就是一个关键环节；JS是一种双组分材料，配比正确是保证JS质量的关键，这些都需要在施工中有针对性的加强管理。门窗安装
门窗安装质量的要求是一个从无到有的过程，塑料、铝合金门窗安装规范到1996年才正式公布，真正开始实行是1998年；前期由于门窗的物理性能不佳、门窗框与墙体刚性接触、没有留置硅胶槽等原因，不可避免的引起门窗渗水。根据这种情况，我们重点是将规范和标准进行细化、具体化，以方便施工和检查。要求门窗框与墙体必须柔性连接，并对其连接件材质、形状、规格；发泡剂的打注要求；硅胶槽的宽度和深度；窗台的节点（特别是硅胶槽的深度和窗台2cm泛水高差要求，施工人员普遍不知道其重要性）等作出明确而具体规定，这样施工人员和管理人员都很清楚，质量提高了，隐患也减少了。外墙施工
穿墙螺杆和脚手眼没有处理或处理方法不对导致外墙渗水是一个重要方面。特别是剪力墙的穿墙螺杆洞，由于施工单位为了穿墙螺杆的回收利用，往往要套上塑料管，如果塑料管处处理不好，极易引起渗漏。我们要求施工单位在外墙粉刷前必须将螺杆孔扩大（深度5cm，砖墙不扩孔），再用1：3水泥砂浆掺微膨胀剂（10%UEA）分两次间隔一天进行封堵。同时要求施工单位设置的螺杆必须里高外低，对所有预留空调洞口、空调板根部要求留出泛水坡度，力争将外墙渗水的可能性降到最低。
二、加强项目过程管理
随着项目的不断发展，我们越来越体会到科学的项目管理的重要性。其中，挑选优秀的施工单位，制订严谨的施工总承包合同是两个关键环节。在施工招投标过程中，我们要求投标单位必须多次获得“白玉兰”奖并通过ISO9002质量体系认证，并严格审查项目经理资质，要求其必须是原“白玉兰”得奖工程项目经理。同时，对屋面卷材施工、门窗安装必须由专业施工单位进行施工，总承包单位进行管理；对楼面（屋面）管道封堵、外墙堵孔等特殊工艺，要求总包单位指定专人，进行针对性培训后挂牌上岗施工等等。
为了引起总包单位的高度重视，在施工总承包合同中特别约定渗漏保证金条款：施工单位必须预留所承包建筑面积（m2）×30元/m2作为渗漏保证金，渗漏保修期限为5年，发生渗漏索赔时从保证金支出，使得施工单位从根本上重视渗漏方面的质量控制。另外，根据以往的施工管理经验，参考国内最新施工工艺，我们制定了土建、安装分部分项工程“创优操作细则”，将其作为施工总承包合同的一部分，要求施工单位不折不扣地执行。象屋面的天沟节点，女儿墙阴阳角处理，穿屋面管道的馒头做法，水落口的处理，分仓缝的设置；门窗框的固定，硅胶槽的留置，窗台做法；外
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案例编号：VKXXX/GC/009 墙堵孔、楼层管道封堵等的流程和步骤作出明确而具体的规定，改变了以往由于关键做法不明确、不统一而影响施工质量导致渗漏的现象。
三、严格执行项目质量控制
随着施工规范的不断更新，新材料新工艺的涌现，施工单位往往不能及时了解和掌握，加上上海万科自己总结的《创优操作细则》，如何保证这些要求和规定落实到施工单位、施工班组的工人就十分关键。为此，我们规定重要的分部分项工程施工前必须做好样板，实行严格的样板引路制。特别是屋面、卫生间、门窗、外墙施工的各分项工程、各道工序在施工前必须按照经审批过的施工操作工艺和质量标准做好样板，先经甲方、监理、施工单位验收确认，再施工单位技术负责人对各施工班组进行交底，然后再大面积开展。这样可以确保操作细则不至于停留在纸面上，而是真正落实到施工班组中。
防水材料的质量对防止渗漏起着十分重要的作用，施工单位为了控制成本经常使用质次价廉的产品或以次充好，给防渗漏各种带来很大的隐患。针对这种现象，我们对防水卷材、窗体型材、硅胶、发泡剂等材料厂家进行考察和取样测试，或指定厂家或直接进行招投标，从源头上保证了材料质量的可靠性。并对进场的材料要求监理单位实行全过程见证取样和测试，确保材料满足要求。
严格的质量检查验收制度是工程质量的另一项重要保证，我们制订了严格的检查验收和盛水试验制度。象屋面施工，必须对基层、找平层、卷材防水层、混凝土面层等每道工序进行验收，对门窗进行窗框安装、打发泡剂、抽硅胶槽、打硅胶进行四道工序检查验收，外墙粉刷前对脚手眼、穿墙螺杆封堵进行检查，并对瞎眼头缝进行处理，对垂直灰缝和水平灰缝的饱满度进行钻孔检查，控制外墙粉刷层的厚度等等，这些措施有力地保证了施工质量。对屋面卫生间在混凝土结构层、卷材防水层、全部完成这三个阶段还要进行24小时盛水试验，发现不合格立即返工。每逢下雨时，我们还会组织专人对屋面、外墙、门窗进行检查。
住宅防渗漏工作是一项长期而又艰巨的任务，尽管我们取得了一些成绩，到目前还不能彻底杜绝渗漏现象，仍有许多地方需要改进：一是项目管理工作还可以作得更细，项目管理控制文件还没有100%的落到实处，《创优操作细则》还需要系统化、需要不断地完善；二是新材料、新工艺在不断发展，这就要求我们要及时跟踪了解，不断深化完善防水方案。总之，制定严谨的施工承包合同，选择优秀的施工企业，采取严格的工程质量控制措施是万科地产品牌的保证。我们相信，随着项目管理的不断规范和创新，在集团领导的支持下，上海万科地产会有更大的进步和发展。
——完——
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第三篇：住宅工程防开裂、防渗漏专项方案
住宅工程防开裂、防渗漏专项方案
目 录
一、工程概况............................................错误！未定义书签。
二、质量管理保证体系.....................................................4
三、防开裂防治措施.......................................................5
1、钢筋砼楼板开裂........................................................5
2、地暖地面开裂..........................................................6
3、墙体抹灰后开裂........................................................7
4、砌体灰缝开裂.........................................................11
四、防渗漏防治措施......................................................14
1、地下室防渗漏.........................................................14
2、厨房、卫生间防渗漏....................................................18
3、地暖防渗漏...........................................................19
4、外墙防渗漏...........................................................21
5、屋面防渗漏...........................................................23
6、门窗防渗漏...........................................................27
7、管道洞口防渗漏.......................................................29
一、工程概况
1、工程性质
2、工程概况
绿地滨河国际城D-2地块一期工程，项目占地61470平方米，总建筑面积约155252.20平方米，其中地下建筑面积24507.73平方米、地上建筑面积约130744.5平方米。本工程为集住宅、配套商业设施齐全的大型社区，包括11#～16#楼共六栋高层住宅、1个地下车库；11#～14#楼地上33层地下2层，15#楼地上24层，地下2层，16#楼地上29层地下2层（地下2层为结构架空层），车库地下一层，地上换热站一层。地下室作为贮藏室使用，1、2层为商铺，3层以上为住宅。11#～14#楼高度均为96.8米，15#楼高度为70.2米，16#楼高度为84.7米。
二、质量管理保证体系
成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长： 副组长： 组员：
防治小组的权限、责任、范围：
1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
三、防开裂防治措施
1、钢筋砼楼板开裂防治
钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。(1)原因分析：
a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
e、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
f、楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
（2）防治措施：
a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。
b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。
e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。
f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。
j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
2、地暖地面开裂
(1).水泥混凝土地面裂缝的3个阶段
一般情况下,水泥混凝地面在它建造之初就形成微裂缝，在投入使用后，由于荷载作用，微裂缝变成宏观裂缝;宏观裂缝继续发展，最后造成大裂缝及开裂现象。
这个过程大致可以分3个阶段：
第1阶段：在浇筑和凝结过程中产生的初期损伤和开裂，形成微裂缝；第2阶段：使用期间荷载造成的损伤加剧和裂缝扩展，形成宏观裂缝：第3阶段是断裂破坏阶段。
（2）、水泥混凝土地面裂缝的几种类型
a、沉降裂缝
一是混凝土浇筑后，水泥和骨料自然下沉,同时产生泌水，在沉降过程中发生的裂缝；二是混凝土浇筑后，水泥和骨料在下沉阶段，如受到钢筋和其它预埋件的局部阻碍及模板移动，使该处混凝土产生拉应力和剪应力时，该处就会产生沉降裂缝。
裂缝一般在混凝土浇筑后1~3 h发生，属硬化前裂缝。待沉降终止时迅速
进行处理，重新加压抹平，可以使裂缝闭合。
b、温度裂缝
混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，在炎热或大风天气表面游离水分蒸发过快，混凝土体积急剧收缩导致开裂。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
防止温度裂缝应合理选择级配，采用水化热较低的水泥，减少水泥用量及用水量，降低混凝土膨胀值。
c、干缩裂缝
水泥混凝土浇筑后，在硬化的过程中，由于水泥水化生成物的体积比原来物质的体积小，加上游离水在空气中蒸发及凝胶体失水而紧缩，随着混凝土体积收缩产生拉应力，当拉应力大于当时混凝土的抗拉强度时会产生干缩裂缝。
干缩裂缝多发生在高温炎热季节，混凝土表面水分散失快，体积迅速收缩，而内部温度变化小收缩小，表面收缩变形受到内混凝土的约束也会引起表面裂缝。
d、用户的不合理使用
成品混凝土地面交付小业主使用后，用户不合理的使用，混凝土整体结构受到破坏，也是后期产生裂缝的部分原因。（3）、防治混凝土地面裂缝的措施
a、混凝土原材料的控制
在实际地面浇筑工程中，控制混凝土塌落度为80—100mm,或增加减水剂，降低泌水率，减少砼坍落度的损失，施工人员要掌握好混凝土初次和二次压实时间。
b、增加钢筋网片
混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,在炎热或大风天气,表面游离水分蒸发过快,混凝土体积急剧收缩,导致开裂。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。增加钢筋网片可以有效的预防拉应力的产生及混凝土产生的膨胀力。
c、施工中严把每道工序质量关
地面压光完工后24小时，地面洒水养护保持湿润，养护时间不少于7天，7
抗压强度达到一定值才能上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
3、墙体抹灰后开裂
1）、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：
工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。原因分析：
a、基层处理不当
b、操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足 c、砂浆品种选择不当 预防措施：
a、细石混凝土预制块数量及位置应当在门窗口上下300mm放置一块，中间木砖间距不大于700mm，固定门窗口的钉子长度不得小于100mm。b、抹灰前用手湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。
c、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。d、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于2m的水泥砂浆护角。
2）、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。
原因分析：
a、基层处理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。b、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
d、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。
e、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐
渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。
防治措施：
a 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。b 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。c 墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。d基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
e 砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。f 加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。
g 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
h 基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。i分层抹灰。
j 不同基层材料交接处铺钉钢丝网。3)、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。原因分析：
（1）内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。（2）抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。
（3）为了赶工，当天打底，当天抹找平层。（4）压光面层时间掌握不准。（5）没有分层。防治措施：
（1）水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。（2）铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。（3）底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。
（4）抹面未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。（5）分层抹灰。
4）外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝
原因分析:
(1)基层处理不好，表面杂质清扫不干净。(2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。(3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。
(4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。(5)抹灰没有分层。防治措施：
(1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水＝1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。
(2)基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。
(3)表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥 浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓、裂缝。
(4)长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）的室外抹灰，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。(5)夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。
(6)窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗 台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量 减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后 应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。
5）混凝土板顶棚空鼓、裂缝。
原因分析：
（1)顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。(2)预制楼板安装不平，灌缝不密实。(3)砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。
防治措施：
(1)现浇或预制混凝土楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。(2)抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。
(3)预制楼板安装应“坐浆”放平稳，板缝必须清扫冲洗干净后，用C20细石混凝土振 捣密实。
(4)现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底应用1：2水 泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹（缝）方向，底层灰厚度应控制在2～3mm内。
4、砌体灰缝开裂
1)砌体裂缝成因及类型:(一)八字形裂隙
主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。
(二)倒八字形裂隙
属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。(三)水平裂隙
多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时，由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。(四)垂直裂隙
主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。(五)X形裂缝
多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。2）砌体裂缝防治措施:（1）从计算角度控制
由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。
（2）规范结构控制
为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。
（3）构造控制
a加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。
在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁；顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响；无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。
b除据规范要求设备“构造柱”外，在“L、I、L”平面形状中的纵横墙交拉臼必须设备“构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。
c提高屋面板的整体性。
屋面板最好采用现浇板，或在预制屋面板上增加现浇层；在预制屋面板与外 12
纵墙间设备现浇板带，预制屋面板间设备现浇板缝梁，使屋面成整体式装配。
d在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔8皮砖在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于MS，以提高墙体抗裂力。
e屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。
f重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设、架空隔热层。
3)砌体裂缝的加固处理:（1）当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。
（2）对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准（平均日沉量0.02-0.03mm以内）后，再加固墙体。
（3）对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂钢筋网φ6@250，M10水泥砂浆40mL厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。
（4）对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。
四、防渗漏防治措施
1、地下室防渗漏
1)地下室出现渗漏的原因分析：
（1）柔性防水层选材不当及施工质量差，包括对基层未达要求便进行防水施工。在转角处未予加强，在穿墙管件、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等原因。
（2）地下室墙长期暴露在外：实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖，这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。（3）温差过大
包括混凝土基础底板内外温差大、昼夜温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。（4）混凝土施工质量差
原材料质量不良、配合比不当、使用不合格的外加剂（如微膨胀剂、泵送剂等）、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而产生裂缝。此外，在地下室基础施工时，施工方案考虑不周全，混凝土分层浇筑间隔时间过长，导致浇筑上层混凝土时，下层混凝土已经初凝，形成施工冷缝。
（5）变形缝处施工处理不当，形成防水薄弱点（6）在施工过程中因操作不当而导致的渗漏
①钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。②穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。
③外墙钢筋密集区漏水：外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。
④钢管接头不严形成渗漏：混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头
粗糙不严密,地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒向室内漏水,或沿钢管周围向室内渗水。
⑤后浇带漏水及墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。
⑥施工管理方面及其他因素影响，主要体现在施工工序安排不合及理管理不善。在有防水要求的墙体或底板随意开洞、埋管但不精心进行防水修补处理导致渗漏。
2)地下室渗漏的预防措施: A 设计方面:（1）合理设置伸缩缝及后浇带：地下室现浇结构，当长度超过30m左右即应设置伸缩缝。后浇带是一种常用的已被实践证明可以有效控制砼结构裂缝的方法。
（2）砼中掺加外加剂或外掺料。在混凝土中掺入膨胀剂，以补偿砼的收缩应力。或在砼中掺入纤维（如PP纤维等）类，该种纤维有一定抗拉强度，与砼握裹力好，达到增强砼硬化过程中的抗拉应力，控制砼裂缝的产生。
（3）设置防裂钢筋，增加构造筋，提高抗裂性能，在地下室外墙水平筋应尽量采用小直径、小间距，使构造筋达到温度筋的作用，能有效提高抗裂性能。B 施工方面:（1）合理选择使用原材料。
①水泥应采用低水化热的水泥，宜优先选用强度等级为42.5级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和高效减水剂，可减少水泥用量，提高混凝土的可泵性。
②砂应采用洁净的中砂，严格控制砂中含泥量不得超过3%；并通过精心试配，提高混凝土的强度。
③石子应使用连续粒级的卵石或碎石；
④外加剂和外掺料，使用减水剂可以改善砼拌合物的和易性，且能够减少水灰比，减少用水量，防止砼中多余水分引起裂缝和空隙。外掺料可以替代一部分水泥，降低水化热，减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。（2）严格控制混凝土配合比主要参数的确定。
①坍落度的采用应根据地下室不同部位和施工工艺选择不同的坍落度。严格控制水泥和外加剂、外掺料的用量。为使拌合物具有良好的和易性，必须保证足够的细骨料用量，应根据现场要求，进行试配。
②严格控制水灰比：水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差。③配合比应由实验室选定；（3）养护
砼浇注后，必须在12h内覆盖保温养护，之后砼表面要一直湿润养护到14d。为防止出现干缩裂缝和温度裂缝，最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。对于大体积砼应采取有效的温控措施，做好测温记录，控制内外温差≤25℃。3)地下室渗漏的施工过程控制:(1)模板应牢固，拼缝严密，不得漏浆。模板发生变形或漏浆，极易引起漏水。模板的对拉螺栓应加焊止水环。
(2)混凝土浇注。为避免砼产生分层、离析，浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行，但应注意层与层，段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。
(3)提高混凝土振捣的组量。地下室砼应全面细致地进行振捣，下料和振捣要形成一定的顺序，防止漏振、欠振。要在下层砼初凝前完成上层砼浇筑振捣，捣固振动棒直插入下层砼中5-10cm，以保证接层部位砼的质量。要严格控制振捣时间，以砼开始泛浆和冒气泡为准，不得欠振或超振。
(4)个别特殊部位的处理 施工缝的处理: 外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。对于地下室留置施工缝时，应设置止水钢板或按设计要求留置。浇注砼前，要将原有砼表面的浮浆凿去，并认真清理后再浇注新砼。后浇带的砼应采用补偿收缩砼。
预埋件的处理: 穿透外墙的预埋件，应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方的砼振捣好，防止出现空洞、蜂窝。
4)地下室渗漏后的修补措施
(1)堵漏的原则：
必须通过剔凿找出漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏；采取刚柔结合、膨胀增强结合的方法；对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用速凝剂堵漏。(2)处理方法
目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类： a、表面涂抹法；b、表面涂刷加玻璃丝布法；c、充填法；d、灌浆法。常用的为第三和第四种方法，如将两种方法结合起来使用，效果更佳。
充填法: 用钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。
灌浆法 : 灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆。
2、厨房、卫生间防渗漏
1)出现渗漏原因分析：(一)设计原因
1、现浇混凝土楼板，未设计防水层。
2、管道预留孔位置设计不准确，与楼板孔洞贯通。
3、楼地面排水坡度过小，不足2%，排水方向不准确，地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图，造成地面积水，排水不畅。(二)材料原因
1、选材不当，选择不适用于厕浴间的防水卷材，卷材接头粘结强度不够，节点包封不严，引起渗漏。
2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料，材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象，或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象，涂料与基层粘结强度低，或不能粘结。(三)施工原因
1、找平层施工质量不好，出现裂缝，产生渗漏。
2、楼地面与墙面交接部位裂缝。
3、找平层施工质量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，楼地面与墙面交接部位出现渗漏。
4、楼地面因找平层施工质量不好，原防水层粘结不牢，涂膜、防水层厚度不够，涂膜施工工艺不合理，引起收缩开裂等，出现多点渗漏、串流渗漏等。(四)管理原因
1、缺乏管理，年久失修，渗漏日趋严重。
2、二次装修时，将原防水层破坏。2）防渗漏措施：(一)设计控制措施
1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差；
2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm；
3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。(二)施工过程控制措施
1、管道与设备安装工程的质量保证措施。
（1）结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。
（2）严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。
（3）每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。
（4）针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。
2、土建工程的质量保证措施。
（1）作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为150mm，宽度大于100mm。
（2）在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。
（3）做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。
3、地暖防渗漏
地暖渗漏防治措施： 1）管材的选择及质量控制
管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。2）地暖管铺设、填充等施工过程控制（1）铺设隔热板
将事先已粘贴好复合铝箔层的20mm厚的聚苯乙烯板扑在结构找平层上，聚苯乙烯板满铺，不得架空，铺设时聚苯乙烯保温板应切割整齐，要保证带坐标分格线铝箔表面的尺寸方格线左右对齐，接缝紧密，缝隙大的部位要用小块的聚苯乙烯板填满后用铝箔胶带封口，连接处应用胶带进行粘接。（2）地暖管的安装
低温地板辐射供暖系统的加热管布管方式有旋转型、直列型、往复型3种，一般以旋转型为主。在施工过程中，要用专用工具断管，管口要保证齐平，断面应垂直于管轴线。管子铺设区域应清理平整、干净。进入现场的人员必须穿软底鞋，以免损伤管子。管路走向必须符合设计要求，管间距误差应小于10mm，固定间距直线段为0.4～0.6m，弯曲段为0.2～0.3m，弯曲半径不得小于8倍管径。
卡钉必须用塑料制品，要卡紧管子，不得有松动。加热管和热媒集配装置连接处的管道或管间距小于等于100mm时，要加柔性塑料波纹管套管。在热媒集配器及加热管密集处，塑料波纹管长度不应小于1000mm，以减小混凝土垫层膨胀。（3）钢丝网的铺设
在PEX管道上铺设一层钢丝网，钢丝网采用搭接，用铁丝扎带绑扎连接成片。钢丝网要铺设平整、均匀。所用钢丝网的钢丝直径为1mm，网孔尺寸为50mm×50mm。
（4）一次试压。
加热管敷设完检查无误后，进行水压试验，试压时进入管内的水必须清洁。试验压力为0.8MPa，稳压1h后再补压至规定压力值。
15min内的压力降不得大于0.05MPa，而且不得有渗漏，方可进入下一道工序及浇筑填充层。（5）保护措施
浇筑混凝土时必须采取保护措施，防止工具压伤加热管，回填过程中不得使用铁锹等锐器，捣混凝土时，宜用木棒、木铲拍实到返浆为止。塑料管材在自然条件下虽然膨胀量比较大，但膨胀力较小。为使膨胀力降到最小，浇筑混凝土时，要在管道带压的状态下进行。待管道在混凝土内完全定位后，冲入热水时管道膨胀量不会有太大变化。因此，在填充层做好后，系统保持不小于0.4MPa的压力，常温下不少于48h才能卸压。
4、外墙防渗漏
1）外墙渗漏原因的分析：
1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖 20
缝砂浆。此 外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导 致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。
2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当 加强措施而产生裂缝；墙体层表面太光滑，结合不良；外墙大面积打底而基层未设分格线，产生不规则收缩裂缝。
4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖 勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水 流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋 造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。
5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 积水，也容易造成外墙面渗水。2)外墙渗漏防治措施：
1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。
2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。
3.温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝的产生，达到减少墙体渗漏的目的。顶层窗下八字裂缝、窗下竖向裂缝等现象出现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。
4.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打 21
底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结 合不良等缺陷。
5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意 湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。
6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽（深度和宽度均不应小于10mm）。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10－15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。
5、屋面防渗漏
1)卷材防水层裂缝
1.现象
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。2.原因分析
盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。
3.防治措施
(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。
(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽
300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。
图5-1 板缝缓冲层 图5-2 板缝处理
1—密封材料；2—干铺卷材； 1—上风一侧点贴固定；2—干铺卷材条；
3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥；4—φ20浸油草绳；
5—C20细石混凝土
在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。2)女儿墙根部漏水
1.现象
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。
2.原因分析
找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。
3.防治措施
施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图5-3，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙
顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图5-4。
图5-3 女儿墙卷材泛水收头 图5-4 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽；2—密封材料； 1—压顶；2—附加层；3—防水层
3—附加层；4—防水层
屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。3)天沟、檐沟漏水
1.现象
沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。2.原因分析
天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。
3.防治措施
沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图5-5。
图5-5 檐沟
1—防水层；2—附加层；3—密封材料；4—干铺卷材
天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。4)变形缝漏水
1.现象
沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。2.原因分析
变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。
3.防治措施
检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图5-6所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。
图5-6 变形缝防水构造
1—衬垫材料；2—卷材封盖；3—防水层； 4—附加层；5—沥青麻丝；5—水泥砂浆；
7—混凝土盖板
变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。5)水落口漏水
1.现象
沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。
2.原因分析
水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。
3.防治措施
现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图5-7。
水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。
横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图5-8。
图5-7 水落口 图5-8 横式水落口
1—密封材料；2—防水层；3—附加层； 1—防水层；2—附加层；
4—找平层；5—密封材料 3—密封材料； 4—水落口
当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。
6、门窗渗漏
1）门窗渗漏原因分析
1、门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。
2、门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。
3、门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。
4、窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
5、窗外框无排水孔。
2）门窗渗漏防治措施：
1、设计控制措施
设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》［JGJ 134］、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》［GB／T 7106］要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求，气密性和水密性、传热系数。并标注选用门窗图集型号、规格，由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核认可。
2、施工过程控制措施
（1）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
（2）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。（3）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
（4）门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（5）门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。
（6）打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。3)渗漏整改方案：
对外窗存在渗漏水现场的可：
（1）、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。
（2）、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处：大的缝用1：2水泥砂浆嵌实，阳角处用纯水泥浆嵌缝，表面清理干净后再用中性玻璃胶封闭，窗框向外延伸30厘米范围内用无机水性水泥密封防水剂涂刷三遍。
（3）、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，要求外侧比内侧低一厘米以上且面砖表面随做随清理。（4）、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。
7、管道洞口防渗漏
1）给水管道渗漏的原因及预防措施
（1）由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏：
原因分析：
如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏。
防治措施：
所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。
当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。（2）由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：
原因分析：
镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。
蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。防治措施：
安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子
丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。
（3）由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：
原因分析： 通常有两种情况：
一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。
另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。
防治措施：
安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，采用预埋套管为妥。2）排水管道的渗漏原因与预防措施 原因分析:（1）排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏；（2）管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏；（3）管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。
防治措施：
（1）安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，30
则可通水试验。要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。
（2）对于管道接口处不密实的预防措施：
a施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督。
b在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水。
c地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。
d在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂衬填后再予以拧紧各部位，对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同层建筑平面30mm处理办法。
第四篇：住宅工程防开裂、防渗漏专项方案
奇峰苑二期保障性住房建设工程三标段 质量常见问题裂缝、渗漏专项防控方案
编制： 审核： 审批：
日期： 年 月 日
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目 录
一、工程概况............................................错误！未定义书签。
二、质量管理保证体系.....................................................3
三、防开裂防治措施.......................................................4
1、钢筋砼楼板开裂........................................................4
2、墙体抹灰后开裂........................................................5
3、砌体灰缝开裂 9
四、防渗漏防治措施......................................................11
1、厨房、卫生间防渗漏....................................................11
2、外墙防渗漏...........................................................13
3、屋面防渗漏...........................................................15
4、门窗防渗漏...........................................................20
5、管道洞口防渗漏.......................................................21
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奇峰苑二期保障性住房建设工程三标段质量常见裂缝、渗漏专项防控方案
一、工程概况
1、工程性质：住宅、公共建筑
2、工程概况
奇峰苑二期保障性住房建设工程三标段工程由四栋（13#、14#、16#、17#楼）层数为18层的住宅楼组成，总建筑面积约60000平方米。本工程主体外墙采用多排孔陶粒混凝土保温砌块，内墙为多排孔陶粒混凝土砌体，均采用M5.0混合砂浆砌筑。屋面防水材料为：高聚物改性沥青防水卷材。基础形式为旋挖桩基基础，主体结构形式框架-剪力墙结构，建筑总高度54.2m。
二、质量管理保证体系
成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长：贺建国 副组长：谢笃明
组员：吕又林、王自立、王林东、黄维、贺方坦 防治小组的权限、责任、范围：
1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
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三、防开裂防治措施
1、钢筋砼楼板开裂防治
钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。(1)原因分析：
a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
e、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
f、楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
（2）防治措施：
a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。
b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。
e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇
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注混凝土时保证钢筋不位移。
f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。
j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
2、墙体抹灰后开裂
1）、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：
工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。原因分析：
a、基层处理不当
b、操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足 c、砂浆品种选择不当
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预防措施：
a、细石混凝土预制块数量及位置应当在门窗口上下300mm放置一块，中间木砖间距不大于700mm，固定门窗口的钉子长度不得小于100mm。b、抹灰前用手湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。
c、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。d、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于2m的水泥砂浆护角。
2）、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。
原因分析：
a、基层处理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。b、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
d、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。
e、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。
防治措施：
a 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。b 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。c 墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。d基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
e 砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。f 加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。
g 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
h 基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。
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i分层抹灰。
j 不同基层材料交接处铺钉钢丝网。3)、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。原因分析：
（1）内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。（2）抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。
（3）为了赶工，当天打底，当天抹找平层。（4）压光面层时间掌握不准。（5）没有分层。防治措施：
（1）水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。（2）铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。（3）底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。
（4）抹面未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。（5）分层抹灰。
4）外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝
原因分析:(1)基层处理不好，表面杂质清扫不干净。(2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。(3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。
(4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。(5)抹灰没有分层。防治措施：
(1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水＝1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。
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(2)基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。
(3)表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥 浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓、裂缝。
(4)长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）的室外抹灰，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。(5)夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。
(6)窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗 台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量 减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后 应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。
5）混凝土板顶棚空鼓、裂缝。
原因分析：
（1)顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。(2)预制楼板安装不平，灌缝不密实。(3)砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。防治措施：
(1)现浇或预制混凝土楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。(2)抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。
(3)预制楼板安装应“坐浆”放平稳，板缝必须清扫冲洗干净后，用C20细石混凝土振 捣密实。
(4)现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底应用1：2水 泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹（缝）方向，底层灰厚度应控制在2～3mm内。
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3、砌体灰缝开裂
1)砌体裂缝成因及类型:(一)八字形裂隙
主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。
(二)倒八字形裂隙
属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。(三)水平裂隙
多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时，由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。(四)垂直裂隙
主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。(五)X形裂缝
多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。2）砌体裂缝防治措施:（1）从计算角度控制
由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应
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根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。
（2）规范结构控制
为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。
（3）构造控制
a加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。
在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁；顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响；无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。
b除据规范要求设备“构造柱”外，在“L、I、L”平面形状中的纵横墙交拉臼必须设备“构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。
c提高屋面板的整体性。
屋面板最好采用现浇板，或在预制屋面板上增加现浇层；在预制屋面板与外纵墙间设备现浇板带，预制屋面板间设备现浇板缝梁，使屋面成整体式装配。
d在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔8皮砖在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于MS，以提高墙体抗裂力。
e屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。
f重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好
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奇峰苑二期保障性住房建设工程三标段质量常见裂缝、渗漏专项防控方案 的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设、架空隔热层。
3)砌体裂缝的加固处理:（1）当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。
（2）对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准（平均日沉量0.02-0.03mm以内）后，再加固墙体。
（3）对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂钢筋网φ6@250，M10水泥砂浆40mL厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。
（4）对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。
四、防渗漏防治措施
1、厨房、卫生间防渗漏
1)出现渗漏原因分析：(一)设计原因
1、现浇混凝土楼板，未设计防水层。
2、管道预留孔位置设计不准确，与楼板孔洞贯通。
3、楼地面排水坡度过小，不足2%，排水方向不准确，地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图，造成地面积水，排水不畅。(二)材料原因
1、选材不当，选择不适用于厕浴间的防水卷材，卷材接头粘结强度不够，节点
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包封不严，引起渗漏。
2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料，材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象，或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象，涂料与基层粘结强度低，或不能粘结。(三)施工原因
1、找平层施工质量不好，出现裂缝，产生渗漏。
2、楼地面与墙面交接部位裂缝。
3、找平层施工质量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，楼地面与墙面交接部位出现渗漏。
4、楼地面因找平层施工质量不好，原防水层粘结不牢，涂膜、防水层厚度不够，涂膜施工工艺不合理，引起收缩开裂等，出现多点渗漏、串流渗漏等。(四)管理原因
1、缺乏管理，年久失修，渗漏日趋严重。
2、二次装修时，将原防水层破坏。2）防渗漏措施：(一)设计控制措施
1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差；
2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm；
3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。(二)施工过程控制措施
1、管道与设备安装工程的质量保证措施。
（1）结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。
（2）严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。
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（3）每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。
（4）针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。
2、土建工程的质量保证措施。
（1）作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为150mm，宽度大于100mm。
（2）在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。
（3）做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。
2、外墙防渗漏
1）外墙渗漏原因的分析：
1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆。此 外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导 致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。
2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当 加强措施而产生裂缝；墙体层表面太光滑，结合不良；外墙大面积打底而基层未设分格线，产生不规则收缩裂缝。
4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖 勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水 流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特
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别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋 造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。
5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 积水，也容易造成外墙面渗水。2)外墙渗漏防治措施：
1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。
2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。
3.温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝
现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。
4.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结 合不良等
缺陷。
5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意 湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。
6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与
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墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽（深度和宽度均不应小于10mm）。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10－15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。
3、屋面防渗漏
1)卷材防水层裂缝
1.现象
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。2.原因分析
盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。
3.防治措施
(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。
(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。
图5-1 板缝缓冲层 图5-2 板缝处理
1—密封材料；2—干铺卷材； 1—上风一侧点贴固定；2—干铺卷材条；
3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥；4—φ20浸油草绳；
5—C20细石混凝土
在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽
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200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。2)女儿墙根部漏水
1.现象
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。
2.原因分析
找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。
3.防治措施
施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图5-3，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图5-4。
图5-3 女儿墙卷材泛水收头 图5-4 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽；2—密封材料； 1—压顶；2—附加层；3—防水层
3—附加层；4—防水层
屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出
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20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。3)天沟、檐沟漏水
1.现象
沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。2.原因分析
天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。
3.防治措施
沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图5-5。
图5-5 檐沟
1—防水层；2—附加层；3—密封材料；4—干铺卷材
天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。4)变形缝漏水
1.现象
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沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。2.原因分析
变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。
3.防治措施
检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图5-6所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。
图5-6 变形缝防水构造
1—衬垫材料；2—卷材封盖；3—防水层； 4—附加层；5—沥青麻丝；5—水泥砂浆；
7—混凝土盖板
变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。5)水落口漏水
1.现象
沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。
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2.原因分析
水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。
3.防治措施
现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图5-7。
水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。
横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图5-8。
图5-7 水落口 图5-8 横式水落口
1—密封材料；2—防水层；3—附加层； 1—防水层；2—附加层；
4—找平层；5—密封材料 3—密封材料； 4—水落口
当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间
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奇峰苑二期保障性住房建设工程三标段质量常见裂缝、渗漏专项防控方案 的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。
4、门窗渗漏
1）门窗渗漏原因分析
1、门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。
2、门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。
3、门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。
4、窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
5、窗外框无排水孔。2）门窗渗漏防治措施：
1、设计控制措施
设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》［JGJ 134］、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》［GB／T 7106］要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求，气密性和水密性、传热系数。并标注选用门窗图集型号、规格，由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核认可。
2、施工过程控制措施
（1）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
（2）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。（3）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
（4）门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（5）门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。
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（6）打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。3)渗漏整改方案：
对外窗存在渗漏水现场的可：
（1）、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。
（2）、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处：大的缝用1：2水泥砂浆嵌实，阳角处用纯水泥浆嵌缝，表面清理干净后再用中性玻璃胶封闭，窗框向外延伸30厘米范围内用无机水性水泥密封防水剂涂刷三遍。
（3）、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，要求外侧比内侧低一厘米以上且面砖表面随做随清理。（4）、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。
5、管道洞口防渗漏
1）给水管道渗漏的原因及预防措施
（1）由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏：
原因分析：
如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏。
防治措施：
所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。
当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。（2）由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：
原因分析：
镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝
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接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。
蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。防治措施：
安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。
（3）由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：
原因分析： 通常有两种情况：
一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。
另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。
防治措施：
安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，采用预埋套管为妥。2）排水管道的渗漏原因与预防措施
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原因分析:（1）排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏；（2）管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏；（3）管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。
防治措施：
（1）安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通水试验。要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。
（2）对于管道接口处不密实的预防措施：
a施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督。
b在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水。
c地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。
d在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂衬填后再予以拧紧各部位，对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同层建筑平面30mm处理办法。
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第五篇：防开裂、防渗漏专项方案 2
中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
目 录
一、工程概况............................................................2
二、质量管理保证体系....................................................2
三、防开裂防治措施......................................................3
1、钢筋砼楼板开裂.......................................................4
2、墙体抹灰后开裂.......................................................5
3、砌体灰缝开裂.........................................................6
四、防渗漏防治措施8..................................................1、厨房、卫生间防渗漏...................................................8
2、外墙防渗漏.........................................................10
3、屋面防渗漏.........................................................12
4、门窗防渗漏.........................................................16
5、管道洞口防渗漏......................................................18 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
一、工程概况
1、工程性质：住宅、配套商业、车库
2、工程概况：
美的罗兰春天项目一期1#～7#、20#楼10#～13#楼及地下车库工程，位于邯郸市东区、北临建安路、南临联纺东路、东临蔺相如大街，由邯郸市顺美房地产开发有限公司开发建设，河北拓朴建筑设计有限公司设计，河北博大工程项目管理有限公司监理，中铁七局集团郑州工程有限公司总承包。该工程集配套商业、住宅用房、地下车库等功能。总建筑面积约160539.78m2。本工程为现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构，条基、筏板基础1#楼地下1层、地上8层；2#~7#楼地下2层、地上8层；10#~13#楼地下2层、地上18层；20#楼为配套商业地上三层。地下车库和配套商业为框架结构。
二、质量管理保证体系
成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组 长：刘康旭
副组长：孟长立、杨志刚
组员：赵荣昌、梁勤生、李相辰、吴铁卫、姚志国 防治小组的权限、责任、范围：
1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
三、防开裂防治修补措施
1、钢筋砼楼板开裂防治
钢筋砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。(1)原因分析： 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
a蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
b露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
c麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
d缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。e现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
f楼板厚度不够或板厚超标:砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
g砼顶板水平度极差偏差大。（2）防治措施：
a现浇板的混凝土应采用中粗砂。
b混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
c预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
d预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于160㎜。
e严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。
f现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上）。严禁水管水平埋设在现浇板中。
g现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。h现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
i现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。
j现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
k支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
l施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
i事前在钢筋上标识好平水位置；板面模板安装完成后，必须先对每一块楼板的拼缝位置、板底面标高进行实测实量，对存在偏差较大的部位进行整改，并检查支撑系统的加固方式，满足要求后方能进行下一道工序，做到事前的有效控制。
m在浇筑面砼时，可采用钢筋插的方法抽检方法抽检，随时检查刚浇筑的砼面的厚度，并进行书面的签名，确保每块板的五个点都跟踪到位（3）修补措施：
1、裂缝宽度在0.05~0.2mm表面现象的，缝系之间采用高压水枪冲洗，用1:1:1水泥浆掺堵漏王灌缝处理，表面用磨光机处理光滑；
2、裂缝宽度在大于0.2mm，没有贯穿性裂缝的，把裂缝凿成宽20mm,深度跟裂缝同深的V型槽，高压水枪冲洗，用1:1:1水泥浆掺堵漏王拌制成泥团，根据裂缝深度填平，表面用磨光机处理光滑；
3、裂缝宽度在大于0.2mm，有贯穿性裂缝的，并且在1/3受力板处的，（1）用环亚树脂注浆处理。（2）注浆处理48小时后，板底、板面表面用磨光机处理光滑；
4、裂缝宽度在大于0.2mm，有贯穿性裂缝的，并且不在1/3受力板处的，跟随板缝凿成200cm~300cm宽的缝板带，不得损伤钢筋，用高压水枪冲洗，吊模，钢筋加强，用膨胀混凝土（比原设计强度一等级）填平，养护14天后表面用磨光机处理光滑；
2、墙体抹灰后开裂
1）、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落
现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。原因分析：
a、基层处理不当
b、操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足 c、砂浆品种选择不当 预防措施：
a、混凝土砌块位置应当在门窗口上下150mm砌筑，中间隔一砌一，固定门窗口的钉子 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
长度不得小于100mm。
b、抹灰前用水湿润墙面时，门窗口两侧的小面墙润湿程度应与大面墙相同。c、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。
d、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不小于1.8m的水泥砂浆护角。
2）、内墙面抹灰层空鼓、裂缝。
原因分析：
a、基层处理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
b、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
d、线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。
e、拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。
防治措施：
a 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。b 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。c 墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。d基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
e 砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。f 加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。
g 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
h 基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。i分层抹灰。
j 不同基层材料交接处铺钉钢丝网。3)、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。原因分析： 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
（1）内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。（2）抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。（3）为了赶工，当天打底，当天抹找平层。（4）压光面层时间掌握不准。（5）没有分层。防治措施：
（1）水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。（2）铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。（3）底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。
（4）抹面未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。（5）分层抹灰。
3、砌体灰缝开裂
1)砌体裂缝成因及类型:(一)八字形裂隙
主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。(二)倒八字形裂隙
属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂。(三)水平裂隙
多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时，由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙。(四)垂直裂隙 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。(五)X形裂缝
多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。2）砌体裂缝防治措施:（1）从计算角度控制
由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。
（2）规范结构控制
为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。
（3）构造控制
a加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。
在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁；顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响；无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。
b除据规范要求设 “构造柱”外，在“L、十、一”墙平面形状中的纵横墙交接、端部必须备设 “构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。
c 在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔500mm在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于M7.5，砌筑砂浆强度不应低于M7.5，以提高墙体抗裂力。
d屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。
e重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设架空隔热层。
3)砌体裂缝的加固处理:（1）当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。
（2）对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准（平均日沉量0.02-0.03mm以内）后，再加固墙体。
（3）对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂φ4焊接钢网，M10水泥砂浆35mm厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。
（4）对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。
四、防渗漏防治措施
1、厨房、卫生间防渗漏
1)出现渗漏原因分析：(一)设计原因
1、现浇混凝土楼板，未设计防水层。
2、管道预留孔位置设计不准确，与楼板孔洞贯通。
3、楼地面排水坡度过小，不足2%，排水方向不准确，地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图，造成地面积水，排水不畅。(二)材料原因
1、选材不当，选择不适用于厕浴间的防水卷材，卷材接头粘结强度不够，节点包封不严，引起渗漏。
2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料，材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象，中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象，涂料与基层粘结强度低，或不能粘结。(三)施工原因
1、找平层施工质量不好，出现裂缝，产生渗漏。
2、楼地面与墙面交接部位裂缝。
3、找平层施工质量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，楼地面与墙面交接部位出现渗漏。
4、楼地面因找平层施工质量不好，原防水层粘结不牢，涂膜、防水层厚度不够，涂膜施工工艺不合理，引起收缩开裂等，出现多点渗漏、串流渗漏等。(四)管理原因
1、缺乏管理，年久失修，渗漏日趋严重。
2、二次装修时，将原防水层破坏。2）防渗漏措施：(一)设计控制措施
1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差；
2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度不应小于C20，板厚宜大于等于90mm；
3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
4、地漏与泛水坡度符合设计要求，达到不倒泛水，结合处严密平顺，无渗漏。(二)施工过程控制措施
1、管道与设备安装工程的质量保证措施。
（1）结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面300mm。
（2）严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。
（3）每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。
（4）针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
2、土建工程的质量保证措施。
（1）作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为250mm，宽度大于100mm。
（2）在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。
（3）做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。
2、外墙防渗漏
1）外墙渗漏原因的分析：
1、工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆。此外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。
2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生裂缝；墙体层表面太光滑，结合不良；外墙大面积打底而基层未设分格线，产生不规则收缩裂缝。
4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。
5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或积水，也容易造成外墙面渗水。2)外墙渗漏防治措施：
1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
凝土；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。
2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。
3.温差造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝，可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。
4.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，涂在光滑的面层上，湿养护7d，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结 合不良等缺陷。
5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意 湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。
6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽（深度和宽度均不应小于10mm）。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10－15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。
3、屋面防渗漏
1)卷材防水层裂缝
1.现象
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。2.原因分析 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。
3.防治措施
(1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。
(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，见图5-1和图5-2，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。
图5-1 板缝缓冲层 图5-2 板缝处理
1—密封材料；2—干铺卷材； 1—上风一侧点贴固定；2—干铺卷材条；
3—防水层 3—聚氯乙烯胶泥；4—φ20浸油草绳；
5—C20细石混凝土
在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。2)女儿墙根部漏水
1.现象
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。
2.原因分析
找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。
3.防治措施
施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，见图5-3，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。见图5-4。
图5-3 女儿墙卷材泛水收头 图5-4 女儿墙压顶与卷材收头 1—凹槽；2—密封材料； 1—压顶；2—附加层；3—防水层
3—附加层；4—防水层
屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。3)天沟、檐沟漏水
1.现象
沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。2.原因分析
天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。
3.防治措施
沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见图5-5。中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
图5-5 檐沟
1—防水层；2—附加层；3—密封材料；4—干铺卷材
天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。4)变形缝漏水
1.现象
沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。2.原因分析
变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。
3.防治措施
检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，按图5-6所示，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
图5-6 变形缝防水构造
1—衬垫材料；2—卷材封盖；3—防水层； 4—附加层；5—沥青麻丝；5—水泥砂浆；
7—混凝土盖板
变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按图7-8的要求重新修复。5)水落口漏水
1.现象
沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。2.原因分析
水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。
3.防治措施
现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。见图5-7。
水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内100mm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。
横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。见图5-8。
图5-7 水落口 图5-8 横式水落口
1—密封材料；2—防水层；3—附加层； 1—防水层；2—附加层；
4—找平层；5—密封材料 3—密封材料； 4—水落口
当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。
4、门窗渗漏
1）门窗渗漏原因分析
1、门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。
2、门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。
3、门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。
4、窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
5、窗外框无排水孔。2）门窗渗漏防治措施：
1、设计控制措施
设计单位在门窗施工图中，应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》［JGJ 134］、中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》［GB／T 7106］要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求，气密性和水密性、传热系数。并标注选用门窗图集型号、规格，由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计，设计单位在工程验收时进行审核认可。
2、施工过程控制措施
（1）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
（2）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留 5—8mm 间隙。
（3）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。（4）门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
（5）门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高 10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有 10mm 的槽口。（6）打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
3)渗漏整改方案：
对外窗存在渗漏水现场的可：
（1）、从内侧将窗框与结合部打开，将两侧及窗框底部原结合层全部凿除，为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。
（2）、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处：大的缝用1：2水泥砂浆嵌实，阳角处用纯水泥浆嵌缝，表面清理干净后再用中性玻璃胶封闭，窗框向外延伸30厘米范围内用无机水性水泥密封防水剂涂刷三遍。
（3）、全面检查铝合金窗天盘的老鹰嘴滴水是否顺畅，不符合要求的返工重做，要求外侧比内侧低一厘米以上且面砖表面随做随清理。
（4）、处理后检查：淋水试验和雨天观察，不合格返工。
5、管道洞口防渗漏
1）给水管道渗漏的原因及预防措施
（1）由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏： 中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
原因分析：
如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏。
防治措施：
所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。
当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。
（2）由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏：
原因分析：
镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。
蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。防治措施：
安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。
（3）由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏：
原因分析：通常有两种情况：
一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。中铁七局集团郑州工程有限公司 防开裂、防渗漏专项方案
另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。
防治措施：
安装人员的预留孔位置必须准确无误，且牢牢固定住。在浇捣楼板混凝土时，督促土建人员留意预留孔位的震捣，有套管的，套管应高出建筑平面30 mm，无套管的则应在二次浇捣预留洞细石砼时,采用洞口面翻边处理，每侧翻边宽度应大于20mm原板面砼洞侧面应凿毛处理后方可浇注细石砼。建议卫生间、盥洗间板面，采用预埋套管为妥。2）排水管道的渗漏原因与预防措施 原因分析:（1）排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏；（2）管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏；（3）管道预留孔穿越楼板面时所引起的渗漏。
防治措施：
（1）安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通水试验。要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。
（2）对于管道接口处不密实的预防措施：
a施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督。b在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水。
c地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UPVC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。
d在卫生洁具排水连接处则应尽可能用柔性材料如油灰、环氧树脂衬填后再予以拧紧各部位，对于排水管预留口与给水管道预留口处理方法类似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同层建筑平面30mm处理办法。
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