框架结构填充墙体防治裂缝和渗漏的技术措施

第一篇：框架结构填充墙体防治裂缝和渗漏的技术措施

框架结构填充墙体防治裂缝和渗漏的技术措施

随着建筑节能工作的不断深入以及墙体材料的革新，各种轻质砌体等新型墙体材料得到广泛使用，致使墙体裂缝渗漏问题较多，针对当前施工情况，有必要对新型墙体材料的特性进行研究分析，并采取技术措施加以防治，确保工程质量。

一、裂缝形式

1．水平裂缝：主要出现在框架梁与砌体交接处，屋面东西山墙更为普遍。

2．竖向裂缝：主要出现在砌体与框架柱或剪力墙交接处，窗台下部砌体也可能出现竖向裂缝。

3．沿管槽方向裂缝。

4．沿窗角45°裂缝。

5．不规则裂缝：主要是墙面抹灰裂缝。

二、产生裂缝和渗漏的原因分析

（一）填充墙产生裂缝的原因

1．填充墙是一种多孔轻质材料，孔隙率高达70%～80%，填充墙自身收缩而产生的裂缝，主要是材料吸湿膨胀、干燥收缩，加上温度变化，在墙体内产生应力和变形，当应力和变形超过了砌体和砂浆所允许的应力和变形，就会引起开裂。这种裂缝比较规则，都在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩，这种收缩时间较长，但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。

2．温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，导致在墙体内产生应力，当应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时，造成墙体的开裂。砌体基层与抹灰砂浆之间，由于材料不同，线膨胀系数也就不同，也会因温度变化产生剪应力。当剪应力过大时，墙面就会产生开裂、空鼓。这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。由于温度变化比较频繁，墙面出现裂缝后难以根治，只能通过治理控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝。

3．砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。从我们施工的许多工程中发现，有不少填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。砌体在砌筑过程及完成后都会形成沉缩变形，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。沉缩变形在抹灰砂浆内产生拉应力，当拉应力大于抹灰砂浆的抗拉强度时就会引起开裂。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。粉刷结束后，墙体内的水分才开始逐渐往外排析，随着水分的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。

4．设计者重视强度设计而忽略抗裂措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。设计者对新型材料砌块应用不熟悉，设计单位对新型材料砌体的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：（1）非承重砼砌体墙是后砌填充围护结构，当墙体尺寸与砌体规格不配套时，难以用砌体完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；（2）门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；（3）墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；（4）墙面开洞安装管线或吊挂重物均能引起墙体变形开裂；（5）与水接触墙面未考虑防排水及及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。

5．施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。

（二）填充墙产生渗水的原因

1．干燥收缩值是制品在干燥气候条件下体积收缩变化。若干燥收缩值大，砌筑墙体后，墙体在气候干湿变化过程中因体积收缩而容易导致墙体开裂，影响墙体强度和耐久性能。灰砂砖、各种混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、大多数轻质墙板以及泡沫混凝土砌块，干缩值依次增大。对于干缩已趋稳定的普通混凝土砌块砌体，如再次被浸湿后，会再次发生干缩，通常称为第二干缩。第二干缩的收缩率为第一干缩的80%左右。另一种因干缩产生墙体裂缝的原因是当现场砌筑时，材料一般都较湿，其后由于气候条件或使用条件而逐渐干燥，胶体水分排出而随之收缩。当砖或砌体砌成墙后，体积变化受到砂浆和其他构件的约束，墙体干燥时砖便收缩。

2．砌体材料、砌筑砂浆和黏土砖的抗重力渗透性能相差很大，尤其是黏土砖与陶粒空心小型砌块，在重力渗透作用下，远不如混凝土小型砌块抗渗性能。而在实际应用中，抗渗性能试验证明最差的粘土砖，却不容易出现渗漏。显然，引起外墙渗漏的直接原因并非来自墙体材料自身的抗渗指标高低。只有当砌体结构出现贯穿裂缝时，外墙背面才会出现湿斑。通过连续20小时的毛细渗透试验，发现渗斑出现较严重，黏土砖外墙出现弥散性渗斑，小型空心砌块出现条状（灰缝）渗斑。而现场未发现外墙有贯穿裂缝，首先考虑的是毛细渗透原因。

3．由于空心砌块块体较高和孔洞的存在，导致水平及竖向灰缝砂浆饱满度达不到要求，从而减弱了墙体抗剪、抗拉和抗变形能力，引起墙体开裂。使用传统的砌筑砂浆，而不使用专用砌筑砂浆，导致砌体之间黏结不牢，墙体抗拉、抗剪强度降低，从而引起墙体开裂。基层质量不过关，直接影响了面层与结构层的结合，从而造成面层、基层空鼓、龟裂、离析、脱落等质量问题。供水管道渗漏或下水管道堵塞使墙体长期处于潮湿状态，又未做抗渗处理或抗渗处理不当。

三、防治墙体裂缝和渗漏技术措施

（一）混凝土工程

保证混凝土设计标号、混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求，控制贯穿裂缝；施工中保证混凝土本身结构振捣密实，避免出现冷缝；要及时有措施地对外墙进行养护，确保混凝土表面无裂缝；不在外围竖向结构上留置施工缝，新老混凝土结合必须将底部残渣清扫干净；严格控制轴线，校正外墙垂直度保证外墙粉刷厚度均匀；在外墙混凝土结构上预留的孔洞，要求按施工组织设计留置，且要求外低内高。

（二）砌体措施

1．严格按照操作规程施工，应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。应分三次砌筑，第一次砌1.4m以下、第二次砌1.4米以上，第三次砌至接近梁、板底约300mm高的墙体，至少应间隔7d，待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。最上一层采用混凝土实心砖斜砌挤紧，应留有关30～80mm的空隙处应待间隔7d后用掺膨胀剂细石混凝土和砂浆填实或梁底与填充墙接缝处宜灌注入高性能PU发泡填缝剂固结，保证砼和砂浆强度以及灰缝饱满，填缝密实。

2．采用的砌筑砂浆或抹灰砂浆应符合设计强度等级要求外，还应有良好的工作性能（包括稠度、流动性、保水性、和易性，分层度）砂浆稠度应控制在60～90mm，基础墙体必须采用水泥砂浆砌筑，地坪以上的墙体采用水泥混合砂浆。

3．砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑的应留成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的三分之二。应随铺随砌，错缝砌筑，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8～12mm，水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%，并做勾缝处理，凹进墙面2mm。墙体灰缝应横平竖直，保证灰缝饱满。

4．临时洞口边补砌时应用混凝土多孔砖填砌密实，使用的砂浆应提高一个等级，宜用微膨胀砂浆填满，洞口四周按框架结构与非承重墙交接处的办法处理。

5．施工中对墙体构造柱边的予留挑眼应提前予留，不得在刚砌筑的墙体上开洞剔槽，更不得扰动刚砌筑好的墙体，如发现扰动开裂的砌体应及时处理。

6．砌筑时应控制砌体的含水率，一般情况下混凝土多孔砖、小型空心砌块、加气砌块砌筑不得浇水；在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍加喷水湿润。

7．小于240mm的独立砖垛应采用实心砖或空心砖内灌满C15混凝土砌筑，并有加强措施。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。

8．门窗洞两边200mm范围内的砌块墙体宜采用不低于MU10.0混凝土实心砖砌筑，如采用空心砌块，砌块孔洞应用不低于C20的细石混凝土填实。

9．线管预埋密集的墙体（如住宅楼梯间墙），应在墙体砌筑时预先留出线槽，并沿墙高每20cm加设拉接钢筋，在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实，不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打线槽。

10．砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。

（三）构造措施

1．砌块填充墙体应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结，拉结筋间距应≤500mm并根据砌体的模数进行调整，并应满足《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008版）要求及设计要求。

2．砌筑墙体的长度大于4m时，宜加设构造柱。当墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土压梁。

3．外纵墙端开间窗边应设置防裂构造柱，构造柱断面不小于240*120毫米，混凝土强度等级不小于C20，内纵墙两端开间沿墙体高度50cm设置混凝土配筋板带，出屋面阁楼砌体应在中部设通长拉接加强筋。

4．墙体内的拉接筋应平直，和砌筑砂浆有效握裹，端头带90度弯勾，严禁钢筋随意弯折，拉接筋不得位于砌体的空洞上方。

5．外墙宜设通长现浇窗台板，内墙设通长过梁板，板厚宜为60～100mm，内配2Ф6～8mm通长钢筋，并与框架柱之间拉结起来，用C20混凝土浇捣。这样做既能防止窗角开裂，又能把窗下墙封闭起来形成墙梁，不但增强了填充墙的抗震性能，同时也增强了建筑物的整体刚度，对协调不均匀沉降也有一定的帮助作用。

6．厨房、卫生间底部应设置高度200mm，宽度同墙厚，强度不低于C20混凝土止水带，并在有水部位设防水层。

（四）门窗措施

1．门窗框制作尺寸按洞口的尺寸定身制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸；门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180㎜，框边处不大于500mm。固定方法如下：（1）砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；（2）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

2．进行抗风压、气密性和水密性三项性能指标的检测，门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧留5㎜宽的打胶槽口，贴美纹纸，打密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。密封胶采用中性硅酮密封胶。

3．门窗洞口四角（400mm×500mm）范围内用涂塑耐碱玻璃纤维网格布加强。窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶，门窗洞口上方应采用钢筋混凝土过梁，压顶和过梁入墙长度不小于250mm，或锚入柱内；压顶和过梁的高度应符合砌块的模数。

4．首层和顶层窗台下一皮砖的灰缝内应设置2Φ6的通长拉接加强筋。外窗窗台应采用现浇混凝土，钢筋锚入砌体内的长度不小于250mm，混凝土厚度不小于60mm，强度等级不小于C20，并且与窗台下部设置间距不大于500mm的暗柱，高度为150mm左右，厚度同墙厚。

（五）装饰装修措施

1．在不同材料交接处，应采用宽度≥300mm。用1mm钢板网或耐碱玻璃纤维网格布加强带进行处理，加强带与各种基体的搭接宽度不应小于150mm。

2．在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用聚丙烯纤维防裂砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强，每侧宽度不小于250毫米，严禁水平方向开槽。在门窗、各种箱盒侧壁应分层填实抹严，为避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝，应在框体周围留出深为7mm、宽为5mm的缝隙，以便嵌缝打胶。

3．应严格控制粉刷时间，只有待填充墙砌筑一个月后，才能粉刷，这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。

4．内、外墙粉刷前应将砌体墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰并提前1天浇水湿润，天气炎热干燥时可在操作前1～2h适度喷水。砼结构和加气砌块采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并进行喷水养护。

5．抹灰前沿缝长方向应先抹一道宽度为300mm、厚度为10mm的聚丙烯纤维防裂砂浆找平层（1∶1∶6水泥混合砂浆掺入抗裂纤维，掺量为1.0kg/m3），再将宽度为250mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中。

6．用于抹灰的抗裂砂浆中的聚丙烯纤维长度一般为10～12mm，宜采用三叶型或Y型，使用时计量应当准确。

7．窗台、窗眉、阳台、雨篷和腰线等处粉刷的排水坡度不低于2%；对于外墙、卫生间等有防水要求的部位应涂刷防水剂和界面处理剂，提高表面强度，改变吸水率高的现状。施工时拌均匀后涂刷。

8．外墙粉刷使用含泥量低于2%，细度模数不小于2.5的中粗砂。外墙用水泥砂浆，内墙用水泥砂浆或水泥混合砂浆，抹灰后应及时喷水养护不少于7天。

9．外层涂料粉刷层与外墙面砖设置分格缝，面砖勾缝用人工勾缝条抽压出浆至密实，且平面一致。外墙涂料层选用吸附力强、耐侯性好、耐洗刷的弹性涂料，冲水干净后1天在表面喷防水剂，使表面形成一层防水保护膜。

百年大计、质量第一，质量是建设工程的生命，也是永恒的主题。各种轻质砌筑墙体裂缝渗漏的原因较多，但只要充分了解它的材料特性和分析裂缝渗漏原因并采取相应的措施，裂缝渗漏问题虽无法绝对避免却可以得到有效控制。在工程实践和不断完善中，只要技术措施得当，严格执行国家施工规范，还是可以有效解决裂缝渗漏问题。才能消除墙体裂缝渗漏的质量通病。参考文献

[1]砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）[S]．

[2]砌体结构设计规范（GB50003-2001）[S]．

[3]蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及验收规程（DB34/T766-2007）[S]．

[4]建筑抗震设计规范（GB50011-2001）[S]．

第二篇：填充墙墙体裂缝预防措施

填充墙墙体裂缝预防措施

一、工程简介

天津东丽湖万科城三期工程位于天津市东丽区东丽湖北岸，总面积105520㎡，分为一、二、三个标段。一标段联排三层别墅35栋，二标段联排别墅三层37栋（均为三层半）。三标段多层、高层公寓3栋。其中3-3为地上十八层，局部十一层和多层，周边设计裙房和地下室，设计为全现浇框架剪力墙、填充墙结构，建筑物总高约56M。

二、裂缝的几种原因

1、主体结构与二次结构的拉结。在施工中拉结筋的质量有时被忽视。我们在目前的填充墙施工中多数采用了植的方法，这种方法简单，施工方便。但是很容易在施工中忽视，专业人士少，一般都是其它工种代劳，保证不了质量。

2、填充墙砌筑中墙体与主体的交接处砂浆不饱满。砂浆在墙体结构中就是连接作用，砂浆不饱满就降低了墙体的连接力。

3、4、建筑物的运动和沉降、热胀冷缩等原因，都可能造成墙体裂缝。抹灰层开裂。在装修施工过程中工序不合理，质量不好，材料质量差，砂浆使用时间太长，都可能形成裂缝。

5、水电在墙体上的开槽、电箱洞口边的堵塞不密实，也以能造成墙面裂缝。

三、墙体防裂措施

1、从二次结构开始就要抓好各道工序的工程质量，选派专业人员专门植筋，并有专人把质量关，从打眼、灌胶，插筋稳固各道工序严格检查，发现问题决不放过。分层、分楼号检验，哪道工序不合格决不进行下道工序。

2、抓好二次结构填充墙的砌筑质量。着重抓好砖的咬合和灰浆饱满度。在施工过程中把主体与墙体的坚向灰缝的饱满度做到90‰以上。严禁瞎缝、空缝、透缝。

3、在抹灰施工中做好加强钢丝网的工序，凡事有不同材料交接处、水、电管槽处，电箱洞庭湖口边都加设钢丝网，每边搭接不小于100MM，并选用优质镀锌钢丝网。重视督促做好，严格检查钢丝的粘贴工序，钢丝网粘贴不全、不合格决不允许抹灰施工。

4、选用优质材料。用合格的普通水泥或硅酸盐水泥，用含泥量较小的中沙，禁用细沙、泥沙。

5、抹灰时抓好质量管理。做好抹灰前的清理墙面、甩浆拉毛养护、浇水湿润等准备工作，严格控制抹灰砂浆按1：4（重量比）进行搅拌上墙，杜绝无剂量和不剂量砂浆上墙，并严禁初凝砂浆的使用。

6、重视抹灰面的养护工作。天气干燥砂浆硬化过程中吸水不足，就会造成烧浆、空鼓、裂缝。所以保持抹面不少于7天的洒水养护。

南通五建天津东丽湖万科城三期项目部

编制人：蔡守真 2008年3月6日星期四

第三篇：门窗渗漏防治技术措施

门窗渗漏防治技术措施

1．1 设计

1.设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。

2.组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。3.铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，门的主受力型材壁厚不得小于2mm，镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。

4.塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且钢衬厚度≥（窗）1.5mm，钢衬厚度（门）≥2.0mm。

5.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。1.2 施工 安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。

2.门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，整改处理后，再实施外框或副框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据外保温厚度和饰面材料确定。当缝隙宽度大于35mm时，应在刮糙层内增设热镀锌钢丝网或采取其它加强措施。

3.门窗安装临时定位用对拔木楔位置要合理，应采用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角150～200mm处开始设置，中间间距不大于600mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。空心砖或轻质砌块墙体洞口侧应预埋实心砖或混凝土块，以便固定连接片。

4.门窗洞口应干净干燥后，施打闭孔弹性发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。严禁水泥砂浆直接接触铝合金框料。

5.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴T型塑料条做槽口。

6.基层应清理干净并干燥后才能施打中性硅硐密封胶，密封胶严禁施打在饰面层上。

7.安装玻璃用橡胶密封条或毛毡密封条应符合国家现行产品质量标准，具有良好的耐候性、弹性和抗剪强度，不得采用再生橡胶产品。

8.门窗下框槽口应钻4×30㎜平底泄水孔，其间距应大于600㎜。

9.窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm。上窗楣做成鹰嘴形或做20㎜的滴水线。

10.外墙、窗台四周各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

门窗渗漏防治技术措施条文释义

1．1 设计 由于过去多数设计图上只确定门窗的品种、规格和种类，而未明确外门窗的三项技术性能（抗风压、气密性、水密性）指标，检测后无法判断其是否符合设计要求、是否合格。为此，本条要求门窗选型时，设计单位一定要明确外门窗的三项技术性能指标。同时按节能计算要求，明确规定其传热系数。由于目前工程中组合门窗越来越多，越做越大，但不少门窗安装企业只注重门窗的组合形状，而忽视拼樘料的断面形式与尺寸，造成组合门窗的三项技术性能无法达到使用要求，引起渗漏。因此，本条规定了门窗拼樘料和大块玻璃都必须按JGJ 113的规定，进行抗风压变形验算。门窗横向和竖向组合时，应采取套插，插接深度宜大于10mm，并用密封膏密封。拼樘料还应上下或左右贯通，每端应比门窗框外边缘加长30mm，直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内。3 门窗副框对控制门窗安装质量、解决洞口外保温构造、协调门窗安装和土建抹灰工序关系，都有很好作用，它是门窗框和主体结构连接的重要部件。为要控制副框质量，特提出其防腐和壁厚标准。

1.2 施工

4．现场施打的聚氨脂类发泡剂空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆层和门窗框紧密粘接后，会形成一道防水屏障。因此，发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口缝隙内的污物、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与基体有效粘接。发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂，应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。

第四篇：框架结构外墙渗漏防治措施分析

框架结构外墙渗漏防治措

施分析

摘要： 外墙渗水现象是建筑工程质量的通病，作者在施工中结合实际，反复探讨，从原材料使用及施工操作中初步找出渗漏现象的原因，通过 学习和借鉴有关技术资料，根据多年的施工经验，对其进行了 分析，并 总结 了一些相应的防治措施，私以为，只要满足必要的施工条件，在施工中严格按照要求去做，是可以有效防止外墙渗漏现象的。文章分析了框架结构外墙渗漏的原因，并提出了相应的防治措施。关键词： 外墙渗漏；框架结构；工程质量1.前言 由于 经济 水平的提高及抗震设防需要，绝大部分多层建筑都采用了现浇钢筋混凝土结构，同时政府为保护耕地、节约能源及环境保护的需要已禁止使用粘土砖，目前 在城区已基本采用水泥空心砖及灰砂砖、轻质砖等，这些新型材料具有重量轻，隔热效果好的特点，但由于在一些地区刚开始使用，管理人员及操作工人在施工中缺乏经验，因各种原因常出现外墙渗漏现象，造成室外装饰层脱落、开裂、空鼓现象。室内墙面变色发霉、起皮、甚至室内积水现象，给业主的使用造成不便及财产损失，影响 使用功能而成为业主投诉的主要原因。2.外墙裂缝 渗水的主要部位 主

要在框架梁、柱与空心砖砌体结合部容易产生裂缝，特别是框架梁下皮与砌体结合部极易产生横向裂缝，雨天产生渗水，且水渗入墙中从上至下由空心砖内不知渗到内墙那个部位。再有，窗台处处理不当，也是裂缝、渗水的主要部位。3.框架结构外墙渗漏的原因分析 3.1 设计原因设计单位均按规范的统一模式进行常规设计，不考虑新工艺。新材料。新技术的 应用，同时在细部处理上更是一带而过，明知有通病，但只要结构不出现 问题，便与自己无关。施工中的问题由施工单位处理。而改进工艺、作法，必然导至施工成本的增加。大多业主又不认可增加费用，结果只有按设计施工，稍有不慎，造成隐患。3.2 框架结构填充墙材料原因目前框架结构外维护填充墙采用的材料基本为非承重空心砖。空心砖的特点是砖壁较薄，中间多为大的孔洞，空心率较大，最大达到50％，密度和强度均较低，在运输和使用过程中容易产生损坏，造成缺棱掉角等缺陷的发生，并且空心砖多采用粉煤灰或陶粒作为原料，其吸水性能较强，若在外维护墙中使用了此类砖比较容易在外墙形成渗漏处。若发生渗漏水进入外维护砌筑墙体，空心砖易吸收水分达到饱和，空心砖内孔洞形成积水槽或水的甬道沿墙体产生流动，很难判断渗漏处，整改起来极其不易，形成顽疾。3.3 建筑造型产生的不良影响由于市场的需求，建筑的外造型趋于复杂化，外立面增加了很多突出造型和线条，且由于建筑节点的设计

和构造措施不合理，造成外墙渗漏节点较多，这也是产生外墙渗漏的原因。3.4 外墙节能采用的保温形式现在的建筑要求节能达到50％，很多建筑采用外墙外保温体系或夹心墙体系，此两种体系各有其先天不足的缺陷。外保温体系多采用点粘法进行施工，在保温层和砌筑墙体间形成空腔体系，苯板之间有缝隙，水极易进入造成渗漏；夹心墙体系外墙由于是普通砂浆，水极易透过砂浆层进入空心砖墙造成渗漏，这也是外墙渗漏的原因之一。3.5 外墙装饰材料选择现在住宅建筑的外墙装饰材料多采用外墙饰面砖或外墙涂料，在采用外墙饰面砖的装饰方案的时候一定要严格控制其含水率。3.6 外墙砌筑的施工质量控制工人在施工操作中未严格按施工规范操作，砂浆砌筑不饱满，特别是竖向灰缝不饱满，产生密缝或透缝。此外，干砖上墙，砂浆中的水分被吸收，造成砂浆的强度降低，灰缝砂浆产生裂缝造成渗漏；外墙饰面基层一次抹灰过厚或外墙垂直度偏差过大使局部抹灰过厚又未采取适当的措施。而产生基层裂缝，造成空鼓、龟裂；外墙大面积抹灰而基层未设臵分割缝。3.7 气侯。环境的原因春天抹灰时，风大、气侯干，夏天天热，施工时砂浆的水灰比控制不好，养护不到位，造成水泥砂浆失水快，使砂浆在凝结硬化初期砂浆体积收缩大，极易引起裂缝。3.8 造成渗漏的其它原因阳台、飘窗和外维护窗上下沿未留臵鹰嘴和适当的坡度，造成返水或积水，导致外墙面渗漏。4.框架结构外墙

渗漏的治理 方法 1.外墙使用的砌体砖建议使用三排多孔砖或其它轻质实体砌块，当使用空心砖砌筑外墙时必须选用完整的无破损的砖，砌筑时不得打砖不足模数部分必须用实心砖或素混凝进行补充调整，相__应的拉接钢筋必须按规范的要求设臵。同时对于诸如脚手架眼、缆绳孔洞等造成的墙体缺陷要认真修补，不留隐患。2.对于复杂的外立面造型，在窗口附近和外维护墙砌筑，拉结钢筋一定按要求留臵。3.外墙的保温系统尽量采用聚苯颗粒砂浆保温体系，此体系杜绝了点粘外保温体系的空心夹层，极大地减少了渗漏点（苯板或挤缩板之间有缝隙），并且能够做出一些局部的造型线条。4.如果造价允许，外墙抹灰层建议采用防水砂浆抹灰。5.尽量使用通体外墙砖，而不采用劈开砖，并且粘贴采用专用胶粘剂和勾缝剂，且粘砖前先在墙面满刮胶粘剂后粘贴饰面砖，勾缝最好选用平缝而不采用凹缝；使用涂料的底层最好选用防水腻子满刮，并选用弹性防水外墙涂料，在外墙砖粘贴前最好先满刮一遍胶粘剂，然后再粘贴外墙砖，这样可使外墙砖粘贴饱满，减少渗漏的隐患。6.严格控制施工程序，加强过程的监督和检查。施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查和复查，严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆的饱满度，水平缝要满铺砂浆，同时以挤砌的方法来保证。竖缝不饱满处 应用 勾抹子仔细补喂灰浆的方法保证。7.严格控制各种构造缝的处理措施。

严格按设计和规范的要求做好伸缩缝和沉降缝处的处理，保证选用材料的质量、厚度和规格等要求。8.由于填充墙受温度变化 影响 较大，墙体与梁底和柱边等不同建筑材料接触界面由于温度应变不同易造成裂缝，所以在摸灰前应按规范要求加上钢丝网片，再用水泥砂浆分层压，并且注意养护，然后再进行面层施工，可有效防止裂缝的产生，达到减少墙体渗漏的目的。9.对于采用外墙粘贴饰面砖的建筑，施工前必须进行技术交底，同时要强化工人的质量意识，增强责任心。在粘贴过程冲一定要有挤浆的工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝保证密实，尽量采用平缝，采用凹缝的凹入度不要太大，减少流水线长度。10.窗台、遮阳板和雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角。窗框周边应提位勾缝打胶，窗顶部要做成鹰嘴。11.女儿墙屋面施工时应特别注意女儿墙根部位臵处混凝土比屋面高lO—l5毫米，保证屋面女儿墙根部施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙根部渗水。12.阳光房和虎头窗等根部一定要做好防水附加层并且防水卷材全包，保证施工质量。13.若 经济 条件允许，在结构层上先作一遍防水，之后在保温层上再做一遍防水。14.屋面突出的构筑物等如烟囱、排气管道和天窗等根部一定按要求做好防水处理。造成框架填充墙结构外墙渗漏的原因较

多，上述某一个环节出现 问题 就可能产生渗漏，渗漏是质量通病，但不是不可避免的，只要我们对此有足够的重视，切实按规范的要求精心施工，认真对待每个环节，并且积极采取先进的和 科学 的施工工艺及新型材料，渗漏问题是能够得到解决的。5.结束语 综上所述，外墙渗水现象的防治应从材料，施工及构造等环节上的选择、处理上来消除渗漏现象的隐患，根据实际条件，制定出相应的施工措施，强化质量监督检查，认真执行相关规范和操作规程，就能有效防止渗漏现象的发生，从而提高工程质量，为用户提供更好的产品。

第五篇：填充墙墙面裂缝防治措施

填充墙墙面裂缝防治措施

填充墙墙面裂缝防治措施：

1）蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可上墙砌筑；砌块应存放在专用防护棚内，有可靠的防潮、防雨淋措施；断裂、缺棱掉角等砌块不得使用。2）砌筑砂浆应采用预拌砂浆,分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。

3）填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留15～20mm宽缝隙。待墙体砌筑完成后，采用掺加不大于水泥重量5%的膨胀剂的干硬性水泥砂浆二次嵌缝，并嵌填密实。

4）填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定缝隙，至少间隔14d待沉降基本稳定后，再将其挤紧。当采用顶部“滚砖”补砌时，“滚砖”两端及中间宜采用预制三角形混凝土块进行补砌，滚砖斜度宜控制在60度左右；当采用细石混凝土填塞时，梁（板）底应预留30～50mm缝隙，用干硬性C20以上膨胀细石混凝土填塞，并用防腐木楔（间距不大于600mm）挤紧。

5）在填充墙上剔凿孔洞、槽时，应用专用机具，避免锤击、打凿。剔槽深度应保证线管管壁外表面距墙面基层不小于15mm，并用1:3水泥砂浆抹实。线管稠密部位，应采用细石混凝土填补。6）墙体临时洞口处上部应加设钢筋混凝土过梁，墙体两侧预留2Ф6拉结筋，间距500mm,补砌时应对连接处湿润、顶实。

7）消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿。

8)不同基体材料交接处、剔槽部位、临时洞口两侧、表箱背面等应钉挂钢丝网。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。网孔尺寸不宜大于20mmх20mm，直径不宜小于1.2mm，钢丝网宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

9)墙面抹灰应采用预拌砂浆。底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，网格布应按隐蔽工程进行验收。10)墙面抹灰应控制每层抹灰厚度。抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。