浅析工伤事故的原因及预防措施

第一篇：浅析工伤事故的原因及预防措施

浅析工伤事故的原因及预防措施

作者：安全管理网 来源：安全管理网 点击： 1749 评论：0 更新日期：2008年10月08日

劳动保护是国家保护劳动者在生产劳动过程中的安全与健康，在改善劳动条件、预防各类事故、职业病等方面所采取的各种组织措施和技术措施。多年来，由于对“安全第一，预防为主”方针贯彻的不好，没有真正落实国家在劳动保护方面的各种组织措施和技术措施，自觉或不自觉地违反了安全操作规程或规章制度，使我局的工伤事故屡有发生，给职工生命和国家财产造成了重大损失和政治影响，其教训是极其深刻的。对发生工伤事故原因的分析

发生工伤事故的原因是人们短期行为严重，安全生产意识淡薄、技术操作不合格以及违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等行为作祟。综合起来不外乎是物的不安全状态、人的不安全行为、管理缺陷三个方面。纵观我局多年发生的各类工伤事故，其主要原因有以下几个方面：

1.1 领导干部缺乏安全意识，安全工作不务实

几年来，人们对安全生产工作尤为重视，摆在“第一的位置”，但重生产、轻安全的行为是存在的，特别是当生产与安全发生矛盾的时候，为了抢任务，不顾安全生产存在的隐患，而是凭侥幸蛮干，结果造成生产死亡事故。其中1994年我局贮木场滚楞死亡事故，就是为了省力走捷径，违反安全操作规程而发生的生产性死亡事故。

有的领导对安全工作虽然有布置，但没有认真落实，没有认真检查，结果发生了本不该发生的事故。1991年乌斯孟林场中楞装森铁台车，工人作业安全距离不够，针对这种违章现象，局安全监察科在安全检查中，对该工人进行了批评教育，并下达了隐患整改通知单，但本人毫无改正重视之意，而单位领导又没进行复查，结果几日之内，被脱落的原条砸在头部，当即死亡。

1.2 缺乏严格的安全管理制度和安全操作规程

安全操作规程和管理制度是操作者进行正确操作的依据，严格执行操作规程和安全管理制度是防止“三违”现象发生的重要手段。多次生产事故的发生，是操作者有章不循或管理混乱造成的，有的林场（所）没能正确贯彻执行作业规程就进行采伐作业，结果造成生产死亡事故。

1.3 工人技术素质差

①青年工人多，安全意识淡薄，艺高胆大，因此工作中重生产、轻安全、侥幸心理和盲目蛮干的现象严重，发生事故的频率高。

②缺乏专门的安全技术培训，尤其是特种作业人员有的没经过培训和不持证上岗。象吉岭库林场的油锯助手，没经过安全采伐技术培训，不懂得安全技规，结果被油锯手放树砸死。

③缺乏起码的安全专业知识。1988年物资供应科在使用搅拌机时，不使用电闸开关，直接接在动力线上（未接地），结果因漏电把操作人员电死。

④安全教育走过场。不少单位安全宣传教育只是形式，不讲实效，照本宣科，有的单位发生事故，检查组在调查安全教育情况时，编造一个假的安全教育记录欺骗调查组。有一单位一新工人上岗前不教育，不培训，结果工作三天就发生了事故。

⑤严重缺乏安全防护设施。机械传动装置无防护罩，电锯、电刨无防护装置，移动式手持电动工具无漏电保护器，建筑施工无安全网等等，是造成事故的一个主要方面。近几年中，由于缺乏安全防护设施致使1人死亡、3人重伤。

⑥生产作业现场管理混乱。生产作业现场的管理好与坏直接关系到安全生产。如林业局贮木场建场时（由于历史原因所造成）对从场区通过的一条道路设计不合理，安全系数低。几年来发生多起折断的起重绳打在过往行人的头部或背部，虽未造成重大事故但隐患严重地干扰了正常作业。预防事故发生的措施

2.1 加强领导，增强安全意识和安全观念，尤其是提高责任者“安全第一”的安全意识，真正落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针。“安全第一”就是在安全与生产发生矛盾的时候，首先要解决安全问题，在确保安全条件下进行生产作业。抓安全工作，要认真负责，一丝不苟，真正落到实处，克服官僚主义作风。

2.2 认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，各负其责，各司其职抓好安全工作。而且安全工作不仅是安全监察部门要抓的事，每个生产主管部门都应把安全工作当做第一位的事来抓。把本行业、本部门的安全工作真正抓好，做到“谁主管、谁负责”。要抓全员、全过程、全方位的安全工作。在“抓安全工作上谁抓都不算越位，怎么抓也不算过分”。在企业内要做到人人都关心安全、人人都过问安全，不能把安全工作只看作是安全管理部门和安全监察人员的事。

2.3 加强安全教育，抓好安全技术培训，提高职工的安全素质。在加强安全的同时，首先要抓好新工人上岗前的“三级”安全教育，落实学习内容、落实学习时间，还要有专人检查落实情况；其次要抓好特种作业人员的安全技术培训、考核发证率达95%，持证上岗率达100%；三是抓好企业场所、生产指挥人员的安全技术培训，实行安全生产指挥证（资格证书），力争培训率达100%，持证指挥生产率达100%，杜绝违章指挥的现象发生。四是要开展经常性的安全知识教育，采取广播、电视、安全知识演讲竞赛等多种形式，使之达到人人懂安全知识、人人遵章守纪。

2.4 建立健全规章制度，强化作业现场管理。为使作业现场都按规程操作，把安全工作落到实处，必须做到有章必循、违章必纠，同时要抓好现场管理，还必须抓住事故多发的几个环节。一是下班前（抢速度、忽视安全）；二是刚上班（思想不集中）；三是节假日休假后刚上班；四是家中发生异常情况，上班前没有休息好或饮酒等等。在抓作业现场管理时，必须做到对违章行为坚决制止纠正，决不能姑息迁就，发现重大事故隐患，领导必须亲临现场指挥处理。.5 提足用好安全技术措施费，改善工人作业条件。一是按照国家文件要求，按照固定资产更新改造资金的10%~20%，提足安全技措费，下在专用资金帐上；二是用好技措费，按照上级文件规定，管好用好技措费，真正弥补劳动保护设施的欠帐，改善作业条件，更不能挪作它用。

2.6 抓好安全检查工作，及时发现隐患。安全检查是发现事故隐患、落实整改措施消除不安全因素，做到防患于未然的一种重要手段。安全检查可分定期和不定期的、综合性和专业性的，安全检查的频率可以因单位而异，安全检查可先发安民告示，也可采用随机抽查等办法，这样能查出事物的真实面目，检查后要抓紧事故隐患的整改，并且要定时复查，做到及时反馈。

2.7 按时发放劳动防护用品。一是要按规定发放职工的劳动防护用品，不能以任何理由加以克扣，也不能以钱代物；二是必须保证劳动防护用品的质量，尤其是特种防护用品，一定要到劳动部门批准的定点厂家购买有验收合格证的产品，发放的防护用品必须正确使用。

2.8 对发生的工伤事故要严肃认真地进行调查处理。发生事故不能隐瞒，必须如实报告，事故发生后，企业主管部门要立即报告上级劳动安全部门，并会同工会、检察院、公安局等部门组成事故调查组进行调查处理。对伤亡事故一定要本着“三不放过”的原则认真处理。重大事故要召开事故追查会，对事故进行认真地调查分析，并吸取教训，以防事故重复发生。

来自: 安全管理网（

第二篇：工伤事故处理预防措施

工伤事故的处理及预防措施

1、发生事故的单位必须按照下列事故处理程序进行事故处理：

（1）事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场对象时，必须做出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图。

（2）立即向各单体相关负责人报告，各单体负责人立即向项目安全生产领导小组报告。

（3）开展事故调查，分析事故原因。项目安全生产领导小组接到事故报告后，应迅速指示有关人员进行调查，轻伤或一般事故在15天内，重伤以上事故或大事故以上在30天内向地方相关部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。（4）制定整改防范措施。

（5）对事故有责任的人作出适当的处理。（6）以事故通报和事故分析会等形式教育员工。

2、各级管理人员和全体员工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下列行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

（1）不执行有关规章制度、条例、规程，自行其是的。（2）对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

（3）不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见和建议的。（4）对安全生产工作漫不经心、马虎草率、麻痹大意的。（5）对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。（6）延误装修安全防护设备或不装修安全防护设备的。

（7）违反操作规程冒险作业，或颤离岗位，或对作业漫不经心的。（8）颤动用“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

（9）不服指挥和劝告，进行违章作业的。（10）施工组织或单项作业组织有严重错误的。

3、对于工伤事故的预防

安全生产领导小组，对于工伤事故，进行及时调查，撰写事故调查报告。分析事故原因，提出预防方案。并在随后的时间监督整改。

江西省安装工程有限公司

2012年12月10日

第三篇：煤矿皮带队工伤事故分析及下一步预防措施

尊敬的各位领导：

首先，我向各位领导及各科室人员表示深深的歉意，作为区队负责人，我是抓安全生产工作的决定因素，由于我对现场所暴露出的隐患和问题没有及时发现并解决，导致一些安全隐患未得到彻底消除和有效预防，造成了我区队八点班发生了一起工伤事故，通过本次发生的工伤事故可以看出，我在区队的安全管理上还没有做到位，这次事故的发生的主要原因是我没有将安全措施落到实处，同时暴露出我区队在安全教育、现场安全管理、班组管理还存有漏洞，现就本次事故发生的原因及整改措施分析如下：

1、从我自身问题来找原因：由于工期十分紧张，从设计方案、设备到矿后检查核对、人员分工、设备运输上时间紧迫，造成了我在个人情绪上比较急切，没有细致认真的思考改造上的安全细节问题，导致在运输设备过程中发生工伤事故。

2、从员工作业行为上找原因：员工在起吊作业时必须保证起吊点固定牢固可靠，严禁站在起吊物件下方或影响范围内操作，本次事故发生的主要原因就是人员未按照起吊要求进行作业，人员在没有确保起吊点牢固可靠的情况下，并且站在起吊点正下方进行操作，这是本次事故发生的直接原因。

3、从安全措施上找原因：从安全措施编制可以看出，关于起吊作业只是在西一部改造安全措施上体现，没有制定起吊专项安全措施，是造成本次事故的又一原因。

4、从跟值班制度执行上找原因：值班人员在班前会召开内容上主要注重生产任务分配，在施工过程中容易遇到的危险源及防范措施没有进行细致讲解；在跟班现场安全确认上，跟班人员未做好作业现场安全检查工作，没有及时发现并消除现场存在的安全隐患，也是造成本次事故发生的原因。

5、从作业环境上找原因：由于空间狭窄，现用设备与需改造所需设备占用空间大，且有多个区队在同一作业区场所内进行交叉作业，导致人员操作环境限制，是造成事故发生的又一原因。

今后工作采取以下措施：

1、从自身做起，在工作过程中不能急躁。矿上安排的生产任务开展前要细致思考，全面进行分析，严格做到合理安排工期，下功夫做好人员分配工作，明确安全责任分工，确保每项工期安全、有序的完成。

2、认真开展危险源分析预控，制定专项安全措施。每项工作开始前，对可能发生的危险源进行预先分析，制定专项安全措施进行预防并组织区队员工学习，保证员工了解施工过程中出现的危险点，提前做好危险预防措施。

3、严格执行跟班、值班制度，抓好现场安全管理。①规范班前会流程。值班人员要认真组织好班前会，班前会既要安排当班的工作任务，更要总结上班工作中存在的安全问题，提出本班工作应注意的安全事项，班前会按时做好详细记录。②严格执行跟班现场安全确认。跟班副区长必须到安工作现场进行现场指挥施工，加强现场安全监督检查工作，及时发现并消除现场存在的各类安全隐患，抓好安全生产的关键环节，发现不安全隐患立即现场整改，保证在安全的前提下方可继续施工。

4、加强事故案例培训，提高员工自我保护意识。坚持“四不放过”的原则，班前会进行认真分析讲解，警示区队员工在现场作业中严格按安全规程措施作业，提高安全隐患防范能力和自我保护意识，做好各类危险源识别，提前发现危险源并进行治理，做到预防为主。

5、规范作业程序，做好互保联保。各工作地点在开工前，安全班长必需现场组织本班员工讲解安全事项，将施工的每一环节，安全责任到人，分工明确，作业过程中要加强检查、监督、提醒；施工期间要加强互保、联保意识，发现不安全隐患要及时提醒，采取安全防范措施，防止伤害事故的发生。

6、加强设备检修，保证设备安全运转。在保证生产的同时，加强东、西部运转设备的检查、维护，保证每台设备正常运转，并要求按时检查输送机带面、滚筒、皮带架情况，发现安全隐患及时安排处理，减少设备影响时间。

7、认真抓好安全质量标准化工作。加强对皮带头的亮化工作，要求各种牌板规范吊挂；皮带沿线保证卫生干净卫生，巷道沿线电缆吊挂整齐；皮带巷所有材料码放整齐并挂牌管理；责任区域内水沟畅通，盖板必须齐全、稳固、平整；设备表面卫生良好。

以上所述是我在区队管理方面的主要工作汇报，在今后的工作中我一定会认真履行自己的岗位职责，各项工作开展更加细致与谨慎，认真做好区队的安全生产工作。

第四篇：锅炉爆炸的原因及预防措施

1、超压破裂

锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。

2、过热失效

钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶板等异物等原因引起。

3、腐蚀失效

因苛性脆化使元件强度降低。

4、裂纹和起槽

元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，开成槽状减薄。

5、水击破坏

因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。

6、修理、改造不合理

造成锅炉爆炸的隐患。

7、先天性缺陷

设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。

＼

预防锅炉爆炸的措施

●防止超压措施：合理设置、定期调校、正确维护安全阀、压力表、水位表；

●防止过热措施：合理设置、监视、维修、冲洗水位表，防止缺水，防止结垢和异物、油脂进入锅筒；

●防止腐蚀措施：水质指标应符合国家有关技术法规和标准，加强维修保养；

●防止槽裂：不骤冷骤热，减少交变应力，检查易起槽部位，及时修理；

●防止水击：注意汽水系统的疏水，保持水位稳定。无水位异常情况；

●加强设计审查、制造监检和修理、改造的审批工作，铲除事故隐患。

安全监督

锅炉之所以被视为特殊设备，除了因为它比较容易发生事故外，更重要的是它有破坏性很大的爆炸危险。

锅炉的受压元件较一般压力容器的工作条件更为恶劣，经常受到水、蒸汽、烟气以及空气中各种有害杂质的侵蚀，而且长期受到烟气的冲刷，高温下钢材腐蚀、磨损、变形加剧。如果管理不当，还会出现过烧、裂纹、苛性脆化等缺陷。有些锅炉在设计、制造、运输和安装时，就存在先天性隐患，一旦投入使用，就会发生问题，因此应按照《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定对锅炉进行严格的监督。

（1）锅炉的设计：应送锅炉压力容器安全监察机构审查，并经批准。设计锅炉的单位，应对锅炉的设计安全性能负责，锅炉的受压元件应按有关规定进行强度计算。

（2）锅炉的制造：制造单位必须取得制造资格许可证，按有关标准和规定，严格执行原材料检验、工艺管理制度和产品质量检验制度，保证产品质量；产品质量不合格不准出厂，锅炉出厂应有质量合格证明书。

（3）锅炉的安装：安装锅炉的单位应经有关部门审查批准，严格按规范施工，安装单位和使用单位应共同对锅炉的安装质量进行分段验收和总体验收，并有当地劳动部门参加。

（4）锅炉的修理和改造：凡锅炉受压元件损坏，都应及时检修。变动受压部件的重大修理和改造，应有施工技术方案，经企业或修理单位的技术负责人批准，并报主管部门和劳动部门备案。

锅炉的检验

对运行锅炉检验主要是为了及时查清锅炉设备的安全技术状况，及时发现缺陷隐患，为锅炉修理改造提出合理的意见和方案，以避免事故，保证锅炉的长期安全运行。

1.外部检查

对于运行中的锅炉，应对锅炉外部的可见部分经常进行检查，必要时，可拆除局部绝热材料进行检验。

2.内外部检验

内外部检验是定期的停炉全面检验。工业锅炉一般应每2年进行一次，新锅炉头两年或实际运行时间超过10年的锅炉、汽改水锅炉每年检验一次。热电站锅炉按电力部门有关规定，通常每2年进行一次。

3.水压试验

水压试验通常每6年进行一次。对新装、移装、停用1年以上需恢复运行的锅炉，以及受压元件经过重大修理的锅炉也应进行水压试验。

第五篇：电动机的火灾原因及预防措施

电动机的火灾原因及预防措施

电动机是一种将电能转变为机械能的电气设备。在使用过程中，电动机也存在着火灾危险性。所以研究电动机的火灾原因及其防范措施，是防火工作的一项重要的内容。

1电动机的火灾原因

电动机发生火灾的原因，主要是选型、使用不当，或维修保养不良所造成的。有些电动机质量差，内部存在隐患，在运行中极易发生故障，引起火灾。

1.1电动机过载负载超过电动机额定功率和电源电压过低，电动机都会发生过载，过载必然会引起电动机绕组过热，甚至烧毁电动机，或引燃周围的可燃物，发生火灾。

1.2绝缘损坏如果电动机绕组导线绝缘损坏，会造成匝间或相间短路；如果绕阻与机壳间绝缘损坏，还会造成对地短路。短路产生大量的热，导线有熔断危险或最终烧着引起火灾。

1.3接触不良连接线圈的各个接点或引出线接点如连接不牢；导线线端接触不良；直流电动机转子绕组与换向器连接处脱焊，或更换新电刷后研磨不良，与滑环接触不好，电刷碎裂等，都将形成大的接触电阻，而发出火花或电弧，或损坏接点周围导线的绝缘，或使电动机发生单相运行烧毁电机等等，这都是导致发生火灾的因素。

1.4电动机选用不当选用的电动机如果没有考虑到它的工作环境、功率、启动、调速、机械特性，安装等要求，电动机在运行中会容易发生故障，引起火灾。

1.5单相运行带有负载的电动机发生单相运行后，如不及时发现，采取相应措施，必然要烧毁电动机绕组，甚至起火。

1.6机械磨擦电动机运转中最突出的磨擦是轴承磨擦，它会出现局部过热使润滑脂变稀溢出轴承室，升温更高，升到一定值会引燃周围可燃物。有时轴承环体被碾碎而使转轴被卡住，烧毁电动机引起火灾。此外，如果轴承磨损严重就会产生不同心和气隙不均，使转子和定子摩擦部位温升可达1000℃以上，将定子、转子绝缘破坏而短路，严重磨擦时，甚至产生火花。

1.7铁损过大铁损中的涡流损耗表现在铁芯发热上。如果铁芯硅钢片质量、规格不符要求，或者片间绝缘强度过低，都会使涡流损耗过大而产生大量的热。如果该电动机拖动负载后，必然会发生过载现象。

1.8接地装置不良电动机绕组对机壳发生短路时，如无可靠的保护接地，那么机壳就带电，如果机壳周围堆有其它杂乱的易燃物质，电流就会由机壳通过这些物质流入大地，时间一长也会逐渐发热，有引起火灾的可能。

1.9维护不好①维护不好，使灰尘、纤维和其它杂物堵塞了电动机的通风槽，妨碍了散热，结果使温度升高而起火；②积聚污垢使轴承发热膨胀，甚至轴承被卡住不能转动，结果犹如加大负荷，使线圈电流大大增加，导致线圈发热起火。

2电动机的火灾预防措施

电动机只要结构、型式选择得当，安装合理，装有各种可行的保护装置，并在运行中加强责任制，严密监视运行状态，及时发现和解决问题，并加强对电动机的维护保养，则电机火灾事故是完全可以避免的。

2.1正确选择电动机这是关系到能否安全而又经济使用电动机的首要问题。

2.1.1按照工作环境选定适当的防护形式。如：潮湿环境应选用封闭式电动机；燃爆性气体环境应选用防爆型电动机等。环境因素还应考虑防尘、防腐、温度等情况。

2.1.2电动机的功率必然与生产机械载荷的大小及其持续和间断的规律相适应。电动机的功率应稍大于生产机械的功率，选择时可根据实际情况，事先计算好所需电机的功率。选用电动机功率还应考虑周围环境温度，此外还应正确选择配用导线。

2.1.3选用电机时，除要考虑环境和功率的要求之外，还要考虑到转速、启动、调速，机械特性、安装的要求及其他要求。

2.2采用的起动方法要得当

2.2.1鼠笼式电动机在电源或变压器容量许可的情况下，应优先采用全压起动；当其功率大于变压器容量的20%或其功率超过14KW时，应采用降压起动。

2.2.2绕线式转子电动机起动时，在其转子绕组的回路中接入变阻器。起动变阻器的起动，对于功率转小的电动机，可采用一般三相变阻器或油浸起动变阻器；较大功率的电动机则采用水阻器。

2.3电动机的安装应符合防火要求

2.3.1电动机应安装在牢固的机座上，电动的基础应为非燃烧体。

2.3.2电动机机座的基础外围与建筑物或其他设备之间应留出净距不大于1m的通道；电动机与墙壁之间，或成列装设的电动机，当一侧已有通道时，则另一侧的净距可不小于0.3m。电动机与低压配电设备的裸露带电部分的距离不得小于1m。

2.3.3电动机附近不准堆放可燃物，地面不得有油渍、油棉纱；电动机起动设备附近不准堆放杂物；电动机及联动的机械至开关的通道应经常保护畅通。

2.3.4靠近电动机的一段电源线，必须用金属软管或塑料套管保护。软管与电源线管连接处必须用夹头轧牢、固定；另一端与电动机进线盒连接处，也应作固定支点。

2.3.5电动机与电源线管均应有有效的保护接地。接地线应固定在电动机的螺栓上。接地线的截面作为干线时，一般为电动机进线的30%；但最大截面铝芯不超过35mm，铜芯不超过25mm。如采用橡皮绝缘导线并作为支线时，最小截面铝芯为4mm，铜芯为2.5mm。接地电阻不应大于4Ω；但如供给这些电动机的变压器或发电机的容量在100KVA以下时，则允许在10Ω以下。严禁用铁钎插入地下作为保护接地。