仓储科设备、备件辅材管理实施细则

第一篇：仓储科设备、备件辅材管理实施细则

编号：EG80/ZY-CC25-2013

物流港务公司

科室：仓储科

仓储科设备、备件、辅材

批准时间：2014-01-01

管理实施细则

生效时间：2014-01-0

1页数： 3.3 四号定位：库号、架号、层号、位号四者统一编号。3.4 五五摆放：各种物资按品种、型号、规格、形状和储存条件要求，五五成堆，过目成数摆放。3.5 三清：数量清、材质清、规格清。3.6 二齐：库容整齐、摆放整齐。3.7 四无：无差错、无丢失、无损坏、无霉烂变质。3.8 十不：不潮、不锈、不腐、不霉、不损、不变、不坏、不冻、不爆、不漏。4 物资的入库 4.1 供应公司专业科应对进厂的大件、大批量物资及检修用急件实行预报制度，以便物流港务公司仓储科做好验收入库的工具、机械及存放场地的准备。4.2 物流港务公司仓储科负责对到库的备件、辅材进行外观检验和入库验收。4.3 物资到库后，仓库管理员应及时通知质检人员到库房进行质量检验。4.4 外购物资的入库依据是合同、计量单、电子入库单等。转移入库的的依据是 “物资内部转移单”。4.5 仓库管理员根据质检人员传递的电子入库单，确认无误后打印验收入库单，及时登记入帐（包括手工账本及计算机系统账本）。无合同的禁止办理入库手续。对随货附来的说明书、合格证、图纸及相关技术资料，进行妥善保管。4.6 因生产和检修急需物资，不能按正常程序办理的，需相关领导签字审批后，可先直达现场，并在三个工作日内及时补办相关手续。4.7 对入库物资如有质量和数量异议以及途损计量差等，由供应公司负责处理。在异议未处理之前，不允许混放、混堆、发放。4.8 对超储备定额的物资，仓库管理员有权拒收。4.9 基建、技改、设备购置等物资到达后，供应公司专业科配合质检人员、仓管人员到现场（库房）确定物资存放地点或接收单位，与仓库管理员办理交接，仓库管理科配合卸车清点。4.10 供应公司专业科负责基建、技改、设备购置等设备的设计资料及图纸的回收、清理，仓储科负责随货同行的说明书、合格证等资料的清理、回收并妥善保管，随货移交给领料单位。EG80/ZY-CC25-2013 5 物资的存放、保管与维护 5.1 物资按照仓储专业化集中的要求分库存放。仓储科通用库存放通用材料、备件，专用库存放各二级单位的专用备件。5.2 库房应实行定置化管理，有存放条件的划定库存区、验收区、不合格品区等分区存放，库存区物资禁止混类堆放。5.3 仓库管理员应按各类物资保管技术要求，组织货物归位，分别进行加垫、通风、清洁、干燥、定期涂油或重新包装，做到“四号定位”、“五五摆放”、“三清”、“二齐”。5.4 因仓储、装卸等原因不能存放在库房，而存放于生产现场的物资，由使用单位建立专门实物帐，负责实物管理。5.5 露天存放的物资，必须做到堆码整齐、清沟留道，充分利用仓储面积。5.6 限定时效的物资，供应公司专业科应在到期前30天及时处理，特殊及贵重物资实行专库专柜加锁保管；对放射源要建立专库及做好保卫工作，并设专人负责进出放射源库登记管理工作；危险化学品的储存执行公司《危险化学品安全管理办法》的规定。5.7 库存物资必须进行科学的日常维护保养，达到“四无”、“十不”要求，做到材质不混、名称不错、规格不串、数量准确、帐、卡、物、资金“四相符”。5.8 物流港务公司仓储科要做好库存物资的防雨、防火、防盗等工作。5.9 所有库存物资须有库龄记录，库房对入库物资时间、发放情况应进行登记，明确库存物资的库龄记录，并在年度转帐时对库龄记录进行转登。6 物资的发放 6.1 物资的发放须按“先进先出”原则，即先入库先出库，后入库后发放。6.2 具有独立法人资格的子、分公司持“物资调拨单”按关联交易的规定办理出库手续。6.3 未独立注册的子、分公司及物流分公司内部各库房通过“物资内部转移单”进行物资的移库、调配。6.4 其它用料单位持“物资领用单”到库房办理领用手续。6.5 仓库管理员凭经领料单位审批的物资领用单进行物资的发放。EG80/ZY-CC25-2013 6.6 未经质检人员或仓库管理人员检验、验收的物资，不得入库或发放。6.7 供货单位直接送货到用料单位的物资,须通过质检中心质检员、业务员、物流港务公司仓库管理员和用料单位人员现场办理交接发放,并在一个工作日内办理出库手续。6.8 新购回来的放射源，供应公司专业科、物流港务公司仓储科必须组织工程部、设备部、用料单位、安环部有关人员参与开封，做好放射源交接手续。新购回来的放射源必须有国家统一的编码卡，否则不得入库，应退回厂家。6.9 危险化学品的发放要建立登记台帐，对各单位危险化学品的储存、流量、流向和用途等情况进行如实记录，并进行监督检查。6.10 易燃、易爆、剧毒品的发放，必须有二人同时作业，一人发放，另一人核对清点。6.11 大中修、临时检修所需应急物资，都须按规定程序办理相关手续。特殊情况直接进现场的物资，由使用单位开具收条，使用单位主管领导签字，检修主管领导签字，部分管领导签字认可后，方能办理出库手续。6.12 用料单位因生产、维修急需，需在中、夜班及休息日进行领料，由领料单位领导签字认可后，物流港务公司仓储科方可安排库房的发料工作。7 物资帐目及计算机管理 7.1 库房根据公司财务部及专业部门的规定分类建立帐本，进行账本、单据的管理及月度核帐盘点。7.2 帐本、单据要做到日清月结，齐全准确并按规定保存。登记到手工帐本的各种数据，要同时录入到计算机管理系统，保持手工帐本和电子帐本数据的一致性和准确性。7.3 库房每月在财务部门对帐册、单据进行稽核后，须对资金收发存情况，按库房、账本的分类，填报“收发存月报表”，全面反映库房当月的物资管理动态。7.4 入、出库手续须在“物资管理信息系统”内进行，并及时打印单据作为财务结算凭证。计算机数据须与财务核帐数据保持一致。7.5 材料的储备定额由供应部专业科负责制订。8 物资的清仓与盘点 EG80/ZY-CC25-2013 8.1 库房须坚持收发盘点、轮番盘点和全面盘点的盘存制度，日常对有收发动态的物资进行清点，月底及年终对所有物资进行全面盘点。8.2 盘点时要核实库存数量与帐、卡是否相符，物资有无损坏、失效情况，对实物盈亏要查明原因。8.3 库房及供应部专业科应必须避免物资积压，出现积压后，供应部专业科应积极调剂利用或申请处理。8.4 月度盘点工作由物流分公司仓储科在每月财务核帐前安排各库房进行。年度及半年度盘点工作根据公司相关要求进行组织、协调。9 检查与考核 9.1 仓储科每月组织对库房的物资管理工作及日常工作进行检查,检查内容包括现场管理、物资保管、帐卡物管理、规章制度的执行等,要建立详细的检查记录并进行整改。未组织检查扣责任科室100～200元。9.2 由于物资编码不完整、合同未及时传递等原因而影响计算机系统内办理入出库手续的，每发生一次考核供应部责任人20～100元。9.3 未在系统内及时办理入出库手续或录入数据的，扣责任人20～100元。系统内月度收发存数据与账本不符的，视数据差异程度扣责任人50～100元。9.3 无合同入库以及无质检依据擅自办理入库的，无审批手续擅自发料的，每发生一次扣责任人100～200元。9.4 由于物资保管不善，造成物资丢失、损坏、失效以及其它经济损失的，根据损失情况考核责任科室。出现较大盘亏的，按公司《责任事故管理标准》有关规定追究责任人员责任。9.5 由于服务质量差，被投诉属实的，扣责任人50元。影响比较恶劣的，扣责任人100元，并视情节轻重，对责任人进行换岗或待岗处理。10 附则 10.1 本实施细则由物流港务公司负责解释。10.2 本实施细则自生效之日起执行。

第二篇：仓储精细化管理实施细1

仓储精细化管理

为了贯彻粮库提出的开展仓储精细化管理的要求，同时为了

进一步提高仓储管理水平，并有效控制储存成本。结合我库实际

情况，制定如下细则。

一业务流程的管理

1收购入库环节

（1）搞好新粮调查。每年秋粮收购前，我库都要派经营部对辖

区内的粮食生产情况进行调查，填写《新粮自然质量情况调查记

录》，准确掌握收购范围内各乡镇的粮食产量、等级、水分等情

况，为做好粮食收购工作提供依据。

（2）做好粮食接收准备工作。空仓进行清仓消毒，地上衡进行

检测，各种检验设备作好校验和鉴定，输送、清理等设备做好检

修，铺设好通风地笼，布置好粮情检测设备，落实好收购资金，对参与收购的人员做好收购政策的宣传。

（3）做好粮食收购工作。严格执行门检制度，检斤室每台秤要

2人进行操作，一名检斤员，一名复核员，对入库的每一车粮食

进行认真的检斤。保管员要认真坚守收购现场，对每一车粮进行

数量的核对，同时和复检员密切配合，保证入库粮食的质量。

2装仓环节

（1）粮食装仓要做到“五分开”即不同品种、不同性质、不同

等级、不同水分、不同的粮食分开储存。

（2）粮食入仓前，要做好仓房的检查工作，对仓房的质量、气密性、防潮、仓顶隔热层都要做好检查。同时对与仓房配套的通风设备、电子检温设备、照明设备等进行检测，做到一切完好无损。

（3）对入仓的粮食要进行严格的检验。按照中央临储粮的有关政策的要求，确保入库的粮食在中等品以上。

（4）粮食入仓前要进行清杂处理。对入仓的粮食要过筛处理，减少杂质含量，同时在仓内派专人清扫粮堆表面的大型杂质。

（5）保管员要对当天装仓的粮食进行汇总。每天装仓结束后，保管员要根据收购数量或内部移库证的数量进行汇总，形成装仓日结报单，与仓储统计、检斤员核对无误后记载保管帐，并将原始凭证装订成册，存档备查。

（6）粮食装仓结束后，化验室要对入仓的粮食质量情况进行复检，同时做好品质分析。保管员根据检测结果，填写中央储备粮油专卡、中央储备粮实物台帐、粮情检查分析记录等。

（7）粮食装仓结束后，要对粮面表层30公分拌入保粮粉，铺设检温电缆，配备手动检温探子。平整粮面，铺上踏粮板，最后关闭门窗，进入常年保管阶段。

3日常保管环节

1粮食入仓后，保管员每天要对仓库实行电子检温，分析粮温变化规律，绘制储粮三温曲线图，详细记载《临储粮粮情检查分

析记录》，如发现粮温变化异常，要查明原因，及时处理。另外保管员每三天进仓检查一次粮情，进行手动检温，与电子检温相对照，避免出现意外，同时填写《临储备粮检查记录簿》。粮办仓储成员每七天进行一次小组检查，发现问题及时处理，并认真填写《小组检查记录》。每十五天进行一次有仓储主任参加的大组检查，认真填写《联合检查记录》。上级领导检查时，认真填写《领导检查工作记录》。如遇风雨天气，要进仓检查门窗是否密闭，仓壁、仓顶是否渗水漏雨，如发现问题及时处理。

2随着季节的变化，适时做好机械通风。进入11月份后，选择有利天气进行降温通风，通风前化验室要对通风仓库的水分进行测定。通风时必须监控粮温、外温、外湿变化情况，安排专人每隔4小时对粮情检查一次，作好记录，通风结束后，化验室要对仓库的水分进行测定，保管员要根据通风中记录的各种数据填写《中央储备粮机械通风记录》。夏季尤其是进入7月中旬以后，仓内积温普遍较高，这时可利用有利天气打开窗户或开启轴流风机降低仓温，延缓粮食表层粮温变化。如果粮食局部发热或通风时出现死角，可利用多管通风机，进行局部通风降温。

3发现虫粮，及时处理。如发现虫粮，首先要确定害虫的密度、种类、抗药性和在粮堆中的部位，再根据粮食品种、数量、水分、粮堆高度、粮温、气温、仓湿和大气湿度等到情况，制定完整的熏蒸方案进行熏蒸。

4出库环节

1临储粮出库时，必须凭华粮吉林分公司下达的轮换计划或中央储备粮油出库单才能出库。

2临储粮出库前，要做好设备、器材、检验、检斤等各项准备工作，以便临储粮能顺利的出库。

3粮油出库时要认真填写《临储粮内部移库》，做到数量真实。化验室要对出库的粮油进行检验，做到质量良好。粮油出库后，及时进行帐实对照，核算粮食溢余或损耗情况，按国家有关规定进行处理。统计员、保管员、会计员核对出库无误后，核减库存粮油数量，调整帐卡。

二安全管理

在安全生产和安全管理方面对危险性较大的设备和场所，如锅炉房、烘干车间、检验室、药品库，要配备2只以上灭火器，配电室要配备4只以上专用灭火器。

储粮仓房周边50米不能有易燃、易爆物品和污染源，储粮区要有消防设施、设备。

储粮区、资材区、仓内不准吸烟。

保管员、检验员及特殊工种的技术人员实行持证上岗。机械通风、谷物冷却、粮食出入库等生产作业现场要设立安全员，严格按操作规程进行，设备出现故障要及时停机，由技术人员排除，严禁机械带病作业。

三、仓储费用定额管理

1、加强预算管理，控制费用

仓储管理的收购、烘干、装仓、日常保管、出仓环节的费用支出进行测算和预算。对各业务环节的每个细节，综合各种因素，制定出科学、先进、合理的指标，在此基础上，编制仓储费用开支计划，纳入本企业财务预算，通过加大仓储费用管理力度，严格控制费用开支。

2、实行定额管理，减少费用

制定科学、合理的分环节的费用指标，要根据作业量、作业时间、强度，量化到用工、耗能、耗材、小修费，制定消耗定额、劳动定额和费用定额，促使仓储作业过程中厉行节约，减少费用。

3、加强核算管理，节约费用

要加强仓储业务环节的费用核算管理，在仓储保管费用形成过程中，依据核定的费用定额，对每一个仓储业务环节都应该分项进行单项、单人、单车核算或定额核算。通过严格的保管费用核算和管理，使每一项费用支出都控制在核定的范围之内。奖勤罚懒，节约费用。

4、加强环节管理，降低费用

收购费用（不包括仪器鉴定费）

收购检验费用。包括检验票证费用（新粮自然情况调查表、水分测定原始记录、原始检验结果单、粮油入库复查检验记录、粮油检验票证、其它用纸）、临时人员工资、耗电

检斤室费用（不包括衡器鉴定费）。包括收购进货凭证、结报单用纸、耗电、收购软件、其它办公费。

收购现场费用。包括收购期间每天卸粮用工工资、场地照明、输送机用电、其它零活用工工资、场地机械修理、零星工具和保管员、统计员办公用品等。

5、在工人作业用工上加强管理

保管员现场监督工人作业，做到活净底清，减少零活日工的用工量。

烘干上料时，尽可能把收购车辆直接卸到烘干塔里，以减少重复作业，减少攉粮入机的费用。

如大量用日工时，仓储部长和工人队长一起对所干工作分时分量进行预估用工量，并和工人直接包干，以防拖工，延工等现象发生。

6、加强和其它部门配合。

粮食水分的情况是储粮变化的必要条件，在同一环境条件下，总是水分高的粮食先发热霉变，而在同一粮堆内，又总是水分高的部位先霉变。因此入库的粮食水分是确保粮食安全的重要因素，设想粮食入库水分高，粮食自然发热，仓储必然对发热粮食进行处理，进行攉库，机械通风，势必费工费电。所以仓储必须和化验人员配合把好入库粮食水分关。确保储粮安全。

仓储部2013-11-20

第三篇：设备备件管理流程

设备备件管理流程

1．目的

本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。2．适用范围：

本规定适用于物流配送中心生产设备所需备件的管理活动。3．术语及定义

3.1设备备件：为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。

3.2待修件：不能正常工作但能通过修复再使用的配件。

3.3报废件：不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。4．职责与权限

4.1技术部备件的归口管理部门，负责备件清单的制作及优化更新。

4.2技术部负责对申报备件及报废件的确认；负责优化备件品牌及替代件；对车间的备件使用情况监督检查；负责到库房现场查询设备备件情况。

4.3技术部负责组织设备管理员修复待修件。

4.4设备管理员负责设备备件的入库、保管、发放工作；负责每月月底对设备备品备件进行盘点；负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交技术部。

4.5技术部负责根据《物品请购项目清单》采购备件。

5．工作程序

5.1 制定备件安全库存/关键设备备件清单

5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。

5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。

5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。

5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。

5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。

5.2设备备件的采购申报

5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序；未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。

5.2.2更换周期较长不留备件的，保全员负责在充分考虑提前期的情况下按月填报采购。

5.2.3突发故障损坏的备件由保全员填《急件请购单》交供应科快速采购。

5.3设备备件入库

设备备件到货后，采购员交由保全员检验填写《到货待检及退货单》，合格的库房核对所购设备备件的名称、数量、规格型号按正常手续办理入库。对不符合的备品备件由采购员退货或更换。

5.4设备备件保管

5.4.1各种设备备件分类存放，按规定挂好标识卡片，并注明备品备件名称、规格、在库量、最大、最小库存量。

5.4.2每月底盘点一次，库管员要认真做好盘点工作，保证帐、物、卡一致。

5.4.3备件库要保持清洁、卫生，做好防护避免落地放置，备件码放整齐，取用方便，以保证库存设备备件不变形、不锈蚀、不变质，始终处于良好状态。

5.5设备备件的领用

5.5.1设备备件领取由保全人员填写《备件领用单》经设备科长审核后，领取备件。

5.5.2特殊情况（如中夜班时）可先领用，但必须做好领用登记，并在24小时之内（节假日顺延）补清手续。

5.5.3库房应保证先进先出。

5.6 待修件、报废件管理

5.6.1 替换下来的零部件，由保全员及设备科长在一周内作出处置意见。

5.6.2 对于待修件，保全员负责进行修复，维修后的零件经设备维修班技术员检验合格后记入手工帐，库房应以修复件优先出库为原则。

5.6.3凡符合下列条件之一者做报废处理：

（1）备件严重损毁无法修复的；

（2）使用时间较长，外形严重损坏，修理后达不到技术指标的；

（3）更新换代，技术落后，效率低，经济效益差的；

5.6.4由于设备改造、清理、报废等原因造成不再使用的备件，每月25号前设备科填写《废弃物处置单》，报生产部长及主管领导审核，总经理批准后交总经办处理。

5.6.5 库房对待修件、报废件必须定置管理，做好标识，建立清单。

5.7 统计分析与持续改进

5.7.1每月末设备维修班对备件存贮更换情况进行统计，寻求改进机会。改进机会包括库存减少增加，备件质量，采购成本，采购周期等。

5.7.2设备维修班将改进措施更新到《备品备件清单》。

5.7.3设备维修班将备件管理情况纳入设备月报。

第四篇：设备的备件管理规程

设备的备件管理规程

1、备件的范围

①机械设备、设施常用的零部件：滚动轴承、电器、皮带、链条、皮碗、油封、密封环垫及水暖件等。标准件不属备件。

②由于经常受冲击或拆装容易损坏，以及可能损坏且加工复杂、要求铸锻的零件：齿轮、蜗轮、蜗杆、链轮、凸轮、轴、轴瓦等应列为备件。

③维修或新机器的原材料。

2、备件管理的主要内容

①备件的计划管理

·设备科根据维修计划和储备定额，订出备件的年、季、月的需用量计划，并提前提出，以保证供应。各车间的备件用量由车间设备员提出。

·备件的储存应以能按时供应，满足维修需要，不占用资金为原则。备件的储备定额和消耗定额应根据设备零件、部件的磨损磨蚀规律来编制，逐步过渡到用公式计算。

①备件的基础管理

····制订设备备件目录，绘制整理备件图纸，建立备件卡片及统计图表，使图物相符。

·努力提高备件的标准化、系列化、通用化程度，加强备件的国产化工作。

·在保证设备的修复质量的前提下，做好设备旧件的修复利用工作。

③备件的他贮管理

·备件入库要有合格证，或随新设备入库。要填写入库单，并登记上帐。

·入库的备件要按规格分类定位存放，码放整齐。摆放要合理，便于取用，并挂标签。www.xiexiebang.com

·入库的备件要定期检查涂油防锈，不损坏、不丢失、做好维护工作。

·领用备件时，由领用人填写领料单，有关负责人签章后方可发料。备件发出后要及时登记下帐。

·每年要适时清点盘库，做到帐、卡、物三一致。对存放年久，已报废设备的备件或无合格证的备件，报设备管理部门批准后处理。

·备件库要做好防火、防潮、防腐蚀、防尘、防盗的工作，库容库貌整洁。

第五篇：仓储科安全管理职责

仓储科安全管理职责

1、认真贯彻执行有关安全生产的法律法规和规章制度。

2、按照“管仓储必须管安全”的原则，仓储科为公司的安全管理职能部门，负责人为本单位的安全管理人。

3、拟定公司安全计划，组织实施日常安全管理工作。

4、组织制定公司的安全制度和保障安全生产的操作规程并检查，督促其落实。

5、拟定安全生产管理工作的资金投入和组织保障方案。

6、组织实施安全检查和安全隐患整改工作。每月组织安全生产例会不少于1次，每季度组织安全生产检查不少于1次，分析评价安全生产状态，及时消除安全生产隐患。

7、负责储粮安全管理，严格按储粮操作规范作业，确保储粮安全。

8、组织实施对公司安全设施和设备的维护保养，确保完好有效。

9、负责对储粮化学药剂库存、运输和使用管理。

10、组织对员工进行各种安全知识、技能的宣传教育和培训，制订安全生产应急预案，组织演练、提高应急管理能力。

11、负责对危险作业审批管理。危险作业包括临时电器线路使用安全管理、登高作业安全管理和动用明火安全管理等。