复杂地质地下连续墙塌槽原因分析及措施

第一篇：复杂地质地下连续墙塌槽原因分析及措施

复杂地质地下连续墙塌槽原因分析及措施

【摘要】针对苏州火车站地铁围护结构地下连续墙成槽过程中出现槽壁失衡、塌槽，造成抓斗被埋的原因，采用弹塑性模型及有限元法分析了微承压水、施工附加荷载及抓斗吸力对槽壁稳定性的影响。并从理论上论证了槽壁两侧进行旋喷加固，对于减小槽壁水平变形和控制破坏区的有效性。【关键词】地下连续墙；塌槽；原因分析；加固措施

1工程概况

苏州火车站是一个集火车、地铁、长途客运、城市公交为一体的立体交叉的交通换乘站。地上为火车站，地下1 层为综合乘车换乘层，地下 2 层及地下 3 层为地铁换乘层。

地铁部分周边采用 800mm 宽、40～50m 长的地下连续墙围护结构。连续墙顶标高为－11.3m。

场地位于太湖冲湖及泻湖相沉积的平原区，地势平坦，第四系覆盖层深度较大。100m 以内土层为第四系全新世至上更新世沉积的疏松沉积物，以粘性土为主。按各土层的物理力学性质、沉积环境、成因类型，自上而下分别为：①1淤泥层；①2填土层；③1粘土层；③2粉质粘土层；④2粉质粘土层；④3粉质粘土夹粉土层；④5粉质粘土层；⑤1粘土层；⑤2粉质粘土层；⑥2粉土夹粉质粘土层；⑥3a粉质粘土层；⑥3b粉质粘土夹粉土层；⑥3c粉质粘土层；⑥4粉质粘土夹粉土层；⑦2粉质粘土层。

地下水分为孔隙潜水、微承压水及承压水。微承压水主要赋存于④2及④3层中，由于④

2、④3层水平向差异性较大，局部夹较多粉质粘土，其透水性及赋水性为一般～中等。该含水层埋深及厚度均有一定变化，埋深在 6.80～12.20m 之间，厚度在 1.30～6.50m，对车站施工影响较大。据区域资料，苏州市历年最高微承压水头标高为1.74m；最底承压水头标高0.62m。

2施工问题及原因分析 2.1地下连续墙槽壁塌孔情况

在苏州轨道交通4号线连续墙施工的成槽过程中，连续出现塌孔现象，对工程施工安全、施工质量及施工成本带来不利影响。为此，对地下连续墙成槽用超声波进行了检测（见图 1）。

2.2事故原因分析及研究思路

塌槽部位主要在地面以下 10～15m 范围，经分析，主要原因有二：

一是由于该地下连续墙深度较大，其槽孔需要穿越第④层粘土层，而该土层粉砂性较重，根据上海地区连续墙施工经验，该土层较容易出现槽壁塌孔的情况。而且该土层存在有微承压水，埋深 10m，水头最高标高为 1.74m，更加剧了槽壁的不稳定性。

二是该地下连续墙的施工工程量较大，在开挖槽孔时，抓斗频繁上下抓土，带动槽内泥浆，对槽壁反复冲击，产生挤压力及吸附力，在槽壁泥浆护壁上吸附出孔隙，槽壁外围地下水被吸入槽内，同时带动砂层内的粉砂进入槽内，形成局部凹陷的滑动面，造成上面土体整体坍塌，埋住抓斗，导致抓斗脱落。

针对以上原因，对以下内容进行进一步理论分析：

1）分析④层土中微承压水的作用：对比分析不考虑和考虑承压水作用两种情况下，槽壁的水平变形及破坏区出现的规律；

2）由于现场施工机具较多，槽顶作用有较大的施工附加荷载，分析该因素对槽壁变形和产生破坏的影响； 3）分析抓斗的吸力对槽壁稳定性的影响；

4）针对以上分析，考虑在槽壁两侧进行旋喷加固，模拟该措施对减小槽壁水平变形和控制破坏区的有效性。

3有限元计算的实现及结果分析 3.1模型尺寸及边界条件

连续墙在纵向上可以认为无限长，属于平面应变问题，因此采用平面有限元的方法计算。槽壁处于半无限体的地层中，横剖面左右和下方的边界均在无穷远处，根据一般的力学原理，在边界效应的影响可以忽略的前提下选取合适的计算区域。水平方向上取为 80m（槽壁两侧留出20m），长度方向取80m。对需要重点分析的区域，单元网格予以加密，如图 2 所示。

对于平面应变问题，每个节点有两个自由度，即可以同时发生水平和竖向位移，为模拟实际情况，认为在80m深度处边界节点在两个方向上不能发生位移；两侧边界的节点在水平方向不发生位移；上部地表为自由表面。3.2有限元参数选取

结合本课题中地层分布情况，并在参考相关土层试验参数的基础上给出计算参数如表1 所示。

泥浆液面高度取地面以下 1m，泥浆比重按照1.1kg/cm3选取。模拟中，泥浆压力采用换算等效荷载代替，具体计算公式为：P = γZ，其中γ为泥浆重度；Z为深度。3.3土体初始应力场计算

计算初始应力场的目的是为了确定开挖前土体的初始应力和位移，以便在第一步分析中能够平衡掉这一部分应力的影响，使得最后的结果能够准确地反应由于开挖引起的变形。对于无限大的水平地面，在任意面上均无剪应力，可以采用以下公式来计算初始应力场：

σZ0=γh

σx0=K0σZ0（1）

τxZ0=0

式中σZ0———初始有效竖向应力；

σx0———初始有效水平向应力；

τxZ0———初始剪应力；

γ———土的容重，在地下水位以上的是湿容重，地下水以下的为浮容重；

h———计算点深度；

K0———静止侧压力系数。3.4计算结果分析

1）微承压水对槽壁稳定性的影响分析含有粉性和砂性的土体在承压水作用下，很有可能引起土体的流失，进而发生塌孔的现象。该项研究模拟了两种不同的工况，第一种工况不考虑④层中的微承压水；第二种工况为考虑④层中的微承压水作用。其中在第二种工况中，为模拟微承压水的影响，将④层土体的力学指标予以适当降低。其计算结果如图 3 和图 4 所示。

由计算结果可知，④层微承压水对于槽壁的水平变形影响很大。考虑承压水作用后，由于④层土的粉砂性较重，引起槽壁出现很大的水平变形，槽壁周围土体出现破坏，主要发生在④层的顶部和底部，而④层以上和以下土体的力学性质较好，没有出现明显的破坏区。因此，④层土体的粉砂性以及微承压水是引起槽壁塌孔的重要原因。

2）施工附加荷载对槽壁稳定性的影响分析

一般在施工过程中都有成槽机在槽孔侧部地面上施工，因此需要模拟该附加荷载的作用。附加荷载计算长度取为 15m，荷载值考虑到实际施工机具的重量，取20kN/m2（见图 5）。

计算结果如图 6 和图 7 所示。由于施工附加荷载的作用，使得土体中的附加应力增大，出现最大水平变形的位置上移，符合一般规律。土体的塑性区主要集中在④层土的顶部和底部。

3）抓斗吸力对槽壁稳定性的影响分析

由于该槽的深度较大，因此成槽机的抓斗频繁抓土，容易在抓斗下方局部范围内引起负压力。长此以往，对槽壁稳定性造成不利影响。

由于负压影响，抓斗下方 2m 范围内泥浆对槽壁的压力进行适当折减。当抓斗位于开槽面 10m 范围以上时，将泥浆压力减为 0；当抓斗位于开槽面 10m 范围以下时，将泥浆压力在原压力的基础上减小100kN/m2。

取两个典型断面进行分析。产生负压范围分别位于开槽面下8～10m 和 30～32m 范围，建立有限元模型。最终计算结果如图

8、图 9 所示。

由计算结果可知，当负压产生于开槽面下 8～10m时，负压所在区域产生的位移较大，对该处槽壁的稳定性产生不利影响；当负压产生于开槽面下 30～32m 时，负压所在区域位移虽有所增加，但位移最大值位于第④层土下方位置。两种情况下的位移比较如图10所示。

由计算结果可知，在抓斗频繁抓土过程中，会对10～20m范围内土体产生不利影响。由于本工程连续墙开挖较深，抓斗取土次数频繁，因此，在抓取底部土方时，由于长时间的影响，10～20m 范围内土体极易发生塌陷。

4）槽壁两侧土体加固效果分析

对连续墙槽壁两侧采取加固处理，可有效避免基槽坍塌事故的发生。有限元模拟中开槽两侧土体各采用85cm长的加固，加固深度 24m（加固至第 4 层土下2m范围）。计算得槽壁侧水平变形如图 11 所示。

由计算结果可知，加固后槽壁的最大水平变形仅2.05cm，能很好地满足施工要求，发生在加固底部 1m 范围内。因此，槽壁两侧土体加固可有效避免槽壁坍塌问题。

4结 论

1）考虑承压水作用，由于④层土的粉砂性较重，该层的上部和下部土体均出现明显的破坏区。④层土体的粉砂性以及微承压水是引起槽壁塌孔的重要原因。

2）施工附加荷载的作用，使得土体中出现最大水平变形的位置上移；土体的塑性区主要集中在④层土的顶部和底部。

3）由于本工程连续墙开挖较深，抓斗取土次数频繁，因此，在抓取底部土方时，由于长时间的影响，10～20m范围内土体极易发生塌陷。

4）加固后槽壁的最大水平位移仅 2.05cm，能很好地满足施工要求，发生在加固底部1m范围内。因此，加固土体可有效避免槽壁坍塌问题。

总之，第④层土体较严重的粉砂性和施工机具频繁的扰动，是造成槽壁塌孔的主要原因。为了满足施工安全及质量要求，需对槽壁两侧进行加固。计算分析表明，该措施可有效地避免槽壁坍塌。

根据以上分析，对槽壁进行了高压旋喷桩加固。加固后，塌槽问题得到了较好地解决。

参考文献

[1]中华人民共和国行业标准.建筑基坑支护技术规程（JGJ120－99）[S].北京：中国建筑工业出版社，1999.[2]中华人民共和国行业标准.建筑地基处理技术规范（JGJ79－2002）[S].北京：中国建筑工业出版社，2002.[3]建筑施工手册编委会.建筑施工手册（第四版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2003.[4]王晓伟，童华炜，李志强.复杂环境下地下连续墙内支撑基坑监测分析[J].施工技术，2009，38（5）.[5]郑笑芳，金瓯.温州国贸中心深基坑支护技术[J].施工技术，2009，38（1）.[6]肖剑光.北京饭店深基坑降水对周边建筑物的影响分析[J].施工技术，2008，37（11）.

第二篇：地下连续墙施工常见问题及处理办法

地下连续墙施工常见问题及处理办法

地连墙施工受地质条件（如地下水位、软弱土层、地下障碍物）、施工机械和施工技术等各种因素影响而出现许多重复性问题，这些问题若处理不好，将会直接影响施工质量，甚至会造成重大损失。结合多年施工经验，就一些常见问题及其处理办法提出一些见解，以供施工参考借鉴。

地下连续墙施工工艺虽然比较单一，但其施工受地质条件（如地下水位、软弱土层、地下障碍物）、施工机械和施工技术等各种因素影响而出现许多重复性问题，这些问题若处理不好，将会直接影响施工质量，甚至会造成重大损失。结合平时施工经验，就一些常见问题及其处理办法提出一些见解，以供施工参考借鉴。

一、落笼困难的原因及其处理措施

引起落笼困难的原因很多，其中最常见的原因及处理方法有：

a）钢筋笼尺寸不准，笼宽大于槽孔宽而无法安放。在设计槽段钢筋笼外形时，钢筋笼宽度应比槽段宽度小200~300mm，使钢筋笼与两端有空隙。2期槽段钢筋笼的制作尺寸应以从现场实测两个1期槽段之间的实际宽度为准。

b）钢筋笼吊放时产生弯曲变形而无法入槽。由于钢筋笼重量较大，一般要采用两台吊车，用横吊梁或吊架并结合主副钩的起吊方式来吊放钢筋笼。

c）分段钢筋笼因上下两段驳接不直而无法入槽。如果钢筋笼是分段制作的，吊放接长时，下钢筋笼要垂直挂在导墙上，然后将上段钢筋笼垂直吊起，把上下两段钢筋笼成直线焊接。

d）槽壁凹凸不平或弯曲而使钢筋笼无法入槽。在造孔过程中要对每个孔位进行垂直度检测，要求孔位在沿槽段及垂直槽段的两个方向上偏差均满足要求。有斜孔的要先修正后才能进行下一工序施工。

二、钢筋笼浮笼的原因及其处理措施

浮笼也是施工过程中经常遇到的现象，结合引起浮笼的实际原因，给予不同的处理办法。

a）钢筋笼太轻，在浇灌混凝土时容易浮起。轻钢筋笼可在导墙上设置锚固点焊接固定。

b）浇灌混凝土时导管埋置深度过大而使钢筋笼上浮。灌注混凝土时，导管的埋置深度一般控制在2~4m较好，小于1m易产生拔漏事故，大于6m易发生导管拨不出。

c）浇灌混凝土速度过快而使钢筋笼上浮。这种情况下要放缓混凝土浇灌速度，甚至停顿浇灌10~15min，待钢筋笼稳定后再继续浇灌。

三、混凝土反浆不顺的处理措施

导管变形或异物阻塞，使得隔水栓未能冲出导管底口而造成反浆失败。在安装导管时要仔细检查导管的质量，不使用变形或有损毁的导管。在每次拆卸或安装导管时都用清水将导管冲洗干净，保证导管内壁平滑畅顺。

槽孔内沉渣过厚而造成剪塞反浆失败。在清孔及安放钢筋笼后，均要检测槽孔内沉渣厚度，确定沉渣在允许范围内再进行浇灌混凝土工序。

当混凝土灌注到导墙顶部附近时，由于导管内压力减小，往往会发生导管内混凝土不易流出的现象。此时应放慢浇灌速度，并将导管埋置深度减小，但不应小于1m，同时辅以上下抽动导管，但抽动幅度不宜太大，以免将导管抽离混凝土面。

四、墙体夹泥的主要原因及其处理措施

灌注管摊铺面积不够，部分角落灌注不到，被泥渣填充。首批混凝土数量不足。导管底口距槽底间过大。导管插入混凝土内深度不足，提导管过度,泥浆挤入管内。混凝土未连续浇注造成间断或浇筑时间过长，首批混凝土初凝失去流动性，而继续浇筑的混凝土破顶层而上升，与泥渣混合。

混凝土导管导管接头不严密或导管破损，泥浆渗入导管内造成墙体夹泥。导管接头应设橡胶圈密封，并用粗丝扣连接紧密。安装时仔细检查导管的完好性，杜绝使用有破损的导管。

剪塞时首批混凝土量不足以埋住导管底端出口而造成墙体夹泥。混凝土初灌量应保证灌注时，应设2～3个导管同时灌注。混凝土灌入后导管埋入混凝土深度不少于0.5m，使导管内混凝土和管外泥浆压力平衡。待初灌混凝土足量后，方可剪塞浇灌。混凝土初灌量可按有关公式计算。

导管摊铺面积不够，部分位置灌注不到，被泥渣充填。在单元槽段内，导管距槽段两端不宜大于1.5m，两根导管的间距不应大于3m。导管埋置深度不够，泥渣从底口进入混凝土内。浇灌混凝土时，导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面。导管最小埋置深度不得小于1m。当发现探测混凝土面错误或导管提升过猛而将导管底口提离混凝土面时，可准确测出原混凝土面位置后，立即重新安装导管，使导管口与混凝土面相距0.3~0.5m，装上隔水栓重新剪塞浇灌混凝土，即通常所说的二次剪塞。首批混凝土量应经计算,保持足够数量，使其有一定的冲击量，能将泥浆从导管中挤出，同时保持快速灌注，中途停歇时间不超过20min，槽内混凝土上升速度不应低于2m/h，导管上升速度不要过猛。采用快速浇筑，防止时间过长而发生塌孔现象。

五、防止连续墙面不露筋的处理措施

地下连续墙施工完成开挖后，经常会发现有局部墙面露筋的现象，发生这种现象不可能完全避免，但通过严格的技术控制措施可以大大降低其发生的可能性。造成露筋的主要原因有以下几点：

a）清孔质量较差，主要是泥浆过浓，不稳定，浇筑砼时砼无法将泥浆挤出钢筋外

侧形成包裹；

b）砼质量不合要求，如和易性差、不稳定、易泌水或结块、坍落度偏大或偏小、砂率及粗骨料不符合配比要求等。造成砼流动性差，无法挤压充填密实；

c）砼浇筑过程不顺利，如材料供应不连续、设备故障、临时停水、停电等，造成浇筑质量差。

六、成槽过程中局部塌方主要原因及其处理措施

槽壁在成孔、下钢筋笼和浇混凝土施工过程中，出现局部塌方的主要原因有以下几点：

a）泥浆质量不合要求，性能发生变化。不能形成坚实可靠的护壁。b）地下水位过高（降雨使地下水位急剧上升），泥浆液面标高不够与槽内出现承压水，降低了静水压力。槽壁漏浆或施工不慎造成槽内泥浆面降低。

c）在松软砂层中挖槽，进尺太快或机械运行速度过快，将槽壁扰动。d）成槽后搁置时间过长，未及时下钢筋网浇筑混凝土，泥浆沉淀失去护壁作用。

e）单元槽段过长，地面附加荷载过大。预防措施和处理方法： a）加强泥浆管理，调整配合比。加大泥浆比重，粘度，及时补浆，提高泥浆水头，并使泥浆排出与补给量平衡。

b）对地基采取降低地下水位和加固。

c）在松软砂层中钻进，应控制进尺，不要过快。塌孔较严重的，用优质粘土（或掺20%左右的水泥回填坍塌处，重新挖槽。

d）槽段成孔后，应及时下钢筋笼并浇筑混凝土。e）

e）地面荷载不要过大。单元槽段幅宽一般不超过6米，如出现普遍性塌孔，应减小单元槽段宽度。

七、成槽过程中槽段偏斜或歪曲主要原因及其处理措施 造成槽段垂直度偏斜的主要原因有以下几点：

a）成槽柔性悬吊装置偏心，抓斗本身倾斜或未水平放置。b）钻进中遇到较大石块或较硬砂层。c）在有倾斜度的软硬地层交届岩石面倾斜钻进 d）一端为已灌注混凝土墙，常使槽孔向土一侧倾斜。预防措施和处理方法：

a）成槽斗体使用前调整悬吊装置，防止偏心，机架底座应保持水平，并按设平稳。

b）遇较大石块或硬砂层应用冲击钻将其破碎。

c）在软硬岩层交界处及扩孔较大处，控制钻孔速度，加密检查钻头的垂直度。

d）查明槽段偏斜的位置和深度，一般偏斜处斗体上、下重复抓，使斗体正直，偏差严重时，应回填块石到孔偏处1米以上，待沉积密实后，再重新成槽。

第三篇：员工流失原因分析及措施

员工流失原因分析及措施

一、关于员工流失

所谓员工流失是指企业不愿意而员工个人却愿意的自愿流出。这种流出方式对企业来讲是被动的，企业不希望出现的员工流出往往给企业带来特殊的损失。员工辞职是员工的权利，但由于对企业有害，企业一般要设法控制和挽留，至少要避免这种现象经常发生。

员工的流失分为显性流失和隐性流失。当一个员工产生心里不满而辞去工作，这种事实上的失去，即是显性流失。当员工产生心理不满，但是他并没有选择离开，而是采取消极怠工的方式继续留在原工作岗位上，失去了一个员工在该岗位上本应产生的作用，这即是隐性流失。这种隐性流失的不利影响常常是组织看不到的，因而它的破坏性比显性流失更大。

二、员工流失的现状

员工的正常流动，对一个企业来说，可以优化企业内部人员的结构，而对于社会来说，员工的流动可以实现人力资源的合理配臵和充分利用，这是人力资源流动的合理性和必要性，然而，目前有许多企业，都因这样或那样的原因，存在着员工非正常的高流失现象，严重制约了企业的发展。

跳槽的员工大都没给任何人打招呼，很随意的离去，给企业的管理带来难度，试想，企业在没有准备的情况下，很难在短时间内找到一个合适的人员来代替他们。所以就有高层人士戏称：企业现在已成了一所培训学校，不停地招聘，而又不停地走人、差人、缺人……。

三、员工流失的特点

1、随意性。员工流失的随意性较大，他们大多是在没有任何约束的情况下自由地离去。

2、群体性。员工流失往往发生在以下这些人员群体：新兴行业需求量大的，思维活跃的，专业不对口的，对企业不满的，业务管理精英，对未来职业生涯不明晰的，认为受到不公平待遇和人际关系不好的。

3、时段性。员工流失的时间是有规律的，一般说来，薪水结算及奖金分配后，春节过后，学历层次提高后，职称提高或者个人流动资本进一步提高后，最容易发生员工流失。

4、趋利性。员工流失总是趋向于个人利益和个人目标。这些员工可分为追求物质型、追求环境型和追求稳定型。普通工人目标比较明确，追求物质利益表现明显，而这一批人也能吃苦耐劳，自愿加班，便于管理，这类人群只要提供相对有竞争力的薪酬待遇就能留住。而对于中层管理者或者专业技能的员工来说，追求良好的工作环境，融洽的工作氛围和可预期的职业前景都是重要的个人目标。这类员工往往思维活跃，敢于创新，虽然在务实肯干方面可能存在一些问题，只要能统一于被认可的有强大感召力的企业文化，就能发挥出巨大的能量。

四、员工流失的原因分析

导致员工高流失率有许多原因，例如企业的凝聚力不强、职工的满意度不高、员工对企业不信任、认同度不高、来自工作中的压力过大、工作环境不好等都可能导致员工的离职。归纳为以下几点：

（一）员工个人因素

1、某些员工比较重视自身价值的实现，重视自身知识的获取与提高，他们追求终身就业能力。为了更新知识，他们希望到更多更优秀的企业去获得新的知识与经验，实现个人能力的增值。这个特征使得这类员工本身就有较高的流动意愿。

2、某些员工的家庭原因，比如家庭负担，家庭变故，个人感情、子女问题，同事矛盾等。

（二）企业的因素

有许多企业，因为经营理念、企业文化、方针政策等诸多方面因素的影响，导致企业利益与员工利益、企业目标与员工目标的不协调等矛盾，就可能使员工产生离职的想法。这些因素主要有：

1、薪酬问题。薪酬不能反映员工的贡献或不公平的薪酬（同岗不同酬）。薪酬是员工付出劳动获得的报酬，它在一定程度上可以反映出员工的价值量，因此，员工对薪酬普遍重视。当员工感觉到企业所支付的薪酬相对水平较低，或者在内部产生了不公平，员工就会对企业心生不满。

2、战略目标问题。看不清企业的长远目标和战略意图。在无目标的情况下，员工只是被动地参与工作，时间一长，员工的工作积极性会大打折扣，失去工作的兴趣。比如，公司的计划一再更改，一直生产不正常，员工失去了信心。

3、企业文化及氛围。良好的企业文化和氛围，可以给员工提供一个比较愉快、舒心的工作环境，可以构建一个比较和谐的人际关系，进而会让员工对这个环境产生留恋心理，反之，如果一个公司内部人际关系紧张，公司整体缺乏一个积极向上的氛围，也会影响到员工的精神状态和理想追求，进而产生离职的念头。

4、员工的工作环境不太理想。工作场地阴暗嘈杂，工作量较大，缺乏必要的办公工具，员工与员工之间，员工与上司之间因缺乏良好的沟通而人际关系恶化，员工的人格尊严得不到应有的关心和尊重……。在这样的环境之下，员工的心境会感到压抑，在得不到疏导的情况下，就会牢骚满腹，对布臵的工作就会充满抵触情绪。

5、选用人不当。一是任人唯亲，而非任人唯贤。而这样的用人选择，往往意味着效率低下和冗员，而低下的效率和冗员又会使有才能的人对企业产生失望，从而选择离开。二是选用人才的失误。在聘用和甄选人才上，未将最适合的人才聘用或是被选用的人才职业道德欠佳，这也是导致员工日后离开企业的原因。

6、领导问题。员工对“令人讨厌的上司”产生强烈的不满，也是其辞职的一个重要原因。许多人的离职并不因为薪金的欠缺，他们是因为有一个事无巨细都要一管到底的上司，这让他们的才华得不到施展。他们被束手束脚，感觉到自身的本事被浪费，感觉到自己没有被重视，因而觉得委屈，虽然一时委曲求全，但他们最终会决定跳槽。

7、员工事业发展的机会。一个有上进心的员工，在努力工作的同时，常常会审视自己所从事的工作的发展前景，如果企业不能够给员工提供一个良好的发展前景，员工就会考虑做出新的选择。许多企业缺乏灵活的升迁任用机制，员工在不断地付出中，却很难达到自己的目标，就会对自己的前途感到茫然。

五、员工流失的成本

（一）员工流失的直接成本

1、员工招聘成本主要包括：招聘准备工作，筛选简历，面试成本，录用准备成本，办理录用手续等成本。

2、培训成本主要包括：岗前培训准备，培训资料，培训管理成本等。

3、岗位填补成本主要包括：内部员工填补空缺成本，需要额外加班的成本，主管人员协调完成空缺岗位工作的成本等。

4、岗位适应所付出的成本：员工到一个新的工作岗位上，要有一个适应期，而在这个期间，公司仍需支付工资，这无疑增大了公司成本。

（二）员工流失的间接成本

1、人员流失使团队士气涣散的成本

员工离职会引起的其他员工多米诺骨牌式离职，因为员工离职之前会有一个考虑和斟酌的过程，在此期间，员工不可避免地要找同事进行商量，从而影响到其他员工的心理。据有关机构估算，一个员工离职会引起大约3个员工产生离职的想法，照此计算的话，如果企业员工离职率为10%，则有10%*3=30%的企业员工正在找工作；如果员工离职率为20%，则有20%3=60%的企业员工正在找工作。

2、人员流失造成企业后备力量不足的成本

频繁的人员流动，使企业今后在选拔中层管理人员时面临后继缺人的困境，进而使企业如果从中层中选拔高级人才，会出现无法从内部填充中层岗位空缺，出现人才断层的现象，影响到企业人才梯队建设。

3、人员流失造成企业核心机密泄露的成本

这些核心机密泄露包括技术的泄密、客户资源的流失、经营管理思想的再利用等等。如果这些离职员工带走的资料和信息流入到竞争对手，后果将更加严重，可能直接威胁到公司的生存。比如，一个关键技术职位上人员流失的同时也带走了关键技术，这个关键技术就是企业的核心竞争力，这样很可能会使企业一蹶不振。

4、人员流失造成企业声誉被破坏的成本

如果一个企业的员工流动频繁，一方面，离开企业的员工，自然会对企业存在的问题有些自我的评价，并且大多数是对企业负面的评价；另一方面，企业内外人员会对企业的这种现象有些猜忌和传言。这些评价、猜忌和传言会逐渐破坏企业名声。人们在选择加入企业时，总能会打听到关于企业的一些情况，这使企业面临着很难再次招聘到合适人才的尴尬局面。减少员工流失的对策

六、员工流失的对策

企业的发展要靠全体员工的共同努力，员工的流失给企业的发展带来了巨大的负面影响，因此企业在发展中必须根据自己的特点制定措施，稳定人才，留住人才，用好人才。具体来说，企业要做好一下工作：

（一）建立良好的选人和用人制度 企业需要在招聘人员的时候，就注意选择道德素养比较高的员工，对于那些一年换一个公司甚至几个公司的员工，务必要谨慎录用。同时，企业应选择那些潜力、价值观与公司制度和文化相一致,能够维护公司声誉并完善公司品格的人。每个公司还应根据自身的特点选择合适的人，就像埃德华兹公司的首席执行官所说：“我们要有个性的人,和我们同心同德,与公司文化协调一致,我们要的是白头偕老,像一桩美满的婚姻一样。”

（二）创新薪酬的分配模式 在任何企业，薪酬都是一个有效的激励手段，薪酬不仅是雇员获取物质及休闲需要的手段，还能满足人们自我肯定的需要。因此，制定有效的薪酬系统，可以降低成本，提高效率，增强企业招聘时的吸引力。针对不同层次和类型的员工，国内外已有了一些较成熟的薪酬发放理论及实践，如期权、红利、股权发放、员工持股等方法。应该看到，无论哪种模式，都需要贯彻这样的一个原则：为公司作出的贡献越大，其得到的实际报酬就要越高，又想马儿跑得好又想马儿不吃草的情况是不存在的。

（三）构建公平公正的企业内部环境。公平是每个员工都希望企业具备的基本特点之一，公平可以使员工踏实工作，相信付出多少就会有多少回报，相信自身价值在企业能有公正的评价，相信所有员工都能站在同一起跑线上。企业必须从以下几个方面做到公平：

1、薪酬系统的公平。要制定有利于调动和保护大多数人积极性的政策，充分体现按劳分配为主，效率优先、兼顾公平的分配原则，突出投入产出的效率原则。同时，正激励手段的使用应多于作为负激励手段的惩罚，奖罚分明以及重奖有突出贡献者。

2、绩效考核的公平。要运用科学的考核标准和方法，对员工的绩效进行定期考评。制定科学合理的绩效考核办法和考核标准，对员工的实际工作进行定性考核和定量测定，并做到真实具体。对每个员工进行客观公正的评判，建立各种监督机制，以保证考核工作的公正和公开。

3、晋升机会的公平。为了使各种人才脱颖而出，在员工的选拔任用上，应做到文凭和水平兼顾、专业和专长兼顾、现有能力与潜在能力兼顾。把员工放在同一起跑线上去考核，为各类人员提供公平的竞争舞台。

4、企业管理的公平。企业管理若能在各方面都做到公平与公正，将大大提高员工的满意度，激发他们内心深处的潜能，从而为企业不遗余力地奉献才智。

（四）创建以人为本的企业文化 一个企业要想得到长久的发展,必须确立“人高于一切”的价值观。整个企业高层必须有一种意识,即人是最重要的资产,员工们是值得信任的,需要被尊重和参与工作决策。当人得到充分信任时，往往能较高水平地发挥才能，为企业创造出更多的效益。如果从企业的高层管理者到每一个员工都树立了一个共同的愿景，形成了共有的企业核心价值观念、价值取向等外在表现形式，那么这会在企业的发展过程中得以延续，使企业保持良好的竞争态势。

（五）拓展员工的职业生涯。为员工的发展提供方向，开展职业生涯管理，可以使员工尤其是知识型员工看到自己在企业中的发展道路，而不致于为自己目前所处的地位和未来的发展感到迷茫，从而有助于降低员工的流失率。企业不仅要为员工提供与其贡献相称的报酬，还要在充分了解员工的个人需求和职业发展愿望的基础上，制定出系统、科学、动态的员工生涯规划，有效地为员工提供多个发展渠道和学习深造的机会，设臵多条平等竞争的升迁阶梯，使员工切实感到自己在企业有实现理想和抱负的希望。

（六）不要在企业亏损时拿员工待遇说事

企业在经营时难免会有时出现经营不善的局面，但是企业一旦出现亏损，压缩成本、降低费用是无可厚非的。但是许多企业在企业亏损时，首先把降低员工的待遇放在了重要位臵，结果是员工待遇降了，也节省了一定费用，不过等企业开始盈利时，员工也流失的差不多了。

（七）放弃投机心理。

对于许多企业来讲所处的行业会出现明显的淡旺季，许多企业的做法时旺季时大量招兵买马，到了淡季就大量裁员，认为反正中国多的是人，到时老子还害怕找不到两条腿的人吗？

如果企业真这么做，不仅这批人员离开了企业，企业中的原员工害怕将来公司给自己也来这么一手，于是也开始离开企业，更糟的是，这些人员离开企业后，很快便加入其竞品企业，许多客户资源也随之离开。

（八）感情留人，人都有感情。员工作为人，而人又是感情动物，尤其在中国这个人情味很浓的国家里。企业在对员工的感情投入上，在企业创造一种让员工有家的感觉的环境往往会收到事半功倍的效果。

比如员工家里出现困难时，企业伸出援手；老板和企业高层主动找员工谈心沟通，会让员工有受到重视的感觉；员工结婚或家里出现老人病重、去世的情况时，老板或企业高层亲自到场祝贺或哀悼；员工的家属没有工作时，企业帮助员工给家属安排力所能及的工作等。都会让员工感激涕零，而企业实际上并没有多付出什么，而收获的往往是员工的心和忠诚。

（九）建立企业核心员工流失预警机制

企业内员工和个别核心员工的一定流失在现在的市场经济条件下，是非常正常的，但是如果一旦出现大量流失则会给企业带来沉重打击。这就需要企业的人力资源部门设立员工流失预警机制，设定员工流失的安全系数。

企业的人力资源部门日常就要对企业的人力资源状况进行动态分析和管理，一旦发现员工流失出现超过安全系数、可能和出现员工大量流失的迹象，要马上做出判断，通报企业高层以采取应对之策。

在许多企业还出现一种状况，那就是核心员工的流失往往会出现会带走一批员工或陆续从企业带走一些员工，这是企业需要引进高度重视的。就像TCI的万明坚，一个人离开却带走了大批员工等。

七、如何减低员工流失给企业带来的危害

1、和离职员工进行一次诚恳地对话，了解一下员工离职的真正原因，并真诚的请员工给公司提一些意见和建议。这样做的好处既可以有效地削弱员工对公司的不满情绪，还可以从离职的员工那里得到一些平时得不到的信息，发现企业在管理中存在的问题和缺陷。对于一个即将离职的员工来说，他可以比较大胆的说出平时不愿意说的事情，这些东西往往直接的击中企业管理的弊端，对于完善管理不无裨益。至于由谁来进行这次对话，建议由企业的管理者直接进行最好。

2、请员工妥善处理好工作交接事宜。一般来说，如果没有敌对情绪或者敌对情绪被淡化以后，绝大多数员工能够认真地交接好工作，甚至“扶上马，送一程”，这显然对于工作的正常延续具有极大的帮助。

3、关键岗位及核心员工离职，尽可能地组织一次欢送活动或赠送一件小礼物，这个仪式可大可小，规格可高可低，礼物可轻可重，但是其效果都是非常好的，中国有句古话“千里送鹅毛，礼轻情意重”。对于一个重情重义的企业，既是在以前的工作中存在着不满情绪，也会在这样的一个仪式中化解掉很多的。

综上所述，从什么是员工流失，员工流失的特点，员工流失原因，员工流失的危害，怎么样控制员工流失，怎么样减少员工流失给公司带来的危害这六个方面对企业员工流失的普遍问题进行了分析，希望能对企业解决这一问题有所助益。

第四篇：地下室渗漏原因分析及措施

地下室渗漏原因分析与应对措施

一般地下室砼为自防水砼P6或P8、P10，外面还有卷材防水一至二道或防水涂料二道，如聚氨酯等。如果地下室完工后产生渗漏则说明这两道防水均已失效，但这是一个系统工程，影响因素很多。但只要加强管理，提高施工人员的质量意识和管理人员的管理力度是能够避免的，下面让我们一起来分析一下：

一、因砼原因产生的渗漏主要有：

1、砼振捣不密实产生蜂窝等有的地方表面很好，但只是薄的一层，内部却是狗洞。这主要是由于漏振造成的或是此处钢筋过密振动棒插不进去造成的，如人防门框处，可以更换为细的震动棒或者下去人敲击模板外表解决，但不能超振，超振会使砼产生离析容易产生裂缝。

2、砼太稠这种干硬性砼和易性不好，施工性差容易产生狗洞，此时应适量添加1：1的水泥砂浆或减水剂（一般罐车均带有）重新充分搅拌后再打砼，地下人防外墙的水平筋放在竖向筋的外面也可增强防裂。

3、砼有裂缝其产生原因主要有①砼均质性不好，尤其是塌落度较大的砼放灰后往往是用振捣棒来驱赶砼造成稀的灰浆马上流走而粗骨料流动性差，流不了多远形成一处主要是稀的灰浆而另一处主要是粗骨料的局面而前者收缩大后者收缩小产生裂缝。地下室外墙打灰时会形成一个坡面，此时应由3个振捣棒来作业，第一个棒在卸料处由上向下振捣主要解决上部砼的振捣并把砼向旁边驱赶；第二个棒在中部将砼赶到坡脚并振捣中部；第三个棒在坡脚处这样可克服只用一个棒来振捣容易产生渗漏的情况确保砼的密实度和均质性，振捣时应快插慢拔，将振捣棒上下略为抽动，一般视砼表面呈水平，表面不再冒泡时为止就能保证砼已沉实；②养护不好或根本不养护：一般地下室顶板打完砼后，可以盖塑料薄膜进行保湿，保湿也容易做到，但外墙面就不好弄了，此处可以在砼达到拆模强度后（一般夏天炎热时一天即可）松动对拉螺栓并使模板上口脱离砼表面几毫米并在其上设置满扎小孔的塑料管通水慢淋养护，使水能够进入模板内带模养护，墙体宜在5天以后拆模，然后尽快用麻袋片贴墙并喷水养护，保湿养护一周以上如是掺外加剂的砼应养护14天以上，也可刷养护剂来养护，顶板宜用湿麻袋覆盖养护；③回填不及时外墙长时间暴露：养护结束后，至回填前砼会发生干缩，此时如再发生冷缩，砼就会开裂而及早回填由于土的保湿，保湿作用就可避免产生裂缝；④砼的越冬防护不好，经常会有这种现象即秋后打完地下室过一段时间检查几乎没有裂缝，春节放假回来再看外墙就有多处裂缝，这是由于北方地区冬季砼会发生冷缩造成开裂，所以如果不能及时回填就要在冬季做好砼的越冬防冻保护工作，要对顶板上表面及外墙面采取保湿防冻措施；⑤地下室顶板砼未经加固就上重载车辆造成顶板裂缝，应按加固方案加固；⑥后浇带下的支模架拆除过早，此处的架体不应随着其他的架体一起拆除，防止后浇带两边的悬挑结构被压裂。

4、后浇带渗漏：①后浇带处的密目网没有勾破并清除干净造成缝隙，密目网就是要阻挡砼流入后浇带，它能隔断砼，如果不清除它会使两边的砼结合不好形成缝隙；②后浇带处没有清理干净，由于后浇带砼的浇筑时间的规范要求不同《地下防水技术规范》，要求在两侧砼浇筑42天后再施工，高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑完砼14天后进行，而《砼结构设计规范在条文说明中认为后浇带砼在两个月后施工比较合适，采用补偿收缩砼28天可以浇筑砼。可见后浇带砼一般均要在相当长的一段时间后才能施工，这么长时间后浇带中可能会掉入很多垃圾和杂物没有清理干净，尤其是较厚的板清理相当困难会产生夹渣现象，后浇带中的松散砼也不好剔凿和清除钢筋上附着的砂浆也很难清除（包括后浇带的积水），后浇带接槎处没刷界面剂没有铺5cm厚的水泥砂浆等均会造成接槎不良；③后浇带砼振捣不好，由于后浇带只有80cm宽，所以振捣时只在中部振捣，但振捣棒的影响范围为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。所以如插在中间，接缝处已处于作用范围的边缘影响力减弱，容易造成振捣不密实，所以最好是在两边插棒连续为好。后浇带的密目网是阻止先打的砼流入后浇带的，但它阻止不了稀的灰浆向后浇带里流，这时网外的砼由于稀浆的流失，只留下的粗骨料之间会缺少细骨料和灰浆造成不密实，所以打后浇带时一定要认真振捣，让后浇带的灰浆返灌回那些不密实处，才能使砼密实使之不会渗漏；④养护不好，后浇带砼很多设计要求用掺了膨胀剂的微膨胀砼来浇筑而这种砼对养护的要求更高，补偿收缩砼在其体积膨胀时都需要水的参加，但仅靠拌合水是不足以使其产生抗裂能力的，普通砼尚且要去洒水养护一周补偿收缩砼则更需要强调浇水养护且不少于14天；⑤砼施工时，砼过稀塌落度过大，振捣后更会产生粗骨料和灰浆分离的离析现象造成砼的均质性差，使砼的干缩度不一样产生裂缝，所以一般砼的塌落度宜为14-18cm为好，大体积砼可以到20cm以上。

二、防水层的问题主要有防水层的搭接处没有粘牢，有开口处用卷材热熔粘接时接缝处必须溢出热熔的改性沥青并用滚轮用力压实，及防水层被破坏造成渗漏。

1、底板防水层做完后用与外墙防水层搭接的甩槎没有做好保护被损伤和表面有污泥造成接头处渗水。

2、基坑底部作业环境太差，有积水和烂泥造成操作困难，接头处湿，有稀泥防水工程将就着粘接造成粘接不牢，有的破损处在水下也看不见也会渗漏，所以要给防水工创造一个良好的施工环境，并仔细操作和认真检查才能保证质量。防水的搭接处的接头应用喷枪加热后用圆钢留一下缝，强化一下接槎的粘接。

3、外墙防水层被破坏如硬物撞击、机械碰撞，回填土时大砼块碰撞均会损坏防水层。

三、地库顶板没有加固就上重载车辆行走造成地库顶板产生裂缝并把防水层也撕裂造成渗漏，所以如需走车可先不拆板下的支模架，并简单加固一下，（如果重载车辆还是出一个加固方案），后浇带处的支模架提早拆除也会使砼产生裂缝。

四、地下室内消防水池壁漏水主要还是砼振捣不密实，砼有裂缝对拉螺栓两头切割不到位，两端的防水砂浆没做等原因。消防水池一般出入口在墙的上部或顶板出入较困难且水池内没有良好的照明，在这种环境下做防水很难做好，所以一定要有良好的照明，管理人员要盯岗到位，旁站监督管理到位才能做好。

五、砼施工时应连续作业，尽量少产生施工缝，对必须留的施工缝对其接槎的处理一定要认真，先清除松散的砼和钢筋上的附着灰，清理干净后提前水湿润并先浇3-5cm厚的1:1水泥砂浆然后再浇筑砼，并注意振捣（也可以在接槎处满刷砼界面剂主要用于垂直缝）。

六、炎热天气砼的入模温度不应大于30°C，冬季砼的入模温度不应低于5°C并应由相应的保温保湿的防冻措施。

七、做防水前应对砼已产生的小于0.2毫米宽的裂缝和气孔和一般缺陷，先用砼修补胶填充补平，干燥后打磨平整，当裂缝超过0.2毫米时可沿裂缝开槽埋注浆嘴采用压力灌浆的方法对裂缝进行修补后，在做防水层，当采取以上一系列的措施后会取得很好的效果，以上措施不一定全面，各项目部可补充和完善，争取克服此项通病。

第五篇：玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施

玻璃幕墙渗水原因分析及防治措施

由于现代建筑设计日益多样化和复杂化，促进了玻璃幕墙的广泛应用。20 世纪80 年代中期以来，玻璃幕墙在我国发展和应用十分广泛，但设计水平、加工技术、安装质量和原材料生产水平，与先进国家相比，仍有一定的差距。

我国沿海地区，属台风高发区，常年雨水充沛，加上近年新材料、新配件的大量使用，如对玻璃幕墙防水研究和治水措施跟不上，玻璃幕墙渗水问题较为普通，严重影响了建筑物的使用功能和寿命，降低了建筑物的安全性和耐久性。虽然国家在1996 年底施行了《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)，但有部分设计人员在图纸上没有按该规范对幕墙作防水设计，幕墙防治渗水问题也没有引起施工单位的足够重视。玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。

1、幕墙渗水原因分析 1.1 设计

⑴主要受力构件铝型材柱未按规范设置20mm 伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。

⑵设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2 倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适用变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。

⑶开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求二至三道密封)，导致雨水沿幕墙流淌时直接进入开启窗内，出现倒泛水。

⑷与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。1.2 铝型材

⑴铝型材表面不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚(规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15 级)，导致密封胶粘接失效。

⑵主要受力构件铝型材主柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180 或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。⑶没有采用优质高精度等级铝型材(其中幕墙立柱采用超高精度等级)，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度达不到要求。1.3 密封胶

⑴为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。

⑵没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶有效使用期已过，而引起胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。

⑶没按规范进行结构硅酮封胶接触材料相容性试验，结果硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。1.4 玻璃

⑴玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。

⑵玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。

⑶玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深不足，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上，胶缝宽度不均匀，影响注胶质量。规范规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。

⑷玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆。1.5 施工

⑴铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。一般来说，接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量，接缝是主要渗漏部位，如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后必然渗水。

⑵耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2 倍，且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利，太厚又容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。

⑶对密封胶施工条件不重视。南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量，结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。

⑷密封胶条尺寸不符合或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。⑸没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触，当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。1.6 使用

⑴没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。

⑵外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水。玻璃清洁剂如不采用中性清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。

⑶住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞和防水处理。

2、幕墙渗水防治措施

导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个:有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。防治水渗漏的途径:一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。

⑴设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，应用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。

⑵在幕墙铝型材上开设流向室外的汇水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。

⑶设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。

⑷选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。

⑸注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工，结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27 ℃(不同品牌的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同)，相对湿度不宜低于50%。

⑹结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。

⑺按规范要求，玻璃幕墙施工过程中，应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。

⑻玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类，隐蔽验收是在铝型材框架安装后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，因为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。

⑼开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否质量优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。

⑽清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机，如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。

⑾完善竣工验收资料，移交给有关部门、使用单位应根据使用说明书制订幕墙的保养、维修计划与制度。